矿井切眼瓦斯治理安全技术措施示范文本
工作面切眼掘进安全技术措施
工作面切眼掘进安全技术措施工作面切眼掘进是煤矿开采过程中的一项重要工作，同时也是高风险的工作环节。
因此，对于该工作环节的安全控制，需要采取一系列技术措施，以确保工作人员的人身安全。
本文将重点介绍工作面切眼掘进的安全技术措施。
一、预防措施1. 坑内预检：每次进入采煤工作面前，须通过坑内排气系统进行巡检，检查其连通性是否正常，碰撞保护装置是否完好。
2. 坑顶预防：采煤工作面上方根据地质实际情况设置支撑，还应防止坑顶的下沉和落石。
3. 处理水位：如果采煤工作面有水位，应做好抽水，以保证工作面瞬间排水，减少泥石流。
4. 渣堆防护：根据工作面的实际情况，设置渣堆，以免因渣堆高度不足或者缺乏排放道路而引起的堆身滑移、堆积等现象。
二、管理措施1. 合理安排工作班次：根据工作强度及工作条件，合理安排工作班次，避免过度疲劳，也可以减少工作过程中的伤害。
2. 工作人员合理编排：根据工作强度和工作环境，合理编排工作人员的数量，保证每个工作人员的工作量和负担均衡，不致过度劳累。
3. 人员上岗前进行培训：针对工作性质及操作要求，进行人员上岗前的培训和考核，促使工作人员掌握规范化操作要领。
4. 技术保障：采用先进的技术保障设备，降低人工操作的复杂度，减少人员因操作失误引起的安全事故。
三、装备措施1. 现代化钻机设备：切眼掘进是重型的物理劳动，因此钻孔设备的稳定性、暴力等级是非常重要的，现代化的钻掘设备更容易稳定地达到要求，减少安全事故的发生。
2. 通风设备：煤矿切眼掘进通风是关键，通风效果不好，将直接影响行业安全生产，引起人员中暑或缺氧等，必须安装几种电动机贡具，将作业区煤块及当班前的废气排到切眼外。
四、应急措施1. 预设计切眼位置：在切眼设计、定位时，要充分考虑倾角、走向、水位的影响因素，对切眼位置进行预设计，以防各类事故发生。
2. 应急预案：煤矿企业应根据自身特点制定应急预案，开发结束切眼掘进设备的现场应急预案，减少事故对人员的伤害。
00下辅巷切眼瓦斯排放安全技术措施
应急处理措施
应急预案
制定完善的应急预案，明确应急组织、通讯联络 、现场处置等方面内容。
应急演练
定期组织应急演练，提高作业人员应对突发事件 的能力。
应急救援
发生瓦斯事故时，立即启动应急预案，组织专业 救援队伍进行救援，同时向上级部门报告。
风流稳定性
保持风流稳定，避免产生涡流或死角，确保瓦斯排放安全。
排放时间控制
排放计划
01
制定详细的瓦斯排放计划，明确排放时间、排放量和安全措施
等。
时间控制
02
严格控制排放时间，避免过长或过短导致安全隐患。
记录与报告
03
详细记录排放过程中的各项参数和操作情况，及时向上级报告
。
05
安全保障措施及建议
加强安全监管力度
提高员工安全意识
加强安全教育培训
定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能， 确保员工能够熟练掌握瓦斯排放的安全操作规程。
营造安全文化氛围
积极营造企业安全文化氛围，通过宣传、教育、培训等多种方式， 提高员工对安全的重视程度和自我保护意识。
鼓励员工参与安全管理
鼓励员工积极参与企业的安全管理工作，提出安全建议和意见，共 同维护企业的安全生产。
施工过程控制
控制排放速度
根据巷道内的瓦斯浓度，控制排放速度，避 免瓦斯突然涌出。
监测瓦斯浓度
实时监测巷道内的瓦斯浓度，确保在安全范 围内进行排放。
保持通风良好
使用风机等设备保持巷道内通风良好，避免 瓦斯积聚。
及时处理异常情况
如遇到瓦斯浓度超标等异常情况，立即停止 排放，采取相应措施处理。
1103切眼施工安全技术措施
贵州省***煤矿有限公司***县***镇***煤矿***井1103切眼施工安全技术措施矿长：总工：编制：编制时间：二0一九年一月十五日贵州省***煤矿有限公司***煤矿***井1103切眼施工安全技术措施会审表1103切眼施工安全技术措施一、概况目前1103回风巷已掘到位并停掘，1103运输巷即将掘至与1103回风巷停掘迎头对应位置。
为了形成1103采煤工作面，待1103运输巷掘到N37#测点以里58m处时停掘，从巷道上帮开门，由下向上掘进1103切眼，与1103回风巷停掘迎头贯通。
为确保施工安全，特编制安全技术措施如下。
二、巷道布置设计：1、1103切眼按方位281°22′0″，跟D煤层顶板，由下向上施工,透至1103回风巷迎头(I54#测点以里20m处）。
平均坡度28.5°。
工程量:105m。
2、1103切眼巷宽3.0m，正常巷高1.5m，采用DW16/100型单体液压支柱配HDJA—1000铰接顶梁，三梁三柱走向棚支护。
柱距0.8m（棚距），排距1.0m。
3、遇煤层厚度变化时，要及时更换适合煤层厚度的单体液压支柱，防止支柱超高或压死，活柱行程不少于200mm。
但巷高最低不得小于1.2m，煤厚小于1.2m时，破底板施工。
4、临时支护：顶板破碎时，采用单体支柱打点柱作为临时支护，在片帮地段及时打设临时贴帮柱，柱距2.0-3.0m。
单体点柱必须戴帽，底板松软时必须穿鞋。
三、施工方法1、1103切眼采用钻爆法施工，风镐辅助修整的方式掘进。
（1）采用炮掘落煤、人工支护、切眼自溜，平巷刮板输送机、皮带机运输的施工方法。
具体工艺流程为：交接班→安全检查→打炮眼→装药→放炮→敲帮问顶→临时支护→出煤→永久支护。
（2）切眼施工顺煤层顶板掘进，正常支护高度1.5m，煤层变薄不足时破底不破顶，高度不得小于1.2m。
2、爆破器材选用（1）雷管：煤矿许用毫秒延期电雷管。
（2）炸药：三级煤矿许用乳化炸药。
矿井切眼瓦斯治理安全技术措施
矿井切眼瓦斯治理安全技术措施首先，矿井切眼瓦斯治理的第一步是进行瓦斯浓度的监测，以及对瓦斯的成分进行分析。
矿井中通常存在一定的瓦斯浓度，但是如果超过了安全范围，就容易导致瓦斯爆炸事故。
因此，矿井中需要设置瓦斯浓度监测仪器，实时监测瓦斯浓度，并根据监测结果采取相应的措施。
其次，针对监测到的瓦斯浓度高于安全范围的情况，需要采取治理措施。
传统的治理方法包括排放、抽放、抽采等手段。
排放是直接将瓦斯排放到大气中，但这种方法会导致瓦斯的浪费，并且环境污染严重。
抽放则是通过设备将瓦斯循环抽放到其他地点，这样可以减少瓦斯的浪费和环境污染。
另外，还可以采用抽采的方法，将瓦斯抽采到地面进行利用，比如用于燃烧或发电。
然而，传统的瓦斯治理方法存在一些问题，比如运行成本高、效率低等。
因此，近年来，矿井切眼瓦斯治理领域出现了一些新技术和新方法，可以更好地解决瓦斯治理问题。
其中，一种常见的新技术是利用微生物降解瓦斯。
微生物可以通过吸附和分解瓦斯来减少瓦斯浓度，这种方法运行成本低，效果好，并且对环境没有污染。
此外，还可以利用化学吸附剂来吸附瓦斯。
化学吸附剂具有很强的吸附性能，可以将瓦斯吸附在其表面上，从而降低瓦斯浓度。
这种方法可以高效地处理大量的瓦斯，但是需要定期更换吸附剂，增加了运维成本。
另外，还可以利用高温低压燃烧技术对瓦斯进行治理。
这种方法通过提高瓦斯的燃烧温度和降低燃烧压力，使得瓦斯能够更充分地燃烧，从而减少瓦斯的浓度。
这种方法需要专门的高温燃烧设备，但是对瓦斯的处理效果显著。
综上所述，矿井切眼瓦斯治理的安全技术措施包括瓦斯浓度监测、瓦斯治理措施的选择和瓦斯治理技术的应用。
选择合适的技术和措施对于保障矿井的安全稳定运营至关重要。
为此，矿井企业需要加强对瓦斯治理技术的研究和开发，不断提高矿井切眼瓦斯治理的安全性和效果。
切眼掘进安全技术措施
The most heartbreaking distance is not that you say indifferently that you no longer care, but that you let go, butI will always live in regrets and cannot forget!整合汇编简单易用（页眉可删）切眼掘进安全技术措施为确保安全，21811工作面接替工作顺利进行，原有切眼（停了很久严重失修，受地质变化的影响，煤质不好，无法维修），通过研究决定退后30米，重新在机巷255米处开切眼与21811回风巷顺利贯通，形成通风系统，特制定如下贯通安全技术措施。
一、组织措施：1、成立领导小组：组长：张彩甫副组长：王涛成员：罗吉杰高现元冯光宇曾庆伦张良鲜光进袁远胜（机电矿长）胡国彬（主任）张加祥（放炮员）罗章建（放炮员）罗吉中（安全员）王奇华（安全员）陈安宇（安全员）张中华（瓦检员）罗秋（瓦检员）赵永富（瓦检员）二、切眼用途及工程量本条巷道用于贯穿21811回风巷的运煤、矸石、行人，通风等。
长 70 米，方位角170°，煤层厚度2米，坡度顺煤层，煤层顶底板倾角走。
本巷道规格质量要求。
两梁两柱，净断面为4.4㎡，必须用“绞接顶梁”背板控顶，柱距0.8米，排距1米，倒悬备。
三、支护方式“两梁两柱”，液压支柱打在梁的中间，迎山角5°、迎山受力，必须打直。
四、施工的方法及通风方式①在21811运输平巷安设一台5.5kw×2对旋式的局部通风机向作业点供风（一台备用），采用打眼、放炮的方法进行“三八制”作业。
通风方式压入式。
风筒环环必挂，不准有漏风，距头面不能超过2米，风筒不能反，接好要反边。
严禁瓦斯超限作业。
②21811回风巷早停止掘进，保持正常通风。
21811回风巷停工不停风。
设置栏栅，挂上禁标。
21811运巷早停止掘进。
五、切眼施工时的安全技术措施开工时，带班矿长、安全员、瓦检员、带班长必须先检查作业地点的瓦斯，顶底板及支护情况，遇有瓦斯超限和片帮、掉顶。
采面遇断层补掘切眼安全技术措施
引入新技术和新方法
积极引入新技术和新方法，提高安全防范的效率和 准确性，如采用智能化监测系统和大数据分析技术 等。
加强培训和宣传
加强对作业人员的安全培训和宣传，提高其 安全意识和操作技能水平，确保各项安全防 范措施的有效实施。
05
现场管理要求及人员培训
现场管理规章制度完善和执行
建立健全采面遇断层补掘切眼安全管理制度
加强技能培训
对从业人员进行采面遇断层补掘 切眼作业技能培训，提高其操作 技能水平和应对突发情况的能力 。
实行持证上岗制度
要求从业人员必须取得相应资格 证书方可上岗作业，确保作业人 员具备必要的安全知识和操作技 能。
加强监督检查和考核评价机制建设
建立监督检查机制
定期对采面遇断层补掘切眼作业 进行监督检查，发现问题及时整
的能力。
加强团队协作能力
03
煤矿安全工作需要多部门、多专业的协同合作，技术人员需要
加强与团队成员的沟通和协作能力。
THANKS
感谢观看
顶板管理
加强顶板支护，采用锚网 索联合支护方式，确保顶 板安全。
防治水
坚持“有疑必探、先探后 掘”的原则，做好水害防 治工作。
应急处理方案制定与演练
制定应急处理方案
针对可能发生的冒顶、透 水等事故，制定相应的应 急处理方案。
应急演练
定期组织相关人员进行应 急演练，提高应急处置能 力。
救援队伍建设
建立专业的救援队伍，配 备必要的救援装备，确保 事故发生时能够及时、有 效地进行救援。
绿色开采将成为主流
随着环保意识的不断提高，未来绿色开采将成为煤矿企业 的主流选择，企业需要积极探索和实践绿色开采技术和管 理模式。
切眼掘进安全技术措施
切眼掘进安全技术措施随着现代矿业行业的迅猛发展，切眼掘进技术在煤矿、金矿和铁矿等领域得到了广泛应用。
然而，切眼掘进过程中的安全问题也随之而来。
为了保障矿工的安全以及提高切眼掘进的效率，必须采取一系列的安全技术措施。
1. 安全培训和教育在切眼掘进作业开始之前，所有参与此工作的人员应接受必要的安全培训和教育。
这包括了正确使用设备和工具、熟悉工作环境、掌握应急处理措施等方面的知识。
通过培训和教育，矿工能够更好地了解工作的风险和安全操作流程，减少事故的发生。
2. 安全设备和工具为了保障切眼掘进作业的安全，必须配备适当的安全设备和工具。
例如，矿工应佩戴合适的头盔、防护眼镜、呼吸器具等个人防护装备，以防止受伤或吸入有害气体。
此外，还应使用质量优良、符合安全要求的切眼掘进设备和工具，确保其正常运行和可靠性。
3. 安全通风系统切眼掘进过程中，通风系统起着至关重要的作用。
良好的通风系统能够及时排除有害气体和粉尘，保持空气清新，减少矿工吸入有害物质的风险。
为了实现良好的通风效果，必须合理设计通风系统的布局和风机的配置，并定期进行检查和维护，以确保其正常运行。
4. 定期检查和维护为了确保切眼掘进的安全，必须定期检查和维护设备和工具的状态。
矿工应经常检查切眼掘进设备的运行状况，保证其正常工作，并及时更换损坏或老化的部件。
此外，还需定期进行巡视和维护矿区的安全标识和警示装置，确保其清晰可见。
5. 预防和应对火灾在切眼掘进过程中，火灾是一种常见的安全隐患。
为了预防和应对火灾，必须采取一系列的措施。
首先，切眼掘进区域应配备足够数量和容量的灭火设备，如消防器材和灭火器。
其次，矿工应接受灭火培训，了解如何正确使用灭火设备，并掌握火灾发生时的应急处理措施。
此外，还应定期组织演练，提高矿工的火灾应对能力。
综上所述，切眼掘进安全技术措施对于矿山行业的安全生产至关重要。
通过安全培训和教育、配备安全设备和工具、优化通风系统、定期检查和维护以及预防和应对火灾等措施，可以有效减少切眼掘进过程中的事故风险，保障矿工的生命财产安全，并提升工作效率。
矿井瓦斯治理安全技术措施
矿井瓦斯治理安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX矿井瓦斯治理安全技术措施说明：为了进一步搞好瓦斯治理工作，防止发生瓦斯事故，现编制如下安全措施，望有关单位人员严格执行。
一、瓦斯检查人员配备（一）瓦斯检查人员要选择责任心强，从事井下采掘工作不少于1年，并经专门培训和实测气体、考试合格的人员持证上岗。
（二）各采掘工作面要配备盯头盯面的专职瓦斯检查员，每班检查次数不少于4次，间隔时间为2小时，检查时间要均衡。
二、瓦斯检查点的设置原则及检查标准（一）矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度。
瓦斯检查点的设置应由通修队技术员编制后报通防部审查后，由矿总工程师确定，列入每月的作业计划中，检查点的增加由值班队长负责安排，检查点的减少报矿总工程师批准后方能执行。
（二）瓦斯检查点的设置原则：矿井总回风道、一翼回风道、采区回风道，回风流中的机电硐室和可能涌出或可能积聚瓦斯、二氧化碳的峒室和巷道等，其检查地点的设置、检查次数、检查周期、检查方式由矿总工程师按有关规定确定并实施。
（三）瓦斯检查牌板的位置。
采煤工作面瓦斯牌应设在距工作面煤壁20m内的回风巷道中，回风流瓦斯牌应设在距工作面回风出口以里10～15m处；掘进工作面应设置在距迎头50m以内的巷道中，回风流瓦斯牌应设在距工作面回风出口以里10～15m处；硐室设置在调节风门处；回风道设在测风站内；其它地点设置在有人工作的位置；并悬挂于顶帮完好、无滴水的醒目地点，书写要清晰、准确。
第 2 页共 17 页（四）瓦斯检查严格执行“三签字”制度（瓦斯员、班组长、放炮员）和“三对口”制度（瓦斯检查员手册、记录牌板和瓦斯日报表）。
（五）严格执行井下交接班制度，执行盯头盯面瓦斯检查的在本头面瓦斯牌处交接班，并有记录可查。
（六）严格执行“一炮三检”、三人连锁、“三级信号三保险”、放炮停电、撤人、远距离放炮等制度。
（七）瓦斯检查员严格执行请示报告制度，发现问题立即汇报值班队长和调度室。
切眼防治煤与瓦斯突出措施
切眼防治煤与瓦斯突出措施一、概况X41104切眼位于斜四采区北翼X41104运巷与X41104回巷之间，东至X41104运巷、西至X41104回巷，该巷从41104回巷22#往北95m为开门中，按116°00′00″的方位掘8m平台，然后按-20°坡度掘进60m后，沿煤层地板掘进。
总工程量160m，竣工后作为X41102工作面安装、回采用。
为确保施工安全，防治煤与瓦斯突出事故的发生，特编制此措施。
审批后，有关单位及人员必须严格遵照执行。
二、周围开采情况根据《水城矿业(集团)有限责任公司汪家寨煤矿斜井X41104工作面掘进地质及瓦斯地质说明书》、X41104切眼东有X41104运巷、西有X41104回巷，顶部有X40702、X40804采空区，倾斜下方尚未布置工作面，底部煤层未开采，南面靠近采取技术边界线。
三、瓦斯地质情况X41104切眼与地表最小高差525m，最大高差为662m；该巷从回风巷往下90m处于X40702采空区保护范围，其余地段均未开采保护层，该巷距X40704采空区47m，X40704采空区于2006年4月开采结束，其余地段未开采保护层，煤层瓦斯未得到释放。
煤层原始瓦斯含量为12.58 m/t。
四、区域性防治煤与瓦斯突出措施(一)、突出危险性预测预报X41104回风巷往下93m 在X40704采空区保护范围，但未经防突措施效果检验，预测有突出危险；其余地段未开采保护层，煤层瓦斯未得到释放，预测有突出危险，该项在掘进过程中均按照突出危险巷道进行管理。
(二)区域防治煤与瓦斯突出措施：1、开采保护层X41104回风巷往下93m在X40704采空区保护范围。
在保护范围内，该巷道距采空区47m。
2、区域瓦斯预抽：（1）抽采钻孔控制范围X41102切眼在开门20m后在南帮开第一个钻场对工作面前方煤体瓦斯进行预抽，在距保护层保护边沿20m时，在南帮开掘一个钻场对未保护范围媒体瓦斯进行预抽，进入为保护范围后，按照中-中距离在巷道南帮开掘钻场对工作面前方煤体瓦斯进行预抽，钻孔深度不小于60m，钻孔控制到巷道轮廓线外15m范围（2）抽采钻孔施工：抽采钻孔由抽采工区施工，施工的抽采钻孔及时封孔、连管抽采，未封孔、连管抽采的钻孔不得超过3个。
824切眼瓦斯管理措施
Ⅱ824切眼掘进工作面瓦斯管理补充措施目前，Ⅱ824切眼掘进工作面地质构造变化较快，煤层瓦斯赋存极不稳定，为杜绝瓦斯事故，特编制本措施。
一、工作面概况1、该工作面目前采用30kw×2对旋式主、备局扇，配备800mm 直径风筒。
2、该工作面迎头瓦斯浓度0.12%，回风瓦斯浓度0.48%~0.54%，回风风量380m3/min，瓦斯绝对涌出量最大2.05m3/min.二、瓦斯专项治理措施1、带钻掘进该工作面采用带钻掘进，通风区钻机组负责在该工作面沿煤层走向施工3个不小于30米的前探钻孔，前探钻孔保持不小于10米的超前距，以探测待掘区域地质构造与瓦斯赋存情况。
测气员要加强打钻时的瓦斯检查，重点观察钻孔施工期间的风流中及探孔内的瓦斯情况，发现卡钻、顶钻、喷孔等现象的位置，及时向安全信息中心和通风调度及相关领导汇报，采取措施处理。
钻孔布置如图1所示。
2、瓦斯排放孔生产单位每班必须在该工作面沿煤层倾向施工10个瓦斯排放孔，孔深不小于10米，掘进前方预留钻孔孔深不小于5米，终孔必须控制巷道轮廓线外不小于5米。
瓦斯排放孔打好后，要留有足够的排放时间。
钻孔布置如图2所示。
3、钻屑指标测定瓦斯排放孔施工后，由通风区负责测定瓦斯参数，检测△h2、S man,当指标小于临界指标时，前方预留钻孔超前距不小于5米；若指标达到或超过临界指标，必须增加瓦斯排放孔，增补瓦斯排放孔另行设计，待增补瓦斯排放孔后，必须再次进行效果检验，直至检验指标不小于临界值，方可向前掘进，并保留不小于5米的瓦斯排放孔超前距。
钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的参考临界值钻屑瓦斯解吸指标Δh2Pa1（mL/g•21min）（kg/m）（L/m）200 0.5 6 5.4 钻孔布置如图3所示。
4、地质探查、瓦斯排放、钻屑指标测定点必须设点编号，分类挂牌管理，明确允许进尺距离，掘进施工必须同时满足三个超前距均符合要求，严禁超掘。
三、安全技术措施1、钻孔施工1）设备装运、安装（1）机械安装必须牢固、安全、可靠，装卸机械设备时，严禁摔、撞击，防止损坏设备。
工作面切眼安全技术措施
工作面切眼安全技术措施工作面切眼是煤矿生产中的一项重要工作，也是一个高风险的作业环节。
在进行工作面切眼作业时，需要采取一系列的安全技术措施，以确保作业人员的安全和作业的顺利进行。
本文将重点介绍工作面切眼安全技术措施，以便煤矿生产单位和作业人员能够更加全面地了解和掌握相关安全知识。
1. 制定切眼作业方案在进行工作面切眼作业前，需要制定详细的切眼作业方案。
切眼作业方案应包括切眼的位置、尺寸、深度、时间、人员配备、安全措施等内容。
通过制定切眼作业方案，可以明确作业的具体要求和步骤，从而提前做好准备工作，减少安全风险。
2. 确保通风系统畅通在进行工作面切眼作业时，通风系统的畅通是非常重要的。
通风系统可以有效地排除煤尘和有害气体，保证作业人员的健康和安全。
因此，在切眼作业前，需要对通风系统进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 使用合适的切眼设备在工作面切眼作业中，需要使用合适的切眼设备，如切眼机、切眼锚杆等。
这些设备应经过严格的检查和维护，确保其正常运行。
同时，作业人员需要接受相关的培训，掌握正确的操作方法，以避免意外事故的发生。
4. 定期进行安全培训作业人员是工作面切眼作业中最重要的环节，他们的安全意识和操作技能直接影响作业的安全性和效率。
因此，煤矿生产单位需要定期组织安全培训，向作业人员传授相关的安全知识和操作技能，提高他们的安全意识和应急处置能力。
5. 建立安全管理制度建立健全的安全管理制度是确保工作面切眼安全的重要保障。
安全管理制度应包括安全生产责任制、安全检查制度、事故报告和处理制度等内容，以确保每个环节都能够得到有效的监督和管理。
6. 加强安全监测和预警在工作面切眼作业中，需要加强安全监测和预警工作，及时发现和处理安全隐患。
可以利用现代化的监测设备，如瓦斯抽放仪、煤尘浓度监测仪等，对工作面的环境进行实时监测，一旦发现异常情况，立即采取相应的措施，确保作业人员的安全。
7. 加强现场管理和指导在工作面切眼作业中，需要加强现场管理和指导工作，确保作业人员严格遵守安全操作规程。
工作面扩切眼安全技术措施
工作面扩切眼安全技术措施随着煤矿的开采和煤炭生产的不断发展，工作面扩切眼作为煤炭采掘的重要环节，也面临着一系列的安全风险。
为了保障工作面扩切眼的安全，需要采取一系列的技术措施来防范事故的发生。
以下是一些常见的工作面扩切眼安全技术措施：1.确保通风系统的正常运行：通风系统是工作面扩切眼保持正常通风的重要手段，必须确保通风系统能够正常运行，确保煤尘和有害气体的排放。
通风系统还应设置高效过滤设备，防止大颗粒煤尘和有害气体进入工作面扩切眼。
2.加强瓦斯检测：瓦斯是煤矿事故的主要隐患之一，因此在工作面扩切眼需要加强瓦斯检测工作。
应在工作面扩切眼的主要通风巷道和进风巷道设置瓦斯检测装置，并设定报警阈值，一旦检测到超过阈值的瓦斯浓度，立即采取相应的应急措施。
3.使用安全可靠的切眼设备：切眼设备在工作面扩切过程中起着关键作用，必须确保设备的安全可靠。
设备应具备完善的安全保护装置，如过载保护、断电保护等，确保操作人员的安全。
4.建立煤尘防治系统：煤尘是造成矿井事故和职业病的主要原因之一，因此在工作面扩切眼需要建立煤尘防治系统。
应使用湿法除尘设备和喷雾装置，及时清除工作面扩切眼中的煤尘，减少爆炸和呼吸性疾病的风险。
5.建立应急救援系统：工作面扩切眼是煤矿事故最高风险区域之一，因此必须建立完善的应急救援系统。
应建立应急撤离通道，并配备足够数量的应急逃生设备，如逃生袋、呼吸器等，以便在事故发生时能及时脱离危险区域。
6.做好安全教育培训：工作面扩切眼的操作人员必须接受系统的安全教育和培训，了解并掌握各种安全操作规程和事故应急处理措施。
定期组织模拟演练，提高操作人员对应急情况的应对能力。
7.定期检查维护设备：工作面扩切眼的设备需要定期检查和维护，确保设备的正常运行。
设备维护人员应具备专业的技能和经验，并按照相关规程进行设备的保养和维修。
8.加强安全监控：在工作面扩切眼的重点位置设置安全监控装置，进行实时监测和录像，确保及时发现和处理安全隐患。
11803切眼贯通措施
编号：XYALL201005新宜矿业公司安利来煤矿（11803切眼贯通安全技术措施工作面名称：11803切眼掘进工作面编制人：编制单位：安利来煤矿生产技术处施工单位：综掘队编制时间：2010年5月20日目录一、组织措施 (2)二、施工方案 (2)三、技术措施 (2)三、11803切眼贯通的安全措施 (3)四、11803切眼贯通警戒示意图（附图） (3)11803切眼贯通安全技术措施为了确保11803切眼与11801沿空留巷安全顺利的贯通,防止在11801沿空留巷贯通点瓦斯聚集，特编制以下安全措施。
一、组织措施1、组长：陈维祥2、副组长：索仕林3、成员：安全员、瓦检员、救护队员、施工班长、综掘司机。
二、施工方案掘进工程量：20m。
掘进方式：综掘机掘进。
运输方式：刮板机运输。
通风方式：采用2×15KW对旋式局扇供风.三、技术措施1、在贯通期间安全员、瓦检员不能离岗和脱岗。
2 、巷道贯通前应清理好巷道排水沟浮煤巷道杂物，确保排水正常、畅通。
3、贯通方向：从11803切眼向11801沿空留巷方向贯通。
4、待相距只有20米时设置警界线。
警戒点分别位于:1）11803切眼开口处；2）11801采面下出口处；5、贯通时必须保证附近支护、接顶、背帮要严实。
6、当巷道掘到离11801沿空留巷5m位置时必须用煤电钻打穿联络巷，钻孔不少于3个；为了防止掘进巷道的掘进煤不倒入11803沿空留巷的回风断面，钻穿时必须用人工挖煤开采。
三、11803切眼贯通的安全措施1、只有当在11803切眼工作面及其回风流中瓦斯浓度都在1%以下，方可进行掘进作业。
2、掘进作业时，必须检查好综掘机是否能正常工作，掘进工作面上的综掘机等相关电气设备是否存在失爆现象，电缆是否存在明接头。
掘进施工前安瓦员必须巡视掘进工作面，检查通风、瓦斯、顶板、支护等情况，如果发现异常，应立即处理，只有待双方工作面检查完毕，确认无异常情况后方可进行掘进工作。
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矿井切眼瓦斯治理安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
矿井切眼瓦斯治理安全技术措施示范文
本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
根据矿井生产安排，二1-12051切眼准备开始施工，
为确保掘进过程中施工安全，杜绝各类瓦斯事故发生，特
制定此安全技术措施。
一、工作面概况：
二1-12051采面位于二采区东翼第三个区段，上邻正
在回采的二₁-12031综采工作面，下为尚未开采的二₁-
12071工作面。
二₁-12051切眼设计长度149m，切眼从
二₁-12051风巷F15前23.4m处由上向下沿二₁煤层顶板
施工，平均坡度29.5度，切眼位置与风巷垂直布置。
切眼
支护采用11#矿工钢梯形棚子支护，支护断面为（净宽）
3800mm×（净高）2600mm，巷道净断面面积8.7㎡，
棚距500mm。
该工作面二1煤层底板为黑白相间的粉细砂岩互层，岩性较稳定；采面范围内二₂煤层厚度平均0.8m，二₂煤层顶板岩性为薄层泥岩、砂岩。
二₁煤层与二₂煤层之间夹矸大部分为沙质泥岩、粉砂岩，较为松软。
二、瓦斯赋存情况
二1-12051机、风巷在掘进期间各揭露三处高瓦斯条带区域，在机巷高瓦斯条带区域绝对瓦斯涌出量最大
2.73m³/min，正常绝对瓦斯涌出量1.0m³/min；风巷在高瓦斯条带区域绝对瓦斯涌出量最大1.62m³/min，正常绝对瓦斯涌出量0.6m³/min。
三、通风系统
二1-12051切眼掘进期间采用局部通风机压入式通风，风机采用2×45kw变频式对旋风机，风筒直径为1000mm。
通风路线如下：
进风：地面→副井→-50m大巷→二采区轨道下山→-320m片盘局部通风机→二₁-12051风巷→二₁-12051切眼。
回风：二1-12051切眼→二₁-12051风巷→-320m片盘回风联络巷→二采区回风下山→立风井→地面。
三、现场组织管理
1、队长是措施执行的第一责任人，应全面负责本措施的贯彻落实。
2、跟班干部是措施执行的直接责任人，当遇到异常情况，要停止工作并向调度室及相关科室汇报。
3、安检科、通风科、防突科、开掘科负责监督本措施落实。
四、工作面打瓦斯释放孔
1、二₁-12051切眼在施工过程中布置瓦斯释放孔共8个，孔径Φ75mm，单孔孔深10米，共两个循环，一
循环打十字形（1#、2#、3#、4#），二循环打矩形
（5#、6#、7#、8#），保持5米超前距。
（如下图）
2、打释放孔前，钻孔附近配齐灭火器材。
3、打释放孔前，必须在钻孔上方回风侧2m 范围内悬挂便携，全过程监测瓦斯浓度，瓦斯浓度达到0.5％时，立即停止钻进，待瓦斯降到0.5％以下时方可继续作业。
4、打钻过程中应保持匀速钻进，保证钻孔通畅，煤粉及时排出，瓦斯释放均匀。
5、打释放孔时除坚持孔口洒水降尘外，还要将迎头的净化水幕打开。
6、打释放孔时应加强顶板管理，防止煤壁片帮或顶板漏顶事故。
7、打钻过程中瓦斯检查员必须现场盯岗，
并对每个钻孔的瓦斯含量进行检查，发现异常，立即停止施工。
8、打钻过程中出现夹钻、顶钻、喷孔、煤炮等异常现象时，必须立即停止工作，现场跟班干部或班组长负责迅速组织人员撤离，并及时向调度室报告。
9、施工过程中，若遇到煤层变化、夹矸等情况，经通风科、防突科批准后，方可按照现场实际情况调整释放孔的位置及数量。
五、煤层注水
1、每班开工前，必须先打注水孔，注水孔布置为双排眼，每排两个共4个，孔深3m。
（可根据工作面情况适当调整注水孔位置）
注水孔位置示意图
2、注水孔打完后，要安排人员进行煤层注水，使用封孔器必须与释放孔孔径相配套，封孔深度以封
孔器全部进入煤壁为准。
3、注水时，将注水器全部插入钻孔后，缓慢打开截止阀，使注水器逐渐膨胀，然后再逐渐增大流量，注水时，注水人员必须握紧水管，开启阀门人员控制好注水压力，确保注水效果。
4、注水时应缓慢打开截止阀，待注水完成，封孔器完全卸压后方可拔出。
5、注水时，所有人员严禁正对注水孔站立，严防注水器窜出伤人。
6、注水以单孔注水时相邻孔出水或煤壁渗水为宜（已出水的释放孔可以不进行注水）。
五、其它安全技术措施
1、加强瓦斯地质预测预报工作，总办室、防突科及时进行瓦斯预测预报，并下发通知单。
2、班组长以上干部、流动电工、采煤机司
机入井必须携带便携仪，要求便携灵敏、完好，随时监测瓦斯浓度的变化，如有异常情况及时停机处理。
3、必须确保瓦斯传感器灵敏、断电可靠。
严禁任何无证人员擅自调校或插拔传感器接头，冲尘时，严禁用水冲瓦斯传感器造成失灵，严禁堵探头或包裹探头。
4、瓦斯检查员随时检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过0.5%或有其它异常时，瓦斯检查员有权停止作业，并立即汇报调度室。
5、工作面的瓦斯涌出量小于3m³/min（含3m³/min）时，可通过加大风量、煤层注水等进行治理。
工作面的瓦斯涌出量大于3m³/min时，必须建立工作面瓦斯抽放瓦斯系统。
6、爆破作业时，严格执行“一炮三检”和“三人连锁”程序化爆破制度，爆破时，必须派专人警
戒，做到人、绳、牌、衣齐全，任何通往爆破区域的通路上都必须设置警戒，严禁任何人员进入爆破区域。
7、加强电气设备检查工作，保证设备完好，杜绝电气失爆。
8、严禁带电检修及搬运电气设备，在瓦斯浓度超过0.5%的地点附近20m范围内严禁验电、放电，不得随意甩掉电气设备各种保护装置。
9、工作面人员严禁用铁器敲击、撞击和摩擦，避免产生火花。
10、所有入井人员必须携带化学氧自救器并且能熟练操作。
六、应急处理方法：
瓦斯、火、煤尘事故避灾路线：
1、灾变点下侧人员沿工作面→二1-12051风巷→临时避难硐室→-320m车场→二采区轨道下山→-200m车场
→避难硐室。
2、若不能正常进入避难硐室，则从二采区轨道下山→-50m车场→乘人斜井→地面。
七、其它未尽事宜参照二1-12051切眼作业规程及相关规定执行。
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