桥台及桩基技术交底
桥梁桩基施工技术交底(完整版)
桥梁桩基施工技术交底(完整版)范本一:尊敬的相关工作人员:本文档将对桥梁桩基施工技术进行详细交底,以供参考和执行。
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一、项目概述1.1 项目背景该项目为XX桥梁建设项目,需要进行桥梁桩基施工工作。
1.2 项目目标实施高质量、高效率、安全可控的桥梁桩基施工,保障工程质量。
二、施工准备2.1 设计准备2.1.1 进行桩基设计2.1.2 确定施工方案2.2 材料准备2.2.1 购买或租赁所需设备和机械2.2.2 确定所需的桩基材料和配件2.3 人员准备2.3.1 配备项目经理和技术人员2.3.2 培训操作人员,确保其具备相应的技能和知识三、施工流程3.1 桩基钻孔工作3.1.1 根据设计要求确定孔径和孔深3.1.2 钻孔机的选择和布置3.1.3 进行钻孔操作,注意安全事项3.2 桩基灌注工作3.2.1 砼配制及搅拌3.2.2 确保灌注质量,避免空洞和坍塌3.3 构筑物基础处理3.3.1 清理桩基周围的土壤和杂物3.3.2 进行桩帽施工,包括模板搭设、混凝土浇筑等四、安全措施4.1 安全培训4.1.1 对施工人员进行安全教育和培训4.1.2 提供个人防护装备,确保施工人员安全4.2 施工现场管理4.2.1 划定施工区域,设置警示标志4.2.2 定期检查施工设备和机械的安全性能五、进度和质量控制5.1 施工进度控制5.1.1 制定施工计划和进度表5.1.2 监控施工进度,及时调整5.2 施工质量控制5.2.1 建立施工质量管理制度5.2.2 进行施工过程中的质量检查和验收附件:相关技术手册、操作规范、施工图纸等,请在施工前认真研读。
法律名词及注释:1. XX法律:xxxxx2. XX法规:xxxxx3. XX规定:xxxxx范本二:尊敬的相关工作人员:本文档将对桥梁桩基施工技术进行详细交底,以供参考和执行。
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一、项目概述1.1 项目背景该项目为XX桥梁建设项目,需要进行桥梁桩基施工工作。
桥梁桩基的安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体参与桥梁桩基施工的工程技术人员、施工人员。
2. 施工单位安全管理人员、现场监理人员。
二、交底目的为确保桥梁桩基施工过程中的安全,降低事故发生率,特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,不得穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子。
(2)施工现场必须设置安全警示标志,明确安全警示区域,严禁无关人员进入。
(3)施工现场临时用电线路必须符合规范要求,并定期检查,确保用电安全。
(4)施工现场必须配备消防设施,并定期检查,确保消防设施完好。
2. 桩基施工安全注意事项(1)桩基施工前,应对施工现场进行勘察,确保施工场地平整、排水良好。
(2)桩基施工过程中,应对邻近建筑物、地下管线等进行调查,采取必要的隔震、减震措施,确保施工安全。
(3)桩基施工过程中,应严格控制施工机械的操作,确保机械运行稳定。
(4)桩基施工过程中,应严格执行操作规程,确保施工质量。
(5)桩基施工过程中,应加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识。
3. 预制桩施工安全注意事项(1)预制桩运输过程中,应确保桩体平稳,防止发生倾覆。
(2)预制桩堆放时,应按规格、桩号分层堆置,堆放高度不应超过四层。
(3)预制桩起吊和搬运时,应使用专用吊具,确保吊索系于设计规定之处,起吊平稳。
(4)预制桩安装过程中,应确保桩体垂直,避免发生倾斜。
4. 打桩施工安全注意事项(1)打桩过程中,应严格控制桩锤重量,确保桩锤与桩体匹配。
(2)打桩过程中,应密切关注桩身倾斜、桩体断裂等现象,发现异常情况立即停止施工。
(3)打桩过程中,应加强施工人员的安全防护,确保施工人员安全。
(4)打桩过程中,应定期检查桩基施工设备,确保设备完好。
四、交底要求1. 施工单位应严格按照本安全技术交底内容执行,确保施工安全。
2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训,提高安全意识。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。
桥梁桩基施工技术交底(完整版)
桥梁桩基施工技术交底1.施工准备1.1 材料准备C35水下混凝土、HPB300和HRB400钢筋、SY-KS抗侵蚀防腐剂1.2 机具准备根据施工工艺要求,所需机械设备应提前进场,并检查其性能和工作状态,符合施工要求后方可投入使用,对机械操作人员应做好现场培训和安全技术交底。
1.3 作业条件及人员准备桥梁桩基施工前应清理出足够的工作面,针对作业面要做出合理的人员计划,提前配备技术人员,对进场人员要做好入场安全教育和技术交底。
2.操作工艺2.1 工艺流程施工准备→测量定位→桩机就位及安装护筒→复测桩位→开钻→检查孔深及清孔→钢筋笼制作及安装→二次清孔→安装导管→浇注混凝土→拆除导管→凿除桩头2.2 作业准备施工前要熟悉施工图纸,施工现场做好场地规划,提前清理地表留出足够的材料堆放、机械停放和行车通道场地。
2.3 施工工艺2.3.1测量定位将桩基场地平整后,利用全站仪,根据设计图纸的坐标,将桩基孔位准确定位。
2.3.2桩机就位及安装护筒1.根据已经定位后的桩基孔位,将钻机移动到相应位置,安装护筒,复测桩基孔位。
2.护筒埋设深度:护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m, 并高出施工地面0.3m。
其高度还应满足孔内泥浆面的高度要求。
2.3.3检查孔深及清孔当钻机预计开钻达到桩基孔位的设计标高时,应检查孔深。
若孔底实际标高<设计标高时,则继续往下钻,达到孔底实际标高不小于设计标高为止。
若孔底实际标高≥设计标高时,停止钻机工作,并及时清孔,准备下一道工序。
2.3.4 钢筋笼制作及安装1.钢筋笼制作严格按照设计图纸加工,在钢筋笼制作、运输和吊装过程中应采取适当的加固措施,防止变形。
2.吊车采用两点起吊钢筋笼,第一吊点设在骨架的下部,第二吊点设在骨架长度的中点到上三分之一之间。
3.加劲箍设在主筋内壁,每隔2米设置一组;定位钢筋,每隔2米设置一组,每组4根均匀设于加劲箍的四周。
4.吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,就位后应才采取加固措施固定钢筋笼的位置。
桥台台身安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥台台身施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,降低安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、施工人员所有参与桥台台身施工的施工人员及管理人员。
三、施工内容桥台台身施工主要包括台身混凝土浇筑、模板安装及拆除、钢筋绑扎等工序。
四、安全注意事项1. 人员安全1.1 作业人员必须经过专业培训,了解和掌握桥台台身施工的相关安全知识。
1.2 作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
1.3 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 机械安全2.1 施工机械必须符合国家相关安全标准,并定期进行维护保养。
2.2 作业人员必须熟悉施工机械的操作规程,严禁违章操作。
2.3 机械设备操作人员必须持证上岗。
3. 材料安全3.1 施工材料应按照设计要求选用,确保材料质量符合标准。
3.2 施工材料应堆放整齐,不得占用消防通道。
3.3 材料堆场应设置明显的警示标志。
4. 施工环境安全4.1 施工现场应保持整洁,不得随意堆放杂物。
4.2 施工现场应设置消防设施,并定期检查。
4.3 施工现场应保持良好的通风、排水条件。
5. 施工工序安全5.1 台身混凝土浇筑前,应检查模板支撑系统是否稳固,钢筋绑扎是否符合要求。
5.2 浇筑过程中,应确保混凝土均匀浇筑,防止发生蜂窝、麻面等现象。
5.3 浇筑完成后,应及时进行养护,防止出现裂缝、变形等问题。
6. 应急措施6.1 施工现场应制定应急预案,并定期进行演练。
6.2 作业人员应熟悉应急预案,并能够迅速采取应急措施。
五、交底内容1. 施工人员安全培训1.1 施工人员应接受桥台台身施工安全知识培训,包括安全操作规程、安全防护措施等。
1.2 施工人员应熟悉施工现场的消防、用电、高空作业等安全规定。
2. 施工机械安全操作2.1 机械设备操作人员应持证上岗,并熟悉机械设备的操作规程。
2.2 机械设备操作人员应定期进行体检,确保身体健康。
3. 施工材料质量检查3.1 施工材料应按照设计要求选用,并经过严格的质量检验。
桥梁桩基施工技术交底
桥梁桩基施工技术交底一、施工过程及注意事项1.1 施工前准备1.1.1 土地勘测在施工前,需要对工程场地进行土地勘测,确保施工前地基基础的稳定性。
1.1.2 材料准备施工前需要准备好桩材、钢筋等施工材料,确保施工过程中不会受到物资短缺的影响。
1.2 施工过程1.2.1 打桩打桩时需要注意,必须将桩与地面保持垂直,确保打桩施工质量。
同时,打桩时应该避免损坏周边环境,比如尽量减少噪音和震动。
1.2.2 钢筋加固钢筋应该按照设计要求进行加固。
在施工中,需要注意钢筋的间距和直径是否达到设计标准。
1.2.3 牛角墩施工牛角墩的施工需要严格按照设计要求进行,保证基础的稳定性和牛角墩的承重能力。
1.3 施工后的注意事项1.3.1 桩基础验收施工完成后,需要进行验收,检查桥梁桩基础是否按照设计要求施工,验收结果必须符合国家标准和地方规定。
1.3.2 安全维护施工完成后,需要进行安全维护保养,保证桥梁桩基础的稳定性和安全性。
比如,要进行周期性检查,及时发现和解决问题,保证桥梁的质量和安全。
二、施工要求2.1 现场管理现场管理要求施工人员遵守施工规范和管理制度,确保施工过程和现场安全有序。
2.2 施工质量施工质量要求施工人员严格按照设计要求进行施工,确保桥梁桩基础的质量合格。
2.3 施工安全施工安全要求施工人员严格遵守安全操作规范,避免施工过程中发生事故,确保施工现场人员的安全。
三、施工技术要点3.1 桥梁桩基础施工方法桥梁桩基础施工方法有多种,可以采用马蹄式桥墩、连续墩和T型墩等,需要结合实际情况选择施工方法。
3.2 锤击频率锤击频率应该根据地质情况和桥梁的设计要求进行调节,确保施工效率和质量。
3.3 桩身钢筋加固桩身钢筋加固应根据设计要求,在桥梁桩身内部钢筋混凝土中逐层加固。
3.4 施工技术标准施工技术标准要求施工人员严格按照国家标准和地方规定进行施工,确保桥梁桩基础的质量和稳定性。
四、施工验收4.1 施工验收依据施工验收依据包括国家标准、地方规定和施工方案等。
桥台基坑开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥台基坑开挖施工过程中的安全,防止事故发生,特进行安全技术交底。
现将有关安全注意事项和操作规程告知全体施工人员。
二、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工内容:桥台基坑开挖三、安全注意事项1. 人员安全- 所有施工人员必须经过安全培训,掌握安全操作规程。
- 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严禁无关人员进入施工现场。
2. 机械设备安全- 施工机械设备必须符合国家安全标准,定期进行检查和维护。
- 机械设备操作人员必须持证上岗,熟悉设备性能和安全操作规程。
- 机械设备运行时,严禁操作人员离开工作岗位。
3. 施工现场安全- 施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域。
- 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾。
- 施工现场应设置排水沟,确保排水畅通。
4. 基坑安全- 基坑周边应设置防护栏杆,防止人员坠落。
- 基坑底部应设置排水沟,确保积水及时排出。
- 基坑开挖过程中,应密切关注土质变化,发现异常情况立即停止施工,采取相应措施。
5. 用电安全- 施工现场用电必须符合国家规定,严禁私拉乱接电线。
- 施工现场用电设备必须接地,防止漏电事故发生。
四、操作规程1. 施工准备- 根据施工图纸和地质勘察报告,制定详细的施工方案。
- 准备好施工所需的机械设备、材料、工具等。
2. 基坑开挖- 按照施工方案和设计要求进行基坑开挖。
- 严格控制开挖深度,确保基坑稳定。
- 开挖过程中,密切关注土质变化,发现异常情况立即停止施工。
3. 基坑支护- 根据基坑深度、土质条件等,选择合适的支护方案。
- 支护结构应满足安全、稳定、经济的要求。
- 支护结构施工过程中,应严格按照设计要求进行。
4. 基坑排水- 设置排水沟,确保积水及时排出。
桥桩基安全技术交底模板
一、工程名称:XX桥梁工程二、交底日期:年月日三、施工单位:XX建筑有限公司四、分项工程名称:桥桩基施工五、交底提要:为确保桥桩基施工过程中的安全,现将桥桩基施工安全技术交底如下,请各参建单位认真贯彻执行。
六、交底内容:1. 施工准备(1)施工前,必须对施工现场进行全面检查,确保场地平整、排水畅通、临时设施齐全。
(2)施工人员必须经过专业培训,熟悉施工工艺、安全操作规程及应急预案。
(3)施工机械、设备必须经检验合格,确保性能良好。
2. 施工工艺(1)桩基施工前,应先进行地质勘察,了解地质情况,确定桩基施工方案。
(2)桩基施工过程中,应严格按照施工图纸和规范要求进行,确保桩基质量。
(3)桩基施工应采用机械成孔,成孔过程中,应密切关注孔深、孔径、孔壁稳定性等参数。
(4)桩基施工过程中,应严格控制泥浆性能,确保泥浆比重、粘度、pH值等参数符合要求。
3. 安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
(2)施工现场应设置警示标志,明确危险区域,并设置安全通道。
(3)桩基施工过程中,应确保施工机械、设备运行正常,防止机械伤害。
(4)桩基施工过程中,应严格控制施工速度,避免因施工过快导致桩基质量不合格。
(5)桩基施工过程中,应密切关注孔壁稳定性,发现异常情况,立即采取措施。
4. 应急预案(1)施工过程中,如发生机械伤害、高处坠落等事故,应立即停止施工,组织救援。
(2)如发生泥浆泄漏、触电等事故,应立即切断电源,组织救援。
(3)如发生火灾、坍塌等事故,应立即启动应急预案,组织人员疏散。
七、注意事项1. 施工过程中,应密切关注施工环境,确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守操作规程,严禁违章作业。
3. 施工过程中,应加强沟通协调,确保施工顺利进行。
4. 施工完成后,应进行验收,确保工程质量。
请各参建单位严格按照本安全技术交底执行,确保桥桩基施工安全、优质、高效完成。
XX建筑有限公司年月日。
桥台技术交底
桥台技术交底—.施工准备:1、修便道,将原有桥台挖除,以利机械通行,将现场场地平整.2、提交材料用量及进场时间,每个工序进度计划,并及时通知试验室进行取样.3、做好施工现场的机械设备,材料的进场堆放整齐。
4、布置施工现场时每个构造物必须有工程概况牌。
5、进场人员齐备后通知施工科进行技术,质量安全文明现场施工,环保等进行口头及书面技术交底.二.技术准备1、根据施工科放样首先将护桩全部进行碎保护。
并插入明显标识。
如:小红旗,彩带等。
2、熟悉图纸。
将图纸中存在的问题及搞不清楚的地方记录下来报施工科进行解答.桥台基坑开挖1、定位放线,将护桩用混凝土护好,用白灰撒出中心线,边线及开挖线。
2、基坑开挖采用机械开挖,距基底预留15~20厘米,人工清理,不得超挖。
挖基时,注意原桥台基础,不得扰动原桥台基础混凝土,采用人工清理。
3、基底底部留出工作面不得小于50厘米,弃土运至弃土场,不得随意弃土。
4、基坑四周做好防护、栏杆围护,栏杆刷成红白相间的颜色。
路边用沙袋防护,并设工程概况牌。
模板施工技术交底一、材料准备、1、模板采用新模板,竹胶板及松木,对拉螺杆,山型扣,钢管台钻、电刨。
2、模板安装前,模板安装前,模板必须用砂轮机打平打光,不得有铁锈。
3、脱模剂应选用同一品种机油,禁止使用废机油。
二、施工要求1、弹出模板边线,中心线,符合尺寸后,方可进行支模。
2、桥台模板一次性设到台帽底部,模板安装采用侧立,侧墙模板一次性支到顶。
3、木模必须用电刨平,表面刷脱模剂,严禁在安装成型的模板上刷脱模板剂。
4、竹胶板背面,背钢模,以增加其刚性。
5、桥台底部模板采用横立,可用小型模板及木模,以拼成其上大模板整数。
模板拼缝处应加双面密封胶条。
6、台身支设前,先搭施工架后支模,施工架为双排架。
7、大模板相邻处,设小型模板,小模板上每60厘米打眼,穿对拉螺杆,螺杆为。
14,外套不少于3个山型扣,不少于2个螺帽。
8、钢管加固时,钢管背杆采用双杆,间距不得大于70厘米,水平杆间距不得大于70厘米,支撑墙壁上的钢管根部应垫方木。
U型桥台施工技术交底
意后,进入下道工序施工。
3.4人员配备具体人员配置如下表:施工工艺4.1施工流程4.2基础开挖沟槽开挖采用机械配合人工清底的方式进行,按照测量人员放样桩位及白灰线位置进行开挖,在设计基础底标高以上预留10~20cm士层不挖,采用人工开挖至设计基础底标高,以避免出现超挖,扰动原状土。
基础开挖时,用白灰画出开挖线,坑壁坡度严格按照《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T3650-2020)中的要求进行放坡,具体要求如下表5.1,并在U型桥台扩大基础最外侧各延伸0.8m范围内进行开挖放样,将开挖线用白灰画出,检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定、保护。
放样完成后,申请驻地监理工程师复查,得到确认之后,方可进行基坑开挖。
为防止地表水流流入基坑,在基坑顶面设置防止地面水流入基坑的截水沟(上口宽0.9m,下口宽0.3m,深0.3m的梯形截面),截水沟位于防护栏杆外侧,距离基坑上口边缘防护栏杆0.5m,截水沟的水最后汇入2m(长)*2m(宽)*lm(高)的集水坑中,再由抽水机抽至附近排水管网中。
开挖时在基坑中间位置开挖一条人工上下通道,以便于人工紧急情况从基坑上来。
4.3基底承载力检测挖至标高后,通知试验室进行地基承载力试验,监理验槽合格后方可进行下道工序施工。
要求地基土容许承载力大于设计承载力要求。
遇到膨胀土地区,施工时先进行基底清表,清表后换填50Cm石渣至设计基底标高。
基坑的地基承载力达不到要求时,应根据实际情况对地基进行处理,直至模板安装前,必须经过正确放样,检查无误后才立模安装。
模板的板面应平整,接缝处采用双面胶封堵,确保严密且不漏浆,基础模板与地面之间的缝隙用砂浆进行封堵;模板与混凝土的接触面应涂刷脱模剂,但不得采用废机油等油料,且不得污染钢筋及混凝土的施工缝。
安装U型基础外侧模板时,底部用短钢筋钻孔植入地基进行定位支撑,模板外侧采用钢管支撑在基坑侧壁上,考虑到基础模板高度1m,每处钢管支撑设上下两道,间距50Cnb钢管横向间距1m,钢管与模板接触端采用直径48mm 槽钢作为横向背肋,钢管尾部与基坑侧壁接触部位采用IoCm*10Cnl方木支垫,防止模板在浇筑混凝土时产生移位,模板内部采用Φ48πun钢管进行支撑,浇筑混凝土时取出。
桥台技术交底
施工技术交底工程名称交底内容桥台施工技术交底交底内容:一、施工工序施工准备→测量放样→基坑开挖→凿除桩头→桩基检测(合格后方可进行下道工序)→基底处理→浇筑垫层→位置放样→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→拆模养生二、施工方法1.施工准备施工前做好相关准备工作,保证“三通一平”,施工人员、机械设备、施工材料到位,满足要求。
加密的导线点、水准点经过复核后需满足规范要求。
2.测量放样按施工要求放出开挖控制点,并用白石灰撒出桥台的中线、结构边线并作好保护,为保证结构的界限尺寸和便于钢筋、模板施工,开挖尺寸每边各放大50-100cm。
3.基坑开挖桥台基坑开挖采用边坡无支撑开挖法,开挖作业采用挖掘机配合自卸汽车运输,辅以人工清槽。
基坑底面,按设计尺寸每边放宽不小于50cm,基坑坑壁坡度设置为1:1,挖到接近桥台底时放慢挖掘速度,开挖预留20~30cm厚度用人工挖除。
有水影响时应设置排水沟和汇水井,以保证桩基桥台的正常施工。
弃土堆距坡脚距坑顶缘的距离不小于基坑的深度,以免塌方和影响施工。
4.凿除桩头测量人员先在桩基上准确测放出桩顶标高,在桩基础伸入桥台10cm的位置画线。
用双刀环切法凿除桩头及多余的混凝土,露出密实的混凝土,大致凿平,及时将碎渣清除出基坑。
桩头凿完后通知第三方检测单位到现场进行检桩。
5.垫层及放样桩基检测合格后,控制标高整平基底,砂浆垫层的顶面标高与桥台的设计底面标高相同,垫层厚度为10cm。
垫层浇筑完成后,按轴线放出桥台轮廓,6.钢筋绑扎1)钢筋安装钢筋接头应设置在承受应力较小处,并应分散布置,配置在“同一截面”内受力钢筋的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合设计要求。
当设计未提要求时,应符合下列规定:a 绑扎接头在受拉区不得大于25%,在受压区不得大于50%。
b 钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。
c 在同一根钢筋上应少设接头。
2)钢筋安装②钢筋骨架应绑扎牢固,且在混凝土浇筑过程中,不发生任何松动或大的变形。
桥下桩柱式桥台技术交底
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交底内容
交底单位:中铁十五局集团第一工程有限公司莆炎高速三明段 YA13 项目部 接收单位:
编号:
单位工程
桥下大桥
分项工程
桩柱式桥台
交底人
复核人
接收人
接收日期
交底内容:
垫石钢筋顶面高程为垫石高程减去垫层保护层厚度(所有垫石标高包括桥 墩垫石实际控制高程按比设计高程低 2cm 控制),每个垫石钢筋预埋都要 测量标高。
交底内容
交底单位:中铁十五局集团第一工程有限公司莆炎高速三明段 YA13 项目部 接收单位:
编号:
单位工程
桥下大桥
分项工程
桩柱式桥台
交底人 接收人 交底内容:
交底内容:
复核人 接收日期
一、施工准备工作 1、桥台施工前请对施工图进行认真阅读,对台帽、耳背墙、支座垫 石、挡板、防震挡块、支座中心线、桥梁纵坡等结构尺寸、平面位置;耳 墙上的护栏预埋钢筋、背墙牛腿上的搭板预埋钢筋、背墙顶上的伸缩缝预 埋钢筋(是否有)、支座形式充分理解;结合预制梁图纸对支座尺寸、平 面位置、垫石厚度、垫石上是否有预埋件(或钢板)、标高等复核计算; 同时查看桥梁施工技术规范及公路工程验收标准、对桥台施工各部位要求 充分熟悉、务求准确。 2、桥台台帽尺寸测设 按设计图要求,对桥台台帽平面位置进行测设,并确定基坑开挖长宽 及开挖深度。基坑开挖长宽比设计台帽宽度每边各宽 50cm。确定好基坑开 挖深度,为桩头破除做好准备。基坑开挖比设计桩顶低 5cm 左右,采用 C20 砼施做垫层,方便钢筋绑扎及后续施工。 3、检桩、破桩 ①桥台施工前对已施工完的桩基超声波检测(或者抽芯检测),桩基 检测合格方可进行桥台施工。 ②桩头破除 破桩采用环切法。基坑开挖后,采用水准仪确定好桩头破除高度并用 墨线绕桩头一周进行标记;沿墨线位置用砂轮机切缝,缝深根据桩基钢筋 保护层厚度进行控制,切缝时保证切缝有足够深度同时又不损坏桩基钢 筋。
桥梁桩基技术交底
桥梁桩基施工技术交底一、埋设护筒1、经测量组放样桩基位置后,报测量监理工程师检验,合格后方可施工。
2、埋设护筒前先用十字架法栓桩,在护筒埋设范围外栓桩。
然后挖除桩位边缘土埋设护筒。
护筒埋好后再利用栓桩将桩位中心与护筒中心重合。
护筒埋设位置必须确保桩位准确,中心偏位宜控制在3㎝以内,群桩不得超过5㎝。
注意保护栓桩,需要经常利用栓桩来复核桩位偏移情况。
3、护筒内径宜比桩径大200~400mm,护筒埋设必须垂直,不得歪斜(垂直度不得大于1%),埋深根据当地土质情况一般应大于1.5~2m,护筒口应高出地面大于30㎝。
4、护筒埋设完成后,护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。
应采用十字校核法,重新核定中心位置,并经监理工程师检查验收认可后方能开钻。
二、钻孔1、钻孔泥浆一般由水、粘土(或膨润土)和添加剂按适当配合比配制而成,其性能指标可参照下表。
2、钻机就位前,应对钻孔各项准备工作进行检查。
钻机安装后的底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷,并应经常检查和校正。
3、钻机基础必须准确,细心开孔,慢速平稳钻进,至钻头进入土层后,方可根据土质情况采取适当速率钻进。
钻孔作业应分班连续进行,填写的钻孔施工记录,交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。
应经常对钻孔泥浆进行检测和试验,不合要求时,应随时改正。
应经常注意地层变化,在地层变化处均应捞取渣样,判明后记人记录表中并与地质剖面图核对。
泥浆性能指标4、遵守操作规程,因故停钻时,钻头必须提出孔外,孔内必须保持规定的水位,泥浆必须保持规定的相对密度、粘度,确保钻孔安全。
5、钻孔过程中应随时对钻孔深度、孔径情况、垂直度等进行检测,并针对不同情况进行有效的调整。
孔深、孔径均不得小于设计值,垂直度偏斜不得超过1%。
6、桩开挖和钻孔,应在中心间距5米内的任何混凝土灌注桩完成后24小时,才能开始,以免干扰邻桩混凝土的凝固,在桥台桩基施工时尤其要重视。
注意事项:1、开孔的孔位必须准确。
桥台施工技术交底
桥台施工技术交底一、前期准备工作在进行桥台施工前,需要进行充分的前期准备工作。
包括但不限于以下几个方面:1.地勘与设计分析:对桥台的位置、地质情况等进行全面勘察和分析,确保施工的可行性和安全性。
2.材料准备:准备施工所需的材料,包括钢筋、混凝土、模板等,并对其质量进行检查。
3.施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,确保其具备相关的技能和知识。
4.施工设备准备:准备好必要的施工设备,如起重机械、搅拌机等,并对其进行检查和维护。
二、桥台施工步骤在前期准备工作完成后,可以按照以下步骤进行桥台施工:1.基础施工:首先进行桥台基础的施工,包括基础的浇筑和养护。
在进行基础施工时,要确保施工现场的平整,并按照设计要求进行浇筑,且在浇筑完成后,进行养护以确保基础的稳固性。
2.墩身施工:在基础养护完成后,进行墩身的施工。
首先,按照设计要求进行模板的搭建,并进行顶模安装。
然后,进行墩身混凝土的浇筑,确保浇筑过程中的振捣和抹平工作的质量。
3.墩帽施工:墩身施工完成后,进行墩帽的施工。
首先,根据设计要求搭建墩帽的模板,并进行其他辅助设施的安装,如伸缩缝等。
然后,进行混凝土的浇筑和养护,确保墩帽的稳固性和平整度。
4.桥面铺装:桥台的基本施工完成后,进行桥面的铺装工作。
根据设计要求,选用合适的铺装材料,并按照相应的工艺进行铺装。
在铺装完成后,进行必要的养护工作,确保桥面的平整和使用寿命。
三、质量控制与安全注意事项在桥台施工过程中,需要重点注意质量控制和施工安全。
以下是一些常见的质量控制和安全注意事项:1.钢筋的加工和安装要符合设计要求,并进行必要的检查和试验。
2.混凝土的配比要科学合理,施工时要遵循相应的工艺和要求。
3.模板的搭建要牢固可靠,模板表面要光洁平整,以确保混凝土的施工质量。
4.施工现场要严格执行安全操作规程,保持施工场地的整洁和通风良好。
5.对施工人员进行必要的安全培训和教育,提供相关的安全防护用品。
四、施工总结与展望通过以上的桥台施工工艺交底,我们已经了解了桥台施工的基本步骤和注意事项。
桥台基础安全施工技术交底
桥台基础安全施工技术交底前言随着交通的发展,越来越多的交通设施需要建设,包括我们身边的桥梁。
作为桥梁的重要组成部分,桥台基础的施工非常关键,直接关系到桥梁的安全性能和使用寿命。
因此,在桥梁施工过程中,对桥台基础安全施工技术进行交底,保证施工的质量和安全,具有非常重要的意义。
桥台基础施工前准备在进行桥台基础施工之前,需要进行充分的准备工作。
1. 现场勘查对施工现场进行仔细的勘查,确定地质条件、土层情况、周边环境等因素,为后续施工提供依据。
对于特殊地质条件的情况,需要进行专门的勘察和评估,确定合理的施工方案和措施。
2. 土方开挖桥台基础的施工一般需要进行土方开挖,确保基础的建造位置和形式正确无误。
在进行土方开挖之前,需要对周边环境和安全措施进行充分考虑,制定相应的计划和方案并组织实施。
3. 配合施工除了进行土方开挖等基础施工准备工作外,还需要与其他施工进行充分的配合。
比如,桥台基础与桥墩正体的施工需要充分配合,方便后续的施工工作。
桥台基础施工技术要点桥台基础施工技术的实施需要注意以下要点:1. 基础钢筋与混凝土浇筑桥台基础的施工一般需要进行基础钢筋的铺设和混凝土的浇筑。
在施工过程中,需要注意钢筋的清理、定位和固定,同时,混凝土的浇筑需要按照一定的方式和规程进行。
2. 实施框架施工对于一些大型桥台基础施工,需要实施框架施工。
在框架施工过程中需要注意以下问题:•各个部位的配合与平衡;•钢板的固定与清理;•随时注意安全防护。
3. 模板安装与拆除模板的安装和拆除也是桥台基础施工中需要注意的关键要点。
在模板安装之前需要对模板进行检查,并进行合理的放样、定位和调整。
在拆除模板时需要审查设计和检查质量,注意施工的安全4. 聚碳酸酯支撑体的注浆聚碳酸酯支撑体的注浆是桥台基础的常规施工工序之一,需要注意以下问题:•检查注浆材料和设备的质量;•合理的调整注浆设备,确保注浆质量;•聚碳酸酯注浆时,需要注意随时调整注浆压力,并进行相应的记录。
城市桥梁桩基施工技术交底(完整版)
城市桥梁桩基施工技术交底(完整版)
根据项目要求和设计文件,本文档对城市桥梁桩基施工技术进行交底和阐述。
以下是施工过程和相关注意事项的详细说明:
桥梁桩基施工流程
1. 地面准备:在施工区域内进行清理,确保地面平整、无障碍物。
2. 基坑开挖:按照设计要求和基坑布置图纸进行基坑开挖,确保基坑形状和尺寸符合要求。
3. 锚杆安装:根据设计要求,在基坑边缘或结构支撑体的预埋钢管中安装锚杆,以增加土体的稳定性。
4. 钻孔施工:根据设计要求,采用钻孔机进行桩孔的钻制。
确保孔深和孔径满足设计要求。
5. 填注桩体:在钻孔的同时,采用高压注浆机进行桩体灌注,以提高桩的承载能力和稳定性。
6. 桩头处理:根据设计要求,对桩头进行修剪和加固处理,以满足后续结构的连接需求。
施工注意事项
1. 施工班组应按照设计文件和相关规范进行施工,确保施工质量。
2. 桥梁桩基施工过程中需密切关注地下管线和周边建筑物的保护,避免损坏。
3. 桥梁桩基施工过程中,应根据现场实际情况和土体力学参数
进行施工参数的调整。
4. 施工期间应加强安全管理,确保工地安全。
5. 施工结束后,进行施工记录和验收,确保施工质量符合要求。
请施工方、监理方和相关人员按照本文档的要求进行施工操作
和管理。
如有问题或需要进一步说明,请及时沟通和解决。
公路工程桥梁桩基施工技术交底
技术交底内容:⼀、技术交底范围:某国道提升改造⼯程桩基施⼯。
⼆、操作要点及技术质量措施:1、施⼯准备1)场地准备桩基施⼯前,保证施⼯场地内的“四通⼀平”,即通信、⽔、电、路畅通,场地平整,以便施⼯设备、车辆顺利进出场地。
场地的平面尺⼨按桩基设计的平面尺⼨、钻机数量和钻机底座平面尺⼨、钻机移位要求、施⼯⽅法以及其它配合施⼯机具设施布置等情况决定。
场地在夯填密实⼟层上横向铺设枕⽊,然后在枕⽊上铺设型钢,构成钻机平台,以免施⼯过程中发⽣不均匀沉陷⽽造成孔位偏移。
场地的⼤小要满⾜钻机的放置、移位、泥浆循环系统及混凝⼟运输车等协调⼯作的要求。
本⼯程桩基钻孔机械有冲击钻和旋挖钻。
2)测量定位开⼯前,项目部测量组对桩基坐标进⾏校核,确认⽆误后进⾏施⼯放样,测量员用全站仪放样桩基中⼼位置确保⽆误。
桩中⼼坐标放出后,插上定位钢筋,设置⼗字护桩,以便随时校核桩位的准确性。
☆现在⼤多数采用RTK进⾏放样,坐标精度也是很⾼的,保证放样误差在5mm以内。
相比全站仪,由于施⼯现场环境的复杂性、地面起伏等因素,可⼤⼤提⾼劳动效率。
对于多台钻机作业的⼯地,有时晚上也要进⾏桩位放样和复合,RTK不但克服了全站仪晚上放样的缺点,还具有操作简单、观测时间短、⾼效率的优势。
3)埋设护筒(1)针对桩径⼤小,护筒用12mm厚的钢板制作,每节长2∼3m,旋挖钻护筒内径⼤于钻头直径20c m,冲击钻护筒内径⼤于钻头40c m。
为增加刚度防⽌变形,在护筒上、下端⼝和中部外侧各焊⼀道加劲肋。
(2)桩基护筒埋设采用挖埋法。
埋设准确、稳定,护筒中⼼与桩位中⼼的偏差不⼤于50mm,护筒在竖直⽅向的倾斜度应不⼤于1%,保证钻机沿着桩位垂直⽅向顺利⼯作。
(3)护筒顶面宜⾼出施⼯⽔位或地下⽔位2m,并⾼出施⼯地面0.3∼0.5m,保护钻孔桩孔顶部⼟层不致因钻头(钻杆)反复上下升降、机身振动⽽导致坍孔。
同时应⾼于桩顶设计⾼程不少于1m,其⾼度满⾜孔内泥浆面⾼度的要求。
桥梁桩基工程施工技术交底.docx
桥梁桩基工程施工技术交底.docx 范本一:一、工程概述1.1 工程名称:桥梁桩基工程施工技术交底1.2 工程地点:1.3 工程内容:1.4 工程时间安排:1.5 施工单位:1.6 监理单位:二、工程标准及规范2.1 国家标准:2.2 行业规范:2.3 工程设计文件:三、施工方案3.1 施工进度计划:3.2 施工工艺:3.3 施工方法:3.4 施工组织设计:3.5 施工设备及工具:四、材料及设备要求4.1 桩基材料:4.2 桥梁材料:4.3 施工设备要求:4.4 劳动保护设施:五、施工过程控制5.1 施工前准备工作:5.2 施工现场管理:5.3 施工质量控制:5.4 安全措施:5.5 健康环境保护:六、质量验收标准6.1 桩基工程验收标准:6.2 桥梁工程验收标准:6.3 施工记录及报验:七、施工图纸及图表7.1 结构平面图:7.2 基础施工图:7.3 钢筋细部图:附件:1. 相关设计文件2. 施工图纸3. 技术资料手册法律名词及注释:1. 建造法:指土木建造工程(浩瀚工程)中的规章制度。
2. 施工合同法:指规定工程建设中签订的建设施工合同的一部分。
3. 工人安全保护法:是指为建设者提供利用私有或者集体土地建立建造物、构筑物、工程设施或者其他工程的业主、承包者、监理单位、建造设计和建造施工单位的行为提供法律规范和制度安排。
范本二:一、工程概述1.1 工程名称:桥梁桩基工程施工技术交底1.2 工程地点:1.3 工程内容:1.4 工程时间安排:1.5 施工单位:1.6 监理单位:二、工程标准及规范2.1 国家标准:2.2 行业规范:2.3 工程设计文件:三、施工方案3.1 施工进度计划:3.2 施工工艺:3.3 施工方法:3.4 施工组织设计:3.5 施工设备及工具:四、材料及设备要求4.1 桩基材料:4.2 桥梁材料:4.3 施工设备要求:4.4 劳动保护设施:五、施工过程控制5.1 施工前准备工作:5.2 施工现场管理:5.3 施工质量控制:5.4 安全措施:5.5 健康环境保护:六、质量验收标准6.1 桩基工程验收标准:6.2 桥梁工程验收标准:6.3 施工记录及报验:七、施工图纸及图表7.1 结构平面图:7.2 基础施工图:7.3 钢筋细部图:附件:1. 相关设计文件2. 施工图纸3. 技术资料手册法律名词及注释:1. 建设工程质量管理条例:指建设行政主管部门依法制定的,规范建设工程质量管理的具体措施。
桥台安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥台施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特进行桥台安全技术交底。
二、交底对象全体参与桥台施工的施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理(1)施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。
(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆、安全带等。
(3)施工现场应合理规划,确保施工道路畅通,防止车辆、人员交叉作业。
2. 施工技术要求(1)桥台施工前,应对施工现场进行勘察,了解地质、水文等条件,确保施工方案合理。
(2)施工过程中,严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
(3)桥台施工过程中,应严格控制混凝土浇筑质量,确保桥台结构稳定。
3. 人员安全要求(1)施工人员必须经过专业培训,具备相应的施工技能和安全意识。
(2)施工人员上岗前,必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)施工人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。
4. 施工设备安全要求(1)施工设备必须符合国家相关标准和规定,确保设备性能稳定。
(2)施工设备操作人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能。
(3)施工设备应定期进行维护保养,确保设备安全可靠。
5. 施工过程安全要求(1)施工过程中,应严格控制施工荷载,防止地基承载力不足导致事故发生。
(2)施工过程中,应密切关注施工现场情况,发现异常情况立即停止施工,并及时处理。
(3)施工过程中,应加强施工现场的通风、防尘、防毒等措施,确保施工人员身体健康。
四、交底时间自即日起至桥台施工结束。
五、交底责任1. 施工单位负责组织、实施桥台安全技术交底,并对施工人员进行培训。
2. 监理单位负责监督施工单位落实桥台安全技术交底,确保施工安全。
3. 施工人员应认真学习桥台安全技术交底内容,严格遵守操作规程,确保自身安全。
六、注意事项1. 施工过程中,如遇恶劣天气,应立即停止施工,确保人员安全。
2. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即报告并采取措施予以消除。
桥梁工程桩基安全技术交底
桥梁⼯程桩基安全技术交底桥梁⼯程桩基安全技术交底Revised by Chen Zhen in 2021桩基安全技术交底⼀、编制依据1、⾼速公路施⼯标准化技术指南——桥梁⼯程2、《公路桥涵技术规范》(JTG/T F50-2011)3、《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)4、《公路⼯程质量检验评定》(JTG F80-2004)5、《公路⼯程施⼯安全技术规范》(JTG F90-2015)6、《总体施⼯组织设计》7、桥梁桩基检测技术规范⼆、桩基施⼯桩基施⼯采⽤机械和⼈⼯⽅式成孔。
成孔⽅式的选择要根据设计图纸的要求结合现场实际的地形、地质、周边环境等因素综合考虑。
根据绥正⾼速项⽬的特点,本项⽬主要针对以下⼏种施⼯⽅法进⾏交底。
若实际采⽤桩基的成孔⽅式在本次交底中未提及的须进⾏补充交底。
(⼀)、冲击钻钻孔桩1、施⼯准备:技术准备:根据设计图纸做好桩位和⾼程的复核⼯作,确认⽆误后根据复测的导线点、⽔准点成果对桩基进⾏中桩和⾼程放样;各种进场原材料应根据规定的检验批次进⾏取样送检试验室,经试验室确定合格后⽅可使⽤。
开⼯前必须编制上报详细的施⼯⽅案,经监理⼯程师批准后⽅可施⼯。
场地准备:平整进场便道并根据标准化要求进⾏场地布置。
2、埋设护筒护筒的加⼯:护筒厚度宜采⽤不⼩于6mm钢板统⼀卷制,护筒尺⼨应⼤于桩径⾄少200mm。
护筒埋置深度在旱地或筑岛处宜为2-4m,顶⾼出地⾯不少于30cm,特殊情况下应根据实际情况调整护筒尺⼨。
埋设完成后应⼆次复核钢护筒的平⾯位置。
(要求:偏差要⼩于±5cm,钢护筒倾斜度⼩于1%)护筒周边必须回填密实。
3、钻孔施⼯钻孔要采⽤间隔开孔的⽅式进⾏,相邻桩混凝⼟达到⼀定强度后⽅可开相邻孔。
安装钻机时要求底部应垫平,保持稳定,保证后续钻机施⼯时不产⽣位移和沉陷,同时应仔细调整钻机位置,使冲击锤锤头和钢丝绳中⼼对准桩位,钻机就位对准按零误差控制。
钻机就位必须稳固,必要时顶端应⽤缆风绳固定平稳。
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桩身砼在浇筑前,应做好二次清孔,彻底清除桩底沉渣,排除孔底积水,做好桩顶标注,使浇筑的砼不低于设计标高。桩身砼浇筑前设置砼下料串筒,串筒离桩底距离小于2m,桩基础砼采用商品砼,砼自由下落高度小于2m,每灌注1.5m-2.0m,振捣一次,振捣时工人下孔直接进行振捣,工人无法下孔的桩,应吊放振捣设备进行振捣,振捣使用φ70mm插入式振动棒,振动棒移动间距不超过其作用半径的1.5倍,振捣顺序为先周围后中间,快插慢抽,每一处振捣振动棒插入下层砼5cm~10 cm,同时避免与钢筋及其他须埋件发生碰撞。对每一振动部位,必须振动到该部位砼密实为止,密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、冷浆。每根桩基砼连续浇筑,中途不得间断,
②、挖孔桩的质量检验标准:详见下表
挖孔桩的实测项目
序号
检查项目
单位
规定值或允许偏差
检验方法及频率
1
混凝土强度
MPa
在合格标准内
按照附录D检查
2
桩位
MM
50
用全站仪或经纬仪每桩检查
3
孔深
m
不小于设计值或计算值
用测绳每桩测量
4
孔径
mm
不小于设计
用探孔器每桩检测
5
钻孔倾斜度
mm
1%桩长,且不大于500
用钻杆垂线法每桩检测
7、拆模板继续下一段的施工
当护壁达到一定强度(按承受土的侧向抗力计算)后便可拆除模板,一般在常见情况下16-18小时后可以拆除,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注护壁砼;如此循环,直至挖到设计要求的深度,然后清理好护壁上的淤泥和孔底残渣积水,进行隐蔽工程验收,经质检部门,施工单位,设计单位,勘察单位和监理单位的现场负责人验收合格后,立即封底。
安全技术交底书
2011年06月28日
项 目 名 称
重庆双碑隧道工程
编 制 单 位
西永部桥梁处
部 位
西永连接线桩基及桥台
接 收 单 位
桥梁一队
日 期
编 号
LQ-002
一、桥梁桩基工程简介:
重庆双碑隧道西永连接线桥梁工程主要包括,赖家桥立交主线桥2座(左右桥)共长235.62米,设匝道桥2座,共长223.24米;渝遂高速公路加宽大桥1座,长109.04米,加宽小桥2座,共长43.54米。赖家桥主线桥左线桥桥台均采用挖孔桩基础,右线桥桥台均采用明挖基础,桥墩采用挖孔桩基础。G匝道桥桥台采用重力式U台,明挖基础,桥墩均采用挖孔桩基础。梁滩大桥桥梁全长520.04m,最大桥高15m,桥台采用重力式U台,0号台采用明挖基础,16号台采用挖孔桩基础,桥墩均采用挖孔桩基础。
3、模板加工及安装
按照基础尺寸,放出模板边线。基础模板采用全新大块组合钢模板施工,以增强整体刚度,减少接缝数量,并可节省连接、支撑等配件的使用量。根据基础几何尺寸进行拼装,采用钢管脚手架及对拉螺栓等连接构件进行加固。模板结构及各部位尺寸应符合规范要求,模板及模板支撑应具有足够的刚度、强度和稳定性。
4、砼浇筑
①、基坑开挖施工措施
坑顶四周坑缘适当位置处设截水沟、防止雨水侵入。
根据地质、气候条件确定坑顶动载位置,根据需要加宽护道、加强支护,动载距坑缘间至少备有1m宽的护道。
基坑弃碴弃于指定用地范围内,弃碴脚按设计进行防护。用于回填的弃土堆至坑缘距离不小于基坑深度。
开挖后及时进行灌注基础施工,避免基底长期暴露。基底地质情况与设计不符时,及时通知设计单位采取相应措施。
4、测量控制
桩位轴线采用在地面设十字控制网,安装提升设备,使吊桶的钢丝绳中心与孔中心线一致,以作
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2011年06月28日
项 目 名 称重庆双碑隧道工程来自编 制 单 位西永部桥梁处
部 位
西永连接线桩基及桥台
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桥梁一队
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编 号
LQ-002
挖土时粗略控制中心使用。在锁口施工完成我部自检后报监理测量工程师检查桩位偏差。
①、基坑开挖后,及时浇筑砼,避免基坑长时期暴露。浇筑砼前,先对基础进行处理,基底为粘性土时,在基底设计标高下,夯填一层10~15cm碎石层。基底面为岩石时,浇筑前洒水润湿,铺一层厚2~3cm水泥砂浆,然后于水泥砂浆凝结前浇筑第一层砼。
②、基础砼施工由拌合站集中拌合,砼输送车运输,采用溜槽入模,插入式振捣器振捣。振捣器振捣时要插至前一层砼,以保证新浇砼与先浇砼结合良好。砼浇筑完后,经养护、拆模、如质量上没有问题,及时回填。
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西永连接线桩基及桥台
接 收 单 位
桥梁一队
日 期
编 号
LQ-002
④、检验项目
定位测量和护桩埋设、开钻前的孔口检查、标高测量;
挖孔过程中的深度、孔径、孔形检查、班组交接检查及挖孔记录检查;
终孔后的孔位、孔深、孔径、孔形、倾斜度;
重庆双碑隧道西永连接线桥梁工程共有桩基173根,其中圆孔桩89根、方桩68根、矩形桩16根。圆孔桩直径分别为1.2m、1.4m、1.5m三种类型,最大桩长12m,最小桩长6m。方桩分别为1.4×1.4m、1.7×1.7m、1.8×1.8m三种类型,最大桩长14m,最小桩长6m。矩形桩为1.7×1.4m,最大桩长11m,最小桩长6m。桥台分别采用挖孔桩基础和明挖扩大基础。
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重庆双碑隧道工程
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做到一次成型,直到高出设计桩顶10~20cm,确定留够桩顶浮浆的凿除量。在砼终凝前复查桩顶预埋插筋的位置及顶部标高并及时养生。每根桩按照规范要求留置试块(与此同时多留一组指导下工序施工)。如需浇筑水下砼时,砼应按水下砼做配合比,严格按照施工规范执行,并注意水下砼浇筑时,其超高部分应保证不小于50cm。桩基砼浇筑完成后,待桩顶砼收浆后立即予以覆盖和洒水养护,覆盖时不得损伤或污染砼的表面。砼养护时间为7天,每天洒水次数以能保持砼表面经常保持湿润状态为度。
③、地基检验
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项 目 名 称
重庆双碑隧道工程
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编 号
LQ-002
坑开挖接近设计标高时,采用人工清底至设计标高。对基底平面位置、尺寸、标高、基底承载力、基底稳定性、基坑侧壁和基底是否有隐蔽性溶洞、暗河进行隐蔽工程检查,经监理工程师检查确认签字后,进行下道工序施工,否则按设计图纸或监理工程师指令进行基底处理。
三、U形桥台明挖扩大基础施工工艺
1、定位放样
根据地质情况严格按设计要求及规范定出放坡率,放出边桩,再按照基础尺寸、深度确定基坑开挖尺寸,为便于立模,一般每边加宽0.5m~0.8m。
2、基坑开挖
明挖扩大基础基坑开挖采用机械和人工开挖相结合,在桥台基坑为岩石时采用破碎锤破碎,基坑开挖形式采取斜坡式。开挖时控制边坡坡度,保持边坡稳定。根据地质水文条件,采取适当的支护措施。基坑顶做成2%反坡,并疏通排水渠道,疏导水流,防止雨水或其它地表水汇集侵入基坑。坑顶缘动载或较大静载距坑顶1.0m以外,防止塌壁。基坑预留20~30cm人工清底,以免扰动原基,基坑设置排水沟和集水井,及时清排水。基坑开挖至距基底设计标高1.0~1.5m时,按照设计地质资料核实基底地质岩性,如基底岩性与设计不符或承载力达不到设计要求时,立即报请监理工程师及设计代表提出处理意见。在处理方法确定后再进行开挖至设计标高并及时进行处理,防止因直接挖至设计标高后,因地质情况不符,等待处理意见过程中长时间晾槽而导致施工因素造成的水浸泡或地质风化。合格的基坑坑底,在报请监理工程师复检批准后,迅速进行基坑施工,避免晾槽。
8、钢筋笼制作及安装
进场的钢筋必须出具合格证或产品质量检验报告,同时还按现行钢筋检验标准取样试验,不符合质量要求的钢材严禁使用。钢筋笼的主筋为通长钢筋,其接头采用直螺纹连接,安装时要注意接头错开,同一截面接头数不得超过50%。圆形桩基箍筋采用螺旋箍筋,主筋与箍筋绑扎,除桩顶、底各设一根Φ25加强钢筋外,另沿桩长度每隔2米均匀布置,每根加强筋四周均匀设置4根Φ16定位钢筋。方形桩基箍筋采用方形箍筋和多边形箍筋组成,主筋与箍筋绑扎,沿桩竖向每隔2米设置一根Φ25加强钢筋。另在桩柱过渡段125cm范围内设φ10@10×10防裂钢筋网,并按设计施工图埋置Φ57×3无缝钢管,用于桩基质量检测。钢筋笼制作完成之后,利用吊车吊入桩孔内,吊放时要对准孔位、扶稳、缓慢、避免碰撞孔壁,到位后用预先制作的砼垫块校正,再用钢筋支撑在护壁上同时与主筋点焊固定,以保证控制好保护层,安设完毕后,一定要检测确认钢筋笼顶端高程。
1、定位放线
按设计图纸放出桩位,由纵横控制轴线直接定桩位中心点,距桩周边40cm处打4个控制桩。
2、锁口砼浇筑
井口按设计要求做锁口平台。矩形桩厚度高于地面0.50米,圆形桩厚度高于地面0.30米,防止杂物及地面水进入孔内,井口设防水棚便于雨天施工,且井口四周设置排水沟。
3、桩井开挖
挖土由人工从上至下逐段用镐、锹进行,桩内石方开挖采用水钻分层开挖(分层厚度不大于500mm),施工时严格控制起吊石块的大小,采用吊篮起吊,起吊时孔内人员应离开孔内。部分桩距小于3.5倍桩径,在护壁施工时须采用分段施工,以防穿孔、塌孔。即第一批桩施工施工至五米后再开始施工第二批桩。到地下水位以下时,每一段开挖前,先用风枪钻探一下下面是否有承压水,同一段内挖土次序为先中间后周边,弃土装入提土桶内,用人工卷扬机运至地面,土方吊到地面后用手推车从孔边运走,然后用挖掘机装到自卸车上运至弃土场。地下渗水则边挖边用桶将泥水一起吊出。大量渗水,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵排出桩孔外。若孔内产生的污染物超过规定指标时,必须采取通风措施。通风措施建议采用空压机管。基底开挖标高按各桩设计要求办理,若实际开挖情况与地质详勘报告有重大不符,应由施工单位及时提出、监理批准、地质单位认可、业主批准后,设计单位据此作变更设计。