泵类设备课件

离心泵抽空故障的现象、原因及处理方法
现象 机泵出口压力 表读数大幅度 变化，电流表 读数波动；泵 体及管线内有 噼啪作响的声 音；泵出口流 量减小许多， 大幅度变化 原因 泵吸入管线漏气 入口管线或过滤器堵塞或阀 门开度小 入口压头不够 介质温度高，含水汽化 介质温度低，粘度过大 叶轮堵塞，电机反转 处理方法 排净机泵内的气体 开大入口阀或疏通管线 提高入口压头 适当降低介质的温度 适当降低介质的粘度 联系钳工拆检或电工检查
BWB系列保温齿轮泵故障判断及消除 方法
故障 原因 1.装配不妥当； 2.泵轴与电机轴不同心，已弯 曲； 异常 噪音 和震 动 3.吸入端过滤器的能力太小； 4.吸入管道漏气； 5.排油管阻力太大； 6.紧固件松动 7齿轮与轴承座侧面严重磨损 或咬死； 消除方法 1.进行补修； 2.重新调整； 3.拆换过滤器、增加滤网面积； 4.检查各接合处； 5. 检查排油管和阀门是否堵塞； 6.检查旋紧； 7.拆下修整或更新；
齿轮泵和螺杆泵
齿轮泵的泵壳中有一对齿合的齿轮，齿轮与泵壳、 齿轮泵的泵壳中有一对齿合的齿轮，齿轮与泵壳、齿轮与 齿轮之间留有较小的间隙，当齿轮旋转时， 齿轮之间留有较小的间隙，当齿轮旋转时，在齿轮逐渐脱 离齿合的左侧吸液腔中，齿间密闭容积增大， 离齿合的左侧吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真 液体在压差作用下吸入吸液室， 空，液体在压差作用下吸入吸液室，液体分两路在齿轮与 泵壳之间被齿轮推动前进，送到右侧排液腔， 泵壳之间被齿轮推动前进，送到右侧排液腔，在排液腔中 两齿轮逐渐齿合容积减小，齿轮间的液体被挤到排液口； 两齿轮逐渐齿合容积减小，齿轮间的液体被挤到排液口； 齿轮泵常用于输送无腐蚀性的油类等粘性介质， 齿轮泵常用于输送无腐蚀性的油类等粘性介质，不适用于 输送含有固体颗粒的液体及高挥发性、低闪点的液体； 输送含有固体颗粒的液体及高挥发性、低闪点的液体；
现象 原因 出口管线堵 泵出口压力超标 出口阀柄脱落（或开度太小） 压力表失灵 泵入口压力过高 处理方法 处理出口管线 检查更换 更换压力表 查找原因降低入口压力
自吸式离心油泵
泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成。 工作原理：当泵正常启动后，叶轮将吸入室所存液体及吸入管路中的 空气一起吸入，在离心力的作用下，气液混合体通过扩散管进入气液 分离室，此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离 出来，气体通过泵出口继续上升排出；脱气后的液体回到储液室，并 由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混 合后重复前面的过程，直到管路中的气体被吸尽而完成自吸过程，泵 便投入正常作业。 此泵具有独特的排气能力，能输送含有气体的液体，无需安装底阀。
气缚现象
当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度 小得多而产生较小的离心力。从而，贮槽液面上 方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压 入泵内，即离心泵无自吸能力，使离心泵不能输 送液体，此种现象称为“气缚现象”。 为了使泵内充满液体，通常在吸入管底部安装一 带滤网的底阀，该底阀为止逆阀，滤网的作用是 防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常 操作
转子泵
转子泵由静止的泵壳和旋转的转子组成， 转子泵由静止的泵壳和旋转的转子组成，它没有吸入阀 和排出阀， 和排出阀，靠泵体内的转子与液体接触的一侧将能量以 静压形式直接作用于液体， 静压形式直接作用于液体，并借旋转转子的挤压作用排 出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压， 出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连 续吸入； 续吸入； 转子泵的压头较高，流量通常较小，排液均匀， 转子泵的压头较高，流量通常较小，排液均匀，适用于 输送粘度高，具有润滑性，但不含固体泵的类型有：齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、罗茨泵、 转子泵的类型有：齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、罗茨泵、 旋转活塞泵等； 旋转活塞泵等；
一．什么是泵？
1、泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原 动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液 体能量增加。 2、泵主要用来输送水、油、酸、碱、乳化液、 悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合 物及含悬浮固体物的液体。
二、泵的类型：
（一）、泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵 和其他类型泵三类。 根据泵的工作原理和结构，泵的类型有如下几种： 1、动力式泵又称为叶片式泵： 1）离心泵： A、单吸泵、双吸泵；B、单极泵、多极泵；C、蜗壳式 泵、分段式泵；D、立式泵、卧式泵；E、屏蔽泵、磁力 驱动泵；F、低速泵/高速泵； 2）旋涡泵： A、单极泵、多级泵；B、离心旋涡泵； 3）混流泵； 4）轴流泵；
容积式泵，依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周 期性地传递给液体，使液体的压力增加至将液体强行排出，根据工作元 件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。 1. 容积式液压泵是依靠密封工作油腔的容积不断变化来进行工作的。因 此它必须具有一个或多个密封的工作油腔. 2. 当液压泵运转时，该油腔的容积必须不断由小逐渐加大，形成真空， 油箱的油液才能被吸入，当油腔容积由大逐渐减小时，油被挤压在密封 工作油腔中，压力才能升高，压力的大小取决于油液从泵中输出时受到 的阻力（如单向阀的弹簧力）。 3. 这种泵的输油能力（或输出流量）的大小取决于密封工作油腔的数目 以及容积变化的大小和频率，故称容积式泵。
自吸式离心油泵故障及排除方法：
1.油泵不出油： （1）原因：泵壳内未加储液或储液不足；加足储液。 （2）原因：吸入管路漏气；检查并排除漏气现象。 （3）原因：密封泄漏量过大；修复或更换。 （4）吸入管路不能从出口排出；打开出口阀门。 2.杂音和振动较大： （1）底脚不稳；加固。 （2）泵轴弯曲；更换或校正。 （3）汽蚀现象；调整工况。 （4）轴承磨损严重；更换轴承。 （5）进口管路内有杂物；清杂物。 （6）泵与电机主轴不同心；调整同轴度。
叶轮损坏，吸入性能下降 联系钳工检查更换叶轮
离心泵盘车不动的现象、原因及处 理方法
现象 原因 介质（水或重油）凝固 泵盘不动车 长期不盘车而卡死 泵的部件损坏或卡住 轴弯曲严重 处理方法 吹扫预热 加强盘车 联系钳工处理 联系钳工放松填料压盖 或加强盘车
泵出口压力超指标故障的现象、原 因及处理方法
离心泵轴承温度升高故障的现象、 原因及处理方法
现象 原因 润滑油不足或过多 处理方法 加注润滑油或调整 润滑油液位至 1/2～2/3油窗
轴承箱温升 超过规定； 轴承损坏或轴承间隙大小 电流读数高 不够标准 联系钳工维修 于最高允许 甩油环失去作用 电流 轴承箱进水，润滑油乳化、 更换轴承腔内的润 变质，有杂物 滑油 泵负荷过大 根据工艺指标适当 降低负荷
自吸式离心油泵故障及排除方法：
3.出油量不足： （1）杂物进入吸入管或叶轮流道堵塞；排除堵塞物。 （2）转速太低；调至额定转速。 4.轴功率消耗过大： （1）流量过大；升高出口压力。 （2）转速太高；适当降低。 （3）泵轴弯曲或叶轮卡碰；更换或校正。 （4）泵内流道堵塞或被卡住；排除堵塞物。
容积式泵工作原理
螺杆泵运转时，螺杆一边旋转一边齿合，液体便被一个或多个螺杆上 螺杆泵运转时，螺杆一边旋转一边齿合， 的螺旋槽带动，沿轴向排出； 的螺旋槽带动，沿轴向排出； 螺杆泵的主要特点时结构紧凑、流量及压力基本无脉动、运转平稳、 螺杆泵的主要特点时结构紧凑、流量及压力基本无脉动、运转平稳、 寿命长、效率高，适用的液体种类和粘度范围广， 寿命长、效率高，适用的液体种类和粘度范围广，缺点是制造加工要 求高。工作特性对粘度变化比较敏感； 求高。工作特性对粘度变化比较敏感；
BWB系列保温齿轮泵故障判断及消除 方法
故障 原因 1.排出压力调节太高； 2.液体温度低，粘度增大； 电动 机功 率过 载 3.安装不当； 4.泵轴不直，已弯曲； 4. 5.排油管阻力太大； 6.齿轮与轴承座侧面严重磨损 或咬死； 消除方法 1.调低压力； 2.加热液体； 3.重新安装； 4.检查校直或更新； 4. 5. 检查排油管和阀门是否堵塞； 6.拆下修整或更新；
离心泵振动故障的现象、原因及处 理方法
现象 原因 泵内或吸入管内有空气 吸入管压力小于或接近汽化压力 转子不平衡 泵体 振动 超标 轴承损坏或轴承间隙大 泵与电机不同心 转子与定子部分发生碰撞或磨擦 叶轮松动 入口管、叶轮内、泵内有杂物 泵座基础共振 处理方法 重新灌泵，排净泵内或管线内的气体 提高吸入压力 联系钳工，转子重新找平衡 联系钳工更换轴承 联系钳工泵与电机重新找正 联系钳工转子部分重新找正 联系钳工解检检查叶轮 联系钳工解检清除杂物 消除机座共振
离心泵发生汽蚀故障的现象、原因 及处理方法
现象 原因 处理方法 泵体内或输送介质内有气 停机后重新灌泵，排净 体 泵体或管线内的气体 吸入容器的液位太低 出口压力波动；电 流波动；泵体杂音 大；管线振动大 吸入口压力太低 吸入管内有异物堵塞 提高容器、吸水池中液 面高度 提高吸入口压力 吹扫入口管线
容积式泵的工作特点： 容积式泵的工作特点：
1、容积式泵的理论流量与管路特性无关，只取决于泵本身，而提供 的压力只取决于管路特性，与泵本身无关；容积式泵的排出压力升高 时，泵内泄露损失加大，因此泵的实际流量随压力的升高而略有下降； 2、泵的轴功率随排出压力的升高而增大，泵的效率也随之而提高， 但压力超过额定值后，由于内泄露量的增大，效率会有下降； 3、随着液体粘度增大和含气量的增加，泵的流量和效率下降； 4、容积式泵必须装有安全阀； 5、容积式泵的流量不能采用出口调节阀来调节，常用旁路调节、转 速调节和行程调节的方法调节流量； 6、启动前务必打开出口阀；
动力式泵工作原理
动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转 的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给 液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随 后通过压出室将动能转换为压力能 。 离心泵的工作原理： 一般离心泵启动前泵壳内要灌满液体，当原动机 带动泵轴和叶轮旋转时，液体一方面随叶轮作圆 周运动，一方面在离心力的作用下自叶轮中心向 外周抛出，当液体自叶轮抛出时，叶轮中心部分 形成低压区，与吸入液面的压力形成压力差，于 是液体不断的被吸入，并以一定的压力排出。