原材料、半成品检验试验计划
装饰装修项目 材料半成品检验制度(3篇范文)
装饰装修项目材料半成品检验制度（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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工程试验计划方案
工程试验计划方案一、工程概述本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
该工程包括_____等多个部分，预计工期为_____。
二、试验目的1、验证工程所用原材料、构配件和半成品的质量是否符合设计和规范要求。
2、确定施工过程中各项施工工艺参数，为施工提供可靠的技术依据。
3、检验工程结构和构件的性能，确保工程质量和安全。
三、试验依据1、本工程的设计图纸和相关技术文件。
2、国家和地方现行的有关工程建设的法律法规、标准规范，如《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）等。
四、试验内容1、原材料试验（1）钢筋：包括拉伸试验、弯曲试验，检验钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率和弯曲性能。
（2）水泥：进行安定性、凝结时间、强度等试验。
（3）砂、石：检测颗粒级配、含泥量、泥块含量等指标。
（4）砖和砌块：进行抗压强度试验。
（5）防水材料：进行拉力、延伸率、不透水性等试验。
2、施工过程试验（1）混凝土：坍落度测试、抗压强度试验。
（2）砂浆：稠度、抗压强度试验。
（3）钢筋连接：如焊接、机械连接，进行抗拉强度试验。
3、结构实体检测（1）混凝土结构：回弹法检测混凝土强度、钢筋保护层厚度检测。
（2）砌体结构：砂浆饱满度检测。
五、试验计划安排1、原材料试验（1）钢筋：每批进场钢筋按不同规格、型号、炉批号进行抽样，数量不少于 60t 为一批。
（2）水泥：同一厂家、同一品种、同一标号的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过 500t 为一批。
（3）砂、石：以 400m³或 600t 为一验收批。
（4）砖和砌块：每 15 万块为一批。
（5）防水材料：按同一品种、同一规格、同一批次进场的数量进行抽样。
2、施工过程试验（1）混凝土：每 100m³相同配合比的混凝土取样不少于一次；当一次连续浇筑超过 1000m³时，每 200m³取样不少于一次。
检测试验方案
检测试验方案为了确保工程质量达到设计要求，为了防止不合格的产品投入使用，为了保证未经检验合格的工序不转入下道工序的施工，必须对本项目所使用的原材料以及施工过程中的各道工序进行检测与试验。
本工程的检测试验包括对原材料、半成品及成品的检测试验、施工过程的检测试验及最终的检测试验。
本工程建设用材来源主要有两大部分，一部分在国内采购后由海运运送到项目施工现场，一部分是直接在当地进行采购的。
为了确保进场材料的质量符合设计及规范要求，对原材料、半成品及成品的检验与试验至关重要。
国内采购的材料由国内有资质的检验机构进行检验与试验；经考察，当地的试验检测机构能力有限；所以，对国外采购的材料、施工过程中的检测试验，基本由技术组试验室来完成。
第1节检测试验机构的确定1.需在国内进行的检测试验，将选择国内有资质的检验机构严格按中国规范要求进行检测与试验。
2.对施工现场进行的检测试验，在技术组施工现场建立试验室。
试验室配备齐全的试验设备，派遣专职试验人员负责试验室的工作，严格按中国规范要求对在当地采购的材料及施工过程中的产品进行检测与试验。
3.在施工现场建立现场试验室，配备较为齐全的试验设备，派遣专职试验员负责现场试验室的工作，严格按中国规范要求对在当地采购的材料及施工过程中的产品进行检测与试验。
第2节国内采购的原材料、半成品及成品的国内检测试验国内后勤组根据项目采购计划的有关数据，收集、整理供货商的质量资料，采购时必须验证产品合格证、出厂报告、质量保证书和供应商的贯标记录。
在国内采购的过程中，邀请本项目的监理工程师、设计师共同对所采购材料按国家现行有关规定进行见证、取样、抽样，并送国内有资质的检测试验机构进行检测试验，并收集有关检测试验结果，对已经验收合格的材料进行见证封样，杜绝不符合要求的材料采购与使用，对于已检测试验合格的材料，由国内后勤组负责组织运输，并按援外工程及国家有关规定办理援外物资商品检验。
国内后勤组将各种材料的检测试验报告分别报送现场技术组、监理和设计单位。
原材料、半成品质量控制措施
原材料、半成品质量控制措施
建筑材料是建筑工程的物质基础，合理使用材料是保证建筑工程质量优良的重要环节。
我们必须把好工程质量的第一关，杜绝不合格材料进入工地，为严把此关，特制定如下措施：
一、原材料检验制度
1．原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。
2．所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证
明，凡实行准用制度的建材需要出示准用证，按规定需进行质量检验的材料，送交有资质的实验室检验确认合格并将有关资料报监理签认后，方可投入施工，未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。
3．所有应检查的材料均必须按程度、规范组织送检，不得弄虚作假。
4．严格执行材料有见证送检制度。
二、检验范围
1、本工程中所采用的各类建筑材料如：粗细骨料（砂、石）、水泥、及钢筋、钢板、焊剂、焊条等及涂料、砌块、木材等材料必须进行取样试验，严禁不合格材料进场或使用。
2、按照工程规范的规定对商品混凝土和现场搅拌的零星混凝土等
进行取样试验。
3、回填土检验。
4、其它材料。
三、检验方式
有见证送检进场后，我公司将递交原材料检验计划报送监理工程师，并指派专人负责该工程的材料及半成品、成品的检验工作。
材料的取样要在现场建设单位或监理方的见证下进行，实验报告单上盖上“有见证送检”印章，可作为工程交工验收时提交的有效质保资料。
结构工程检测、检验计划(1)
结构工程检测、检验计划陕西中岭建设工程有限公司结构工程检测、检验计划一、原材料、成品、半成品、构配件（1）水泥及外加剂、掺合料1、检查内容：水泥及外加剂、掺合料。
2、检查样本选取：分别不少于2个材料进场批次。
3、检查方法：检查产品合格证书、出厂检验报告、进场复验报告。
4、评价判定原则：产品出厂合格证书及出厂检验报告不齐全；未按规范要求进场复验或复验不符合规范规定和设计要求的。
判定为“不符合”。
5、依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015，第7.2.1、7.2.2条，《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011，第4.0.1条。
（2）钢筋及钢筋焊接、机械连接材料1、检查内容：钢筋及钢筋焊接、机械连接材料。
2、检查样本选取：不少于2种规格的主要受力钢筋，且每种规格不少于2个材料进场批次；抽查各种钢筋焊接、机械连接材料分别不少于1个材料进场批次。
3、检查方法：检查产品合格证书、出厂检验报告、进场复验报告和型式检验报告。
4、评价判定原则：产品合格证书、出厂检验报告、型式检验报告不齐全；未按规范要求进场复验或复验不符合规范规定和设计要求的。
判定为“不符合”。
5、依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015，第5.2.1、5.2.2、5.2.3条，《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012，第3.0.6条，《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010，第7.0.1、7.0.3条。
（3）砖、砌块、填充墙砌块、后置埋件1、检查内容：砖、砌块、填充墙砌块、后置埋件。
2、检查样本选取：分别不少于2个材料进场批次。
3、检查方法：检查产品合格证书、出厂检验报告、进场复验报告。
4、评价判定原则：产品的合格证书、出厂检验报告不齐全；未按规范要求进场复验或复验不符合规范规定和设计要求的。
判定为“不符合”。
5、依据：《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011，第3.0.1、5.2.1、6.2.1、9.2.1条。
工厂货物质量检查制度,原材料、半成品、产成品质检规定
货物质量检查制度一、总则1.为加强质量检验的管理，结合公司产品检验规程，严肃工艺纪律，保证不断巩固与提高产品质量、提高经济效益，特制定本制度。
2.质量检验工作在总经理，副总经理的领导下，以专职检查人员的检验为主，在共同搞好质量的前提下，调动全公司员工的积极性，把员工的首检、巡检、自检、互检、与专职检查结合起来。
3.质量检查工作，应贯彻分级管理，层层负责的精神：生产小组认真作好三检；车间作好所属各工序的质量检查；专职机构作好原材料入公司。
成品出公司和重点工序的质量检查，三者密切联系，相互协作。
在质保部的统一领导下，为提高产品质量而努力。
4.质量检查总的依据是：公司制定的工艺规程、技术标准及有关技术文件规定。
（1）原材料以金属原材料验收要求为检验标准。
（2）各类成品的零部件性能以及外观检查以国家相关标准为依据。
（3）产品工艺规程执行情况及半制品质量按公司制订工艺规程检查。
二、原材料检验1.凡入库的各种原材料应由供销科专人填写“原材料送验通知单”，详细注明原材料名称，数量、产地、单位编号，存放点连同原制造单位的质量检验合格证，一起交质保部进行检查抽样。
若遇货源紧张急迫待试需马上投产的，必须在送验通知单上写明“急”字样。
2.质保部接到“原材料送验通知单”和原制造单位的质量检验合格证后应由专人前往存放地点按国家或公司订技术条件的规定数量抽样送到并交给技术开发部。
3.技术开发部接到质保部原材料样品后按“急”或“一般”程序规定时间内拿出实验报告单如有某项指标不合格时应由该部门主任签署意见，说明该项不合格指标，对产品质量影响的意见，然后交质保部检验。
4.不合格的原材料经加工处理后，需重新检验加工项目，经质保部审查确实达到技术规定的标准应由质保部发给合格证，并盖上合格证章，供销科方可发给车间部门使用并严格按先进先出发用，否则一律不准投入生产。
5.合格的原材料，仓库必须按照规定的保管要求，按批分别堆放，不得将不同批次的原材料混杂堆放，否则作不合格品处理。
市政工程试验检测计划
xxxx工程试验检测计划（市政工程）xxxxx工程项目部2016年7月审批页编制人：审核人：审批人：监理单位：目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (3)第三章现场试验管理保证体系及管理措施 (4)1.建立试验管理台帐 (5)2.试验质量保证措施 (5)3.资料管理措施 (5)4.试验安全管理 (5)5.试验检测设备及工具管理 (6)第四章试验项目检测的内容、方法、频率 (7)（一）路基填土 (7)（二）原材料 (7)（三）外加剂的检验 (11)（四）水质分析试验 (11)（五）水泥混凝土、水泥砂浆、水泥净浆配合比 (11)（六）水泥混凝土检验 (13)（七）砂浆、水泥净浆抗压强度检验 (15)（八）沥青混合料试验 (15)（九）混凝土实体检测 (15)（十）地基承载力检验 (16)（十一）桥梁动静载试验 (16)（十二）路面质量检测 (17)（十三）隧道监控量测 (19)第五章试验检测项目与检测计划 (20)（一）原材料、成品、半成品及构配件综合检验计划表 (21)（二）路基、路面工程试验检测项目计划表 (24)（三）隧道工程试验检测项目计划表 (27)（四）给排水工程试验检测项目计划表 (29)（五）防护工程及附属构筑物工程试验检测项目计划表 (31)一、编制依据1.1 鄂旅投·御合院（一期）工程施工合同1.2 依据国家、住房和城乡建设部、交通部部相关规范、标准、规程。
城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ 1-2008)公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)给水排水管道工程施工技术及验收规范(GB 50268-2008)给水排水构筑物工程施工及验收规范(GB 50141-2008)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2015）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011)公路土工实验规程(JTG E40-2007)公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTG E20-2011)公路工程水泥及水泥混凝土试验规程(JTG E30-2005)公路工程岩石试验规程(JTG E41-2005)公路工程石料试验规程（JTJ054-94)公路工程集料实验规程(JTG E42-2005)公路工程土工合成材料试验规程(JTG E50-2006)公路工程无机结合料稳定材料试验规程(JTG E51-2009)公路路基路面现场测试规程(JTG E60-2008)普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ/T98-2010)混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2010）回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T 23-2011）1.3 依据地方或相关行业规范、标准、规程。
工程试验计划方案
工程试验计划方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
工程结构形式为_____，基础类型为_____。
该工程涵盖了_____等多个分项工程，预计工期为_____天。
二、试验目的工程试验是工程质量控制的重要手段之一，其目的在于通过对原材料、构配件、半成品及施工过程中各项技术指标的检测和试验，为工程施工提供科学、准确的数据，以确保工程质量符合设计要求和相关标准规范。
三、试验依据1、工程设计图纸及相关技术文件。
2、国家及地方现行的有关工程建设的法律法规、标准规范，如《＿____》、《＿____》等。
3、施工组织设计及专项施工方案。
四、试验范围1、原材料试验包括水泥、砂、石、钢筋、砖、防水材料等。
2、构配件试验如门窗、栏杆、预制构件等。
3、半成品试验如混凝土试块、砂浆试块等。
4、施工过程中的功能性试验如地基承载力试验、防水试验、电气绝缘电阻测试、管道压力试验等。
五、试验人员及职责1、试验负责人：＿____，负责试验工作的总体安排、协调及试验报告的审核。
2、试验员：＿____，负责原材料的取样、送检，试件的制作、养护及试验操作，并做好试验记录。
六、试验设备及环境1、试验设备配备满足工程试验要求的各类试验设备，如压力试验机、万能材料试验机、混凝土搅拌机、养护箱等，并定期进行检定和校准，确保设备的准确性和可靠性。
2、试验环境设立专门的试验场所，保证试验环境符合相关标准规范的要求，如温度、湿度等。
七、试验流程1、原材料试验流程（1）材料进场后，材料员及时通知试验员进行取样。
（2）试验员按照相关标准规范进行取样，并填写取样记录。
（3）将样品送至有资质的检测机构进行检测。
（4）收到检测报告后，试验员及时将结果反馈给项目技术负责人，合格材料方可用于工程，不合格材料进行退场处理。
2、半成品试验流程（1）在混凝土、砂浆施工过程中，试验员按照规定的频率进行取样。
（2）制作混凝土试块和砂浆试块，并在标准条件下进行养护。
原材料、半成品进场检验制度
材料、半成品进场检验及管理制度为保障工程所用主要材料满足技术标准要求，严格控制不合格材料、半成品进场，特制定本办法。
一、主要材料进场检验管理控制程序1、主要材料包括：水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加剂、矿物外掺料、土壤改良剂、建筑钢材、锚具、土工合成材料、砌体材料、防水装饰材料、工程用水和路基填料等。
2、主要材料进场前，由各分部提出当月主要材料申请计划，经经理部审核后下达当月主要材料供应计划，材料厂根据材料供应计划同各分部物资主管沟通后，安排每天进场的主要材料数量，并提前12小时告诉各分部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商，各分部物资人员应立即通知各分部现场试验负责人材料的大约进场时间，做好现场取样准备。
3、主要材料进场后，各分部现场试验负责人应提前12小时通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和材料厂共同取样。
4、进场主要材料由项目经理部材料厂统一办理委托试验手续：填写试验委托单一式两份，材料厂、试验室各一份，并逐笔、逐项填写物资送检台帐（附表2）。
材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章，写明本次代表数量，各分部物资、中心试验室各一份，注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。
具体作业流程如下：材料厂确定进场材料名称、规格、数量材料厂通知分部物资（试验）进场材料名称、规格、数量分部试验通知驻地监理见证取样、试验，审批监理见证，材料厂、分部试验共同取样材料厂向中心试验室办理委托试验手续中心试验室负责原材料进场检验、出具检验报告分部填写材料报验单监理审批后投入使用5、中心试验室在受理材料厂的委托试验后须在规范要求的试验时间再加1个工作日之内出具正式的试验报告。
1）如检测结果不符合技术标准要求，中心试验室应根据相关规范要求重新进行复检或委外检测，第二次检测结果仍不合格时，中心试验室须及时上报项目经理部，项目经理部通知材料厂及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场。
半成品 成品检验和试验程序全套
半成品、成品检验和试验程序全套L目的防止不符合要求的产品进入下道工序或不符合要求的产品发到用户手中。
2.适用范围适用于半成品、成品的检验和试验的管理。
3职责3.1生产部负责色板制备、产品生产过程中的自检、互检。
3.2质检负责性能检验；颜色的电脑检色，成品出货检验。
3.3仓库负责对超期的半成品、成品送检。
4程序4.1涂料半成品、成品检验和试验程序。
4.1.1色板的确认。
1.1.1.1在成品涂料生产前，由生产员工持《批咕》到质检部借板，色板管理员根据《批咕》取标准板（包括干板、湿板），生产员按《漆膜一般制备法》制出合格的颜色板交生产主管确定对板标准与制板方式。
1.1.1.2色浆半成品、树脂半成品的色板由质检确定，技术部协助。
4.1.2颜色检验。
生产员工按《色检员作业指导书》自检，生产主管专检。
特殊批咕由指定人员放行，涂料打板车间放行的颜色，由调色主管复检。
1.1.2.1生产员工按《色检员作业指导书》自检合格后，将所对干板及货板批咕交生产班组长确认颜色，倘不通过则生产员工按指令继续调整直至检色通过，并在颜色放行认可栏签名。
4.122半成品色浆的颜色由质检按《原材料、半成品、成品检测项目方法和技术指标》检测各项目，认可后在批喑上质检认可颜色栏签名。
4.1.3电脑检色生产主管目视颜色与色板相近后,交质检员按《色差仪作业指导书》进行检色，若检测值不在标准范围内，则退回生产员工重新调整直至色检合格并将检测的结果填写在检测色板及批唁上。
4.1.4能检验和试验。
4.1.4.1颜色认可后，由生产员工按《原料、半成品、成品及辅料的取样方法》取样送质检部做产品检测检验，样品标识要清楚,并与批咕相符合。
4.1.4.2生产部员工必须对所送样品负责，质检部认为必要时可随时到车间抽样检验和试验，若抽检发现样品与生产送检的样品有差异时，交生产主管处理，严重的知会厂长以上人员。
4.1.4.3库要定期检查半成品及成品是否在保质期内，对超期贮存的半成品及成品油样填写送检通知单送检，质检不合格的成品和半成品交技术部处理。
原材料、半成品和预制品检验、复验制度
原材料.半成品和预制品检验、复验制度1.基本要求材料进场前应做好进场材料验收准备工作,清理存放场地、垛位、校验验收计量器具，调配搬运人力及设备，掌握有关验收标准。
材料进场后,先核对进场材料质量保证书、合格证、票据、计划、合同等有关资料；核对材料品种、规格、型号等是否与所需相符；出现问题及时上报，问题未解决前不应卸车或接收。
重要结构材料（如钢材）在进场后应由发包人、监理单位、施工方三方共同进行外观检查。
目测材料外包装是否完整、材料表面是否清洁、材料是否有损坏等，发现问题三方共同解决，满足要求时，三方签字认可外观检查的结果。
再按照规定取样进行材质复验。
验收前先检验数量及质量。
数量验收按照规定分别采取称重、点件、检尺等方法,以确保进场材料数量准确。
经数量、质量验收合格的材料要及时办理验收手续，入库登帐，质量复验资料存档备案。
对验收中出现了数量和质量问题应作出记录，上报有关部门处理,未解决前不应办理验收。
因某些非主要因素不能验收或对验收中问题供需双方已有解决意见而工程急需时，可作暂估验收，发放使用，待问题正式解决后再办理正式验收手续。
2.现场见证取样取样和送检是工程质量的检测的重要环节,其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性。
为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实，本工程现场取样应在监理单位人员见证下，由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。
3.见证取样送检的程序发包人应向工程受监的工程质量监督机构和工程检测单位递交〃见证单位和见证人员授权书〃。
授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名，以便工程质量监督机构和检测单位检查核对。
施工单位取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证。
见证人员应对试样进行监护，并和施工公司取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。
检测单位应检查委托单及试样上的标识、标志，确认无误后方进行检测。
检测单位应按照有关规定和技术标准进行检测，出具公正、真实、准确的检测报告。
常用建筑原材料、半成品的检验取样规定
一、常用建筑原材料、半成品的检验取样规定：1、水泥：⑴按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，不足200t 时亦按一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
当生产厂家、等级、品种、批号等发生变化时，须按照上述要求重新取样复试。
⑵每一验收批取样一组。
⑶取样要有代表性，在20袋中，取样数量不少于12kg。
2、砂子⑴验收批的划分：按同产地、同规格分批验收。
用汽车运输的为400m3为一检验批，不足400m3亦按一批计。
⑵在砂堆上取样，取样部位应均匀分布，由各部位抽取大致相等的砂8份，约20kg组成一组样品。
⑶砂和砂石地基的质量检验，对大基坑每层每50~100m2不少于1检验点；对基槽每层每10～20m长应不少于1点；每个单独柱基不少于1点。
3、石子⑴按同产地、同规格分批验收。
用汽车运输的产品以400m3为一检验批，不足400m3亦按一批计。
⑵在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前铲除表面层，然后由各部位抽取大致相等的石子15份约50kg组成一组试样。
4、砖⑴按同一生产厂家，烧结砖15万块为一验收批，不足亦按一批计算。
从外观合格的样品中，抽取30块进行试验。
⑵烧结多孔砖，每5万块一批，不足该数量时按一批计。
⑶灰砂砖、粉煤灰砖10万块各为一验收批，不足亦按一批计。
⑷烧结空心砖、混凝土空心砌块，每3万块为一批，不足3万块按一批计，抽取6块进行试验。
⑸蒸压加气砼，以同品种、同规格砌块500m3为一批，不足500m3亦按一批计。
抽取9块进行试验。
规格为：100×100×100m3。
5、钢筋（一）原材料HPB235（原I级），HPB335（原II级）。
⑴钢筋材料验收以同厂家、同炉号、同级别、同规格，60t为一验收批，不足60t，亦按一批计。
⑵每一验收批取样试件一组（2个拉力；2个冷弯）。
原材料半成品进场检验制度
原材料半成品进场检验制度原材料和半成品进场检验制度是指在生产过程中，对原材料和半成品进行质量检验的一套规章制度。
这个制度的目的是确保生产过程中的原材料和半成品的质量符合要求，从而避免因质量问题导致的生产事故和产品质量不合格。
原材料和半成品进场检验制度应包括以下内容：1.进场检验的范围和标准：明确应检验的原材料和半成品种类，以及检验的标准和方法。
例如，对于原材料，可以根据不同种类的原材料，确定物理性质、化学成分、微生物指标等方面的检验标准。
2.进场检验的程序：包括检验前的准备工作、样品的选取和送检、检验过程中的各项操作、检验结果的处理和记录等。
这些流程应该有明确的责任人和时间节点，以确保检验工作的顺利进行。
3.检验设备和仪器的使用和维护：为了进行准确的检验，需要合适的检验设备和仪器。
制度应规定检验设备和仪器的选择、购置、校准和维护等事项，以确保其正常运行和准确性。
4.收货和验收的程序：当原材料和半成品经过检验合格后，应该按照制度规定的程序进行收货和验收。
包括收货凭证的填写、样品的保留、质量证明书的索取等事项。
5.检验结果的处理和记录：对于检验不合格的原材料和半成品，应明确不同情况下的处理措施，例如退货、重新加工、追溯等。
同时，要求建立完善的检验记录，以备查验和追溯。
6.监督和管理：制度应定义监督和管理原材料和半成品进场检验工作的责任部门和责任人，明确监督和管理的方式和方法。
这可以包括定期的检查、评估和培训等。
原材料和半成品进场检验制度的实施可以带来以下好处：1.提高产品质量：通过对原材料和半成品的检验，可以及早发现质量问题，避免不合格产品进入生产环节，从而提高产品质量。
2.避免生产事故：质量不合格的原材料和半成品可能会导致生产事故，例如爆炸、火灾等。
通过检验制度，可以及时发现问题，采取措施，降低生产事故的发生概率。
3.减少质量纠纷：原材料和半成品的质量问题可能会导致客户投诉和质量纠纷。
通过提前检验和筛选，可以减少这些问题的发生，维护企业的声誉和客户关系。
检验试验专项方案
一、编制目的为确保工程项目质量，提高工程质量管理水平，根据国家相关法律法规、行业标准及施工合同要求，特制定本检验试验专项方案。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《建筑工程施工质量检验标准》（GB 50203-2011）3. 《建筑工程施工质量验收规范》（GB 50204-2011）4. 《建筑材料试验方法标准》（GB/T 50107-2010）5. 《建筑工程施工组织设计规范》（GB 50203-2011）6. 《建筑工程施工质量检验评定标准》（GB 50203-2011）7. 施工合同及相关技术文件三、检验试验范围1. 原材料、半成品、成品的质量检验；2. 施工过程的质量检验；3. 工程实体质量检验；4. 工程使用功能检验；5. 工程验收检验。
四、检验试验组织机构1. 成立检验试验领导小组，负责检验试验工作的全面管理；2. 设立检验试验管理办公室，负责检验试验工作的具体实施；3. 设立检验试验员，负责检验试验工作的执行。
五、检验试验工作流程1. 检验试验准备：根据检验试验计划，准备检验试验所需的设备、仪器、试剂等；2. 检验试验实施：按照检验试验计划，对原材料、半成品、成品、施工过程、工程实体、使用功能进行检验试验；3. 检验试验记录：对检验试验过程进行详细记录，包括检验试验数据、检验结果、存在问题等；4. 检验试验报告编制：根据检验试验记录，编制检验试验报告；5. 检验试验结果分析：对检验试验结果进行分析，发现问题并提出改进措施；6. 检验试验资料整理：将检验试验资料进行整理、归档。
六、检验试验要求1. 检验试验人员应具备相应的资质和技能，严格遵守检验试验规程；2. 检验试验设备、仪器应定期进行检定、校准，确保其准确性和可靠性；3. 检验试验过程中，应确保检验试验数据的真实性和准确性；4. 检验试验结果应及时反馈，对不合格品应采取措施进行处理。
18、原材料、构配件、半成品及成品见证取样和送检计划-验收、搬运、保护与交付措施
原材料、构配件、半成品及成品见证取样和送检计划，验收、搬运、保护与交付措施一．原材料、构配件、半成品及成品见证取样和送检计划根据工程项目施工组织设计中试验、检测活动策划的安排实施。
1.检测设备的管理执行《检测设备控制程序》，试验、检测分包方的管理执行《分包管理制度》。
2.建筑材料、构配件和设备的进场检验执行《建筑材料、构配件和设备管理制度》，其中复验项目详见《建筑材料、构配件和设备复验项目一览表》。
3.施工过程的试验、检测（1）建筑装饰装修工程施工过程中的现场检测项目详见《建筑装饰装修工程现场检测项目一览表》。
（2）建筑装饰装修工程施工过程中隐蔽工程的验收详见《建筑装饰装修工程隐蔽工程验收项目一览表》。
（3）施工过程中检验批、分项、子分部、分部验收执行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。
（4）民用建筑工程验收时，必须进行室内环境污染物浓度检测，符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》要求。
建筑装饰装修工程现场检测项目一览表建筑装饰装修工程隐蔽工程验收项目一览表二．原材料、构配件、半成品及成品验收、搬运、保护与交付措施1.严把材料质量关，对进场按有关规定进行试验，对试验不合格的材料严禁使用，不合格的原材料应有进退记录。
施工过程中应积极发挥“三检”作用，把好质量关，防患于然，对某写预测可能发生的质量问题作好预防措施，对已发生的质量问题，由项目技术负责人负责组织分析其原因，及时进行修改纠正。
2.严格执行“三按”、“三检”、“三工序”的质量检查和程序。
“三按”即按设计图纸施工，按施工验收规范和施工操作规程施工，按施工组织设计施工。
“三检”即工序之间实行自检、互检和专业检验。
“三工序”即检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序。
对每道工序完成，必须经专职质检人员签证质量合格的自检资料，报监理签证合格后，方可进行下道工序，所有隐蔽工程必须通过监理人员验收签证之后，方可进行下道工序。
产品质量监督与检验计划
产品质量监督与检验计划产品质量是企业的生命，是发展的基础。
在市场经济日益竞争激烈的今天，如何提高产品的质量，这是摆在每一个企业面前的重要课题。
因此，我认为制定一个科学、严密、高效的产品质量监督与检验计划是必不可少的。
一、明确监督与检验的目的和原则产品质量监督与检验的目的是确保产品符合标准要求，提高产品质量，满足客户需求，提升企业形象和市场竞争力。
为此，应遵循以下原则：1.科学性：采用科学的方法和手段进行监督与检验，确保数据的准确性和可靠性。
2.全面性：对产品的整个生产过程进行全方位的监督与检验，不留死角。
3.高效性：优化监督与检验流程，提高工作效率，降低成本。
二、确定监督与检验的对象和范围产品质量监督与检验的对象包括原材料、半成品、成品以及生产过程中的关键工序和特殊过程。
对于不同的对象，应制定相应的检验计划。
例如：1.原材料：入库前需进行质量检验，确保符合技术要求和安全标准。
2.半成品：在生产过程中的关键节点进行质量检验，防止不合格品流入下道工序。
3.成品：出厂前需进行全面质量检验，确保产品符合国家标准和企业标准。
4.关键工序和特殊过程：加大监督与检验频次，确保工艺参数和操作规程得到有效执行。
三、制定监督与检验的方法和标准针对不同的监督与检验对象，应采取不同的方法和标准。
以下是一些建议：1.常规检验：对产品的外观、尺寸、重量等进行一般性检验，可采用目视、测量、称重等方法。
2.抽样检验：按照一定的抽样方案从批产品中抽取部分样品进行检验，以评估整批产品的质量。
应制定合理的抽样方案和判定标准。
3.破坏性检验：对产品的某些性能进行破坏性试验，以检测其极限性能和可靠性。
应注意样品的选取和试验后的处理。
4.寿命试验：对产品进行长时间的使用或模拟使用，以评估其寿命和可靠性。
这种试验通常需要较长时间和较大成本。
5.参照国家和行业标准：在制定监督与检验方法和标准时，应参照国家和行业的相关标准，确保产品的合规性和市场竞争力。
工程原材料、成品半成品和中间产品抽检措施方案
工程原材料、成品半成品与中间产品抽检措施一、现场实验室我公司拟在各工区分别建一间三级工地试验室，配备足够的人员和设备。
试验人员持证上岗，所有试验设备经标定后方可使用。
工地试验室的试验结果按照规定及时送交监理人审查，工地没有条件做的试验项目到淮安市有资质的检测部门进行。
二、工程原材料和设备质量保证措施（一）工程原材料、设备验收制度1、工程原材料、设备进场前审核本工程所有工程原材料，包括多种原工程原材料、半成品及成品工程原材料，先将生产厂家简介、工程原材料技术资料和试验数据及工程原材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。
凡是资料不齐全或未经批准的工程原材料，一律不准进入施工现场。
用量大而对质量又至关重要的原工程原材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。
2、工程原材料、设备进场验收对所有工程原材料进场时，项目部工程原材料部、质量员等根据样板及有关技术指标对进场工程原材料进行严格验收，包括工程原材料出厂优良证、与工程原材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。
按规定应进行抽样复验的工程原材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，送试验室进行试验，试验优良后方可用于工程。
项目部验收优良后，及时连同优良证等技术资料提交监理工程师进行工程原材料验收。
杜绝不合要求的工程原材料进入现场。
凡标志不清或认为质量有问题的工程原材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的工程原材料及时清退出场。
进场设备，开箱前，包装必须完好。
除了应持有优良证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。
设备开箱应有开箱记录。
无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。
进场设备到达施工现场后庆保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。
对工程原材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用工程原材料。
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原材料、半成品检验试验计划
为了规范项目部试验工作，保证建筑工程质量，特制定本实施细则。
一、试验准备
在现场设标养室，配备必要的试验仪器、设备，如天平、环刀、干湿温度计、混凝土试模、砂浆试模、混凝土坍落度桶等。
二、主要管理方法
项目部为总承包，试验人员负责所有施工试验及进场原材料的取样，，需要见证取样的试验应执行建设部建建字[2000]211号文件规定：关于有见证取样和送检制度规定范围内的试验取样、制样，必须有监理公司的见证人及项目部试验人员共同参加。
试验人员负责依照现行规范和监理的要求进行所有的施工试验与进场原材料复试，并及时将试验结果报项目部有关人员，试验报告交项目部资料员处理归档。
三、试验工作的主要内容
1、水泥原材料进场复试取样、送检。
2、钢筋原材料进场复试取样、送检。
3、砂、石原材料进场复试取样、送检。
4、混凝土试块制取、成型、养护、送检。
5、建筑砂浆试块制取、成型、养护、送检。
6、回填土干密度取样、试验。
7、钢筋焊接或机械连接试件取样、送检。
8、砌体材料进场复试取样、送检。
9、防水材料进场复试取样、送检。
10、混凝土坍落度测试。
四、主要试验记录
1、混凝土试块制作记录。
2、砂浆试块制作记录。
3、回填土干密度试验记录。
4、钢筋焊接或机械连接试件取样记录。
5、钢筋原材料取样记录。
6、水泥试验取样记录。
7、砂、石试验取样记录。
8、砌体试验取样记录。
9、防水材料试验取样记录。
10、混凝土坍落度测试记录。
五、主要试验管理
1、混凝土工程
（1）混凝土坍落度
商品混凝土运至指定卸料地点后，试验人员即可进行混凝土坍落度测试。
实测的混凝土坍落度与要求坍落之间的允许偏差应符合下表要求：
要求坍落度（mm）允许偏差（mm）
＜50 ±10
50~90 ±20
＞90 ±30
在混凝土浇筑过程中，试验人员在每一工作台班时间内测定混凝土坍落至少两次。
（2）试块留置要求
混凝土试件在浇筑地点随机抽取，每一工作台班且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；对现浇混凝土结构，其试件留置尚应符合下列规定：每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于1次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于1次。
每次取样至少留置1组标准试件，同条件养护试件的留置组数可根据结构构件的拆模、吊装及施工期间临时负荷、大梁负荷时的混凝土实际强度需要而定。
冬期施工时，在常温混凝土试块的基础上增设3组同条件试块，用于临界强度判定一组，用于明年冬期施工结束试块解冻后测定混凝土是否受冻一组，备用一组。
在每层设两个350×350×700mm试块条件养护钢筋笼子，靠墙放置，并在笼子上设标签，标明单体工程同条件试块分段号（部位）。
（3）试块的制作及养护
标准试件的养护环境为：20±30℃，为相对湿度90%以上，养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体（边长为150mm）
3
抗压强度作为评定结构构件的混凝土强度。
试块成型后，用已准备好的塑料薄膜覆盖、保温。
及时登记混凝土施工及试块制作记录，第二天依取样顺序在试块上编号、拆模、进行养护，到龄期及时送检。
2、建筑砂浆
（1）试块的取样原则
每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查站次，每次至少制作1组试块（每组建块），基础砌体可按1个楼层计，如砂浆强度等级或配合比变更时还应制作试块。
（2）试块的取样方法
在砂浆使用地点的搅拌机出料口，从各个不同部位集取，所取试样的数量应多于试验用料的1-2倍。
现场取来的试样在试验前应经人工翻拌以保证其质量的均匀。
（3）砂浆的养护
按标准方法制作的边长为70.7mm的立方体试件，在如下条件养护：
水泥混合砂浆温度20±30℃，相对湿度60%-80%。
水泥砂浆为为温度20±30℃，相对湿度90%以上，养护至28d 龄期时试压，作为评定砂浆的强度。
试块成型后要及时做好砂浆试块成型记录，第二天依取样顺序在试件上编号，拆模、养护到28d龄期送检。
3、钢筋工程
主要包括钢筋原材复试以及钢筋机械连接接头试验。
项目部试验人员与监理共同参加有见证取样过程。
（1）钢筋原材复试：
热轧钢筋60t为一批做重量偏差、屈服强度、抗拉强度、断后伸长率等试验。
钢筋材质中，不同钢号、不同炉号的钢筋为混合批，如果含碳量超赤0.2%或含锰量差超过0.15%时，必须对不同炉号钢筋分别做复试。
（2）钢筋连接试验
钢筋机械连接
组批规则及取样方法执行《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）中接头的施工现场检验与验收第6节的规定。
4、回填土工程
回填土施工过程中，现场试验人员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。
试验结果出来后，立即以口头或书面形式通知现场负责人，对试验合格的土层，允许继续回填，对试验不合格的土层，必须重新压实，并再次试验，直至合格。
5、防水工程
防水卷材使用前必须抽样复验，每500卷为一批，不足500卷仍为一批。
防水涂料及胎体增强材料使用前必须进行抽样复验；同一规格、品种的防水涂料，每10t为一批，不足10T者按一批进行抽检；胎体增强材料，每3000m2为一批，不足3000m2按一批进行抽检。
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六、有见证试验
依据建设部建建字[2000]211号文件规定，执行有见证取样和送检制度，必须在监理人员见证下，由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。
必须做有见证试验的项目如下：
1、用于承重结构的混凝土试验块。
2、用于承重墙体的砌筑砂浆试块。
3、用于结构工程中的主要受力钢筋及连接接头试件。
4、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料。
5、单位工程有见证取样和送检次数不得少于试验总次数的30%，试验总次数在10次以下的不得少于2次。
6、用于承重结构的砼用外加剂。
7、用于拌制砼和砌筑砂浆的水泥。
8、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试件、试块和材料。
项目部
二O一四年三月一日。