模具编号管理办法

工装模具编号规定

1 目的规范公司工装模具管理，有效并正确快速识别与跟踪追溯工装/模具和产品零件的型号、规格等信息。

2 适用范围本程序适用于公司所有工装、模具。

3 术语和定义无4职责4.1生产部负责按客户产品（或零件）编号和工装/模具编号规则进行工装/模具统一编号。

4.1使用部门负责工装/模具标牌的维护工作。

5.工装/模具编号规则X X X X） -（X X X X） -（X X X X ）-（X X X X）-（X X X X）5、第几套工装/模具4、型腔数3、工序号（只有冲压工装/模具用） 2、所用产品的零件编号1、工装/模具及辅助配件种类代号5.1注塑: 工装/模具/模具辅助配件种类代号ZSGZ / ZSM / ZSMP5.2冷冲: 工装/模具/模具辅助配件种类代号LCGZ / LCM / LCMP5.3机加: 工装/模具/模具辅助配件种类代号JJGZ / JJM / JJMP5.4压铸: 工装/模具/模具辅助配件种类代号YZGZ / YZM / YZMP5.5压合: 工装/模具/模具辅助配件种类代号YHGZ / YHM / YHMP5.6装配: 工装/模具/模具辅助配件种类代号ZPGZ / ZPM / ZPMP5.7挤塑: 工装/模具/模具辅助配件种类代号JSGZ / JSM / JSMP注：代号字母采用汉语第一个拼音字母缩写如：ZSM-（C 038 208 411 B）-02-01第一套模具一模两腔主支架左舵零件编号注塑模ZSM-（C 038 208 411 B）-02-02第二套模具一模两腔主支架左舵零件编号注塑模6.工装/模具标牌大众汽车股份公司资产大众资产号状态产品名称产品图号模具尺寸模具图号模具重量推荐设备机型模具供应商出厂日期辽宁圣加伦控制系统有限公司资产产品名称产品图号模具尺寸模具图号模具重量推荐设备机型模具供应商出厂日期状态其它注：“状态”和“其它”两栏可随模具的变更用记号笔修改。

7.相关文件7.1工装/模具管理程序8.附件无项目编制会签批准部门生产部签字。

模具管理制度编号格式

模具管理制度编号格式一、总则本模具管理制度是为规范模具管理工作，提高模具使用效率，延长模具使用寿命，保证生产质量，确保生产计划的顺利进行而制定的。

二、管理范围本制度适用于企业生产车间内所有的模具管理工作，涵盖模具的选购、验收、存储、维护、修理、使用和报废等环节。

三、模具管理责任1. 生产部门负责对模具的使用进行计划和安排，确保模具使用的合理性和高效性。

2. 设备部门负责对模具的维护和维修工作，制定维护计划，及时维护模具，确保模具的正常运转。

3. 质检部门负责对模具的验收工作，确保模具质量符合要求。

4. 仓储部门负责模具的存储工作，制定合理的存储方案，确保模具不受损坏。

四、模具管理流程1. 模具选购生产部门根据生产的需要提出模具需求，由设备部门负责选购工作。

经过比选，确定合适的模具供应商，签订合同，进行采购。

2. 模具验收模具交付后，质检部门对模具进行验收，检查模具的外观质量、尺寸精度等指标是否符合要求，如发现问题及时提出处理意见。

3. 模具存储验收合格的模具由仓储部门负责存储工作。

根据模具的特点和使用频率，制定合理的存储方案，确保模具不受损坏。

4. 模具维护设备部门根据模具的使用情况，制定维护计划，对模具进行定期维护。

包括清洁模具、润滑模具、检查模具的磨损情况等工作。

5. 模具修理如果模具出现故障，设备部门负责进行修理工作。

根据故障情况，制定修理方案，及时修理模具，确保模具能够正常使用。

6. 模具使用生产部门负责对模具的使用进行计划和安排。

按照生产计划，合理安排模具的使用，减少模具的闲置时间，提高使用效率。

7. 模具报废当模具达到报废标准时，由设备部门根据实际情况确定是否报废，并进行报废处理。

对于可以修复的模具，可进行修理后继续使用。

五、模具管理制度执行1. 所有相关部门必须严格执行本模具管理制度，做好各自责任范围内的工作。

2. 对于违反本制度的行为，将给予相应的处罚，并追究相关人员的责任。

3. 定期对模具管理制度进行评估和检查，及时修改完善，确保制度的有效性和稳定性。

模具如何编号管理制度

模具如何编号管理制度一、引言模具编号管理制度是模具管理工作中的重要环节之一，它是模具管理中对各类模具进行统一编号、命名、记录和识别的有机组成部分。

模具编号管理制度的实施不仅可以有效提高模具管理的效率和质量，还可以保证模具的使用安全、延长模具的使用寿命，为企业的生产经营活动提供有力的保障。

因此，建立健全的模具编号管理制度对于企业的发展至关重要。

二、模具编号管理的意义1.方便识别与追踪模具编号可以为每个模具进行唯一标识，通过编号可以方便地识别不同的模具，并对其进行追踪管理。

在模具的使用、维护和保养过程中，可以根据模具编号快速找到相关的信息和记录，提高工作效率。

2.便于分类与管理通过模具编号，可以对模具进行分类管理，将同类型的模具进行归纳，便于统一管理和使用。

通过编号可以清楚地了解每个模具的类型、规格和用途，有利于合理配置和使用模具资源。

3.确保使用安全通过严格的模具编号管理，可以确保每个模具的使用情况都能得到及时监控和管理。

对于老化、损坏情况严重的模具可及时淘汰，避免引起生产事故，保障生产人员的安全。

4.延长模具使用寿命通过模具编号管理，可以对每个模具进行定期检查和保养，及时发现和解决问题，延长模具的使用寿命，降低更换和维修成本，提高生产效益。

5.便于统计和评估通过模具编号，可以对模具的使用情况、维修情况、更换情况等进行统计和评估分析，为企业决策提供科学依据，促进生产效率的提升。

三、模具编号管理的原则1.唯一性原则每个模具都应拥有唯一的编号，不同的模具之间不得重复使用编号，以确保每个模具都能被准确识别与管理。

2.分类管理原则根据模具的类型、规格和用途对模具进行分类管理，不同类型的模具应采用不同的编号方法，便于归档管理与快速查找。

3.分级管理原则根据模具的重要程度和使用频率对模具进行分级管理，对于重要模具可以采用更为严格和详细的编号管理方式，确保其安全和有效使用。

4.标准化管理原则建立统一的模具编号管理规范和流程，对模具编号的命名和记录事项进行标准化，便于不同部门和员工之间的沟通与协作。

1 目的
为了规范模具编号，便于企业内部制造、生产等方面的有效进行和企业内外的协作与交流。

2 范围
本规则适用于本企业自主开发的、企业自身使用的模具的编号。

3 总则
3.1 凡本企业开发并生产的模具都必须具有独立的编号。

3.2 模具编号必须与受控文件中的产品图样编号相对应。

4 模具的分类及编号
4.1 一付模具只出一种零件
4.1.1 编号的组成
编号由企业代号和模具顺序好组成，如下所示：
XX XX
4.2 一付模具同时出多种零件
4.2.1 编号的组成
“—”隔开，如下所示：
XX XX—X
4.3
4.3.1 一个总成产品有多种零件组成，一个零件为一付模具。

4.3.2 编号的组成
编号由企业代号、模具顺序号和产品种类编号组成。

模具顺序号和总成零件编号之间用“．”隔开，如下所示：。

模具管理办法

违反者严格考核。 5、相关文件记录
5.1、《模具台帐》 5.2、《模具保养记录》 5.3、《模具维修记录》
批准：
审核：
编制：
4.5、模具的变更当产品尺寸状态发生设变时，模具管理员第一时间将原有模具隔离，确定是否需要重开新模具代
替，防止模具错用造成产品批量报废。
4.6、模具的编号原则
4.6.1、量产模具分为半断、全断两类：
A、半断模具编号：B-区域-顺序号；例：B-01-10
B、全断模具编号：Q(A、B、C等，表示模具放置架）-区域-顺序号；例：QA-05-08 4.6.2、样品模具编号：Y-区域-顺序号；例：Y-03-12 4.6.3、模具编号贴于模具侧面，必须保证字迹清晰，易于辨认。 4.6.4、模具编号要求与生产流程卡一一对应，除模具管理员以外，其他人不得随意涂改、损毁，
脏污、孔洞堵塞将严格进行考核。
4.2.6、模具应按指定编号区域放置，并注意刀刃放置方向一致，以防刀刃损坏和划伤手； 4.2.7、模具不得随意乱放，随意将模具放置地上，或者不按照编号进行放置，导致下批次压板人员找不到
模具等行为将严格进行考核；
4.2.8、模具损坏或有异常时，要及时上报模具管理人员或者生产管理人员，以防耽误生产交付进度。
XXXX有限公司
模具管理办法
1、目的为保证模具处于完好合格状态，能满足生产对模具的数量、质量需求与使用，防止错用、误用、
丢失、损坏，达到生产的产品能满足客户需求的目的。
2、范围
适用于我司所有模切类产品模具的使用、维护、变更、检定及报废的全过程。
3、职责
3.1、技术部根据技术图纸对模具进行排版整理、制作；
如模具损坏瞒报影响正常生产交付进度的，将严格进行考核；

模具流水编码管理制度

模具流水编码管理制度**第一章总则**第一条为规范模具流水编码管理，提高模具管理水平，确保模具管理工作的顺利进行，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部所有的模具流水编码管理工作，涵盖了模具流水编号的分配、使用、登记、统计等所有环节。

**第二章模具流水编码的分配与使用**第三条根据公司的模具流水管理系统，模具流水编码应当从001开始连续编制，并按照一定规律进行分配。

第四条新购入的模具，应当立即进行编码，并记录在模具台账中，以便于后续追踪管理。

第五条每个模具流水编码只能对应一个具体的模具，并应当与其配套的模具台账信息完全一致。

第六条模具流水编码不得重复使用，不得跳号、错号，避免造成混乱和不便。

第七条对于报废、调拨、转让等情况的模具，应当及时做好流水编码的变更，在模具台账中进行更新，并通知相关部门和人员。

**第三章模具流水编码的登记与管理**第八条公司应当建立相应的模具流水编码登记系统，确保模具流水编码的准确性和完整性。

第九条模具流水编码的登记内容应当包括模具的基本信息、使用情况、维护记录、检验周期等重要信息，以便于后续的管理和查询。

第十条每个模具的流水编码应当与其对应的实物模具进行绑定，确保信息的一致性和准确性。

第十一条模具的使用和维护记录应当及时更新和记录，在模具台账中留下详细的日志信息，以备查阅和核对。

第十二条对于重要模具流水编码的登记信息，应当进行加密存储和备份，防止信息的泄露和遗失。

**第四章模具流水编码的统计与分析**第十三条公司应当建立模具流水编码的统计和分析体系，定期对模具的使用情况进行统计和分析。

第十四条模具流水编码的统计内容应当包括模具的数量、使用状态、维护记录、报废情况等信息，以便于公司管理层的决策和评估。

第十五条对于统计分析结果的异常情况，应当及时进行分析和处理，确保模具管理工作的正常进行。

第十六条模具流水编码统计和分析的结果应当及时向相关部门和人员通报，以便于大家共同监督和管理。

模具编号操作规定

文件编号
文件名称：模具编号管理规定
版本状态
编制签字/日期修改状态
审核签字/日期生效日期
批准签字/日期发放编号
1.0目的
为了规范本公司的注塑模具管理，使其便于查找，确保需要哪一套模具，快速、准确的找出，
特制定本规定
2.0范围
适用于公司所有注塑模具。

3.0职责
模具维修师
* 负责将公司现有的旧模具敲钢印编号
* 模具工厂补做的铭牌回公司后，负责安装到模具上
* 每年7月、12月检查是否有铭牌脱落、钢印模糊等问题，与设备部提出并修改
模具工厂
* 负责补做旧模具的铭牌
* 负责将所有新模具敲钢印编号与安装铭牌
4.0 模具编号方法
4.1模具编号的格式
AA BBB C
AA ：年份
BBB：根据录入台账顺序，制定的编号
C : 模板序号（第一块模板是1，第二块模板是2……依次类推）
4.2模具编号的说明
* 模具编号用钢印来敲
* 模具编号全部敲在模具天侧的右上角
5.0 模具编号方法
5.1模具铭牌需要填写的信息
* 模具编号
* 产品名称
* 模具穴数
* 产品材质
* 模具尺寸
* 适用机台
* 制造日期
* 制造厂商
5.2模具铭牌的说明
* 模具铭牌信息不可手写，需要工整
* 模具铭牌原则上放在模脚上，天侧与操作侧均可。

关于公司客户编码项目名称及产品模具编号之规定

为规范公司产品项目开发及技术资料的管理，方便查找和技术沟通，增强保密性，特做以下规定：一、客户编码：按客人公司名称的英文缩写字母或者中文拼音字母缩写+客户编码序列号作为公司内部通用的客户代码。

譬如：Be-Known客户，其客户编码为：BK- C01，(C=Client)其余以此类推。

此编码由业务部发出。

二、产品开发项目编号及名称：按公司名称缩写DS+开发项目的年份及序列号+项目名称作为公司项目的代码，项目的英文缩写字母或者中文拼音缩写就是项目名称。

譬如：1，简易倒酒器项目，项目名称就是：VE;项目代码就是：DS-P13001- VE (P=Project;如有派生的新款产品，则在项目名称后面增加罗马数字表示派生款项目编号：VEII,原始款默认为第一款。

2，啤酒棒项目，项目名称就是：PJB;项目代码就是：DS-P13002- PJB。

此编码由工程部经理发出。

三，产品零件编号和名称：产品零件编号由项目名称+产品类别代码+零件序列号组成，产品名称则按行业规范名称命名。

譬如：GAN-SL001就表示游戏枪项目的第一个塑料零件。

（产品类别代码：1，塑料件：SL; 2,五金杂件：WJ; 3,电子：DZ; 4,包装：BZ; 5,辅料：FL; ）此编码由设计工程师按上述规定直接在BOM中做成。

四，工装夹具编号：工装夹具编号由项目名称+工序名称的拼音缩写及序列号组成。

譬如：全塑倒酒棒灌浆机夹具则表示成：QSDJB-GJJ01。

此编码由项目工程师发出。

五，模具编码及名称：模具编码分模具部用年度统计编号和工程项目管理用编号，模具部年度统计编号由卓顺公司缩写DS+年度+模具类别+模具序列号组成；工程项目管理用编号由项目名称+序列号做成。

譬如：模具部模具编号是DS-M13001。

（M表示塑胶模；W表示五金模。

用字码敲在每套模具每块板基准角的对面。

）工程项目管理用编号是QSDJB-M01(用CNC将此编码和模具名称雕刻在模具两侧方铁上，方便模具管理和查找。

图纸、模具编号、编码方法

AKS-WJ14L001
图纸/模具流水顺序号（第一份） 2014年连冲模具（或产品）五金模（或表示五金产品）公司简称 2、模具
AKS-WJ14L001
模具流水顺序号（第一副） 2014年制作的连冲模五金模（或表示五金产品）公司简称编制: 修订日期（日期）审核（日期）会签（日期）批准（日期）
图纸、模具编号、编码方法
一、目的
编ห้องสมุดไป่ตู้ 版本
AKC-WISC-1403 A/0
为统一图纸、模具编号、编码方法、强化规范管理，避免因编号、编码混乱导致错误使用或寻找、核查的时间浪费；二、适用范围本规范适用于注塑、冲压、模具事业部的图纸、模具编号、编码；三、职责企管部负责图纸、模具编号、编码规范的文件编制和归口管理工作；注塑、冲压、模具事业部负责组织实施、维护以及任何修订、更改的建议；四、图纸、模具编号、编码规范实施说明编号由字母、数字和阿拉伯数字组成； ××× ×× ×× ××× × 图纸/模具修改等级图纸/模具流水顺序号年份/或加工艺装备识别产品类别（WJ/ZS;五金或注塑）公司名称（AKS） 1、产品类别区分 ⑴、五金模具的编号，由2位字母组成。例：WJ(表示“五金”之意) ⑵、注塑模具的编号，由2位字母组成；例：ZS(表示“注塑”之意) 2、年份（或+工艺装备识别）由2位数字+1位字母组成，年份+工艺装备识别；例14L(表示“14年”、“连冲模”之意) （1）、D-－表示单冲模；（2）、L-－表示连冲模 3、流水编码流水编码由三位数字组成，例；001－表示流水顺序号 4、图纸或模具编号修改等级图纸修改或模具改动的编号，依次为A.B.C„„ 第一次编制或第一套模具默认为A.第二次或第二套则为B，相依的第三、四„.为C、D„. 五、注意事项及示例说明图纸与模具编号、编码必须相对一致，无论根据图纸或模具一方，都能轻易查寻到相对另一方的图纸或模具。如下列图示： 1、图纸

工厂模具管理制度

第一章总则第一条为确保工厂模具的正常使用、维护和管理，提高模具使用寿命，保障生产质量和效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于工厂内所有模具的管理和使用。

第三条模具管理应遵循“预防为主、维护保养并重、责任明确、奖惩分明”的原则。

第二章模具的分类与编号第四条模具分为以下几类：1. 通用模具：适用于多种产品生产的模具；2. 专用模具：适用于特定产品生产的模具；3. 特种模具：具有特殊性能或工艺要求的模具。

第五条模具应进行统一编号，编号规则如下：1. 通用模具编号：GD-类别-序号；2. 专用模具编号：ZD-产品代号-序号；3. 特种模具编号：TD-特殊要求-序号。

第三章模具的验收与入库第六条模具验收：1. 验收人员应具备相关专业知识和技能；2. 验收内容包括模具的规格、型号、材质、精度、性能等；3. 验收不合格的模具应退回供应商，并要求更换。

第七条模具入库：1. 验收合格的模具应填写《模具入库单》；2. 《模具入库单》应包括模具编号、规格、型号、数量、验收日期等信息；3. 模具入库后应存放于指定的模具库房。

第四章模具的使用与维护第八条模具使用：1. 使用人员应经过培训，了解模具的结构、性能和使用方法；2. 使用前应检查模具的完好性，确保模具符合使用要求；3. 使用过程中应严格按照操作规程进行，避免因操作不当造成模具损坏。

第九条模具维护：1. 定期检查模具的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件；2. 定期进行润滑保养，保持模具清洁；3. 定期进行精度检测，确保模具的精度符合要求。

第五章模具的保养与维修第十条模具保养：1. 模具保养应遵循“定期保养、预防为主”的原则；2. 保养内容包括清洁、润滑、紧固等；3. 保养周期根据模具的使用频率和磨损情况确定。

第十一条模具维修：1. 维修人员应具备相关专业知识和技能；2. 维修内容包括更换磨损零部件、调整精度等；3. 维修完成后应进行试模，确保模具性能符合要求。

第六章模具的报废与更新第十二条模具报废：1. 模具出现以下情况之一时，应予以报废：a. 模具严重磨损，无法修复；b. 模具精度无法满足生产要求；c. 模具存在安全隐患；2. 报废模具应填写《模具报废单》，经批准后方可报废。

模具编号规定

公用电子
D
001-999
D-□□□
保数捷
E
001-999
E-□□□
凯新
F
001-999
F-□□□
田波
G
001-999
G-□□□
玩具类（付总）
H
001-999
H-□□□
I
001-999
I-□□□
J
001-999
J-□□□
K
001-999
K-□□□
L
001-999
L-□□□
M
001-999
M-□□□
编制：邬显雄审核：批准:日期:
武汉零创精密模具有限公司
文件编号
LC-SC-02-002
版本
A0
文件名称
模具编号规定
页码/页次
第1页共1页
生效日期
1.目的：统一模具标识，保证公司模具的规范管理。
2.适用范围：适用于公司所有承接制造的模具或有客户模具长期在本厂生产的。
3.实施细则:
3.1标识方法：使用醒目颜色与模具本体颜色进行区分，一般采用红色油漆，将标示编号喷涂于模具两个侧面。
3.2厂标式样：在每付模具上必须喷涂上本厂厂标
3.3每套模具在试模前由模具检验员负责统一编号，并写上全称。
3.4模具编号规则
3.5没有编列的客户，后续追加编码。
客户名称
代精能
A
001-999
A-□□□
半边天医疗
B
001-999
B-□□□
计算机软件
C
001-999
C-□□□

模具管理办法(一)2024

模具管理办法（一）一、引言模具是现代工业生产中不可或缺的重要工具，它在产品制造过程中起着至关重要的作用。

为了保证模具的高效使用和管理，制定一套科学合理的模具管理办法是十分必要的。

本文将详细介绍模具管理办法的制定背景、目的以及具体实施方案，旨在提高模具的利用率和维护效果。

二、背景随着工业生产的发展和技术的进步，模具在生产过程中的作用变得越来越重要。

模具管理的科学性和合理性对于企业的生产效率和质量起着至关重要的影响。

然而，在实际工作中，许多企业普遍存在模具管理不规范、效率低下的问题，导致模具的利用率不高，维护成本居高不下。

因此，制定一套合理的模具管理办法具有迫切的现实意义。

三、目的1. 提高模具利用率：通过科学合理的管理手段，提高模具的使用频率和利用效率，减少模具闲置时间，最大程度地节约企业的生产成本。

2. 强化模具维护：建立完善的模具维护计划，定期对模具进行维护保养，延长模具的使用寿命，减少因模具损坏而导致的生产停工和维修成本。

3. 提升模具管理水平：建立规范的模具管理制度，组织员工进行相关培训，提高工作人员对于模具管理的认识和操作水平，确保模具管理工作的顺利开展。

四、具体实施方案1. 模具资料管理（1）建立模具台账：每个企业应建立统一的模具台账，详细记录每个模具的型号、规格、数量、负责人等信息，便于对模具进行管理和追踪。

（2）建立模具编号制度：对每个模具进行编号，以便于快速识别和管理。

模具编号应包括模具类型、所属部门和自动生成的唯一编号。

（3）建立模具图纸档案：将每个模具的图纸整理归档，便于查阅和维护。

图纸档案应存放在指定的位置，方便工作人员随时查阅。

2. 模具使用管理（1）制定模具借用制度：明确规定模具的借用程序和借用责任，防止模具无故借用和损坏。

（2）建立模具使用日志：每个模具的使用情况应有专门的使用日志记录，包括使用时间、使用部门、使用人员等信息，便于跟踪模具的使用情况和维护需求。

（3）加强模具开模实施管理：对于每个产品的开模工作，应按照规定的程序进行操作，确保开模的准确性和高效性。

工装模具图纸编号管理规定

关于工装模具图纸及工装模具编号的规定
1.目的
对生产过程中所用的工装模具编号进行控制
2. 适用范围：
适用于生产过程中使用的所有工装模具的控制。

3．责任
工装模具的管理归口部门为生产部。

由生产技术科对工装模具及工装模具图纸进行编号。

4. 编号规则
4.1冲孔落料
QLXXXXXXX ---------- C10 X ---------- 0X
产品零(部)件图号落料、冲孔工序顺序号工装图顺序号
4．2压形
QLXXXXXXX --------- C20 X ---------- 0X
产品零(部)件图号压形工序顺序号工装图顺序号
4．3压弯
QLXXXXXXX ---------- C30 X ---------- 0X
产品零(部)件图号子压弯工序顺序号工装图顺序号
4．4复合模
QLXXXXXXX ---------- C40 X ---------- 0X
产品零(部)件图号子复合模工序顺序号工装图顺序号
4．5焊具
QLXXXXXXX ---------- H60 X ---------- 0X
产品零(部)件图号子焊具工序顺序号工装图顺序号
4．6其它
QLXXXXXXX ---------- Q50 X ---------- 0X
产品零(部)件图号子其它工序顺序号工装图顺序号
5．生产部按照工装模具的编号规则，对在用工装模具进行编号并标识在实物上。

附加说明
本标准由XXX公司标准化委员会制定
本标准由XXX公司生产部归口管理
本标准为暂行试用标准，如有修订后新版本，以新版本为准。

本标准制定人：批准：。

模具编号规定

模具编号规定
依据ISO/TS16949：2002标准编制
文件编号: ZC/7.5.1-5
编制: 日期：
审核: 日期：
批准: 日期：
2006-03-01发布 2006-03-15 实施聊城市人和轴承有限公司发布
1.、目的：为了规范公司模具车间的规范管理，保证公司模具的规范管理。

2.、适用范围：适用于公司所有模具的使用。

3.、模具编号及相关表格：
注：1、每套模具在热处理前由模具检验员负责统一编号，并写上全称。

2、编号的填写按每一种型号（代码）001、002、003依次类推。

3、每一次记录都要备案。

4、由模具检验员刻字编号。

本文件编制：
本文件审核：
本文件批准；
执行日期；年月日。

模具编号规定

由于T 系列模具修改，增减模具平凡，为减少由于模具混淆造成生产混乱，特出以下规定：
一：T 系列按编码
例如：T013-A-01代表款号T013，A 结构的第一套模。

1.当新增款号时将续编款号编号，T013-A-01之后即为T014-A-01；
2.当修改结构时将续编结构编号，T013-A-01之后即为T013-B-01；
3.当增加同模时将续编模具编号，T013-A-01之后即为T013-A-02；
4.模具代码必须在图纸上注明（最好能在模具图上体现），模具外露位置标识，字体清晰（最好能在模具上标识制模日期）。

5.对应模具型腔需要在水口位置标识型腔号，例：一出四模具，型腔编号为1-4。

二：产品编号
产品编号上需要增加结构编号，对应的成品图，铸件图，机加工图，型腔图必须填写结构编号。

由于T 系列模具修改，增减模具平凡，为减少由于模具混淆造成生产混乱，特出以下规定：
一：T 系列按编码
注明：
1.当新增款号时将续编款号编号，T013-A 之后即为T014-A ；
2.当修改结构时将续编结构编号，T013-A 之后即为T013-B ；
3.型腔需要在产品标识位置增加型腔号，一出四标识1-4，例：T013A01；T013A02；T013A03；T013A04。

新增同结构模具时，续编型腔号，例：T013A05；T013A06；T013A07；T013A08。

4.模具代码必须在图纸上注明（最好能在模具图上体现），模具外露位置标识，字体清晰（最好能在模具上标识制模日期）。

二：图纸编号
图纸编号上需要增加结构编号，对应的成品图，铸件图，机加工图，型腔图必须填写结构编号。

模具管理规定范版(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强模具管理，提高模具利用率，确保产品质量，降低生产成本，特制定本规定。

第二条本规定适用于公司所有模具的管理和使用。

第三条模具管理应遵循以下原则：1. 严格的计划管理；2. 有效的使用管理；3. 严格的维护保养；4. 定期的检查与评估。

第二章模具的分类与编号第四条模具分类：1. 按用途分类：如冲压模具、注塑模具、压铸模具等；2. 按结构分类：如单工位模具、多工位模具、级进模具等；3. 按精度分类：如高精度模具、中精度模具、低精度模具等。

第五条模具编号：1. 模具编号应具有唯一性、系统性、可追溯性；2. 编号格式：XX-XX-XX-XX，其中：- XX-XX：模具类别及型号；- XX：模具制造年份；- XX：模具序号。

第三章模具的采购与验收第六条模具采购：1. 模具采购应遵循公司采购管理制度，严格按照模具需求计划进行；2. 采购部门应选择具备资质、信誉良好的供应商；3. 采购模具应充分考虑模具的性能、精度、使用寿命等因素。

第七条模具验收：1. 模具验收应由质量管理部门负责；2. 验收内容包括模具的型号、规格、精度、表面质量、外观等；3. 验收合格后方可入库。

第四章模具的入库与保管第八条模具入库：1. 模具入库应填写《模具入库单》；2. 入库时应检查模具包装是否完好，确认模具型号、规格、数量等信息无误；3. 模具入库后应按类别、型号、年份等分类存放。

第九条模具保管：1. 模具应存放在干燥、通风、防尘、防潮、防震的环境中；2. 模具应定期检查，发现问题及时处理；3. 模具的保养应符合国家相关标准和行业规范。

第五章模具的使用与维护第十条模具使用：1. 模具使用前应进行必要的检查，确保模具状态良好；2. 操作人员应熟悉模具的结构、性能、操作方法；3. 使用过程中应严格按照操作规程进行，避免人为损坏。

第十一条模具维护：1. 模具使用后应及时清洁，清除模具表面的油污、灰尘等；2. 定期对模具进行润滑，减少磨损；3. 定期检查模具的磨损情况，发现异常及时更换或修复。