MMFSCNG食品添加剂红曲红
食品添加剂 红曲红 标准文本(食品安全国家标准)
食品安全国家标准食品添加剂红曲红1 范围本标准适用于以大米、大豆为主要原料的液体培养基，经红曲菌（Monascus）液态发酵培养、提取、浓缩、精制而成，或以红曲米为原料，经萃取、浓缩、精制得到的食品添加剂红曲红。
2 技术要求2.1 感官要求感官要求应符合表1的规定。
2.2 理化指标理化指标应符合表2的规定。
表2 理化指标附 录 A 检验方法A.1 一般规定本标准所用试剂和水在未注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T 6682规定的三级水。
试验中所用标准溶液、杂质测定用标准溶液、制剂和制品在未注明其他要求时，均按GB/T 601、 GB/T 602、 GB/T 603的规定制备。
试验中所用溶液在未注明用何种溶剂配制时，均指水溶液。
A.2 鉴别试验 A.2.1 颜色反应A.2.1.1 1 g 试样溶解于100 mL 的乙醇水溶液（1+1）中，试样溶液呈橙红色至深红色。
A.2.1.2 取A.2.1.1的试样溶液1 mL ，加入1 mL 氨水和1 mL 乙酸，45 ℃～50 ℃水浴加热1 min 后溶液呈橙黄色，继续加热10 min 出现黄绿色荧光。
A.2.1.3 取A.2.1.1的试样溶液1 mL ，加入3 mL 硝酸，溶液呈黄色。
A.2.2 色谱试验取适量试样溶解于乙醇水溶液（1+1）中，试样溶液置可见光下扫描，在波长480 nm ～520 nm 处应有最大吸收峰。
A.3 色价的测定 A.3.1 试剂和材料乙醇溶液：7+3。
A.3.2 仪器设备分光光度计。
A.3.3 分析步骤称取试样约0.05 g ～0.1 g （精确至0.0002 g ），用乙醇溶液溶解（可加适量水使试样充分溶解）并定容至1000 mL ，摇匀，静置15 min ，必要时可过滤。
取此试样溶液置于1 cm 比色皿中，用分光光度计于（495±10）nm 波长处测定其吸光度。
吸光度应控制在0.2～0.7之间，否则应调整试样溶液浓度，再重新测定吸光度。
MMFSCNG食品添加剂胭脂红
MM_FS_CNG_0435食品添加剂胭脂红MM_FS_CNG_0435食品添加剂胭脂红1.适用范围本方法适用于食品、化妆品等行业作着色剂用。
2. 结构式、分子式、相对分子质量结构式：分子式：C20H11N2Na3O10S3·1.5H2O相对分子质量：631.51（按1997年国际相对原子质量）3.要求3.1.外观本品为红色～深红色粉末或颗粒。
3.2.质量要求应符合表1规定。
项目指标含量≥85.0干燥减量≤10.0氯化物（以NaCl计）及硫酸盐（以Na2SO4计）总量≤8.0水不溶物≤0.20副染料≤ 3.0砷（以As计）≤0.0001 重金属（以Pb计）≤0.0014.1.外观在自然光线条件下用目视测定，结果应符合本标准3.1的规定。
4.2.鉴别4.2.1.试剂硫酸溶液：1＋100。
乙酸铵溶液：1.5g／L。
4.2.2.仪器分光光度计。
4.2.3.试验方法称取试样约0.1g，溶于100mL水中，呈红色澄清溶液。
取上中红色澄清溶液40mL，加入硫酸溶液10mL后，该溶液呈紫红色，取此液2～3滴，加入5mL水中，呈现带黄光的红色溶液。
称取试样0.1g，溶于乙酸铵溶液100mL中，取此溶液1mL加乙酸铵溶液配至100mL，该溶液的最大吸收波长为（508±2）nm。
4.3.含量的测定4.3.1.三氯化钛滴定法（仲裁法）4.3.1.1.方法提要在碱性介质中，试样中偶氮基被三氯化钛还原分解，按三氯化钛标准滴定溶液的消耗量，来计算染料的百分含量。
4.3.1.2.试剂柠檬酸三钠；三氯化钛标准滴定溶液：c（TiCl3）＝0.1mol／L（新配制，现配现用，配制方法见附录A）；钢瓶装二氧化碳。
4.3.1.3.分析步骤称取试样5g，精确至0.0002g。
溶于新煮沸并冷却至室温的100mL水中，移入500mL容量瓶中，稀释至刻度，摇匀，准确吸取50mL，置于500mL锥形瓶中，加入15g柠檬酸三钠，150mL水，按图（1）装好仪器，在液面下通入二氧化碳气流的同时，加热至沸，并用三氯化钛标准滴定溶液滴定到无色为终点。
红曲红的质量规格要求、检验方法
红曲红的质量规格要求、检验方法:本产品为黑紫色粉末，卫生指标及检验方法按国标食品添加剂-红曲红GB15961-2005（下见附件）。
红曲红质量规格要求：本产品依照国标GB15961-2005制定质量规格要求，每批产品出具产品检验报告，每季度送检国家检验机构检测一次。
质量规格：我公司产品红曲红为低桔霉素产品，桔霉素含量远低于出口指标（日本≤0.2mg/KG/5色价），红曲红生产工艺简述：平板分离菌株，接入试管斜面、茄子瓶分别培养7--8天，接种到三角瓶液种培养成熟，接入种子罐进行一级、二级培养，最后在大罐培养70--90小时，发酵成熟转入后处理提取；酒精浸提后取清液真空浓缩，再进行喷雾干燥，出粉包装。
生产使用工艺：先将红曲红产品溶于水中，然后按各种冷冻鱼糜制品生产工艺流程根据需要直接加入到加工产品中，混合均匀即可。
冷冻鱼糜制品（包心虾味丸）中添加红曲红的生产工艺图：冷冻鱼糜制品（包心虾味丸）中添加红曲红的检测指标感官指标：呈圆形，大小均匀，具有表面细腻光滑有弹性，咬着不面不粘牙，理化指标：微生物指标：食品中红曲色素的测定（详见GB/T5009.150-2003）1、范围：本标准规定了用薄层层析方法测定食品中红曲色素。
本标准适用于食品中红曲色素的测定。
试样中红曲色素经提取、净化后，TLC分离，与标准TLC板比较定性，选用分配系数在两相中不同而达到分离的目的。
3、试剂3.1硅胶：柱层析用，120目~180目。
3.2硅胶：GF254.3.3甲醇。
3.4正已烷+乙酸乙酯+甲醇（5+3+2）3.5三氯甲烷+甲醇（8+3）3.6海砂：先用1+10盐酸煮沸15min,洗至中性，再于105℃干燥，贮于具塞的玻璃瓶中，备用。
3.7石油醚:沸程60~90℃。
3.8红曲色素的标准溶液：取1g红曲色素，加入30mL甲醇溶解，然后加入5g 硅胶，拌匀，装入50g硅胶层析柱中（湿法装柱），将拌有硅胶的红曲色素装在柱顶，后用甲醇洗胶；直至洗脱下来的甲醇无色为止，然后减压浓缩至膏状，于60~70℃烘箱中烘干，约剩下0.89g的红曲色素作为薄层层析用标准品，用甲醇配成1mg/mL的标准溶液。
MMFSCNG食品添加剂诱惑红铝色淀
MM_FS_CNG_0458食品添加剂诱惑红铝色淀MM_FS_CNG_0458食品添加剂诱惑红铝色淀1.适用范围本方法适用于食品添加剂诱惑红与氢氧化铝作用生成的颜料色淀，本品可添加于食品中，作着色剂用。
2. 分子式、相对分子质量分子式：C18H16N2O8S2相对分子质量：（按1995年国际相对原子质量）3.要求.外观：红色粉末。
.食品添加剂诱惑红铝色淀应符合表1要求：.外观用目视测定。
.鉴别试剂硫酸；硫酸溶液：1＋20；乙酸铵溶液：／L；盐酸溶液：1＋3；氢氧化钠溶液：90g／L；活性炭。
仪器分光光度计。
试验方法.称取试样，加硫酸5mL，在水浴中不时地摇动加热，约5min溶液呈暗紫红色，冷却后，取上层澄清液2～3滴，加水5mL，溶液显红色。
.称取试样加入硫酸溶液5mL，充分摇匀后，加乙酸铵溶液配至100mL，溶液混浊时，离心分离，然后量取此液1～10mL，加乙酸铵溶液配至100mL，以测定吸光度（在～范围内），在波长499nm±2nm处有最大吸收峰。
.称取试样，加入盐酸溶液10mL，在水浴中加热使大部分溶解，加活性炭充分摇匀，过滤，取无色滤液，加氢氧化钠溶液，中和所得的液体显铝盐反应。
.诱惑红铝色淀含量的测定三氯化钛滴定法（仲裁法）.方法提要在碱性介质中，染料中偶氮基被三氯化钛还原分解成氨基化合物，按三氯化钛标准滴定溶液的消耗量来计算染料的百分含量。
.试剂柠檬酸三钠；硫酸溶液：1＋9；三氯化钛标准溶液：c（TiCl3）＝／L，新配制。
按标准配制；钢瓶装二氧化碳。
.分析步骤称取7g试样，精确至 2g。
加硫酸溶液80mL，在40～50℃下搅拌溶解，移入250mL容量瓶中，用新煮沸并已冷却至室温的水稀释至刻度，摇匀准确吸取50mL，置于500mL锥形瓶中，加入柠檬酸三钠30g，水200mL。
按图1所示装好仪器，在液面下通入二氧化碳气流的同时加热至沸，并用三氯化钛标准滴定溶液滴定到无色为终点。
天然红曲红色素
红曲红Monascus Red别名红曲色素编码GB 08.120化学结构本品主要着色成分为：（Ⅰ）潘红（Rubropunctatin）（红色色素）C21H22O5相对分子质量354.40（Ⅱ）红曲素（Monascin）（黄色色素）C21H26O5相对分子质量358.43（Ⅲ）红曲红素（Mona Scorubrin）（红色色素）C23H26O5相对分子质量382.46（Ⅳ）安卡黄素（Ankaflavin）（黄色色素）C23H30O5相对分子质量386.49（Ⅴ）潘红胺（Rubropunctamine）（紫红色色素）339.36C21H23NO4相对分子质量（Ⅵ）红曲红胺（Monascorubramine）（紫色色素）C23H24NO4 相对分子质量367.44性状深紫红色粉末，略带异臭，易溶于中性及偏碱性水溶液。
在pH4.0以下介质中，溶解度降低。
极易溶于乙醇、丙二醇、丙三醇及它们的水溶液。
不易溶于油脂及非极性溶液。
其水溶液最大吸收峰波长为490±2nm。
熔点165~190℃。
对环境pH稳定，几乎不受Ca+2、Mg+2、Fe+2、Cu+2等和氧化剂、还原剂的影响。
耐热性及耐酸性强，但经阳光直射可褪色。
对蛋白质着色性能极好，一旦着色，虽经水洗，亦不掉色。
本品的乙醇溶液最大吸收峰波长为470nm，有荧光。
结晶品不溶于水，可溶于乙醇、氯仿，色调为橙红色。
制法将红曲用乙醇抽提、过滤、精制、干燥而得；或用红曲霉液体深层发酵液中抽提、精制、干燥而得。
质量标准1. LD50小鼠口服大于10g/kg（bw）（粉末状色素）小鼠口服大于20g/kg（bw）（结晶色素）小鼠腹腔注射7g/kg（bw）2. Ames实验阴性3. 亚急性毒性实验未见异常使用着色剂。
使用范围及使用量我国《食品添加剂使用卫生标准》（GB 2760-1996）规定：可用在配制酒、糖果、熟肉制品、腐乳、雪糕、冰棍、饼干、果冻、膨化食品、调味酱中按生产需要适量使用。
红曲红的标准使用量
红曲红的标准使用量红曲红是一种常用的食品添加剂，也是一种天然的红色素。
它主要由红曲霉（Monascus purpureus）发酵制成，因此也被称为红曲霉色素。
红曲红在食品工业中被广泛应用，可以用于调色、增香、防腐等多种作用。
但是在使用红曲红时，需要注意其使用量，以免超标使用对人体健康造成影响。
根据《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》（GB 2760-2014），红曲红的最大使用量规定如下，在酱油、豆瓣酱、腐乳等调味品中，红曲红的最大使用量为25g/kg；在米面制品、糕点、肉制品等食品中，红曲红的最大使用量为20g/kg；在其他食品中，红曲红的最大使用量为5g/kg。
因此，在使用红曲红时，需要根据不同食品的种类和用途，合理控制其使用量，以符合国家标准的要求。
过量使用红曲红可能会对人体健康造成危害。
红曲红是一种天然色素，但是其中也含有一定的毒性物质。
如果长期或过量摄入，可能会对肝脏和肾脏造成损害。
因此，在食品生产中，必须严格按照国家标准规定的使用量进行添加，以确保食品的安全性和健康性。
此外，红曲红的使用量还受到食品工艺和配方的影响。
在食品生产过程中，可能会因为原料的变化、加工工艺的改进等因素，导致红曲红的使用量需要进行相应的调整。
因此，在生产过程中，需要根据实际情况对红曲红的使用量进行科学合理的控制，以确保食品的品质和安全。
总的来说，红曲红作为一种常用的食品添加剂，具有调色、增香、防腐等多种作用。
但是在使用红曲红时，需要严格按照国家标准规定的使用量进行添加，避免过量使用对人体健康造成危害。
同时，在食品生产过程中，也需要根据实际情况对红曲红的使用量进行科学合理的控制，以确保食品的品质和安全。
希望食品生产企业和从业人员能够严格遵守相关法律法规，保障食品安全，为消费者提供放心的食品产品。
红曲红食品添加剂的使用标准
红曲红食品添加剂的使用标准
一、红曲红食品添加剂的种类
红曲红食品添加剂主要分为两种，一种是红曲色素，另一种是红曲素。
其中，红曲色素是一种从红曲菌中提取的颜色素，可以用于食品加工
过程中。
而红曲素则是一种由红曲菌产生的生物激素，常被用于食品、药品中。
二、红曲红食品添加剂的用途
红曲红食品添加剂主要用于调色，能够使食品呈现出红色或橙红色。
同时，由于红曲素具有抗氧化、抑菌、降血脂等功能，因此它也常被
用于制作保健品、药品等。
三、红曲红食品添加剂的使用标准
1. 使用量标准：红曲红食品添加剂的使用量应按照食品卫生法规的规
定进行控制，不得超过规定范围。
红曲红色素的限量为3g/kg，而红曲
素的限量则为35mg/kg。
2. 使用条件：红曲红食品添加剂只能在符合卫生要求的生产车间中进
行使用，使用过程中需要严格遵守卫生标准。
3. 标签标识：食品生产企业在使用红曲红食品添加剂时，应在食品标
签上标注“红曲红食品添加剂”，并注明使用剂量等相关信息。
四、红曲红食品添加剂的安全性评估
红曲红食品添加剂作为一种常见的食品添加剂，其安全性评估也是不可忽视的。
根据相关研究表明，红曲红食品添加剂在一定范围内使用是安全的，并不会对人体造成影响。
但如果使用不当，过量使用或者使用时间过长，就会对人体健康造成潜在的威胁。
总之，红曲红食品添加剂的使用应遵循相应的标准，以保证其安全性和有效性。
同时，消费者在购买食品时，也应注意查看食品标签上的相关信息，以保障自身健康。
MMFSCNG食品添加剂甜菜红
( 1) 7MM_FS_CNG_04食品添加剂 甜菜红MM_FS_CNG_0467食品添加剂甜菜红1. 适用范围本标准适用于由红甜菜（紫菜头）用水抽提的提出物，经浓缩、喷雾干燥后 所得的粉末。
其在食品工业中作为着色剂。
2. 分子式、分子量甜菜苷分子式：GdHhN b Oh分子量：3. 技术要求 .外观本品为紫红色粉末 .项目和指标见表1。
.吸光度试剂冰乙酸：分析纯；乙酸钠：分析纯；乙酸-乙酸钠溶液：取乙酸溶液14mL 与乙酸钠溶液86mL 混合，调pH 到。
仪器 分光光度计。
测定程序称取样品（准确至），用乙酸-乙酸钠缓冲液定容至100mL 以缓冲液作参比 用分光光度计1cm 比色杯，在535nm 处测定样品溶液的吸光度。
计算公式535nm = 式中：A ——吸光度； C ——甜菜红溶液浓度，L ——比色杯溶液厚度， 用蒸馏水将样品配成1 %溶液，再用酸度计测定。
.干燥失重 测定程序CLcm 。
称取样品1g (称准至)，置已经恒重的称重瓶中，于105°C烘箱中烘约4h, 冷却，称重，反复至恒重。
计算7 C —C2 X i= —- X 100 .......................................... ( 2)G式中：X i——样品中水分含量，％;G ――称量瓶加样品质量，g;G ――干燥后称量瓶加样品质量，g;G ――样品质量，g o.灼烧残渣(硫酸灰分) 试剂硫酸：分析纯。
测定程序称取样品1g (称准至)置已经恒重的坩埚中，灼烧炭化，冷却后小心加入硫酸〜1mL使之湿润，灼烧至干，然后移入高温炉中在800C下灼烧至完全灰化并恒重。
计算G畑W X 100 ............................................................. ( 3)式中：X>——样品中灰分含量，％；G ------ 灰分质量，g;W ----- 样品质量，g o.砷含量测定银盐法原理概要样品经消化后，以碘化钾、氯化亚锡将高价砷还原为三价砷，然后与锌粒和酸产生的氢生成砷化氢，经银盐溶液吸收后，形成红色胶态物，与标准系列比较主要仪器和试剂主要试剂硝酸、硫酸、盐酸；氧化镁；无砷锌粒；硝酸—高氯酸混合溶液(4 + 1)；硝酸镁溶液(150g/L)；碘化钾溶液(150g/L):贮存于棕色瓶中；酸性氯化亚锡溶液：称取40g氯化亚锡，加盐酸溶解并稀释至100mL加入金属锡粒；盐酸(1 + 1)；乙酸铅溶液(100g/L)；乙酸铅棉花：用乙酸铅溶液(100g/L)浸透脱脂棉后，压除多余溶液，并使疏松，在100C 以下干燥后，贮存于玻璃瓶中；氢氧化钠溶液(200 g/L)；硫酸(6 + 94)；二乙基二硫代氨基甲酸银-三乙醇胺-三氯甲烷溶液：称取g二乙基二硫代氨基甲酸银，置于乳钵中，加少量三氯甲烷研磨，移入100mL量筒中，加入三乙醇胺，再用三氯甲烷分次洗涤乳钵，洗液一并移入量筒中，再用三氯甲烷稀释至100mL放置过夜。
MMFSCNG食品添加剂甜菜红
MM_FS_CNG_0467食品添加剂甜菜红MM_FS_CNG_0467食品添加剂甜菜红1.适用范围本标准适用于由红甜菜（紫菜头）用水抽提的提出物，经浓缩、喷雾干燥后所得的粉末。
其在食品工业中作为着色剂。
2. 分子式、分子量甜菜苷分子式：C24H26N2O13分子量：550.483.技术要求3.1.外观本品为紫红色粉末。
3.2.项目和指标见表1。
4.1.吸光度4.1.1.试剂冰乙酸：分析纯；乙酸钠：分析纯；pH5.4乙酸-乙酸钠溶液：取0.1M乙酸溶液14mL与0.1M乙酸钠溶液86mL 混合，调pH到5.4。
4.1.2.仪器分光光度计。
4.1.3.测定程序称取样品0.1g（准确至0.0002g），用pH5.4乙酸-乙酸钠缓冲液定容至100mL，以缓冲液作参比用分光光度计1cm比色杯，在535nm处测定样品溶液的吸光度。
4.1.4.计算公式E . 1A (1)CL式中：A ——吸光度；C ——甜菜红溶液浓度，％；L ——比色杯溶液厚度，cm。
4.2.pH用蒸馏水将样品配成1％溶液，再用酸度计测定。
4.3.干燥失重4.3.1.测定程序称取样品1g（称准至0.0002g），置已经恒重的称重瓶中，于105℃烘箱中烘约4h，冷却，称重，反复至恒重。
4.3.2.计算X 1＝C1－C2×100 (2)G式中：X1 ——样品中水分含量，％；G1——称量瓶加样品质量，g；G2——干燥后称量瓶加样品质量，g；G ——样品质量，g。
4.4.灼烧残渣（硫酸灰分）4.4.1.试剂硫酸：分析纯。
4.4.2.测定程序称取样品1g（称准至0.01g）置已经恒重的坩埚中，灼烧炭化，冷却后小心加入硫酸0.5～1mL，使之湿润，灼烧至干，然后移入高温炉中在800℃下灼烧至完全灰化并恒重。
4.4.3.计算X 2＝G×100 (3)W式中：X2 ——样品中灰分含量，％；G ——灰分质量，g；W ——样品质量，g。
4.5.砷含量测定银盐法4.5.1.原理概要样品经消化后，以碘化钾、氯化亚锡将高价砷还原为三价砷，然后与锌粒和酸产生的氢生成砷化氢，经银盐溶液吸收后，形成红色胶态物，与标准系列比较定量。
红曲红是不是国家禁止的添加剂
红曲红作为一种天然色素，是将红曲米用乙醇抽提得到的液体红曲色素或从红曲霉的深层培养液中提取、结晶、精制得到的产物。
红曲红色素是我国传统的由红曲霉发酵生产的天然功能食用色素，使用的时间十分悠久，也非常安全，但要注意使用量，这取决于所需的色调。
红曲红经常会被用来给卤肉、熟食等食物的上色，同时它还有一定抑菌作用。
但是红曲红的添加量是不能太高的，目前我国国标《GB15961-2005 食品添加剂红曲红》主要是以黑紫色为标准判定红曲红的外观颜色的，具体黑紫色的标准却没有具体规定。
食品添加剂红曲红有毒吗
食品添加剂红曲红有毒吗
红曲红具有良好的水溶性，可将该产品按所需用量直接用水或酒精
溶解，然后加人配料中着色，用量可根据所需色调而定。
红曲是中国古代的一项重大发明，宋朝时期已将红曲应用于食品及
药物上，元朝已有红曲具有医疗功效的记载。
长期以来中外多数学
者的研究已充分显示了红曲色素具有极高的安全性，在所有已知天
然色素中具有极优良的稳定性，是我国食品法规允许使用的天然色
素之一，
没有毒的，红曲红区别于化学原料，红曲红色素是以大米为主要原料，采用红曲霉通过液体深层发酵或者固体发酵制得红曲米，并从
中提取的粉状天然食用色素。
红曲红色素具有助消化、活血、降脂
等生理功效，是一种对人体具有保健作用的优良的天然食品添加剂。
它具有易溶于水及醇等有机溶剂，对PH稳定，耐热性强，温度达
到120摄氏度仍相当稳定，几乎不受金属离子和氧化还原剂的影响，着色力强，特别对蛋白质的染着性好，是经得起科学考验的安全色素。
红曲按照其功能作用可以分为三类：一是酿酒用，主要起到糖化剂
的作用；二是作为着色用，有固态发酵生产的红曲米和液态发酵生
产的红曲红；三是具有功能成分的功能性红曲。
其中红曲红色素和色素红曲米就是作为食品添加剂使用的。
在火腿
肠及肉制品加工中，以前经常使用亚硝酸盐作着色剂，以保持肉制
品的色泽和防腐。
而研究证明红曲色素作为天然色素，比合成色素
热稳定性更好，对蛋白质着色性好、色调柔和，已得到消费者的认可，且经过毒性试验和致突变性试验证明是安全无毒的。
红曲红食品添加剂的使用标准(一)
红曲红食品添加剂的使用标准(一)OKR调研报告调研目的•了解 OKR 的基本概念与应用•探究 OKR 实施的难点和解决方法•分析企业 OKR 实施的效果和成本调研方法•网络调研：通过搜索引擎、博客等途径收集 OKR 相关的文章和案例•问卷调查：向已经实施过 OKR 的企业发放问卷，了解实施 OKR 的经验和教训•实地访谈：拜访实施 OKR 较为成功的企业，了解其具体实践过程调研结果OKR 的基本概念和应用•OKR（Objectives and Key Results）是一种目标管理工具，它旨在提高团队的协同、追踪和达成目标的能力。
•目标（Objectives）是一种形式化的描述，它能够指导个人和团队行动。
•关键结果（Key Results）是目标的可衡量的结果和指标，它们可以衡量进展和成功。
OKR 实施的难点和解决方法•难点一：目标是否明确–解决方法：确保目标字数简洁，排除你我的模糊性。
•难点二：制定关键结果时的困难–解决方法：确保关键结果具有可衡量、可达成的性质，参考过去类似的指标来评估指标的合理性。
•难点三：推行难度和阻力–解决方法：应该在一开始就明确好推行所需要的资源，以及影响和与现有流程的交集，并与所需团队保持密切联系。
企业 OKR 实施的效果和成本•企业 OKR 实施的效果–大幅改善团队协同和沟通效率–提高企业内部工作的透明度，员工对于工作有了更加清晰的认知–加速企业内部的学习和创新•企业 OKR 实施的成本–培训成本：通过内部或外部培训机构培训团队成员，学习OKR 理论和实践经验等。
–工具使用成本：如果采用涉及到费用的 OKR 工具和软件，还需要考虑这部分成本。
总结和建议•总结：OKR 作为一种目标管理工具，在企业管理中有着广泛的应用，可以提高团队的协同效能和工作效率。
•建议：在实施 OKR 的过程中，需要注意目标和关键结果的制定，以及提前准备好所需资源和能够承担的成本。
OKR 的适用范围和局限性适用范围•OKR 适用于需要实现目标的团队和组织，无论是商业组织还是非营利性组织。
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MM_FS_CNG_0456食品添加剂 红曲红MM_FS_CNG_0456食品添加剂红曲红1.适用范围本方法适用于以红曲米（Redkojic rice ，GB 4926食品添加剂.红曲米）为原料，经萃取、浓缩、精制而成以及以大米、大豆为主料，经红曲霉菌液体发酵培养制得的红曲红色素，在食品工业中作着色剂。
2.技术要求 2.1.感官性状紫黑色膏状或固体粉末。
2.2.理化指标3.1.鉴别试验3.1.1.红曲红色素置可见光下扫描，在390、420、505nm 处呈现三个吸收峰，或在420、505nm 处呈现二个吸收峰。
3.1.2.红曲红在硅胶G 板上展层，以正己烷∶乙酸乙酯（9∶1）为展层剂，出现黄色斑点（R f ＝0.88）和一个在紫外光下呈荧光的斑点（R f ＝0.5）。
以乙酸乙酯为展层剂，出现桔红色斑点（R f ＝0.2）。
以甲醇：水（8∶2）为展层剂出现红色斑点（R f ＝0.98）。
3.2.色价 3.2.1.试剂乙醇∶70％溶液。
3.2.2.试验方法称取样品0.1g （精确至0.001g ），醇溶样品用70％乙醇溶液溶解，或水溶样品用水溶解，定容至1000mL ，摇匀。
取此液置于1cm 比色杯中，用分光光度计于505nm 处，以70％乙醇溶液或水为空白对照，测定其吸光度。
3.2.3.计算E .A ·V ×1 G 100 式中：E1c .m505nm —— 样品色价；A —— 实测样品的吸光度；G ——样品的质量，g；V ——稀释倍数。
3.2.4.允许量实验结果以两次平行测定结果的算术平均值为准。
两次平行测定结果的允许差为±2％。
3.3.灰色3.3.1.主要仪器和试剂3.3.1.1.试剂8％四水乙酸镁溶液：称取8g四水乙酸镁溶于92g水中，混匀；24％四水乙酸镁溶液：称取24g四水乙酸镁溶于76g水中，混匀；盐酸溶液：1:5(v/v)水混匀。
3.3.1.2.仪器实验室常规仪器及下列各项：分析天平：感量0.1mg；瓷质坩埚；电热板；高温电炉：温控550±25℃；干燥器；组织捣碎机。
3.3.2.试样的制备固体样品：取样品至少200g，研细，混匀，置于玻璃容器内；粉状样品：取样品至少200g，混匀，置于玻璃容器内。
糊状样品：取有代表性的样品至少200g，混合均匀，置于玻璃容器内。
固液体样品：按固、液体比例，取有代表性的样品至少200g，用组织捣碎机捣碎，混合均匀，置于玻璃容器内。
肉制品：取去除不可食部分、具有代表性的样品至少200g，用铰肉机至少铰两次，混合均匀，置于玻璃容器内。
3.3.3.过程简述3.3.3.1.坩埚的灼烧：将坩埚浸没于盐酸溶液(3.1.3)中，视坩埚的洁污程度加热煮沸10～60min，洗净，烘干，在550±25℃高温电炉中灼烧4h。
待炉温降至200℃时取出坩埚，移入干燥器中冷却至室温，称量(精确至0.001g)。
再次灼烧、冷却、称量，直至恒量(连续两次称量差不超过0.002g)。
3.3.3.2.称样灰分大于10％的固体试样称取2g，精确至0.001g；灰分小于10％的固体试样称取3～10g，精确至0.001g；液体试样称取30～40g，精确至0.01g。
3.3.4.测定3.3.4.1.含磷量较低的谷物食品、果蔬制品、淀粉及淀粉制品、茶叶、发酵制品、调味品将盛有试样的坩埚放在电热板上缓慢加热，待水分蒸干后置于电炉或煤气灯火焰上炭化至无烟。
移入高温电炉中，升温至550±25℃，灼烧4 h。
待炉温降至200℃时取出坩埚。
置干燥器中冷却至室温，迅速称量。
再将坩埚移入高温电炉中按上述温度灼烧1 h，冷却，称量。
重复灼烧1 h的操作，直至恒量(连续两次称量差不超过0.002g)。
若残渣中有明显炭粒时，向坩埚内滴入少许蒸馏水润湿残渣，使结块松散。
蒸干水分后再进行灰化，直至灰分中无碳粒。
3.3.4.2.含磷量较高的豆类及其制品、肉禽制品、蛋制品、水产品、乳及乳制品 3.3.4.2.1.称取试样后，加入1.00mL24％四水乙酸镁溶液或3.00mL l8％四水乙酸镁溶液，使试料完全润湿。
放置10min 后，在电热板上缓慢加热，将水分完全蒸干。
以下步骤按5.3.1条操作。
3.3.4.2.2.量取3份与3.3.4.2.1条相同浓度和体积的四水乙酸镁溶液，做3次试剂空白试验。
当3次试验结果的标准偏差小于0.003g 时，取算术平均值。
若标准偏差超过0.003g 时，应重新做空白值试验。
3.3.5.结果计算食品中灰分含量以质量百分率表示，按式(1)、(2)计算：x 1(％)＝×100 (1)x 2(％)＝ ×100 (2)式中：x 1(测定时未加四水乙酸镁溶液)—含磷较低的食品中灰分含量，％；x 2(测定时加入四水乙酸镁溶液)—含磷较高的食品中灰分含量，％； m 0—坩埚与氧化镁(四水乙酸镁灼烧后生成物)的质量，g ； m 1—坩埚与试样灼烧后的质量； m 2—坩埚的质量。
计算结果时，灰分大于10％的样品精确至小数点后第1位；灰分1％～10％的样品精确至小数点后第2位；灰分小于1％的样品精确至小数点后第3位。
3.3.6.允许差同一样品的两次测定结果之差：灰分大于10％时，每100g 样品不得超过0.2g ；灰分等于或小于10％时，不得超过平均值的2％。
3.4.水分方法一：直接干燥法 3.4.1.原理概要食品中的水分一般是指在100℃左右直接干燥的情况下，所失去物质的总量。
直接干燥法适用于在95～105℃下，不含或含其他挥发性物质甚微的食品。
3.4.2.主要仪器和试剂 3.4.2.1.主要试剂盐酸(6mol/L)、氢氧化钠溶液(6mol/L)。
海砂：取用水洗去泥土的海砂或河砂，先用6N 盐酸煮沸0.5h ，用水洗至中性，再用氢氧化钠溶液(6mol/L)煮沸0.5h ，用水洗至中性，经105℃干燥备用。
3.4.3.过程简述3.4.3.1.固体样品：取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶，置于95～105℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，加热0.5～1.0h ，取出盖好，置干燥器内冷却0.5h ，称量，并重复干燥至恒量。
称取 2.00～10.0g 切碎或磨细的样品，放入此称量瓶中，样品厚度约为5mm 。
加盖，精密称量后，置95～105℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，干燥2～4h 后，盖好取出，放入干燥器内冷却0.5h 后称量。
然后再放入95～105℃干燥箱中干燥lh 左右，取出，放干燥器内冷却0.5h 后再称量。
至前后两次质量差不超m m m 12-mm m m 012)(--过2mg ，即为恒量。
3.4.3.2.半固体或液体样品：取洁净的蒸发皿，内加10.0g 海砂及一根小玻棒，置于95～105℃干燥箱中，干燥0.5～1.0h 后取出，放入干燥器内冷却0.5h 后称量，并重复干燥至恒量。
然后精密称取5～10g 样品，置于蒸发皿中，用小玻棒搅匀放在沸水浴上蒸干，并随时搅拌，擦去皿底的水滴，置95～105℃干燥箱中干燥4h 后盖好取出，放入干燥器内冷却0.5h 后称量。
以下按(4.1)自“然后再放入95～105℃干燥箱中”起依法操作。
3.4.3.3.结果计算…………………………………………………(1)式中：X 1——样品中水分的含量，％；m 1——称量瓶(或蒸发皿加海砂、玻棒)和样品的质量，g ；m 2——称量瓶(或蒸发皿加海砂、玻棒)和样品干燥后的质量，g ； m 3——称量瓶(或蒸发皿加海砂、玻棒)的质量，g 。
方法二：减压干燥法 3.4.4.原理概要食品中的水分指在一定的温度及压力的情况下失去物质的总量，适用于含糖、味精等易分解的食品。
3.4.5.主要仪器真空干燥箱。
3.4.6.过程简述按第4章要求称取样品，放入真空干燥箱内，将干燥箱连接水泵，抽出干燥箱内空气至所需压力，并同时加热至所需温度。
关闭通水泵或真空泵上的活塞，停止抽气，使干燥箱内保持一定的温度和压力，经一定时间后，打开活塞，使空气经干燥装置缓缓通入至干燥箱内，待压力恢复正常后再打开。
取出称量瓶，放入干燥器中0.5h 后称量，并重复以上操作至恒量。
3.4.7.结果计算 (1)式中：X 1——样品中水分的含量，％；m 1——称量瓶(或蒸发皿加海砂、玻棒)和样品的质量，g ；m 2——称量瓶(或蒸发皿加海砂、玻棒)和样品干燥后的质量，g ； m 3——称量瓶(或蒸发皿加海砂、玻棒)的质量，g 。
方法三：蒸馏法 3.4.8.原理概要食品中的水分与甲苯或二甲苯共同蒸出，收集馏出液于接收管内，根据体积计算含量。
适用于含较多其他挥发性物质的食品，如油脂、香辛料等。
3.4.9.主要仪器和试剂 3.4.9.1.主要试剂甲苯或二甲苯：取甲苯或二甲苯，先以水饱和后，分去水层，进行蒸馏，收集馏出液备用。
100＝31211⨯m －m m －m X 100＝31211⨯m －m m －m X1 323.4.9.2.仪器水分测定器。
3.4.10.过程简述称取适量样品(估计含水2～5m1)，放入250ml 锥形瓶中，加入新蒸馏的甲苯(或二甲苯)75ml ，连接冷凝管与水分接收管，从冷凝管顶端注入甲苯，装满水分接收管。
加热慢慢蒸馏，使每秒钟得馏出液两滴，待大部分水分蒸出后，加速蒸馏约每秒钟4滴，当水分全部蒸出后，接收管内的水分体积不再增加时，从冷凝管顶端加入甲苯冲洗。
如冷凝管壁附有水滴，可用附有小橡皮头的铜丝擦下，再蒸馏片刻至接收管上部及冷凝管壁无水滴附着为止，读取接收管水层的容积。
水分测定器1—250ml 锥形瓶；2—水分接收管，有刻度；3—冷凝管3.4.11.结果计算 (2)式中：X 2——样品中水分的含量，ml/100g ；V ——接收管内水的体积，ml ； m 4——样品的质量，g 。
3.5.铅3.5.1.原理概要样品经处理后加入柠檬酸铵、氰化钾和盐酸羟胺等，消除铁、铜、锌等离子干扰，在pH （8.5～9.0）时，铅离子与双硫腙生成红色络合物，用三氯甲烷提取，与标准系列比较做限量试验或定量试验。
3.5.2.主要试剂与仪器 3.5.2.1.主要试剂硝酸、硫酸、盐酸； 氨水（1＋1）：如含铅，须用全玻璃蒸馏器重蒸馏； 三氯甲烷：不应含氧化物； 酚红指示液：0.1％乙醇溶液； 50％柠檬酸氢二铵溶液称取100g 柠檬酸氢二铵，溶于100mL 水中，加2滴酚红指示液，加氨水（1＋1）调节pH 至8.5～9.0（由黄变红，再多加2滴），用双硫腙三氯甲烷溶液提取数次，每次10～20mL ，至三氯甲烷层绿色不变为止，弃去三氯甲烷层，再用三氯甲烷洗涤二次，每次5mL ，弃去三氯甲烷层，加水稀释至200mL ；20％盐酸羟胺溶液100＝42 m V X称取20g盐酸羟胺，加40mL水溶解，加2滴酚红指示液，加氨水（1＋1）调节pH至（8.5～9.0）（由黄变红，再多加2滴），用双硫腙三氯甲烷溶液提取数次，每次（10～20）mL，至三氯甲烷层绿色不变为止，再用三氯甲烷洗二次，每次5mL，弃去三氯甲烷层，水层加盐酸（1＋1）呈酸性，加水至100mL；10％氰化钾溶液0.05％二苯基硫巴腙（双硫腙）三氯甲烷溶液，保存于冰箱中，必要时按下述方法纯化；称取0.5g研细的双硫腙，溶于50mL三氯甲烷中，如有残渣，可用滤纸过滤于250mL分液漏斗中，用氨水（1＋99）提取三次，每次100mL，将提取液用棉花过滤至500mL分液漏斗中，用盐酸（1＋1）调至酸性，将沉淀出的双硫腙用200，200，100mL三氯甲烷提取三次，合并三氯甲烷层为双硫腙储备溶液；双硫腙使用液：吸取1.0mL双硫腙储备溶液，加9mL三氯甲烷，混匀。