2017年中职发动机缸盖拆装评分表
2017 技能大赛 拟设赛题 高职 飞机发动机拆装调试与维修 2017赛项A评分单
10.拆下活塞销卡环保险、活塞销，然后取出活塞。
评分说明：①正确拆除卡簧保险，注意个人防护，否则此项不得分；②正确使用堵盖；③如未清洁零件或零件掉落，应酌情扣分。
2分
11.分解活塞组件，依次取出封严涨圈、刮油涨圈、挡油涨圈并用干净抹布清洁。
评分说明：①用干净抹布清洁，否则扣1分；②摆放要有规律，便于检查和安装，否则扣2分；③分解时涨圈如折断，此项不得分。
评分说明：①正确拆除保险；②正确拆卸及摆放导风板。
1分
6．拆卸气缸进气管固定螺栓，使用进气管专用工具拆卸进气管与机匣的固定螺帽，取下并放入工具盘中或工作台上。
评分说明：①正确拆除保险；②正确拆卸、摆放进气管，并正确运用各种堵头；③正确拆下增压机匣端的橡胶圈。
2分
7．拆松推杆套上胶管卡子、夹环以及推杆螺帽。
4分
四、安装及调整评分说明：安装时要合理选择、正确使用工具，安装螺帽先用手带上至少3个螺纹，再用扳手拧紧。对于需要使用两个扳手安装的一定要同时使用两个扳手进行安装。各堵盖在安装前才能拆下。违反上述要求的，根据情况酌情扣分。对于操作不规范、选用工具不合理，导致部件变形损坏的，则扣除相应步骤的全部分数直至终止比赛。
2017年全国职业院校技能大赛现场评分表
赛区
广东赛区
赛项名称
飞机发动机拆装调试与维修
竞赛模块
A赛项
场次
赛位号
评分标准一级指标
评分标准二级指标及其分值
分值
得分
一、
工卡阅读、签署
和工具准备
（5分）
1．阅读工卡，完成每项工作后在工卡上签字。检查车间的安全防护。
评分说明：①严格按工卡施工，每项工作完成后，要及时在工卡的正确位置签字；②对消防设备和个人防护用品进行检查和正确使用 Biblioteka 若佩戴眼镜可不戴护目镜)。2分
汽车维修专业实训考核成绩评定表：气缸盖的拆装
项目：气缸盖的拆装指导教师：日期：月日午注：每一项目都必须进行考核，考核成绩必须上墙公布。
步骤处应填入分项内容，每一项目分由任课老师安排，该项目考核成绩与期中、期未成绩相关。
气缸盖的拆装过程及技术要求姓名班级成绩（总评）拆装步骤操作工艺评分细则评分1、气缸盖的拆卸1）使用指针式扭力扳手对角分两次预松气缸盖螺栓要求：（1）必须使用专用的工具和扭力扳手进行拆卸（2）必须按照次序逐个的拧松螺栓，不能不分次序乱拧螺栓（3）必须分两次逐个拧松，不能一次就将螺栓拧出（4）必须用吸棒将螺栓逐个吸出，按顺序摆放气缸盖螺栓，不得混淆（5）拧螺栓时不能损坏螺纹孔及其螺栓本身。
（6）零件和工具不能落地（7）工具使用要正确，左手握住专用工具，右手转动扭力扳手，用力要均匀，不能因为工具使用不正确导致手或其他部位受伤2）彻底拧松气缸盖的螺栓3）分侧取出气缸盖螺栓4）取下气缸盖，摆放安全。
要点：放置在专用的橡胶垫块上面，放置方式合适，不得损坏气缸盖下平面。
5）确认气缸垫安装标记，取下气缸垫并摆放整齐取下气缸垫时必须要清洁，检查标记并及时报告2、相关部件的检查6）检查清洁气缸体检查气缸体表面有否裂纹或破损、变形等7）检查清洁气缸盖检查气缸盖表面有否裂纹或破损、变形等8）检查气缸垫检查气缸垫有否变形、破损、腐蚀等，此处要求更换9）检查气缸盖螺栓检查螺栓有否变形、裂纹、损坏等3、气缸盖的安装10）使第一缸活塞处于上止点位置。
用扭力扳手和19号梅花套筒拧曲轴皮带轮螺栓，使皮带轮标记和下防护罩标记对正，使的一缸活塞处于上止点。
11）口述需要更换新的气缸垫，确认气缸垫安装面安装气缸垫要求能够正确安装，注意标记，此处要求更换12）安放气缸盖。
要点：不应该发生冲击现象放置气缸盖应该做到轻拿轻放，注意定位销及其气缸垫的位置（不能移位）13）放入缸盖螺栓要点：螺栓不得互换放螺栓时，注意螺栓的位置不能错掉14）用手预紧气缸盖螺栓至拧不动为止。
注意手的保护，不能伤到手15）使用工具按下图顺序预紧气缸盖螺栓使用专用工具（花键）和扭力扳手按照次序逐个预紧螺栓，螺栓不能拧的过紧，注意正确的工具使用方法（同前）16）口述缸盖螺栓标准力矩为40N.m，扭力扳手调至20牛米，按规定的顺利拧紧。
气缸盖拆装评分标准
10
部件、管路、插线之间发生干涉一
处扣２分；不检查正时扣３分；检
查后正时不对扣３分；工件、工具、
机油等落地一次扣３分
11
文明维修、讲究礼仪
文明生产，做到三不落，选手工装整齐
10
摆放不整齐扣５分
不文明礼貌扣２分
气缸盖拆卸与安装评分标准(30分钟)
系别：汽车与交通系班级：姓名：得分：
监考人员：
备注：1、除去进气歧管和排气歧管2、除去燃油管（与燃油分配管相连的）
3、除去冷却液与气缸盖之间的连接管（无冷却液），其余部件线路、管路齐全
在工作台上摆放整齐，向评委报告
Байду номын сангаас10
不进行清洁一项扣３分；
操作完不向评委报告就进行下一项
扣４分
9
安装缸盖
气缸垫和气缸盖在安装时要对正；缸体各通道对齐后
插入缸盖螺丝，紧固力拒为40N·M（用专用工具）
15
不用专用工具旋紧扣５分；旋紧的
顺序不对扣５分；不按要求进行旋
紧扣３分；少安装一处扣２分
10
安正时皮带和其他附属管路和插头
序号
操作内容
要求
满分
评分标准
得分
1
安装垫布
摆放发动机垫布两块
4
少装一个扣２分
2
拆装气缸盖外部附属
插线和管路
先拆卸插头后拆管路
10
少卸一处插头扣３分
少拆卸一处管路扣３分
3
拆卸高压线
用专用工具进行拆卸
6
少拆卸一个扣２分
4
对正时
用工具转动曲轴（顺时针）对正时，并作好标记
发动机整体拆装作业评分表
1分
10
调整气门间隙（口述两次调整气门法）
5分
11
安装气门室罩盖
1分
12
清洁场地、工具并复位
1分
13
文明安全：服装整洁、工具、油污、工件不落地
2分
14
作业时间：50分钟，每超2分钟扣一分
9
中：下：
15分
圆柱度误差
5
3
拆装一组进、排气门
5分
4
将活塞连杆组放入汽缸并安装连杆轴承及连杆轴承盖（边做边口述）
6分
5
安装机油泵总成、油底壳衬垫及其油底壳
2分
6
安装汽缸垫。气缸盖，并按照从中间到两边交叉对称分次拧紧的原则拧紧缸盖各螺栓（注意汽缸垫的正反）
4分
7
按顺序放入推杆
2分
8
安装摇臂轴总成
2分
9
4分
8
取下气缸盖、气缸垫（注意摆放、汽缸平面）
3分
9
拆卸油底壳及其衬垫
2分
10
拆卸机油泵总成
2分
11
拆卸连杆盖，从汽缸中取出活塞连杆组
2分
12
分解组装一组活塞连杆组（边做边叙述）
3分
装配与调整1Fra bibliotek润滑曲轴连杆轴径
2分
2
测量活塞环三隙。端：侧：背：
6分
千分尺校零
5分
组装内径百分表
5分
气缸测量,圆度误差上：
发动机整体拆装作业评分表
班级：学号：姓名：得分:
序号
步骤
配分
评分记录
扣分
拆卸与分解
1
工具准备齐全，摆放到位并能正确选用使用工具
“气缸盖拆装与检测”评分标准
2013-2014年春季《发动机构造与维修》一体化课程期末考试
“气缸盖平面度的检测”评分标准
姓名：学号：班级：成绩：
序号考核项目配分扣分标准（每项累计扣分不超过配分）得分
1 安全文明否决造成人身、设备重大事故，或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩序，立即终止考试，考试计0 分
2 安全文明生产
与6S
20分
（1）不穿工作服扣 1 分、不穿工作鞋扣 1 分、不戴工作帽扣 1 分
（2）拆装前不检查发动机台架锁止情况（被考官提醒），第次扣3分
（3）工量具与零件混放、或摆放凌乱，每次每处扣1 分
（4）工量具或零件随意摆放在地上，每次扣1 分
（5）油、水洒落在地面或零部件表面未及时清理，每次扣1 分
（6）竣工后未清理工量具，每件扣1 分
（7）竣工后未清理考核场地，扣2 分
（8）不服从考官、出言不逊，每次扣3 分
3 工具准备10分（1）工量具每少准备 1 件扣 1 分（2）工量具选择不当，每次扣 2 分（3）工具、零件落地每次扣2 分
4 气缸盖变形的检测50分（1）不能识别零件每个扣2 分（2）检测点不正确每个位置扣1分（3）量具未清洁扣1分
（4）厚薄规使用不规范扣2分
（5）数据测量不正确每个测点扣1分（6）最终结果不正确扣2分
（7）不能判断检测结果扣4分
5 结果记录10分（1）维修记录字迹潦草扣2分（2）填写不完整，每项扣1分
6 时间管理10分（1）时间：5分钟，实际用时：（2）每超时1分钟扣2分，扣完为止
7 合计100 分。
2017发动机拆装评分表
2017年赣州市职业院校技能大赛电控发动机的拆装竞赛评分表选手号：抽签工位号：竞赛开始时间：时分秒竞赛结束时间：时分秒竞赛用时：时分秒裁判员：裁判长：日期：技术要求：1、在拆装过程中，下列部件不需拆下或进一步解体。
若拆下或解体，不加分；但若出现评分表中所要求扣分的情况时，则需扣分。
①发动机外围附件只需拆下，不需进一步解体。
②发动机气缸盖上的气门组零件不需进一步解体，火花塞不需拆下。
③活塞环不需要拆卸，所有的活塞连杆组不需进一步解体。
④发动机缸体内部的机油泵、集滤器等不需进一步解体。
⑤正时齿轮可不拆下。
2、螺栓拧紧要求（限本次竞赛）①曲轴主轴承盖螺栓：45 N.m；②连杆轴承盖螺栓：25 N.m；③气缸盖螺栓：29 N.m④凸轮轴轴承盖螺栓：13 N.m；⑤其他螺栓：拧到不能松动为止。
注意事项：1、在规定时间内，只完成了拆卸，没有进行任何部件安装的，本项目竞赛以零分计。
2、不可分解或不要求分解的零部件按一个零部件计算。
3、选手在操作过程中不能将工具放在机件及翻转架上以免砸到脚，因拆装工艺或顺序不对造成零部件或工具损坏不能再使用的，情节严重者，取消参赛资格，并酌情进行赔偿。
4、螺栓拧紧要求：有规定扭矩要求的必须先预紧且拧紧到规定扭矩；无规定扭矩要求的，应拧紧到不能松动为止，(平面内拆装注意：1.拆：从外到内按顺序分批次拧松；2.装：从内到外按顺序分批次按标准扭矩拧紧）5、工具选用要求：工具的选用必须逡巡：优先选用套筒扳手，其次选用梅花扳手，再次选用开口扳手，最后选用活动扳手的顺序进行拆装。
6、在装配过程中，裁判员要重点检查螺栓拧紧力矩，正时齿轮记号，曲轴轴承盖、活塞连杆组、凸轮轴轴承盖等不能互换零件的地方。
7、装配质量的检查：在选手开始拆装前，裁判员可先试一试发动机的转动阻力；在选手装配完毕后，再试一试发动机的转动阻力，两者进行对比来判断装配质量。
8、除“装配过程评定”中的“其他要求”项目外，在扣分中，若各项目的扣分总数超过配分，则最高扣分为配分。
发动机的拆装考试赋分表
按拆装要求酌情扣分，并指正
曲轴飞轮组的拆装
20
按拆装要求酌情扣分，并指正
活塞连杆组的分解和装复
20
按拆装要求酌情扣分，并指正
按技术要求紧固螺栓
20
不按要求每处扣5分，并指正
整理工具、清理现场
10
每项扣2分，扣完为止
遵守相关安全操作规范
因违规操作发生人身和设备事故，此项按0分计，超时按0分计
分数合计
20
工具使用不当酌情扣分，并指正
汽缸盖总成的拆卸
10
按拆卸要求酌情扣分，并指正
汽缸盖总成的装复
20
按装复要求酌情扣分，并指正
汽缸盖衬垫的安装
10
安装方法不正确扣10分，并指正
凸轮轴正时，曲轴第一缸的上止点位置
10
调整错误，酌情扣分
按技术要求紧固螺栓
10
不按要求每处扣5分，并指正
整理工具、清理现场
10
考试项目：发动机外围部件的拆装
考核时间
考核项目
分值
评分标准与指导
评价结果
30 min
正确使用工具
20
工具使用不当酌情扣分，并指正
进气歧管的拆装
10
按拆装要求酌情扣分，并指正
排气歧管的拆装
10
按拆装要求酌情扣分，并指正
正时带的拆装
20
按拆装要求酌情扣分，并指正
其他外围附件的拆装
10
不按要求每处扣5分，并指正
发动机的拆装考试赋分表
班级：姓名：
考试项目：汽缸盖的拆装
考核
时间
考核项目
分值
评分标准
评价结果
30 min
正确使用工具
发动机拆装项目评分表
抹布等废弃物的处理
2分
比赛合计:
裁判员签字：裁判长签字：
1分
使用煤油清洗后，抹布擦拭
1分
用压缩空气吹干
1分
气缸盖螺栓孔的清洁，应使用清洗剂和压缩空气配合，一项未作扣0.5分
1分
三
测量
24分
气缸盖测量及记录数据
正确测量气缸盖（6个位置，每位置2-5点），使用刀尺和塞尺配合测量。（每个位置1分）
6分
填写气缸盖测量工作表（所填工单中每错1个位置扣0.5分）
3分
3分
四
装配
34分
安装气缸垫
清洁气缸垫表面
1分
正确放置气缸垫（注意缸垫正反）
1分
安放气缸盖
定位销的检查
1分
气缸盖拿取
1分
气缸盖平稳放置入位
1分
安放气门挺柱
涂抹润滑油（涂抹均匀）
2分
安放顺序不能错乱
2分
安放气门挺柱时，要旋入挺柱座内
2分
安装气缸盖螺栓
涂抹润滑油，仔细到位
2分
安放螺栓顺序不能错乱
2分
用手旋入螺栓
2分
按正确顺序扭紧
5分
使用预紧力扭力扳手，达到规定扭矩29N,m用力方向拉,不能推
4分
使用指针式扭力扳手，使螺栓旋转90°，用力方向拉，不能推
4分
在螺栓上标注油漆记号或使用转角扳手,两种方法均可
2分
五
5S及安全
7分
文明安全作业
及时清洁整理工具台面及工具
2分
工具、零件、油液不能发动机拆装项目评分表
参赛号：比赛用时：分秒
序号
项目
配分
内容
扣发标准
汽缸盖拆装测量评分表
汽缸盖平稳正确放置于缸体上
1
使用橡皮锤对角敲击汽缸盖顶部4次
1
清洁缸盖螺栓
清洁螺栓，重点螺纹、垫片、螺栓头部
（少清洁1处扣2分）
2
使用高压气体清洁螺栓，重点螺纹、垫片、螺栓头部（少清洁1处扣2分）
2
检查螺纹和垫片是否损坏
（少检查一项扣3分）
2
安装汽缸盖
在缸盖螺栓螺纹处和垫片上下涂抹机油
（少涂抹一项扣3分）
2
倾斜放置刀口尺，与缸盖接触后扶正
2
手拿塞尺中前部，滑动塞尺测量平面度
2
纵向平均测量5个位置，共10个位置，每个0.5分
4
对角平均测量5个位置，共10个位置，每个0.5分
4
横向测量平均3个位置，共6个位置，每个0.5分
4
正确记录数值（未填写单位扣1分）
2
正确判断平面度
2
正确判断是否可以使用
2
清洁刀口尺
2
按顺序将缸盖螺栓放入
1
手动旋入螺栓
3
使用世达扭力扳手分2次按正确顺序将螺栓上至40N.M
2
作业安全
正确操作和安全意识
量具无丢失，掉落
（每掉落一次扣1分，扣完为止）
3
工具、零件无丢失，掉落
（每掉落一次扣1分，扣完为止）
3
5S
作业过程及最后整理
使用前后和使用中工具、量具放置有序、稳定
3
清洁工作台、工具车、发动机
1
清洁塞尺
1
汽缸体清洁
使用铲刀清洁汽缸体与缸垫接触面
1
使用压缩气体清洁汽缸体与缸垫接触面
1
使用压缩气体清洁螺栓座孔
2
一缸活塞检查
2017 技能大赛 拟设赛题 高职 飞机发动机拆装调试与维修 2017B赛项评分单
导管的安装
（20分）
27．安装导管[19]、[17]及管夹。
5分
28．安装导管[15][16][18]及导管上的管夹。
4分
29．安装导管[12][13][14]及导管上的管夹。
4分
30．安装燃油导管[11]及导管上的管夹。
2分
31．安装连接燃油泵和传感器的软管[10]。
1分
32．安装余油管[1][3][4][5][7][8][9]和接头[2][6]，并安装余油管[5]上的管夹。
2分
21．使燃油泵传动轴对正附件齿轮箱内的安装齿套，将燃油泵安装到附件齿轮箱上。
评分说明：安装高压燃油泵时操作方法要得当，不能野蛮操作。因操作不当造成传动轴变形或折断，或造成高压燃油泵附近的导管变形，此项不得分。
4分
22．安装燃油泵固定卡环，拧紧卡环固定螺栓，力矩值为100磅·英寸，并用软锤敲击卡环。
4分
七、
指定位置紧固件力矩测量与保险
（18分）
33．在三处指定位置管螺母上打力矩。
评分说明：余油管[9]与低压燃油泵连接处的螺母在打力矩时需要换算，分值为2.5分，力矩扳手的力臂加长后不进行换算或换算方法不正确，不管结果是否正确都不得分。当开口扳头与力矩扳手采用直线连接时，换算后，肘节式力矩扳手的正确力矩范围是74～80磅·英寸，表盘式力矩扳手的正确力矩范围是73～79磅·英寸。余油管[9]打力矩时与管螺母连接的接头需要固定，不固定接头此项不得分。导管[17]与燃油调节器连接处的螺母打力矩，分值为1分；导管[12]与高压燃油泵连接处的螺母打力矩，分值为1.5分。力矩扳手使用方法不正确，拧紧的力矩值错误不得分。肘节式力矩扳手使用后要归零。
4分
18．在高压燃油泵上挂标识牌。
2017年中职发动机缸盖拆装评分表
发动机气缸盖、气门组拆装检查作业评分表选手号码：开始时间：结束时间：成绩：作业项目作业要求及注意事项分值扣分说明扣分一、维修准备（总分值4分）1.检查确认工具、量具、零件及辅料 1 工具，未确认检查扣1分量具，未确认检查扣0.5分未确认检查零件及辅料扣0.5分2.检查发动机翻转架及发动机安装状况 1 未检查翻转架状况扣1分未检查安装状况扣1分二、凸轮轴的拆卸（7.5分）1.拆卸第一道凸轮轴轴承盖1）使用合适工具按图示顺序释放分两次拧松1号凸轮轴盖力矩。
2）拆下4颗螺栓后用塑料锤轻敲以松开凸轮轴盖并将其拆下，敲打时用手扶住防止掉落。
1.5没有使用合适工具（指针扳手）扣0.5分没有按规定的卸力顺序卸力扣1分没有分两次拧松螺栓扣1分未用塑料锤在规定位置敲击扣0.5分2.拆下排气凸轮轴1）确认排气凸轮轴轴承盖标记。
2）使用合适工具以1/2至1圈的增量从内到外螺旋式一次拧松8个排气凸轮轴轴承盖螺栓固定力矩。
3）拆下8个排气凸轮轴轴承盖螺栓，注意螺栓不能互换。
4）从汽缸盖上拆下4个排气凸轮轴轴承盖6至9，并依次摆放至零件盆中。
5）取下排气凸轮轴并摆放零件盆中，注意轻拿轻放3拆卸前没有确认4个排气凸轮轴轴承盖安装顺序扣1分没有按规定卸力顺序卸力扣1分没有分3次释放1/2至1圈的增量，扣1分没有使用合适工具（指针扳手）扣0.5分拆下部件没有按顺序摆放扣0.5分拆下凸轮轴过程中发生磕碰扣0.5分3.拆下进气凸轮轴1）确认进气凸轮轴轴承盖标记。
2）使用合适工具以1/2至1圈的增量从内到外螺旋式一次拧松8个进气凸轮轴轴承盖螺栓固定力矩。
3）拆下8个进气凸轮轴轴承盖螺栓，注意螺栓不能互换。
4）从汽缸盖上拆下4个进气凸轮轴轴承盖6至9，并依次摆放至零件盆中。
5）取下进气凸轮轴并摆放零件盆中，注意轻拿轻放3拆卸前没有确认4个斤气凸轮轴轴承盖安装顺序扣1分没有按规定卸力顺序卸力扣1分没有分3次释放1/2至1圈的增量，扣1分没有使用合适工具（指针扳手）扣0.5分拆下部件没有按顺序摆放扣0.5分拆下凸轮轴过程中发生磕碰扣0.5分三、气门挺杆拆卸（2分）1.检查气门挺柱标记2.使用EN-845抽吸装置（或吸棒）拆下16个气门挺柱。
实操评分：气缸盖的拆装
5.未检查确认辅料扣2分。
2
气缸盖的拆装与检测
拆卸气缸盖：
1.正确使用工具按顺序，分2次，拆卸10个气缸盖螺栓；
2.取出10个气缸盖螺栓并整齐摆放；
3.在一字起子上缠绕绝缘胶带；
4.用起子直接撬动或用橡胶锤振动的方法，在3处气缸盖撬动点处撬动气缸盖直至松动；
5.用抹布垫在2块木头垫块上作为基座；
6.正确取下气缸盖并安放台面上；
7.取下气缸盖衬垫并口述“报废”。
40分
1.未使用合适工具扣1-5分；
2.未按规定的顺序拆卸气缸盖螺栓扣2分；
3.未分2次拆卸气缸盖螺栓扣2分；
4.取下的螺栓未整齐摆放扣1分；
5.未用缠绕胶带的起子直接撬动或未用橡胶锤振动的方法，在规定位置撬动气缸盖直至松动扣2分；
6.未将取下的气缸盖正确安放到基座扣2分；
7.取下气缸盖过程中发生磕碰扣2分；
8.未口述气缸盖衬垫“报废”扣1分。
安装气缸盖：
1.清洁气缸盖、气缸体密封面，安装新的气缸盖衬垫（口述更换新的即可）；
2.将气缸盖垂直安装到气缸体上；
3.清洁气缸盖螺栓，更换所有可疑的螺栓，润滑、安装10个气缸盖螺栓；
4.先手动旋转10个气缸盖螺栓，再使用合适工具按规定顺序预紧；
5.使用扭力扳手按照规定顺序、扭矩，分2次紧固气缸盖螺栓：（练习用）25N·m+45°（用记号笔做记号），并清除标记。
40分
1.未清洁气缸盖、气缸体密封面扣2分；
2.未口述更换气缸垫扣1分，未安装气缸垫扣1分；
3.未按正确位置安装气缸盖扣2分；
4.气缸盖螺栓未润滑扣2分；
5.未手动旋转螺栓扣2分；
6.未使用合适工具预紧扣2分；
气缸盖拆装测量作业评分表-中职组ok
气缸盖拆装测量作业评分表（中职组）总分100分选手编号: 抽签号: 总分: 序号项目配分内容扣分标准原因得分1 对正时10分用工具转动曲轴对正时，并按照顺序拆装附件1未按标准对正时扣5分2、使用工具不对扣2分3、未按顺序拆装附件扣3分2 拆卸气缸盖罩和正时皮带10分气缸盖罩的拆装1、未按规定按拆卸气缸盖罩和摆放扣5分2、不按要求拆卸凸轮轴上的正时皮带扣5分正时皮带的拆装3 拆卸气缸盖和气缸垫15分气缸盖螺栓的拆卸1、气缸盖螺栓拆卸顺序不正确扣3分（要求由两端向中间安装对角方式拆卸）2、气缸盖螺栓拆卸次数不正确扣3分（分3次拆下螺栓，二次扭力扳手，一次手动旋出螺栓）3、气缸盖螺栓拆卸工具选择不正确扣2分（不使用扭力扳手拆卸气缸盖螺栓扣1分，套筒选择错误每次扣1分，长短接杆选择错误扣1分，扣完为止）4、气缸盖螺栓提取方法不正确扣1分（要求使用用磁吸棒提取，螺栓取放正确、摆放整齐）5、气缸盖螺栓专用垫片取放方法不正确扣1分（要求必须使用磁吸棒取出垫片，螺栓专用垫片取放正确、摆放整齐）气缸盖的拆卸1、气缸盖松动和提取不正确扣2分(要求垂直向上提取气缸盖)2、气缸盖放置方法不正确扣3分（要求垂直向上提取气缸盖，不允许倾斜；气缸盖必须放置在工作台的垫木上，要求垫木上垫布）气缸垫的拆卸4 口述气缸盖螺栓的清洗和螺丝孔的清洁5分气缸盖螺栓的清洗 1、用煤油或汽油、刷子清洗2分汽缸盖螺丝孔的清洁2、压缩空气吹螺丝孔的油和水3分5 口述气缸盖清洁10分气缸盖清洁、清洗和吹干1、气缸盖清洁不到位扣10分1）气缸盖下平面不用铲刀铲除残留物扣2分2）铲除残留物后不用抹布擦拭扣2分3）不用煤油或汽油、刷子清洗扣2分，清洗不到位视情扣1~2分4）不用压缩空气吹干净扣4分（要求每个螺栓孔和其他孔道都用压缩空气吹净，少吹一个螺栓孔扣0.5分，少吹一个其他孔道扣0.5分，扣完3分为止）6 气缸盖的测量20分气缸盖下平面的测量、数据记录1、气缸盖下平面平面度测量方法（6个位置多点）不正确扣10分（要求用刀口尺和厚薄规在横向、纵向和对角线方向进行测量，每个测量方向要求测量5个点，少一个测量方向扣2分，少一个测量点扣0.5分，刀口尺和厚薄规使用方法不正确扣2分，测量前不清洁刀口尺和厚薄规扣1分，数据测量错误一处扣1分，本项目扣完10分为止）口述汽缸盖平面度变形的判断方法和修理方法1、气缸盖长度L<300㎜允许平面度误差不大于0.05mm，气缸盖长度L≧300㎜允许平面度误差不大于0․1㎜，错误扣5分2、一般缸盖在维修时基本与气缸体同时进行磨削，最大极限不得超过1.0mm7 定位销检查10检查定位销是否变形1、目视检查定位销是否损坏3分（落座、变形、毛刺）气缸垫的安装气缸垫更换和安装1、不请求更换气缸垫扣2分2、气缸垫放置前不查看安放标记扣2分3、气缸垫放反或放置方向出现错误扣2分（方向、按销孔到位）安装气缸盖气缸盖安放1、气缸盖拿取不平稳扣0.5分2、气缸盖放置时没有对准定位销扣0.5分1、未装垫片即安装气缸盖螺栓扣3分，每漏装一个气缸盖螺栓垫片扣0.5分（扣完3分为止）8 气缸盖螺栓的安装15分气缸盖螺栓的放置正确紧固气缸盖螺栓1、未手动旋入气缸盖螺栓便用工具拧紧扣3分2、未按照规定顺序依次拧紧气缸盖螺栓扣2分3、不从中间到两边分2-3次依次拧紧力矩扣3分4、未按规定力矩拧紧气缸盖螺栓扣2分5、拧紧气缸盖螺栓后未检查拧紧力矩扣2分9 文明安全作业10分1、拆卸下的零件和工具摆放整齐有序1分2、作业完毕后所有工具、量具清洁2分，少清洁一样扣1分3、作业过程中零件、工量具跌落每次扣3分，最多扣10分4、作业完毕工作台面未清洁扣1分5、清洗用油未回收扣1分6、工作场地未清洁扣1分7、工单填写字迹潦草或不整洁扣1分8、作业完毕有遗漏零部件未装配，多一件扣3分9、作业完毕用拖把清洁地面，不清洁扣1分10、出现安全隐患，每次扣10分，要重安全隐患裁判有权终止选手比赛。
中职《发动机拆装》考核标准
中职《发动机拆装》考核标准第一篇：中职《发动机拆装》考核标准《发动机拆装》期末考核及评分标准发动机拆装是一门以实操为主的课程，所以我们期末考试以上机实际操作的形式来考核学生，响应学校规范专业课技能考核标准，按照学校专业教学指导委员会的要求，制定了技能实操考核标准。
一、考核内容：发动机汽缸盖的拆装，曲轴，凸轮轴，活塞连杆的拆装。
二、课程考核技能要求：要求1.认识往复活塞式发动机的整体结构；2.认识两大机构和五大系统的组成、主要部件的名称、安装位置；3.熟悉曲柄连杆机构和配气机构主要机件的装配关系和运动情况三、课程技能考核方法（一）考核时间：90分钟（二）评分细则：（1）、工具准备10分（2）、安装顺序是否正确30分（3）、零部件相互作用方式是否明确30分（4）、是否按照规定使用工具20分（5）、完毕后工具是否摆放整齐10分第二篇：发动机缸盖拆装考核标准发动机拆装考核标准学号拆装部件捷达发动机检准备工作2、正确选用发动机拆装工具1、拆下发动机外部附件（1）将正时皮带护罩取下,方法正确（2）熟练放松张紧轮，并取下同步带，方法正确（3）熟练拆卸凸轮轴方法正确操（4）熟练拆卸气缸盖螺丝，并取下气缸换气缸垫作2、安装步骤（1）熟练安装气缸盖螺丝，拧紧力矩为29N.M+90 度方法正确（2）安装凸轮轴，并把凸轮轴正时齿轮记号摆正，方法正确3、对正时步骤（1）旋转曲轴，使曲轴正时标记摆正，方法正确（2）将同步带装到曲轴及凸轮轴正时齿轮上，并拧紧张紧轮，调整松紧度，方法正确。
（3）安装同步带护罩方法正确5、操作符合安全规程，文明生产 4 10 5 5 10 3 3 4 5 4 10 2 2 2 修班级名称规定时间步骤考生姓名 15 分钟总成绩标准 1 得分1、仔细阅读工单步骤评语及说明第三篇：发动机拆装考核试题发动机结构认识实习考核试题学生在完成发动机的拆装后，进行考核，考核成绩占整个实习成绩的一部分。
考核方式：每名学生单独进行，学生任抽2题进行回答，指导老师现场随机提问1-2两个问题，要求学生回答，根据整个回答情况，指导老师给出成绩。
2017年发动机气缸盖、气门组拆装检查作业评分表
3）拆下8个进气凸轮轴轴承盖螺栓，注意螺栓不能互换。
4）从汽缸盖上拆下4个进气凸轮轴轴承盖6至9，并依次摆放至零件盆中。
5）取下进气凸轮轴并摆放零件盆中，注意轻拿轻放
3
拆卸前没有确认4个斤气凸轮轴轴承盖安装顺序扣1分
6.凸轮轴清洁
7.凸轮轴轴承盖清洁
8.凸轮轴轴承盖螺栓清洁
9.汽缸盖清洁
10.清洁火花塞安装孔
11.清洁燃烧室
12.清洁气门座
3
未用化清剂或压缩空气清洁扣0.5分
清洁方法错误扣0.5分
未清洗一个项目扣0.5分，该项共计3分，扣完为止。
六、目视检查零件（3分）
1.气门检查内容（八项内容）：气门锥面有无烧伤或开裂或沟槽；气门杆尾端有无异常磨损；气门座部位有无点蚀；气门余量厚度是否不足；气门杆有无弯曲；气门杆点蚀或严重磨损；气门锁片槽磨损；气门杆顶端磨损；如果存在上述任一状况，则更换气门。
2
未松开气门座圈扣0.5分
专用工具使用不当扣1分
未使用橡皮锤敲击扣0.5分
3.拆卸气门锁片
1）安装气门拆卸工具压缩气门弹簧，气门压缩钳和压头确认安装到位。
2）压缩气门弹簧，压缩过程需与气门弹簧受力方向一致。
3）用专用工具取下气门锁片。
2
选择工具错误扣0.5分
拆卸工具安装不到位扣0.5分
未按要求压缩气门弹簧扣0.5分
没有按规定的卸力顺序卸力扣1分
没有分两次拧松螺栓扣1分
未用塑料锤在规定位置敲击扣0.5分
2.拆下排气凸轮轴
1）确认排气凸轮轴轴承盖标记。
2）使用合适工具以1/2至1圈的增量从内到外螺旋式一次拧松8个排气凸轮轴轴承盖螺栓固定力矩。
汽车维修技能竞赛_发动机拆装评分表
陕西正大技师学院汽车工程系第一届汽车维修技能竞赛
评分记录表
项目：发动机气缸盖拆装成绩总分：参赛组员：
技术要点评分记录表
序号项目内容评分规则标准得分
1 工具
选用
选取工具和
使用
多选或少选扣5分
工具选择使用
正确10分
错误使用工具扣5分
2
发动机
解体
解体顺序
方法一处错误扣5分 1.解体过程
正确10分
2.零件摆放分
类、作记号、
有序10分
3.记录准确、
详细及规范
10分
结果一处错误扣5分
零件摆放
凌乱扣5分
摆放顺序不对扣5分
技术要求
未记录相关参数每处扣5分
记录错误每处扣5分
零件清洗
检查
零件清洗和
检查
需要清洗的零件没有清洗或
不干净每件扣5分
拆解后的零件
仔细检查并清
洗干净10分
没有检查每件扣5分
3 发动机
装配
发动机装配
顺序
方法一处错误扣5分
1.装配过程方
法结果正确
10分
2.无漏装零
件、无泄露、
装配过程按规
范执行20分
结果一处错误扣5分
技术要求
未达到相关技术每处扣5分
错误每一处扣5分
装配质量
装配不合格扣5分
有部分零件没有装配扣5分
4 场地清理比赛场地没有清理或不干净扣5分场地干净整齐、工具归还5分
5 小组协作
团结
集体意识
比赛配合分工有序加10分小组配合分工
及组员表现
15分
组员自由散慢扣5分
评委老师：年月日。
2017 技能大赛 高职 正式赛卷 飞机发动机拆装调试与维修 C项目三评分单
三、
线缆测量
（15分）
8．防静电护腕带的测试。
1分
9．使用防静电护腕带。
评分说明：测量过程中使用防静电护腕带得2分，没使用则不得分
2分
10．万用表选择正确的量程并按要求测量导通性。
2分
11.正确写出测试结果，结果及分数的分配见附录。
10分
四、
线缆维修
（13分）
12．清洁工作
评分说明：用酒精清洁手及工具1分；
5、需要修理3根导线，少修理一根在总分上扣4分。见附录线缆维修的说明部分；
6、插头终端施工共分为4处，少修理一处在总分上扣3分。见附录线缆终端维修的说明部分。
扣分记录：
总分（120分）
选手出现表格中所述情况，裁判组裁定后终止其竞赛
1、选手操作不正确或遗漏某项操作可能对安全造成影响；
2、选手在操作过程中违反操作程序或操作步骤严重不合理；
3、选手缺乏必要的操作基本知识或不清楚操作中的安全防护；
4、不服从裁判、扰乱赛场秩序、干扰其他参赛队比赛，情节特别严重，造成竞赛中止的；
5、裁判认为其他原因必须终止竞赛。
原因说明
评分裁判签名：日期：
1分
23．正确选择万用表的量程并按要求测量导通性。
1分
24．用保持力测试工具测试检查插钉牢固性。
1分
25. 插头的密封。
1分
26．正确安装填充尾夹用的绝缘带。
评分说明：缠绕方法正确（见附录），绝缘带缠绕厚度合适，不存在过紧过松现象
3分
27．正确安装插头后壳上的尾夹。
1分
六、
线缆恢复
（19分）
28.正确打好保险。
评分说明：每圈至少覆盖50%，缠绕层数、尺寸符合手册要求，见附图。
发动机气缸盖、气门组拆装检查作业评分表
发动机气缸盖、气门组拆装检查作业评分表一、引言在汽车维修中，发动机的气缸盖和气门组的检查与拆装是一项重要且复杂的任务。
此评分表旨在为维修人员提供一套系统化、标准化的操作流程，确保在执行此项任务时，能够进行全面、准确的检查，并能在规定的时间内完成高质量的维修工作。
二、评分项目与标准1、工具准备与使用（10分）（1）工具齐全，包括火花塞套筒、气门弹簧套筒、气门弹簧压缩器、气门油封拆卸工具等。
（2）正确使用工具，确保在操作过程中不损坏工具或零件。
2、操作流程与规范（20分）（1）按照正确的顺序拆装气缸盖和气门组，避免因操作不当导致零件损坏。
（2）在拆装过程中，确保各零件的清洁，防止杂质进入发动机。
（3）对拆卸的气门组进行仔细检查，确认气门、气门座、气门导管等无磨损、无裂纹。
3、零件检查与修复（30分）（1）对气门进行外观检查，确认无磨损、无变形、无裂纹。
（2）检查气门座，确认其密封面无磨损、无裂纹。
（3）检查气门导管，确认其无磨损、无变形。
（4）对发现的问题进行及时修复或更换。
4、组装与调试（20分）（1）按照规范重新组装气缸盖和气门组。
（2）在调试过程中，确保气门间隙在规定范围内，且各零件工作正常。
5、安全与卫生（10分）（1）在整个操作过程中，确保安全操作，如使用防护眼镜、手套等。
（2）保持工作区域的清洁卫生，废弃物及时清理。
6、时间与效率（10分）（1）在规定的时间内完成拆装检查作业。
（2）提高工作效率，减少不必要的时间浪费。
三、总评与改进意见根据以上评分项目与标准，对维修人员的操作进行全面评估。
对表现优秀的维修人员进行表扬和奖励，对存在问题的维修人员进行指导与改进。
同时，根据实际工作情况，对评分表进行不断完善与更新，以适应行业发展和维修需求的变化。
四、结语通过使用此评分表，我们可以更好地规范发动机气缸盖、气门组拆装检查作业的操作流程，提高维修人员的技能水平和工作效率。
确保维修工作的安全性与质量可靠性，为顾客提供更好的服务体验。
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3
未用化清剂或压缩空气清洁扣0.5分
清洁方法错误扣0.5分
未清洗一个项目扣0.5分，该项共计3分，扣完为止。
六、目视检查零件（3分）
1.气门检查内容（八项内容）：气门锥面有无烧伤或开裂或沟槽；气门杆尾端有无异常磨损；气门座部位有无点蚀；气门余量厚度是否不足；气门杆有无弯曲；气门杆点蚀或严重磨损；气门锁片槽磨损；气门杆顶端磨损；如果存在上述任一状况，则更换气门。
未校零或校零错误扣1分
使用前未清洁扣0.5分
使用后未清洁扣0.5分
2.量具使用1分
直接转动微分筒测量读数扣1分
当测微杆与被测部位接触时，转动速度过快，扣1分
九、气门杆直径测量（4分）
查阅手册
清洁25-50mm千分尺
千分尺校零
测量气门杆直径，测量点分为上、中、下三点（取最小值）
也可采用同一截面上垂直方向各测一次（取最小值）
2）清洁气门导管内孔、气门座圈、气门、气门弹簧、气门弹簧座圈、气门锁片
2
工具使用不正确扣1分
未佩戴护目镜扣0.5分
用压缩空气吹洗即可，每漏一个清洁项目扣0.5分
2.安装气门、气门弹簧、气门弹簧座圈
1）用机油润滑气门杆身，将气门插入气门导管
2）安装气门弹簧
3）安装气门弹簧座圈
2
未润滑扣0.5分
气门插入过程中损坏油封扣0.5分
八、气门头直径测量（4分）
查阅手册
清洁25-50mm千分尺
千分尺校零
测量气门头直径，隔90度再测一次，取最小值。
将结果填入工单并根据实测值做出正确结果判断：
提示：进气门-气门头直径31.000-31.300mm
排气门-气门头直径27.400-27.600mm
4
1.测量过程共计3分
量具选择错误扣1分
气门头测量位置错误扣1分
1）拆卸
2）清洁并复位
1
未合理拆卸气门组拆卸工具扣0.5分
清洁并复位拆卸气门组拆卸工具扣0.5分
十五、气门挺柱装配（2分）
涂抹机油
润滑气门挺柱滑动面，并按正确位置安装气门挺柱
2
未润滑或润滑不到位扣1分
未按正确位置安装扣1分
十六、凸轮轴的安装（6分）
1.正确安装进气侧凸轮轴（注意尾部缺口朝上，一缸凸圆朝外）；按照4个进气凸轮轴轴承盖2-5号（注意凸轮轴轴承盖编号不要错误）；确认凸轮轴轴承盖上的识别标记；手动旋转螺栓一圈以上使其正确进入螺栓孔；使用摇把按规定顺序拧紧；使用预置式扭力扳手按规定顺序上紧力矩至8牛米
3）拆下8个进气凸轮轴轴承盖螺栓，注意螺栓不能互换。
4）从汽缸盖上拆下4个进气凸轮轴轴承盖6至9，并依次摆放至零件盆中。
5）取下进气凸轮轴并摆放零件盆中，注意轻拿轻放
3
拆卸前没有确认4个斤气凸轮轴轴承盖安装顺序扣1分
没有按规定卸力顺序卸力扣1分
没有分3次释放1/2至1圈的增量，扣1分
没有使用合适工具（指针扳手）扣0.5分
2
使用工具错误扣1分
未按指定位置拆卸气门油封扣1分
五、清洁零件（3分）
1.气门导管清洁
2.气门清洁；使用钢丝刷清除积碳，但不能用钢丝刷清洁气门杆身
3.气门弹簧清洁
4.气门锁片清洁
5.气门弹簧座圈清洁
6.凸轮轴清洁
7.凸轮轴轴承盖清洁
8.凸轮轴轴承盖螺栓清洁
9.汽缸盖清洁
10.清洁火花塞安装孔
11.清洁燃烧室
未检查进、排气门锥面上的染料痕迹，扣1分
未使用游标卡尺测量印痕距离气门外径，扣1分
未清洁气门锥面的染料印痕，扣0.5分
2.量具使用1分
未正确读取测量值，扣1分
量尺放置偏斜或未锁定读数扣1分
十四、气门组装配（7分）
1.准备气门组安装工具：
1）组装气门弹簧钳，根据气门弹簧座直径大小选择合适的气门压头，护目镜。
•进气门标准长度：117.000-117.400mm
•排气门标准长度：116.160-116.360mm
4
1.测量过程共计3分
量具选择错误扣1分
气门高度测量位置错误扣1分
高度尺未校零或校零错误扣1分
使用前未清洁扣0.5分
使用后未清洁扣0.5分
2.量具使用1分
未锁止直接读数扣1分
当测量尺与被测部位接触时，发生撞击，扣1分
十三、进、排气门锥面位置检查（4分）
清洁、校准游标卡尺
使用游标卡尺测量气门锥面染料印痕与气门外径的余量
染料磨去印痕至少要距离气门外径（余量）0.5毫米（0.020英寸）。
如果染料磨去印痕离余量太近，必须修整气门座以使接触面离开余量。
4
1.测量过程3分
未校零或校零错误扣1分
使用前未清洁扣0.5分
使用后未清洁扣0.5分
3
拆卸前没有确认4个排气凸轮轴轴承盖安装顺序扣1分
没有按规定卸力顺序卸力扣1分
没有分3次释放1/2至1圈的增量，扣1分
没有使用合适工具（指针扳手）扣0.5分
拆下部件没有按顺序摆放扣0.5分
拆下凸轮轴过程中发生磕碰扣0.5分
3.拆下进气凸轮轴
1）确认进气凸轮轴轴承盖标记。
2）使用合适工具以1/2至1圈的增量从内到外螺旋式一次拧松8个进气凸轮轴轴承盖螺栓固定力矩。
提示：步骤1与2操作顺序可以颠倒
2
没有正确安装凸轮轴扣0.5分
没有正确安装凸轮轴轴承盖扣0.5分
确认凸轮轴轴承盖识别标记扣0.5分
没有手动旋转螺栓一圈以上扣0.5分
没有按规定顺序上紧扣1分
没有使用摇把预紧扣0.5分
3
1.测量过程共计3分
未将红印油均匀涂于气门锥面上，扣1分
安装气门时，手碰触带印油的气门锥面表面，扣1分
气门安装时，严重碰撞气门座，扣0.5分
未用足够的压力抵着气门座转动气门，以磨去染料，扣0.5分
转动气门不足60度，扣0.5分
未观察气门座红印油印痕的连续性，扣1分
测量后，未及时清洁气门座上的染料印痕，扣0.5分
未检查安装状况扣1分
二、凸轮轴的拆卸（7.5分）
1.拆卸第一道凸轮轴轴承盖
1）使用合适工具按图示顺序释放分两次拧松1号凸轮轴盖力矩。
2）拆下4颗螺栓后用塑料锤轻敲以松开凸轮轴盖并将其拆下，敲打时用手扶住防止掉落。
1.5
没有使用合适工具（指针扳手）扣0.5分
没有按规定的卸力顺序卸力扣1分
没有分两次拧松螺栓扣1分
3.拆卸气门锁片
1）安装气门拆卸工具压缩气门弹簧，气门压缩钳和压头确认安装到位。
2）压缩气门弹簧，压缩过程需与气门弹簧受力方向一致。
3）用专用工具取下气门锁片。
2
选择工具错误扣0.5分
拆卸工具安装不到位扣0.5分
未按要求压缩气门弹簧扣0.5分
未按压到位取气门锁片扣1分
未用镊子取下气门锁片扣0.5分
4.拆下指定缸的气门弹簧座圈、气门弹簧和气门
发动机气缸盖、气门组拆装检查作业评分表
选手号码：开始时间：结束时间：成绩：
作业项目
作业要求及注意事项
分值
扣分说明
扣分
一、维修准备（总分值4分）
1.检查确认工具、量具、零件及辅料
1
工具，未确认检查扣1分
量具，未确认检查扣0.5分
未确认检查零件及辅料扣0.5分
2.检查发动机翻转架及发动机安装状况
1
未检查翻转架状况扣1分
8.螺栓检查内容：螺栓有无拉伸或损坏
9.汽缸盖检查项目：检查汽缸盖上气门座之间区域有无开裂、汽缸盖平面有无腐蚀、沙眼，气缸盖螺纹孔无损坏
3
1.检查过程共计3分
未检查以下项目，少一项扣0.5分，该项共计3分，扣完为止
七、气门长度测量（4分）
清洁测量平台
清洁高度尺、高度尺校零
将进、排气门分别放置在测量平台上，使用高度尺，测量并记录进气门、排气门的长度
弹簧安装方向希望扣0.5分
弹簧座圈安装不到位扣0.5分
3.安装气门锁片
工具气门弹簧直径大小选择合适的气门压头，气门弹簧压缩钳和压头确认安装到位，压缩过程与气门弹簧受力方向一致。用专用工具（或镊子）安装气门锁片
2
未使用专用工具安装气门锁片扣1分
锁片安装不到位扣1分
未确认锁片安装是否到位扣1分
4拆卸气门组拆装工具
*先对气缸盖力矩卸力前取下气门挺柱，裁判可以提醒，但扣除该项分值。
四、气门组拆卸（10分）
1.准备气门组拆卸工具
组装气门弹簧钳，根据气门弹簧座直径大小选择合适的气门压头，准备护目镜。
警告：佩戴护目镜，以免被气门锁片损伤眼睛。
2
气门弹簧拆装工具组装错误扣0.5分
气门压头选择错误扣0.5分
未佩戴护目镜扣1分
注意:气门座接触面至少要距离气门外径（余量）0.5毫米（0.020英寸）。如果接触区域距离边缘太近，则必须修整气门座以使接触区域远离边缘。
4
1.测量过程共计3分
未校零或校零错误扣1分
使用前未清洁扣0.5分
使用后未清洁扣0.5分
未使用吸油纸清洁气门座工作面扣0.5分
测量位置错误扣1分
2.量具使用1分
未正确读取测量值，扣1分
1）取下气门弹簧座圈
2）取下气门弹簧
3）取出气门，拆卸时将气门标记，气门不可互换（不做标记，但必须在工具台上摆放整齐，以防位置错乱。）
4）按对应位置摆放气门锁片、气门弹簧座圈、气门弹簧和气门。
2
未全部取出要拆卸的零件扣1分
零件取出后，摆放不整齐扣1分
5.取下气门油封
使用专用工具（油封钳）松开指定气门油封，并从气门导管上拆下
气门杆测量位置错误扣1分
未校零或校零错误扣1分
使用前未清洁扣0.5分
使用后未清洁扣0.5分