涂料行业环境管理体系审核作业指导书 EMS

涂料行业环境管理

体系审核作业指导书

编制：

审核：

批准：

莱茵检测认证服务（中国）有限公司

二O一一年二月

1适用范围 (2)

3目录

适用法规和标准……………………………….……….…….…….…….…产品介绍及典型工艺特性……………………………….……….…….…….…….…4主要环境因素及治理技术……………………………….……….…….…….…….…5审核注意事项……….…….…….…….…

1、适用范围

本指导书适用于涂料化工行业的环境管理过程中的审核指导。

本指导书是根据ISO 14001标准,结合化工行业的特点,在专业方面提供审核指南。作为专业技术支持,这些意见不是标准的补充和取代,应用本指导书时应识别其适用性。

随着社会进步,本指导书有可能落后于科技进步和法规出台。使用者应关注专业动态和法规的补充,掌握新的专业信息用于审核。

2、适用法规和标准

1）中华人民共和国环境保护法

2）中华人民共和国清洁生产促进法

3）中华人民共和国节约能源法

4）中华人民共和国消防法

5）中华人民共和国水污染防治法

6）中华人民共和国大气污染防治法

7）中华人民共和国监控化学品管理条理

8）中华人民共和国固体废物污染环境防治法

9）中华人民共和国环境噪声污染防治法

10）中国禁止或严格限制的有毒化学品名录

11）危险化学品安全管理条例

12）爆炸危险场所安全规定

13）重大事故隐患管理规定

14）公安部易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法15）危险化学品事故应急救援预案编制导则

16）化学工业环境保护管理规定

17）化工企业重大污染事故报告和处理制度

18）危险废物转移联单管理办法

19）国家危险废物名录

20）GB12348《工业企业厂界噪声标准》

21）GB3838《地表水环境质量标准》

22）GB3096《环境空气质量标准》

23）GB8978《污水综合排放标准》

24）GB16297《大气污染物综合排放标准》

25）GB3096《城市区域环境噪声标准》

26）GB15603《常用化学危险品贮存通则》

27）GB6944《危险货物分类和品名编号》

28）GB13690《常用危险化学品的分类及标志》国家对于涂料制造行业中,涉及危险化学品的储存、生产、经营等活动的专业,例如对溶剂型涂料、固化剂、稀释剂产品等正在实施强制性产品认证及安全许可证制度。

3、产品介绍及典型工艺特性

3.1涂料

涂料通常由四种成分组成。即成膜物质（包括天然树脂或合成树脂）,颜料,溶剂,助剂。

可以简单概括为涂料生产均由树脂、颜料、溶剂、助剂等四种组分调制加工而成。

涂料中基础物质是成膜物质。成膜物质主要有：油脂、天然树脂、酚醛树脂、沥青、醇酸树脂、氨基树脂、硝基纤维素、过氯乙烯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、有机硅、橡胶等。

按成膜物质的分散形态,涂料还可分为：无溶剂型涂料,溶剂型涂料,分散性型涂料,水乳胶型涂料,粉末涂料等。

不同品种的涂料,其制备过程有所区别：

1)天然树脂涂料

多用松香为天然树脂,先把松香制成松香衍生物,如石灰松香,再与干性油漆精练所需要的漆。其它天然涂料有生漆或改性生漆等。

2)酚醛树脂涂料

用甲醛和对烷基或对芳基取代酚缩乳制成油溶性酚醛树脂,再配置成酚醛树脂涂料。

3)硝化纤维素涂料

用棉花纤维和混酸（硝酸和硫酸）硝化或硝化纤维素,再加压水解降低粘度,加入增塑剂,合成树脂,颜料,有机溶剂制成硝化纤维素涂料。

4)环氧树脂涂料：有多种环氧树脂涂料,其中：

用环氧树脂中酚羟基与环氧基反应,使漆膜固化为环氧酚醛树脂涂料。

用环氧树脂和煤焦油沥青配制成高效防腐蚀涂料。

3.2典型生产流程及工艺(仅以溶剂型涂料生产产品为例)

1)醇酸树脂生产工艺流程：

催化剂↓ 多元酸↓ ↓二甲苯溶剂↓

多元醇、植物油→醇解———→酯化————→稀释——→过滤——→醇酸树脂CO

2气体↑ 助剂↑

生产工序有：①醇解反应,②酯化反应,③稀释,④过滤

1)醇酸清漆生产工艺流程：

醇酸树脂→兑稀———→调漆————→搅拌——→过滤——→包装

加干料↑加助剂

生产工序有：①树脂溶解兑,②调漆,③过滤

2)醇酸色漆生产工艺流程：

醇酸树脂、颜/填料等配料→研磨———→调漆——→过滤——→包装

生产工序有：①配料分散,②研磨,③调漆,④过滤包装

3.3生产特点：

1)树脂合成：树脂合成反应过程,温度一般有200℃以上,而且是在压力容器内发生反应,并且涉及有机溶剂、压缩气体等危险化学品；其反应过程缓慢,需要20小时甚至30多小时,故其生产过程比较危险,存在不少危险/危害因素；

2)涂料生产:涂料产品含有环己酮、二甲苯、醋酸丁酯等有机溶剂,属易燃液体,有的含有少量游离TD1单体,有一定毒性,在生产过程中应遵守安全操作规程,采取防火、防尘、防静电、防毒等措施；

3)稀释剂：生产环境经常存有有机挥发溶剂气味,长期处在其环境下工作,有可能引起职业中毒。

危险化学品在生产、储存、运输、使用和作为废弃物处理过程中,处理不当会污染环境,对环境造成不良影响。

4、主要环境因素及治理技术

4.1生产过程存在的主要环境因素

1）化学品使用中的污染

有害气体的排放：苯系物、甲醛等有害气体

粉尘排放

化学品潜在泄露

化学品潜在火灾、爆炸危险（天那水、硝化绵等）

2）生产过程中噪声排放

3）生产过程中固体废气物排放；包括各种化学品包装物丢弃

4）生产中污水排放

5）资源能源消耗

6）产品中环境因素如涂料中苯、甲醛合量、树脂单体合量等