[四川]引水式水电站大坝及隧洞工程施工组织设计_secret

第九章弃渣场渣料的平整和管理维护

9.1工程概述

弃渣场的治理工程包括：

①本标段弃渣场渣料的分类、平整和管理维护；

②本工程弃渣场的治理工程；

弃渣场治理工程的主要工程量见表9-1。

表9-1 弃渣场治理工程主要工程量表

③库区复建公路（即左岸2#公路）的施工（包括：弃渣场平台长475m的三级沥青路面工程和175m长引线公路的路基和三级沥青路面工程），从左肩上游约500m处，高程715接线从库区渣场顶部穿过接至原公路；公路等级为三级；路基宽度7.5m,路面宽度6m，路面沥青表面处理，全长650m。

左岸2#公路施工主要工程量见表9-2。

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9.2工期安排

弃渣场治理工程的施工于XX 年10月开始施工，于2008年01月完工。

9.3弃渣场渣料的分类、平整和管理维护

在弃渣场内应对施工弃渣进行合理规划、合理分类，保证有序堆放，并在弃碴场内配备必要的设备进行弃渣平整；对有害的弃物，如燃料、油料、化学品、酸等，不随意堆放，以免污染土地和河流，应根据环保规定进行处理。

弃渣场渣料的分类、平整和管理维护的总的原则是：

①保证弃渣场场内道路畅通；

②场内可利用料的堆放顺序应合理；

③不对周围的环境造成污染。

9.4弃渣场的治理工程

9.4.1材料准备

9.4.1.1砌石

（1）来源

因坝址区域出露地层为砂页岩，多属软岩类，不能作为砌石的来源，故只能采用就近购买成品砌石来满足工程的需要。

（2）石料的技术要求

①砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质；用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合砌体施工规范的要求。

②块石应大致方正，上下面大致平行。石料厚度200～300mm，石料宽度及长度应分别为石料厚度的1～1.5倍和1.5～3倍。石料无尖锐边角。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。角隅石或墩尖端的镶面石，根据需要修凿至所需形状。

③砌石体分毛石砌体和料石砌体。毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10％；料石砌体：按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。料石各面加工要求应符合规定。

9.4.1.2砂、砾石

（1）砂和砾石的质量应符合规定。砂浆和小骨料砼采用的砂料，要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。

（2）小骨料砼采用二级配，砾石粒径为5～20mm及20～40mm。

9.4.1.3水泥

（1）砌筑工程所采用的水泥品牌和标号应符合设计及规范要求。

（2）水泥品种：水泥应符合合同条款指定的国家和行业的现行标准，水泥强度等级不得低于32.5MPa；

（3）贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号，贮放在专用的仓库里，防止因贮存不当引起水泥变质。

（4）由发包人负责采购。

9.4.1.4水

应选择符合规定的施工用水，拌制砂浆和小骨料砼。本段弃渣场施工用水取自周公河，经过处理合格后使用，如对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证。

9.4.1.5胶凝材料

（1）胶凝材料的配合比，按施工图纸规定的强度和施工和易性要求通过试验确定。

（2）拌制胶凝材料，严格按试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定：

水泥为±2%；砂为±3%；水、外加剂为±1%。

（3）胶凝材料拌和过程中保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

（4）胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2～3min。局部少量的人工拌和时至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。

（5）胶凝材料随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间通过试验确定。如果在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，在砌筑前重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。

9.4.2浆砌石砌筑施工

9.4.2.1浆砌石施工程序

浆砌石施工程序见图9-1。

图9-1 浆砌石施工程序框图

9.4.2.2浆砌石砌筑施工方法

（1）毛石料通过20T自卸汽车运至施工现场，砂浆利用在现场安置的0.35m³砂浆搅拌机拌制，运用手推车运至工作面。

（2）施工时先修整坡面，清除施工范围内较松动岩石、杂物及不适用料，清除的弃碴直接分类堆存在弃渣场内。

（3）在清理合格的面上按照设计图测量放线。

（4）基础开挖成形后，人工平整、夯实基底，然后座浆砌筑。

（5）砌筑时，毛石表面要预先洗刷干净，并用水浸润，浆砌块石砌体必须采用座浆法砌筑施工，块石与块石之间不应直接接触，砂浆稠度3～5cm为宜，当气候变化时，应适当调整砂浆稠度。砌筑时应分别卧砌，上、下错缝，并尽量使块石的大平面平行于设计坡面。块石之间应嵌合牢固，互相紧靠，坡面要平整，其最大缝隙宽度不得大于垫层块石最小粒径的2/3，表面上不允许有连续两块以上块石垂直于护面层的通缝。砌缝应填满砂浆，并进行勾缝。

（6）石料放好后，用锤子锤实，然后再向竖缝灌满砂浆，用钎杆捣实，使砂浆与石块之间紧密结合（接缝不大于2.5cm）。砌体砌好后，外露面宜在12～18h内及时养护，养护时间14d，并经常保持外露面湿润。

9.4.2.3施工注意事项

（1）第1皮石块应座浆，且将大面向下。

（2）砌体分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

（3）灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

（4）每天砌筑高度不宜超过1.2m，砌筑过程中因故临时间断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应1.0m。

（5）浆砌石外露面和挡土墙的表面均应勾缝，勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。表面偏差在2m范围内不大于50mm。

（6）砌筑后12～18h内及时养护，养护时间14d。

（7）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工。在继续砌筑前，应凿除水泥砂浆乳皮，清除杂物，冲洗干净。继续砌筑时，先铺一层水泥砂浆，再分层砌筑。

9.4.2.4砌筑质量应达到

（1）平整：同一层面大致砌平，相邻砌石高差小于20～30mm。