产品成本价格计算表
产品生产成本计算表【精选】
1 制造成本核算表产品名称:制造号码:制造完工日期:年月日规格:生产数量:缴库通知编号:原料名称规格领料单号码单位数量单价金额物料名称规格领料单号码单位数量单价金额耗用原料(直接原料)合计耗用材料(直接材料)合计直接人工已分摊制造费用成本合计单位成本制造单位日期工时数工资率金额工时数分摊率金额项目金额金额备注直接原料直接材料直接人工已分摊制造费用合计合计缴库记录出货记录缴库日期缴库单号缴库数量日期厂商发票号码数量备注经理:会计:审核:制表:22 产品生产成本计算表成本项目材料直接人工制造费用合计规格型号标准单位成本分摊率单位成本标准单位成本分摊表单位成本标准单位成本分摊率单位成本实际单位成本标准单位成本差异安乃近22产品类别成本项目金额%金额%金额%金额%金额%金额%销售金额原料成本物料成本人工成本制造费用制造成本毛利销售数量单 价原料成本物料成本人工成本制造费用制造成本单位成本毛 利总附加价值单位附加价值2批号:客 户 名 称产 品 名 称 规 格订 购 数 量完 工 数 量出 口 条 件售货价格净 价单价总价单价总价销货其他扣除金额标 准 单 价备 注单 价数 量金 额单位成本说明实 际标 准实 际标 准实 际标 准实 际标 准备 注原料成本合计单 价数 量金 额单位成本说明实 际标 准实 际标 准实 际标 准实 际标 准备 注物料成本合计车间1车间2品 检包 装合 计说明实际标准实际标准实际标准实际标准实际标准备注直接工资制造费用制造成本毛 利说明实 际标 准实 际标 准实 际标 准销售费用备 注本批成本利润利润单位成本利润单位成本%说 明本批成本实际标准实际标准净 值原 料物 料工资制费制造成本毛 利汇总净 利备注说明制表: 部门经理:业务员:2505 产品生产、销售成本表编制单位: 单位:元 期初结存生产量销售量单位生产成本生产总成本销售成本期末结存产品名称规格计量单位数量(1)成本(2)本年计划(3)本月实际(4)本年累计(5)本年计划(6)本月实际(7)本年累计(8)上年平均实际成本(9)本年计划(10)本月实际(11)本年累计实际平均成本(12)按上年实际平均单位成本(13)=(5)×(9)本年计划总成本(14)=(3)×(10)本月实际总成本(15)=(4)×(11)本年实际总成本(16)=(5)×(12)本月实际(17)本年累计实际(18)数量(19)成本(20)主要产品合计其中:A 产品B 产品非主要产品合计其中:C 产品D 产品206 产品生产成本记录表制造号码:产品名称规格生产数量生产日期月份直接材料直接人工制造费用日期领料单号原物料单价数量金额日期凭证号码部门金额日期凭证号码金额07 产品生产完工报告单物料耗用记录领退料单号码:物料实际用量标准用量实际成本标准成本合计工时耗用记录工作类别耗用工时标准工时实发工资标准工资合计品质记录修补数量修补比率不良原因分析123208 产品质量不良记录表产品名称不良原因说明处置方式不良数不良率估计损失备注2合计批客户投诉记录示制表:经办人:09 产品质量成本计算表产品名称:编号:质 量 不 良 说 明不良品处置方式□废弃□整修□降级说明:说 明单价用量成本说 明单价用量成本材料成本部 门部门成本百分比成本部 门部门成本百分比成本人工成本制造费用此阶段良品成本合计说明成本说 明成本整修成本降级品与良品价格差异良品完成成本降级品完成成本降级成本降级损失品质成本计算总损失计算及说明:制表:主管:210 产量销量统计表单位:千元销量售存货合计 计 内销 计 外销计商品名称数 量 金 额 数 量 金 额 % 数 量 金 额 % 数 量 金 额 %年合 计年合 计年合 计211 产销总成本汇总表加工外销成本推销费用品名规格制造成本包装费用管理费用变动固定财务费用产销成本合计12 主要产品单位成本表产品名称:本月实际产量:本年累计产量:单位:元成本项目历史最低成本上年实际水平本年计划本月实际本年累计实际平均直接材料直接人工制造费用产品生产成本制表:主管:213 成本差异汇总表原料成本物料成本人工成本生产摊费毛利生产通知号码产品名称生产数量计划实际差异(%)计划实际计划实际计划实际售 价计划实际合 计制表:主管:214 月份完工部分成本汇总表批号品名规格数量完工金额原料物料工资制造费用制造成本计划运费计划毛利计划利润合计215 完工产品成本明细表年月日成本项目总成本单位成本计划成本成本差异直接材料直接人工制造费用合计16 委托外厂加工成品/配件明细账加工说明:年度:日期点收数量领发数量结余数量单位成本借方金额贷方金额余额月月日凭单编号摘要厂商点收退料其他领发退料其他217 进口原料取得成本汇总表原料采购地区名称代号国别制造厂商原料价格进口费用运输费用取得成本付款条件与方式218 月终在产品盘存表生产部门数量完工百分率完工约当产量原料约当产量合计制表:主管:19 成本差异统计表生产通知号码产品名称生产数量计划实际原料成本差异(%)计划实际物料成本差异(%)计划实际人工成本差异(%)计划实际制造费用差异(%)售价计划实际毛利差异20 产成品进出结存明细表名 称: 编 号:最高存量: 最低存量: 存放地点:类 别:年 收入领出结存月日种类类凭证号码摘要数量单价金 额数量单价金 额数量单价金 额221 销货成本明细账生产日期月份月份制造号码产品名称生产数量自至材料人工制造费材料人工制造费制造成本销售费用销货成本出货日期传票号码21722 分步成本表月份:材料成本人工成本产品合计名称名称单价数量金额说明工资率人数工时成本223 库存整修成本记录单货品名称制造号码制造日期整修日期耗费人工管理整修原因及备注合计制表:日期:24 年度生产金额计算表品名单价产量工作量比生产额第一季度第二季度第三季度第四季度工时/生产额合计每小时产额制表:日期:26 月份各批号销售成本分析比较表单位:元单位成本批号品名规格客户名称数量单位单价运费净价原料物料工资制费合计毛利销售费用净利净利率227 成品汇总表日期:日期生产成本单号数产品名称数量成品(借)生产材料(贷)人工(贷)生产费用(贷)合计制表:主管:28 职工福利费成本分配表月份:应借科目成本或费用项目工资总额应付福利费甲产品工资及福利费乙产品工资及福利费基本生产成本小计供电工资及福利费供水工资及福利费辅助生产成本小计制造费用工资及福利费管理费用工资及福利费营销费用工资及福利费合计制表:部门经理:29 各项营业费用分配表年月日费用类别甲类产品营业费用乙类产品营业费用丙类产品营业费用其他营业费用总计业务员薪金差旅费广告费运费工人工资邮电费水电费保险费房租折旧合计费用类别甲类产品分摊乙类产品分摊丙类产品分摊合计分摊原则其他销售费用分配合计总计制表:主管:230 辅助生产成本明细账辅助车间:单位:元摘要原材料动力工资及福利费制造费用合计转出原材料费用分配表动力费用分配表工资及福利费分配表制造费用分配表辅助生产成本分配表合计制表:会计主管:。
纸箱价格成本计算
纸箱价格成本计算1.单位按厘米计算:纸箱单价=(长+宽+5)心宽+高+3)>2X1.55单价/10000平卡单价=(长+3)>(宽+3)X1.55单价/10000平卡单价=长>宽>1.05>1.55 >单价/ 100002.单价按平方英寸计算:纸箱单价=(长+宽+0.09)X(宽+高+0.05)X2X单价或(长+ 宽+0.07)>(宽+高+0.04)X2X单价纸箱单价=(长+宽+2)X宽+高+1)X2X单价/1000平卡单价二长X1X.05 X单价/1000五层P.4元/ m2七层利.2元/tf纸箱垫片一般为30X20 cm/个0.1-0.12元/个纸质单价E 33 0.91 ; C33 0.83 ; 333 0.81 ; W33 1.05 ; W3W 1.02 ;B=C 1.42 ;B=B 1.52 ;A=B 1.6? ;A=A 1.74 ;W=C 1.63 ;B 三C2.1 ; B三B 2.22瓦楞纸箱价格计算方法纸箱的结构表达式如下:面纸:纸名,重量/瓦纸:瓦纸强度,重量,楞型/芯纸:瓦纸强度,重量/里纸:纸名,重量实例:面纸牛皮卡300 克/高瓦180 克(A/B 楞)/芯纸180 克普瓦/里纸280 克箱板纸瓦楞纸箱计价公式纸箱价格(元)=瓦楞纸板出厂每平方米价(元/m2)X氏箱展开面积(m2)一、瓦楞纸板出厂每平方米价的计算1 .瓦楞纸板的组成1)瓦楞楞型的定义、特点:按照GBT6654—1999标准规定,UV形瓦楞值班分为A C B和E型四种。
A楞型的楞高为4.05-5mm, 300mn长度单位内楞数为32-36个;C楞型的楞高为3.5-4mm,300mn长度单位内楞数36-40个;B楞型的楞高为2.5-3mm,300mn长度单位内楞数48-52个;E楞型的楞高为1.1-2mm, 300mm长度单位内楞数92-100个。
A楞型的瓦楞高而宽,故有大楞型之称。
A楞型的纸箱承受平面压力性能比B 和C楞型差,但其承受垂直压力性能较高。
注塑产品成本核算表格
注塑产品成本核算表格是制造企业必须进行的一项重要工作。
其中,材料费、加工费、包装费、管理费和税费是需要考虑的主要成本因素。
材料费是指所使用的塑料原料、油漆和铜花母等材料的费用。
透明产品和不透明产品的计算方法不同,需要分别考虑产品净重、损耗和原料价格。
油漆费的计算方法是根据喷油后产品重量与注塑产品重量的差值、损耗和色漆价格来确定的。
铜花母的价格按照0.10元/个计算。
注塑及其加工费是指注塑机的成型费用、喷油费、丝印费等。
成型费标准根据注塑机型号和吨位来确定,喷油费的计算方法根据产品的大小来确定,丝印费的计算方法则根据丝印的行数、颜色和材料费用来确定。
最终注塑件的费用是由材料费、加工费、包装费和运输费等多个因素共同决定的。
其中,材料损耗、调机损耗和报废率都是需要考虑的因素。
加工费的计算方法则需要考虑调机时间、成型时间和注塑机工缴费等因素。
除了以上的计算方法,还有一种按材料区分的注塑价格核算方法。
根据产品材料和产品重量范围来确定加工单价,这种方法能够更加精确地计算注塑件的成本。
总之,注塑产品成本核算表格是制造企业必备的工具之一,能够帮助企业更好地掌握成本情况,制定更加精确的定价策略,提高企业的竞争力。
0元/小时*20小时*60分钟*60秒/30秒=6000个塑料件每啤单价=800元/天÷6000个=0.133元/个每穴单价=0.133元/个÷2穴=0.067元/个3、二次加工费用如何计算?二次加工费用包括喷漆、丝印、电镀等,可向各自的加工工厂咨询价格。
4、包装费用如何计算?根据塑胶件的大小体积,可以得出所需包装的纸箱、包装袋等费用。
5、运输成本如何计算?根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每个塑胶件的运输成本。
6、其他费用如何计算?因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用,所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用。
7、利润如何计算?以上六项的总和乘以10%-30%的利润,即可得到一个塑胶件的最终成本,利润方面要根据每个工厂的情况与订单大小来订。
产品成本分析表模板
产品成本分析表模板产品成本分析表是企业管理中非常重要的一项工作,通过对产品成本的分析,可以帮助企业更好地掌握产品生产成本的构成,从而进行成本控制和降低,提高企业的竞争力。
下面我们将介绍产品成本分析表的模板,希望能够对大家有所帮助。
首先,产品成本分析表通常包括以下几个方面的内容,直接材料成本、直接人工成本、制造费用、销售和管理费用等。
在填写产品成本分析表时,需要将这些成本按照不同的项目进行分类,以便更清晰地了解各项成本的具体情况。
在填写直接材料成本时,需要列出所使用的原材料的名称、规格、数量和单价等信息,计算出总的直接材料成本。
直接人工成本则是指直接参与产品生产的人员的工资、福利等费用,同样需要进行详细的记录和计算。
制造费用包括生产设备的折旧、维护费用、生产过程中的能源消耗等,这些费用也需要在产品成本分析表中进行清晰的列示。
另外,销售和管理费用也是产品成本分析表中不可忽视的一部分。
这些费用包括产品销售所需的费用、企业管理的各项支出等,同样需要进行详细的记录和分析。
通过对这些费用的分析,可以帮助企业更好地掌握产品的总成本,从而制定更合理的定价策略,提高产品的竞争力。
在填写产品成本分析表时,需要注意以下几点,首先,要保证数据的准确性和完整性,尽量避免遗漏和错误。
其次,要注重成本的分类和分析,不同的成本项目需要进行清晰的区分,以便更好地了解成本的构成和变化情况。
最后,要注重成本的控制和降低,通过对成本的分析,及时发现问题并采取相应的措施,降低产品的生产成本,提高企业的盈利能力。
总之,产品成本分析表是企业管理中非常重要的一项工作,通过对产品成本的分析,可以帮助企业更好地掌握产品生产成本的构成,从而进行成本控制和降低,提高企业的竞争力。
希望以上介绍的产品成本分析表模板能够对大家有所帮助,也希望大家在实际操作中能够根据自身的情况进行灵活运用,取得更好的效果。
【新编】产品成本价格计算表
【新编】产品成本价格计算表产品售价计算表编号产品名称成本项⽬⽤量年⽉⽇售货类别外销 A 价外销 B 价外销 C 价内销中盘内销零售单价成本单价成本单价成本单价⾦额单价⾦额材料成本合计损耗材料成品项⽬单位成本⽤量成本⽤量成本⽤量成本⽤量成本⽤量成本其⼈⼯成本他制造费⽤成销管费⽤本利润售价备注总经理经理分析员感谢您的下载,特赠送精品⽂章《企业管理的五⼤核⼼》祝您⽣意兴隆,事业⾼攀。
企业管理的五⼤核⼼在企业成长的过程中,要把企业做⼤和做强,探究其意义,是⼀个过程,其间每个阶段所⾯临的不同问题赋予了企业成长过程中不同的意义。
必须不断提升企业的内在素质,形成企业管理的五⼤核⼼能⼒,才能在成长的道路上⾛的四平⼋稳。
⽂化管理⽂化是企业全体员⼯⼀致的价值观念和⾏为准则,企业⽂化决定了企业的内部凝聚⼒和外部感染⼒。
⽂化和理念是企业经营的基本思想,在持续经营和长期发展过程中,是打造优秀团队的坚实向⼼⼒。
流程管理提⾼企业效率的关键是流程,实现流程管理需要改变传统管理的⼀些习惯。
1. 打破职能习惯:⼤家都只关注部门的职能完成程度和垂直性的管理控制,部门之间的职能⾏为往往缺少完整有机的联系,由此导致企业总体效率下降。
因此,必须打破职能区隔习惯。
2.培养系统思维习惯:将企业的⾏为视为⼀个流程集合,对这个集合进⾏管理和控制,强调全过程的协调及⽬标化。
每⼀件⼯作都是流程的⼀部分,是流程的节点,它的完成必须满⾜整个流程的时间要求,时间是整个流程中最重要的标准之⼀。
学会运⽤思维调理⼯作排序,安排合理的时间进程,限定⽬标数量以及完成时间,这样才能⾼效的完成⼯作。
制度管理从员⼯来看,制度管理就是⼀只⽆形的⼿,约束他们的⾏为,若有违反便会受到处罚;另⼀⽅⾯,员⼯对这种约束制度并不是特别抵触,制度实⾏好会给⽇常⼯作带来便利,如果实⾏了不适合或者过多强制性的制度那就反其道⽽⾏。
从管理者的⾓度,制度对员⼯的约束不能过紧,否则会如强制性制度那样压榨员⼯,使员⼯⼼存不满。
注塑产品成本核算表格
注塑产品成本核算表格注塑产品成本核算表格本文介绍了塑胶产品成本计算公式和相关费用标准。
一、材料费:1、塑胶原料:A、透明产品:(产品净重+50%水口+5%损耗)×原料价格(VAT/17%)。
B、不透明产品:(产品净重+2%损耗)×原料价格(VAT/17%)。
2、油漆费:(喷油后产品重量-注塑产品重量+15%损耗)×色漆价格(VAT/17%)。
3、铜花母:价格按0.10元/个计算。
二、注塑及其加工费:1、成型费标准:注塑机型/吨位(T)成型费(元/分钟)海天/80T 0.48海天/110T 0.57海天/150T 0.62海天/200T 0.75海天/250T 0.892、喷油费:A、大件产品(如外壳):价格按0.05元/个(含人工费)计算。
B、小件产品(如按键、封盖等):价格按0.05元/排(含人工费)计算。
3、丝印费:A、普通丝印(1-3行字或符号):价格按0.03元/次/颜色(含材料和人工费)计算。
B、大丝印(4行字或符号以上):价格按0.04元/次/颜色(含材料和人工费)计算。
C、镜片丝印:加5%成品损耗。
注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明:1.材料费=【(1+材料损耗)×产品重量×批量+调机损耗材料重量+正常报废率×产品重量×批量】×材料单价/批量。
其中材料损耗一般为3%-5%;调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g-g。
2.加工费=(调机时间/批量+成型时间/模具穴数)×注塑机工缴费。
据了解,目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为(国产设备)。
另一种注塑价格核算方法是按材料区分,规定材料价格×产品重量。
如:产品材料产品重量范围加工单价(元/g) ABS ≤2g 0.08PC 2g-5g 0.06PC 5g-10g 0.04PC。
10g 0.03其他材料 0.05注塑件成本核算计算塑胶件成本需要考虑以下几个因素:1.原料成本:可以直接询问原料供应商,计算方法为产品重量乘以3%的损耗再乘以原料价。
每斤大米成本价格计算过程.docx
每斤大米成本价格计算过程(长粒、不含利息、按市场价预算)一、原料成本:稻谷元/斤÷ 60%(米率)=元二、加工费用:元1、工资及福利费 12 人× 40元× (1+16%) ÷吨33/ 班÷ 2,000斤=元2、动力电费: 460 千瓦×7小时×元÷ 33吨 / 班÷ 2,000斤=元3、折旧费: 240 万元× %÷ 12个月÷ 30天÷ 33吨/ 班÷ 2,000斤=元4、修理费:元/吨÷ 2000斤=元5、其他费:元/吨÷ 2000斤=元三、(一)+(二) =元四、副产品价值: 36%元1、碎米斤× 2%×元/斤=元2、青粒米斤× 6%×元/斤=元3、粗糠(壳粉)斤× 20%×元/斤=元4、油糠斤× 8%×元/斤=元五、每斤大米成本价格为:(三)-(四) =元/斤每斤大米成本价格计算过程(长粒、不含利息、按市场价预算)一、原料成本:稻谷元/斤÷ 65%(米率)=元二、加工费用:元1、工资及福利费 12 人× 40元× (1+16%) ÷吨33/ 班÷ 2,000斤=元2、动力电费: 460 千瓦×7小时×元÷ 33吨 / 班÷ 2,000斤=元3、折旧费: 240 万元× %÷ 12个月÷ 30天÷ 33吨/ 班÷ 2,000斤=元4、修理费:元/吨÷ 2000斤=元5、其他费:元/吨÷ 2000斤=元三、(一)+(二) =元四、副产品价值: 32%0. 2118 元1、碎米斤× 2%×元/斤=元2、青粒米斤× 5%×元/斤=元3、粗糠(壳粉)斤× 18%×元/斤=元4、油糠斤× 7%×元/斤=元五、每斤大米成本价格为:(三)-(四) =元/斤。
模具成本计算表
公司利润
美元价格 欧元价格
120 100
0
3
80 系数 0.2 0.2 0.1
0.1 汇率 6.600 8.120
30 25 300 15000 1500 800 25 小计
工厂价
公司价格
3600 2500
0 0 4500 0 2000 35400 7080 13080 3540 ¥117,422 11742 ¥129,165 US$20,105
W410*360*400
204
W460*410*470
310
W510*460*500
454
¥58,322
每小时费用
50 60 80 100 120
每天的价钱 每次试模费用
600
150元/2.5小时
800
230元/2.5小时
1100
300元 /3小时
1350
350元/3小时
2000
500元/3小时
装配飞模 洗床钻床等加工 特殊件/进口油缸等 自动脱牙机构 试模成本 包装成本 设计成本
模具海运费用 模具空运费用 US$300
770 898 1126 1625 3431 4324 5700 6690 8313 8313
样品快递费用
交期(周)
140 180 200 240
提成 US$235
2500 3100 3300 4000 4400 6000
600元/3.5小时 670元/3.5小时 900元/4小时 1100元/5小时
项目编号.: 产品名称:
产品 1 (长宽高 ) 产品 2 (长宽高) 产品 3 (长宽高 ) 钢材成本计算 前后模1 长宽高 前后模2 长宽高 前后模3 长宽高 行位1
塑胶件的成本计算公式
塑胶产品成本计算公式塑胶产品成本计算公式单价(VAT/17%)=材料费+加工费+包装费+管理费+税一、材料费:1、塑胶原料:A、透明产品:(产品净重+50%水口+5%损耗)X原料价格(VAT/17%)。
B、不透明产品:(产品净重+2%损耗)X原料价格(VAT/17%)。
2、油漆费:(喷油后产品重量-注塑产品重量+15%损耗)X色漆价格(VAT/17%)。
3、铜花母:价格按0.10元/个计算。
二、注塑及其加工费:1、成型费标准:注塑机型/吨位(T)成型费(元/分钟)海天/80T¥0.48海天/110T¥0.57海天/150T¥0.62海天/200T¥0.75海天/250T¥0.892、喷油费:A、大件产品(如外壳):价格按0.05元/个(含人工费)计算。
B、小件产品(如按键、封帽等):价格按0.05元/排(含人工费)计算。
3、丝印费A、普通丝印(1~3行字或符号):价格按0.03元/次/颜色(含材料和人工费)计算B、大丝印(4行字或符号以上):价格按0.04元/次/颜色(含材料和人工费)计算。
C、镜片丝印:加5%成品损耗。
注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明:1.材料费=【(1+材料损耗)*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量其中材料损耗一般为3%-5%;调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g2.加工费=(调机时间/批量+成型时间/模具穴数)*注塑机工缴费其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为(国产设备)设备吨位(T)工缴费(元/小时)设备吨位(T)工缴费(元/小时)-1601-2001-22010-2501-350另一种注塑价格核算方法是按材料区分,规定材料价格*产品重量。
如:产品材料产品重量范围加工单价(元/g)ABS ≤2g0.082g≤,≤5g0.062g≤,≤10g0.04≥10g0.03PC ≤2g0.082g≤,≤5g0.05≥5g0.045包装基本常识◆一,常用包装材料A.白纸类---普通白纸,拷贝纸,皱纹纸等B.气泡纸/保利绒/海绵/珍珠棉C.纸盒类---白盒,棕色盒,彩盒等D.塑料袋---PP,PE,OPP,PVC,PVA,收缩膜(PE,PP)等E.其它类包装产品的包装是产品的重要组成部分,它不仅在运输过程中起保护的作用,而且直接关系到产品的综合品质。
产品材料成本汇总表
产品材料成本汇总表1. 引言产品材料成本是一个企业生产过程中不可忽视的重要指标。
对于制造行业而言,产品材料成本占据了很大一部分的总成本,因此合理控制产品材料成本不仅可以提高企业的盈利能力,还可以增强企业在市场竞争中的优势。
本文将详细介绍产品材料成本的定义、计算方法以及常见的控制策略,并通过一个实例来说明如何使用产品材料成本汇总表进行成本分析。
2. 产品材料成本的定义和计算方法产品材料成本是指用于生产产品所需要的材料的成本。
它包括原材料的采购成本、运输成本、仓储成本以及与材料相关的其他费用。
产品材料成本的计算方法可以根据企业的具体情况而异,但一般可以按照以下步骤进行:2.1 确定材料种类和用量首先,需要确定产品所需要的各种材料的种类和用量。
这可以通过产品工艺流程和BOM(Bill of Materials)来确定。
2.2 获取材料成本信息接下来,需要获取每种材料的成本信息。
这可以通过市场调研、与供应商的谈判等方式来获得。
对于长期合作的供应商,可以与其签订长期协议以获取更优惠的采购价格。
2.3 计算材料成本根据材料的采购成本和用量,可以计算出每种材料的成本。
计算公式如下:材料成本 = 单位采购成本 × 用量2.4 汇总材料成本最后,将所有材料的成本进行汇总,得到产品的总材料成本。
这可以通过使用产品材料成本汇总表来完成。
3. 产品材料成本控制策略合理控制产品材料成本对于企业的盈利能力至关重要。
以下是一些常见的产品材料成本控制策略:3.1 与供应商合作与供应商建立长期合作关系,并与其分享企业的成本控制目标。
通过与供应商的密切合作,可以获得更好的采购价格和更高的供货稳定性。
3.2 优化仓储管理合理管理仓储过程可以减少材料的损耗和浪费。
通过定期盘点、优化库存管理和合理安排进出货时间,可以减少库存积压和过期材料的损失。
3.3 提高生产效率提高生产效率可以降低单位产品的材料成本。
通过引入新的生产技术、优化生产工艺和提高员工技能,可以提高生产效率,并减少产品废品率。
每斤大米成本价格计算过程
每斤大米成本价格计算过程(长粒、不含利息、按市场价预算)一、原料成本:稻谷1.50元/斤÷60%(米率)= 2.50元二、加工费用:0.0679元1、工资及福利费12人×40元×(1+16%)÷33吨/班÷2,000斤=0.0084元2、动力电费:460千瓦×7小时×1.00元÷33吨/班÷2,000斤=0.0488元3、折旧费:240万元×6.6%÷12个月÷30天÷33吨/班÷2,000斤=0.0067元4、修理费:4.00元/吨÷2000斤=0.002元5、其他费:4.00元/吨÷2000斤=0.002元三、(一)+(二)= 2.5679元四、副产品价值:36% 0.2572元1、碎米1.66斤×2%×1.25元/斤=0.0415元2、青粒米1.66斤×6%×0.70元/斤=0.06972元3、粗糠(壳粉)1.66斤×20%×0.12元/斤=0.0398元4、油糠1.66斤×8%×0.80元/斤=0.1062元五、每斤大米成本价格为:(三)-(四)= 2.3107元/斤每斤大米成本价格计算过程(长粒、不含利息、按市场价预算)一、原料成本:稻谷1.50元/斤÷65%(米率)= 2.307元二、加工费用:0.0679元1、工资及福利费12人×40元×(1+16%)÷33吨/班÷2,000斤=0.0084元2、动力电费:460千瓦×7小时×1.00元÷33吨/班÷2,000斤=0.0488元3、折旧费:240万元×6.6%÷12个月÷30天÷33吨/班÷2,000斤=0.0067元4、修理费:4.00元/吨÷2000斤=0.002元5、其他费:4.00元/吨÷2000斤=0.002元三、(一)+(二)= 2.3749元四、副产品价值:32% 0. 2118元1、碎米1.54斤×2%×1.25元/斤=0.0385元2、青粒米1.54斤×5%×0.70元/斤=0.0539元3、粗糠(壳粉)1.54斤×18%×0.12元/斤=0.0332元4、油糠1.54斤×7%×0.80元/斤=0.0862元五、每斤大米成本价格为:(三)-(四)= 2.1631元/斤。
冷鲜肉加工成本计算表
冷鲜肉加工成本计算表摘要:I.冷鲜肉加工成本计算表的概述A.冷鲜肉的概念B.冷鲜肉加工成本计算表的定义和作用II.冷鲜肉加工成本计算表的详细内容A.原材料成本1.生猪的采购价格2.饲料成本B.加工成本1.屠宰加工费用2.冷却和包装费用C.运输成本1.运输损耗2.运输费用D.营销成本1.营销费用2.销售渠道成本III.冷鲜肉加工成本计算表的应用A.成本控制1.成本分析2.成本优化B.价格策略1.成本导向定价2.竞争定价IV.冷鲜肉加工成本计算表的局限性A.难以考虑外部因素B.数据准确性正文:冷鲜肉加工成本计算表是对冷鲜肉生产过程中各项成本进行统计和分析的工具,对于企业来说具有重要的意义。
冷鲜肉,又称为冷却肉,是指在严格规定的温度和湿度条件下进行屠宰、冷却、包装和储存的肉类产品。
与热鲜肉和冷冻肉相比,冷鲜肉具有更好的口感和营养价值,因此越来越受到消费者的喜爱。
在冷鲜肉加工过程中,成本计算表可以帮助企业全面了解各项成本,从而更好地进行成本控制和价格策略制定。
成本计算表主要包括原材料成本、加工成本、运输成本和营销成本四个方面。
原材料成本主要包括生猪的采购价格和饲料成本。
企业需要关注生猪的市场价格波动,合理制定采购计划,以降低原材料成本。
此外,饲料成本也是影响原材料成本的重要因素,企业应选择性价比高的饲料,以降低饲料成本。
加工成本主要包括屠宰加工费用和冷却、包装费用。
企业应优化屠宰加工流程,提高生产效率,降低加工费用。
同时,选择合适的冷却和包装方式,以降低冷却、包装费用。
运输成本主要包括运输损耗和运输费用。
企业应优化运输路线和运输方式,减少运输损耗,降低运输成本。
营销成本主要包括营销费用和销售渠道成本。
企业应合理制定营销策略,降低营销费用。
同时,优化销售渠道,降低销售渠道成本。
冷鲜肉加工成本计算表在企业中的应用主要包括成本控制和价格策略制定。
企业可以通过成本计算表进行成本分析,发现成本波动原因,制定相应的成本控制措施。
生产成本核算表word模板
生产成本核算表word模板生产成本核算表是企业管理中非常重要的一项工作,通过对生产成本的核算,可以帮助企业了解产品的成本构成,为企业的经营决策提供参考依据。
生产成本核算表通常分为直接成本和间接成本两部分,其中直接成本是指能够直接与产品相关的成本,如原材料、直接人工等;间接成本是指不能直接归属于具体产品的成本,如间接材料、间接人工等。
生产成本核算表的制作需要分步进行,首先是确定核算的基本单位,即确定核算的对象是产品、工序或批次。
在制作表格时,可以将核算项目按照直接成本和间接成本的分类进行排列,以清晰地展示各项成本的构成和比例。
在直接成本方面,原材料是生产产品所必需的基本材料,对于制造型企业来说,原材料成本通常是最主要的直接成本。
在制作生产成本核算表时,可以将原材料按照种类分列,并填写其使用量和单价,以便计算出每种原材料的成本总额。
除了原材料,直接人工也是产品成本中的重要组成部分。
直接人工是指与产品生产直接相关的人员工资和福利费用。
在生产成本核算表中,可以将直接人工分为几个工种或岗位,如生产工人、技术员等,并填写其工作时间或产量,以便计算出每个工种的成本总额。
在间接成本方面,间接材料是指无法直接归属于具体产品的材料费用,如燃料、润滑油等。
在制作生产成本核算表时,可以将间接材料按照种类分列,并填写其使用量和单价,以便计算出每种间接材料的成本总额。
间接人工是指与产品生产间接相关的人员工资和福利费用,如管理人员工资、研发人员工资等。
在生产成本核算表中,可以将间接人工分为几个部门或岗位,并填写其工作时间或产量,以便计算出每个部门或岗位的成本总额。
除了直接成本和间接成本,还有其他间接费用需要进行核算,如制造费用、管理费用、销售费用等。
在制作生产成本核算表时,可以将这些费用按照种类分列,并填写其具体金额,以便计算出每个种类的费用总额。
最后,根据填写的数据,可以对生产成本进行汇总和分析,以了解产品的成本构成、核算项目的排名等信息。
如何计算产品的总成本
2.
3. 4.
5.
甲供应商交期与质量都很差,若能改善至丙供 应商的水平,即便外加运费都是最低总成本。
结论
价格最便宜,交货最准时,质量最优良的供应商, 当然是采购人员的首选,但这三项条件有时会冲 突而无法兼具。
0 (退货率0%)
0 0 $10.403
甲供应商绩效改善后之产品总成本
评估因素
单价 1. 准时交货(1-准时交货 率) 2. 质量(退货率%) 3. 运输(每单位的运费) 4. 折扣 单位总成本
甲供应商
$10
乙供应商
$10.30
丙供应商
$10.30 +0.103 (99%准时) 0 (退货率0%) 0 0 $10.403
甲供应商
$10 +1.5 (85%准时)
乙供应商
$10.30 +1.03 (90%准时)
丙供应商
$10.30 +0.103 (99%准时)
2. 质量(退货率%)
3. 运输(每单位的运费) 4. 折扣 单位总成本
+1.2 (退货率12%) +0.62 (退货率6%)
+0.09 ($9.00/100) +0.09 ($9.00/100) 0 $12.79 -0.20 (2% - 10 net 30) $11.84
基本上分析计算产品单位总成本,可以提供采购 人员一个非常好的供应商管理方向与目标。 但是要注意供应商是否确有其改善的空间与能力, 如果厂商无力改善则要退而求其次选择单价较高 但总成本最低的供应商了。
机械加工费报价明细及计算表
冲压模
1 200000 25000 0.125
外包装
纸箱
生产管理
6% 0.12 3 车
车夹具
1 200000 200 0.001
合计
3.30 合计
4 5 6 7
0.20 合计
磨 收口 性能测试 标刻
磨夹具 收口模具 性能测试工装 标刻工装
1 200000 768 1 200000 4500 1 200000 1200 1 200000 360
0.546 0.242 0.088
包装费用明细
规格
单价 定额
吸塑盒
3.2 80
纸箱
2.8 160
0.984
金额 0.040 0.018
0.058
产品报价表
图号
供应商代码
填表人
产品名称
单向阀
供应单位
联系电话
产品成本
原材料费用
加工费明细
N0 项目
金额
材料名称
规格
单位 使用量 单价
金额
工序
工序内容
机床型号 机床功率 燃动费 班定额
1 材料费
0.096 DC04
KG
0.012
8.000
0.096 1
磨外圆
M1040
10 0.011 3000
2 人工费
10.00%
17
16 利润
0.26
18
税金
0.48
19
20
合计
0.950 合计
0.108
管理费用
模治具费用明细
包装费用
经营费用
费率
金额 NO 加工工序 模具名称
件/模 寿命
5.桥架价格计算表
(50-300)弯通按1.米计算,三通按1.5米计算,四通按2米计算;(400-800)弯通按1.5米计算,三通按2米计算,四通按2.5米计算
电缆桥架成本表 喷塑桥架
厚度2.5mm (kg/米) 2.5
12.65 16.58 23.98 21.42 21.42 23.31 25.17 25.17 27.14 29.11 29.11 31.06 33.03 33.03
电缆桥架成本表 喷塑桥架
桥架价格计算表
产品名称 槽式桥架 槽式桥架 槽式桥架 槽式桥架 槽式桥架 槽式桥架 槽式桥架 槽式桥架 槽式桥架 槽式桥架 槽式桥架 槽式桥架 槽式桥架 槽式桥架 槽式桥架 槽式桥架 槽式桥架 槽式桥架 槽式桥架 槽式桥架 槽式桥架 规格型号 100×50 100×60 100×100 150×50 150×75 150×100 200×50 200×100 300×100 300×150 300×200 400×100 400×150 400×200 500×100 500×150 500×200 600×100 600×150 600×200 700×100 厚度1.0mm (kg/米) 2.71 2.87 3.50 3.50 4.03 4.42 4.40 5.06 6.63 单价 39.88 41.59 48.33 52.82 58.48 62.65 66.39 73.45 98.58 厚度1.2mm (kg/米) 3.25 3.44 4.20 4.20 4.84 5.30 5.28 6.07 7.96 11.42 10.20 10.20 11.10 12.10 单价 47.83 49.87 57.99 63.38 70.22 75.18 79.67 88.14 118.29 155.33 142.28 152.42 162.04 172.73 5.25 5.25 6.05 6.63 6.60 7.59 9.95 14.28 12.75 12.75 13.88 15.07 15.07 16.25 17.43 17.43 18.60 19.78 19.78 72.49 79.22 87.78 93.98 99.59 110.18 147.86 194.16 177.85 190.52 202.55 215.33 232.75 245.37 257.99 271.31 283.82 296.44 311.34 10.12 13.26 15.39 17.03 17.03 18.54 20.19 20.19 21.78 23.36 23.36 24.92 26.51 26.51 146.90 197.15 219.93 237.50 254.39 270.46 288.14 305.18 322.08 338.99 355.59 372.36 389.26 407.83 厚度1.5mm (kg/米) 1.5 厚度2.0mm (kg/米) 2.0
abs成本计算公式
absabsabs胶胶产品成本计算公式单价(VAT/17%)=材料费+加工费+包装费+管理费+税一、材料费:1、absabsabs胶胶原料:A、透明产品: (产品净重+50%水口+5%损耗)X原料价格(VAT/17%)。
B、不透明产品: (产品净重+2%损耗)X原料价格(VAT/17%)。
2、油漆费: (喷油后产品重量注absabs胶产品重量+ 15%损耗)X色漆价格(VAT/17%)。
3、铜花母:价格按0.10元/个计算。
二、注absabs胶及其加工费:1、成型费标准:海天/80T¥0.48海天/110T¥0.57海天/150T¥0.62海天/200T¥0.75海天/250T¥0.892、喷油费:A、大件产品(如外壳):价格按0.05元/个(含人工费)计算。
B、小件产品(如按键、封帽等):价格按0.05元/排(含人工费)计算。
3、丝印费A、普通丝印(1 ~3行字或符号):价格按0.03元/次/颜色(含材料和人工费)计算B、大丝印(4行字或符号以上):价格按0.04元/次/颜色(含材料和人工费)计算。
C、镜片丝印:加5%成品损耗。
注absabs胶件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明:1.材料费= [(1+材料损耗)*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量] *材料单价/批量其中材料损耗-般为3%-5%;调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g--15000g2.加工费=(调机时间/批量+成型时间/模具穴数)注abs胶机工缴费其中据我了解目前上海地区注abs胶机工缴费按注abs胶机吨位区分为(国产设备)另一种注abs胶价格核算方法是按材料区分,规定材料价格*产品重量。
如:产品材料产品重量范围加工单价(元/g)。