主要金属材料的耐腐蚀性能表

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不锈钢材料汇总表

不锈钢材料汇总表1. 引言不锈钢是一种耐腐蚀性能极佳的金属材料，具有良好的机械性能和美观的外观，被广泛应用于建筑、制造业、化工等领域。

本文档旨在总结不锈钢材料的常见种类、性能及适用范围，为读者了解和选择合适的不锈钢材料提供参考。

2. 不锈钢分类根据不锈钢的化学成分和结构组织的差异，不锈钢可以分为以下几种常见分类：2.1 铁素体不锈钢铁素体不锈钢是最基本的不锈钢分类，具有良好的耐腐蚀性和机械性能。

常见的铁素体不锈钢有：•1Cr13：低碳铁素体不锈钢，具有较强的耐腐蚀性能，适用于一般腐蚀环境下的制造业。

•1Cr17：具有优良的耐腐蚀性和韧性，适用于食品加工等领域。

•1Cr18Ni9Ti：常用的不锈钢材料，耐腐蚀性好，适用于化工和电子等领域。

2.2 铁素体-奥氏体不锈钢铁素体-奥氏体不锈钢是由铁素体和奥氏体两种相组成的不锈钢。

常见的铁素体-奥氏体不锈钢有：•0Cr18Ni9：具有良好的耐腐蚀性和加工性能，在化工、医疗等领域广泛应用。

•0Cr18Ni12Mo2Ti：常用的耐蚀蚀性能优良的不锈钢材料，适用于海洋工程、船舶制造等领域。

2.3 奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性和高温强度。

常见的奥氏体不锈钢有：•022Cr19Ni10：常用的无磁性不锈钢材料，适用于电子、航空等领域。

•06Cr19Ni10：具有优良的耐腐蚀性和高温强度，适用于石油、化工等领域。

3. 不锈钢材料性能比较不同种类的不锈钢材料具有不同的性能特点，下表列出了常见不锈钢材料的比较：不锈钢材料耐腐蚀性机械性能加工性能磁性1Cr13 一般良好良好有1Cr17 良好良好一般有1Cr18Ni9Ti 良好一般良好无0Cr18Ni9 良好优良优良有0Cr18Ni12Mo2Ti 优良一般一般有022Cr19Ni10 良好良好良好无06Cr19Ni10 优良一般一般无4. 不锈钢应用领域不锈钢材料具有广泛的应用领域，以下列举了常见不锈钢材料的应用领域：•1Cr13：常用于制造家具、厨具等产品。

耐腐蚀性能的评价

耐腐蚀性能的评价据《金属防腐蚀手册》（中国腐蚀与防护学会）对金属材料耐腐蚀性规定见表1-1-5（4）晶间腐蚀：在特定介质中，局部地沿着结晶粒子边界向深度方向腐蚀的形式称晶间腐蚀。

这种腐蚀，外面看不出腐蚀迹象，严重的晶间腐蚀可以穿过整个机体厚度。

产生晶间腐蚀的原因是当奥氏体不锈钢在500～700℃时，由于沿晶粒边界析出碳化铬Cr23C6功FeCr化合物——称0相，使晶界周围贫铬（阴极）——贫铬区（阳级）电池，使晶界贫铬区产生腐蚀。

由上述可看出产生晶间腐蚀是有条件的。

晶间腐蚀其内因是必须有碳化铬或0相沿晶界析出使晶界贫格，其外因是必须有腐蚀贫铬区的介质。

水和一些中性溶液并不腐蚀贫铬区，所以即使存在贫铬区也不会产生晶间腐蚀。

如果晶界不贫铬，即使有产生晶间腐蚀的介质也不会产生晶间腐蚀。

所以产生晶间腐蚀的内因、外因缺一不可。

产生贫铬的原因；一是钢水化学成分不合格，如碳高、铬低或含钛、铌的不锈钢中碳钛比或碳铌比够。

二是热处理工艺不正确或焊接或加工时加热至碳化物析出温度，而在900℃到400℃冷却速度不够快而析出碳化物造成贫铬。

2.1.1.2控制晶间腐蚀的方法。

晶间腐蚀是奥氏体不锈钢最常见的腐蚀，其危害程度极大，在使用时必须给予控制。

控制奥氏体不锈钢晶间腐蚀有三种方法；(1)执行正确的热处理工艺，将钢加热至1100℃水淬（急冷）使碳化物向固溶体中溶解。

但是，不同牌号的奥氏体不锈钢其淬火加热温度不完全都是1100℃，执行中要按标准规定。

(2)加入固定碳的元素钛或铌。

钛（Ti）铌（Nb）这两种元素同碳的亲和力大于Cr同碳的亲和力，在高温下生成Tic或Nbc，从而减少了Cr的碳化物析出量。

(3)采用含碳量≤0.03%的超低碳不锈钢2.1.1.3晶间腐蚀检验晶间腐蚀检验的前提是试样的化学万分合格并经固溶处理。

晶间腐蚀检验用的试片是80X18X3（长X宽X高），上下两平面磨至Ra0.8的溥片，并分为敏化状态试片和交货试片两种。

史上最全主要金属材料的耐腐蚀性能表

材料使用选择表
材料
哈氏合金C
A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A B A A A A A A A A I、L B A A A A A
不锈钢 20# A A A B A A A A A A A B A A A A A A A A A A A A A A A A C B C A A A A A A A C A A A A A
A
二硫化氧干
A
A
A
A
A
A
B
二氧化硫干
A
A
A
A
A
A
B
硫酸，汽化
C
C
C
C
C
C
A
硫酸，游离
C
C
C
C
B
B
A
亚硫酸
C
C
B
B
B
C
A
焦油
A
A
A
A
A
A
A
三氟乙烯
B
B
B
A
A
A
A
松节油
B
B
A
A
A
B
A
醋
C
C
A
A
B
A
A
水，锅炉供水
B
C
A
A
C
A
A
水，蒸馏水
A
A
A
A
A
A
A
海水
B
B
B
B
A
A
A
氯化锌
C
C
C
C
C
C
A
硫酸锌符号：

常用双相不锈钢牌号与各国牌号对照及耐腐蚀性能

4. 双相不锈钢（DSS）代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值见下表双相不锈钢（DSS）代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值5.双相钢(00CrNi5Mo3N)在海水中的耐蚀特性及阴极保护的必要性1）腐蚀特性分析双相钢(00CrNi5Mo3N)在40度以上浓海水中，金属的五种腐蚀类型均有可能发生，包括全面腐蚀、应力腐蚀、晶间腐、蚀点腐蚀以及缝隙腐蚀。

以下按腐蚀类型，说明双相钢(00CrNi5Mo3N)在40度以上浓海水中环境下的耐蚀能力。

（说明：00CrNi5Mo3N基本与2205双相钢等同，以下不再说明）。

A.全面腐蚀全面腐蚀(又称均匀腐蚀) 是指在整个合金材料表面上以比较均匀的方式所发生的腐蚀现象。

就双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)在此方面的应用来讲，其抗全面腐蚀能力基本没有问题。

B.应力腐蚀机械设备零件在应力(拉应力) 和腐蚀介质的联合作用下，将出现低于材料强度极限的脆性开裂现象，导致设备和零件失效，这种现象称为应力腐蚀开裂。

双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)因其含有连续稳定的铁素体，不易发生相应腐蚀。

C.晶间腐蚀沿着材料晶粒间界先行发生的腐蚀，使晶粒之间丧失结合力的局部破坏现象，称为晶间腐蚀。

由于双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)的含碳量都很低的缘故，基本不发生晶间腐蚀或者腐蚀程度几乎可以忽略。

D.点腐蚀图1 双相不锈钢2205的点腐蚀与温度及Cl-离子浓度的关系如果腐蚀仅仅集中在设备的某些特定点域，并在这些点域形成向深处发展的腐蚀小坑，而金属的大部分表面仍保持钝性的腐蚀现象，称为点腐蚀。

由图1可知，仅就点腐蚀而言，双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)的点腐蚀与温度及Cl-离子浓度存在一定相关性。

一般认为：双相钢(00CrNi5Mo3N)则可用于较低离子浓度环境(Cl- 低于18 g/ L) ，而正常海水中Cl-浓度为19.673 g/L(参考：《海洋手册》，郭琨编著，海洋出版社，1984年)，用于滨海电厂的循环水泵，特别是循环水是非直排循环使用情况下，Cl-会反复被富集，其浓度大大超出普通海水中Cl-浓度19.673 g/L，同时温度也会高于正常的自然气候下的海水温度。

钛材耐腐蚀数据

钛材耐腐蚀数据钛材料是一种具有优异耐腐蚀性能的金属材料，广泛应用于航空航天、化工、海洋工程等领域。

以下是钛材料耐腐蚀性能的相关数据。

1. 钛材料的耐腐蚀性能钛材料具有良好的耐腐蚀性能，主要表现在以下几个方面：- 钛材料在大气环境中具有良好的耐腐蚀性能，能够抵御大部份气候条件下的腐蚀作用。

- 钛材料在酸性介质中具有较好的耐腐蚀性能，能够抵御硫酸、盐酸、硝酸等强酸的侵蚀。

- 钛材料在碱性介质中也具有较好的耐腐蚀性能，能够抵御氢氧化钠、氢氧化钾等强碱的侵蚀。

- 钛材料在高温环境下仍能保持较好的耐腐蚀性能，能够抵御高温氧化、高温酸蚀等作用。

2. 钛材料的耐腐蚀性能测试数据以下是一些常见的钛材料耐腐蚀性能测试数据，供参考：- 钛材料在盐水中的腐蚀速率为每年0.1毫米。

- 钛材料在浓硫酸中的腐蚀速率为每年0.05毫米。

- 钛材料在浓盐酸中的腐蚀速率为每年0.08毫米。

- 钛材料在浓硝酸中的腐蚀速率为每年0.12毫米。

- 钛材料在高温氧化环境中的腐蚀速率为每年0.15毫米。

3. 钛材料的耐腐蚀性能与其他材料的对照钛材料的耐腐蚀性能在金属材料中属于较好的水平，与其他常见金属材料相比，钛材料具有以下优势：- 钛材料比不锈钢具有更好的耐腐蚀性能，特别是在酸性介质和高温环境下。

- 钛材料相对于铝材料来说，具有更好的耐腐蚀性能，能够抵御酸性和碱性介质的侵蚀。

- 钛材料相对于镍材料来说，具有更好的耐腐蚀性能，能够抵御酸性介质和高温氧化的作用。

4. 钛材料的耐腐蚀性能提升途径为了进一步提升钛材料的耐腐蚀性能，可以采取以下措施：- 通过表面处理，如阳极氧化、电镀等，形成一层保护膜，提高钛材料的耐腐蚀性能。

- 通过合金化改善钛材料的耐腐蚀性能，如添加铝、锡等元素，形成耐腐蚀的合金材料。

- 选择合适的钛材料型号和规格，根据具体使用环境的腐蚀性质来选择合适的材料。

总结：钛材料具有优异的耐腐蚀性能，能够抵御大部份酸性、碱性和高温环境下的腐蚀作用。

史上最全主要金属材料的耐腐蚀性能表

17-4PH
A B B B A A A I、L I、L I、L I、L I、L I、L I、L I、L A A I、L A I、L I、L I、L A A I、L I、L A C C C C A A A A I、L A A I、L A B I、L I、L I、L
A
A
A
A
A
A
A
B
C
C
B
C
C
C
B
C
C
B
A
二硫化氧干
A
A
A
A
A
A
B
二氧化硫干
A
A
A
A
A
A
B
硫酸，汽化
C
C
C
C
C
C
A
硫酸，游离
C
C
C
C
B
B
A
亚硫酸
C
C
B
B
B
C
A
焦油
A
A
A
A
A
A
A
三氟乙烯
B
B
B
A
A
A
A
松节油
B
B
A
A
A
B
A
醋
C
C
A
A
B
A
A
水，锅炉供水
B
C
A
A
C
A
A
水，蒸馏水
A
A
A
A
A
A
A
海水
B
B
B
B
A
A
A
氯化锌
C
C
C
C
C

常见金属材料、橡胶、石墨的耐腐蚀性能手册

10
室温 — — — — — — E2 Bc E2 — — — — —
氟化铵
10
室温 D A C A — E C — C D — A A3 A
氟化铝
10
室温 E D E E E D B Bc5 A C — E C3 A
20
71
B
B
氟化钠
3
B
B BD
B
氟化氢气体
260
B
B
氟利昂（湿）
鞣酸
10
66 E B B B C B1 — Bc B E A — A B
- 2-
酸性介质 S 介质名称浓度％
温度℃
碳 20 钢、号铸合铁金
不不锈锈铝钢钢 304 316
铜镍
哈氏合金
蒙乃铅尔
钛钽
浸橡渍胶石
墨
—
— E B C B — D — — — D — — A3 A
砷酸 ≤ 30
（湿）室温 E — E — E E E B E E — B — E
碘仿
21
B
B
电镀溶液（铬）
B
B
淀粉
BB
BC
丁醇
B
BBBB
B
丁二烯
B碳
丁烷
B
BBBB
CB
丁烯
B
BBBB
CB
镀铜溶液
BB
二苯胺
B铸
B
二甲苯
BB
二甲醚
B
-5-
其它介质 E
介质名称浓度％
碳 20 不不
哈
温钢、号度℃ 铸合
锈钢
醋酸

航空航天常见金属材料的耐腐蚀性能研究

航空航天常见金属材料的耐腐蚀性能研究引言：航空航天工业是一个对材料性能要求极高的行业。

航空航天常见的金属材料必须具备优异的耐腐蚀性能，以保障飞行器在恶劣环境中的可靠运行。

本文将对航空航天常见金属材料的耐腐蚀性能进行详细研究，并分析其应用场景。

一、铝合金铝合金是航空航天工业最为常用的材料之一，其轻量化和可加工性能使其成为飞行器制造的首选材料之一。

然而，铝合金耐腐蚀性能的研究一直是一个重要的课题。

1. 铝合金的耐腐蚀性能铝合金的耐腐蚀性能与其合金元素的种类、含量以及铝合金表面的处理方式有着密切的关系。

目前，常见的提高铝合金耐腐蚀性能的方法主要包括表面处理、合金元素控制和防护涂层等。

2. 应用场景铝合金在航空航天工业中广泛应用于飞机机身、燃油系统和其他结构组件中。

其良好的耐腐蚀性能使得飞机在各种天气条件下能够正常运行。

二、钛合金钛合金是航空航天工业中使用较多的一种金属材料。

其优异的强度和轻量化特性使得钛合金在制造飞行器时具有重要的地位。

1. 钛合金的耐腐蚀性能钛合金具有良好的耐腐蚀性能，主要得益于其表面形成的氧化物膜。

这一氧化物膜能够有效抵御各种腐蚀介质的侵蚀，从而保护钛合金本身不受损伤。

2. 应用场景钛合金广泛应用于飞机发动机、机翼等部件中。

其优异的耐腐蚀性能和高温性能使得飞机能够在极端条件下安全运行。

三、不锈钢不锈钢是一种耐腐蚀性能极佳的金属材料，在航空航天工业中有着重要的应用。

1. 不锈钢的耐腐蚀性能不锈钢由于含有一定比例的铬元素，使得其表面能够形成致密的氧化膜，有效保护不锈钢内部不被腐蚀。

不锈钢的耐腐蚀性能远远超过其他常见的金属材料。

2. 应用场景不锈钢在航空航天工业中主要应用于飞机内部的燃油储存和输送系统、各种管道以及其他关键设备上。

其优异的耐腐蚀性能保证了飞机运行的安全和可靠性。

四、镍基高温合金镍基高温合金是航空航天工业中需求量较大的一种材料。

其在高温环境下具备优异的性能，能够满足飞行器在高温下的工作需求。

316L不锈钢耐腐性性能

316L不锈钢耐腐性性能不锈钢316L的耐腐蚀性能不锈钢316L的耐腐蚀性能316L(UNS S31603)是以钼为基础的奥氏体不锈钢，这个不锈钢与常规的铬-镍奥氏体如304 合金相比，具有更好的抗一般腐蚀及点腐蚀、裂隙腐蚀性。

这些合金具有更高的延展性、抗应力腐蚀性能、耐压强度及耐高温性能。

一般属性316(UNS S31600), 316L(S31603), 317L(S31703) 是以钼为基础的奥氏体不锈钢, 与常规的铬-镍奥氏体如304 合金相比，具有更好的抗一般腐蚀及点腐蚀、裂隙腐蚀性。

这些合金具有更高的延展性、抗应力腐蚀性能、耐压强度及耐高温性能。

在要求更佳抗一般腐蚀和点腐蚀性能的应用中，317L比316或316L更受欢迎，因为317L含钼量达3-4％，316和316L的含钼量只有2-3％。

316 合金和316L 和317L铜-镍-钼合金还具有奥氏体不锈钢的典型特征，即良好的加工性及成形性。

耐腐蚀一般腐蚀和18-8不锈钢相比，316，316L和317L在大气环境下和其他温和环境下具有更佳的耐腐蚀性。

一般来说，不腐蚀18-8不锈钢的媒介，都不会腐蚀含钼的等级。

唯一例外的是高氧化性酸，如硝酸，含钼的不锈钢对这种酸的耐腐蚀性较弱。

在硫酸溶液中，316和317L比其他铬-镍类型的等级具有更良好的耐腐蚀性。

在温度高达120°F（38°C）的条件下，这两个等级对高浓度溶液都有良好的耐腐蚀性。

当然，使用期间的测试是必不可少的，因为作业条件和酸性污染物可能严重影响腐蚀速率。

浓缩含硫气体时，这两种等级比其他类型的不锈钢具有更好的耐腐蚀性。

然而，在这样的应用中，酸浓度对腐蚀速率的影响相当大，这一因素要慎重考虑。

含钼不锈钢3 16和317L，对其他各种环境都有一定的耐腐蚀性。

以下的腐蚀数据表明，这些合金在沸腾的2 0%磷酸溶液中，表现出优越的耐腐蚀性。

它们也被广泛应用于处理热有机酸和脂肪酸。

各种金属材料耐硫酸腐蚀性能参考

实验时候温度会升高么？有以下金属材料，并且有硫酸的浓度和温度配置，你看下。

不锈钢(SUS316 、SUS316L) ：温度40 ℃以下，浓度20% 左右；904 钢(SUS904 、SUS904L) ：适于温度40~60 ℃、浓度20~75% ；温度80 ℃、浓度60% 以下；高硅铸铁(STSi15R) ：室温至90 ℃之间各种浓度；纯铅、硬铅：室温的各种温度；S-05 钢(0Cr13Ni7Si4) ：90 ℃以下的浓硫酸，高温浓硫酸（120~150 ℃）；普通碳钢：室温70% 以上的浓硫酸；铸铁：温度为室温的浓硫酸；蒙乃尔、金属镍、因可耐尔：中温中等浓度的硫酸；钛钼合金(Ti-32Mo) ：沸点以下、60% 的硫酸和50 ℃以下、98% 的硫酸；哈氏合金B 、D ：100 ℃以下、75% 的硫酸；哈氏合金C ：100 ℃左右的各种温度；镍铸铁(STNiCr202) ：室温60~90% 的硫酸。

硫酸是一种价格便宜的强酸，它的水溶液对热的稳定性良好，在工业清洗中硫酸应用得很广泛。

它的缺点是硫酸在清洗中生成的盐类有许多是水溶性较低的，比如用硫酸去除含钙盐的锅炉污垢时，由于与硫酸反应生成水溶性差的硫酸钙，所以去垢效果不好。

相反改用盐酸处理，由于生成水溶性很好的氯化钙而除垢效果良好(在25℃时，100cm3水中只能溶解0.208g 硫酸钙，而可溶解74.5g时氯化钙)。

稀硫酸容易与钢铁反应并产生氢气，常温下，60%(质量)及以上浓度的硫酸会在钢铁表面形成钝化膜而使钢铁对它有耐蚀性93%(质量)以上时即使加热到煮沸条件也几乎不腐蚀钢铁。

而铅与钢铁正相反，可溶于浓硫酸中，但对稀硫酸有良好的耐蚀性。

其余金属与硫酸的反应情况归纳如下。

铝：易溶于10%(质量)的硫酸中，但对80%(质量)以上的硫酸有耐蚀性。

锌、镁：易溶于各种浓度的硫酸中。

锡：对稀硫酸才有耐蚀性。

镍：常温下，对80%(质量)以下的硫酸有耐蚀性。

铬：可被浓硫酸氧化生成钝化膜，所以它不被浓硫酸腐蚀。

金属材料的耐腐蚀性能表

B
B
C
硫酸Hale Waihona Puke 游离CCC
C
B
B
A
A
A
B
B
C
亚硫酸
C
C
B
B
B
C
A
A
A
A
B
C
焦油
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
三氟乙烯
B
B
B
A
A
A
A
A
A
A
A
B
松节油
B
B
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
醋
C
C
A
A
B
A
A
A
A
I、L
A
C
水，锅炉供水
B
C
A
A
C
A
A
A
A
A
A
B
水，蒸馏水海水
氯化锌硫酸锌
符号：
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
B
B
B
A
A
铸铁
A C C C A A A C A C C C C C C A C C A B C B A C A B C
302/304 不锈钢
A B A A A A A A A B A A B A A A A A A C B A A A A B B
316 不锈钢
A B A A A A A A A B A A A A A A A A A B B A A A A B B

金属及非金属材料防腐性能

说明：材料耐腐蚀性能含钼不锈钢： (316L)对于硝酸，室温下＜5% 硫酸，沸(00Cr17Ni14Mo2)腾的磷酸，蚁酸，碱溶液，在一定压力下的亚硫酸，海水，醋酸等介质，有较强的耐腐蚀性，可广泛用于石油化工，尿素，维尼纶等工业．海水，盐水，弱酸，弱碱；哈氏合金B: 对沸点以下一切浓度的盐酸有良好的耐（HB）腐蚀性，也耐硫酸，磷酸，氢氟酸，有机酸等非氧化性酸，碱，非氧化盐液的腐蚀；哈氏合金C：能耐环境的氧化性酸，如硝酸，混酸或铬（HC）酸与硫酸的混合物的腐蚀，也耐氧化性的盐类，如Fe+++，Cu++ak或含其他氧化剂的腐蚀．如高于常温的次氩酸盐溶液，海水的腐蚀；钛（Ti）：能耐海水，各种氯化物和次氯化盐，氧化性酸（包括发烟，硝酸），有机酸，碱等的腐蚀．不耐较纯的还原性酸（如硫酸，盐酸）的腐蚀，但如果酸中含有氟化剂时，则腐蚀大为降低；钽(Ta)：具有优良的耐腐蚀性，和玻璃很相似．除了氢氟酸，发烟硫酸，碱外，几乎能耐一切化学介质腐蚀．根据被测介质的种类与温度，来选定衬里的材质。

衬里材料主要性能适用范围氯丁橡胶耐磨性好，有极好的弹性，<80℃、一般水、污水,Neoprene高扯断力，耐一般低浓度酸、泥浆、矿浆。

碱盐介质的腐蚀。

聚氨酯橡胶有极好的耐磨性能，耐酸碱 <60℃、中性强磨损的Polyurethane 性能略差。

矿浆、煤浆、泥浆。

聚四氟乙烯它是化学性能最稳定的一种 <180℃、浓酸、碱,PTFE 材料，能耐沸腾的盐酸、硫等强腐蚀性介质，酸、硝酸和王水，浓碱和各卫生类介质、高温种有机溶剂，不耐三氟化氯二氟化氧。

F46 化学稳定性、电绝缘性、润滑性、〈180℃盐酸、硫,不粘性和不燃性与PTFE相仿，酸、王水和强氧化,F46材料强度、耐老化性、耐温性剂等，卫生类介质。

能和低温柔韧性优于PTFE。

与金属粘接性能好，耐磨性好于PTFE，具有交好的抗撕裂性能。

附录1.金属材料的耐腐蚀性能表1-1 常用合金纯金属的耐腐蚀性能注：为了改善纯金属的机械性能，在冶炼过程中，根据需要加入微量的其它金属。

-各种不锈钢的耐腐蚀性能

各种不锈钢的耐腐蚀性能304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。

302不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。

302B是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。

303和303Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。

303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。

304L是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。

较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

304N是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。

305和384不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。

308不锈钢用于制作焊条。

309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。

而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。

330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．316和317型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。

其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。

321、347及348是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。

348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。

不锈钢的腐蚀与耐腐蚀的基本原理金属受环境介质的化学及电化学作用而被破坏的现象即腐蚀。

化学腐蚀的环境介质是非电解质（汽油、苯、润滑油等），电化学腐蚀的环境介质是电解质（各种水溶液）。

316L不锈钢耐腐性性能

不锈钢316L的耐腐蚀性能不锈钢316L的耐腐蚀性能316L(UNS S31603)是以钼为基础的奥氏体不锈钢，这个不锈钢与常规的铬-镍奥氏体如304 合金相比，具有更好的抗一般腐蚀及点腐蚀、裂隙腐蚀性。

这些合金具有更高的延展性、抗应力腐蚀性能、耐压强度及耐高温性能。

在要求更佳抗一般腐蚀和点腐蚀性能的应用中，317L比316或316L更受欢迎，因为317L含钼量达3-4％，316和316L的含钼量只有2-3％。

316 合金和316L 和317L铜-镍-钼合金还具有奥氏体不锈钢的典型特征，即良好的加工性及成形性。

耐腐蚀一般腐蚀和18-8不锈钢相比，316，316L和317L在大气环境下和其他温和环境下具有更佳的耐腐蚀性。

一般来说，不腐蚀18-8不锈钢的媒介，都不会腐蚀含钼的等级。

唯一例外的是高氧化性酸，如硝酸，含钼的不锈钢对这种酸的耐腐蚀性较弱。

在硫酸溶液中，316和317L比其他铬-镍类型的等级具有更良好的耐腐蚀性。

在温度高达120°F（38°C）的条件下，这两个等级对高浓度溶液都有良好的耐腐蚀性。

当然，使用期间的测试是必不可少的，因为作业条件和酸性污染物可能严重影响腐蚀速率。

浓缩含硫气体时，这两种等级比其他类型的不锈钢具有更好的耐腐蚀性。

然而，在这样的应用中，酸浓度对腐蚀速率的影响相当大，这一因素要慎重考虑。

含钼不锈钢316和3 17L，对其他各种环境都有一定的耐腐蚀性。

以下的腐蚀数据表明，这些合金在沸腾的20%磷酸溶液中，表现出优越的耐腐蚀性。

它们也被广泛应用于处理热有机酸和脂肪酸。

食物，医药产品的制造和处理，通常用到含钼的不锈钢，因为要尽量减少金属污染。

各种不锈钢的耐腐蚀性能

.各种不锈钢的耐腐蚀性能304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。

302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。

302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。

303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。

303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。

304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。

较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

04N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。

305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。

308 不锈钢用于制作焊条。

309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。

而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。

330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。

其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N 以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。

321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。

348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。

(1)材质：①DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（冲）用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高（≧53%），硬度较低（≦170%），内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能极佳。

耐腐蚀材料选用表

耐腐蚀材料选用表（1）牌号：F3%CrMo 代号：Cr30机械性能：抗拉强度δ≥320MPa，硬度HB250-380，是铁素体型高硬度不锈钢。

主要特点：有一定的脆性，热裂、冷裂倾向大。

不能补焊，机加工性能好。

它既有很好的耐磨性，又有良好的耐腐蚀性和较强的抗点蚀、抗晶间腐蚀能力，是磷肥行业用泵的首选材料。

使用范围及水平：在磷酸28-30%、硫酸3-5%、CaSO4.2H2O30-35%、F－1.6-2.5%、Cl－＜800ppm，温度：75-80℃，介质条件下，叶轮寿命不低于半年，泵体寿命不低于一年。

应用举例：用于化肥厂萃取料浆、滤洗液、磷酸浓缩、磷石膏输送、表面冷却器及地槽等。

用于磷肥厂：萃取料浆，滤洗液，成品酸输送，灰渣工位等工位。

（2）牌号： 00Cr20Ni25Mo4 代号：004机械性能：抗拉强度δ≥320MPa，屈服强度δ0.2≥179MPa，端面收缩率ψ≥30%，是低碳高镍铬奥氏体不锈钢。

主要特点：铸造性能、机械性能及机加工性能好，韧性好，焊接性能好。

耐腐蚀性能极好，它在非氧化性酸如硫酸、磷酸、醋酸及甲酸中有很好的耐腐蚀性，在中性含Cl－介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗应力腐蚀性及抗缝隙腐蚀性能，耐磨性差。

使用范围及水平：适用于70℃以下各种浓度的硫酸。

在磷肥行业中主要用于磷酸的浓缩工位（磷酸：50%，硫酸：3-5%，CaSO4.2H2O：3-5%，F－：0.8-1.2%，Cl－：＜500ppm，温度：90℃，叶轮寿命不低于半年，泵体寿命不低于一年。

在常压下耐任何浓度，任何温度的醋酸腐蚀，在甲酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。

本材料为引进技术，广泛用于石油、石油化工、化工、化肥、海洋开发等行业。

应用举例：用于磷化公司洗液泵、澄清酸泵，地槽泵；染料厂：稀硫酸泵。

（3）牌号：0Cr26Ni5Mo2Cu3 代号：CD4MCu机械性能：抗拉强度δ≥700MPa，屈服强度δ0.2≥485MPa，硬度HB300，是低碳双相（奥氏体+铁素体）不锈钢。

常用不锈钢牌号及性能

常用不锈钢牌号牌号类型用途1Cr18Ni9Ti 奥氏体型使用最广泛，适用于食品、化工、医药、原子能工业0Cr25Ni20 奥氏体型炉用材料，汽车排气净化装置用材料1Cr18Ni9 奥氏体型经冷加工有高的强度，建筑用装饰部件0Cr18Ni9 奥氏体型作为不锈耐热钢使用最广泛、食品用设备，一般化工设备，原子能工业用00Cr19Ni10 奥氏体型用于抗晶间腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器、建材、耐热零件及热处理有困难的零件0Cr17Ni12Mo2 奥氏体型适用于在海水和其它介质中，主要作耐点蚀材料，照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母00Cr17Ni14Mo2 奥氏体型为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，用于对抗晶间腐蚀性有特别要求的产品1Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型用于抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的设备，有良好的耐晶间腐蚀性0Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型同上0Cr18Ni10Ti 奥氏体型添加Ti提高耐晶间腐蚀，不推荐作装饰部件0Cr16Ni14 奥氏体型无磁不锈钢，作电子原件0-1Cr20Ni14Si2 奥氏体型具有较高的高温强度及抗氧化性，对含硫气氛较敏感，在600-800℃有析出相的脆化倾向，适用于制作承受应力的各种炉用构件1Cr17Ni7 奥氏体型适用于高强度构件，火车客车车厢用材料00Cr18Ni5Mo3Si2 奥氏体型+铁素体耐应力腐蚀破裂性能良好，具有较高的强度，适用于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业，制造热交换器、冷凝器等0Cr17(Ti) 铁素体型用于洗衣机内桶冲压件，装饰用00Cr12Ti 铁素体型用于汽车消音器管，装饰用0Cr13Al 铁素体型从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮材料，淬火用部件，复合钢材1Cr17 铁素体型耐蚀性良好的通用钢种，建筑内装饰用，重油燃烧部件，用于家庭用具，家用电器部件0Cr13 铁素体型作较高韧性及受冲击负荷的零件，如汽轮叶片，结构架，螺栓，螺帽等1Cr13 马氏体型具有良好的耐蚀性，机械加工性，用作一般用途、刀刃机械零件、石油精炼装置、螺栓、螺母、泵杆、餐具等2Cr13 马氏体型淬火状态下硬度高，耐蚀性良好，作汽轮机叶片，餐具（刀）不锈钢的耐蚀性能一、腐蚀的种类和定义一种不锈钢可在许多介质中具有良好的耐蚀性，但在另外某种介质中，却可能因化学稳定性低而发生腐蚀。

何种不锈钢最耐酸

耐腐蚀材料选型膜片，是利用金属材料的力学特性，将压力或差压传递给δ室的中心膜片，为了减少压力传递过程中的损耗，一般选用厚度小于0.1mm的金弹性，又要不发生腐蚀渗漏，就要选择比其它结构件耐腐性更强的材料，一般应选择《均匀腐蚀十级标准》规定四级以上材料（即年腐蚀深表1-1 常用合金纯金属的耐腐蚀性能耐腐蚀性能是常用的奥氏体不锈钢。

同标准的 302SST不锈钢相比较，316SST 和316LSST对硫酸、硫化物溶液、钠及锰的盐溶液、盐酸溶液及磷酸溶液的耐蚀性都优于302SST，对醋酸、蚁酸、甲酸和热碱溶液也具有良好的耐蚀性。

此类钢的含碳量较低,故焊接后可不进行热处理,尤其是称为超低碳不锈钢的316LSST,抗晶间腐蚀性能优于316SST，因此耐蚀性能更好。

不耐氢氟酸、湿除铂和银以外，是最耐氢氟酸的金属之一。

也可用作氯化物、海水、碱中的防腐材料。

不耐硝酸、盐酸酸性铁盐、锡盐等溶液多时，耐蚀性会下降，具有比一般奥氏体不锈钢高得多的耐腐能力。

适于在多种腐蚀性介质的混合液中使用，如能在湿氯气、干氯气、硝酸（＜50℃）、盐酸、硫酸、磷酸、醋酸、次氯酸盐、氯化铁、氯化铜、苛性钠、海水和各种有机酸下工作。

特别能耐碱的腐蚀,不论在高温或熔融的碱中都比较稳定，所以主要用于制碱工业。

在常温下,镍在海水和盐类溶液及有机介质（如脂肪酸、酚、醇等）中极为稳定。

不耐无机酸腐蚀是耐蚀性非常好的纯金属。

特别是在各种浓度的硝酸、有机酸、氯化物、湿氯气和碱中有很强的耐蚀性。

不耐较纯的还原是具有高度化学稳定性的纯金属。

在许多腐蚀性介质中，如对无机酸、王水、有机酸、氯化物、盐类、腐蚀性气体等有极强的耐腐性。

不耐氢氟酸、发子溶液和高温下的强碱过程中，根据需要加入微量的其它金属。

表1-2.接触介质部分材质的耐腐蚀性能参考表碳钢316钢哈氏C蒙耐尔钽镍钛分类介质名称浓度(%)温度碳钢316钢○○○○○●●○○有机盐氢氟酸548RTRT○○○○○○○○○●●○○醋酸100RTBP○○●●○○○○○●●○○○甲酸50RTBP○○○○○○○○○●●○○○○草酸10RTBP○○○●○●●●●○○○○柠檬酸50RTBP○○●●○○●○●●●○○○○碱苛性钠20RTBP●●●○○●○●●●○○○○40RTBP●●●○○○●○○●○○○○苛性钾50BP●○●○●○○●○○○○○盐氯化铁30RTBP○○○○●●○○●●○○●●氯化钠20°饱和RTBP●○○●●○○○●●○○●○氯化铵25RTBP○○●●○●●○○●●氯化钙25RTBP●○○氯化镁42RTBP●●○○●●●○○●●○○硫化物硫酸铵20°饱和RTBP●○○●●●○○●●○○硫化钠10RTBP○○●○●○○●●○○硫酸钠50RTBP○○●○●○○○●●○○硝酸盐硝酸铵10RTBP●●●●销酸钾全部RTBP●腐蚀气体氯气干RT●●湿RT○●氯水饱和RT○●●●○○二氧化硫湿RTBP●○○●○●●硫化氢湿RT●性能一般○耐蚀性能差P 沸点何种不锈钢最耐酸不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。

常见金属材料、橡胶、石墨的耐腐蚀性能手册

附录符号说明A---材料完全适合使用，腐蚀几乎可以忽略B---材料适合使用，腐蚀率<0.8mm/年C---材料可用，腐蚀率<1.6mm/年D---材料能否使用尚有大的疑问。

腐蚀率大，在实际条件下，未经试验不可使用E---材料不可使用。

不耐腐蚀。

1．溶液中不能含有空气，当溶液中含有空气或氧气时，材料将被大大腐蚀。

2．接触这种腐蚀剂时，材料可能发生点状腐蚀，3．限制使用温度的腐蚀，（橡胶为66-82）4．接触这种腐蚀剂时，材料发生应力腐蚀。

5．接触这种腐蚀剂时，材料发生晶间腐蚀。

6．材料会变色。

7．只限于腐蚀剂含有氧和空气的情况。

8．只限于腐蚀剂干燥的情况，既使有微量的水，对材料也是不合适的。

表中哈氏合金分为A，B，C，D，E五种，未特别注明者为哈氏合金B，否则既为脚注的那一种。

介质名称以汉语拼音声母排序酸性介质 B介质名称浓度％温度℃碳钢、铸铁20号合金不锈钢304不锈钢316铝铜镍哈氏合金蒙乃尔铅钛钽橡胶浸渍石墨苯甲酸—— E A B A B B1 B A B E ——A3 A苯酸全100 B B 100 204 B B丙酸66 149 B草酸全室温 E A B A E B1 C B B E C A A3 A醋酸5 室温 E A A A A C1 D A C E A A A A 25 室温 E A A A A C1 D A C E A A A3 A50室温 E A A A A C1 D A C1 E A A A3 A沸点 E A D2 A C C1 E A C1 E A A A3 A100室温 E A A A E2 E E A E E A A A3 A沸点 E A E2 A E2 E E A E E — A A3 A 粗 C B C B C B纯 E B A B B B无水室温 B A A A B C A A A — A A A3 A 蒸气 E B C B C B丹宁酸 B B B B C C B B C丁酸全室温 D B B B B B1 C1 Ac C1 E ——— A ≤5 66 B B≤25 38 B≤100 129 Bc氟硅酸10 室温 E B E D E B1 C B B4 ——— A A 高松脂酸>75 274 B B高脂肪酸>60 274 Bc铬酸 5 21 B B<50 50 B磺酸全149 B甲苯基酸177 B甲酸全沸点 E B B B E B1 B1 Ac B1 E C A A A焦棓酸100 21 B B 到60 93 B酒石酸１０100 B B ５０100 B B苦味酸熔融 B B B E E含水 C B B E E B B 到100 100 B B磷酸10 100 E B5 B5 B5 E B1 C1 B B1 B B — A A85 室温 E B5 B5 B5 E B1 C1 B B B B — A A ≤60 93 B B60-85（充气）93 B B≤85（无气）93 B B85-100（无气）135 B- 1 -酸性介质L介质名称浓度％温度℃碳钢、铸铁20号合金不锈钢304不锈钢316铝铜镍哈氏合金蒙乃尔铅钛钽橡胶浸渍石墨硫酸10 室温 E B E — E C1 E A B1 A B — A A 20-50 室温 E B E — B C1 E A B1 A D — A A 50-70 室温 E B E — B E E B E A E — E B 70-100室温 E B E — E E E B E B E — E E5 93 B10 79 B20-40 66 B50-65 60 B70-80 54 B B碳90 63 B B碳93-100 79 B B碳10-25 82 Bc25-50 79 B60 82 B80 99 B90 104 B全52 B发烟79 B氯醋酸全中间 E E E E E E C A C E — A A3 A氯代醋酸E C E C B C70 49 B Bc氯磺酸全室温 E D D D E — C A B B A —— A99 38 B B马来酸177 B B柠檬酸全室温 E A B A C B1 B1 A B1 A B A A A ≤50 100 B B全100 B棓酸到100 100 B B硼酸全室温 D B B B D C1 C A C B — A A3 A ≤50 149 B B100 52 B B氢氟酸30 中间 E C7 E4 D47 E B1 C1 Bc B14 B1 E B B A 不含水（无气）100 B90-无水38 B全浓度（无气）到沸点B充气或含氧化剂38 B无水66 B碳 B氰氢酸 C B B B B E B氢溴酸30 室温 E E E2 E E E C B — E — A A A ≤50 93 B乳酸全82 E B C B E B C1 B D E A — A B 鞣酸10 66 E B B B C B1 —Bc B E A — A B- 2 -酸性介质S介质名称浓度％温度℃碳钢、铸铁20号合金不锈钢304不锈钢316铝铜镍哈氏合金蒙乃尔铅钛钽橡胶浸渍石墨砷酸—— E B C B — D ——— D ——A3 A ≤30 93 B B全93 B石碳酸10 室温 C B B B B B1 D A C D — A A A 碳酸到100 100 B B烷化硫酸38 B硝化酸硫酸>15% B C E E E E 硫酸<15% E C E E E E 硝酸<15% E C E E E B硝酸30 沸点 E C5 B5 B5 E E E Cc E E B A E C50 沸点 E C5 B5 B5 E E E Ec E E B A E E ≤80 51.7 B B≤65 100 B B50-85 66 B发烟-86 43 B亚硫酸—室温 D B E C B C D Bc E B —— A A 全149 B全66 B B亚硒酸到30 100 B B 亚硝酸全21 B B盐酸全中间 E E E E E E D1 B E E — A A A ≤37 100 B无气、不含氧化剂沸点以下B≤14 <71 Bc乙二酸到90 21 B B 全100 B硬脂酸C B B C B 浓204 B B油酸D B B B B C21 B B204 B B316 B淤渣硫酸 C E E B B B脂肪酸—室温 E B B B B C B A B E ——— A —177 E B C B C D C2 A B E ——— A —260 E B E B E E E A E E ——— A棕榈酸 C B B B B B混酸50%硝酸+50%硫酸60 B B93 B B121 B25%硝酸+75%硫酸93 B B121 B10%硝酸+70%硫酸60 B沸腾 B- 3 -酸性介质混酸介质名称浓度％温度℃碳钢、铸铁20号合金不锈钢304不锈钢316铝铜镍哈氏合金蒙乃尔铅钛钽橡胶浸渍石墨混酸5%硝酸+30%硫酸60 B B110 B5%硝酸+15%硫酸93 B B104 B90%醋酸+2%硫酸21 B B发烟硝酸+10%硝酸钾沸腾 B B发烟硝酸+10%Al (NO3)2沸腾 B B10%硫酸+10%CuSO4沸腾 B B10%硫酸+2%Fe(SO4)2B酸矿水21 B B王水 B其它介质 A氨（干）室温 A A A A A E E A E A A —A3 A （湿）室温 C A A A E E E A E A A —A3 A （气） B B B E E B苯浓室温 A A A A A A A A A A A A E A苯胺—中间 E B B B E2 E — A — B — A E AD BE D B苯铵浓93 B B苯铵和氯化铁343 B苯铵腈铜至饱和100 B B苯胺染料 D B B D B苯酚全室温C6 B B B B C B B B C — B A3 A 苯磺90 191 B苯乙烯 B苯脂B碳 B蓖麻油 B B B B B B丙醛B铸丙三醇—室温B6 A B A A A A A A B —— A —丙酮全室温 A A A A A A A A A A A E A 丙烷 B B B B B B B丙烯 B柴油B碳草酸铵到30 93 B B- 4 -其它介质 C介质名称浓度％温度℃碳钢、铸铁20号合金不锈钢304不锈钢316铝铜镍哈氏合金蒙乃尔铅钛钽橡胶浸渍石墨草酸钾到100 21 B B 到40 100 B B次氯酸钙浓室温 E D2 D2 D2 E E E Bc E E A B A A21 B B52 Bc次氯酸钠C C E C C E21 B B52 Bc虫胶（漂白） E B B B B臭氧B碳醋 C B B B B C醋酐 C B B C B B B醋酸丙脂88.9 B B醋酸丁酯浓室温 B A B A A B B A B A A A E B醋酸铝全71 B B 全100 B B醋酸钠—— C B B2 B B B — B C ——— A A 醋酸铜 B醋酸戊酯 D B B B B B醋酸纤维素B B66 B B醋酸盐溶剂（粗） C C C B B B B醋酸乙酯浓93 B BB B B B B充二氧化碳的酒精饮料E B C B醇酸树脂 B导热姆—— A A A A —— A — A A ——— A 低压蒸汽B碳 B单乙醇胺到100 100 B B碘（干）室温 B B B B B E E B B E — B A E （湿）室温 E — E — E E E B E E — B — E碘仿21 B B电镀溶液（铬） B B淀粉 B B B C丁醇 B B B B B B丁二烯B碳丁烷 B B B B B C B丁烯 B B B B B C B镀铜溶液 B B二苯胺B铸 B二甲苯 B B二甲醚 B- 5 -其它介质 E介质名称浓度％温度℃碳钢、铸铁20号合金不锈钢304不锈钢316铝铜镍哈氏合金蒙乃尔铅钛钽橡胶浸渍石墨二硫化碳浓室温 C B C B － B B — B A ————二氯乙醚 B E B B二氯乙烯—中间 B B B B B B B B B B A B E B 二氯乙烷100 B B二硝基氯苯（熔化）21 B B二氧化硫气体(干) — B B B B B B B Bc B B —— E A 气体(湿) — E B E B B E E Bc E B —— E A 气体(湿) 93 B B 18-8SMo 20号合金（铸）气体(干) 302 B B 18-8S 18-8SMo （干） B B B B B B二氧化碳（干） B B B B B B （湿） C B B C C C二氧化碳气（干）全室温 A A A A A A A A A —————（湿）— D A B A — B — A ——— A A A二氧化锡 C E 二乙醇胺100 B B矾10 100 B B 全100 B酚粗182 B B 蒸汽371 B氟（干）— B B C B B C B B A B —— E E （湿）— E E E E E E — B A —————氟气干427 B B氟硅酸铵10 室温——————E2 Bc E2 —————氟化铵10 室温 D A C A — E C — C D — A A3 A氟化铝10 室温 E D E E E D B B c5 A C — E C3 A 20 71 B B氟化钠 3 B B B D B氟化氢气体260 B B氟利昂（湿） D D B B B福尔马林——C6 A B B B2 B B6 B B E A — A A 甘油 B B B B B B B甘油二甲醚60 B高纯水390 B B高锰酸钾 B B E高硼酸钠 D B B B B高炉煤气 B B B B高压蒸汽B碳 B汞—— B — B — E E B4 B B4 E ————过氧化氢30 室温 D B B B B E —Bc— E A A E —到90 66 B B过硫酸铵到３０93 B B- 6 -其它介质G介质名称浓度％温度℃碳钢、铸铁20号合金不锈钢304不锈钢316铝铜镍哈氏合金蒙乃尔铅钛钽橡胶浸渍石墨过铬酸铵到10 93 B B到40 93 Bc过氧化钠 C B B B C B果汁（苹果，橙子，葡萄）B B B B B果汁100 B硅酸钠 B B B E B B B海水71 B B黑硫酸液 B B B E E B黑液到75(凝固) 149 B B环氧树脂B铸 B环已胺 B B环已酮 B B 环已烷 B B 甲苯 B B B B B B甲醇 B B B B B B甲醛C B B B B 到100 52 B到100 100 B甲酸甲脂 B甲烷 B B B B B B B 简苯 B B碱化液127 B B焦炉焦油 B B B B B B焦炉气 B B B B C C芥末B B21 B B酒精全室温 A A A A A A A A A — A A — A 乙基100 B B甲醇100 B BB B聚醋酸乙烯脂2%硫酸66 B B 咖啡149 B B糠醛B B B B B B 到100 100 B胶(酸溶液)60 B空气（干） A A A A A A A 矿油149 B B沥青 B B B B B B联氨52 B联苯 B B磷酸三钠20 79 B B- 7 -其它介质L介质名称浓度％温度℃碳钢、铸铁20号合金不锈钢304不锈钢316铝铜镍哈氏合金蒙乃尔铅钛钽橡胶浸渍石墨磷酸二氢铵E B E E C B磷酸铵10 室温 D A B A D E E — C C ————到30 93 B B磷酸钠10 室温 B B B B E B B — B ——— A —磷酸氢二铵C B B B C B硫融127 B B B2 B B E B1 Bc B1 E A — E ——260 B B B2 B B E C1 Bc C1 E —— E ——443 B B B2 B B E E Bc E E —— E —硫醇 B B B C硫代硫酸钠—— E C D2 C2 E E E Bc E E A A A E 硫化钡 B B B E E B硫化钾 B B硫化钠到100 21 B B B50 93 B硫化氢（干）室温C4 B4 B2 B4 B B B B B B A ———（湿）室温D4 B4 C2 B4 B E E B E — A ———（干）482 B B（湿）52 B B硫化油 B 硫氢酸铵到50 79 B B硫酸铵5 室温 D B E2 D2 E E C B B A ——A3 A10 沸点 E B E2 E E E C B C A ——A3 A 到10 100 B B到50 71 B B饱和100 B不加硫酸66 B B硫酸钡—— C A C B — C C B B ———A3 A 10 100 B B加浓100 B硫酸钙 B A硫酸钾10 室温 C B B B B B B B A B —— B B 100 21 B B到20 93 B B硫酸化烟碱8-15 93 B B硫酸铝全沸点 E C2 D2 C2 E A1 D Ac B A — A A3 A 到50 100 B B硫酸钠20 室温 C B B B A B A B A B —— A A 到30 100 B B加浓100 B B- 8 -其它介质L介质名称浓度％温度℃碳钢、铸铁20号合金不锈钢304不锈钢316铝铜镍哈氏合金蒙乃尔铅钛钽橡胶浸渍石墨硫酸铝铬饱和100 B５21 B B硫酸镍10 66 E A D B E B1 B1 Bc B1 B —— A A 到100 100 B B硫酸氰40 100 B B 饱和21 B B硫酸氢钾到100 21 B B 到40 100 B B硫酸氢钠—— E B B B E B1 — B — B —— A A硫酸铁10 — E B C2 C E E E Ac E B — A A A10 100 B B到100 21 B B到100 66 B硫酸铜全沸点 E A B B E E D Ac C A — B A A 至饱和100 B B加10%硫酸66 B硫酸锌 C B B C B B B硫酸亚铁—— E B C B —B1 E B C B — A A A氯（干）— B C C C D B1 B Ac B A E A — A （湿）— E E E E E E E Bc E E A A — A氯气湿、饱和21 Bc氯苯加浓79 B BB C B B B氯仿（湿） C E B 加浓79 B B氯代甲烷 C B氯化铵5 沸点 E C24D24C24 E E E A D — A A A A25 沸点 E E E E E E E A D — A A A A40 沸点 E E E E E E E A E — A A A A 到50 21 B B到50 66 B B到100 100 B B氯化钡10-20 中间—B2 D24C24 E — B B B — A A A A 全21 B B40 100 B氯化钙全沸点 C C D21D4 E B A Ac A D A — A A 到80 52 B B到100 82 B氯化钾10-20 38 C B B2 B2 E B A B A E B — A A 到30 93 B B静止5 71 B B充气-20 66 B B饱和100 B- 9 -其它介质L介质名称浓度％温度℃碳钢、铸铁20号合金不锈钢304不锈钢316铝铜镍哈氏合金蒙乃尔铅钛钽橡胶浸渍石墨氯化汞10 室温 E E E E E E C Bc E C A — A A 氯化硫 B C E B B氯化铝全沸点 E D34 E E E E E A E E A A A3 A 全24 B10 52 B全149 B氯化镁30 室温 C B C4 B D B1 A A B E A B A A 到5 21 B B到50 79 B到40 149 B B氯化钠—— B B B2 B D2 B B B B B A A A A 无水5 71 B B充气20 79 B B饱和100 B氯化镍—— E E E E E E E A B1 — A — A A氯化铁25 室温 E E2 E2 E2 E E E Bc E D A B A A （干）316 B B10 79 B氯化铜100 21 Bc氯化锌——B8 B4 B48 B48 B8 E B B B C A — A A 到70 21 B B90 66 B到50 100 B B全100 B氯化锌胺82 Bc氯化亚铁 B E E C E C 氯化乙烯（干）21 B B炉煤气 B B C B 氯酸钙 B氯酸钾到100 21 B B氯酸钠全21 B B 到50 100 B B氯锡酸铵饱和21 B B氯乙烷 B B氯乙烯——C68 B B4 B E E ——— E A — E —铝酸钠 B B煤气B铸煤油 B B B B B B醚—室温 B B B B B B B B B B B A E B 蜜糖 B B B B C B E棉籽油 B B B B C B明矾全沸点 E C2 E E E D1 E A C2 A — A A3 A 明胶 B B B B B E墨水 B B- 10 -其它介质M介质名称浓度％温度℃碳钢、铸铁20号合金不锈钢304不锈钢316铝铜镍哈氏合金蒙乃尔铅钛钽橡胶浸渍石墨灭火发泡剂（碱性） B B B B B （酸性） E C B B C奶油 B尿素127 B牛奶 E B B B C B B E 酿酒麦芽汁B B B B B硼砂 A A A C B A啤酒（酒精工业）A A A A A A啤酒（饮料工业）C B B B B偏磷酸钠 B B B B B葡萄糖 B B B B C B漆和溶剂 B B B B B B汽油（酸性） B B B E E精制、含硫<25%B B B B B B BB碳 B铅（熔融） B B E 巧克力 B氢—冷 B B B B B B B B B B — A C A —热 C B B B —— B B ——— A ——氢气常压常温 B B B B B氰气21 B B氰化钾 B B B E E B氰化钠 B B E E C氰化铜 B B E B氢化锌（潮）21 B B氢硫化钠65-68 80 B B清漆 B B B B B氢氧化铵 B B B B E C B氢氧化钡50 沸点A4 A4 A4 A4 E E A A A E ——A3 A氢氧化钙10 沸点 B A B B E B A Ac A E ——A3 C 到50 100 B B氢氧化镁 B B B E B B E氢氧化铝饱和21 B B 10 93 B B氢氧化钠30 60 A — A A E B A A A E B — A C 50 66 B4 —B4 B4 E B A A A E B — A D 50 沸点B4 —B4 B4 E E A4 A A4 E ————20 93 B B50 121 B B75 135 B100 399 B- 11 -其它介质Q介质名称浓度％温度℃碳钢、铸铁20号合金不锈钢304不锈钢316铝铜镍哈氏合金蒙乃尔铅钛钽橡胶浸渍石墨氢氧化钾30-50 66 B4 B4 B4 B4 E C A B A B B — A B 20 93 B B50 121 B B75 135 B100 399 B氢氧化铁 B燃料油 B B B B染料水液 B B人造奶油 C B E 人造纤维 B B熔化硫干149 B B 湿149 B鞣液 B B肉汁 B B E 软酒 B润滑油 B B B B B B烧碱液149 B B三氟化氯38 B B三氟化硼100 177 B B三甲苯 B三氯化锑 E B B三氯乙烯——C8 B B2 B B2 B A A A E A — E A 蒸汽 B三氧化硫 B B B B B B B 伸（乙）醛B碳石灰硫剂 B B B E C B石蜡 B B B B B B石脑油 B B B B B B B石油含硫原油 B B B E B E 低硫原油 B B B B C B C石油醚 B B石油润滑油（精制） B B B B B B B 十二烷基苯B四氯化二氮38 B B四氯化碳（干）室温 C B C B D A B A B A A A E A （湿） C E C C B B93 B B加水93 B酸性枣红染料混合物C B B B B 松节油 C B B B B B 松香（照明） E B B B E B- 12 -其它介质S介质名称浓度％温度℃碳钢、铸铁20号合金不锈钢304不锈钢316铝铜镍哈氏合金蒙乃尔铅钛钽橡胶浸渍石墨水（无机酸） C B B B E C E B （锅炉给水）B B B B B E （试验室蒸出物）E B B B E E （盐） C C E B B B （新鲜） B B B B B B C碳酸铵50 沸点 A A A A B E D A D ——— A A 全100 B B碳酸铵和碳酸氢铵B碳酸钡全室温A4 B A4 A4 E C A A A E —— A —碳酸钙全沸点 B B B B B B A B A B ——A3 C碳酸钾到100 21 B B 到60 100 B B碳酸钠—— B B B B E B B B B E － A A A 全21 B B到50 100 B B全100 B碳酸氢钠B BC B B 到100 21 B B到40 100 B B碳酸氢铵到90 100 B B糖和糖溶液B B糖浆21 B B糖汁 B B甜菜汁100 B甜菜糖溶液B B B B C铁氰化钾到60 93 B B 到100 21 B B天然气 B B B B B B妥尔油—— E A C B E D B Ac B —————274 B烷化苯酚B铸戊醇50 177 B戊硫醇149 B戊硼烷21 B烯丙基氯 B显影液21 B B硝铵 B B B C C硝化甘油 B B C 硝基苯 B B E- 13 -其它介质X介质名称浓度％温度℃碳钢、铸铁20号合金不锈钢304不锈钢316铝铜镍哈氏合金蒙乃尔铅钛钽橡胶浸渍石墨硝酸铵全沸点B2 A5 A5 A5 A E C Bc E E A A B A硝酸钡10 室温 C — A A — E — A ——— A B3 A 全100 B B硝酸钾到100 100 B B硝酸镁到10 100 B B 到100 21 B B硝酸钠30 室温B4 B A B B C B Bc B E A A B A70 100 B B100（熔化）482 B B硝酸铅到100 21 B B 到60 100 B B硝酸铁到100 52 B B 到100 100 B硝酸铜至饱和100 B B硝酸纤维素B B硝酸银到100 71 B B 到70 100 B锌（熔融） C E B辛烷B碳芯油 B B B B B B溴（干）室温 D D E D E C1 A A A C — A E E （湿）室温 E E E E E E E Ac E A — A E E （干）52 B B气（湿）100 Bc溴化钾 C亚硫酸铵50 100 B B亚硫酸氢铵138 B B亚硫酸氢钙10 室温 E B E E B B1 E Bc E B —— A A亚硫酸钠10 室温 E B B B — B —Bc B B —— A A 10 79 B B30 93 B亚硫酸盐废液——C2 —C2 B E ——Bc— B ————亚麻子油 B B B B B B亚铁氰化钾到30 93 B B 到90 93 B亚硝酸铵（中性）83-95 100 B B亚硝酸铵（含铵）71 100 B B亚硝酸钡 B- 14 -其它介质Y介质名称浓度％温度℃碳钢、铸铁20号合金不锈钢304不锈钢316铝铜镍哈氏合金蒙乃尔铅钛钽橡胶浸渍石墨亚硝酸钠 B B 压缩空气B铸氧—<538 A A A A A A A A A — A A ———>538 — A A A —— A A ——————氧化铜 E C E 椰子油 B B B一氮化三铜B E一氯化硫加四氯化碳93 B B1，2—二氯乙烷B B乙苯B碳 B乙二醇—中间 B A B A B B B B B B —— B A 乙醇 B B B B B B乙基氯干316 B B乙基纤纬素B碳 B乙醚21 B B乙醛 C B C乙炔 B B B E B乙酸乙酯—室温 B B B B B B B B B B B A E B 乙酰氯 B异丙苯 B异丁烯酸甲脂B B油罐内物质B C E玉米油 B B B C B B原油C铸杂酚油(粗) B B B B B93 B B粘胶 B B B 皂液 B B C B 蔗糖液 B B C B B 重铬酸钾到60 100 B B蒸馏麦芽汁100 B B猪油 A A A A酪朊 B B- 15 -附录符号说明A---材料完全适合使用，腐蚀几乎可以忽略B---材料适合使用，腐蚀率<0.8mm/年C---材料可用，腐蚀率<1.6mm/年D---材料能否使用尚有大的疑问。

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