推荐-1生产计划管理实务130 精品
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2
前置分析
3
自制外包分析
1
产能负荷分析
2
订期分析
1
订单出货流程分析
2
表单流程分析
管理对策 转换为计划式
1
实施小批量生产
2
快速换模
3
弹性生产线
1
机能布置
百度文库
2
多能工培训
3
成立机动小组
1
共用件库存生产
2
加班支援
3
外包方式
1
固定排程
2
平准化
3
定期销售协调
1
订单合并
2
表单简化
3
电脑化
二多种少量订货式生产管理的手法
,
重 点
因 此
生 产
的 产
种 类
缩工品多
,
短作多且
,
生转工数 产换作量 准次经大
项目 1标准化 2生产计划方式
3生产控制方式
4异常管理方式
5设备使用 6人员调配
具体内容 较困难 1紧急订单多 2交期短 3数量变更频繁 4生产变换次数多 1作业指示方式为略图、样品、口头指示 2以分散式调配工作 3产能负荷调整困难 4进度掌握较困难 1制品库存吸收比较难 2短交期造成零组件之大量库存 3加班多,支援需求亦多 4外包频繁 5生产异常多,生产管理较难 以泛用设备为主 以多能工为主
C、使用的设备大都为泛用机或泛用生产线; D、产品制造期随制程变更而异; E、所用之零组件除部分共用件外,其非规格件则依每批
需求而采购;
F、需较多的多能工以因应不同产品之订制与生产。
多种少量生产方式特性剖析
备数常小由
时增会不于
间多有一订
,
是是变其货
其 管
其 特
,
化 亦
新 开
的 产
理性即发品
个别生产 批次生产 连续生产
多种少量订货式生产工厂的特性
依据客户之个别或分批订货而生产工作,若无订单则 停工,若订单过多,则加班工或外包加工是订货式生 产方式的特点,一般而言,订货式生产大都是生产形 态,其单一产量少,制程变更频繁,而且因每月的订货 量变动大,作业度也容易变更,换句话说,其特点为 生产工作非常不稳定,实施生产计划控制较困难。
多种少量订货式生产工厂的问题
多种少量订货式生产工厂的特征为生产工作变动多: (1)订货规格常不相同,图面设计及生产准备无法标准化,且
估价不够准确; (2)工作缺乏重复性,无法制定产销计划; (3)订货到交货期间短,备料难预测,且催料频繁; (4)生产日程变更频繁,常有产销不协调问题; (5)常依分散式分派工作,干部的调配能力强弱变成问题;
一多种少量订货式生产工厂的特性与问题
产销方式与生产形态关系图 多种少量订货式生产工厂的特性 订货式生产形态的特征 多种少量生产方式特性剖析 多种少量订货式生产工厂的问题 多种少量订货式生产工厂的管理对策
产销方式与生产形态关系图
产销方式
品种与产量
工作方式
订货生产 计划生产
多种少量生产 中种中量生产 少种多量生产
多种少量生产方式
生产计划管理实务
生产计划管理实务
学员自我介绍包括:
姓名 公司及产品 在公司负责之工作 对本课程之期望
课程介绍
1、多种少量订货式生产工厂的特性与问题 2、多种少量订货式生产管理的手法 3、如何进行产销管理 4、如何进行产能负荷分析与编制多种少量订货式生产计划 5、多种少量订货式生产控制 6、多种少量订货式物料控制 7、多种少量订货式外包管理 8、交期延误之预防与对策 9、多种少量订货式生产管理制度分析与改善
计划管理:生产计划的拟定是生产管理之首要任务; 事前管理:事前周详考虑以避免生产问题频繁发生; 重点管理:针对人、机、物,考虑其时间及数量; 例外管理:对生产管理进程中所发生的异常现象采取适
订货式生产形态的特征
由于顺应客户之要求,产品很难标准化,因此缩短订货之 交期是管理重点
A、依照客户订货进行生产,大都为多种少量生产方式, 少部分为中种中量生产方式;
B、每次接受订货后才能进行产品设计或生产准备,特别 是个别型订货生产方式。至于分批型订货生产方式,则较 有弹性应变能力,亦即可视实际状况预备零件或半组件之 库存;
管理对策
要项
C
1
、 通2 过 生 式产 3 生分 产析 管制 4 理定 对多 策种 5 少 量 订6 货
订货生产形态 生产变更方式 多种少量生产 交期管理 产销配合方式 事务管理
生产分析
1
产品PQ分析
2
管理二分法分析
1
变更次数分析
2
变更时间分析
1
产品ABC分析
2
模组化分析
3
零组件共用性分析
1
生产周程分析
为因应市场对制品需求的多样化趋势,采取多种 少量订货式生产形态势在必行,在顾客对产品趋 向于小批量订货方式及多样化品种,需求品质愈 来愈高,交货期愈来愈短的企业环境下,生产成 本高居不下,且生产效率不易控制,因此,如何运 用多种少量订货式生产管理的手法以改善产销 活动之瓶颈,是企业界未来发展的重要课题.
多种少量订货式生产工厂的问题
(6)因生产变更频繁,常因无标准作业程序及工时资料使实 际作业日报不够确实造成进度管理不佳,有交期延误之情 形;
(7)产品重复性少,现场管理较难掌握,花费在生产准备上 的工时通常较多从而相对减少主作业工时;
(8)产品不良率偏高不易追踪.; (9)设备产能随订货内容不同而常有负荷不足或负荷过多
生产管理的含义及目的
广义:对生产活动有关之计划与控制所采取的各种手段。 狭义:确立生产计划并控制其生产活动依据计划顺利进行, 以达成生产之目的。
目的: A.合乎品质水准 B.尽可能降低成本 C.在一定的期限内完工 D.使资产的周转数量大 E.满足顾客的要求
生产管理的推行原则
进行生产活动,除了生产技术的提升外,生产管理手法的 改善是实施的重要过程,在推行上时常要注意管理原则 以避免生产管理手法变得拙劣。其推行原则为:
之现象; (10)员工常依经验处理工作,其熟练度及工作士气对生
产效率的影响颇大.
多种少量订货式生产工厂的管理对策
A、实施二分法管理方式为多种少量订货式生产工厂重点
1 类型 2 生产形态 3 作业方式 4 备料方式 5 人员
中种中量生产 多种少量生产
计划式
批次式
专用线
泛用线
库存作业
分批作业
物料需求计划 批次需求计划
单能工
多能工
多种少量订货式生产工厂的管理对策
B、 多种少量订货式生产以人员品质管理为枢纽 要顺利推动多种少量订货式生产方式,必须全体工
作单位都具有品质意识、交期意识及成本意识, 使生产效率有效地提升。不是设备或较好的材料, 而是激发企业的主体-人的工作意愿变成主题。换 句话说,实施重视人性化的生产管理是提高生产力 的关键。