(完整版)产品设计评审管理办法
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4.3.3样机试制评审流程为：
a)技术部门(开发)项目组完成技术参数的确定、绘制图纸、编制明细表等技术文件；同时完成样机试制。
品管部按照《测试评价方案》完成试制样机检查和测试。
技术部门(开发)项目组编制《样机试制不符合项汇总表》、《样机试制不符合项整改确认表》。
b)技术部门(开发)项目组填写评审申请表，组织样机试制评审。确定会议的时间、地点、参加部门及人员，并按期组织评审会议。
b)技术部门(开发)项目组填写评审申请表，组织方案设计评审会。确定会议的时间、地点、参加部门及人员，并按期组织评审会议。
c)技术部门(开发)项目组成员分别就各专业方案、测试方案做介绍。
d)评审委员评价项目在技术方面的可操作性和参与市场竞争的能力。
e)评审会议需决定是否进入样机试制阶段。
f)技术部门(开发)项目组编制《方案评审报告》，提交批准后发布，进入样机试制阶段。
4管理内容
4.1产品开发项目分类：
4.1.1全新项目：根据市场信息、企业发展战略和技术发展趋势等因素，确定开发的全新产品。
4.1.2改进项目：根据市场变化，在成熟产品基础上进行二次开发的产品。
4.1.3研究项目：指针对某个问题或某项新技术而展开的一系列研究工作，它主要以解决问题和开发新技术为目的。
4.2评审委员
c)其它不合格项能否通过评审，需评审委员会决定。
4.3全新项目评审规定
4.3.1全新项目评审分下述四个阶段：
方案设计评审；
样机试制评审；
小批试制评审；
中批（转量产）试产评审。
4.3.2方案设计评审流程为：
a)技术部门(开发)项目组完成编制《设计任务书》，完成相关定性设计和基础实验。
技术中心(工艺)完成编制《新产品加工装配工艺性分析说明》。
b)技术部门(开发)项目组填写评审申请表，组织中批试产评审会。确定会议的时间、地点、参加部门及人员，并按期组织评审会议。
c)技术部门(开发)项目组讲解中批试产《不符合项汇总、整改确认及总结报告》。
项目负责人（或测试负责人）讲解《测试报告》。
品管负责说明产品生产加工过程中的产品检验情况。
技术中心(工艺)讲解生产工艺情况。
c)技术部门(开发)项目组讲解《批试制不符合项汇总、整改确认及总结报告》，说明图纸、技术文件标准化审查及完成情况。
品管部说明产品生产过程中检验情况，提出生产中发现的问题。
技术中心(工艺)讲解工艺验证情况，说明工艺验证形成的文件。
d)评审委员对《小批试制不符合项整改确认表》进行审查，查看不符合项目整改情况及问题遗留点，并作出判定处理决定，确定责任人及完成时间。
生产部讲解生产操作情况。
d)评审委员对中批试产《试制试产不符合项汇总、整改确认及总结报告》问题进行审查，查看不符合项目整改情况及问题遗留点，并作出判定处理决定，确定责任人及完成时间。
e)评审会议需决定是否进入量产阶段。
f)技术部门(开发)项目组编制wk.baidu.com量产鉴定的《阶段评审报告》，提交批准后发布，如有评审遗留问题需整改关闭，按要求执行。
f)技术部门(开发)项目组编制《样机试制评审报告》，提交批准后发布。进入小批试制阶段。如评审遗留问题需整改关闭，按要求执行。
4.3.4小批试制评审流程
a)技术部门(开发)项目组完成输出小批试制《试制试产不符合项汇总、整改确认及总结报告》。
b)技术部门(开发)项目组提报项目评审申请，报主管审核后，组织小批试制评审。确定会议的时间、地点、参加部门及人员，并按期组织评审会议。
c)技术部门(开发)项目组讲解《样机阶段小结报告》、《样机试制不符合项整改确认表》，介绍图纸、明细表的完成情况以及外协件的送样确认情况。
技术中心(工艺)介绍工装准备、工艺文件编制的情况。
品管部反馈样机生产加工过程中产品检验情况。
d)评审委员综合评价产品性能与国家标准、企业标准、设计任务书的符合性。
e)评审会议需决定是否可进入下一阶段（小批试制阶段）。
3.4技术中心工艺工程师：负责完成工装准备、工艺文件的编制，在评审会前完成评审会所需的书面材料；负责项目评审项目意见的反馈。
3.5生产部：负责完成小批试制和生产及生产验证的评审反馈。
3.6采购部：负责协助项目组在评审中部件的不符合项整改中与供应商联系，并及时送样。
3.7评审成员：评价项目各阶段‘输出’是否满足、符合设计输入、设计任务书、设计目标的要求；评价前期存在的问题是否得到整改闭环；参照评审主题项目，评价是否满足规定的要求，负责将评审意见和问题，填写于评审记录表中，反馈评审组织者。
3职责
3.1技术中心开发工程师（项目负责人）：负责完成设计和组织样机制作，针对不同阶段评审的内容要求，在评审会前完成评审会议所需的书面材料（包括《评审检查表》），并提交至技术管理部审查，审查通过后，负责组织评审会、编制评审报告。
3.2技术管理部:负责审查评审资料完整性以及监督评审流程的合规性。
3.3品管部：负责样机生产过程中质量检验；负责产品相关项目评审意见的反馈。
4.2.1组成
各阶段评审参与人员，根据实际产品开发情况而定。原则上评审会人员须包含技术部门主管参加，其他评审成员根据产品评审阶段，召集相关部门人员参与。详见《评审检查表附表及各阶段评审输入输出索引》。
4.2.2评审通过与不通过的基本原则：
a)电器安全不合格的不能通过评审。
b)实测性能数据未达到内控要求的不能通过评审。
序号
版本
修订内容
修订日期
修订人
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
会签
部门
品管部
生产部
技术相关部门
采购部
分发
部门
品管部
技术中心
生产部
技术相关部门
制定
部门
技术中心
制
定
审
核
批
准
1
目的
为规范产品的设计评审、验证，确保设计输出满足相应阶段设计输入的要求，特制定本管理办法。
2范围
适用于产品的全新项目、改进项目、研究项目，自立项后的设计开发至批产前的全过程阶段的评审管理。
评审委员综合评价产品在设计、工艺、制造方面的符合性。
e)评审会议需决定是否进入中批（转量产）试产阶段。
f)技术部门(开发)项目组编制输出小批试制《阶段评审报告》，提交批准后发布。如有评审遗留问题需整改关闭，按评审会要求执行。
4.3.5中批（转量产）试产评审流程
a)技术部门(开发)项目组完成输出中批试产《试制试产不符合项汇总表、整改确认及总结报告》；品管部按照《测试评价方案》完成中批试产的抽样测试，并完成相应测试报告。
a)技术部门(开发)项目组完成技术参数的确定、绘制图纸、编制明细表等技术文件；同时完成样机试制。
品管部按照《测试评价方案》完成试制样机检查和测试。
技术部门(开发)项目组编制《样机试制不符合项汇总表》、《样机试制不符合项整改确认表》。
b)技术部门(开发)项目组填写评审申请表，组织样机试制评审。确定会议的时间、地点、参加部门及人员，并按期组织评审会议。
b)技术部门(开发)项目组填写评审申请表，组织方案设计评审会。确定会议的时间、地点、参加部门及人员，并按期组织评审会议。
c)技术部门(开发)项目组成员分别就各专业方案、测试方案做介绍。
d)评审委员评价项目在技术方面的可操作性和参与市场竞争的能力。
e)评审会议需决定是否进入样机试制阶段。
f)技术部门(开发)项目组编制《方案评审报告》，提交批准后发布，进入样机试制阶段。
4管理内容
4.1产品开发项目分类：
4.1.1全新项目：根据市场信息、企业发展战略和技术发展趋势等因素，确定开发的全新产品。
4.1.2改进项目：根据市场变化，在成熟产品基础上进行二次开发的产品。
4.1.3研究项目：指针对某个问题或某项新技术而展开的一系列研究工作，它主要以解决问题和开发新技术为目的。
4.2评审委员
c)其它不合格项能否通过评审，需评审委员会决定。
4.3全新项目评审规定
4.3.1全新项目评审分下述四个阶段：
方案设计评审；
样机试制评审；
小批试制评审；
中批（转量产）试产评审。
4.3.2方案设计评审流程为：
a)技术部门(开发)项目组完成编制《设计任务书》，完成相关定性设计和基础实验。
技术中心(工艺)完成编制《新产品加工装配工艺性分析说明》。
b)技术部门(开发)项目组填写评审申请表，组织中批试产评审会。确定会议的时间、地点、参加部门及人员，并按期组织评审会议。
c)技术部门(开发)项目组讲解中批试产《不符合项汇总、整改确认及总结报告》。
项目负责人（或测试负责人）讲解《测试报告》。
品管负责说明产品生产加工过程中的产品检验情况。
技术中心(工艺)讲解生产工艺情况。
c)技术部门(开发)项目组讲解《批试制不符合项汇总、整改确认及总结报告》，说明图纸、技术文件标准化审查及完成情况。
品管部说明产品生产过程中检验情况，提出生产中发现的问题。
技术中心(工艺)讲解工艺验证情况，说明工艺验证形成的文件。
d)评审委员对《小批试制不符合项整改确认表》进行审查，查看不符合项目整改情况及问题遗留点，并作出判定处理决定，确定责任人及完成时间。
生产部讲解生产操作情况。
d)评审委员对中批试产《试制试产不符合项汇总、整改确认及总结报告》问题进行审查，查看不符合项目整改情况及问题遗留点，并作出判定处理决定，确定责任人及完成时间。
e)评审会议需决定是否进入量产阶段。
f)技术部门(开发)项目组编制wk.baidu.com量产鉴定的《阶段评审报告》，提交批准后发布，如有评审遗留问题需整改关闭，按要求执行。
f)技术部门(开发)项目组编制《样机试制评审报告》，提交批准后发布。进入小批试制阶段。如评审遗留问题需整改关闭，按要求执行。
4.3.4小批试制评审流程
a)技术部门(开发)项目组完成输出小批试制《试制试产不符合项汇总、整改确认及总结报告》。
b)技术部门(开发)项目组提报项目评审申请，报主管审核后，组织小批试制评审。确定会议的时间、地点、参加部门及人员，并按期组织评审会议。
c)技术部门(开发)项目组讲解《样机阶段小结报告》、《样机试制不符合项整改确认表》，介绍图纸、明细表的完成情况以及外协件的送样确认情况。
技术中心(工艺)介绍工装准备、工艺文件编制的情况。
品管部反馈样机生产加工过程中产品检验情况。
d)评审委员综合评价产品性能与国家标准、企业标准、设计任务书的符合性。
e)评审会议需决定是否可进入下一阶段（小批试制阶段）。
3.4技术中心工艺工程师：负责完成工装准备、工艺文件的编制，在评审会前完成评审会所需的书面材料；负责项目评审项目意见的反馈。
3.5生产部：负责完成小批试制和生产及生产验证的评审反馈。
3.6采购部：负责协助项目组在评审中部件的不符合项整改中与供应商联系，并及时送样。
3.7评审成员：评价项目各阶段‘输出’是否满足、符合设计输入、设计任务书、设计目标的要求；评价前期存在的问题是否得到整改闭环；参照评审主题项目，评价是否满足规定的要求，负责将评审意见和问题，填写于评审记录表中，反馈评审组织者。
3职责
3.1技术中心开发工程师（项目负责人）：负责完成设计和组织样机制作，针对不同阶段评审的内容要求，在评审会前完成评审会议所需的书面材料（包括《评审检查表》），并提交至技术管理部审查，审查通过后，负责组织评审会、编制评审报告。
3.2技术管理部:负责审查评审资料完整性以及监督评审流程的合规性。
3.3品管部：负责样机生产过程中质量检验；负责产品相关项目评审意见的反馈。
4.2.1组成
各阶段评审参与人员，根据实际产品开发情况而定。原则上评审会人员须包含技术部门主管参加，其他评审成员根据产品评审阶段，召集相关部门人员参与。详见《评审检查表附表及各阶段评审输入输出索引》。
4.2.2评审通过与不通过的基本原则：
a)电器安全不合格的不能通过评审。
b)实测性能数据未达到内控要求的不能通过评审。
序号
版本
修订内容
修订日期
修订人
No.
1
2
3
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8
9
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11
会签
部门
品管部
生产部
技术相关部门
采购部
分发
部门
品管部
技术中心
生产部
技术相关部门
制定
部门
技术中心
制
定
审
核
批
准
1
目的
为规范产品的设计评审、验证，确保设计输出满足相应阶段设计输入的要求，特制定本管理办法。
2范围
适用于产品的全新项目、改进项目、研究项目，自立项后的设计开发至批产前的全过程阶段的评审管理。
评审委员综合评价产品在设计、工艺、制造方面的符合性。
e)评审会议需决定是否进入中批（转量产）试产阶段。
f)技术部门(开发)项目组编制输出小批试制《阶段评审报告》，提交批准后发布。如有评审遗留问题需整改关闭，按评审会要求执行。
4.3.5中批（转量产）试产评审流程
a)技术部门(开发)项目组完成输出中批试产《试制试产不符合项汇总表、整改确认及总结报告》；品管部按照《测试评价方案》完成中批试产的抽样测试，并完成相应测试报告。