拌和站管理办法
混凝土拌和站标准化管理办法
混凝土拌和站标准化管理办法前言混凝土拌和站作为建筑领域重要的设施之一，对于建筑工程的质量和进度具有重要的影响。
因此，实施混凝土拌和站标准化管理办法，具有非常重要的意义。
本文将从以下几个方面探讨混凝土拌和站标准化管理办法的内容。
一、混凝土拌和站的管理原则1.合规性原则：混凝土拌和站必须遵守国家和地方法规、标准及行业规范，保证其合法、安全经营；2.规范性原则：混凝土拌和站必须建立和健全相应的管理制度，确保设施和设备规范、合理使用；3.安全性原则：混凝土拌和站必须切实保障员工和施工现场的安全；4.质量原则：混凝土拌和站必须保证生产质量符合行业规定，确保产品质量安全。
二、混凝土拌和站的管理要求1.设施要求：混凝土拌和站必须设置在平整、干燥、通风、无尘环境下，具备足够的空间，保证拌和工作的连贯性和高效性。
设施和设备必须符合国家和地方法规、标准及行业规范，必须做好设施及设备的使用和维护管理。
同时还要做好对设施及设备的定期检查及维护，保证其正常运转。
2.人员要求：混凝土拌和站必须配备专业技术人员和相关管理人员，保证混凝土拌和站的日常生产活动的顺利实施。
同时，混凝土拌和站的操作人员必须接受专业的培训，获得相应的操作证书。
3.运营要求：混凝土拌和站的经营应平稳、健康、规范、透明。
必须通过公开的渠道披露必要的生产信息和产品质量，同时提供相关服务。
三、混凝土拌和站的管理措施1.拌合质量管理：混凝土拌和站管拌合质量管理是提高混凝土成品质量的有效手段。
对于拌和现场涉及到的生产流程进行全面控制和监督，对生产过程中的质量问题及时发现、纠正和改进，确保混凝土质量符合要求。
2.设施及设备的维护管理：混凝土拌和站的设施及设备是保证拌和质量的重要保障，需要进行定期检查和维修，确保设施及设备的良好状态，保证混凝土成品的质量。
3.现场安全管理：混凝土拌和站作业环节中，需要严格执行安全管理制度，确保生产现场安全无事故发生。
需要加强现场巡查和安全技术管理，对于安全隐患及时发现并采取相应措施，确保生产现场安全；同时进行必要的安全培训和演练等，加强人员对安全生产的意识和责任感。
混凝土拌和站管理办法
中铁十五局集团格库铁路S4标项目部二工区混凝土拌和站管理办法第一章总则1.1 为规中铁十五局集团格库铁路S4标项目部二工区关于混凝土拌和站的有关要求，进一步推进铁路工地混凝土拌和站标准化管理，采用信息化管理手段，确保所生产的混凝土质量符合标准，特制定本管理办法。
1.2本办法适用于中铁十五局集团格库铁路S4标项目部二工区自建的工地混凝土拌和站（以下简称拌和站）的管理。
第二章拌合站基本概况2.1设置原则(1)混凝土采用集中加工、集中生产、集中供应，前期需要使用的商品混凝土必须达到铁路总公司相关规规定的耐久性要求。
(2)充分考虑混凝土需求量与生产能力的配套。
(3)根据供应围按实际需用量的1.5倍配备混凝土输送车。
桥梁施工须配备一定数量的汽车输送泵。
(4)拌合站的所有场地已完成混凝土硬化处理，粗细骨料存放分为合格区和待检区，用隔墙隔开，隔墙高度2.5m，场设置集水池、废水沉淀池、污水过滤池和洗车区，供电、供水的管线布置规。
(5)混凝土拌合站按照工管办函【2013】283号《铁路工地混凝土拌合站标准化管理实施意见》要求建立信息化管理系统，实现“事前试验、事中监控、事后把关”动态监管，确保混凝土生产质量，拌合站信息管理系统通过采集、存储、传输、统计分析生产数据，达到监控混凝土生产过程质量及质量追溯的目标。
系统应能实现材料进场与混凝土出站信息管理、重点场所及关键生产过程监控、自动生成统计数据报表、误差报警提示等功能。
信息系统功能、系统配置、人员管理、设备管理、生产管理等应满足工管办函【2013】283号有关要求和规定。
2.2混凝土拌合站设置为保证砼运输时间和质量，经过现场实际考察，结合工期情况，本工区共设混凝土集中拌合站4处，其具体设置情况见下表:2.2-1 混凝土拌合站分布表第三章拌合站采用标准、规3.1拌合站采用标准、规3.2拌合站质量保证体系框图第四章拌合站工作程序、质量管理制度及岗位职责4.1工作程序4.2混凝土生产供应质量管理制度4.2.1拌和站应具备的条件4.2.1.1本工区混凝土工程采取集中拌和、统一供应的方式进行施工。
混凝土拌和站管理办法
水泥混凝土拌和站管理办法为规范水泥混凝土拌合站的管理，加强水泥混凝土拌制的质量控制，确保混凝土施工质量，特制定本办法：一、一般规定1、水泥混凝土拌和站场地建设、选址、硬件设施、标识牌等必须满足《铁路铁路标准化建设实施细则》(第一册)的有关要求。
2、水泥混凝土拌和站应建立完备的水泥混凝土质量控制与管理体系，建立健全各项管理制度，明确人员责任。
每座拌和站必须设1名站长、1名质量负责人和试验员，加强水泥混凝土生产管理与混凝土拌和质量的监控。
3、混凝土施工之前，施工单位应组织相关技术人员及时地进行技术交底，必要时还应进行水泥混凝土技术培训。
4、水泥混凝土拌和站要严把原材料进场质量关，认真做好原材料进场、检验及混凝土生产等环节的各项台帐记录。
5、水泥混凝土拌和站必须按照相关规定进行标定校准合格后方可使用。
混凝土施工期间，每季度均应对拌和站设备进行自检自校，并建立自检自校台账，以确保动力系统正常运行，计量系统满足精度要求。
6、由施工单位工地试验室（主、分试验室）负责对相应的拌和站混凝土及原材料进行检验。
7、各驻地办必须在施工单位各拌和站派驻1名专职监理人员，对拌和站原材料检测及混凝土复盘等工作进行旁站监督。
8、水泥混凝土拌和站必须严格执行混凝土开盘程序，未经专职监理人员认可不得开盘。
9、水泥混凝土拌和站严格按照施工配合比进行生产（包括原材料的用量、原材料的生产厂家等），且遵守配合比调整的程序及原则。
总监办中心试验室在巡检过程中若发现擅自修改配合比将严肃处理，情节严重者作返工处理，并进行全线通报，同时对相应驻地办与施工单位给予处罚。
二、人员配置和岗位职责(一) 站长1、负责水泥混凝土拌和站的生产管理，设备维护保养及日常管理工作。
2、负责按施工进度计划要求合理安排混凝土生产任务，制定混凝土生产计划。
3、负责生产、运输的调度，并对搅拌站的设备完好和操作过程的正确性负责。
4、负责本站人员的调配、考核与管理。
5、负责计量标定、自检自校的管理工作，并建立相应的台账。
拌和站管理规章制度
拌和站管理规章制度第一章总则第一条为规范拌和站的管理工作，维护生产秩序和安全生产，保障产品质量，根据国家有关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位拌和站的管理工作。
拌和站管理人员应针对本规章制度的规定制定相应的操作细则，并严格执行。
第三条拌和站管理人员应严格执行法律法规和相关标准，保证拌和站的生产过程合法合规。
第四条拌和站管理人员应保持团结、互助、和谐的工作氛围，共同努力，提升工作效率和质量。
第五条拌和站管理人员应遵守工作纪律，服从工作安排，不得擅自调整生产计划和工作流程。
第六条拌和站管理人员应定期进行安全生产培训，提高安全意识，确保生产过程安全稳定。
第二章拌和站生产管理第七条拌和站管理人员应严格执行配料比例和搅拌时间，确保生产出的混凝土符合相关标准。
第八条拌和站管理人员应定期检查设备，确保设备运转正常，及时发现并处理设备故障。
第九条拌和站管理人员应对原材料进行严格检查，保证原材料质量符合要求。
第十条拌和站管理人员应定期对生产过程进行检查，确保生产过程合理规范。
第十一条拌和站管理人员应做好生产过程中的记录工作，确保数据准确可靠。
第三章拌和站安全管理第十二条拌和站管理人员应组织安全生产培训，提高员工的安全意识，确保生产过程安全稳定。
第十三条拌和站管理人员应定期检查设备及生产场地，排除安全隐患，确保生产场所的安全。
第十四条拌和站管理人员应建立应急预案，保证在突发情况下能够迅速有效应对。
第十五条拌和站管理人员应配备足够的安全防护设备，保障员工的人身安全。
第四章拌和站质量管理第十六条拌和站管理人员应对生产出的混凝土进行严格检测，确保产品质量符合标准。
第十七条拌和站管理人员应定期对生产设备进行校准，保证生产设备的准确性和可靠性。
第十八条拌和站管理人员应建立合理的生产工艺流程，确保生产过程安全、稳定和高效。
第十九条拌和站管理人员应做好产品质量跟踪分析工作，发现问题及时处理，提高产品质量。
拌合站安全管理专项方案
拌合站安全管理专项方案一、拌和站安全措施1、混凝土拌和站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员的指导支持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
2、作业前检查各项设备、装置、仪表等，应符合规定要求，按规程有序合理操作。
3、作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入或停留。
4、机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌机内探摸。
5、拌和站各机械不得超载作业，经常检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。
6、作业后，应清理搅拌机、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。
称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。
7、冰冻季节，作业完毕应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵、附加剂泵运转1～2min排空。
8、当拌和站停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。
9、机械设备应定期进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转时，应停止其使用。
10、机械设备的操作人员须持证上岗。
机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作室内。
11、机械操作人员工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
二、场地、道路安全措施1、施工现场应按照规划好的现场平面布置图，切实做好各项工作，消除事故隐患。
2、施工现场要采用封闭施工，属于危险作业的地带应加上明显的警示标志，必要时派专人看管。
3、道路应平稳坚实，且有排水设施，不应有积水和泥泞以及乱堆材料垃圾等现象。
4、现场内的沟、坑、池、井和通道口、机笼口及各种预留动口等危险部位，应设置防护栏或防护挡板，并设危险标志，在可能范围内加以封闭。
5、禁止小孩和与工作无关的其他人员进入现场。
三、施工临时用电安全措施1、施工现场的一切电气线路、设备安装、维修或拆除必须由持证电工负责，并要定期检查。
混凝土拌和站标准化施工管理办法
混凝土拌和站标准化施工管理办法为深入推进标准化管理工作，进一步规范混凝土拌和站管理,推进我单位混凝土拌和站建设和管理工作走向标准化、规范化、程序化，确保混凝土拌和站建设安全适用、经济合理,制定本管理办法.一、拌和站前期规划1、拌和站的场地根据拌和站生产数量确定规模，生产的混凝土其运输距离不宜大于10公里。
2、拌和站选址选择在建设项目用地界内.3、拌和站设置在地势较平坦，具有良好施工水源的地带。
排水、排污良好.4、拌和站设计体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则。
5、拌和站设计综合考虑施工生产情况，合理划分生产作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区、清洗区等。
生活设施和办公设施应与生产区分离。
6、拌和站的位置和规模根据运输和工程条件、混凝土最大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求(供应半径不宜大于10km），经技术经济比选确定.二、拌和站场地设施建设1、根据施工组织安排、工程特点、地形条件等合理规划拌和站。
2、拌和站采取围墙封闭式管理，有围墙，有大门，门口有标识，场区有环形通道。
场地硬化，整洁无扬尘，有排水明沟、沉淀池和污水池,配备消防设施，悬挂各种安全警示标牌,场区道路标识清晰。
3、拌和站设置工地试验室；生产作业区、材料计量区、材料存放区、运输车辆停放区、办公生活区，分区设置并设置明显的区位标志牌。
4、砂石料仓的大小、数量根据砂石料级配、拌和站生产能力合理设置，其存储能力需满足最大生产需要，且满足连续3～5天生产的需求。
砂石料仓设置牢固的棚架、设置侧面封闭围挡进行防雨遮阳，料仓之间应砌墙体隔开，并采用水泥砂浆抹面；仓内地面设排水坡，不得积水，仓外设置排水沟，排水沟宽度不小于20cm，深度不小于40cm，沟上宜用格栅覆盖。
5、搅拌机及计量设备需搭设防雨棚，雨棚高度以满足装载机作业为宜。
6、拌和站内应根据地形条件合理设置排水系统，严禁将站内废水直接排放.7、拌和站设置场地平面布置图、拌和站组织机构及负责人公示牌、生产工艺流程牌、拌和站管理制度牌。
铁路拌和站运行、维护、保养管理办法
拌合站管理考第一章总则1、为进一步规范项目部所属自行运营拌合站管理制度，强化拌合站运行、维护、保养管理力度，保证混凝土保质保量及时充足供应，维护项目部的利益，依照国家有关法律法规和相关行业执行标准，结合项目部拌合站管理的实际情况，特制定本办法。
2、拌合站使用过程中的运行、维护、保养应严格按照拌合站使用说明执行。
3、为进一步理顺项目经济关系，加强拌合站的生产和经营管理工作，规范拌合站运行、维护、保养制度，推行“谁使用谁负责”的规范化管理程序，使项目部拌合站管理走上制度化、规范化、程序化的轨道4、杜绝在拌合站使用过程中出现违规操作现象，保护公司财产，保证工程项目的施工质量和安全生产。
第二章拌合站组织机构及人员分工1、组织机构2、拌合站生产人员分工及职责明确拌合站生产人员分工，专人专门负责相关工序，做到“谁使用谁负责”（1）材料员岗位职责拌合站材料员应按规定的验收批次要求，负责将每日进站的各项材料数量按物资管理要求建立物资管理台帐，并将每日进站的各项材料数量于当日及时通报给拌合站试验员，以便试验员按验收批次要求掌握抽样时机。
并负责对水泥逐车、对高性能外加剂逐次逐批进行取样，并连同出厂材质证书交拌合站试验员进行水泥净浆流动度交叉验收检验。
候检验结果出来后，及时会同拌合站试验员对相应母体材料做出验收放行与否决定和对验收合格材料进行检验合格状态标识。
（2）试验员岗位职责拌合站试验员负责将拌合站材料员每日通报的进站各项材料数量登入《原材料进场质量验收台帐》，严格按《混凝土工程施工质量验收补充标准》规定的验收批次要求及时取样送试验室委托检验。
负责接收为加强对水泥与外加剂的相容性控制所增加的由材料员抽取的水泥或外加剂样品，及时进行水泥净浆流动度试验和填写《水泥进场质量验收试验台帐》，并据检验结果及时会同拌合站材料员对相应母体材料做出验收放行与否决定和对验收合格材料进行检验合格状态标识。
对经复试仍不合格者拒绝进场卸货。
沥青拌合站管理细则范文（五篇）
沥青拌合站管理细则范文沥青拌合站至少设立一名拌合站站长，全部工作由站长专门负责，所有相关人员必须经过培训且持证上岗，非工作人员严禁靠近拌合站。
上岗人员必须严格遵守拌合站各项规章制度，并按规定进行生产，下班后必须切断水源、电源。
拌合站的设备必须符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。
拌合站应具备完备的排水设施。
各种集料必须分隔贮存，细集料场应设置防雨顶棚，料场及场内应作硬化处理，严禁泥土污染集料。
沥青混合料拌合设备的各种传感器必须定期检定，周期不少于每年一次。
冷供料装置需经标定得出集料供料曲线。
拌合机除尘设备要完好，能得到环保要求。
高速、一级公路施工用的间歇式拌和机必须配备计算机设备，拌合过程中逐盘采集并打印各个传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等各种参数。
每个台班结束时打印出一个台班的统计量，进行沥青混合料的“过程控制”和总量检验，若检验的数据有异常波动，应立即停止生产，分析原因。
开始拌和前应设定每拌和一盘沥青混合料的生产量，各热料仓、矿粉、沥青等的标准配合比用量，设定各项施工温度。
拌和过程中计算机通过传感器采集每拌和一盘混合料的各项数据，由计算机自动处理或者逐盘打印这些数据，进行沥青混合料的在线监测。
1计算机必须逐盘采集各项数据，按各个料仓的筛分曲线，逐盘计算出矿料级配，与工程设计级配范围及容许的施工波动范围进行比较，当发现有不合格的情况，必须引起注意，如果连续3锅以上都出现不合格情况，宜对设定值进行调整。
沥青混合料的生产温度应符合热拌沥青混合料的施工温度要求。
烘干集料的残余含水量不得大于____%。
每天开始几盘集料应提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌合混合料。
沥青混合料的拌和时间应根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度。
间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于45s(其中干拌时间不少于5~10s)。
沥青拌合站必须按以下步骤对沥青混合料进行质量控制。
从料堆和皮带运输机随时目测各种材料的质量和均匀性，检查泥块及超粒径碎石，检查冷料仓有无窜仓。
2024年混凝土拌和站质量控制管理办法
2024年混凝土拌和站质量控制管理办法第一章：总则第一条：为规范2024年混凝土拌和站的质量控制管理，保障混凝土生产过程的质量安全和施工工程的质量，制定本办法。
第二条：本办法适用于2024年混凝土拌和站的质量控制管理，包括混凝土原材料采购、拌和工艺、设备运行、质量检测等环节的管理。
第三条：混凝土拌和站应建立健全质量控制管理体系，明确质量控制责任，监督、检测和评估混凝土生产过程的质量。
第四条：混凝土拌和站应根据本地区的地质、气候等自然条件以及工程的具体要求，制定适宜的质量控制措施并实施。
第五条：混凝土拌和站应配备专业的质量控制人员，确保质量控制管理工作的有效实施。
第六条：混凝土拌和站应定期组织质量控制管理培训，提升质量控制人员的专业技能。
第二章：质量控制管理流程第七条：混凝土拌和站应建立混凝土原材料的采购管理流程，包括供应商选择、合同签订、材料抽样检测等环节。
第八条：混凝土拌和站应制定严格的原材料检验标准，并进行抽样检测。
例如，混凝土的水泥、骨料、矿粉等关键原材料均应经过质检部门的抽样检测，确保符合国家相关标准。
第九条：混凝土拌和站应制定严格的拌和工艺管理流程，包括配比设计、生产运行、拌和时间控制等环节。
第十条：混凝土拌和站应配备先进的拌和设备，并进行定期维护和检修，确保设备运行的稳定性和高效性。
第十一条：混凝土拌和站应对拌和过程中的每批混凝土进行质量检测，包括强度、外观、密实性等指标的检测。
第十二条：混凝土拌和站应建立混凝土质量信息管理系统，记录混凝土生产过程的关键参数和检测结果，并进行分析和评估。
第十三条：混凝土拌和站应制定严格的质量控制措施，确保混凝土的质量安全和施工工程的质量。
第三章：质量控制管理要求第十四条：混凝土拌和站应对人员进行严格的资质审核和培训，确保操作人员具备相关的专业知识和技能。
第十五条：混凝土拌和站应建立健全的质检部门并配备专业的质检人员，确保质量检测工作的准确性和可靠性。
混泥土搅拌场各种规章制度
混泥土搅拌场各种规章制度一、搅拌站设施管理1、搅拌站必须配备完整的安全设施，包括灭火器、安全警示标志、通风设施等。
2、搅拌站应该定期进行安全巡检，确保设备正常运转，并做好日常维护保养工作。
3、搅拌站应该做好设施的定期维护，确保设备的正常使用，避免发生故障。
4、搅拌站应该做好设施的清洁工作，保持工作环境整洁，防止因为脏乱导致事故的发生。
二、搅拌操作规定1、搅拌站所有人员必须经过专业培训合格方可上岗，不得擅自操作混凝土搅拌设备。
2、搅拌站操作人员必须穿着符合规定的工作服装，佩戴好安全帽、手套、防护眼镜等相关防护用具。
3、搅拌站搅拌操作时，要严格按照操作规程进行，不得随意更改操作方法或操作程序。
4、搅拌站操作人员要定期接受安全培训，提高安全意识，做到安全第一。
三、混凝土质量管理1、搅拌站必须按照相关标准要求，严格控制混凝土的配合比例和质量要求，确保混凝土质量达标。
2、搅拌站必须定期对混凝土进行抽检，检测结果符合标准后方可使用。
3、搅拌站应定期更换搅拌设备中的易损件，确保设备的正常运转。
4、若发现混凝土质量出现问题，必须及时调整或更换材料，保证工程施工顺利进行。
四、安全生产管理1、搅拌站必须建立健全安全生产管理制度，明确责任人和值班人员，确保工作时安全生产。
2、搅拌站必须定期组织安全生产培训，提高员工的安全防范意识，避免安全事故的发生。
3、搅拌站应按照相关规定，做好工地安全隐患排查和整治工作，确保工地安全生产。
4、搅拌站必须定期进行安全生产演练，提高员工应急避险能力，确保安全生产工作的顺利进行。
五、环境保护管理1、搅拌站必须遵守国家的环保法规，做好废水、废气等的处理工作，确保不对环境造成污染。
2、搅拌站应采取措施减少噪音、粉尘等对周围居民的影响，保护周围环境。
3、搅拌站应做好污水处理设施的运行和维护，保证废水达标排放。
4、搅拌站应加强对于废弃物的管理，做好分类处理，避免对环境造成污染。
综上所述，混泥土搅拌场各项规章制度的制定和执行对于保证工地安全生产和施工质量至关重要。
拌和站管理制度
拌和站管理制度为了加强搅拌站高性能混凝土质量及现场物资机械成本控制管理，降低工程费用，根据架子队实际情况，制定本办法，请有关人员遵照执行。
1、搅拌站设站长负责日常管理工作。
每天由站长督促操作员记录设备运转时间及混凝土供应数量和用料部位，及时汇总到物资部材料员。
如记录不及时、不准确每项罚站长50元，罚值班操作员50元。
2、操作员负责搅拌站的使用及日常维护工作，检查各储存箱罐内材料存储及消耗情况，并做好相关数据的记录和整理，如记录不清影响统计准确性和供料及时性，每发现一次罚站长50元，罚操作员50元。
如因材料供应不及时对工程进度造成影响的，将追究有关人员的责任；如因打混凝土时更换灰罐，且未及时通知物资部的属搅拌站人员责任，每出现一次罚站长50元，罚操作员50元；如因物资部收方人员未及时检查剩余数量并及时通知厂家供货的属物资部人员责任，每发现一次罚物资部有关人员50元，部长50元。
（如果是厂方原因影响施工的除外）。
3、搅拌站应做好混凝土的材料消耗计量工作，不得随意改变混凝土的配合比，必须严格按施工配合比提供合格的混凝土。
并及时与前台联系，做好尾罐工作；如因混凝土不合格造成经济损失的搅拌站操作人员承担所有损失费用的20%。
试验室在向搅拌站提供施工配合比的同时，应提供一份交物资部存档核算用。
4、搅拌站操作人员不得随意调整用水量和外加剂用量，确系有必要更改时必须征求试验人员同意后，才可调整，对于增加的外加剂数量，应做好相关记录报物资部盘点核查，否则每发现一次罚站长50元，罚值班操作员50元。
5、砼车司机将合格混凝土运至指定工地卸料，随车混凝土运料单一式三份经拌合站承包人确认签字，现场技术员确认签字，并经承担该部位混凝土灌注施工任务的施工队现场领班员签认数量，并将签认过的混凝土运料单一份留存现场技术员及施工队，一份返还拌合站承包人，经工程部汇总后报物资部，以利于监督和核算混凝土消耗节超情况。
6、坚决杜绝未经同意私自向外供应混凝土现象。
铁路工程拌合站管理制度
铁路工程拌合站管理制度一、总则为了规范铁路工程拌合站的管理工作，确保施工安全、施工质量和工期进度，提高工程管理水平，特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于所有铁路工程拌合站的管理工作，包括但不限于原材料的供应、储存、加工、运输和使用等方面。
三、管理机构铁路工程拌合站的管理机构主要包括生产部门、质量管理部门、安全管理部门和物资管理部门等，各部门各司其职，相互配合，共同推动铁路工程的顺利进行。
四、管理制度1. 生产部门负责拌合站的生产组织和生产计划的制定，确保原材料的供应充足、加工科学、产品质量稳定。
2. 质量管理部门负责对原材料和成品进行质量检验，确保产品符合相关标准和规定，同时建立质量跟踪机制，及时发现和解决质量问题。
3. 安全管理部门负责拌合站的安全生产工作，制定安全生产规章制度，组织安全培训和演练，加强安全生产监督和检查，消除隐患，确保施工安全。
4. 物资管理部门负责对原材料的采购、储存、运输和消耗进行统一管理，确保原材料的使用合理、经济，避免浪费。
五、管理流程1. 生产流程：原材料加工→ 成品生产→ 成品检验→ 成品储存→ 成品消耗。
2. 质量管理流程：原材料检验→ 成品检验→ 质量跟踪→ 质量改进。
3. 安全管理流程：隐患排查→ 安全培训→ 安全演练→ 安全监督。
4. 物资管理流程：原材料采购→ 储存管理→ 运输管理→ 消耗管理。
六、管理措施1. 加强人员培训，提高员工的操作技能和管理水平。
2. 定期进行安全和质量检查，及时发现和解决问题。
3. 制定应急预案，确保在突发情况下能够有效应对。
4. 改善设备设施，提高生产效率和产品质量。
5. 组织科学管理，建立健全的考核评价机制，奖惩分明。
七、管理责任1. 生产部门负责拌合站的生产工作，包括生产组织、生产计划的制定和实施等。
2. 质量管理部门负责对成品和原材料进行质量检验，确保产品符合标准。
3. 安全管理部门负责拌合站的安全生产工作，切实保障施工安全。
拌和站的规章制度
拌和站的规章制度一、招聘与管理：1. 拌和站应严格按照国家相关法规办理登记手续，进行人员招聘；2. 招聘人员需有相关工作经验和技术资格证书；3. 拌和站应配备足够数量的员工，确保生产运营的正常进行；4. 对员工进行定期培训，提高员工的技能水平；5. 制定员工管理制度，规范员工的工作行为，保证生产秩序。
二、安全生产：1. 拌和站应设立专门的安全管理人员，负责安全生产工作；2. 拌和站应进行安全鉴定，明确安全生产责任和措施；3. 对设备进行定期检查、维护、保养，确保设备正常运行；4. 拌和站应配备灭火器等消防设施，做好防火防爆措施；5. 严格遵守相关操作规程，做好安全生产的各项记录。
三、质量管理：1. 拌和站应遵循国家相关标准，确保产品质量；2. 对原材料进行严格把关，杜绝劣质原材料的使用；3. 设立质量管理部门，进行质量管理和检测；4. 拌和站应定期进行产品检测，保证产品质量；5. 对产品进行质量追溯，及时处理质量问题，确保产品符合要求。
四、环境保护：1. 拌和站应遵守相关环保法规，做好环境保护工作；2. 对废水、废渣等进行合理处理，减少对环境的污染；3. 定期进行环境检测，确保环境达标排放；4. 做好噪音、尘埃等污染的防控工作；5. 定期组织环保培训，提高员工的环保意识。
五、生产管理：1. 制定生产计划，合理安排生产进度；2. 对原材料、设备进行科学管理，提高生产效率；3. 定期进行生产检查，及时处理生产中的问题；4. 进行生产记录，监控生产数据，及时进行调整；5. 不合格产品及时处理，确保产品质量。
六、其他规定：1. 禁止私自调整拌和工艺和配比；2. 禁止超负荷生产，保证设备正常运行；3. 禁止未经培训的人员操作设备；4. 禁止擅自更改工作内容和订单；5. 定期召开安全、质量、生产会议，总结经验，提出改进意见。
综上所述，上述是拌和站的规章制度，只有严格遵守规章制度，才能确保拌和站的安全、高效运转，为建筑施工的顺利进行提供保障。
搅拌站管理办法_质保、安保、环保、应急预案【模板范本】
搅拌站管理制度(一）混凝土生产控制制度1、用于混凝土工程材料，必须按《客运专线铁路施工质量验收补充标准》用有关规范要求进行进场检验，不合格材料及时清出施工现场，不得用于工程项目混凝土施工.2、每种进场材料必须进行检测状态标识.3、进场材料要采取合理的保护措施,保证材料储存期质量。
4、合理选择混凝土配合比。
5、混凝土拌制前,试验人员测定砂、石含水率，换算施工配合比，由试验人员给拌和站操作人员进行施工配合比书面交底.6、各种材料掺配方式及计算精度，要满足混凝土拌和质量要求.7、不同配合比，搅拌站操作员须根据施工配合比进行计量系统设定.8、混凝土搅拌站计量系统必须进行周期检定。
9、开盘第三盘须进行混凝土含气量、坍落度检测，合格后方可继续生产;出站混凝土必须按规范要求的检测频率进行坍落度、含气量检测，并制作混凝土检查试件。
10、混凝土搅拌时间必须满足规范要求，保证拌和混凝土质量均匀性.11、冬季施工要采取保温措施，保证混凝土入模温度不低于5℃,夏季施工要采取降温措施保证混凝土入模温度不超过30℃。
(二）混凝土检验制度1、每一工作班正式称量前，应对计量设备进行零点校核。
2、在计量工序中,整个生产期间每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应满足规范要求.砂石料±2％、水泥、掺合料、水、外加剂±1％。
每工作班抽查不少于1次。
3、混凝土拌制前应测定砂、石含水率,并根据测定结果、环境条件、工作性能要求等及时调整施工配合比。
每一工作班不应少于一次，当遇到下雨或含水率有明显变化时,应增加测定次数，并根据检测结果及时调整用水量和骨料用量。
4、混凝土搅拌最短时间应符合高性能混凝土新技术条件要求，不少于2分钟，混凝土各项性能要符合配合比和有关规范要求。
5、混凝土原材料应严格按照投料顺序进行投放，保证拌合物拌合均匀，颜色一致,不得有离析和泌水现象.6、混凝土拌制过程中，应对混凝土拌合物的坍落度进行测定,测定值应符合理论配合比的要求，偏差不宜大于±20mm。
混凝土拌和站标准化管理办法
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标段混凝土拌和站标准化管理办法-------有限公司-------项目经理部二○一七年一月---------------标段混凝土拌和站标准化管理办法编制人：审核人：批准人：------有限公司------------经理部二○一七年一月目录第一章总则 (1)第二章基本规定 (1)第三章建站与验收 (2)第四章人员管理 (4)第五章设备管理 (5)第六章信息化管理 (5)第七章生产管理 (6)第八章检查考评 (8)第九章附则 (9)附录A 铁路工地混凝土拌和站信息化管理工作要求 (10)附录B 铁路工地混凝土拌和站违规行为信用等级扣分标准 (14)附录C 工地混凝土拌和站验收标准 (16)---------------标段混凝土拌和站标准化管理办法第一章总则第一条为规范---------------标段建设混凝土拌和站标准化管理工作，确保所生产的混凝土质量符合标准，依据《关于推进铁路建设标准化管理的实施意见》（铁建设【2009】154号）、铁路总公司《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》（工管办函[2013]283号）和行业有关规定及施工验收标准和规范，结合---------------路有限公司《混凝土拌和站标准化管理实施细则》和标段工程建设实际情况，制定本办法。
第二条本办法主要适用于---------------标段工地混凝土拌和站的管理，包括普通混凝土拌和站、梁场、板场混凝土拌和站。
第二章基本规定第三条拌和站实行专业化生产管理，由专门从事混凝土生产的部门组织实施。
第四条各分部拌和站实行站长负责制，站长对混凝土产品质量和生产安全负直接责任。
第五条 ---------------集团有限公司---------------高铁LQTJ-1标项目经理部（以下简称项目部）及各分部要制定拌和站标准化管理办法，建立标准化管理体系，确定信息化管理流程。
第六条拌和站要建立信息管理系统，并接入铁路建设信息管理平台。
拌和站卫生、环保管理制度
拌和站卫生、环保管理制度拌和站是混凝土生产企业的关键环节，是实现混凝土材料的生产和供应的重要基地。
为了保证拌和站的正常运营，提高混凝土生产的质量和效率，必须制定一套科学合理的卫生、环保管理制度。
本文将从拌和站卫生管理和环保管理两个方面进行阐述，以期能为拌和站的管理者提供一些借鉴和指导。
一、拌和站卫生管理制度1. 设定清洁规范：拌和站是一个特殊的生产场所，关于场地、设备、工具等的使用都需要制定一套清洁规范，明确要求员工在使用完毕后要及时清理干净，保持室内外环境整洁。
2. 建立管控机制：拌和站的卫生管理不能只停留在设定规范的层面上，还需要建立相应的管控机制，例如设置检查时间和检查频次，由专人负责巡查和检测，确保规范的执行和效果。
3. 健全环境整治措施：拌和站作为一个生产场所，必须设立反扬尘装置、收尘装置等环境整治设施，及时清理污染物，避免污染物对生产和周边环境的影响。
4. 加强员工培训：员工是拌和站卫生管理的执行者，必须加强对员工的培训和教育，提高他们的卫生意识和操作技能，确保他们能够按照规定的卫生要求进行操作。
5. 定期维护保养：拌和站的设备和器具是正常生产的重要保障，必须定期进行维护和保养，保持其良好的工作状态，同时加强设备的清洁和消毒，避免细菌和病毒的滋生。
二、拌和站环保管理制度1. 设立环保目标：拌和站必须制定明确的环保目标，例如降低废气和废水排放，减少噪音污染等，通过合理优化工艺和运营方式，达到环保指标。
2. 进行环保审查：拌和站在日常运营中要进行环保审查，监测排放情况，判断是否达到环保标准，及时发现并整改存在的环境问题。
3. 强化垃圾分类：拌和站产生的垃圾应有明确的分类要求，例如将可回收垃圾、有害垃圾和普通垃圾分别收集、分类处理，最大限度地减少对环境的负面影响。
4. 推动资源回收利用：拌和站可以通过对废弃物料的回收和再利用，减少原材料的消耗，降低对自然资源的压力，提高资源利用效率，实现可持续发展。
拌合场站公司管理制度
拌合场站公司管理制度拌合场站公司的管理制度应当围绕确保混凝土质量、提高工作效率以及保障员工安全等方面展开。
以下是几个关键管理领域的具体措施：一、原材料管理确保原材料的质量是保障最终产品质量的基础。
管理制度应规定供应商的选择标准、原材料的验收程序和存储条件。
所有原材料在进场前必须经过严格的质量检验，并有相应的合格证明。
原材料应按照品种分类堆放，防止混合污染。
二、设备管理拌合设备的维护和保养对保证生产效率和混凝土质量至关重要。
管理制度应包含日常检查、定期维护和紧急修理的规定。
操作人员需按照规程操作设备，并记录设备运行状态和异常情况。
三、生产过程控制生产过程中的每一步骤都应遵循操作规程，确保混凝土的配比准确无误。
管理制度应明确生产流程、质量控制点以及责任人。
同时，应实施实时监控和过程检验，确保生产过程的稳定性和产品的一致性。
四、质量控制质量管理是拌合场站管理的重中之重。
管理制度应建立一套完整的质量管理体系，包括原材料检验、中间产品检测和成品检验等环节。
所有检测结果应记录并存档，以便追溯和分析。
五、安全生产安全是拌合场站管理不可忽视的一环。
管理制度应制定安全生产规范，包括个人防护、设备安全操作、应急预案等。
定期进行安全教育和应急演练，提高员工的安全意识和应对突发事件的能力。
六、环境保护拌合场站的生产活动应符合环保要求，减少对环境的影响。
管理制度应包含废弃物处理、噪音控制和粉尘治理等内容。
通过合理规划和管理，实现清洁生产和可持续发展。
七、人力资源管理人力资源是企业的核心资源。
管理制度应涵盖员工招聘、培训、考核和激励等方面。
通过建立公平合理的人事制度，提升员工的工作积极性和忠诚度。
八、客户服务客户满意度直接关系到企业的市场竞争力。
管理制度应确保提供高质量的产品和服务，及时响应客户需求和反馈。
建立客户关系管理系统，不断提升客户体验。
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混凝土拌和站管理办法中铁十五局集团有限公司石长铁路增建第二线站前2标工程指挥部物资设备部二O一O年四月第一章总则第一条混凝土是工程质量的重要环节之一，是施工技术管理的重要组成部分。
为使我指挥部混凝土生产工作满足石长铁路增建第二线的需要，特制定本管理办法。
第二条本办法依据《石长铁路复线电气化工程建设指挥部物资设备管理办法》（石复指物资发〔2010〕14 号）、《石长铁路复线电气化工程建设指挥部混凝土搅拌站建设及用料管理指导意见》（石复指安质发〔2010〕20 号）、《中铁十五局石长铁路增建第二线站前 2 标工程指挥部物资设备管理办法》（指物发〔2010〕2 号）的有关规定。
为确保工程质量，规范建立混凝土搅拌站设施，满足生产需求，做到本项目所有主体结构工程、本体结构混凝土不得使用商品混凝土，一律采用自建、自管、自供。
第三条拌和站在指挥部监督下，由项目部直接管理并开展工作，全面负责本项目部的混凝土生产运输工作。
第四条坚持为施工生产服务，为加快本项目的工程建设，应与施工现场密切配合，不能因混凝土生产工作延误施工。
要坚持标准和原则，努力搞好施工控制。
第五条混凝土拌和站必须加强对混凝土生产的管理，并根据本《办法》的规定建立健全机构，配足工作人员，工作用房屋和必须的仪器设备，认真做好混凝土生产工作。
第二章质量保证体系及保障制度第一条各项目部要将拌和站质量安全管理纳入到质量安全保证体系中，由各项目部安全检察长主管此项工作，混凝土拌和站站长对承担拌和站任务范围的质量、安全、文明施工等各项指标负责，混凝土拌和站应配备技术员、安全员、质量员、材料员、实验员等专（兼）职管理人员。
第二条各项目部应按 ISO 质量保证体系标准规范操作程序，明确质量方针和质量目标。
第三条混凝土拌和站应在各项目部的管理指导下，建立安全质量责任追究制度，拌和站站长为第一责任人。
拌和站必须纳入项目部生产、安全、质量等考核体制。
第三章组织机构第一条机构设置：项目部成立拌和站领导机构，负责与各个业务部门的衔接、协调和质量控制工作，全面负责拌和站的各项工作。
第二条拌和站站长由经验丰富且具有相应管理能力的人员担任，从事拌和站操作的人员必须是经过相关培训，并取得上岗资格证书的人员担任。
第三条项目部拌和站站长由项目部任命，组织开展混凝土生产工作。
拌和站各所属人员在拌和站站长的领导下开展工作，负责各自业务工作。
第四章任务和机构职责第一条基本任务和职责一、保质、保量、按期完成项目部下达的各种混凝土生产任务；二、加强对混凝土生产的质量控制，按照要求对混凝土的质量进行检测；三、负责主要工程材料的合理保管与使用；四、参加推广混凝土新标准、新技术、新工艺。
五、做好拌和站环境保护控制和保护措施。
第二条拌和站应积极组织全体职工参加技能培训和专业学习。
第五章人员岗位职责第一条站长岗位职责一、在项目部领导下，组织拌和站生产工作的全面实施，并对拌和站的技术、质量、安全等负全面责任；二、贯彻执行国家混凝土有关质量监督检验的方针、政策，接受上级下达的各项任务；三、掌握所属工程项目施工有关动态和情况，协调各项工作，解决有关技术问题；四、督促、检查拌和站各人员岗位责任制的执行情况；负责对全站人员的工作效益考核评比，奖罚分明。
五、站长在项目部的领导下，全面负责原材料的收发和混凝土的供料工作。
负责进料过程中材料的数量和质量监督工作，严格按计划进料，按计划供料。
六、负责对拌和站的维修、保养，以及操作司机的工作管理。
第二条试验员岗位职责一、了解拌和站日常试验检测的基本任务、试验内容以及工程材料的进场情况并及时报检。
熟悉所用试验仪器的性能和使用，做好仪器的日常维护和保管。
二、在项目部试验室的直接领导下，负责拌和站日常的试验项目。
对混凝土的质量情况及时反应上报项目部试验室和拌和站站长。
三、做好项目部试验室和拌和站试验工作的衔接。
四、做好原材料的料源调查及进场检验标准。
五、做好原材料进场和复试取样管理标准。
第三条操作员岗位职责一、熟悉拌和站操作系统的性能和使用方法。
二、操作司机在站长领导下进行工作，操作人员必须经培训考试合格后，持证上岗。
三、接到生产任务后，按要求的程序操作拌和机，生产混凝土。
严格按试验部门提供的配合比供料，不准随意更改配合比，要求所供应的混凝土全部合格。
四、搅拌站司机要严格按调度员通知的数量、混凝土标号等供应混凝土，不多供，不少供，尽最大努力节约原材料。
如因工作失误造成多拌和混凝土、浪费原材料等，一切经济责任自负。
五、严禁在操作室打牌、喝酒、玩游戏，酒后严禁上岗，一经发现，罚款 200-500 元/次。
六、爱护公共财产，做到勤保养、勤检修，随时保持拌和站的正常工作状态。
定期维护保养拌和站系统。
七、记录混凝土生产的各中数据，及时反应生产中的问题。
第四条安全员岗位职责负责场区的安全生产工作，包括用电、消防、车辆进出等。
负责各安全标识的管理，以及执行工作。
第五条材料员岗位职责一、负责原材料的进场管理，包括原材料的存储、堆放、标识；以及会同拌和站试验员做好向项目部试验室原材料的报检工作。
二、每天供应的混凝土数量应在第二天十二时前将票据统计好，票据上要有供应方和使用方双方签字手续齐全。
三、根据施工配合情况，要每星期分析材料的使用情况（包括消耗情况及盈亏情况）。
第六条技术员岗位职责负责拌和站和施工现场的衔接工作，以及混凝土生产中的技术问题。
第六章场地设备要求第一条拌和站的选址、平面布置及生产能力必须满足工程施工总体要求，并符合国家、铁道部《铁路建设项目现场管理规范》（铁建设〔2008〕198 号）和《铁路大型临时工程和过度工程设计暂行规定》（铁建设〔2008〕189 号）等相关文件的要求。
第二条拌和站必须使用强制式搅拌机并配有自动计量装置的配料系统生产混凝土。
材料验收采用电子地磅，吨位在 100 吨-120吨，长度 12 米-16 米内，电子地磅需配置大显示屏幕、打印机及数字显示器。
第三条各项目部应根据工地情况合理选择设置拌和站地点；拌和站应采用封闭式管理，并设置工地实验室，修筑隔离围墙；材料堆放区、搅拌区及场内道路应做硬化处理并做好排水。
第四条进入现场的搅拌、运输机械、配料计量设备必须经过检查、检测完好，并按照规定的检定周期经法定的计量检定机构检定合格。
第五条拌和站应配备满足施工生产需要的备用发电机。
第六条机械设备使用必须专人负责、定期保养。
第七条对生产混凝土所产生的污水及废料实行净化处理及循环使用，不向站外排放任何不符合环保要求的污水和废料。
第七章用料要求第一条进入施工现场的原材料要按规范堆放，定期检验试验，并建立原材料检验试验台帐和原材料使用过程数据登记台帐。
过期或其他原因造成失效的严禁使用。
第二条要根据工程规模选择散装水泥储存罐的数量，将散装水泥按不同厂家、品种、标号、批次分罐保存。
第三条水泥库袋装水泥存放要求：一、袋装水泥要码垛堆放在与地坪隔离的铺垫物（如枕木、跳板等）上，码垛高度不宜超过 10 袋，且与墙体要保持 30cm 以上的间距，不同批号、不同强度级别的不得混放。
二、码垛时要留出核实的进出料运输通道，以保证库存内最里面和较早存放的水泥均能方便倒运。
三、每垛水泥均要有检验试验状态标识，防止误用不合格或未经复试检验的水泥。
第四条骨料按分级存放，粗、细骨料存放应分为合格区、待检区，用隔墙隔开，隔墙高度不低于 2 米，各种材料不得混仓并设置明显标志牌。
标志牌制作和安装严格遵照《铁路建设项目现场管理规范》的要求。
第五条物资消耗定额要求：消耗数量的确定：水泥、砂、石料：施工图数量×预算定额×95%（路基、隧道采用[2004]47 号文，桥涵采用[2005]15 号文。
）第八章奖罚第一条奖励一、对拌和站人员在工作中认真负责，成绩突出者，项目部适时给予一定的奖励。
第二条罚款一、对拌和站人员在工作中，不按规定程序生产，未能完成各自岗位职责的一但发现给予一次性罚款 100-500 元。
二、对拌和站人员在工作中不负责任，由于自身的疏忽给工程造成损失的，根据情节轻重，一般给予一次性罚款500--1000元。
三、对输送车驾驶员因个人原因造成车辆事故损坏的要追查责任，根据情节轻重，一般给予一次性罚款500--1000元。
四、对于不能明确的职责，由拌和站站长、副站长负责。
附：1、搅拌站操作规程2、施工现场用电管理制度3、混凝土搅拌输送车操作规程4、装载机作业操作规程5、混凝土使用申请单6、拌和站值班表7、混凝土拌和工艺中应注意的事项搅拌站操作规程1、砼搅拌站（机）必须由操作员操作。
2、料斗升起时，严禁人员在料斗下工作、行走。
3、不准用工具伸到转动中的搅拌筒内扒浆和出料。
4、不准满负荷起动搅拌机。
5、搅拌机开动前应检查离合器、制动器、齿轮钢丝绳等是否良好。
6、开动前应检查滚筒内是否有异物。
7、机械运转过程中，严禁将工具伸入拌合筒内工作完毕后料斗用挂钩挂牢。
8、拌合机发生故障需现场检修时应切断电源，进入滚筒清理时，电闸箱盒上锁，外面应派人监护。
施工现场用电管理制度1、按照“规范”的规定，开工前必须认真编制临时用电施工组织设计。
其评分内容有：（1）现场勘察地理情况；（2）确定电源进出线和变电所、配电室、总配电箱、分配电箱、末级电箱等装设位置及线路走向；（3）负荷计算及线径的选择；（4）绘制电器平面、立面图和接线系统图；（5）制定安全用电技术措施及电器防火措施。
2、加强临时用电的技术管理工作，按照“规范”的规定，临时用电工程施工组织设计必须由电气技术人员编制，主管技术部门批准后实施，同时施工现场要建立临时用电安全技术档案，其主要有：（1）临时用电施工组织设计资料；（2）技术交底资料；（3）安全检测记录；（4）电工维修记录资料。
3、加强施工现场临时用电的指导、监督工作，是保证临时用电生产安全运行，尤其是保障人身安全、防止触电伤害事故的重要环节。
各级管理人员必须认真学习，贯彻执行“规范”、“标准”，各级机电管理人员应加强业务学习，定期学习“规范”；电气作业人员要不断提高自身业务水平，认真按部颁“规范”搞好现场临时用电搭设，公司有关职能部门要各负其责，加强监督检查。
4、施工现场用电必须实行三相五线制（使用合格的五芯电缆），三级供电、二级保护（总配电箱、分配电箱，末级开关箱）全部要实行铁制配电箱，严禁使用木制配电箱，配电箱内必须设置在任何情况下能够分断隔离电源的开关电器，配电箱内所有开关电器应与配电线路一一对应，作分路设置，以确保专控。
用电设备必须实行“一机一闸一漏一箱：。
防止“一闸多机”带来的意外伤害事故。
5、加强电器材料管理，对于减少或杜绝电器伤害事故具有十分重要意义。
要严禁使用无产品许可证、无产品质量合格证、无厂址、无地名的伪劣产品，购买电器材料必须要到有生产许可证、有产品质量合格证的厂家或直销部购买，严禁在市场采购。