火电厂锅炉安装技术及质量控制措施分析 刘月际

火电厂锅炉安装技术及质量控制措施分析刘月际

发表时间：2019-11-05T16:12:49.673Z 来源：《电力设备》2019年第13期作者：刘月际

[导读] 摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的现代化建设的发展也突飞猛进。

(中国能源建设集团天津电力建设有限公司天津 300380)

摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的现代化建设的发展也突飞猛进。当前我国社会经济发展进步，电力事业迅猛发展，很大程度上促进了火力发电厂发展进步。我国在火电厂方面有着非常高的重视度，先后有一系列大型火电厂投资建设并运行。大型火电厂中锅炉属于一项关键性设备，也是火电厂必不可少的设备，锅炉质量对火电厂工作效率有重要影响，同时直接关系到火电厂安全。大型火电厂锅炉安装时必须要严格遵循施工技术和流程相关规定，提高锅炉安装技术应用有效性，实现对锅炉安装质量的有效控制，取得理想的质量控制效果，维持火电厂的持续稳定运行，满足当前人们在电力方面的需要，文章就此展开了研究分析。

关键词：火电厂锅炉；安装技术；质量控制措施分析

引言

大型发电厂建设中，锅炉是十分重要的设备，发电厂的电力主要依靠锅炉来供应，因此，锅炉安装也受到了人们的高度重视。

1安装锅炉的主要工艺分析

锅炉安装的质量将对火电厂电力生产经营活动能否正常进行，以及电力能源生产的质量和效率产生重要的影响。因此在安装火电厂锅炉设备时，必须选择合理的工艺技术，并严格遵守工艺要求来进行安装操作。安装火电厂锅炉设备时，应首先做好各项准备工作。由于火电厂锅炉是一种大型的设备装置，因此在安装施工前应制定科学的安装施工方案，并做好技术交底工作，确保施工人员能够准确掌握安装操作的技术要求和操作规范。此外，火电厂还应对安装人员进行必要的技术培训，帮助他们更好的掌握锅炉安装重难点环节的安装技术，以减少安装过程中出现问题的机率。在安装施工准备阶段还应提前校正调节好锅炉的支撑钢架，并要对其稳定性和牢固性进行检验，以确保其能够达到施工要求。在安装锅炉时，火电厂要对安装施工的各个环节加强质量管控，以保证安装施工的质量和安全。特别是对焊接施工的质量要重点进行检查，此外，要对过热器、省煤器以及空气预热装置的安装施工进行全方位的管理监督，安装施工要有序进行，以提高锅炉安装的质量和效率。在完成锅炉的安装施工后，火电厂还应对安装质量进行详细的检查验收。在验收合格后，还需要进行必要的调试，对锅炉的运行状态进行测试。在试运行时应全面了解锅炉主体、燃烧器以及各种阀门管道装置的运行情况，在确认所有设备装置均运行正常后，火电厂锅炉才能正式投入生产运营。

2优化措施分析

2.1过热器、再热器、省煤器的安装技术探讨

过热器由低温过热器，包墙过热器，屏式过热器，顶棚过热器，高温过热器组成。过热器的安装一般放在省煤器和空气预热器的安装之后，过热器的吊管和蛇形管应该遵循交叉间隔的设置方法。过热器的吊装难以对组合的整体进行吊装，所以应该是进行单片吊装。安装时，应该精心检测集箱管头和蛇形管束间的连接情况。测量出蛇形管端部距离集箱中心的偏差值。等到把基准蛇形管束进行找正并且固定之后，然后再安装其他的管排。每个吊管和管束相焊接时必须进行找正而且保证间距，通过仪器对蛇形管和吊管之间的垂直度进行测量，在满足要求后实施焊接。过热器的夹板和防磨罩的材料属于合金钢，因此在焊接时必须严格遵守既定方案进行焊接。省煤器可以分为下层的低温省煤器和上层的高温省煤器，两者的位置是固定的。在安装的时候，先将集箱位置固定，接下来组合省煤器的蛇形管，在组装过程中，应该仔细检查蛇形管与集箱的对接情况，观察有关的偏差情况，保证误差在合理可控的范围内，然后实施调整安装。在进行组合排管的安装时，应该遵循从中间往两边推进的安装顺序进行安装。

2.2钢架组装施工工艺

在钢架组装施工过程中，最基本的工作就是安装对立柱，在安装对立柱的过程中，首先是划中心线和测量垂直度，在做好准备工作之后，对对立柱的上下部进行固定，通常采用点焊和垫铁的方式对对立柱的下部进行固定，然后利用缆绳对对立柱的上部进行固定。在安装好对立柱之后，就是要安装横梁，并且也要注意在安装横梁的过程中要控制好误差。另外，由于钢架自身很容易发生变形的特点，所以要对安装的尺寸进行检验，并且校正不合格的钢架构件，通常采用热校正，校正，假焊等方式进行校正，确保钢架结构都合格以后，在对它们进行焊接，通常采用分散焊接法对它们进行焊接，与此同时，还要将临时支架固定在钢架上。

2.3水冷壁的安装工艺

水冷壁的安装过程也是需要提前设计的，在设计好之后，将分段的管排吊放在组合台上，并且及时检查管排的角度，质量等等，然后进行及时的调整。其次就是完成管屏组对和管屏对接工作，在完成管屏组对工作时，相关人员应该用钢球对其进行通球检查，并且对每一个钢球进行编号，防止钢球就在管内的现象发生。在完成管屏对接工作时，首先用精确的测量出焊接口的大小，并且用合适的对口进行焊接。在完成以上工作之后，剩下的就是吊放刚性梁，要想完成吊放刚性梁工作，首先在在管排上标注具体的吊放位置，然后让刚性梁放在指定位置上进行调整，另外，在水冷壁的整个安装过程中，一定要确保水冷壁不能遭到破坏。

2.4各种管道阀门附件的安装技术探讨

汽水管道系统及阀门附件是在锅炉主要受热面安装完成后进行安装，锅炉整体水压前至少安装到汽水管道一次阀门，吹灰系统管路和燃油系统管路一般在水压后安装。阀门管路系统一般需由安装单位现场根据实际情况进行二次优化设计布置，管道布置应统筹规划、布局合理、线路短捷、有足够的疏水坡度、不影响膨胀、不阻碍通道。阀门安装前，应按设计要求核对型号并按介质流向确定其安装方向。当阀体上无流向标志时，介质流向为:截止阀和止回阀介质应由阀瓣下方向上流动。单座式节流阀介质应由阀瓣下方向上流动。双座式节流阀以关闭状态下能看见阀芯一侧为介质的入口侧。阀门安装前应清理干净，搬运和安装阀门时，不得以手轮、阀杆作为起吊点，且不得随意转动手轮。阀门安装时，手轮或电动装置不宜朝下，且便于操作及检修。电动阀门安装时注意电缆保护套管与电驱动装置接口处密封完好，防止雨水浸入。所有阀门安装完毕后必须挂标示牌，注明阀门编号、名称、及开关指示、介质流向箭头等。重要阀门应有开度指示及限位装置。减温水管道中的调节阀是不参加锅炉酸洗试验的，应在锅炉冲管完成后安装。安全阀安装时必须保证阀门的垂直度要求。安全阀不得承受排汽管等任何外加重量和外力。

3火力发电厂锅炉安装工艺的校验

火力发电厂锅炉安装完之后，需要进行校验试验，从而可以对锅炉的严密性，安全性，稳定性等都可以准确的判断，常用到的校验实