转炉余热蒸汽发电安全规程
余热炉安全操作规程范文
余热炉安全操作规程范文余热炉作为一种高温设备，在使用过程中存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，特制定以下余热炉安全操作规程：一、操作人员的基本要求1. 操作人员必须接受过相关的岗前培训，了解余热炉的基本原理和操作规程，具备一定的工作经验。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，身体和精神状态良好，不能处于疲劳或饮酒状态。
3. 操作人员必须严格遵守工作纪律，服从管理人员的指挥，保持团队协作精神。
二、现场准备工作1. 在进行操作之前，操作人员必须戴好防护帽、安全手套、防尘口罩等个人防护装备。
2. 在进入余热炉操作区域前，应先确认现场是否有可燃物品和易燃易爆物品，如有，必须进行清理和封存。
3. 在操作过程中，除了必要的设备之外，其他工具和杂物必须妥善存放，严禁随意堆放。
三、余热炉的操作流程1. 在操作余热炉之前，必须先进行检查和确认。
检查余热炉的供电电源、进气管道、出气管道等是否正常。
如有异常情况，必须立即报告维修人员进行处理。
2. 操作人员必须严格按照操作手册的要求进行操作，不能随意更改工艺参数和操作方法。
3. 在操作过程中，应保持良好的观察力，及时发现异常情况，如温度过高、压力异常等，立即停止操作并向上级汇报。
4. 操作过程中，严禁进行擅自改变燃料种类和供应方式的操作，必须按照规定的方式进行燃料供应和清理。
四、事故应急处理1. 在发生事故时，操作人员必须立即采取紧急停机措施，切断电源和燃料供应。
同时，按照应急预案进行事故处理。
2. 在事故处理时，操作人员必须佩戴好个人防护装备，确保自身安全。
通过呼叫急救人员进行处理，不能擅自处理危险物品。
3. 在事故处理完毕后，应及时向上级和其他相关人员进行汇报，以便及时进行事故分析和问题解决。
五、设备维护和保养1. 在日常操作过程中，操作人员必须按照设备操作手册的要求进行设备的保养和维护工作，及时清理燃烧室和烟囱积灰。
2. 定期对余热炉进行全面检查，检查设备的电气连接是否正常，各种传感器是否敏感，如有异常情况，必须及时处理。
余热锅炉常见安全操作规程说明范文
余热锅炉常见安全操作规程说明范文余热锅炉是一种利用废气、废热进行热能回收的设备，广泛应用于钢铁、化工、电力等行业。
为了保障人员和设备的安全，必须制定一套严格的操作规程。
本文将详细介绍余热锅炉的常见安全操作规程，包括设备检查、启动和停机、正常运行中的操作注意事项等。
一、设备检查1. 在进行任何操作之前，操作人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、护目镜、耳塞等，并确保劳保用品的完好无损。
2. 在检查设备之前，操作人员需确认锅炉的电源已经切断，并挂上安全警示牌，禁止他人接通电源。
3. 检查余热锅炉的进气和排气管道是否畅通，如发现堵塞情况，应及时清理，确保燃烧过程的正常进行。
4. 检查余热锅炉内的燃烧室、烟道、水管等部件是否有积灰、积水等，必要时进行清理。
5. 检查余热锅炉的安全阀和控制阀是否完好，并进行测试，确保其正常工作。
二、启动和停机操作1. 启动操作时，操作人员应按照设备启动顺序依次进行，切勿跳过任何步骤。
在启动前，确保热力介质的供应充足。
2. 启动后，操作人员应仔细观察锅炉运行情况，检查各指示灯、仪表是否正常运转，如有异常情况应立即停机排除。
3. 在停机前，操作人员应先切断燃料供应，等待锅炉内燃料燃尽后再停机。
4. 停机后，操作人员应做好设备的封闭和标识工作，禁止他人随意接近和操作设备。
三、正常运行中的操作注意事项1. 在锅炉运行期间，操作人员需时刻关注各仪表的显示情况，确保温度、压力等参数在设定范围内。
2. 若出现温度过高或压力超限的情况，操作人员应立即采取措施，如检查燃料供应、清理烟道、增加冷却水量等，以确保设备的安全运行。
3. 锅炉烟尘含量监测仪是保证炉内燃烧正常的重要仪表，操作人员应经常检查其工作情况，并及时清洗或更换烟尘探头。
4. 操作人员不得将锅炉燃烧器调至过高或过低的状态，以免影响设备的正常燃烧效率。
5. 定期检查余热锅炉的管道、法兰、焊缝等连接部位是否有漏气、漏水情况，并及时进行修理。
余热发电系统安全操作规程
余热发电系统安全操作规程第一章总则第一条本规程是为了确保余热发电系统的安全运行，保障人身安全和设备完整，在操作过程中指导操作人员按照正确方法、正确次序进行安全操作。
第二章安全操作要求第二条操作人员必须熟悉余热发电系统的结构原理和相关设备的操作方法，具备相关的专业知识和操作技能。
第三条在操作过程中严禁饮酒或服用药物，以及情绪不稳定、身体不适的情况下进行操作。
第四条操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤。
第三章操作前的准备工作第五条操作人员在进入操作现场前，必须佩戴相应的个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防护鞋等。
第六条操作人员在进入操作现场前，必须对操作设备进行检查，确保设备完好，无异常情况。
第七条操作人员在操作前，必须对设备进行预热、预冷等准备工作，确保设备处于正常工作状态。
第四章操作过程中的安全注意事项第八条操作人员在操作过程中必须保持专注，严禁分散注意力，避免因个人原因导致操作失误。
第九条操作人员在操作过程中必须严格按照操作步骤进行操作，不得改变操作顺序，以免发生意外。
第十条操作人员必须对设备的运行状态进行实时监测，发现异常情况必须及时报警并采取相应的措施。
第十一条操作人员在操作过程中必须按规定采取防止电击、防止爆炸、防止中毒等安全措施，确保人身安全。
第五章紧急情况处理第十二条在发生火灾、爆炸、中毒等紧急情况时，操作人员必须迅速采取应急措施，并立即报告相关部门。
第十三条发生设备故障或异常情况时，操作人员必须及时停止操作，并报告相关部门进行处理。
第十四条在紧急情况处理过程中，操作人员必须按照应急预案进行操作，严禁盲目行动，以免事态扩大。
第六章日常维护与保养第十五条在设备停止运行后，操作人员必须对设备进行清洁、检查、维护和保养工作，确保设备的正常运行。
第十六条对于设备故障、异常情况的处理，必须由具备相关资质的维修人员进行，不得擅自操作。
第十七条对于设备维修过程中的安全措施必须得到严格遵守，避免出现二次事故。
余热发电发电工段安全技术操作规程
余热发电发电工段安全技术操作规程1. 引言本安全技术操作规程旨在规范余热发电发电工段的安全操作流程，保障人员的生命财产安全，确保设备运行安全稳定。
所有工作人员都必须严格遵守本规程的操作要求，并参与相关培训和考核。
2. 安全操作流程以下是余热发电发电工段的安全操作流程：2.1 设备检查与准备在进行任何操作之前，操作人员应仔细检查设备的状态，并确保设备处于正常工作条件下。
如发现异常情况，应立即上报相关部门并等待进一步指示。
2.2 安全穿戴操作人员在操作过程中应佩戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于防护眼镜、耳塞、手套等。
确保身体暴露部分受到适当的保护。
2.3 操作前确认在进行操作前，操作人员应仔细阅读操作手册，并确认自己对操作流程和风险点有清晰的理解。
如有任何疑问，应向上级主管或相关技术人员咨询，并得到明确答复后方可开始操作。
2.4 操作执行操作人员应按照操作手册中的指引进行操作，确保操作的准确性和安全性。
在操作过程中，应密切关注设备的运行状态，如发现异常情况，应立即停止操作并上报相关部门。
2.5 操作记录与报告每次操作完成后，操作人员应及时记录操作的详细过程和结果。
如发生任何异常情况或事故，应立即向工段主管报告，并按照相关规定填写事故报告。
3. 安全注意事项在余热发电发电工段的操作过程中，操作人员应特别注意以下事项：3.1 防火安全在操作过程中，应注意防止火花、明火等事故发生。
禁止在易燃物附近吸烟，并定期检查设备的防火设施是否完好。
3.2 防护设备操作人员应定期检查和维护个人防护装备，确保其正常使用。
如发现损坏或过期的装备，应及时更换。
3.3 安全培训所有操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能，掌握应对突发事件的应急措施。
3.4 环境保护在操作过程中，应严格遵守环境保护法规，减少对环境的污染。
严禁非法排放废水、废气等。
4. 紧急事故应对若发生紧急事故，操作人员应立即执行以下应急措施：1.首先，保护自己的生命安全，迅速撤离事故现场；2.其次，立即向工段主管或相关部门报告事故情况，并按照指示采取行动；3.根据紧急情况可能涉及的类型进行相应的紧急处理措施；4.在紧急情况解除后，立即进行事故分析和记录，以便后续的事故调查和处理。
余热发电系统安全操作规程
余热发电系统安全操作规程前言余热发电系统是一种能够利用生产生活过程中产生的余热，将其转化为可用电能的环保型发电设备。
在进行余热发电时，为了保障人员安全和设备正常运行，制定规范的操作流程和安全规程非常必要。
本文将对余热发电系统的安全操作规程做出详细说明。
一、铭记安全意识，规范操作行为操作余热发电系统时，首先要明确安全意识，始终保持操作中的警惕心理。
在设备运行期间，应减少原因未明、操作不当引起的不必要设备故障和维修次数。
具体操作规程如下：1.操作人员必须穿戴好相应的安全设备，包括但不限于安全帽、工作服、护目镜、手套、绝缘靴等。
2.在操作前，应确认电气设备和输电线路的状态，并按照规定的程序进行检查和试运行。
3.确认设备运行正常后，方可进行正式的操作。
4.工作时，不得离开现场，离开前须关闭设备及输电线路，并确认所有的操作已经完成和关闭正确。
5.在操作过程中，发现有任何问题或异常情况，应及时汇报给相关人员，并且立即采取补救措施。
二、设备检查余热发电系统的设备检查是确保该设备安全运行的重要流程，操作人员需要做到以下几点：1.检查设备的运行状态，检查发电设备、机器设备的连接、电气设备和输电线路的完整性和正常连接。
2.检查设备的支架和悬挂装置，以及处理好运输过程中可能出现的伤痕和缺陷。
3.检查余热发电系统的风扇、皮带、润滑油、油离器、控制器、温度计及其他检测元件是否正常。
4.检查系统是否按照操作手册正确连接，确认设备运转所需的电气接线正确。
三、设备开机和关机在开机和关机时，应该如下操作：1.开机时，首先按照操作手册操作，先启动风机，再插滑阀后插插头，确认设备开始运转。
2.在设备运行期间，应留心设备运行状况，及时处理任何可能影响设备运行的问题。
3.当需要关机时，操作人员需要依次关闭各个部件，依照操作手册的步骤进行关机操作。
4.在所有关闭操作完成后，确认设备已经完全关机，断开控制电源，远离设备。
四、设备的维护为了保护设备，保障设备的性能和寿命，设备维护至关重要。
余热锅炉安全操作规程完整
余热锅炉安全操作规程完整余热锅炉是一种能够利用工业生产过程中产生的废热进行再利用的装置，其工作过程需要严格的操作规程来确保安全。
以下是余热锅炉安全操作规程的完整内容，共计1200字以上。
一、安全意识培训1.1所有从事余热锅炉操作的人员必须参加相关培训，并获得合格证书，方可上岗操作。
培训内容包括：余热锅炉工作原理、操作规程和安全知识等。
1.2操作人员应具备良好的安全意识，严禁酒后操作、疲劳操作或个人不安全行为。
二、设备检查与准备2.1操作前必须对余热锅炉进行全面检查，包括压力容器、水位、燃烧系统、安全附件等，确保设备完好无损。
2.2检查并记录余热锅炉的水位、排污管道、安全阀等设备工作状态，确保其正常运行。
2.3确保余热锅炉的入口和出口阀门处于关闭状态。
2.4确保余热锅炉的供热介质（水、蒸汽）符合要求，水质在操作范围内。
三、操作流程与要求3.1打开主电源，启动余热锅炉的电控系统，确认系统显示正常。
3.2打开给水阀，使余热锅炉内的水位保持在正常范围内，确保锅炉循环正常。
3.3打开给排气阀，排除余热锅炉内的气体。
3.4启动锅炉的燃烧系统，点火并调节燃烧量，确保锅炉燃烧稳定。
3.5监控锅炉过程参数，包括温度、压力等，确保其在规定范围内。
3.6定期对余热锅炉的主要部件进行巡视和维护，如清洗燃烧系统、检查安全附件等，确保设备运行正常。
四、应急措施4.1一旦发生意外情况或异常状况，操作人员首先要立即停止供热系统，然后关闭余热锅炉的电源，采取紧急处理措施。
4.2如余热锅炉发生漏水或管道破裂等情况，操作人员应立即切断供水，关闭阀门，采取紧急疏散措施，确保人员安全。
五、安全措施5.1操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
5.2严禁在操作过程中吸烟或使用明火。
5.3严禁将易燃、易爆物品存放于锅炉周围。
5.4禁止未经许可进行锅炉的拆卸和改造。
5.5定期进行锅炉的维护保养，并建立相关档案，对设备进行检修和更新。
余热锅炉安全操作规程范本(四篇)
余热锅炉安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障余热锅炉的安全运行，防止事故发生，规范操作人员的行为，特制定本《余热锅炉安全操作规程》。
第二条本规程适用于所有从事余热锅炉操作工作的人员。
第三条操作人员在操作余热锅炉时，必须严格遵守国家法律法规和有关技术标准、规范的要求，保持高度的责任感和职业操守。
第二章安全知识和技能要求第四条操作人员必须具备相应的安全知识和技能，且经过相关培训和考核合格方可上岗操作。
第五条操作人员应具备以下知识和技能：一、熟悉余热锅炉的工作原理、结构和设备特点；二、熟悉余热锅炉的操作规程和操作流程；三、了解余热锅炉的安全装置和保护系统，能正确使用和维护；四、熟悉与余热锅炉相关的安全操作规程和安全设施；五、能正确操作和调节余热锅炉的各种参数，保持正常运行；六、具备处理突发情况和事故的能力，并进行紧急救援；七、了解余热锅炉的日常维护和保养，能及时发现并处理设备故障。
第三章操作规范第六条操作人员必须遵守以下规范：一、严禁未经培训和考核合格的人员擅自操作余热锅炉；二、必须按照操作规程进行操作，不得随意调节操作参数；三、待机时要检查余热锅炉的阀门、仪表和安全装置是否正常，及时发现异常情况；四、操作人员必须保持机房内的整洁和安全，在操作过程中不能有吸烟、玩耍等行为；五、在操作前要对周围环境进行检查，确保安全，杜绝存在的火源、易燃物等；六、操作人员必须时刻保持警觉，注意观察余热锅炉的运行状况，一旦发现异常情况，要及时采取措施处理；七、对于紧急情况和突发事故要能够迅速反应，采取正确措施，保证自身安全和设备运行稳定；八、每班交接班时，要详细地向接班人员交代有关操作情况和存在的问题，确保信息流畅，避免遗漏；九、操作过程中要注意节能和环保，合理利用余热资源，减少环境污染。
第四章突发情况和事故处置第七条操作人员在遇到以下情况时，必须做到：一、余热锅炉异常停机或故障，要及时报告上级并记录相关情况；二、锅炉水位过高或过低，要及时采取措施调整，以保证安全运行；三、锅炉压力过高或过低，要采取措施调整压力，并及时通知相关部门；四、锅炉烟道温度异常，要及时检查原因并采取措施排除隐患；五、操作人员出现身体不适、疲劳等情况，要及时请假休息，确保操作安全；六、其他突发事件和事故，要根据紧急情况采取相应应急措施，并及时报告上级。
余热锅炉常见安全操作规程说明
余热锅炉常见安全操作规程说明余热锅炉是利用工业生产过程中产生的热能进行再利用的一种设备，它可以将废气、废水等热能转化为蒸汽或热水，用于其他工艺过程或供热需要。
由于其工作环境复杂，温度高，压力大，因此在操作过程中安全至关重要。
下面将介绍余热锅炉的常见安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 在操作之前，需要全面了解余热锅炉的结构、工作原理以及设备的性能参数等。
2. 需要检查余热锅炉的各项安全保护装置是否完好，包括水位表、压力表、安全阀等，并进行必要的保养和维护工作。
3. 设备周围需要保持清洁，无杂物阻碍通风和操作。
4. 操作人员必须按照相关规定穿戴好劳动防护用具，包括安全鞋、防护服、安全帽等，确保人身安全。
二、操作过程中的安全措施1. 在加热过程中，操作人员需要监测锅炉的水位、水质及压力等参数，并根据需要进行调节，保持在合适的工作范围内。
2. 在调节过程中，严禁超出设备额定工况范围操作，避免超负荷运行，以免造成设备故障或事故发生。
3. 操作人员必须定期检查并保持锅炉管道的畅通，注意清洁和排除结垢，确保余热锅炉的正常运行。
4. 当锅炉工作出现异常情况时，如水位过低、水质异常、压力过高等，应立即停止锅炉运行，并及时采取相应措施，以防止事故发生。
5. 在锅炉停止工作后，需要将设备内的余热全部释放，避免蒸汽或热水的压力积聚，以免造成设备爆炸或其他安全事故。
三、应急处理措施1. 当锅炉出现故障或事故时，操作人员需要立即关闭燃料进口阀门和蒸汽出口阀门，防止进一步加重事故的发展。
2. 遇到锅炉泄压、爆炸等紧急情况时，操作人员需要采取紧急停炉措施，同时及时报警并呼叫相关救援人员参与处理。
3. 对于人员伤害、火灾等紧急情况，操作人员应根据应急预案进行处理，并及时报告上级领导，保护现场并组织疏散人员，确保人身安全。
四、日常维护与管理1. 操作人员应定期对余热锅炉进行检查和保养，及时发现和解决设备运行中出现的问题，确保设备的正常运行。
余热发电安全操作规程
发电岗位安全操作规程一、加药装置安全操作规程1．上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，女同志应将头发盘起禁止带病或酒后上岗。
2．上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。
3．严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的补充、稀释作业。
4．当药箱液位在低于搅拌机叶片以下时,禁止搅拌运行，以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形。
5．严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程，避免加药量的错误从而导致设备的操作或药品的浪费。
6．运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位及泵体润滑油位进行确认（冷却塔加药装置另需确认泵头上方油箱中的润滑油）无异常后,方可开机。
7．运转时需确认泵的旋转方向，如果逆向旋转，则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部位的发热、磨损或损伤。
8．巡检时应对药箱中的液位，进、出口压力进行监视，出现异常情况时,应立即停机,未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整；各装置的润滑油位至低线时应即时予以补充。
9．泵长期停运后再次运转时，需排放泵入口侧的空气。
10．冬季运行时，应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出,若有上述现象出现，应采取有效的解冻、防冻措施。
1．长期停运时，应将药箱或管道中的积存药液排出，并清洗干净。
2．本电站加药装置所使用的药品在高浓度下均属于烈性药品，具有毒性和腐蚀性,进行药品的补充及稀释时要多加小心，如不慎溅到身体上，应立即用水冲洗，严重时应立即送往医院治疗.二、冷却塔安全操作规程1．上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，女同志要将头发盘起，禁止带病或酒后上岗。
2．上岗人员应熟悉该部分设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。
3．填料层及喷嘴因水垢、淤渣导致堵塞时,须确认拉闸停电挂牌后方可进行清除作业。
4．冷却塔出口冷却水温度超过50℃时应立即停机检查并进行处理. 5．冷却塔冷水槽内的水在每运转2个月或停窑检修时进行彻底更换，并对槽内进行清扫，以防止冷却塔的长期运转使冷却水浓缩从而防止冷却塔内部和设备冷却部位的腐蚀及水垢的形成。
余热发电发电工段安全技术操作规程
余热发电发电工段安全技术操作规程一、前言本规程主要针对余热发电发电工段进行安全技术操作规范，旨在保障生产安全、提高工作效率、提高生产质量、降低事故风险。
二、安全技术操作规程2.1 设备检修1.发电机检修前，需进行设备停机并切断电源，进行检查和维护。
2.检修过程中要有专人进行值班，确保设备安全运转和检修过程中的人身安全，勿让他人在准确无误的情况下接近设备。
3.检修完成后，需的到相关人员的验收启动设备进行试运行。
2.2 进行特别作业1.进行特别作业之前，必须进行危险性评估，采取相应的安全防护措施。
2.进入高处、狭小空间和接触高温的作业环境时，必须佩戴安全带、安全鞋、安全带等安全防护装备。
3.作业完成后，需进行清理、检查和整理，确保安全完好。
2.3 安全用电1.发电机启停转换时，必须有专人负责操作，确保使用安全。
2.电气设备的安装、维护、使用，应符合国家有关标准，掌握使用知识，注意操作规范，以确保人身安全和设备安全。
3.发电房电气设备应按规定分布电源，设专用线路和绝缘线路，严禁将电器设备布设在易燃、易爆等场所。
4.在进行设备维护和维修时，必须断开电源保障操作人员人身安全。
2.4 操作机械设备1.机械设备的驾驶员应经过相关技术培训和考核，掌握正确的操作技能和安全操作规程。
2.操作机械设备时，应在运转前进行检查和试运转，确保设备的正常运转，方可进行作业。
3.在操作机械设备时，应重视安全防护，做好护罩、安全按钮和急停装置的检查、调节和使用，以确保设备操作人员的人身安全。
三、结语以上是余热发电发电工段安全技术操作规程，旨在确保设备操作人员的人身安全和设备运行的稳定性，以提高作业效率，降低事故风险。
在工作中，我们应不断加强安全意识，严格遵守安全规程，做好安全工作。
2024年余热发电系统安全操作规程
2024年余热发电系统安全操作规程第一章总则第一条为了保障余热发电系统的安全运行，确保人身、财产安全，规范操作行为，提高工作效率，根据国家相关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年余热发电系统的安全操作，包括余热发电设备的操作、检修、维护和紧急处理等工作。
第三条安全操作是余热发电系统正常运行的基础，是防止事故发生的关键。
所有操作人员必须严格遵守本规程的要求，执行安全操作，确保人员安全和设备正常运行。
第四条余热发电系统的操作人员必须具备相关的技术知识和操作技能，持证上岗。
操作人员应熟悉本规程的内容，严格遵守操作规范，提高自身素质，不断提升操作水平。
第二章余热发电设备的操作第五条余热发电设备的操作人员必须戴好安全帽、安全鞋，并穿着符合安全要求的工作服。
操作时，应正确使用个人防护装备，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。
第六条在进行余热发电设备操作前，操作人员必须仔细阅读操作手册、设备说明书等相关资料，了解设备的工作原理、工作流程，掌握设备的操作要领。
第七条操作人员在进行余热发电设备操作前，应检查设备的运行状态和安全防护措施是否完整，并且采取必要的措施，确保设备正常运行和安全操作。
第八条操作人员在进行余热发电设备操作时，应确保设备周围干净整洁，不得有杂物和障碍物。
同时，要确保设备周围的通风良好，防止有害气体积聚和人员中毒。
第九条操作人员在进行余热发电设备操作时，必须按照操作规程的要求，逐步操作，不能急躁或跳过操作步骤。
操作时，要轻操作、慢走，严禁踏踩、摔打等行为，防止设备损坏和人员伤害。
第十条在操作余热发电设备时，操作人员应严格控制设备的温度、压力等各项指标，确保设备在正常工作范围内运行。
一旦发现异常情况，应立即停机，进行紧急处理，并及时上报相关人员。
第三章余热发电设备的检修与维护第十一条余热发电设备的检修和维护工作必须由具备相应资质的人员进行，不得擅自进行操作。
在进行检修和维护前，必须切断设备的电源和燃气供应，确保操作安全。
余热锅炉安全操作规程（2篇）
余热锅炉安全操作规程余热锅炉是利用废热产生蒸汽或热水的设备，广泛应用于各种工业领域。
为了确保余热锅炉的安全运行，减少事故的发生，制定余热锅炉安全操作规程非常重要。
本文将详细介绍余热锅炉的安全操作规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
一、基本原则1. 符合国家和行业相关标准、规范，遵守安全生产法律法规；2. 安全第一，防范为主，预防为主，综合施措；3. 依法进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能；4. 定期检查设备，确保其完好无损；5. 搞好安全生产宣传，推动员工形成安全文化。
二、操作人员的要求1. 具备相关的岗位培训和技能培训；2. 理解和掌握余热锅炉的工作原理、结构和操作规程；3. 严格遵守操作规程，不擅自调整设备参数或操作方式；4. 掌握应急措施和危险事故处理方法；5. 身体健康，无酗酒、吸烟等不良嗜好。
三、安全操作规程1. 开机前（1）检查余热锅炉设备是否正常，检查阀门、管道等是否有漏损；（2）检查燃料和水位是否充足，各仪表是否正常；（3）检查安全阀和压力表是否正常；（4）确认周围环境安全，无易燃易爆物品。
2. 启动（1）按照启动程序操作，依次打开给水阀门、燃气阀门、点火器等设备；（2）逐步升温，注意观察锅炉运行状态；（3）根据需要调整燃烧器火焰大小，保证燃烧充分。
3. 运行（1）定期检查和记录余热锅炉的运行参数，包括压力、温度、排烟温度等；（2）定期清理锅炉的烟道和余热换热器，防止堵塞；（3）防止燃烧器过热，及时处理燃气泄漏和火焰熄灭等异常情况；（4）严禁非授权人员接触锅炉设备。
4. 停机（1）根据工作需求，按照停机程序逐步关闭给水阀门、燃气阀门、燃烧器等设备；（2）停机后及时清理燃烧室和烟道，防止积灰引起安全事故；（3）停机后检查各设施设备是否有漏损、故障，确认其安全可靠；（4）临时停机期间，必要时采取防护措施，防止他人误操作。
四、安全预防措施1. 严格遵守操作规程，禁止擅自调整设备参数或操作方式；2. 定期进行设备检修和维护，确保其正常运行；3. 周期性进行安全演练和事故应急演练，提高应急处理能力；4. 配备完备的消防设施，确保发生火灾时有能力及时扑灭；5. 备足备品备件，及时更换老化或损坏的设备；6. 定期对操作人员进行安全培训和考核，提高其安全意识和技能。
余热发电岗位安全操作规程
纯水装置安全操作规程
1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，女同志要将头发盘起，禁止带病或酒后上岗。
2、上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程及运行参数。
3、纯水装置进行药品的补充作业时一定要穿戴好防毒用具，并准备好可靠的水源，发生意外必须及时冲洗。
4、未经允许药品的添加作业禁止采用容器内倾倒的方法，防止药液大量溅流伤害。
5、正常运行时要保证厂房内的通风机正常运转，保持厂房内的空气流通。
6、纯水水质要坚持每月化验一次。
7、当原水机械过滤器压差超过0.2MPa时，必须及时停机予以反洗或更换过滤器多级砂。
8、发现药品泄漏须及时汇报并采取有效措施进行处理，避免故障的扩大。
9、中和槽内的废水在PH值达到（+7）排放标准时方可进行排放。
10、严格控制纯水生产指标，PH值控制在8~10范围内，电导率控制在20μs/cm以下，纯水品质的好坏直接影响到热力系统的安全及寿命。
余热发电系统安全操作规程（3篇）
余热发电系统安全操作规程第一章总则第一条为确保余热发电系统的安全运行，保障人员的人身安全和财产安全，根据国家有关法律法规，结合本企业实际情况，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于本企业余热发电系统的操作人员。
任何人员在操作余热发电系统时必须严格遵守本规程。
第三条余热发电系统操作人员必须经过专门的培训和考试合格后，方可参与操作，并持证上岗。
第四条余热发电系统操作人员在操作时必须佩戴符合国家标准的个人防护用品，并进行定期检查和更换。
第五条操作人员必须严格按照安全操作规程执行操作，并定期进行安全知识培训。
第二章安全管理第六条余热发电系统的安全管理必须根据国家相关法律法规进行，同时应制定本企业的相关安全管理制度。
第七条余热发电系统的操作人员必须定期进行安全培训，提高安全意识，并了解国家相关法律法规。
第八条余热发电系统的操作人员必须按照操作规程进行操作，并进行必要的交接班手续。
第九条余热发电系统的操作人员必须了解并熟悉本企业的应急预案，并在紧急情况下能够迅速有效的采取应对措施。
第十条余热发电系统的操作人员必须按照规定的程序进行巡检和维护工作，并填写相关记录。
第三章操作规程第十一条余热发电系统的操作人员在操作前必须进行设备检查，确保设备正常运行状态。
第十二条余热发电系统的操作人员必须按照规定的操作程序，正确启动和停止设备。
第十三条余热发电系统的操作人员在操作过程中必须始终保持警觉，严防事故的发生。
第十四条余热发电系统的操作人员在发现异常情况时，应立即停止操作，并向上级报告。
第十五条余热发电系统的操作人员在操作过程中必须按照规定的操作参数进行调整，严禁超限运行。
第十六条余热发电系统的操作人员在操作过程中必须按照规定的设备维护计划进行维护工作，并填写相关记录。
第四章紧急处理第十七条余热发电系统的操作人员在发生紧急情况时，必须迅速有效的采取应对措施，并及时向上级报告。
第十八条余热发电系统的操作人员在发生火灾时，必须按照应急预案进行紧急疏散，并及时报警。
余热发电安全操作规程汽轮机
余热发电安全操作规程汽轮机余热发电安全操作规程汽轮机余热发电安全操作规程汽轮机一、目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。
二、适用范围本规程适用于纯余热汽轮机系统的操作、检修与维护。
三、主要作业风险机械伤害、爆炸、触电、砸伤、摔倒、高处坠落、烫伤、高压汽吹伤。
四、安全操作规程1．岗位人员必须正确穿戴好劳动保护用品。
2．启机前的检查项目（1）确认现场安全防护及消防设施完好、到位。
（2）确认凝汽器及油箱各人孔门、检查门已封闭。
（3）汽轮机油系统启动后，确认系统油压已经建立，当班人员到现场经过各观察孔确认各润滑部位润滑油的流量正常后，再通知中控操作员投入汽轮机盘车保护，启动盘车装置运行，带动汽轮机进入盘车状态。
（4）起动高压电动油泵，检查机组各轴承回油是否正常。
检查记录保安系统、调速系统各油压正常。
投入主油箱排油烟风机。
（5）全面检查冲转条件：①主蒸汽汽压不低于0.7MPa，②汽温不低于280℃，③油温不低于25℃，④凝汽器真空在～0.087MPa，⑤热井水位在3/4处⑥检查无TSI保护动作信号，⑦危急遮断器已挂闸，⑧一次脉冲压力已建立。
⑨505重置后正常无报警提示。
⑩顶轴油压不低于11MPa。
（6）并列及带负荷：①并网带初负荷进入同期操作方式，当机组同期调节均满足时，手动同期开关发出合闸指令使发电机合闸开关闭合，立即增加有功给定值，使发电机带上初负荷避免出现逆功率。
②调整负荷在机组并网后，进入负荷反馈界面。
在负荷反馈界面投入时，目标值以转速形式表示（3000～3150 r/min）,每1 r/min增减功率为60KW，反馈值以“MW”表示。
手动按“ADJ”键“+、-”转速，给定转速值，负荷向目标值逼近，发电机负荷随之逐渐增减。
应注意的是505系统负荷增减反应较为迟缓，负荷增减应缓慢操作。
升负荷过程，是汽轮机暖机过程，需结合机组热膨胀情况确定负荷大小，以减少热应力。
③负荷调整注意事项1）除特殊需要外，汽轮机不应长时间空负荷运行。
电力蒸汽炉安全操作规程
电力蒸汽炉安全操作规程
《电力蒸汽炉安全操作规程》
为了保障电力蒸汽炉的安全运行，我们制定了以下的安全操作规程，希望所有操作人员都能严格遵守：
一、操作人员必须熟悉蒸汽炉的结构和工作原理，以及相关的安全规定，并且具有相关的操作证书。
二、在操作电力蒸汽炉之前，必须进行全面的安全检查，确保所有设备都处于正常状态。
若发现任何异常情况，必须及时报告并进行处理。
三、在操作蒸汽炉时，严禁超负荷运行或者私自更改设备参数，必须按照规定的工作要求进行操作。
四、操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护用具，在操作过程中严禁穿裙子、拖鞋及其它不符合安全标准的服饰。
五、在加燃料或者进行其它维护之前，必须停止蒸汽炉的工作，并进行冷却处理。
加燃料时必须小心防止溅洒燃料引发事故。
六、蒸汽炉操作过程中，必须及时清理燃烧室及燃料储存室，避免积存过多的灰尘和杂物。
七、操作人员必须定期进行安全培训，了解最新的安全规定和操作流程，并且需要定期进行安全意识的提醒。
八、在发生事故或者异常情况时，必须立即采取相应的措施，并且进行及时报告，确保及时处理。
以上就是关于电力蒸汽炉安全操作规程的相关内容，希望所有操作人员都能严格遵守，并且做好相关的安全防护工作，保证安全生产。
余热炉安全操作规程范文(二篇)
余热炉安全操作规程范文《余热炉安全操作规程》第一章总则第一条为了确保余热炉的正常运行和人身及设备安全，制定《余热炉安全操作规程》（以下简称“本规程”）。
第二条本规程适用于工业领域中使用的余热炉。
第三条本规程的内容包括余热炉的安全操作、事故处理、紧急情况及应急措施等。
第四条企业应当制定相应的安全操作制度，并进行培训和教育，确保员工熟知并能严格遵守本规程。
第二章安全操作第五条在启动余热炉前，必须仔细检查设备是否正常运行，如有异常情况应及时停机检修。
第六条管理人员必须了解余热炉的基本原理及相关的安全知识，具备一定的技术能力和丰富的工作经验。
第七条在操作过程中需要严格遵守相关的操作规程，不得超负荷操作，严禁违反操作规程。
第八条在操作过程中注意炉内温度和压力的变化，做好记录，并及时采取相应措施。
第九条严禁在余热炉附近进行饮食、吸烟及使用易燃易爆物品。
第十条操作人员必须穿着符合相关标准的劳动保护用品，如防护服、安全帽、耐酸碱手套等。
第三章事故处理第十一条一旦发生事故，操作人员必须立刻停止操作，采取紧急措施，并向上级报告。
第十二条在处理事故时，应分清主次，确保人身和设备的安全。
第十三条对于人员受伤的情况，必须及时寻找医疗帮助，并做好伤者的紧急处理。
第十四条对于设备损坏的情况，要及时报修，停止使用，防止事故扩大。
第十五条对于事故的原因进行深入的调查和分析，并采取相应的措施，防止类似事故再次发生。
第四章紧急情况和应急措施第十六条管理人员应制定紧急情况和应急措施，并将其通知给操作人员，确保在紧急情况下能够做出正确的应对。
第十七条在发生火灾时，应立刻启动灭火器材进行灭火，同时报警并进行疏散。
第十八条在发生中毒事故时，应迅速将受害者转移到通风良好的地方，并进行人工呼吸和心脏按压。
第十九条在发生故障停电时，操作人员应立刻切断电源，并进行相应的检修和维修工作。
第五章监督和检查第二十条监督部门应定期对企业进行安全检查，确保企业按照规定进行安全操作。
余热发电系统安全操作规程
余热发电系统安全操作规程一、总则1. 本操作规程适用于余热发电系统的安全操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
2. 所有操作人员必须经过专门的培训，并具有相关的操作证书。
3. 运行人员必须了解并掌握本操作规程的内容，严格按照规程执行操作。
二、安全防护1. 所有操作人员在进入发电区域前必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括防护服、防护手套、安全帽、防护眼镜等。
2. 必须确保发电区域的通风良好，及时清除积聚的有害气体。
3. 发电区域的地面必须保持干燥、整洁，避免滑倒和其他意外伤害。
三、设备操作1. 在进行设备操作前，必须确认设备已停止运行并断电，并在操作区域设置明显的停电标识。
2. 操作人员必须按照设备操作手册的要求，严格操作设备，不得随意更改参数和设置。
3. 在设备运行时，操作人员必须保持专注，并及时发现设备异常情况，如噪声、异味或温度升高等，并立即报告相关部门。
四、事故应急处理1. 在设备操作过程中，如发生事故，操作人员必须立即停止操作，并按照应急处理流程进行处理。
2. 发生火灾时，操作人员首先必须确保自身安全，然后立即启动灭火设备进行灭火，同时报告消防部门。
3. 发生电气事故时，操作人员必须立即切断电源，并用绝缘材料隔离事故区域。
五、日常巡检1. 每日必须对发电设备进行巡检，检查设备是否正常运行，有无异常状况。
2. 巡检时，操作人员必须佩戴好个人防护装备，并按照巡检计划逐项检查。
3. 巡检过程中发现异常状况时，操作人员必须及时报告，并按照相关流程进行处理。
六、维护保养1. 定期对发电设备进行维护保养，确保设备处于良好的运行状态。
2. 维护保养期间，操作人员必须按照维护计划进行操作，并注意个人安全。
3. 维护过程中发现设备有故障或需要更换的零部件时，应及时报告并按照相关程序进行处理。
七、设备运行记录1. 每日设备运行情况必须进行记录，包括设备运行时间、温度、压力等参数。
2. 运行记录必须真实准确，记录人必须及时、完整地填写相关信息。
余热发电安全操作规程—余热锅炉
余热发电安全操作规程余热锅炉一、余热锅炉安全操作规程1、目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。
2、适用范围本规程适用于纯余热锅炉系统的操作、检修与维护。
3、主要作业风险机械伤害、爆炸、中毒、触电、砸伤、摔倒、高处坠落、烫伤、高压汽吹伤。
二、安全操作规程1．工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
2．启炉前的检查项目（1）确认现场设备安全防护装置及消防设施完好、到位。
（2）确认各手动阀门的开闭状况，电动阀及调节阀是否动作灵活，各监视仪表是否处于工作状态，汽包上的排汽阀是否打开，其它排汽气阀及排污阀是否关闭。
（3）认真检查汽包水位，现场人员必须与中控操作员校对汽包水位，以保证汽包水位在正常值内（0～-50mm）。
（4）锅炉经过大小修后在上水前应检查各集箱、汽包膨胀是否受阻。
（5）启动前检查完毕，启动电动给水泵，向余热锅炉上水至最低水位。
（6）给水品质合格，冷炉上水时水温不超过70℃（正常上水温度为20-70℃）。
（7）锅炉上水应缓慢进行，上水或补水应用旁路控制，开启阀门应缓慢，并注意给水压力和给水流量的变化，为减少对冷态锅炉的热冲击，上水速度以5t/h为宜。
（8）锅炉从无水至水位达到汽包水位计-50mm处所需用的全部时间，夏季1—2小时，冬季不少于2—4小时，水温超过100℃时，应延长上水时间30分钟。
（9）上水时如发生冲击或影响运行炉正常供水时，应及时关小进水阀门或停止上水。
在上水过程中，应检查汽包联箱的孔、门，各部阀门、法兰、堵头等处是否有漏水现象，发现漏水时应停止上水并进行处理。
（10）锅炉上水至汽包水位计正常水位处应停止上水，以后水位应保持不变，若水位有明显变化时，应查明原因予以消除。
（11）化验水质经检验合格。
（12）上水完毕，开启再循环门。
（13）检查校对汽包水位计，验证水位的真实性三．启炉后的注意事项（1）现场人员与中控操作员校对汽包水位在正常值内；现场人员向值长汇报、通知中控操作员按规定程序进行操作，操作过程中确保水位处于正常值范围内。
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转炉余热蒸汽发电安全规程发布时间：2015-01-06转炉余热蒸汽发电安全规程2012-04-25发布 2012-05-20实施山东省质量技术监督局发布目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 安全基本要求5 余热蒸汽发电设备、设施5.1 汽化冷却烟道5.2 汽包5.3 蒸汽输送管路5.4 蒸汽蓄能器5.5 汽轮机、发电机6 汽化冷却烟道、汽包供给水系统7 余热蒸汽发电系统运行7.1 汽化冷却烟道、汽包系统运行7.2 蒸汽蓄能器运行7.3 汽轮机、发电机运行前言转炉余热蒸汽发电是利用炼钢过程中产生的饱和蒸汽进行发电，饱和蒸汽湿度大，产生过程不连续、不稳定，为保证系统运行的安全，特制定本标准。
本标准包含以下内容：——安全基本要求；——余热蒸汽发电设备、设施；——余热蒸汽发电系统运行。
本标准的内容为推荐性标准。
本标准编制所依据的起草规则为GB/T1.1-2009。
本标准由山东省安全生产监督管理局提出并归口。
本标准负责起草单位：山钢集团济钢集团有限公司。
本标准参加起草单位：济钢集团有限公司安全部、炼钢厂。
本标准主要起草人：薄涛王庆敏冯会昌刘建新刘杰领刘家连刘玉芳陈增治李作鑫江永波郭勇宋秀江张世健田桂茹肖景国张国栋孙超张立新李长英夏俊双孙洪亮贾秀英本规程于2011 年首次发布。
转炉余热蒸汽发电安全规程1范围本标准规定了转炉余热蒸汽发电安全技术要求。
本标准适用于利用转炉汽化冷却蒸汽进行的余热发电。
2 规范性引用文件下列标准对于本标准的应用是必不可少的。
其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB/T1576 工业锅炉水JB/T7603 烟道式余热锅炉设计导则TSGD0001 压力管道安全技术监察规程-工业管道TSGR0004 固定式压力容器安全技术监察规程3 术语和定义下列术语和定义适用本于标准。
3.1 转炉炼钢余热蒸汽发电利用转炉炼钢过程中产生的余热饱和蒸汽进行发电的过程。
3.2 汽化冷却烟道利用冷却水吸收炼钢高温烟气热量而产生饱和蒸汽的装置。
3.3 蒸汽蓄能器蓄积、储存饱和蒸汽的压力容器。
4 安全基本要求4.1 新建、改建、扩建工程项目的安全设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
电站的设计、建设应符合国家有关电厂的标准、规范。
4.2 应建立健全安全生产责任制、安全操作规程等安全管理制度。
4.3 应建立电网并列、解列制度。
电气、机械等设备操作维护应实行工作票、操作票、检修挂牌制度。
4.4 应定期对职工进行安全生产教育及业务技术、操作技能培训。
4.5 特种作业人员应按国家有关规定，经过专门的安全教育和培训，并经考核合格、取得操作资格证，方可上岗。
4.6 安全警示、标识齐全、醒目；安全装置和防护设施，不得擅自拆除。
4.7 转炉炼钢岗位、汽化冷却岗位、发电岗位、生产调度岗位应建立生产联系制度；应设有通讯或讯号装置。
4.8 应制定转炉系统、汽化冷却系统、蒸汽输送系统、汽轮机发电系统异常情况或事故处置方案。
4.9 应建立火灾、爆炸、触电和煤气等事故的应急救援预案，并配备必须的器材与设施，定期培训演练。
4.10 应为职工提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，职工应正确佩戴和使用。
5 余热蒸汽发电设备、设施5.1 汽化冷却烟道5.1.1 汽化冷却烟道的设计、制造、安装、检验、使用、维护、检修应符合JB/T7603、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。
5.1.2 与汽化冷却烟道相关联的转炉除尘系统应设置泄爆装置。
5.1.3 每段汽化冷却烟道应设置清灰孔，清灰孔应设置在易于积灰的位置，并设置操作平台。
5.1.4 汽化冷却烟道外层应用耐火材料填充，并包扎严密，防止煤气泄漏。
5.1.5 汽化冷却烟道上、下联箱处应设置排污口，排污口应设于最低处。
5.1.6 汽化冷却烟道的上升管、下降管布局合理，走向顺畅，间距合适，固定限位合理，上升管不得出现下弯现象。
5.2 汽包5.2.1 汽包的设计、制造、安装、检验、使用、维护、检修应符合TSGR0004的规定。
5.2.2 汽包应设置安全阀、压力表、水位计、排污装置、高低水位声光报警、低水位联锁保护装置，安全阀、水位计应设置两个；水位计应设置远程监视装置。
5.2.3 汽包内宜设两级汽水分离装置。
5.2.4 汽包应做防腐和保温处理；应设两个检修人孔，宜相对布置并设置操作平台。
5.2.5 汽包供汽出口管路上应设置防止介质反向流动的装置和有效切断装置。
5.2.7 汽包应设置蒸汽放散管路，其放散宜采用自动控制，放散管口应高出操作平台3米以上，并加装消音器。
5.3 蒸汽输送管路5.3.1 蒸汽输送管路的设计、制造、安装、检验、使用、维护、检修应符合TSGD0001的规定。
5.3.2 蒸汽蓄能器的进汽管路宜采用母管制。
5.3.3 转炉汽包与蒸汽蓄能器的供汽母管上应设置蒸汽放散装置、消音装置。
其放散压力应低于转炉汽包和蒸汽蓄能器二者设计压力的较小值，放散管口应高出操作平台3米以上。
5.3.4 蒸汽输送管路应做防腐和保温处理，并做介质、流向等标识。
5.3.5 蒸汽输送管路应设置疏水装置。
5.4 蒸汽蓄能器5.4.1 蒸汽蓄能器应遵守5.2.1和5.2.4的规定。
5.4.2 应设置安全阀、压力表、水位计、远程水位监控装置、测温仪表、高低水位报警装置；安全阀、水位计应设置两个。
5.4.3 蒸汽蓄能器的进、出汽管路均应设置防止介质反向流动的装置和有效切断装置。
5.4.4 应设置排污管路、蒸汽放散管，放散管口应高出操作平台3米以上。
5.4.5 蒸汽蓄能器的设计压力应不低于烟道和汽包二者设计压力的较大值。
5.4.6 蒸汽蓄能器的出口应设置汽水分离装置。
5.4.7 应设置补水和排水管路，管路上应设置防止介质反向流动的装置和有效切断装置。
5.4.8 蒸汽蓄能器的排水管路宜设置缓冲装置。
5.4.9 蒸汽蓄能器的补水和排水管路应做防腐和保温处理。
5.4.10 蒸汽蓄能器外供汽轮机的蒸汽管路宜采用母管制，管路应设置疏水装置。
5.5 汽轮机、发电机5.5.1 汽轮机、发电机的设计、制造、安装、调试、验收及使用维护等按照相关国家标准、规范执行。
5.5.2 汽轮机宜设置降低饱和蒸汽湿度的设施。
6 汽化冷却烟道、汽包供给水系统6.1 汽化冷却烟道、汽包用水水质应符合GB/T1576的要求，应每8h至少1次水质化验。
6.2 供给水压力应满足汽包补水压力要求。
6.3 供汽包用水应设置双线管路，用一备一。
6.4 供水系统应设两路独立电源，供水泵应设置备用水泵。
6.5 汽化冷却烟道、汽包供水应设置流量低报警装置。
7 余热蒸汽发电系统运行7.1 汽化冷却烟道、汽包系统运行7.1.1 系统投用前，应在汽化冷却烟道最低处开孔，冲洗焊渣、污垢，冲净后封堵。
7.1.2 汽化冷却烟道、汽包投用前应检查确认以下内容：a) 烟道、汽包、管路、阀门正确安装；b) 系统水压试验合格；c) 系统清洗合格；d) 安全阀校验合格；e) 汽水管路经射线探伤合格；f) 压力、温度、水位及流量测量装置校验合格；g) 烟道清灰孔封闭严密；h) 汽水管路及支、吊架无变形，能自由位移；i) 汽包人孔封闭严密；j) 供水系统运转正常，汽包水位处于工作水位上下限之间；K) 除尘系统工作正常。
7.1.3 系统检查验收合格后，方可允许转炉冶炼，冶炼期间应对烟道系统、汽包系统以及管路阀门系统进行点检、巡检。
7.1.4 汽包第一次升压应缓慢平稳，升压过程中应检查各部位是否膨胀良好，系统是否泄漏。
7.1.5 蒸汽输送管路暖管合格后，汽包方可外供蒸汽。
7.1.6 冶炼期间，应密切监视汽包水位变化情况，水位应在工作水位上下限之间，并有微微晃动现象。
如水位静止不动，应立即进行处理。
7.1.7 水位计每4h清洗一次。
7.1.8 烟道、汽包应定期进行排污，排污应在非冶炼低压状态下进行，排污时应密切监视水位。
应根据供水水质每24h至少排污一次。
排污时，应先开启远离烟道（汽包）的阀门，再缓缓开启接近烟道（汽包）的阀门。
排污结束时，先关闭接近烟道（汽包）的阀门，再关闭远离烟道（汽包）的阀门。
7.1.9 转炉停止冶炼时，宜降低引风机的转速，避免烟道过度冷却。
7.1.10 应每8h至少检查一次以下情况：a) 烟道、汽包的严密性及管路的振动情况；b) 烟道汽包吊杆、管路支吊架的受力和位移情况；c) 各控制阀门动作是否灵活；d) 除尘系统的严密性。
7.1.11 烟道系统应每8h检查清灰一次，保证系统的畅通以及受热均匀。
7.1.12 安全阀、压力表按国家有关规定定期校验。
7.1.13 汽化冷却烟道、汽包运行中，遇有下列情况之一，转炉应停止冶炼：a) 汽包水位低于水位计最低安全水位；b) 正常补水，但水位仍继续下降；c) 水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；d) 给水系统故障，不能向汽包供水；e) 远程监视装置不能正常工作，无法监视到汽包水位或压力；f) 烟道泄漏；g) 汽包压力异常；h) 发电系统异常；i) 其他危及汽化冷却烟道、汽包安全运行的异常情况。
7.2 蒸汽蓄能器运行7.2.1 暖管合格后，蒸汽蓄能器方可投入运行。
7.2.2 蒸汽蓄能器水位应处在正常工作水位。
7.2.3 蒸汽蓄能器每月至少排污一次，排污时应观察水位变化。
7.2.4 安全阀、压力表应按国家有关规定定期校验。
7.2.5 遇有下列情况之一，应停止蓄能，并及时采取相应措施处理：a) 远程监视装置不能正常工作，无法监视到蒸汽蓄能器的水位或压力；b) 蒸汽蓄能器压力异常；c) 其他危及蒸汽蓄能器安全运行的异常情况。
7.3 汽轮机、发电机运行7.3.1 转炉冶炼异常，应及时调整负荷。
7.3.2 汽轮机、发电机运行过程中应根据转炉的生产情况和蓄能器的蒸汽压力，及时调整负荷或停止运行。
7.3.3 汽轮机故障停机，发电岗位应及时通知汽化冷却岗位和生产调度，及时采取措施调整汽包和蒸汽蓄能器的压力。
7.3.4 汽轮机的供汽压力超过其额定压力时，应及时通过汽包、蒸汽输送管路或蒸汽蓄能器进行调节。
7.3.5 汽轮机每运行8000h应对以下情况进行开盖检查：a) 汽轮机叶片、隔板；b) 气缸内壁等的冲刷、磨损和腐蚀、结垢情况；c) 叶片有无松动、损伤现象；d) 进汽部分的冲刷、磨损和腐蚀、结垢情况。
7.3.6 汽轮机、发电机运行、维护保养的其它相关要求应符合国家相关标准、规范。