大型设备下井运输安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.大型设备下井运输安全技术措施正式版

大型设备下井运输安全技术措施正式

版

下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

根据我矿实际情况，5201首采工作面已具备安装条件，需对刮板运输机、液压支架、采煤机、转载机、破碎机等设备运输下井，为了保障下放设备、材料期间的安全，特制订如下安全技术措施：

一、组织机构

总指挥：袁济华

副总指挥：方守武

技术负责人：崔志安、刘琦

安全负责人：方守武

质量负责人：杜帅帅

安装队长：朱显国

成员：郭改平、王乃才、闫鹏飞、武士发、周成、薛海玉、任兴旺安装队组：项目部安装队

总指挥负责此次设备下放、安装期间的全面指挥工作。

项目部安全负责人负责此次设备下放、安装期间的安全监督工作。

项目部技术负责人负责此次设备下放、安装期间的技术指导，措施审核工作。

项目部质量负责人负责此次设备下放、安装期间的安装质量监督工作。

项目部运料队负责此次设备下放、安装期间期间的具体操作工作。

崔志安负责此次设备下放、安装期间

的机电方面的技术监督工作。

郭改平负责此次设备下放期间运输设备检修及安装指挥工作。

朱显国负责此次设备下放、安装期间的现场安排具体工作。

任兴旺负责此次设备下放、安装期间设备运输的统一指挥。

刘燕文负责此次设备下放期间的现场操作的人员分配及材料的准备。

二、具体下放时间

20xx年月日 - 月日

三、运输路线及责任划分

1、副井地面→副井口经罐笼→副立井井底→东绕道→518坡→北轨道

5201运输顺槽

巷→二采区轨道巷→ →5201切眼

5201回风顺槽

2、设备运输原则：严禁磕碰设备

3、运输设备完好责任划分

3.1.副井绞车：井筒维护工

3.2.井下调度绞车：任兴旺,（绞车出现故障时由刘燕文安排维修事宜）

3.3.无极绳绞车：刘燕文

3.4.井下轨道：刘燕文

3.5.井下挡车栏（一坡三挡）：刘燕文

3.6.井下刚性挡车栏及柔性挡车栏：刘燕文

3.7.运输平板车：刘燕文

3.8.井下轨道地滚轮：刘燕文

3.9.井下刚、柔性挡车栏拆除：刘燕文

四、开工前的工作及材料准备

1、设备入井前应对运输路线(副井地面→副井口经罐笼→副立井井底→东绕道→轨道暗斜井→北轨道大巷→二采区轨道巷→5201运输顺槽→5201回风顺槽→5201切眼）的巷道尺寸、支护情况、轨道接头及枕木质量、绞车及钢丝绳的完好情况进行检查，发现问题立即进行处理，不处理好不准运输。

2、施工过程中所用的Φ21.5绑扎用钢丝绳、专用固定螺栓（板车与支架底座固定）、5T手拉葫芦5台、10T手拉葫芦3台，起吊环10个、撬棍3根、枕木及木锲

子若干、10T油压千斤1台、专用工具2套、20#工字钢起吊架3个等各种材料、油脂要准备齐全，并设置专人看管，工具发放前进行检查，不完好的不准发放。

3、设备装车必须设专人负责装车质量和工作人员的安全，对运输车辆和设备进行对应编号，装车时对号入座，并按此顺序运输入井。

4、装车前必须对所用的车辆进行详细的检查，要求车轮转动灵活，车身完好坚固可靠，否则不得使用。

5、大型设备未入井前，应经模拟车试验后对运输途中的巷道尺寸、支护情况、轨道接头及道枕木质量、绞车和钢丝绳的完好情况进行详细检查，不符合要求的及

时整改；

后附：5201运输顺槽断面图，5201回风顺槽断面图，5201切眼断面图；

五、设备的起吊装车

1、吊装用工具机在投入使用前，必须检查，确认其性能、规格、

状况符合要求。

2、吊点及钢丝绳受力点必须经检查，能够承受预定载荷并牢固可靠，才能进行作业。

3、在钢丝绳使用前，必须检查确认钢丝绳完好、无断丝，必要时辅以加固措施，确保受力时的稳定。

4、现场运送设备平板车必须固定牢固，经检查无安全隐患后，才能吊装放

置。

5、起吊物件应捆扎牢固，工作间歇不得将重物悬挂在空中。

6、在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。

7、现场设置专职安全员及时制止带有安全隐患的施工作业。

8、大型设备装车起吊时，必须指定专人指挥，负责检查挂勾情况，确定无误后，方可向起吊司机发出起吊信号。信号规定手心向上为向上吊、手心向下为向下放，手心向左为左行车，手心向右为右行车，两手交叉为停车。

9、装车起吊设备时，严禁作业人员钻

在设备和起重臂下，所有作业人员一律站到起吊设备周围5m外，防止大型设备脱落伤人，待设备降到距所装车辆水平距离

1m，垂直落放距离0.5m左右方可接装车。

大型设备装上平板车后，用Φ21.5mm 钢丝绳捆绑牢固，前后各一道，防止车辆在上、下坡时设备来回滑动。用钢丝绳固定设备时，防止损坏或划伤设备，钢丝绳的锁紧应用专用工具。（如：反正扣，吊链，手拉葫芦）。

11、液压支架装车时先卸掉支架顶梁等配件，装车时必须保证液压支架重心与平板重心一致，液压支架长度必须保证小于4.3m，高度小于1.5m；侧护板完全收回，使之运输尺寸满足罐笼尺寸；所有部