90吨每小时超滤方案
超滤工艺技术方案
超滤工艺技术方案超滤工艺技术方案是一种先进的分离技术,可以将溶质和溶剂通过滤膜分离,其中溶质被滞留在膜表面,溶剂则通过膜孔洞排出。
超滤工艺技术可以用于脱盐、浓缩、分离和提纯等各种工业应用。
下面是一个具体的超滤工艺技术方案,以说明其应用和操作步骤。
一、超滤设备的选择超滤设备通常由滤膜组成,其中滤膜的选择很关键。
根据不同的工艺要求,可以选择不同孔径的滤膜。
一般来说,孔径越小,滞留的颗粒越多。
常见的超滤膜材料包括陶瓷、聚酯和聚酮。
根据不同的操作要求、流量和压力要求来选择超滤设备。
二、工艺参数的确定在决定超滤工艺参数之前,需要先了解原料的性质和需求产物的要求。
比如,溶质的分子量、形状和浓度,溶剂的粘度和流速等。
这些参数将直接影响到超滤设备的选择和操作效果。
三、超滤过程的操作超滤工艺技术一般包括以下几个步骤:进料、分离、集出物和清洗。
具体操作如下:1. 进料:将待处理的溶液或悬浮液通过管道引入超滤设备,注意保持适当的流速和压力。
2. 分离:进料通过超滤设备时,溶质将被滞留在膜表面,而溶剂则通过膜孔排出。
这样可以实现溶质的去除或浓缩。
3. 集出物:溶剂通过滤膜后,需要将其收集起来。
可以通过调整流速和压力来控制溶剂的收集量。
4. 清洗:在超滤工艺结束后,需要对滤膜进行清洗,以去除残留的溶质和污物。
清洗液的选择和使用方法可根据实际情况进行调整。
四、超滤工艺控制超滤工艺中的关键是流速和压力的控制。
过高的流速和压力可能导致滤膜破裂,而过低的流速和压力则可能导致滤效低下。
因此,需要对超滤设备进行定期维护和保养,确保其正常运行。
另外,超滤过程中的温度和PH值也需要控制在适当的范围内,以确保分离效果。
五、超滤工艺的优势与应用超滤工艺相对于传统分离技术具有以下优势:1. 分离效果好:超滤膜孔径小,可以过滤掉更小的颗粒和溶质,从而实现更高的分离效果。
2. 操作简单:超滤设备结构简单,操作方便,无需使用化学药剂或高温高压。
3. 适用性强:超滤工艺适用于各种不同的溶液或悬浮液,可根据不同的需求来选择滤膜孔径和操作参数。
超滤清洗方案
1#超滤化学清洗方案一、超滤化学清洗的条件及1号超滤目前的状况1、在正常压力下,产品水流量下降至正常值的10-15%2、为了维持正常的产品水流量,经温度校正后给水压力增加了10-15%3、系统使用压力增加了10-15%目前我公司2号超滤已于2016年11月28日白班中班碱洗后投用,效果较好。
1号超滤开机自投运以来未进行过清洗操作,在同等压力下,1号超滤产水量低于2号超滤10-12%左右,低于系统设计产水量15-20%,已达到清洗条件。
二、清洗准备工作1、清洗前做好相关数据的记录,已便清洗结束后作对比,评估清洗效果。
2、检查各个清洗系统阀门、机泵等是否正常处于备用状态。
3、检查清洗所用药剂(氢氧化钠、次氯酸钠等)充足,PH试纸若干,纯度达到清洗要求。
相关劳保用品齐全。
4、除盐水箱高液位,汇报相关领导,做好节约用水的准备。
5、预计清洗时间在10-12小时,若需要酸洗则预计清洗时间在24小时。
三、清洗时注意事项1、配置药品时,要佩戴好劳保用具,特别是耐酸碱手套、防护服、护目镜,耐酸碱防护靴等。
2、因清洗系统加热装置未安装自动控制系统,需要手动检测清洗液温度在25℃。
3、清洗溶液排放至生产废水池,检测生产废水池水质是否满足外排条件。
防止超标外排。
4、清洗方案做好备案,已备后期查阅使用。
四、清洗步骤(1)碱洗用PH为12的NaOH及NaClO混合溶液循环及浸泡膜元件,能有效的去除超滤膜元件有机类等污染。
1、开启清洗水箱补水阀,向清洗水箱补满除盐水,如清洗水箱长时间不用,或者水箱内很脏时则开启清洗水箱排污阀排污2、清洗完水箱后,按要求向水箱内投入所需药剂量的50%(加入12 KgNaOH、3KgNaClO)。
注入1500L除盐水。
3、启动清洗泵,缓慢开启清洗泵循环阀。
保持清洗阀关闭。
一边对水箱内药剂溶液进行搅拌混合。
一边继续投加剩余50%药剂(加入12 KgNaOH、3KgNaClO)。
连续监测混合药液的PH值,保持在12左右。
100吨每小时河水处理超滤系统项目设计书
100吨每小时河水处理超滤系统项目设计书第一章项目概述1. 1 项目名称、建设规模项目名称:河水处理项目建设规模:100T/H1.2 采用的主要规和标准(1)《中华人民国环境保护法》;(2)污水综合排放标准(GB 8978-1996)(3)·《中华人民国生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)(4)《污染物综合排放标准》(5)客户提供的相关资料。
1.3设计原则1.3.1严格执行国家和地方环保、卫生和安全等法规,经处理后主要水质指标符合国家有关标准;1.3.2设计中坚持科学态度,采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济合理,又要成熟、安全可靠,并具有操作简单、运行管理方便等特点;1.3.3 处理单元相对紧凑、占地尽可能少,在确保运行稳定、出水水质达标的前提下,尽量降低工程造价及运行成本;1.4 设计围本设计方案仅涉及河水处理工艺设计。
第二章建设规模及总体方案2.1 原水产生量原水来自河水,原子来水量要求在120t/h以上。
2.2 系统产水要求:产水要求达到生活饮用水要求,具体指标参见《中华人民国生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)RO2.3超滤系统产水水质:浊度<0.1 NTUSDI≤1微生物、细菌、大肠杆菌、病原体(祛除率)>99.99%悬浮物,颗粒,胶体祛除率 100%2.4 超滤进水水质要求:浊度≤ 15 NTU粘度≤ 20 CP最大进水颗粒直径≤ 50 um使用温度 5-45℃PH值 2-13余氯浓度 100 PPM进水最大压力 0.3Mpa第三章工艺系统设计3.1 工艺流程设计3.1.1 原水特性分析原水来源于河水,河水的物理性质主要指水温、颜色、透明度、嗅和味。
化学性质由溶解和分散于河流水中的气体、离子、分子,胶体物质及悬浮固体、微生物及这些物质的含量所决定。
影响河水水质的主要因素是河水的补给来源,水文气候因素,河流区域的岩石、土壤、植被条件和人类活动等。
湿润多雨区,地表化学元素长期遭到雨水淋溶,尤其是迁移能力强的元素,残存甚微或被淋溶殆尽,致使河水矿化度低,在这种地区河水的离子组成中HCO和Ca占绝对优势,pH值低,水呈酸性。
超滤调试方案
超滤调试方案1.超滤系统1.1、工作原理:超滤是利用超滤膜为过滤介质的一种分离技术。
1.2、分离过滤原理:超滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。
图一:超滤膜过滤原理超滤膜分离技术具备常温、低压操作、无相变、能耗低、水的利用率高等显著特点。
1.3、超滤应用:超滤用于截留水中胶体大小的颗粒和悬浮物,而水和低分子量溶质则允许透过膜.超滤膜的平均孔径介于反渗透膜与微孔滤膜之间.均以压力差为推动力的反渗透、超滤两者之间的大致区分如下表所示:反渗透、超滤过滤的比较类型项目反渗透超滤膜孔径操作压力(MPa) 主要分离对象2-3nm以下2-71nm以下的无机离子以及小分子5nm~0.1μm0.1~1.0分子量300-300000的大分子以及细菌、病毒、胶体等胶粒。
超滤与反渗透的工作方式属于同一形式,即在进水流动过程中,部分水透过膜,而大部分水沿膜面平行流动的同时,将膜表面上的截留物质带走。
而微孔过滤是将全部进水挤压滤过,因而膜微孔容易堵塞。
超滤虽无脱盐性能,但对于去除水中的细菌、病毒、胶体、大分子等微粒相当有效,系统操作压力低,设备简单,超滤亦广泛应用于工业废水处理等各个领域。
超滤运行方式1、内压式中空纤维超滤膜:超滤一个中空纤维超滤膜组件主要是由成百到上千根细小的中空纤维丝和膜外壳两部分组成,一般将中空纤维膜内径在0.6-6mm之间的超滤膜称为毛细管式超滤膜,毛细管式超滤膜因内径较大,因此不易被大颗粒物质堵塞,更适用于过滤原液浓度较大的场合。
内压式:即原液先进入中空丝内部,经压力差驱动,沿径向由内向外渗透过中空纤维成为透过液,浓缩液则留在中空丝的内部,由另一端流出,其流向参见图二所示:其中环氧树脂端封的作用是在中空纤维膜丝的端头密封住膜丝之间的间隙,从而使原液与透过液分离,防止原液不经过膜丝过滤而直接渗入到透过液中。
武安新能源100吨超滤设计方案(DOC)
目录................................第一章工程概述....................一、编制依据 ..................二、工艺流程说明..........三、进出水质条件 ........四、生产现状 ..................五、设计及施工范围 ............六、设备规范 ..................七、超滤系统产水水质特性 ...... 第二章超滤膜性能介绍..............一、超滤技术要求 ..............二、膜组件数量............三、超滤主机及管道........四、超滤就地电控箱........五、主要设备及材料............... 第三章配供电系统和自控系统设计一、控制系统....................... 第四章、系统说明...................一、进水解决方案..........二、设备布置供电说明...... 第五章膜使用说明..................一、膜组件的使用条件 ..........二、膜组件在线检测、补漏 ...... 第六章技术文件、资料及设备交付第七章设备监造与检验.................. 第八章性能验收试验................ 第九章售后服务.................... ..2 . .2 .2 .2 . .2 . .2 . .3 .3 .3 . .3 .6 .6 .6 . .6 .8 . .8 . .9 .第一章工程概述、编制依据1. 建设方提供的技术要求及水量资料;2. 建设方现有的设备设计参数和现场情况;3. 依据国家和行业颁布的现行相关规程、规范标准等;、工艺流程说明原设计工艺为:深井水---深井泵清水池---外输泵---工业园区生活用水原工艺在深井水水质符合要求的情况下,是可行的,根据地下水源特点,每年会有周期性的水质波动,当水中个别指标超标时(如浊度、邮物、细菌等),水质就不再符合要求,为进一步保证出水水质,特增加一套超滤装置,进一步对水质进行净化,去除水中的有机物胶体细菌等。
美国哈里逊公司浓缩系统技术方案(11-12-16)
• Permeate mg/l
– – – – – – – – – As .081 Cd .05 Zn .01 Pb .05 Cu .01 Fe .10 Mn .05 Total Metals .583 99.14% Extraction
Phelps Dodge – Grupo Mexico 处理能力: 约合960吨/小时 处理能力 4,000gpm 约合 吨 小时
相关项目业绩概况 美国HW公司利用世界先进的特种膜技术,进行了大量的工程研究和试 验,而且实施了冶金行业废水处理多项工程。深受用户的好评。
湖北银矿氰化贫液资源回收工程
◆ 该项目属国内同业首创 处理水量: ◆ 处理水量:400T/D 建设周期: 个月 ◆建设周期:2个月 解决问题: ◆ 解决问题: 1 氰化物有剧毒,该项目回收了氰化物,多余的水达到国家排放标准。 氰化物有剧毒,该项目回收了氰化物,多余的水达到国家排放标准。 2 产水回用到银选矿工艺。 产水回用到银选矿工艺。 3 浓水进入酸化提铜、金银工艺。 浓水进入酸化提铜、金银工艺。 4 项目总投资回收期:1年。 项目总投资回收期: 年
特种UF系统
50-60%回收率 产水回用
二级SIMS系统
浓水约80-125吨/小时
蒸发结晶系统
SIMS 系统工艺特点
所有经石灰沉淀处理的排水其硫酸钙浓度都是饱和的; 所有经石灰沉淀处理的排水其硫酸钙浓度都是饱和的; 采用SIMS系统处理这种排水仍可获得很高的回收率; 系统处理这种排水仍可获得很高的回收率; 采用 系统处理这种排水仍可获得很高的回收率 HW公司开发的特种阻垢剂可高效、稳定地工作; 公司开发的特种阻垢剂可高效、稳定地工作; 公司开发的特种阻垢剂可高效 特种膜元件的结构可降低硫酸钙在膜面上沉积; 特种膜元件的结构可降低硫酸钙在膜面上沉积; HW公司已开发出了有效地钙、镁等盐类结垢的清洗技术; 公司已开发出了有效地钙、镁等盐类结垢的清洗技术; 公司已开发出了有效地钙 所以在较高TDS的情况下,任然可以获得较高的浓缩倍数; 的情况下,任然可以获得较高的浓缩倍数; 所以在较高 的情况下 根据客户具体需求联合开发专有技术,联合设计,针对性强; 根据客户具体需求联合开发专有技术,联合设计,针对性强; 膜块化设计,占地面积小,自动化程度高, 膜块化设计,占地面积小,自动化程度高,可方便地接入现有工 业流程。 业流程。
30吨超滤技术方案
30T/H超滤水系统技术方案二零一一年七月一、 技术文件1、 水处理工艺流程(详见工艺流程)2、编制原则2.1针对用户原水水质进行特殊设计; 2.2综合考虑环境效益、经济效益;2.3全面规划、合理布局、降低投资和运行费用;2.4发展和推广高效节能、易管理、易操作的新工艺、新设备,并具有良好的自控水平。
3、设计范围及分工3.1 室内设备间的管道连接为供方范围,需方负责将水电引入室内; 3.2 所有与外界连接管道、电缆、排水沟等均按照建筑规范进行施工; 3.3 软水器水质化验药品及仪器的购买由供方提供清单及化验方法由用户自购; 3.4 电源(AC220V&AC380V )由用户引到系统配电箱前,电压波动应不大于10%。
3.5用户应按设计要求制作配套的纯水系统设备工作间及设备基础,设置排水沟及其它土建设施。
4、设计条件及出水水质超滤主机 生活水箱精密过滤器4.1 进水主要水质指标:(详细指标见附件:水质报告。
)4.2用户对出水要求:出水量:30吨/小时;出水压力:2公斤;出水温度:常温。
4.3水质检测:随机自带有电导率仪,出水电导率在线显示,各种仪表交付使用后应定期进行检测校正。
4.4设备最终产水量:30吨/小时@25℃;4.5系统总进水量:40m3/h;4.6控制方式:继电器控制。
5、供货范围内的设备技术规范及详细交货清单供方保证所提供的设备为全新的、先进的、成熟的、安全的、完整可靠的且出水水质能符合使用要求。
供方提供详细的供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、材质等内容。
对于整套系统设备运行和施工所必须的部件,即使供货范围中未详细例出,或数目不足,我公司在执行合同时补足。
除特殊注明外,所列数量均为一台机组所需。
提供随机备品备件并在后面列出。
系统应完整地配备包括本体内部管件、阀门、外部管道、连接件、检修平台、控制系统、进出口就地指示压力表、取样阀等,同时还配齐所有必需的支撑件和紧固件,包括螺栓、螺母和垫圈,以及随机供应备品备件等。
吨超滤设备方案
工艺技术方案〔一〕工程概述本工艺方案是依据用户要求,以系统运行牢靠、经济合理为原则,承受相关设计标准和标准,结合我公司多年工程阅历,以山泉水做为原水水源而编制的。
本系统承受“中空纤维”水处理工艺,该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求,并已在多项类似工程中得到应用及检验。
设备具有安装便利、使用便利、操作便利、维护便利;运行稳定、节能、环保、自动化程度高,经济有用等特点。
〔二〕设计遵循的标准、标准:1、国家标准《饮用自然山泉水》GB8537-20222. GB19298-2022《瓶〔桶〕装饮用水卫生标准》3、《给排水设计手册》第四册4、JB2932-86《水处理设备制造技术条件》5、JB/Z360-89《水处理设备技术条件》6、HCRJ025-2022《压力式滤料过滤器认定技术条件》7、JB2880-81《钢制焊接常压力容器技术条件》8、JB1157-1164《压力容器法兰标准》9、JB2536-80《压力容器油漆、包装和运输》10、JB/T9667-2022《水处理设备型号编制方法》〔三〕、设计根底资料:国家标准《饮用自然山泉水》GB8537-2022产水量: 1T/h;本系统由预处理、中空纤维过滤装置和杀菌灌装设备等组成。
〔四〕、工艺描述预处理:对原水进展前期处理,改善供水水质,使之到达要求,削减、延缓膜的污染、延长其寿命,它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。
以满足反渗透装置进水的要求,保证反渗透装置能长期稳定运行。
它由砂滤器、炭滤器、加药器和保安过滤器组成。
砂滤器:滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的 SDI(污染指数密度)值。
炭滤器:具有双重作用,一是吸附;二是过滤。
滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等,改善口感。
保安过滤器,5 微米PPF 滤芯,拦截大于 5 微米的物体,延长膜的寿命。
〔五〕、设备技术标准:1 、原水箱:用水贮存原水,对后续用水量起到缓解的作用〔可选〕。
水处理设计计算手册(超滤反渗透)完整版
水处理技术手册(内部资料,务需外传)编辑:审核:*****水务有限公司贰零二一年一月目录一.常用管道的允许流速 (3)二.流速、流量与管道直径的关系 (3)三.原水箱设计规则 (3)四.管道与流量的关系参考数据表 (4)五.管道内外径的关系 (4)六.原水泵设计规则 (4)七.絮凝剂、助凝剂加药设计规则(可参照exsell表格) (5)八.机械过滤器设计规则 (5)九.活性炭过滤器设计参数 (6)十.反洗水泵设计规则 (7)十一.罗茨鼓风机的选择 (7)十二.5um精密过滤器的参考数据 (7)十三.阻垢加药的设计 (8)十四.反渗透系统的设计 (8)十五.反渗透清洗系统的选择 (8)十六.中间水箱的有效容量设计规则 (9)十七.鼓风填料式除碳器的设计 (9)十八.混床的运行设计及再生工艺过程技术数据 (11)十九.混床再生周期及耗酸碱量的计算 (12)二十.各类交换床常用运行流速 (13)二十一.树脂再生周期及耗盐量的计算 (14)二十二.过滤器滤料填充计算公式及参考数据 (14)二十三.无油空压机的选择 (17)二十四.换热器的设计原理 (17)二十五.超滤系统 (17)二十六.EDI装置 (18)一.常用管道的允许流速二.流速、流量与管道直径的关系Q = π×(D÷2)2 ×V×3600Q-------------------流量(单位:m3/h)D-------------------管道直径(单位:m)V-------------------水流速(单位:m/s)3600---------------单位换算系数(单位:s/h)三.原水箱设计规则1.预处理采用全自动表头出力为1吨及1吨以下系统可按预处理每小时处理量的80%~100%;出力为1吨以上系统可按预处理每小时处理量的50%~80%;2.预处理不采用全自动表头,且反冲从原水箱抽水;原水箱可按照预处理每小时处理量1~2倍选型;3.预处理不采用全自动表头,且反冲不从原水箱抽水;原水箱可按照预处理每小时处理量的50%~100%;4.对于大型设备,修筑原水池时,原水池的容量一般按原水2个小时处理量来选择。
75吨小时CMF连续超滤设备系统配置及报
数 量 1台
1套 30 支
2台
1套
7只 1套 3只
1套
1套 选配
12
标签: CMF 连续超滤设备
3.化学清洗,当 CMF 超滤膜出水明显降低时,进行化学清洗,清洗时间为 1 小时,化学清洗液量约 1500L。 4.超滤出水水指标: SS≤1mg/L, 过滤精度≤0.2μm 三、工艺流程
空气压缩机
贮气罐
原 超滤设备 超滤出水
水
增压泵
精密过滤器
药物清洗装置
清水箱Biblioteka 反洗泵精密过滤器四、设备配置
序 号 1
75 吨 CMF 连续超滤设备配置和报价
作者:liuyuanxi 添加时间:2011-10-11 18:42:45 浏览:73
75 吨/小时 CMF 连续超滤设备系统配置及 小时 连续超滤设备系统配置及 报价
一、系统概况 本系统总处理量为 75 吨/小时, 膜元件采用 30 根 DN200 超滤柱, 个处理单 1 元。设计一套气、水清洗系统。通过 PLC 对系统的运行进行自动控制。 二、设计参数 设计参数 1.出水 75 吨/小时,设计回收率 80%,设计给水量为 90 吨/小时。 2.反冲洗水量,反冲洗同清洗共用一套清洗系统,反冲洗水量控制在 1.2-1.3 倍出水量,冲洗控制在 0.2-0.30Mpa,反冲洗频率设计为每 30 分钟,反 冲洗时间为 1 分钟。
内
容
2 3
4
5
6 7 8
9
10 11
源水增压泵 ─规格: CDL85-30 22KW ─材质:不锈钢 超滤机架 ─材质:不锈钢 超滤柱 ─规格:UF8040(PP) ─材质:PP 微滤器 ─规格: 100T/hr 过滤精度<20 微米 ─材质:不锈钢 超滤反冲洗系统 ─清洗水箱 1 只 (10T) ─精密过滤器 1 台 ─清洗泵 1 台 CDL85-30 22KW 气动阀门 ─名称:气动碟阀 其它管配件和阀门 ─材质:UPVC 压力开关 ─规格:JC-203 ─备注: 自动控制系统 ─PLC 控制 + 7” 全彩触摸屏 ─进口元器件 药洗系统 超滤气洗系统 4.0KW ─空气压缩机 0.51m3/min ─空气过滤器(除油器) ─贮气罐:2m3 设备设计、安装调试费及税金 设备总报价:35 万元(不包括气洗装置) 气洗装置增加: 5 万元
100吨超滤系统方案设计
100m3/h中水回用系统一、设计条件1、进水水质按满足省一级排放标准考虑,最高COD不超过120mg/L。
2、出水水质按满足中水回用标准考虑。
3、设计水量按产水100m3/h进行设计。
二、工艺流程系统工艺流程原水用水池三、工艺单元说明1、原水池(预留水位传感器接口)客户自备有效容积:300m3停留时间:2小时2、原水泵型号:ZS80-65-160/15材质:不锈钢流量:100m3/h扬程:35m功率:15KW 50HZ包括:进出口球阀、止回阀数量:2台(一备一用)3、臭气反应池客户自备有效容积:150m3停留时间:1小时材质:钢砼防腐4、臭气制备装置根据贵司提供的数据,处理有机污水每小时150吨水,由此得出最小需要臭氧产量(折合成100%纯臭氧)20kg/h的高浓度臭氧发生器,即4台5kg/h 臭氧发生器。
主要设备:5kg臭氧发生器,4套。
配套气源,4套。
臭氧混合系统1套。
5、混凝沉淀器能力:100m3/h,直径3600mm材质:碳钢防腐数量:1台6、多介质过滤器能力:100m3/h,直径3200mm材质:碳钢防腐数量:1台7、盘式过滤器型号:ALK3-7材质:组合流量:100m3/h操作:自动多路阀数量:1台8、超滤装置型号:UF-100T套材质:组合料流量:100m3/h过滤孔径:小于0.1μm水利用率:≥95%数量:1套产地:氏附件:①SEP-2860元件36支②流量计、压力表1套③电动动阀组DN150-DN200 1套④PLC控制盘1个⑤清洗系统A 清洗泵:ZS80-65-160/15 100方35米B 清洗过滤器40寸*30芯C 清洗水箱PE-10000L9、超滤反洗水泵型号:ZS100-80-160/15材质:SUS304不锈钢流量:200m3扬程:17m功率:15KW包括:进出口球阀、止回阀数量:1台10、CEB加氧化剂装置型号:GM0050流量:0-50 L/h扬程:70M数量:1套产地:美国米顿罗公司(MILTON ROY)附件:①PE-200L加药桶(1台)②DN1/4 UPVC止回阀,连接件(1套)11、CEB加碱装置型号:GM0050流量:0-50 L/h扬程:70M数量:1套产地:美国米顿罗公司(MILTON ROY)附件:①PE-200L加药桶(1台)②DN1/4 UPVC止回阀,连接件(1套)12、CEB加酸装置型号:GM0050流量:0-50 L/h扬程:70M数量:1套产地:美国米顿罗公司(MILTON ROY)附件:①PE-200L加药桶(1台)②DN1/4 UPVC止回阀,连接件(1套)13、回用水池客户自备,建议容积在2小时以上。
600T超滤调试方案
超滤系统运行调试方案一、编制依据2.1 相关施工图纸及技术文件2.2 GB J141-90《给水排水构筑物施工及验收规范》2.3 GB J93-96《工业自动化仪表工程施工验收规范》2.4 GB 50069-2002《给水排水工程构筑物设计规范》2.5 GB/T19249-2003《反渗透水处理设备》二、调试方案3.1、调试前应具备的条件如下:3.1.1所有与调试有关的容器、管线均应试压合格,管线水冲洗完,调试需开、关的阀门经试验应灵活、无卡涩现象。
管线水冲洗宜选择泵、容器及调节阀的进、出口作为排放口。
3.1.2原水池中的水位要高于液面计的低液位,同时要保证有足量水的供给。
3.1.3泵的地脚螺栓及本体上的螺栓均应紧固完毕,二次灌浆等工作全部结束并符合要求,基础抹面工作也应结束,地面应达到设计要求。
3.1.4设备润滑、冷却、电气、仪表控制等附属装置均应按系统检验完毕,并应符合试运转的要求。
3.1.5需要的能源,检测仪器、工机具、安全防护设施等,均应符合试运转的要求。
检测仪器须经校核合格后方可使用。
电源的空开和功率大小应满足设计要求。
3.1.6参加调试的所有人员,应组织有序、安排得当,调试操作人员应进行技术交底,使其熟悉设备的构造、性能,并掌握操作规程及试运转操作。
3.1.7设备及周围环境应洁净、平整,设备附近不得有粉尘或噪音较大的作业,且设备本体表面应清洁,无杂物。
3.1.8泵基础检测、泵找平、找同心等施工资料齐全,并符合要求。
3.2、装配质量检查3.2.1管路流程检查按照系统流程图纸对实际装配的管路进行检查,要求正确无误。
3.2.2管路装配检查3.2.2.1 管路布置要求管路横平、竖直,简洁、集中(尽量在同一高度平面、同一垂直平面),且布置整齐、合理,固定可靠。
3.2.2.2 活接及法兰要求便于管路拆卸、设备维修及管路包装,同时,各密封圈齐全、密封可靠。
3.2.2.3支架要求固定可靠、定位准确,对管子固定可靠、有效。
(整理)吨每小时二级RO纯水系统方案
深圳市摩尔登水处理设备有限公司2T/h二级RO纯水系统方案说明目录一、公司简介 (2)二、同类项目汇总表 (3)三、总则 (4)四、设计依据……………………………………………………5-7五、工艺流程 (7)六、工艺简介…………………………………………………… 8-14七、系统控制…………………………………………………… 14-18八、技术资料…………………………………………………18-29九、方案配置…………………………………………………… 29-30十、质量保证………………………………………………30-31十一、商务报价………………………………………………31-35十二、服务承诺......................................................35-39 十三、附工艺流程图 (40)一、公司简介深圳市摩尔登水处理设备有限公司成立于1999年,现有工程师、技工58人。
深圳公司总营业面积5000m2,其中办公面积800m2,注册资本100万元,平均年产值1800万元。
是一家专业从事水处理膜分离技术设备及产品的系统设计、研发制造、销售服务的高新技术企业,目前已申请六项国家专利。
深圳市摩尔登水处理设备有限公司是集产品设备生产与销售、工业水处理设备配套、技术咨询与服务一体的专业水处理材料供应商。
我公司根据国内水处理市场的需求,利用国际上的先进技术和设备公司的膜技术,美国滨特尔、滨润控制阀等产品,将国外先进的水处理技术和精湛的生产工艺溶入到摩尔登水处理的产品体系中,齐全的玻璃钢树脂罐规格可与各种进口全自动控制阀配套使用,成功地应用于软化水设备系统、纯净水预处理系统;从事水处理设备方面的专业化公司,在产品引进方面创造了一种全新的与国际水工业界紧密合作的模式,引进代表目前先进技术、涉及工业及民用水处理设备领域的产品,全方位服务于广大的国内用户。
工业系统给水全自动软化水处理设备、反渗透设备、全自动过滤设备、制造安装超纯水设备是我们技术优势的集中体现。
100t反渗透脱盐水设计方案
100T/H超滤反渗透除盐系统设计方案****************有限公司目录一、总则二、工程概况三、设计依据和运行条件四、标准和规范五、预处理及软化设备技术要求六、超滤反渗透系统间介七、超滤反渗透系统技术规范八、公用条件九、 100T/H回用水处理费用十、主要设备清单及造价十一、售后服务承诺及质量保证十二、平面示意图一、总则1.1本规范书适用于100m3/h脱盐水处理装置。
它包括系统设备的功能设计、结构、性能、制造和试验等方面的技术要求。
1.2 本方案是怎对************有限公司提供的相关废污水质指标提出的技术要求,在引述有关标准和规范条文的基础上,对有关的技术细节进行了相应的描述。
我方提供的设备符合技术条件和有关规程、规范及标准要求。
设备和材料在设计、加工和制造上均是最高标准的优质产品,以确保设备工程安全、经济运行。
1.3如果我方提供的造价与本技术规范书后的偏差,将以书面形式对本技术规范书的条文提出变更通知,并做以详细说明,二、工程概况2.1.************有限公司第五废水场增设再生回用系统2.2项目规模:设计超滤反渗透处理水量为100吨/小时三、设计依据和运行条件1、甲方现有参考流程图。
2、回用水水质表:3. 脱盐水处理系统3.1本期工程脱盐水处理系统流程如下:3.2 工程主要原始资料3.2.1 电源脱盐水处理系统用电源由需方供给,电源参数为:电压:6kV、380/220V2400T原水频率:50Hz3.2.2 压缩空气脱盐水处理系统配备仪表用压缩空气系统。
工艺生产用压缩空气参数如下:露点: 30 ℃压力:0.1 MPa温度:常温3.2.3 化学药品化学药品由买方负责提供,我方进行系统的设计。
四、标准和规范4.1设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求:●GB150-98《钢制压力容器》●JB2932-86《水处理设备制造技术条件》●GB9019-88国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》●HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》●GB5575-86《化工设备衬里用未硫化橡胶板》●JB2880-81《钢制焊接常压容器技术条件》●JB2536-80《水处理设备油漆、包装技术条件》●DL/T5068-1996《火力发电厂化学设计技术规程》●DL543-94《电厂用水处理设备质量验收标准》●喷砂除锈符合GB8923标准要求●对外接口法兰符合下列要求a.JB/T74-94《管路法兰技术条件》b.JB/T75-94《管路法兰类型》c.JB/T81-94《凸面板式平焊钢制管法兰》●衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求a.HG21501《衬胶钢管和管件》b.HG20538《衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件》●设备外部管路的设计符合DLGJ23《火力发电厂汽水管道设计技术规定》现行最新版本的规定要求●电器及工艺仪表符合下列标准和规定的最新版本的要求:我们选用的仪器及仪表设备均通过了ISO9001质量体系认证,为了保证系统的先进性、适用性和稳定性,系统进行设计、制造、测试和验收所遵循的质量标准、试验程序和规范均参照以下标准的最新版本:GB中华人民共和国国家标准IEC国际电工委员会ISO 国际标准化组织IEEE 美国电子和电气工程师协会PROWAYC 国际电工委员会工业过程数据公路标准ANSI 美国国家标准协会EIA 美国电子工业学会RS-232C 数据终端设备和使用串行二进制数据交换数据通讯设备之间的连接ISA 美国仪器仪表协会ICS4 用于工业控制设备和系统的端子板ICS6 国际电工委员会CCITT 国际电报与电信咨询委员会CCIR 国际无线电通信委员会●电器控制设计依据本系统设计主要参照以下的文献资料:●技术规范书●给水排水设计手册●GB-8566 计算机软件开发规范●GBJ93-86 工业自动化仪表工程施工及验收规范●GBJ232-82 电气装置安装工程施工及验收规范●DEHN避雷过电压保护手册●Premium PLC用户手册●仪表用户手册●其它标准、产品样本及技术说明4.2.1 系统配置我方根据业主提供相关参数的要求,提供一套完整的脱盐水处理系统装置,以满足需方水质、水量的要求。
100T超滤反渗透设计方案.
4-2 填料 材质:
果壳活性炭
型号:
20 目
数量 :
活性炭 18 吨,精制石英砂 5 吨
5
阻垢剂添加装置 :
2
套
5-1 阻垢计量泵 :
1
台
型号 : 品牌 :
AXS901 意大利 SKEO
5-2 加药箱 :
1
台
型号 :
500L
材质 :
PE
100 吨 /小时超滤及反渗透系统主要设计方案
6
保安过滤器
6-1 保安过滤器
1.1.2.1 预处理出水: 产水量 :170 m 3/h
余氯≤ 0.1mg/l ,浊度≤ 3 1.1.2.2 超滤装置: 产水量 : 150 m 3/h (15-25 ℃)
色度 三年内小于 15
1.1.2.3 一级反渗透装置:
回收率 ≥90% 产水量 100 m 3/h ( 15-25 ℃)
脱盐率 三年内≥ 97%
1
型号: 其他元件
可编程程序控制器控制 主要电动元件进口
12 槽钢机架
1
尺寸:
7000*1800*2400mm
材质:
槽钢
产地:
13
纯水水箱
济南安吉尔
(用户自备)
1
三 清洗装置
1
清洗水泵
1 1
型号: 材质:
CDL65-20 不锈钢
产地:
国产
品牌: 功率:
南方 380V
2 清洗水箱 型号:
(用户自备) 10m3
型号:
CPA3
4 多 级 泵 出 口高 压 保
2
护器
2套 2套 120 支
96 只
2只 4只
60吨工程超滤设计方案
超纯水设备:锅炉补给水、除盐水设备
-------各种蒸汽锅炉、火力发电厂、热水炉、石化热力锅炉等补给水;
超纯水设备·纯水设备/超纯水设备/工业纯水机:
一般工业用纯水设备------镀膜玻璃、电镀、表面涂装、纺织印染、工业配液、工业产品清洗等用水;
纯化水设备/注射用水设备(纯化水+多效蒸馏):
生物医药行业用水设备-----医疗器械、兽药、针剂、粉针剂、体外诊断试剂、大输液、生化制品用水、医用无菌水、口服液用水等符合2010版中国药典要求,符合美国、欧洲药典要求,通过GMP标准、FDA认证;
部门供水:
住宅小区、机关、学校、宾馆等分质供水系统
花卉用水:
用于育苗、组培、营养液
软化水:
锅炉、空调、冷凝器、冷却水等
纯水设备/去离子水设备:
精细化工行业用纯水设备------化工工艺用水、化学药剂、化妆品、洗涤剂、香料、化学药剂、科研院所、实验室等用纯水、去离子水;
纯净水设备:
饮料、食品行业水处理设备---饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水、天然水、矿化水、啤酒生产用水、白酒勾兑用纯水、牛奶酸奶行业用水;
纯净水设备:
生活饮用水处理、宾馆、楼宇、社区优质供水设备、直饮水工程;
2、备件范围:保险管、滤芯、阀门、压力表
3、供货周期:合同生效日起20个工作日
4、安装周期:7个工作日
5、调试周期:2个工作日
6、培训周期:1个工作日
7、保修期限:系统保修壹年
九、设备验收
1、设备出厂前需方到供方厂内初检或在交货地点初检
2、系统正常运行24小时后供需双方依据现场及合同条款进行验收,并出具验收证明。
参照图纸做原水池,和设备房,格栏部分用不锈钢高度50公分,水池深度自己根据需求订。
65吨每小时超滤方案设计
. .65吨/小时〔产水〕超滤报价设计方案目录1、工程简介及超滤工艺设计31.1、工程简介31.2超滤流程图32、超滤系统设计32.1、超滤膜面积计算32.2超滤膜组件设计43、腾祥膜超滤介绍43.1、腾祥PVDF均质超滤膜介绍43.2、TXM-UF-PVDF-0860超滤膜组件介绍53.3、超滤系统介绍74、设备选型及说明64.1、原水池74.2、超滤水泵74.3、保安过滤器84.4、反洗水泵84.5、化学分散清洗系统84.6、压缩空气系统54.7、超滤产水箱84.5、反渗透增压泵 (5)5、工程总报价95.1、设备材料概算表:95.2工程总报价106、电费计算106.1计算说明106.2、运行费用计算116.2.1、电费117、技术效劳117.1、技术效劳容117.2质量保证和试验121、工程简介及超滤工艺设计1.1、工程简介本工程是产水量为65吨/小时超滤,设计一用一备。
1.2 超滤流程图在超滤装置前面设置一个过滤精度为5 μm保安过滤器,过滤掉废水中一些大的颗粒,防止划伤超滤膜,以确保超滤系统能长期稳定运行。
超滤工艺流程图如图1所示。
图1 超滤工艺流程图我公司工程实践经历丰富。
本公司提供的系统以自动运行、节能节水、运行平安可靠为原那么,在保证系统长期稳定运行并保证产水水质的前提下,尽可能减少运行费用。
2、超滤系统设计2.1、超滤膜面积计算〔1〕每套超滤产水量:65吨/小时。
〔2〕超滤膜设计通量:50 L/〔m2·h〕。
〔3〕每套所需超滤膜面积:1536m2。
2套超滤膜面积:3072 m2。
〔4〕超滤膜材料:PVDF均质超滤膜。
1〕每套所需TXM-UF-PVDF-0860超滤膜组件数〔单支TXM-UF-PVDF-0860膜组件膜面积为48m2〕:32支。
〔2〕每套超滤膜面积:32〔32支TXM-UF-PVDF-0860超滤膜组件〕×48〔每支膜组件超滤膜面积48m2〕=1536m2。
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超滤系统(UF处理系统)
市金长江水处理设备
2014年6月18日
业务联系人:波联系:06/
1.项目概况 1.1 水源:自来水 1.2 水量和水质参数
水量:超滤出水量90m ³/h 。
进水水质参数:按照城镇自来水水质设计。
1.3 超滤系统出水品质
出水浊度≦0.1NTU ,悬浮物去除率≧99%,SDI ≦2。
2.工艺流程及工艺说明 2.1 工艺设计思路
为了系统的稳定运行,采用如下设计处理思路:
由于原水为自来水,水质较为干净,在进超滤前设置一个盘式过滤器防止大颗粒物进入超滤系统即可。
针对原水水质特性,超滤系统采用压错流过滤,另外独立配置反洗系统和清洗系统。
通过定期的反洗和清洗,可防止超滤瞙丝上形成滤饼,保证超滤系统出水量稳定和出水水质稳定。
2.2 工艺流程
2.3 超滤水量平衡
原水池
20微米过滤器
UF 系统 成品水箱 5微米精密过滤器
清洗泵
清洗水箱
反洗泵
增压泵
用水点
3.系统设计参数
3.1 供水系统
设置2台供水泵,1备1用。
供水泵流量:100m³/h
供水泵扬程:25m
3.2 预处理系统
过滤器,2台 1用1备。
过滤能力:100m³/h
过滤形式:压力式
过滤精度:20微米
3.3 超滤系统
3.3.1 超滤设计参数
膜组件参数:
型号UFc200AM
进水95m³/h
UF系统
产水:90m³/h
反洗:2m³/h
浓水<3m³/h
性能参数设计产水量m3/h 2
设计产水通量L/m2/h 75
膜材料PVC
公称孔径μm 0.01μm 截留分子量Da 100,000 产水浊度NTU ≦0.1
大肠杆菌去除率>99.9999% 病毒去除率>99.99%
使用条件过滤方式压错流过滤进水最高压力MPa 0.2
运行压力MPa <0.15MPa 工作温度围℃5~40 PH围2~13
尺寸重量有效膜面积m227
组件外形尺寸mm Φ200×1480 膜丝/外径mm 1.0/1.8 接口尺寸mm Ø50
3.3.2 超滤系统主体
装置数量:1 套
出水量:90m³/h
膜型号:UFc200AM(压式)
膜数量:46支
3.4 反洗系统
本项目设置1套反洗系统。
反洗水泵流量:135m³/h,反洗水泵扬程:20米。
反洗水箱:不另设反洗水箱,直接连接产水箱。
3.5 清洗系统
本项目设置1套清洗系统。
清洗水泵:120m³/h,清洗水泵扬程:15米。
清洗水箱:3m³,PE材质。
清洗过滤器:5微米精密过滤器
3.6 控制系统
电气控制要求:自动程控系统采用PLC(可编程控制器)作为中心控制元器件,气动阀门以及相应的控制仪器组合来实现系统的全自动运行,并利用PLC对整个系统中的用电设备,以便设备管理人员及时排除故障,可接入现有PLC控制装置,实现自动化控制。
本系统自动控制流程:开机(正洗1分钟)—>过滤(60分钟)—>上反洗(30秒)—>下反洗(30秒)—>正洗(60秒)—>循环此步序(过滤(60分钟)—>上反洗(30秒)—>下反洗(30秒)—>正洗(60秒))—>关机(正冲1分钟)
备注:各个步骤泵阀开启步序请参看附图。
4.主要设备一览表:
项号设备名称规格数量备注
1 供水泵流量100T/H,扬程25m2台南方牌,1用1备
2 预处理设备过滤器,流量100T/H,精度20微米2套1用1备,304材质
3 超滤系统膜元件46支/套,UFc200AM(压式)1套电动(气动)蝶阀 DN125 5个/套1套电动(气动)蝶阀DN50 1个/套1套手动碟阀 DN125 3个/套1套手动球阀 DN50 1个/套1套流量传感器 (流量计) 2个/套1套压力表 0~0.4MPa 3个/套1套机架碳钢喷塑1套
4 反冲洗系统流量135T/H,扬程20m2台1用1备
5 化学清洗系统流量120T/H,扬程15m1台清洗水箱3T1个化学清洗过滤器1台计量箱 100L1个计量泵0~20L/H1台
6 管路系统UPVC 管DN40-125 1批UPVC 弯头DN40-1251批UPVC 三通 DN40-1251批UPVC 法兰DN40-1251批UPVC 正四通 DN1251批UPVC 活接DN501批
7 控制系统PLC1套价格:RMB268300.00 含税不含运费出厂价
交货期30天
图片供参考。