办公椅技术标准0227
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3.11软、硬包件 soft and rigidity covering frame 纺织面料、天然皮革、人造皮革包覆的构件和部件。
3.12最低座面高 lowest seat height 椅面调至最低点的座高。
3.13最高座面高 highest seat height 椅面调至最高点时的座高。
3.14升降行程 lift travel 最高座面高和最低座面高的差值。
GB/T 18587-2001 室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限
量
GB/T 19817-2005 纺织品装饰用织物
QB/T 1327-1991 皮革表面颜色摩擦牢度测试方法
QB/T 1950-1994 家具表面漆膜耐盐浴测定法
QB/T 1951.1-2010 木家具 质量检验及质量评定
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
GB/T 250-2008
纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法
GB/T 2828_1-2003 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批
检验抽样计划
GB/T 3324-2008 木家具通用技术条件
偏差为±1°
T1
T1
β β
L
L
H2
H2
α
α
S
H1
H1
B1
B2
B1
B2
图 2a 高度可调节办公椅主要尺寸示意
图 2b 高度不可调节办公椅主要尺寸示意图
文件 名称
办公椅技术标准
文件编号 TD-TS-OC-01 修改状态 草稿 页码 第 6 页 共 29 页
5.2 形状和位置公差 形状及位置公差按表 2 规定
办公椅技术标准
文件编号 TD-TS-OC-01 修改状态 草稿 页码 第 5 页 共 29 页
5 要求
5.1 主要尺寸
5.1.1 办公椅的设计应符合人体形态工程学原理,为使人坐感舒适,办公椅一般应满足表 1
要求。
5.1.2 办公椅主要尺寸、代号及偏差要求见图 2a、图 2b 和表 1，对有特殊要求的尺寸，由
3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。
3.1 办公椅 office chair 供室内工作使用的单人座椅。
3.2 转椅 swivel chair 座面可水平方向转动的办公椅。
3.3 调节装置 adjuster 改变座椅部件相对位置、角度或刚性的机构
3.4 锁定装置 locking device 对座椅的活动部件定位后进行锁定的装置。
5.4.1 塑料件 5.4.1.1 应无裂纹，无明显变形。 5.4.1.2 应无明显缩孔、气泡、杂质、伤痕。 5.4.1.3 外表用塑料件表面应光洁，无划痕，无污渍，无明显色差。
5.4.2 软、硬包件外观 5.4.2.1 构件及缝纫应无破损、无污迹、无脱线、无开缝或脱胶。 5.4.2.2 构件及缝纫对称部位应对称。缝纫线迹均匀，无明显浮线、跳针。图案清晰，无跳
椅背偏心度 ≤140mm
座面与椅背间 夹角β误差
≤1°
表2
外形对称度*
软包 ≤6mm
无软包 ≤2mm
座面左右水平偏差
软包 ≤6mm
无软包 ≤2mm
着地平 稳性
≤2mm
5.3 用料要求（合同项目）
5.3.1 软质聚氨酯泡沫塑料 软质聚氨酯泡沫塑料应符合GB/T 10802 规定。座面密度≥25kg/m3，其他部位部位密度
3.8 承重构件 supporting frame 固定座面、椅背及起支撑作用的底脚构件。
3.9 座面左右水平偏差 seat plane deviation 座面硬边左右对称点所在平面与地面的倾斜程度。
3.10椅背偏心度 back eccentric 椅背最上端受力点垂直引线至底座最外侧支撑点连线的距离。
5.3.3 皮革材料 应符合 GB/T16799 的规定。皮革干摩擦色牢度≥4.5 级，撕裂强度≥35N/mm。
5.3.4 纺织面料 与人体接触部分的面料应具有较好的透湿性，其透湿量≥2500g/m2.d。纺织面料干摩擦
色牢度≥3 级。其他性能应符合GB/T 19817－2005 中表 1 的要求。
3.5 滑动阻力 sliding friction 空载转椅在钢板表面上平动时压力轮滑动所产生的阻力。
3.6 滚动阻力 trundle friction 空载转椅在钢板表面上平动时其脚轮滚动所产生的阻力。
3.7 外形对称度 shape symmetry 椅子部件所在对称平面、对角线或圆周直径的误差程度。
b. 不可调节办公椅 椅背、座面、扶手相对位置、角度均不可以调节的办公椅（见图 1c）
图 1c 不可调节办公椅
4.2 按办公椅水平转动方式分类 a. 普通办公椅 b. 转椅
4.3 按骨架和承重构件材料分类 a. 金属结构办公椅 b. 塑料结构办公椅 c. 木结构办公椅 d. 混合结构办公椅
文件 名称
5.3.5 其他各类材料 在温度为 10℃～40℃时，不应发出刺激性气味，使用材不应脱色。
5.3.6 气压棒 应符合 JB/T 8064.1, JB/T 8064.2 中耐久性要求。
文件 名称
办公椅技术标准
文件编号 TD-TS-OC-01 修改状态 草稿 页码 第 7 页 共 29 页
5.4 外观要求
丝、无明显色差。 5.4.2.3 软包件应外形饱满，圆滑一致，对称部位应对称。嵌线圆滑挺直。硬包件应外形平
滑，无皱褶。 5.4.2.4 一体发泡成型部件应结合牢固、平服，不应有脱落、起皱、松弛等缺陷。自结皮部
件外观应平整、光滑，无凹坑，厚度均匀，质感致密，分模缝隙不影响外观。 5.4.2.5 外覆材料纹路细致、均匀，色泽均匀不花，无异味，无明显色差。
CS
上海阿旺特家具有限公司
TD-TS-OC-01
办公椅技术标准
2012-05-01 发布
技术部发布
2012-06-01 实施
文件 名称
办公椅技术标准
文件编号 TD-TS-OC-01 修改状态 草稿 页码 第 1 页 共 29 页
目录
目录…………………………………………………………………………………….……………….…………….….. 1 1.范围………………………………………..………………..……………..…….…………………………………..…. 2 2.规范性引用文件…………………………………………….………………………………………….……….. 2 3.术语和定义………………………………………..…………………..…….…………………………….……….. 3 4.分类………………………………………..………………..……………..…….…………………………………..….. 4 5.要求 5.1 主要尺寸………………………………………..………………..……………..…….……………….………….. 5 5.2 形状及位置公差,5.3 用料要求………………………………………..…………………………..…… 6 5.4 外观要求………………………………………..………………..…..……………………..........................…….. 7~8 5.5 理化性能要求………………………………………..……………………..……..………………..…..…..….. 9 5.6 力学性能要求,5.7 阻燃性要求,5.8 甲醛释放量要求……………………………..…..….. 10～11 6.试验方法 6.1 尺寸检验……………………………………..……………..…………….……….….………………………….. 12 6.2 形状和位置公差检验…………………..………………..……..…….………………………….….…….. 13 6.3 材料检验………………………………………..………………..…….…………..…………………………….. 14 6.4 外观检验………………………………………..………………..……………..….…………………………….. 15 6.5 理化性能检验………………………………..………………..……………..….…………………………….. 16 6.6 力学性能检验………………………………..………………..……………..……………………….……….. 17～25 6.7 阻燃性试验,6.8 产品甲醛释放量试验……………..………………………………….….…….. 26 7.检验规则 7.1 检验分类 7.2 型式检验………………………………..……………..………………………...……….. 27 7.3 出厂检验………………………………..……………..………..………..………..…..…………………….….. 28 8.标志、包装、运输和贮存……………………….….….………….……………………………………… 29
GB/T 6670-2008 软质泡沫聚合材料 落球法回弹性能的测定
GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验
GB/T 10357.2-1989 家具力学性能试验椅凳类稳定性
GB/T 10357.3-1989 家具力学性能试验 椅凳类强度和耐久性
GB/T 12704.1-2009 纺织品 织物透湿性试验方法 第 1 部分：吸湿法
5.4.3 曲木板外观 5.4.3.1 素面曲木板外观不应有死节、腐朽、虫孔、粘附异物、油污、透胶、凹陷、压痕、
砂透、鼓包、鼓泡、裂缝、毛刺沟痕、砂痕、刀痕。不允许有补片、补条、叠层、 叠离、脱胶、分层、发黑、板边缺损等加工缺陷。 5.4.3.2 装饰单板贴面要求同上“5.4.3.5.1 素面曲木板”。 5.4.3.3 贴纸贴面外观不应有鼓泡、鼓包、脱胶、划痕、起皱、脆裂等缺陷，贴纸切边齐整。 其它要求同上“5.4.3.5.1 素面曲木板”。 5.4.3.4 热固性树脂浸渍纸高压装饰层压板贴面表面不允许有干、湿花、污斑、压划痕，表 面光泽应一致，不允许有脱胶、鼓泡、鼓包、碎裂、分层、崩边、边角缺损等加工 缺陷。 5.4.3.5 浸渍胶膜纸饰面表面不允许有透底、纸张错位、表面不匹配、光泽不均、纸张撕裂、 局部缺纸等以外，其它要求同上“5.4.3.5.4 热固性树脂浸渍纸高压装饰层压板”。
≥18kg/m3，回弹性≥35%，75%压缩永久变形≤10%。
5.3.2 木质材料 应符合 QB/T 1951.1-2010 中 5.3 规定。木材含水率应控制在 8～12%。内外表用木制件
中人造板部件的有害物质限量应能满足 GB/T 18580-2001E1 级的要求。内部用木制件应无尚 在侵蚀的昆虫，无贯通裂缝、腐朽材、树皮。
QB/T 2280-2007 办公椅
QB/T 3821-1999 轻工产品金属镀层的结合强度测试方法
JB/T 8064.1-1996 wenku.baidu.com缩气弹簧技术条件
JB/T 8064.2-1996 可锁定气弹簧技术条件
文件 名称
办公椅技术标准
文件编号 TD-TS-OC-01 修改状态 草稿 页码 第 3 页 共 29 页
文件 名称
办公椅技术标准
文件编号 TD-TS-OC-01 修改状态 草稿 页码 第 4 页 共 29 页
4 分类
4.1 按办公椅调节方式分类 a. 可调节办公椅 I 型：椅座和椅背角度均可调节的办公椅（见图 1a） Ⅱ型：只有椅背角度可调节的办公椅（见图 1b）
图 1a I 型办公椅
图 1b Ⅱ型办公椅
文件 名称
办公椅技术标准
文件编号 TD-TS-OC-01 修改状态 草稿 页码 第 2 页 共 29 页
1 范围
本标准规定了办公椅的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、
运输和贮存。
本标准适用于办公室、会议室等场合使用的工作用椅。其他场合的类似用途椅子也可参
照执行。
2 规范性引用文件
供需双方合同明示。
表1
单位为毫米
名称 代号
主要尺寸
名称
代号
主要尺寸
座高*
H1
≥380
座斜角*
α
前倾角≤2°
后倾角 2°～7°
座深
T1
座宽
B1B
背高*
L
升降行程* S
340～540 ≥360 ≥275 ≥60
扶手内宽
B2B
≥440
扶手高*
H2
160～250
实测值与设计尺 △ 尺寸偏差为±5，角度
寸的偏差*
GB/T 3325-2008 金属家具通用技术条件
GB/T 3920-2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T 4893[1].9-1992 家具表面漆膜抗冲击测定法
GB/T 5296.6-2004 消费品使用说明 第 6 部分 家具
GB/T 6343-2009 泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定
GB/T 16422.2-1999 塑料实验事光源暴露试验方法 第 2 部分：氙弧灯
GB/T 16799-2008 家具用皮革
GB/T 17927.1-2011 软体家具 床垫和沙发 抗引燃特性的评定 第 1 部分：阴燃的香烟
GB/T 18204.26-2000 公共场所空气中甲醛测定方法
GB/T 18580-2001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量
3.12最低座面高 lowest seat height 椅面调至最低点的座高。
3.13最高座面高 highest seat height 椅面调至最高点时的座高。
3.14升降行程 lift travel 最高座面高和最低座面高的差值。
GB/T 18587-2001 室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限
量
GB/T 19817-2005 纺织品装饰用织物
QB/T 1327-1991 皮革表面颜色摩擦牢度测试方法
QB/T 1950-1994 家具表面漆膜耐盐浴测定法
QB/T 1951.1-2010 木家具 质量检验及质量评定
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
GB/T 250-2008
纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法
GB/T 2828_1-2003 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批
检验抽样计划
GB/T 3324-2008 木家具通用技术条件
偏差为±1°
T1
T1
β β
L
L
H2
H2
α
α
S
H1
H1
B1
B2
B1
B2
图 2a 高度可调节办公椅主要尺寸示意
图 2b 高度不可调节办公椅主要尺寸示意图
文件 名称
办公椅技术标准
文件编号 TD-TS-OC-01 修改状态 草稿 页码 第 6 页 共 29 页
5.2 形状和位置公差 形状及位置公差按表 2 规定
办公椅技术标准
文件编号 TD-TS-OC-01 修改状态 草稿 页码 第 5 页 共 29 页
5 要求
5.1 主要尺寸
5.1.1 办公椅的设计应符合人体形态工程学原理,为使人坐感舒适,办公椅一般应满足表 1
要求。
5.1.2 办公椅主要尺寸、代号及偏差要求见图 2a、图 2b 和表 1，对有特殊要求的尺寸，由
3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。
3.1 办公椅 office chair 供室内工作使用的单人座椅。
3.2 转椅 swivel chair 座面可水平方向转动的办公椅。
3.3 调节装置 adjuster 改变座椅部件相对位置、角度或刚性的机构
3.4 锁定装置 locking device 对座椅的活动部件定位后进行锁定的装置。
5.4.1 塑料件 5.4.1.1 应无裂纹，无明显变形。 5.4.1.2 应无明显缩孔、气泡、杂质、伤痕。 5.4.1.3 外表用塑料件表面应光洁，无划痕，无污渍，无明显色差。
5.4.2 软、硬包件外观 5.4.2.1 构件及缝纫应无破损、无污迹、无脱线、无开缝或脱胶。 5.4.2.2 构件及缝纫对称部位应对称。缝纫线迹均匀，无明显浮线、跳针。图案清晰，无跳
椅背偏心度 ≤140mm
座面与椅背间 夹角β误差
≤1°
表2
外形对称度*
软包 ≤6mm
无软包 ≤2mm
座面左右水平偏差
软包 ≤6mm
无软包 ≤2mm
着地平 稳性
≤2mm
5.3 用料要求（合同项目）
5.3.1 软质聚氨酯泡沫塑料 软质聚氨酯泡沫塑料应符合GB/T 10802 规定。座面密度≥25kg/m3，其他部位部位密度
3.8 承重构件 supporting frame 固定座面、椅背及起支撑作用的底脚构件。
3.9 座面左右水平偏差 seat plane deviation 座面硬边左右对称点所在平面与地面的倾斜程度。
3.10椅背偏心度 back eccentric 椅背最上端受力点垂直引线至底座最外侧支撑点连线的距离。
5.3.3 皮革材料 应符合 GB/T16799 的规定。皮革干摩擦色牢度≥4.5 级，撕裂强度≥35N/mm。
5.3.4 纺织面料 与人体接触部分的面料应具有较好的透湿性，其透湿量≥2500g/m2.d。纺织面料干摩擦
色牢度≥3 级。其他性能应符合GB/T 19817－2005 中表 1 的要求。
3.5 滑动阻力 sliding friction 空载转椅在钢板表面上平动时压力轮滑动所产生的阻力。
3.6 滚动阻力 trundle friction 空载转椅在钢板表面上平动时其脚轮滚动所产生的阻力。
3.7 外形对称度 shape symmetry 椅子部件所在对称平面、对角线或圆周直径的误差程度。
b. 不可调节办公椅 椅背、座面、扶手相对位置、角度均不可以调节的办公椅（见图 1c）
图 1c 不可调节办公椅
4.2 按办公椅水平转动方式分类 a. 普通办公椅 b. 转椅
4.3 按骨架和承重构件材料分类 a. 金属结构办公椅 b. 塑料结构办公椅 c. 木结构办公椅 d. 混合结构办公椅
文件 名称
5.3.5 其他各类材料 在温度为 10℃～40℃时，不应发出刺激性气味，使用材不应脱色。
5.3.6 气压棒 应符合 JB/T 8064.1, JB/T 8064.2 中耐久性要求。
文件 名称
办公椅技术标准
文件编号 TD-TS-OC-01 修改状态 草稿 页码 第 7 页 共 29 页
5.4 外观要求
丝、无明显色差。 5.4.2.3 软包件应外形饱满，圆滑一致，对称部位应对称。嵌线圆滑挺直。硬包件应外形平
滑，无皱褶。 5.4.2.4 一体发泡成型部件应结合牢固、平服，不应有脱落、起皱、松弛等缺陷。自结皮部
件外观应平整、光滑，无凹坑，厚度均匀，质感致密，分模缝隙不影响外观。 5.4.2.5 外覆材料纹路细致、均匀，色泽均匀不花，无异味，无明显色差。
CS
上海阿旺特家具有限公司
TD-TS-OC-01
办公椅技术标准
2012-05-01 发布
技术部发布
2012-06-01 实施
文件 名称
办公椅技术标准
文件编号 TD-TS-OC-01 修改状态 草稿 页码 第 1 页 共 29 页
目录
目录…………………………………………………………………………………….……………….…………….….. 1 1.范围………………………………………..………………..……………..…….…………………………………..…. 2 2.规范性引用文件…………………………………………….………………………………………….……….. 2 3.术语和定义………………………………………..…………………..…….…………………………….……….. 3 4.分类………………………………………..………………..……………..…….…………………………………..….. 4 5.要求 5.1 主要尺寸………………………………………..………………..……………..…….……………….………….. 5 5.2 形状及位置公差,5.3 用料要求………………………………………..…………………………..…… 6 5.4 外观要求………………………………………..………………..…..……………………..........................…….. 7~8 5.5 理化性能要求………………………………………..……………………..……..………………..…..…..….. 9 5.6 力学性能要求,5.7 阻燃性要求,5.8 甲醛释放量要求……………………………..…..….. 10～11 6.试验方法 6.1 尺寸检验……………………………………..……………..…………….……….….………………………….. 12 6.2 形状和位置公差检验…………………..………………..……..…….………………………….….…….. 13 6.3 材料检验………………………………………..………………..…….…………..…………………………….. 14 6.4 外观检验………………………………………..………………..……………..….…………………………….. 15 6.5 理化性能检验………………………………..………………..……………..….…………………………….. 16 6.6 力学性能检验………………………………..………………..……………..……………………….……….. 17～25 6.7 阻燃性试验,6.8 产品甲醛释放量试验……………..………………………………….….…….. 26 7.检验规则 7.1 检验分类 7.2 型式检验………………………………..……………..………………………...……….. 27 7.3 出厂检验………………………………..……………..………..………..………..…..…………………….….. 28 8.标志、包装、运输和贮存……………………….….….………….……………………………………… 29
GB/T 6670-2008 软质泡沫聚合材料 落球法回弹性能的测定
GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验
GB/T 10357.2-1989 家具力学性能试验椅凳类稳定性
GB/T 10357.3-1989 家具力学性能试验 椅凳类强度和耐久性
GB/T 12704.1-2009 纺织品 织物透湿性试验方法 第 1 部分：吸湿法
5.4.3 曲木板外观 5.4.3.1 素面曲木板外观不应有死节、腐朽、虫孔、粘附异物、油污、透胶、凹陷、压痕、
砂透、鼓包、鼓泡、裂缝、毛刺沟痕、砂痕、刀痕。不允许有补片、补条、叠层、 叠离、脱胶、分层、发黑、板边缺损等加工缺陷。 5.4.3.2 装饰单板贴面要求同上“5.4.3.5.1 素面曲木板”。 5.4.3.3 贴纸贴面外观不应有鼓泡、鼓包、脱胶、划痕、起皱、脆裂等缺陷，贴纸切边齐整。 其它要求同上“5.4.3.5.1 素面曲木板”。 5.4.3.4 热固性树脂浸渍纸高压装饰层压板贴面表面不允许有干、湿花、污斑、压划痕，表 面光泽应一致，不允许有脱胶、鼓泡、鼓包、碎裂、分层、崩边、边角缺损等加工 缺陷。 5.4.3.5 浸渍胶膜纸饰面表面不允许有透底、纸张错位、表面不匹配、光泽不均、纸张撕裂、 局部缺纸等以外，其它要求同上“5.4.3.5.4 热固性树脂浸渍纸高压装饰层压板”。
≥18kg/m3，回弹性≥35%，75%压缩永久变形≤10%。
5.3.2 木质材料 应符合 QB/T 1951.1-2010 中 5.3 规定。木材含水率应控制在 8～12%。内外表用木制件
中人造板部件的有害物质限量应能满足 GB/T 18580-2001E1 级的要求。内部用木制件应无尚 在侵蚀的昆虫，无贯通裂缝、腐朽材、树皮。
QB/T 2280-2007 办公椅
QB/T 3821-1999 轻工产品金属镀层的结合强度测试方法
JB/T 8064.1-1996 wenku.baidu.com缩气弹簧技术条件
JB/T 8064.2-1996 可锁定气弹簧技术条件
文件 名称
办公椅技术标准
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办公椅技术标准
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4 分类
4.1 按办公椅调节方式分类 a. 可调节办公椅 I 型：椅座和椅背角度均可调节的办公椅（见图 1a） Ⅱ型：只有椅背角度可调节的办公椅（见图 1b）
图 1a I 型办公椅
图 1b Ⅱ型办公椅
文件 名称
办公椅技术标准
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1 范围
本标准规定了办公椅的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、
运输和贮存。
本标准适用于办公室、会议室等场合使用的工作用椅。其他场合的类似用途椅子也可参
照执行。
2 规范性引用文件
供需双方合同明示。
表1
单位为毫米
名称 代号
主要尺寸
名称
代号
主要尺寸
座高*
H1
≥380
座斜角*
α
前倾角≤2°
后倾角 2°～7°
座深
T1
座宽
B1B
背高*
L
升降行程* S
340～540 ≥360 ≥275 ≥60
扶手内宽
B2B
≥440
扶手高*
H2
160～250
实测值与设计尺 △ 尺寸偏差为±5，角度
寸的偏差*
GB/T 3325-2008 金属家具通用技术条件
GB/T 3920-2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T 4893[1].9-1992 家具表面漆膜抗冲击测定法
GB/T 5296.6-2004 消费品使用说明 第 6 部分 家具
GB/T 6343-2009 泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定
GB/T 16422.2-1999 塑料实验事光源暴露试验方法 第 2 部分：氙弧灯
GB/T 16799-2008 家具用皮革
GB/T 17927.1-2011 软体家具 床垫和沙发 抗引燃特性的评定 第 1 部分：阴燃的香烟
GB/T 18204.26-2000 公共场所空气中甲醛测定方法
GB/T 18580-2001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量