铁路铺轨机施工作业指导书
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PG28 型铁路铺轨机施工作业指导书单位:
PG28 型铁路铺轨机作业指导书
1.适用范围
适用于PG28铺轨机铺设25m标准轨排及25m以下轨排。
2.作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习铺架工程实施性施工组织设计,阅读、审核施工平面图和线路设计图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制订铺架施工安全保证措施,提出铺架应急预案。对现场施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考试合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活和施工所用房屋,配齐生活、办公设施,满足项目部人员进场生活、办公需要。
3.技术要求
3.1铺架和运输设备在进场前要满足施工要求,要有专业人员检验合格证,质量证明书,机械安装资质。
3.2铺架前期要求线下单位提供线路复测资料,资料要有专职测量人员和专职监理签字。施工轨节表、曲线表、坡度表、桥涵表及施工示意图。
3.3要求相关单位提前3天提供即将施工标段的施工轨节表、曲线表、坡度表、桥涵表及施工示意图,并签字齐全。
4.施工程序及工艺流程
4.1施工程序
4.1.1铺轨机组装作业程序
①选择平直线路组立液压龙门吊,线路坡度<3‰,曲线半径>2000m。
②拆除所有封车捆绑约束。组装并检查电气线路,组装主机升臂油缸液压管路。
③装载机臂平车及主机车辆编组列车进入龙门吊,进入预定位置。
④龙门吊起吊机臂前部,后立柱升臂油缸与龙门吊配合同时工作,上升100mm 后停留十分钟,无异常后继续起升至组装高度。
⑤组装前立柱侧梁,侧梁与二级柱身联接并紧固联接件。
⑥升前立柱升臂油缸至组装高度。
⑦前立柱横梁与侧梁联接并紧固联接件。
⑧机臂安装架装载平车与主机摘钩并与主机分离。龙门吊卸载,主机自行驶出龙门吊,收龙门吊。
⑨组装其它液压管路、电气线路。
⑩组装其它拆卸部件,司机室外移并锁定。
⑾升臂至工作高度:机臂由运输状态(顶高4500mm)升至最高工作状态(顶高7120mm),升程为2620mm,用行程为1230mm 油缸,按以下程序进行。升臂操作程序为:油缸升910mm,插二级柱身F3 孔、E2 孔与柱根重迭 D 孔,油缸下座从A 孔换到B 孔;升610mm,插柱身F4 孔、E1 孔,以及F5、E2 孔与柱根D孔重迭孔,油缸下座从B 孔换到C 孔,升油缸1100mm,插一级柱身E6 孔与柱根D 孔重迭。此时为最高位7120mm。
4.1.2 铺轨作业程序
铺轨作业时,轨排喂送的方式采用:倒装龙门吊与机动平车(2 号车+
滚轮平车)配合给主机喂送轨排。
铺轨作业程序如下:
①主机在距轨端1m处制动停车,提前在钢轨前端安装止轮器。
② 2号车推送滚轮平车缓缓与主机对位,两钩相距3~5cm,严禁2号车撞击主机。
③将吊轨扁担升至极限高度。启动主机顶轨分轨机构,将主托辊上的导轨翻至付托辊上,然后将付托辊上的导轨回送到2 号车付托辊上。
④解开轨排垛固定件,启动封车装置落下封车挡件,把轨排垛拖拉吊钩挂在轨排垛前端托轨头上,将轨排垛拖入主机至极限处停止,在主机尾部插入后封车柱。
⑤滚轮平车启动顶轨分轨机构,将付托辊上的导轨翻至主托辊上,并启动封车装置,将导轨封挡。滚轮平车退回至倒装龙门吊下倒装轨排垛。
⑥主机进行铺轨作业,起动吊轨小车至吊轨位置,操作扁担上的板钩(夹轨钳)夹住轨排,起吊并运行轨排,至接轨处落下,司机操纵小车配合接轨人员上鱼尾板及紧固螺栓。
⑦曲线段铺轨时,上好轨排后端螺栓,然后将前端吊起,操纵摆头机构,将轨排摆至所需要的曲率半径后落下。
⑧主机前行25m,同时吊轨小车及扁担回位。
⑨重复进行9.1.6、9.1.7、9.1.8 三项作业,直至轨排垛铺完为止。轨排垛在隧道外为8 层,隧道内为5 层,宽轨枕为4 层。
⑩重复上述作业进行下一轨排垛的铺设。
4.2工艺流程
铺轨机作业程序图
5.施工要求
5.1施工准备
5.1.1 整机检查
铺轨机每次作业前,认真进行下列工作,是保证铺轨机工作可靠、作业安全和延长使用寿命的重要条件。
①铺轨机组装后必须经过全面检查方可投入正式使用:包括机臂、立柱总成、吊轨小车、吊轨扁担、起升和吊轨小车运行机构、摆头机构、拖拉机构、车辆及走行机构的检查。主要钢结构件无变形,焊缝无开裂等缺陷;联接紧固件无松动、无断裂等现象。
②确认各种仪表指示正确值。
③检查机械各部分紧固件是否松动脱落,液压管路是否漏油或破损,各类阀动作是否灵活。
④检查制动系统是否正常(含空气制动系统、车辆基础制动系统、各运转机构的制动器、电动葫芦的制动系统)。
⑤检查电气系统绝缘、配线、开关是否正常(特别是牵引电机的绝缘性)。
⑥检查液压油箱和机油油量是否加到规定数量,油量要适宜。
⑥牵引走行减速箱完全上挡(摇把转动不少于17 圈)。
5.1.2 柴油发电机组的检查与准备
①检查空气滤清器是否清洁,滤清器内的机油不应过多或过少。
②检查各气门间隙和减压装置间隙是否符合本机规定。
③减压机构放到减压位置后,摇动曲轴检查各部分是否灵活,内部有无不正常响声。
④检查燃油箱燃油是否加足。
⑤打开减压机构,摇动曲轴或手压油泵泵油,每个气缸里有清脆的喷油声表示正常。
⑥检查各油管及接头处有无漏油现象。
⑦检查油底壳内的机油是否达到标准刻度。
⑧检查各部接线是否正确。
⑨检查电刷是否正常,与换向器或滑环的接触是否良好。
⑩检查接地保护是否完好。
⑾把激磁发电机的磁场变阻器电阻置于手动最大位置。
⑿将所有开关断开,使发电机处于空载状态。
5.1.3 试车
铺轨机在组装使用以前或大修以后,都必须进行试车(试运转),以减少故障,延长使用寿命,提高作业效率,保证作业安全。试车包括整机试车