叠层筛技术协议
叠层高频振动筛安全技术操作规程
叠层高频振动筛安全技术操作规程叠层高频振动筛是一种常用于物料筛选和过滤的设备，在使用过程中，为了确保操作人员的安全，需要遵守一系列的安全技术操作规程。
以下是叠层高频振动筛的安全技术操作规程，共计____字：第一章：总则第一条：为了确保叠层高频振动筛的正常运行和操作人员的人身安全，制定本安全技术操作规程。
第二条：本规程适用于叠层高频振动筛的日常使用和维护保养工作。
第三条：所有使用叠层高频振动筛的操作人员必须经过相关培训，并持有有效的操作证书。
第四条：任何人不得擅自使用未经许可或未经培训的设备操作人员，未经许可不得进行设备的改装和维修。
第五条：叠层高频振动筛的使用场所必须保持干燥、整洁，并配备灭火器等消防设施。
第二章：设备准备和检查第六条：使用叠层高频振动筛前，必须对设备进行检查和准备工作。
第七条：检查设备的外观，确认设备没有明显的破损和缺陷。
第八条：检查叠层高频振动筛的各个部件是否完好，确保连接牢固，防止松动和脱落。
第九条：检查设备的电源线和电器元件，确保无破损和漏电现象。
第十条：检查叠层高频振动筛的通风孔和散热器，确保畅通，防止过热。
第十一条：检查设备的工作平台和周围环境，确保无杂物和障碍物，防止操作人员走动时摔倒。
第三章：操作规范第十二条：使用叠层高频振动筛时，必须按照相关操作规范进行操作。
第十三条：设备开机前，操作人员必须穿戴好安全防护服和安全帽，确保个人安全。
第十四条：操作人员必须按照设备的开关顺序进行操作，确保设备的正常启动和停止。
第十五条：设备在运行过程中，不得随意拆卸和更换设备的零部件，必要时需停机后进行维修或更换。
第十六条：操作人员不得将手或其他物体伸入设备内部，以防发生事故。
第十七条：设备在运行过程中，如果发现异常情况，如异响、异味等，操作人员必须立即停机检查，并报告相关人员。
第十八条：操作人员在操作设备时，必须保持注意力集中，不得分散注意力，以防发生事故。
第四章：维护保养第十九条：为了确保叠层高频振动筛的正常运行，必须定期进行维护保养工作。
18 滚筒筛技术协议书
滚筒筛报价滚筒筛技术协议书1 总则1.1 本技术协议适用于热源改造项目输煤系统的滚筒筛，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术条件书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术条件书和国家有关最新工业标准的产品。
对国家有关安全、环境保护等强制性标准必须满足。
1.3 供方如对本技术条件书有异议，应以书面形式明确提出，在征得需方同意后，可对有关条文进行修改。
如需方不同意修改，仍以需方意见为准。
如供方没有以书面形式对本技术条件书明确提出异议，那么供方提供的产品应完全满足本技术条件书的要求。
1.4 在签订合同之后，需方保留对本技术条件书提出补充要求和修改的权力，供方应承诺予以配合。
如提出修改，具体项目和条件由需、供方商定。
1.5 本技术条件书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6 本技术条件书经双方签字认可后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.7 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,供方应保证需方不承担有关专利的一切责任。
1.8 供方通过GB/T19001.2000 idt ISO9001: 2000标准质量管理体系认证，具有设计及供应煤筛的业绩，所供应设备、部件有部门对产品的技术鉴定。
1.9 产品应在相应的工程或相似条件下有2家及以上运行并超过二年以上证明安全可靠。
供方所供产品必须满足设计院的现场安装布置要求。
2 设备规范2.1 设备名称: 滚筒筛煤机2.2 型式（或型号）2.2.1 型式：滚筒筛2.2.2 用途：燃料公司来煤。
2.3 主要技术参数出力：150t/h入料粒度：≤150mm出料粒度：≤10mm3 设备使用环境及条件3.1 设备的运行环境条件（1）安装地点: 输煤系统破碎机室。
（2）厂区海拔（3）年平均气温（4）极端最高气温（5）极端最低气温（6）平均相对温度（7）地震裂度3.2 设备的使用条件：工作制度：三班制运行工作负荷:年运行3600h,输煤系统采用双路系统，输煤带式输送机带宽B=800，带速V=1.25m/s。
两层复频筛机技术规范书及技术协议(型号2WFPS-X-1850 )
XXX有限公司硅锰合金成品加工项目双层复频筛机（1850）技术规范书一、双层复频筛机技术参数表（3台）：二、设备制造的通用技术标准执行《重型机械标准》。
设备制造的备料、焊接、铸造、切削加工、装配及防锈涂装等各工序过程中分别执行下述标准：1、零件材质应符合有关标准的规定并经过检验合格。
2、JB/T9022-1999 振动筛设计规范。
3、JB/T5496-91 振动筛制造通用技术条件。
4、GB50359-2016 煤炭洗选工程设计规范。
5、JB/ZQ4042 振动筛实验方法。
6、GB9239-88 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定。
7、GB 191-1990 包装储运图示标志。
8、GB/T 9239-1988 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定。
9、GB/T 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级。
10、GB/T 5226.1-1996 工业机械电气设备。
11、GB/T 13306-1991 标牌。
12、GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件。
13、JB/T 5000.3-1998 重型机械通用技术条件焊接件。
14、GB958 气焊、手工电弧焊及气体保护焊，焊缝坡口的基本形式与尺寸。
15、GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸。
16、GB1184 形状与位置公差。
17、GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差。
18、GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级。
19、GB1801 公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合。
20、GB7251 低压成套开关设备。
21、GB12348 工业企业厂界噪声标准。
22、GB/T14211 机械密封试验方法。
23、GBJ55 工业与民用通用设备电力装置设计规范。
24、GB4208 外壳防护等级分类。
25、JB4127 机械密封技术条件。
26、JB/ZQ4000 锻件通用技术条件。
27、JB/T 5000.3 焊接件通用技术条件。
叠层高频振动筛安全技术操作规程范本
叠层高频振动筛安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了加强叠层高频振动筛的安全管理，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
第二条叠层高频振动筛是一种常用于固体颗粒筛选、分级和滤液的机械设备，操作人员必须严格按照本规程进行操作。
第三条操作人员必须熟悉叠层高频振动筛的结构、性能以及相关操作规程，经过相关培训合格后方可操作。
第二章安全设施第四条在操作现场应设置明显的安全警示标志，提示操作人员注意安全。
第五条叠层高频振动筛应设置可靠的保护装置，以确保设备运行时操作人员的安全。
第六条叠层高频振动筛应设有紧急停机装置，操作人员在发生紧急情况时，可迅速将设备停止运行。
第三章操作规程第七条操作人员在操作叠层高频振动筛前，应详细检查设备是否正常，并进行必要的维护和保养工作。
第八条操作人员在操作叠层高频振动筛时，应穿戴符合相应安全标准的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第九条操作人员应按照设备相关要求，选择适当的振动筛网和筛分规格，以保证筛分效果。
第十条操作人员在操作叠层高频振动筛时，应控制设备的振动幅度和振动频率，以避免过大的振动对设备和操作人员造成伤害。
第十一条操作人员应注意设备的运行情况，及时清理堆积在筛网上的物料，防止堵塞。
第四章紧急处理第十二条在发生设备故障、异常现象或其他紧急情况时，操作人员应立即停止设备运行，并及时报告上级主管人员。
第十三条在紧急情况下，如无法停止设备运行，操作人员应立即采取安全措施，如切断电源、拉紧手操纵装置等，以减少事故的发生。
第五章强制性标准第十四条任何单位和个人均应遵守本操作规程，不得擅自改变设备的结构和参数，以免造成安全隐患。
第六章附则第十五条对于违反本操作规程的单位和个人，应依法承担相应的法律责任。
第十六条本操作规程自公布之日起生效，并同时废止之前的相关操作规程。
第十七条本操作规程的解释权归设备的管理单位所有。
以上为叠层高频振动筛安全技术操作规程范本，共计____字。
叠层高频振动筛安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A39336叠层高频振动筛安全技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑叠层高频振动筛安全技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、一般要求1、必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
严格执行定人、定机维护保养制度，操作人员不得擅自离开工作岗位。
2、熟悉掌握叠层高频振动筛的结构、性能、工作原理及正确的操作方法；了解一般常见事故发生的原因及预防措施；严格执行《非煤矿山企业安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
3、上班前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上班，严禁将小孩带入工作场所，女工须将发辫盘好并放入帽内或发网内。
4、熟悉各工艺管路的方位、作用，及正确的开停车顺序。
5、严格执行当班调度和班长的生产命令。
二、安全规定1、高频筛应当空载启动，不准叠层高频筛超负荷运行。
2、叠层高频筛运行时，工作人员不得调到筛面上或者攀附高频筛筛箱及激振电机相关部位；清理筛孔及处理事故，必须停车。
叠层高频振动筛安全技术操作规程范本（2篇）
叠层高频振动筛安全技术操作规程范本一、引言叠层高频振动筛广泛应用于颗粒物料的筛分、分级和过滤等工作中，为保障操作人员的安全，确保设备的正常运行，制定本操作规程。
本规程适用于所有使用叠层高频振动筛的作业人员。
二、操作前准备1. 检查设备：在每次操作前，必须对叠层高频振动筛进行全面的检查，确保设备的正常运转、无异常噪音和振动。
2. 检查安全装置：检查所有安全装置是否完好，如报警装置、防护罩、紧急停机按钮等。
3. 个人防护装备：操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套等。
4. 停电操作：在操作前，必须停止电源，拔掉电源插头，并进行标识，以免发生电击事故。
三、操作流程1. 打开进料装置：按照工艺要求，将物料通过进料口加入叠层高频振动筛，确保物料的均匀分布。
2. 启动设备：按照设备操作面板上的启动程序，按顺序启动叠层高频振动筛的各个部分，确保设备正常运行。
在启动过程中，应注意是否有异常噪音和振动。
3. 监控运行情况：在设备运行过程中，操作人员必须时刻监控设备的运行情况和物料的筛分效果，发现异常情况要及时报告维修人员并采取相应的措施。
4. 定期清理：设备运行一段时间后，需对设备进行定期清理，包括清理筛网、清洗料斗和其他易积聚污垢的部位。
清理前必须切断电源并进行标识。
5. 停车操作：正常工作结束后，停止进料，让设备运行一段时间以保证物料顺利排出后，切断电源，关闭设备。
四、安全事故预防1. 严禁在设备运行中进行维修和清洁工作。
2. 禁止将手或其他物体伸入设备内部。
3. 禁止强行关闭安全装置和旁路装置。
4. 确保设备的通风良好，防止设备过热引发火灾。
5. 定期对设备进行维护保养，并保持设备的清洁。
五、应急处理措施1. 设备故障：当设备发生故障时，应立即切断电源，并通知维修人员进行维修。
2. 物料溢出：若物料发生溢出现象，应立即切断电源，并清理物料，以避免滑倒和堵塞设备。
3. 火灾事故：一旦发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器或紧急喷淋装置进行灭火，并及时报警和疏散人员。
选煤振动筛技术协议
振动筛技术协议甲方：乙方：根据生产需要，甲方向乙方购置振动筛1台。
按照国家有关行业标准及相关技术要求，保证设备符合现场使用要求及质量标准，经双方协商，对甲方订购产品达成如下技术协议：一、供货范围二、技术及参数要求型号：DMS3042BII（5°）型1. 筛分面积：F=12.6㎡（3.0m×4.2m）；直线振动筛，筛孔为0.5mm。
2. 入料粒度：≤200mm。
3. 筛面层数：1层，筛面形状：与水平面夹角5度的倾斜筛面（也可水平布置）4. 布置形式：电机在右侧（从出料端看）。
直线振动脱介筛采用侧板式激振器为激振源，自同步独立激振器结构，激振器配备采用便拆式偏心块、配重块、循环水工艺管道。
筛面采用高强度脱磁不锈钢条缝筛板，筛板单块尺寸1500*580mm，采用角钢压条固定。
适用于块煤、末煤或类似物料的脱水、脱介和分级处理。
1）筛箱整体结构采用有限元分析优化，刚度大，重量轻。
2）侧板采用高精度数控钻床钻孔，能有效防止因应力等原因造成的侧板断裂等问题。
3）筛框为螺栓连接的空间金属结构件。
由加强的侧板、横梁、加强梁、支承座等组成。
侧板无任何焊缝，所有连接均采用剪切螺栓紧固，保证侧板无应力集中和开裂。
4)筛上过流部位均采用耐磨高分子聚乙烯材料防护。
5)筛下横梁采用圆形梁，采用国际最先进的进口橡胶防护，防水、防腐、耐磨损，采用包胶工艺，对于横梁防护及使用寿命方面能确保3到5年免维护。
6)使用寿命：整机≥8年，筛板正常使用寿命≥6个月，横梁使用寿命3到5年，筛梁作进口橡胶防护或其他特殊防腐耐磨处理；技术参数振动筛三、质量保证及售后服务：1、乙方负责免费现场指导安装、调试，负责免费的技术培训工作，出现故障确保48小时到达现场，并解决处理。
2、设备使用期间，凡发生质量问题，乙方应能够及时的满足甲方提出的技术服务要求。
在正常使用情况下，质保期内乙方负责免费维修及更换器件（易损件除外）。
3、质量保证期为货物安装调试完成后正常运行12个月或设备运抵现场18个月（以先发生者为准）。
叠筛技术要求
叠筛技术要求
叠筛技术是一种非常重要的工程筛选方法，它被广泛应用于材料科学、化工工程、环境工程等领域。
通过叠筛技术，我们可以实现对不同颗粒大小的材料进行分级筛选，从而实现对原料的有效利用以及产品的优化。
叠筛技术的基本原理是在一个装有多层不同孔径筛网的筛框中，通过振动使原料在筛网上进行筛分。
具体操作时，原料从上层起, 进入最上层筛网，在这里初步筛分。
然后，通过振动作用，颗粒较小的通过筛网掉落到下一层，而较大的颗粒则继续停留在上层筛网上。
通过不断重复这个过程，最终完成对原料的连续分级筛选。
叠筛技术具有以下几个优势：首先，它能够高效地实现对大量原料的筛选，从而提高产品的产量和质量。
其次，叠筛技术采用多层筛网，可以同时对不同颗粒大小的物料进行筛选，从而实现多级筛分，提高筛选效果。
另外，这种技术操作简便，能够适应不同材料的筛选需求，具有较好的灵活性。
但是，在使用叠筛技术时也需要注意一些事项。
首先，需要根据不同材料的特性选择合适的筛网孔径，以确保筛选效果。
其次，在振动频率和振幅的选择上也需要一定的技巧，以避免筛网堵塞或过度摇晃，影响筛分效果。
此外，还需要经常检查筛网的磨损情况，并及时更换，以确保正常的筛选操作。
总之，叠筛技术在工程筛选领域具有重要的应用价值。
通过合理运用这项技术，可以实现对原料的高效筛选，提高产品质量和产量。
然而，在实际操作中也需要注意技术细节和筛网维护，以确保叠筛技术的良好运行。
只有综合考虑筛网孔径、振动频率和振幅等因素，并进行精心调节和维护，才能充分发挥叠筛技术的优势，实现更好的筛选效果。
叠层筛工作原理
叠层筛工作原理叠层筛是一种常用于颗粒物料分级的筛分设备，其工作原理基于筛分面积的增加和筛分效率的提高。
叠层筛由多层筛网组成，每层筛网的孔径逐渐减小，形成逐层递进的筛分过程。
叠层筛的工作原理可以分为两个关键步骤：筛分和分级。
首先，物料从进料口进入筛分设备，通过振动器的激励，物料在筛网上进行筛分。
较大的颗粒被阻挡在较上层的筛网上，而较小的颗粒则能够通过筛网，落入下层筛网。
这个过程中，由于筛分面积的增加，物料的筛分效率得到提高。
经过初次筛分后的物料进入下一层筛网进行进一步的分级。
这样，颗粒物料会根据其大小逐渐被分离到相应的筛网上。
在这个过程中，筛分面积的逐层增加使得筛分效果更为精确，同时也提高了生产效率。
叠层筛的工作原理基于物料在筛分过程中的自然下落和振动筛分的相互作用。
通过合理设计筛网的孔径和筛网层数，可以实现对颗粒物料的高效筛分和分级。
此外，叠层筛还可以根据物料的特性和筛分要求进行定制，以满足不同领域的应用需求。
叠层筛的工作原理具有以下特点和优势：1. 高效筛分：叠层筛通过增加筛分面积和优化筛网设计，能够实现高效的物料筛分和分级，提高筛分效率。
2. 精确分级：由于叠层筛的逐层筛分过程，不同大小的颗粒物料可以被精确分离到相应的筛网上，实现精确的分级效果。
3. 灵活性强：叠层筛可以根据不同物料的特性和筛分要求进行定制，包括筛网孔径、筛网层数、振动方式等，以适应不同的应用场景。
4. 适用范围广：叠层筛广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、煤炭等行业的颗粒物料筛分和分级工作中，可处理各种粒度的物料。
5. 维护方便：叠层筛的筛网结构相对独立，可以进行单独更换，维护和清洁相对方便。
叠层筛通过增加筛分面积和逐层筛分的方式，实现了对颗粒物料的高效筛分和精确分级。
其工作原理简单明了，具有高效、精确、灵活等优势，在颗粒物料分级领域得到广泛应用。
随着科技的不断发展，叠层筛的设计和性能也在不断改进和完善，以满足不同行业领域对筛分设备的需求。
叠层高频振动筛安全技术操作规程
行业资料：________ 叠层高频振动筛安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共8 页叠层高频振动筛安全技术操作规程一、一般要求1、必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
严格执行定人、定机维护保养制度，操作人员不得擅自离开工作岗位。
2、熟悉掌握叠层高频振动筛的结构、性能、工作原理及正确的操作方法；了解一般常见事故发生的原因及预防措施；严格执行《非煤矿山企业安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
3、上班前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上班，严禁将小孩带入工作场所，女工须将发辫盘好并放入帽内或发网内。
4、熟悉各工艺管路的方位、作用，及正确的开停车顺序。
5、严格执行当班调度和班长的生产命令。
二、安全规定1、高频筛应当空载启动，不准叠层高频筛超负荷运行。
2、叠层高频筛运行时，工作人员不得调到筛面上或者攀附高频筛筛箱及激振电机相关部位；清理筛孔及处理事故，必须停车。
3、叠层筛筛网及底槽均为易燃材料，在维修过程中若需动用明火，含电焊和气焊作业，必须采取可靠的防火措施，谨防因失火造成设备毁损。
4、因高频筛属于高空设备，岗位工及维修工在操作过程中要注意高空坠物伤人以及严禁攀附设备栏杆翻越设备。
5、停机维修时，必须在设备电气控制开关前悬挂有人工作，严禁第 2 页共 8 页送电警示牌，并由专人看护，谨防错误开启电机造成意外伤害。
6、严禁从操作台中引出电源线，对线路进行维修时，必须由专业人员进行。
7、严禁设备运行期间采用工器具疏通高频筛集料管路，防止因器具滑落造成管路阻塞。
三、工作前的准备1、开车前需要仔细检查筛面上有无杂物、矿泥、筛面有无破损，入料箱口有无矿砂或矿泥堵塞。
2、筛下管路及筛上管路、溜槽有无堵塞，发现后及时清理。
叠层高频振动筛安全技术操作规程模版
叠层高频振动筛安全技术操作规程模版一、总则为了保障叠层高频振动筛的安全使用，提高操作人员的安全意识和技术水平，特制定本安全技术操作规程。
本规程适用于叠层高频振动筛的操作人员和维护人员，包括叠层高频振动筛的启动、停止、调试、维护等操作内容。
二、安全操作流程1.操作人员在进行叠层高频振动筛操作前，必须具备相关的操作培训和安全知识，并持有相应的操作证件。
2.操作人员在操作叠层高频振动筛前，需要进行设备的预检查工作，确保设备的运行状态良好、无异常。
3.启动叠层高频振动筛前，需要确保周围没有人员在操作区域内，并进行报警提示。
4.操作人员在启动叠层高频振动筛时，应按照操作程序进行操作，严禁超负荷启动设备。
5.启动后，操作人员应及时观察设备运行状况，留意是否有异常现象出现，如发现异常应立即停机，并进行检修处理。
6.在设备运行过程中，操作人员应保持专注，不得随意离开操作区域。
7.操作人员在停机前，应按照操作程序进行停机操作，并确保设备停止运行后，方可离开操作区域。
8.维护人员在进行设备维护时，必须先停机，并断开电源，确保操作的安全性。
9.设备维护过程中，维护人员应按照维护程序进行操作，并进行相应的个人防护措施。
10.设备维护完毕后，维护人员必须对设备进行检测，并进行试运行确认，确保设备正常运行后方可投入使用。
三、安全防护措施1.操作人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.操作人员不得穿着松散的衣物和长发，以免被卷入旋转部件中造成伤害。
3.操作人员在操作叠层高频振动筛时，不得将手部或其他物体伸入筛网内部，以免被机械碾压或损伤。
4.设备维护过程中，维护人员应采用正确的工具，并确保工具符合安全要求，不得使用损坏或无效的工具。
5.设备维护人员在进行设备维护时，必须确保设备断电，并对设备进行锁定，以防止意外启动造成伤害。
6.设备维护人员在进行高空作业时，必须进行固定和操作，确保自身的安全。
7.操作人员在操作叠层高频振动筛时，应保持操作台面整洁，清除过程中可能产生的杂物和杂质。
几种常用叠层筛网的性能分析
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文 章 绾 号 ：０ １３ ８ （ ０ ２ ０ —０ ０ ０ １ ０ —４ ２ ２ ０ ） ２０ ３ — ３
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几 种 常 用 叠 层 筛 网 的性 能 分 析
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足 ， 网相对 筛 床 的振 动 严重 影 响 了筛 网 的使 用 寿 筛
图 １ 勾 边张紧式筛阿
２ 结 构 特 点对 比
叠 层筛 网根 据 其结 构不 同分 二维 筛 网和三 维筛 网 。 维筛 网是 以 １２ １５ｍｍ 冷 机板 冲成一 定形 二 ．～ ＿ 状 的若 干个 孔作 为衬 板 ， 抹上 粘 接 剂后 依次 与 叠 涂 层筛 布 的 承力筛 网和筛 分 筛 网粘 接 ． 种筛 网正 以 这 其加 工方 便 ， 构简单 ， 格低廉 等 优 点为各油 田广 结 价
叠层高频振动筛安全技术操作规程模版
叠层高频振动筛安全技术操作规程模版1. 概述本操作规程主要针对叠层高频振动筛的安全操作，旨在确保操作人员在工作过程中的安全，避免事故发生。
操作人员在进行任何操作之前，应仔细阅读并熟悉本操作规程，并按照规程的要求进行操作。
2. 安全设备2.1 在操作叠层高频振动筛之前，操作人员应确保所需的安全设备完好并处于正常工作状态。
2.2 检查振动筛上的紧固件、密封件和悬挂装置，确保其牢固可靠。
2.3 检查电源线路和控制系统，确认其正常工作。
2.4 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 操作前准备3.1 检查就绪3.1.1 确保振动筛清洁干净、无物料残留。
3.1.2 检查筛网是否完好无损。
3.1.3 确认电源线路连接正确，并检查电气设备是否处于正常工作状态。
3.1.4 确保制动装置可靠，能够在紧急情况下及时停止振动筛的运行。
3.2 筛网更换3.2.1 断开电源，确保振动筛处于停止状态。
3.2.2 使用合适的工具，在螺栓的松动方向进行拆卸，将损坏的筛网取下。
3.2.3 清理剩余的物料或杂质，确保筛箱内部干净。
3.2.4 安装新的筛网，按照规定的顺序和方法进行固定。
3.2.5 检查筛网的固定情况，确保筛网牢固无松动。
4. 操作步骤4.1 启动振动筛4.1.1 确保振动筛内无物料残留，电源已接通。
4.1.2 按照控制面板上的启动按钮，启动振动筛。
4.1.3 观察振动筛的运行情况，确保其正常运转。
4.2 调整振动参数4.2.1 根据物料的特性和处理要求，调整振动筛的振动参数。
4.2.2 注意调整振幅和频率时，应逐步进行，避免过大的调整范围。
4.3 筛分操作4.3.1 将待筛物料均匀地放入振动筛的进料口。
4.3.2 根据需要，可以采取不同的筛分方式，如单层筛分、双层筛分等。
4.3.3 观察筛分效果，根据需要调整振动筛的振动参数。
5. 操作注意事项5.1 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入振动筛内部。
弛张筛-技术协议
目录1 总则2 工程概况3 现场条件4 设计、制造及验收规范与标准5 质量保证体系及措施6 标志、包装、运输、储存7 货物型号规格简介及其技术参数和性能特点8 供货范围9 技术资料和交付进度10 检验和性能验收试验11 技术服务和设计联络及培训12 质量保证期及售后服务承诺1 总则1.1 本技术协议用于平朔劣质煤综合利用示范项目输煤系统弛张筛设备。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 在本技术协议中提出了乙方所供货物的技术指标和适用标准。
并应满足中国国家有关安全、环保等强制性标准的要求。
1.3 双方签订合同须遵循本技术协议提出的技术指标和适用标准，有矛盾时，按较高标准执行。
1.4 本技术协议与订货合同为一整体，具有同等效力。
2 工程概况2.1 工程名称：平朔劣质煤综合利用示范项目。
2.2 弛张筛为气化备煤的筛分设备。
弛张筛入料粒度≤50mm出料粒度≤5mm弛张筛配置数量：2台弛张筛安装位置：室内安装3 现场条件3.1 系统概况及相关设备输煤系统中采用双路皮带机输送系统，一路运行；一路备用。
弛张筛作为气化煤的最终筛分设备。
设置二台，一台运行；一台备用。
使用环境为室内。
3.2 工程地理位置平朔劣质煤综合利用示范项目，位于平鲁区井坪镇上麻黄头村西北部、下麻黄头村北，距井坪镇约3公里，与安木铁路（安太堡至木瓜界煤炭集运站专用线）毗邻，距平朔公路0.5公里，平鲁区有阳梁公路纵贯南北，平清公路与内蒙古自治区乌盟沟通。
此外全区有四级新公路6条，乡村级公路15条，交通运输较为便利。
拟建厂址位于平鲁区循环经济园区内，在平鲁区平安化肥有限责任公司西北方向，海拔高度在1355-1359.4米之间，厂区布置在园区规划的纬一路及纬二路之间。
厂区南北长约1034.5米，东西宽约622米，占地面积619800平方米、合61.98公顷、929.8亩。
3.3 厂区自然地形中煤平朔煤业有限责任公司（甲方）拟在朔州市平鲁区东北部的平鲁工业园内建设劣质煤综合利用示范项目。
叠筛技术要求(一)
叠筛技术要求(一)叠筛技术要求什么是叠筛技术叠筛技术是一种在化学和材料科学领域广泛应用的方法，用于制备高纯度和细颗粒的材料。
它基于连续堆叠多层细孔筛分板，通过不同粒径的筛孔筛分颗粒，实现对颗粒大小和纯度的控制。
叠筛技术的要求叠筛技术要求有严格的操作规范和设备要求，以确保制备出高质量的材料。
1. 筛分板•使用高质量的筛分板，具有均匀的孔径分布和良好的耐腐蚀性能。
•筛孔尺寸应根据所需颗粒大小进行选择，要保证筛分效果。
•确保筛分板之间的连接紧密，防止颗粒溢出和杂质混入。
2. 操作环境•控制操作环境的温度和湿度，以避免对材料制备过程造成影响。
•避免灰尘和杂质的进入，保持洁净的操作环境。
3. 筛分参数•要根据所需材料的特性和制备目标，合理选择筛分参数，如筛分时间、振幅、振频等。
•对于不同粒径的颗粒，需要逐层进行筛分，以获得目标颗粒大小的材料。
示例解释以制备纳米材料为例，使用叠筛技术进行筛分过程如下：1.准备高质量的筛分板，其筛孔尺寸为100 nm、200 nm、300 nm和400 nm。
2.将待筛分的颗粒放置在最上层的筛分板上。
3.将筛分板堆叠在一起，紧密连接，确保颗粒不溢出。
4.设置筛分时间为30分钟，振幅为8 mm，振频为120 Hz。
5.开始筛分过程，根据筛孔尺寸，先筛掉大于400 nm的颗粒，然后逐层筛分，直到得到目标的纳米材料。
通过叠筛技术的精确筛分，可以获得纯度高、颗粒大小均一的纳米材料。
总结叠筛技术要求对筛分板、操作环境和筛分参数进行严格控制，以确保制备出高质量的材料。
这种技术在化学和材料科学领域有广泛的应用前景，可以满足对纳米材料等细颗粒材料的需求。
板式叠层筛网粘接技术的改进
板式叠层筛网粘接技术的改进
董怀荣
【期刊名称】《粘接》
【年(卷),期】2003(24)1
【摘要】钻井液振动筛是油田钻井固控系统中的关键设备,而筛网又是振动筛的主要结构部分.提高筛网的使用寿命是提高钻井速度、降低钻井成本的重要途径.为了提高筛网粘接质量、便于实现自动化操作,本文通过对板式叠层筛网的粘接前处理,胶粘剂调配与涂敷、加压固化,增加涂敷点等方面的工艺改进,使得粘接的叠层筛网使用寿命提高了3～5倍.
【总页数】3页(P35-37)
【作者】董怀荣
【作者单位】胜利石油管理局钻井工艺研究院,山东省东营市,257017
【正文语种】中文
【中图分类】TE926;TQ433.4+37
【相关文献】
1.油井振动筛波浪型筛网粘接技术 [J], 董怀荣;王平;张慧峰;蔡文军;李琴
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3.板式叠层粘接筛网及其压紧装置的改进 [J], 董怀荣;李作会;王平;李琴;蔡文军;任富兴
4.平板式钻井液叠层筛网自由振动探究 [J], 于洪波
5.平板式钻井液叠层筛网自由振动分析 [J], 侯勇俊;王禄友;马俊
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类型：B叠层共振式高频细筛技术要求及参数神华乌海能源有限责任公司老石旦煤矿2019年01月08日叠层筛技术要求及参数供货范围、技术规格、参数与要求一、货物需求一览表二、工作环境依实际选煤厂的工作环境填写。
如使用环境：在洗选厂室内使用。
最高温度：+40℃。
最低温度：-30℃。
年平均气温：9.4一12.1℃。
环境相对湿度：不大于95%（在25℃时）。
地震烈度：6度。
安装地点及用途：骆驼山洗煤厂，精煤泥磁选尾矿截粗筛2台。
海拔高度：不超过1400米。
其它：无。
三、技术参数及要求1. 技术参数1.1设备名称：叠层筛。
*1.2用途：□分级√□脱泥脱介□脱水□其他。
1.3入料：1.3.1性质：精煤泥磁选尾矿。
1.3.2粒度组成（mm）： 0-3mm 。
1.3.3水分（％）： >35% 。
1.3.4散密度（kg/m3）： 1.3-1.4kg/m3。
1.4筛机型号：1.4.1型号： D5FG1021 。
*1.4.2筛面长宽尺寸（mm）： L（长）：2100mm W(宽)：1000mm 。
*1.4.3处理能力（t/h）：20t/h-25t/h 。
*1.4.4筛面面积（m2）： 10.5m2。
*1.4.5筛面层数： 5层。
*1.4.6分级粒度（mm）： 0.2mm 。
*1.4.7筛面倾角（°）：17.5°。
1.4.8效率（%）：≥60% 。
1.4.9安装形式：座式安装。
*1.4.10总重量（t）：约9448Kg 。
1.4.11外涂漆颜色：墨绿色。
*1.4.12噪音：＜85dB（距离设备1米）。
1.4.13外形尺寸：长*宽*高： 6941×1596×4830mm（不含五口分矿箱）。
*1.5筒式振动电机1.5.1规格： MSVX18-10800，采用2台全铝制筒式振动电机*1.5.2振动形式：复合振动。
*1.5.3振动方式：筒式电机驱动。
*1.5.4激振力：≥48KN 。
1.5.5振动频率： 25HZ 。
*1.5.6振幅（mm）： 1-2mm 。
*1.5.7电压等级（V）: 380V 。
1.5.8防护等级：不低于IP44 。
1.5.9绝缘等级： F 。
1.6筛面1.6.1筛网形式：柔性聚氨酯筛网,尺寸为1045mm×700mm 。
1.6.2筛孔尺寸（mm）： 0.2mm 。
1.6.3 筛网开孔率： 40% 。
1.6.4材质：聚氨酯。
1.6.5 筛面的固定方式：两侧拉钩式张紧。
1.6.6 柔性聚氨酯筛网：整张一次性生产成型，内置骨架线，增强拉伸强度和承载负荷能力，筛孔准确不变形、不扭曲，筛缝宽0.25mm、筛缝长2.94mm 、筛条单边斜角10度。
1.7筛箱：采用整体AH36船用钢板板折弯，筛箱侧板厚度6mm，上筛箱侧板厚度8mm，筒式电机与上筛箱固接，筛面倾角17.5°，电机振动方向角50°。
机器人焊接，提高精度。
单层筛面分为三段。
上筛箱与船形漏斗采用HUCK铆钉连接加固。
整体筛箱外部进行1mm-2mm 聚氨酯喷涂处理，内部采用高强度耐磨胶板处理，矿浆与钢板没有直接接触的部位，提高防腐耐磨。
1.8后支撑机架：采用Q235/200槽钢整体折弯，机器人焊接，静电喷涂，干粉烤漆。
1.9筛上筛下接料槽：采用Q235钢板整体折弯，机器人焊接。
筛上筛下物收料槽，钢板厚度6mm，筛上物收料槽外静电喷涂，干粉烤漆，内衬8mm高强度耐磨胶板处理；筛下物收料槽槽底内衬10mm耐磨胶板；非过流部位聚脲喷涂。
1.10五口分矿箱：采用Q235钢板钢板厚度10mm，箱体整体浇筑聚氨酯，内部溢流分料，分料口高度250mm，每个分矿箱配2个堵块控制出口开启和关闭。
1.11二次造浆槽：两道二次造浆缓冲（平板或造浆槽，可拆卸更换），钢制嵌件采用Q235钢板钢板厚度4mm聚氨酯浇筑成型，宽度1080mm长度220mm。
1.12平口分料箱：采用Q235钢板钢板厚度8mm，箱体整体浇筑聚氨酯，内部溢流，高度160mm，冲刷部位内衬10mm高强度耐磨橡胶,挤出式给料。
1.13喷水装置：全不锈钢材质喷水装置，不锈钢球阀及管件。
注塑扇形聚氨酯喷嘴，三段喷水，每段4个喷嘴，每层筛箱12个喷嘴，5mm出口直径，最大水压0.3Mpa，单个喷嘴最大水量0.8t/h。
1.14剪切弹簧：直径120mm、厚度102mm，硬度45、每对弹簧的弹簧刚度为155n/mm。
单侧设25个侧剪切弹簧，单台共50个，对筛箱组合起支撑及减振作用。
另设8 块100×200×30mm橡胶垫，在筛机主体与安装平台间布置，起二次减振保护作用。
2. 技术要求2.1电机测温要求：电机配置前后轴承温度传感器及定子线圈温度传感器。
2.2机械保护要求：无。
2.3安全防护要求：转动部位全部安装防护罩。
2.4电控要求：含现场防爆接线盒，现场不锈钢控制箱，电机制动刹车功能，电机配置电动机综合保护器，带过载过流保护功能。
2.5整机质保期要求： 1年。
2.6大修寿命要求： 2年。
2.7整机寿命要求： 10年。
2.8驱动方式：筒式电机驱动。
2.9环保节能要求：电机符合国家能效要求，达到二级能效。
3、招标人提出的特别技术要求*3.1中标单位负责设备的安装、调试、运输、装卸，保证安装的叠层筛性能稳定满足使用要求，质保期与厂内组装设备相同。
*3.2中标单位需提供叠层筛支撑底座（中标厂家需现场测量尺寸制作，立柱材料不低于Q235/20#工字钢;立柱间连接材料不低于Q235/12#槽钢）3.3进口设备及部件必须提供证明材料。
第二节备件及工具随机备件筛分机随机备件明细见表2.1-1。
表2.1-1 筛分机质保期内备件明细第三节技术资料和图纸1. 中文版设备使用说明书（包括安装调试、操作、维护保养等内容），印刷版6套和电子版1套。
2. 中标人需提供设备图纸,筛分机部件、驱动装置部件、筛面材料清单和备件表等。
第四节技术服务、培训1. 中标人将派出有技术、有能力胜任的服务工程师到现场，提供有关安装管理、调试、空载测试、性能测试、试运转、维修及现场培训维修人员的服务。
中标人服务工程师的主要责任与任务如下：——给招标人安装人员提供完整的技术指导。
——指导招标人人员进行合同设备的试运转，运行测试和性能测试。
——矿区现场培训招标人人员。
——设备投入使用后提供现场运行技术支持。
——质保期内技术服务。
2. 安装前，应由中标人的技术服务人员给予招标人安装人员提供合同设备的装配介绍、讲课与培训；详细解释技术文件、图纸和操作手册以及设备运行和相关的预防措施等；回答和解决招标人人员提出的技术问题。
中标人技术人员的指导必须是正确的，如果出现由于非正确技术指导而造成的损失，中标人将自出资金维修、更换或补偿损失部分。
3. 中标人将提供所有的关于装配与组装所用的专用工具,例如:专用测试仪、测量仪和机械工具。
4. 在现场举行由双方参加的会议，对所提供设备进行安装的准备工作进行讨论。
5. 对于安装指导、测试运转、性能测试、试运转和验收，包括招标人操作和维修人员的现场培训,中标人需免费提供。
6. 中标人应提供用于招标人自行培训人员需要使用的相关培训软件（动画形式）、教学模型（透明可视）。
7. 设备过质保期后，在设备使用寿命内，如招标人需要，中标人应确保服务工程师到现场进行技术服务。
8. 设备第一次在招标人组装、试运转时中标人必须派设备制造工厂技术服务工程师在规定时间内到现场进行技术指导。
因技术服务工程师未按时到达组装现场导致设备不能按期投入使用，延误时间按推迟交货期来计算。
第五节安装、检验、调试、试运行和验收1. 在该附录中：安装：意为招标人安装人员在中标人的服务工程人员的监督与指导下，将整套设备或一个系统安装起来。
试运转：即为在空载条件下测试该设备。
性能调试：即在它们的额定负载下测试设备，检查其是否能达到合同规定的所有技术性能。
试运行：即为设备按照合同要求性能投入运转。
验收：即为该设备达到合同规定的试运转、性能调试和试运行技术要求后招标人正式接收。
2. 设备到货应随机提供出厂验收报告。
3．在设备经过试运转、性能调试、试运行之后，买卖双方对设备性能进行鉴定，符合合同要求，招标人出据验收证明并由中标人确认。
验收标准为合同规定的要求和相关标准、中国国家标准、规范以及国际标准和双方认可的标准。
第六节质量保证1. 质保期应为最终验收合格后12个月或货到现场后18个月。
对由于设计或质量问题而引起的设备故障，中标方应进一步对此负责。
专用合同条款对质保有特殊规定的从其规定。
2. 中标方质保期内的维修服务承诺，无偿更换零配件、部件承诺。
3. 中标方对设备大修周期、使用寿命及各主要部件的寿命承诺。
第七节标准GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 700-2006碳素结构钢GB 5226.1-2008 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 9969-2008 工业产品使用说明书总则GB/T 13306-2011 标牌GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件GB/T 17492-2012 工业用金属丝编织网技术要求和检验JB/T 4042-2008 振动筛试验方法JB/T 5000.3-2007 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件上述标准均应为投标截止日时的最新有效版。
单位名称（公章）：乌海能源公司骆驼山洗煤厂日期：2019年1月4日。