外协件质量检验制度标准范本
外协件质量检验制度范文（4篇）
外协件质量检验制度范文第一章总则第一条为了确保外协件的质量符合公司的要求，规范外协件质量检验的程序，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有的外协件质量检验工作。
第三条本制度所称外协件，是指公司委托外部供应商生产的零部件或成品。
第四条外协件质量检验的主要目的是确保外协件符合公司的技术要求和质量标准。
第二章外协件质量检验的原则第五条外协件质量检验应遵循以下原则：（一）公正、公平的原则。
对所有外协件进行一视同仁的质量检验，不偏向某一供应商或委托方。
（二）科学、准确的原则。
根据外协件的性质和要求，确保质量检验的方法和流程科学和准确。
（三）及时的原则。
及时对外协件进行质量检验和反馈，确保及时解决质量问题。
（四）全面完整的原则。
对外协件进行全面、完整的质量检验，不遗漏任何一个环节。
第三章外协件质量检验的程序第六条外协件质量检验的程序包括以下环节：（一）接收外协件。
将外协件在到达公司之后进行接收，同时记录外协件的基本信息，包括批次、数量、供应商等。
（二）外观检验。
对外协件的外观进行检验，包括表面是否有磨损、裂纹、氧化等缺陷。
（三）尺寸检验。
对外协件的尺寸进行检验，包括长度、宽度、高度等方面的尺寸是否符合要求。
（四）功能检验。
对外协件的功能进行检验，包括使用外协件进行实际操作，检测外协件的性能是否符合要求。
（五）材料检验。
对外协件的材料进行检验，包括材料的成分、硬度、密度等性质是否符合要求。
（六）其他检验。
根据外协件的具体要求和公司的规定，进行其他必要的检验。
（七）记录和评估。
对外协件的检验结果进行记录，包括合格和不合格两种情况，并进行评估。
第四章外协件质量检验的责任和权限第七条公司质量部门负责对外协件的质量检验工作，具体负责以下工作：（一）组织外协件质量检验的实施。
（二）制定外协件质量检验的标准和方法。
（三）对外协件质量检验的结果进行评估和记录。
（四）与供应商和委托方进行沟通和协调，解决质量问题。
第八条外协件质量检验员负责具体的质量检验工作，具体负责以下工作：（一）按照公司的要求和流程进行外协件质量检验。
外协件质量检验制度
外协件质量检验制度1. 引言外协件是指在企业的生产过程中，以委外的方式向外部供应商购买的部件或组件。
由于外协件的质量直接影响到最终产品的质量和顾客满意度，确立一个严格的质量检验制度对于保障产品质量具有重要意义。
本文将介绍外协件质量检验制度的相关要点。
2. 质量检验流程外协件质量检验流程包括以下关键步骤：2.1 接收外协件当外协件到达企业时，首先需要进行接收。
接收时应确认外协件的数量、型号和规格是否与订购要求一致，检查外包装的完整性和是否有损坏。
2.2 外观检验外观检验是最基本、最直接的质量检验环节，用于检查外协件在制造、运输和存储过程中是否有明显的表面缺陷、损伤或污染。
外观检验时应注意以下方面： - 外协件的表面是否有划痕、变形或变色等缺陷； - 外协件的涂层是否均匀、完整； - 外协件的打印、标识等是否清晰可见。
2.3 尺寸检验尺寸检验是验证外协件的几何尺寸是否符合规定要求的检验环节。
尺寸检验通常包括以下内容： - 长度、宽度、高度等线性尺寸； - 直径、孔径等圆形尺寸； - 平行度、垂直度等角度尺寸。
2.4 功能检验功能检验是验证外协件在使用过程中是否能够正常工作的检验环节。
功能检验一般包括以下内容： - 外协件的电气功能是否正常； - 外协件的机械运转是否顺畅； - 外协件的连接和配合是否良好。
2.5 性能检验性能检验是验证外协件在一定工作条件下是否能够满足设定要求的检验环节。
性能检验需要根据外协件的特性和具体要求进行，常见的性能检验项目包括： - 强度测试，如抗拉强度、抗压强度等； - 耐久性测试，如使用寿命、耐磨损性等；- 环境适应性测试，如耐高温、耐湿度等。
2.6 记录和评估在每一次外协件质量检验过程中，应及时记录检验结果，包括合格和不合格项。
对于不合格的外协件，应记录具体的问题，并与供应商进行沟通和协商。
3. 质量检验标准为了明确外协件质量检验的合格标准，应制定相应的质量检验标准，以便检验员能够根据标准进行判断和评估。
6、原材料、外购件、外协产品检验规范【范本模板】
原材料、外购件、外协产品质量检验规范编制：审核：批准：1、目的本规范规定了原材料、外购件、外协件的验收的依据和方法，以保证产品质量符合标准、合同和技术协议的要求.2、适用范围本规范适用于本公司对采购的物资及外协产品的检验。
3、职责3。
1 机电物资部对所采购物资的特性(技术要求)的完整性、符合性及质量证明书的完整、可靠性负责.3.2 质量安全环保部负责采购物资、外协产品的检验和记录的保存.3。
3 工程（技术)管理部负责编制采购物资的采购规范。
3.4 经营合同部负责编制外协件的技术协议。
3.5 机电物资部仓库负责外购产品的储存管理.4、原材料的检验4。
1 检查验收依据1）有关的国家标准；2)产品专用标准、图纸；3）订货合同或技术、工艺部门提供的有关采购规范或技术协议；4。
2 材料进厂验收4。
2.1 质量证明书的审查、确认材料检验员在接受检验任务后应在二日内完成材料质量证明书的核实工作。
核实内容如下：1）核实供货方应在公司合格供方名单内，材料质量证明书印章与其单位名称一致，且印章应清晰。
原材料质量证明书所列项目和数据必须符合相应标准、技术协议及合同的要求；2）核实原材料质量证明书原则上应是原件，当供方只能提供复印件时，必须加盖供方红色印章，供方经办人姓名、日期，且复印件上原钢厂的质量专用章应清晰可辩、不得有涂改,否则为质证书不合格；3）根据3.3的规定，确定复验项目和取样数量，并及时开出《取样通知单》，以便取样。
4。
2.2 编写材料检验号材料检验员对材料质量证明书审查合格后，按材料炉批号编制材料检验号填写在质量证明书上.4。
2。
3 实物验收材料检查员应在材料到货后两日内完成以下工作:1）查验实物的钢号、规格和数量要与材料质量证明书、合同一致；2）检验实物外观质量及几何尺寸。
当发现与质量证明书及有关标准要求不符时，按《不合格品处理单》处理；3)对钢板应逐件书写检号、材质、规格。
其它材料按批（或捆）在码垛材料出头处标注检号、材质及规格；4）经判定合格的材料，检查员应及时在材料验收单上填写检验号标记，做为合格确认。
外协件质量检验制度通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD750外协件质量检验制度通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards外协件质量检验制度通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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为加强产品质量管理，保证产品的整体质量，树立良好的质量信誉，提高工厂的经济效益，特制定本制度。
本制度适用于外协件（外购件），应包含整机产品、零部件、中间工序以及带料外协等项目。
一、外协的基本原则：1、由外协部门根据生产要求外协，检计处按要求进行检验。
2、外协产品，包括零件如需变更技术要求，应预先取得生产、技术部门的同意，未经生产、技术部门同意不得任意变更要求。
外协厂如不能履行合同或质量不稳定，经协调仍达不到质量标准或协作厂要重新进行选点。
3、由工厂带料的外协件，按发料制度办理。
如涉及材料代用（包括材质、规格尺寸等），应按工厂规定办理材料代用手续。
二、合同签约：1、外协件供需双方签订协议或订货合同。
如有必要还可附技术协议，协议或合同内容应明确反映质量保证条款。
2、中间工序协作应满足图纸及工艺要求，并尽可能签订合同或按市内中间工序协作规定办理，协作件回厂后应办理送验手续，经验收合格后，应在工艺单上签字。
3、外协的协议、合同、技术协议等有关文件付本分送财务。
2023年外协件质量检验制度
2023年外协件质量检验制度一、背景与目的随着全球化经济的发展以及企业供应链的延伸和扩展，外协件在企业生产中扮演着越来越重要的角色。
为了保障外协件的质量，提高企业的生产效率和产品质量，制定外协件质量检验制度势在必行。
本文旨在设计并规范2023年外协件质量检验制度，确保外协件符合企业的质量要求。
二、适用范围该外协件质量检验制度适用于所有外协件的质量检验，包括但不限于原材料、零部件、设备等。
三、质量检验目标1. 确保外协件符合企业的质量标准和要求；2. 提高外协件交付的准时率；3. 减少不合格外协件的数量；4. 提高外协件的质量稳定性。
四、质量检验流程1. 外协件验收申请外协件供应商在交付外协件之前，需向企业提出外协件验收申请，包括外协件的种类、数量、交付时间等。
企业收到申请后，进行初步评估，确定是否需要进行质量检验。
2. 质量检验计划制定企业根据外协件的重要性、复杂度等因素，制定质量检验计划。
计划中应包括质量检验的具体方法、标准、检验依据等内容。
3. 质量检验执行根据检验计划，企业进行质量检验。
对于外协件较多或复杂的情况，可以考虑委托第三方机构进行质量检验。
4. 检验结果处理根据检验结果，将外协件分为合格品和不合格品。
合格品可以按计划继续使用；不合格品需要采取相应的措施，例如返工、拒收等。
5. 质量问题跟踪与反馈对于出现的质量问题，企业需要建立相应的问题跟踪和反馈机制，及时与供应商进行沟通和解决。
6. 数据分析与持续改进企业应对质量检验数据进行分析，发现问题的原因和改进点，并采取相应的措施进行改进。
五、质量检验要求1. 检验方法根据外协件的特点和要求，选择合适的检验方法，包括但不限于外观检查、物理性能测试、化学分析等。
2. 检验标准根据外协件的用途和性能要求，制定相应的检验标准，例如国家标准、行业标准或企业内部标准。
3. 检验依据质量检验应有明确的依据，例如技术文件、规范标准、合同协议等。
4. 检验设备和人员质量检验需要具备相应的设备和人员，确保检验的准确性和可靠性。
外协加工件检验标准
外协加工件检验标准外协加工件检验标准一、目的及适用范围本标准旨在规范外协加工结构件的检验标准，以确保产品的工艺要求和一致性得到有效控制。
适用于公司结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。
当有冲突时，以图纸要求为准。
二、引用标准1、依据中华人民共和国国家标准：GB/T706-2008《热轧型钢》。
2、依据中华人民共和国国家标准：GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》。
3、依据中华人民共和国国家标准：GB/T-2005《焊接结构的一般尺寸公差和行为公差》。
4、本标准的尺寸未注单位皆为毫米，未注公差按国家标准IT13级执行，未注形位公差按GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值执行。
三、原材料检验标准3.1 金属材料3.1.1 钣材厚度及质量应符合国标，采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。
3.1.2 材料外观：平整无锈迹，无开裂与变形。
3.1.3 尺寸：按图纸或技术要求执行，本司未有的按现行国标执行。
3.1.4 成份：钣材金属成份与图纸要求一致，出示材质单。
3.2 通用五金件、紧固件3.2.1 外观：表面无绣迹、无毛刺批锋，整批来料外观一致性良好。
3.2.2 尺寸：按图纸与国标要求。
3.2.3 性能：试装配与使用性能符合产品要求。
四、加工件检验标准4.1 外观：加工件表面平整，加工处无毛刺、凸起、裂痕等。
不允许有翘曲、变形、裂纹、划伤、碰伤、凹凸不平及表面粗糙度不符合要求。
4.2 尺寸：尺寸按图纸要求检验，图中公差未标注部分按国标执行。
4.3 螺纹、孔的检验：采用牙规、塞规检验或用螺钉检验，螺纹的底孔不大于标准底孔的0.1毫米。
4.4 方向：加工件成品方向必须符合图纸要求，若出现看图错误，按残次品处理。
五、喷涂件检验标准5.1 外观检验（检测方法：目测、手感）5.1.1 颜色与样板相符合（正常视力在自然光或日光灯60瓦下观测无明显色差），同批产品无色差（注：色差包括颜色和光泽度）；5.1.2 涂层表面光滑、平整、均匀，表面不得有如下缺陷：a) 不干返粘：表面干，实际未干透，表面有（或易产生）纹印，粘有织物绒毛现象；B) 流挂：表面有液体流淌状的突起，顶端呈圆珠状；C) 颗粒：表面呈砂粒状，用手摸有阻滞感；D) 桔皮：外观呈现如桔皮般凹凸不平，不规则波纹；E) 漏底：表面透青，露出底材颜色；F) 麻点：表面因收缩而呈现小孔（麻点），亦称针孔；G) 发花：表面颜色深浅不一，呈花纹状；H) 起皱：局部堆积凸起，呈皱纹状（皱纹粉除外）；I) 夹杂：涂层中夹有杂物；J) 机械损伤：外力所致的划伤、刮花、磨损、碰伤。
外协件质量检验制度模版
外协件质量检验制度模版一、目的本制度的目的是为了规范外协件质量检验工作，提高外协件的质量水平，确保外协件的合格率达到预期目标，保障公司产品的质量和客户满意度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及外协件采购和使用的部门和人员。
三、定义1. 外协件：指公司购买并用于生产过程中的零部件或组件，由外部供应商提供。
四、质量检验流程1. 外协件验收前准备1.1 部门领导确保所需要的外协件的规格、数量和质量要求已明确。
1.2 联系供应商确认外协件的交付时间，并向供应商提供公司的验收标准和要求。
2. 外协件验收2.1 外协件到货后，仓库人员先进行外包装检查，确保外包装完好无损。
2.2 仓库人员依据外协件的规格和数量，进行内包装检查，确保内包装完好无损。
2.3 质量检验员对外协件进行外观检查，检查外协件是否有明显缺陷、变形或损坏。
2.4 质量检验员对外协件进行尺寸检查，确保外协件的尺寸符合要求。
2.5 质量检验员对外协件进行功能性测试，确保外协件的功能正常。
2.6 质量检验员对外协件进行耐久性测试，确保外协件在长时间使用后仍能保持稳定运行。
2.7 质量检验员记录外协件的检验结果，并根据公司的验收标准判定外协件是否合格。
3. 外协件验收结果处理3.1 外协件合格：存放在合格区域，准备进行生产使用。
3.2 外协件不合格：通知供应商重新提供合格的外协件，并记录不合格原因和数量。
3.3 不合格外协件的处理：由采购部门与供应商协商处理，追溯不合格外协件的原因，并采取相应的纠正和预防措施。
五、质量监控和改进1. 定期评估供应商的质量表现，并根据供应商的质量评估结果，对供应商进行分类管理。
2. 建立质量问题反馈机制，及时处理和解决外协件质量问题，并统计和分析质量问题的发生原因，采取纠正和预防措施。
3. 定期组织外协件质量培训，提升质量检验人员的专业技能和质量意识。
六、责任与义务1. 部门领导负责确保外协件质量检验制度的有效实施。
外协件质量检验制度（5篇）
外协件质量检验制度为加强产品质量管理，保证产品的整体质量，树立良好的质量信誉，提高工厂的经济效益，特制定本制度。
本制度适用于外协件(外购件)，应包含整机产品、零部件、中间工序以及带料外协等项目。
一、外协的基本原则：1、由外协部门根据生产要求外协，检计处按要求进行检验。
2、外协产品，包括零件如需变更技术要求，应预先取得生产、技术部门的同意，未经生产、技术部门同意不得任意变更要求。
外协厂如不能履行合同或质量不稳定，经协调仍达不到质量标准或协作厂要重新进行选点。
3、由工厂带料的外协件，按发料制度办理。
如涉及材料代用(包括材质、规格尺寸等)，应按工厂规定办理材料代用手续。
二、合同签约：1、外协件供需双方签订协议或订货合同。
如有必要还可附技术协议，协议或合同内容应明确反映质量保证条款。
2、中间工序协作应满足图纸及工艺要求，并尽可能签订合同或按市内中间工序协作规定办理，协作件回厂后应办理送验手续，经验收合格后，应在工艺单上签字。
3、外协的协议、合同、技术协议等有关文件付本分送财务。
三、验收付款：按照双方商定的要求执行。
外协件质量检验制度（2）第一章总则第一条为了规范外协件质量检验工作，确保外协件质量符合公司要求，提升产品质量水平，达到公司业务目标，制定本制度。
第二条外协件质量检验工作依据国家相关法律法规和标准执行，同时参考公司质量管理体系要求。
第三条外协件质量检验制度适用于所有与公司签订外协合同的供应商。
第四条本制度内容包括外协合同的签订、外协件的检验要求、检验流程、不合格品处理和管理等内容。
第五条公司质量部门负责本制度的实施和监督，协助各生产部门进行外协件质量检验工作。
第六条外协件质量检验应遵循公正、公平、公开、及时的原则，对所有外协件进行全面检验，杜绝假冒伪劣产品。
第七条外协件质量检验结果将作为供应商评价的重要依据之一，供应商应根据检验结果不断完善产品质量。
第二章外协合同签署与监督第八条与外协供应商签订合同前，公司采购部门应对供应商进行资质审核，并依据供应商的信用状况和质量情况进行评估。
外协件质量检验制度
外协件质量检验制度
是指企业与外协厂家或供应商之间约定的对外协件进行质量检验的规定和程序。
外协件质量检验制度的目的是确保外协件的质量达到企业的要求，防止因外协件质量问题导致生产线停产、产品质量问题等不良后果。
外协件质量检验制度应包括以下内容：
1. 检验标准：明确外协件的质量要求，包括尺寸、外观、性能等指标。
2. 检验方法：确定对外协件进行检验的方法，可以包括外观检查、尺寸测量、检测仪器使用等。
3. 检验程序：规定外协件到货后的接收检验程序，包括检验人员的职责、检验流程、记录方式等。
4. 不合格品处理：明确不合格外协件的处理方式，可以包括退货、返修、报废等。
5. 检验记录和报告：规定外协件检验的记录和报告的要求，包括检验结果、不合格品情况、处理方式等。
外协件质量检验制度的执行需要建立健全的质量管理体系，对外协件的质量进行全过程控制，确保外协件的质量达到企业的要求，实现供应链的高效运作。
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外协件质量检验制度
外协件质量检验制度1. 引言本制度旨在规范和加强本企业对外协件质量的监督和检验，确保外协件的质量符合本企业的要求，保障生产流程的顺利进行和产品的质量稳定性。
2. 适用范围本制度适用于本企业全部外协件的质量检验工作，包含但不限于原材料子、零部件和设备等。
3. 管理标准依据外协件的紧要性和风险程度，采取以下管理标准：3.1 外协件分类依据外协件的料子、功能和用途等特性，将外协件划分为A级和B级。
•A级外协件：对产品性能和安全具有紧要影响的外协件。
•B级外协件：对产品性能和安全影响较小的外协件。
3.2 外协件质量要求外协件的质量应符合国家、行业和企业的相关标准和规定，并满足以下要求：•外协件应具备设计要求的功能，能够正常使用。
•外协件的紧要尺寸和性能指标应符合规定的公差范围。
•外协件应具备良好的表面质量，无明显的缺陷、损伤或腐蚀。
•外协件的料子应符合规定，无禁用物质和有害物质。
3.3 外协件质量掌控外协件的质量掌控应包含以下环节：•采购阶段：与供应商建立良好的合作关系，明确质量要求和供货周期等。
•入库阶段：对外协件进行检验和验收，确保质量符合要求，并进行合同记录和标识。
•使用阶段：对使用中的外协件进行跟踪监控，及时处理质量问题。
•报废阶段：对不合格或损坏的外协件按规定进行分类、处理和追溯。
3.4 外协件质量评估体系建立外协件质量评估体系，对外协件供应商进行定期或不定期的质量评估，评估结果作为供应商合作和开发的紧要依据。
4. 考核标准为确保外协件的质量掌控工作得到有效实施，订立以下考核标准：4.1 检验合格率依照质量管理要求，订立外协件的检验标准和流程，在各环节对外协件进行抽样检验，考核其合格率。
4.2 供应商质量评估定期或不定期对外协件的供应商进行质量评估，考核评估结果。
4.3 外协件使用效果依据外协件的实际使用效果，考核外协件的质量和性能是否实现要求，包含产品质量、工艺效率等方面。
5. 考核结果与奖惩措施依据考核结果，采取以下奖惩措施：•质量合格率实现或超出预定要求的，可予以称赞并适当予以嘉奖。
外协件质量检验制度范文
外协件质量检验制度范文一、目的和适用范围本制度的目的是规范外协件质量检验的流程和要求，确保外协件的质量符合公司的标准和要求。
适用于公司与外部供应商签订的外协件合同中所涉及的产品或部件的质量检验工作。
二、检验依据1.公司质量管理体系文件：包括质量手册、程序文件、作业指导书等。
2.外协件合同：根据合同的要求进行检验。
3.国家或行业标准：根据相关的国家或行业标准进行检验。
三、检验工具和设备1.检验房间：设备完善，具备良好的环境条件，确保检验过程的准确性。
2.检验仪器和设备：根据检验项目的要求配备适当的检验仪器和设备。
3.标准样品：用于对照检验结果。
四、检验人员1.检验员：持有相应资质证书的专业人员，熟悉检验流程和要求，并具备独立进行检验的能力。
2.备品备件检验员：负责对备品备件进行检验，并出具相应的检验报告。
五、检验流程1.收货检验（1）接收外协件后，检验员应立即进行初步的外观检查，包括外包装是否完好、标签是否齐全等。
（2）将外协件按照规定的存放位置进行标记，以确保不会混淆和误用。
（3）根据外协件合同的要求，进行外观和功能性检验。
（4）对于不合格的外协件，根据公司的退换货流程进行处理。
2.过程检验（1）对外协件的生产过程中的每个关键节点进行检验，确保质量符合要求。
（2）根据产品的特点和要求，确定过程检验的项目和标准。
（3）严格按照检验流程和要求进行检验，记录检验结果。
3.出货前检验（1）在外协件交付之前，对外协件进行全面检验，包括外观、尺寸、功能等。
（2）确保外协件的质量符合公司的标准和要求。
（3）在检验过程中，如发现不合格问题，应及时通知供应商，并协商解决办法。
4.末检验（1）对已完成检验的外协件进行末检验，确保质量合格。
（2）填写末检验记录，记录检验结果。
（3）对于合格的外协件，进行质量标识，并准备发运文件。
六、检验记录和报告1.检验记录：严格按照公司规定的格式填写，记录检验过程中的相关信息。
2.检验报告：在外协件质量检验合格后，填写检验报告，由质量管理部门进行签发。
外协件质量检验制度
外协件质量检验制度1.0 引言外协件是企业进行制造时需要从外部采购的零部件或半成品。
外协件的质量直接影响到整体产品质量，因此，建立外协件质量检验制度是非常必要的。
2.0 目的本制度旨在建立外协件质量检验的标准化和规范化，确保外协件符合公司制定的质量标准，保证企业生产的成品质量达到标准要求。
3.0 职责3.1 生产部门职责•生产部门负责对外协件进行质量检验。
•确保所有外协件入库前经过检验合格。
•发现不合格件应立即通知供应商并协商解决方案。
•维护外协件质量检验记录，并建立外协件质量档案。
3.2 质检部门职责•质检部门负责在采购之前对供应商进行质量审核。
•参与外协件供应商的质量能力审核和管理。
•参与外协件质量问题的处理和解决。
•审核和确认外协件的检验结果。
3.3 供应商职责•供应商应确保所提供的外协件符合公司的质量标准。
•供应商应负责外协件质量问题的解决，并保证不会再次出现同类问题。
•供应商应提供外协件的检验报告和质量证明文件。
4.0 检验标准与方法4.1 外协件样品•检验应选择重要的或者容易出问题的外协件进行抽样检验。
•检验时应认真检查外协件的尺寸、外观、性能、安全等指标。
4.2 检验标准•检验标准应符合公司的技术规范和国家标准。
•对于国家标准未规定的物品，可参照国家标准或公司制定的技术规范进行管控。
4.3 检验方法•外协件的检验方法应根据不同的外协件类型采用不同的检验方法。
•采用的检验方法应具有可重复性和准确性。
5.0 检验流程5.1 外协件到货检验•外协件到货后，需要进行抽样检验。
•检验合格后，可入库并进行接下来的生产流程；检验不合格，则需通知供应商协商解决方案。
5.2 生产流程中的外协件检验•取出已入库的外协件进行检验。
•检验合格后，可进行下一步生产工序；检验不合格，则立即停止生产，并通知供应商协商解决方案。
5.3 生产过程中的外协件巡检•在生产过程中，需要对已安装的外协件进行巡检。
•发现问题后应立即进行更换或者修理。
外协件质量检验制度
外协件质量检验制度
是指针对外部协作的生产制品或零部件的质量进行检验和控制的制度。
外协件指的是企业委外采购或委外生产的产品或零部件。
外协件质量检验制度的目的是确保外协件质量符合企业要求，保证产品的可靠性和稳定性。
该制度通常包括以下内容：
1. 检验标准和检验程序：明确外协件的质量标准和检验程序，包括检验方法、检验仪器设备的选择和使用。
2. 检验资格和责任：制定外协件供应商的检验资格要求，明确检验人员的职责和权利。
3. 检验样本抽取：确定抽样检验的方法和规则，确保样本的代表性。
4. 报告和记录：要求对每次检验结果进行记录，并及时向相关部门报告。
5. 不合格品处理：明确对不合格品的处理措施，包括退货、返修、报废等。
6. 检验结果反馈：要求对检验结果及时向供应商反馈，确保问题及时解决。
外协件质量检验制度的实施可以提高外协件质量的稳定性和可靠性，减少不合格品的流入，保证生产过程的连续性和稳定性。
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外协件质量检验制度模版
外协件质量检验制度模版第一章总则第一条为规范外协件质量检验工作，提高外协件的质量水平，制定本制度。
第二条外协件质量检验制度适用于本单位所有外协件的质量检验工作。
第三条外协件质量检验应坚持公平、公正、公开的原则，保证外协件质量安全。
第四条外协件质量检验应坚持科学、得当的原则，确保外协件质量检验结果准确可靠。
第五条外协件质量检验应坚持及时、高效的原则，确保外协件质量检验工作的顺利进行。
第六条本制度的主要职责单位为外协件质量检验组织，负责外协件质量检验的策划、组织、实施和监督。
第七条外协件质量检验组织应定期对外协件质量检验工作进行评估，及时提出改进措施，并进行总结和汇报。
第二章外协件质量检验的范围和对象第八条外协件质量检验的范围包括但不限于外协设备、外协零部件、外协材料等。
第九条外协件质量检验的对象为本单位委托外协单位生产、加工的外协件。
第三章外协件质量检验的流程第十条外协件质量检验的流程分为如下几个环节：（一）委托质检部门组织外协件质量检验；（二）外协件到货检验；（三）外协件质量检验结果评定；（四）外协件质量检验报告编写；（五）外协件质量检验结果反馈给外协单位。
第四章外协件质量检验的要求第十一条外协件质量检验应具备下列要求：（一）检验人员应具有相应的专业资质和工作经验；（二）外协件质量检验应遵循国家和行业的相关标准和规定；（三）外协件质量检验应使用适当的检验设备和工具；（四）外协件质量检验应及时记录和处理检验数据；（五）外协件质量检验应有严格的检验程序和标准。
第五章外协件质量检验的责任第十二条外协件质量检验的主要责任部门为质检部门。
第十三条外协件质量检验的责任包括但不限于下列方面：（一）制定并完善外协件质量检验工作的相关制度和规章；（二）组织外协件质量检验的实施和监督；（三）处理外协件质量检验中的问题和异常情况；（四）对外协件质量检验结果进行评估和总结。
第六章外协件质量检验的报告和记录第十四条外协件质量检验应及时编写检验报告和记录，并妥善保存。
外购(外协)件检验规范
1 目的为了加强外购(外协)件质量检验，保证其满足规定的质量要求，特制定本规范。
2 范围适用于本全公司所有配套件进厂检验。
3 职责3.1 技术部负责制定并提供外购(外协)件技术要求、图纸等检验要求。
3.2 质管部检验员负责按要求对外购(外协)件进行检验。
3.3 采购部负责提供外购件的3C认证证书、检验(试验)报告、材质报告等资料。
3.4 采购员负责外购(外协)件的报检工作。
4 内容4.1 采购员在物资进厂后及时填写《采购物资报检单》报检验员检验，由检验员填写《物资进厂检验记录》。
生产部仓库保管员在外购(外协)件入库时，需核对产品的数量及其检验结论。
4.2 物资首次样品检验按《首次新供产品样件确认管理规定》进行，正常物资检验按相应物资检验指导书执行。
指导书包括：《车辆关健件检验指导书》、《普通紧固件、标准件检验指导书》、《电气检验指导书》、《液压元件检验指导书》、《原材料检验指导书》、《油漆物料检验指导书》等。
4.3 外购件检验抽样的频率、检验项目按作业指导书规定执行。
4.4 外协件检验按技术部提供的有关图纸、技术要求进行检验，按20%进行抽样，并填写《零部件检验记录》，必要时进行全数检验4.5 仓库保管员依据合格检验单，办理外购(外协)件入库手续4.6 不合格的外购，外协件由检验员填写《质量信息反馈单》交采购部，由采购部按不合格品处理程序处理。
5 相关文件《首次新供产品样件确认管理规定》《车辆关键件检验指导书》《普通紧固件、标准件检验指导书》《电气检验指导书》《液压元件检验指导书》《原材料检验指导书》《油漆物料检验指导书》6 质量记录《采购物资报告单》《质量信息反馈单》《零(部)件检验记录》《物资进厂检验记录》。
外协件质量检验制度
外协件质量检验制度一、制度目的为保证外协件质量，规范外协件质量检验流程，订立本制度。
二、适用范围本制度适用于全部外购件。
三、定义1、外协件：指公司外购的物品。
2、供货商：指为公司供应外购件的企业或个人。
3、检验：指对外协件进行检测、验证、鉴定等活动。
四、检验内容1、外协件入库前应进行初检，包括外包装、外观、数量等。
2、外协件入库后，应依照检验标准进行检验，重要包括：（1）尺寸检验（2）外观检验（3）功能检验（4）耐压检验（5）绝缘电阻检验（6）材料成分及物理、化学性质检验（7）温度、湿度等环境条件检验3、依照公司要求对外协件进行包装、标识等处理。
5、检验标准本公司对外协件的检验标准，应依据供货商供给的相关技术文件确认。
如供货商未供给检验标准，需与供货商协商确定。
6、检验方法1、外协件的检验方法应依据技术文件的要求进行选择。
2、对于不明确的检验方法，可以通过协商与供货商确定。
7、检验记录1、检验人员应认真记录检验过程、检验方法、检验结果等信息。
2、检验记录应签署并归档，以备追溯。
3、检验记录应至少保存3年。
8、缺陷处理1、如发觉外协件存在缺陷，应适时通知供货商，并提出处理看法。
2、若供货商不同意处理看法，应立刻报告公司主管部门决议。
3、如外协件缺陷严重，无法使用，应将其隔离，并通知供货商。
9、检验人员要求1、检验人员应经过公司的培训，并考核合格后才能担负外协件检验工作。
2、检验人员应明确职责，严格依照制度要求执行检验工作。
3、检验人员应保证检验结果精准牢靠，不得违反规定进行操作。
10、供货商要求1、供货商应供给检验标准、技术文件等相关信息。
2、供货商应经过严格的审核，合格后方可供货。
3、供货商应搭配公司的检验工作，认真听取处理看法。
11、其他1、本制度的执行由公司外协部门负责。
2、本制度在执行过程中如有任何变更，应适时通知测试人员。
3、本制度中未涉及的其他问题，需与公司主管部门协商决议。
以上即是本公司关于外协件质量检验制度的规定，各负责人员要切实执行，并持续改进。
外协件质量检验制度
外协件质量检验制度1. 引言外协，指的是企业将某些生产环节或产品外包给外部供应商进行加工生产。
随着供应链的延伸和企业规模的不断扩大，外协件在企业生产中所占的比例越来越高。
为了保证外协件的质量，有效控制生产成本和风险，制定一套科学、合理的外协件质量检验制度是非常重要的。
2. 目的本文档的目的是规范外协件质量检验的流程和方法，确保外协件质量符合企业的要求和标准，以提高产品质量，降低不合格品率，维护企业声誉和利润。
3. 外协件质量检验的流程外协件质量检验的流程如下：1.准备检验环境和设备在进行外协件质量检验前，需要准备好符合要求的检验环境和相关设备。
检验环境应保持清洁，避免产生干扰和杂质。
设备应保证准确度和可靠性，在使用前进行校准和检查。
2.制定外协件质量标准根据外协件的使用要求和产品需求，制定相应的外协件质量标准。
标准应包括外观、尺寸、材料、性能等方面的要求。
3.选择抽样方式根据外协件数量和生产批次，选择合适的抽样方式进行质量检验。
常用的抽样方式包括随机抽样、等距抽样、双抽样等。
4.进行外协件质量检验按照外协件质量标准和抽样方案，对外协件进行质量检验。
检验项目可以包括外观检查、尺寸测量、功能测试、材料分析等。
5.记录检验结果在外协件质量检验过程中，记录检验结果和相关数据。
包括外协件的合格数量、不合格数量、不合格项的具体问题等。
6.处理不合格件对于不合格的外协件，根据不同情况采取相应的处理措施。
可以返工修复、重新检验、退货等。
7.分析和改进对外协件质量检验的结果进行分析，总结经验教训，并根据需要进行改进和优化。
4. 外协件质量检验的方法外协件质量检验的方法主要包括以下几种：•外观检查：通过目视检查外协件的表面状态、颜色、形状等，判断是否存在明显的缺陷和损伤。
•尺寸测量：利用测量工具和设备对外协件的尺寸进行测量，与标准值进行比较，判断尺寸是否合格。
•功能测试：通过模拟实际使用场景，对外协件的功能进行测试，判断是否满足要求。
外协件质量检验制度
外协件质量检验制度
是为了确保外协件的质量符合要求而制定的一套检验规定和流程。
该制度通常包括以下内容：
1. 检验标准：制定外协件的质量要求和标准，确保外协件能够满足产品的使用要求。
2. 检验流程：明确外协件质量检验的步骤和流程，包括检验人员、检验设备和工具的准备、检验方法和操作。
3. 检验记录：建立外协件质量检验的记录系统，记录检验人员、检验时间、检验结果等信息。
4. 不合格品处理：规定外协件不符合质量要求时的处理方式，包括是否退货、追溯原因、返工等。
5. 供应商管理：与外协件供应商进行合作，在质量检验制度中明确供应商的责任和义务，并进行供应商评估和监督。
6. 持续改进：通过定期评估外协件质量检验制度的有效性，发现问题并制定改进措施，以提高外协件质量和检验效率。
外协件质量检验制度的目的是确保外协件符合质量要求，避免因外协件质量问题导致的产品质量风险和损失，提升产品质量和客户满意度。
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原材料外协检验规章制度
原材料外协检验规章制度第一章总则第1条为了规范公司对原材料外协检验工作的管理，确保原材料外协检验的准确、及时和可靠，保证产品质量，特制定本规章制度。
第2条本规章制度适用于公司对所有外协的原材料进行检验的过程。
第3条公司外协检验工作应当符合相关法律法规和国家标准，确保检验的客观性、公正性和科学性。
第4条公司外协检验部门应当建立健全检验体系，明确外协检验的程序和要求，制定相应的检验方案和流程，并确保检验记录完整、准确。
第二章外协检验工作的组织与管理第5条公司外协检验部门应当根据生产计划和产品要求，合理安排人员、设备和时间，确保检验工作的顺利进行。
第6条外协检验人员应当经过专业培训，具备检验知识和技能，有责任心和工作积极性。
第7条外协检验部门应当定期对外协检验人员进行培训和考核，提高检验人员的专业水平和工作质量。
第8条外协检验部门应当建立外协检验文件档案，包括外协合同、检验记录、检验报告等，确保外协检验过程可追溯。
第三章外协检验的程序与要求第9条外协检验的程序应当包括：接受外协检验任务、检验准备、检验操作、结果评定和报告编制。
第10条外协检验部门应当根据外协的要求，制定相应的检验计划和方案，明确检验的目的、标准和方法。
第11条检验过程中应当遵守相关的检验规程和操作规范，确保检验结果的准确性和可靠性。
第12条外协检验人员应当按照检验方案进行检验操作，记录检验过程和结果，确保检验记录真实、完整、准确。
第四章外协检验的质量控制第13条外协检验部门应当建立完善的质量控制体系，包括设备校准、核查、质控样品等。
第14条检验设备应当定期校准，并记录校准结果，保证检验的准确性。
第15条外协检验过程中应当设置质控样品，进行核查，确保检验结果的可靠性。
第16条外协检验部门应当对检验结果进行复核和评定，确保检验结果的准确性和可靠性。
第五章外协检验的责任与义务第17条外协检验人员应当维护公司的利益，忠实履行职责，保守检验商业秘密，自觉遵守公司规章制度。
外协件质量控制规范范本
XXX01/MG/QC-010V1.0同批准日期流程节点编制审核审核会签批准姓名生产公司总经理签名日期外协件质量控制规范部门质检部物流部质管部质检部本标准规定了外协件(结构件/PCB/PCBA)质量控制的程序。
本标准合用于生产公司新产品转产、 已定型产品生产过程中所需结构件、PCB 及PCBA 外协件的质量控制1) HLD/MG/AD —030 供应商评审管理程序 2) HLD/CX/IM —017 不合格品控制程序 3) HLD/CX/IM —017 不合格品控制程序外协件由生产公司提供设计图纸、技术标准委托外单位(包括本所各单位) 生产的结构件、 PCB 及PCBA 等部件、组件或者分系统。
4.1生产公司总经理负责外协单位加工能力认定的审批；并对所有零部件、 组件的外协项目"外协承制单位考察认定表"进行审批；4.2技术部负责提供相关外协件技术图纸、技术标准要求，承担结构件的外 协加工，同时参预外协件的技术协议的签订及外协件技术能力的验收；4.3物流部组织外协单位的评审管理及合同签订，并负责外协单位商务条件 的验收；4.4质检部参加外协件承制单位质量保证能力的考察、认定；外协件加工过 程质量控制及外协件验收等项过程。
5.1 外协项目的提出和审批xxxxxxxx 有限公司 外协件质量控制规范管理文件编号： XXX01/MG/QC-010生效日期：同批准日期 版本： V1.05.1.1 凡本公司不具备生产条件或者生产能力不足需外协加工时，由物流部组织技术、质量相关人员进行分析，提出外协项目并填写外协项目申请表，经技术、质量部门签署意见后报总经理审批。
批准后的外协项目申请表连同签署完整的技术要求和图纸交技术部、质量部相关外协人员实施；5.1.2外协设计文件(包括技术要求和图纸)应有严格的审批签字和交接手续，外协设计文件审批表签批流程如下：设计者—技术部负责人—质检部负责人—总经理。
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管理制度编号：LX-FS-A45061 外协件质量检验制度标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
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外协件质量检验制度标准范本
使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
为加强产品质量管理，保证产品的整体质量，树立良好的质量信誉，提高工厂的经济效益，特制定本制度。
本制度适用于外协件（外购件），应包含整机产品、零部件、中间工序以及带料外协等项目。
一、外协的基本原则：
1、由外协部门根据生产要求外协，检计处按要求进行检验。
2、外协产品，包括零件如需变更技术要求，应预先取得生产、技术部门的同意，未经生产、技术部门同意不得任意变更要求。
外协厂如不能履行合同或质量不稳定，经协调仍达不到质量标准或协作厂要重
新进行选点。
3、由工厂带料的外协件，按发料制度办理。
如涉及材料代用（包括材质、规格尺寸等），应按工厂规定办理材料代用手续。
二、合同签约：
1、外协件供需双方签订协议或订货合同。
如有必要还可附技术协议，协议或合同内容应明确反映质量保证条款。
2、中间工序协作应满足图纸及工艺要求，并尽可能签订合同或按市内中间工序协作规定办理，协作件回厂后应办理送验手续，经验收合格后，应在工艺单上签字。
3、外协的协议、合同、技术协议等有关文件付本分送财务。
三、验收付款：按照双方商定的要求执行。
请在该处输入组织/单位名称
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