Q890F高强度结构用调质钢板
500MPa级S500QL调质高强钢板在线直接淬火(DQ)工艺研究及应用
第42卷第3期 2021年6月特殊钢SPECIAL STEELYol. 42. No. 3June 2021 •57 •500 M P a级S500QL调质高强钢板在线直接淬火（D Q)工艺研究及应用赵国昌张海军刘生石莉林明新张萌程含文(河钢集团舞钢公司科技部，舞钢462500)摘要开发了低碳（C矣0. 12%)Nb-V微合金化S500QL高强度钢板，使用12〇18(^ + 11'+ ¥0的洁净钢冶炼工艺，采用两阶段控制轧制（第一阶段950〜1070 X：区间轧制，第二阶段开轧矣890 t、终轧专850 1C)及乳后以 7 ~20弋/s的冷速在线直接淬火（DQ),经620 ~670 T，3 •T)回火生产了 15 ~50 mm钢板。
钢板组织为细化的粒状贝氏体+少量先共析铁素体，屈强比《〇.90、延伸率A英19%，-50 下冲击功>100 J,满足市场需求。
对DQ工艺钢板进行焊接裂纹敏感性试验及焊接接头性能检验，结果显示，采用该工艺生产的钢板具有良好的焊接 性能。
关键词S500QL调质高强钢D Q塑靭性焊接性能Research and application of on Line Direct-Quenching(DQ)Process for 500 MPa S500QL High StrengthQuenching and Tempering Steel PlateZhao G u o c h a n g,Zhang haijun,Liu Sheng,Shi Li,Lin Mingxin,Zhang M e n g and Cheng H a n w e n (Science and Technology Department,Wuyang Iron and Steel Company,Hebei Iron and Steel Group,Wugang,462500) Abstract Low carbon (C^0. 12% ) Nb-V microalloying S500QL high strength steel plate has been developed. And 15 〜50 mm steel plate are produced by two-stage controlled rolling (first stage rolling at 950 〜1070 Xl ’second stage starting rolling at<890 and finishing rolling at$850 t )，on-line cooling direct-qenching(DQ) with 7 ~20 T i/s after rolling，.and tempering at 620 〜670 Tl for 3 m in/(mm •T) ’clean steel smelting process with 120 t BOF + LF + VD. The steel plate has fine granular bainite + small amount of proeutectoid ferrite with yield-tensile strength ratio ^0. 90,elongation A^19%and impact energy at - 50 Tl ^ 100 J to meet the market demand. And the welding crack sensitivity test and the welding joint property test of DQ process steel plate was carried out. The results show that the steel plate produced by this process has good welding property.Material Index High Strength Quenching and Tempering Steel S500QL, DQ, Plastic Toughness, Weldability低合金调质高强钢广泛应用于水电、工程结构、设备制造等领域。
《钢结构》中高强度结构钢高强度螺栓摩擦型连接抗滑移系数取值的探讨
《钢结构》中高强度结构钢高强度螺栓摩擦型连接抗滑移系数取值的探讨朱立【摘要】在钢结构的设计中,节点是保证钢结构安全的重要环节,而高强度螺栓摩擦型连接是钢结构节点连接的重要形式,其具有连接紧密、受力性能稳定、耐疲劳、可拆换、安装简单以及承受动力荷载时不易松动的优点.高强度结构钢在工程中的推广和应用,对连接的设计和应用提出了新的要求,需要发展新的计算理论和方法,而抗滑移系数作为计算承载力最基本的参数,它的取值是否合适直接影响计算结果的精确程度.本文通过调研相关文献的最新研究成果探讨了高强度结构钢抗滑移系数的取值,为土木工程专业钢结构课程的教学和钢结构设计提供一些参考.【期刊名称】《科技视界》【年(卷),期】2019(000)008【总页数】2页(P164-165)【关键词】高强度结构钢;摩擦型连接;抗滑移系数【作者】朱立【作者单位】西南科技大学土木工程与建筑学院,四川绵阳 621010【正文语种】中文【中图分类】TU3910 引言随着建筑理念、结构计算方法以及施工安装技术的发展，高层、超高层以及大跨建筑钢结构日益增多，对建筑钢材的质量和性能提出了更加严格的要求。
新型高效、节能环保的高强度结构钢得到了大力发展，并在国内外建筑和桥梁等工程中得到了应用。
高强度结构钢的应用，可以有效减小构件的截面尺寸和结构自重，减小构件的最大板厚，同时还能降低焊接填充量，改善焊缝质量，使节点连接构造更加合理，还能改善结构的安全性。
GB 50017-2017《钢结构设计标准》中已收录Q460等级的高强度结构钢，并指出Q460钢材摩擦面的抗滑移系数取与Q420钢相同的0.45。
更高等级的高强度结构钢以及不同强度等级钢材之间的抗滑移系数的取值在相关规范和标准中并未提及，有学者已开展了研究并得到了可供参考的结果。
1 高强度结构钢抗滑移系数高强度螺栓摩擦型连接是通过被连接构件接触面之间的摩擦阻力来实现剪力的传递，以滑移作为承载力极限状态。
Q890高强钢不预热焊接裂纹怎么办？
Q890高强钢不预热焊接裂纹怎么办？1 序言随着工程机械向大型化、轻量化方向发展，工程机械用钢对性能的要求越来越高，屈服强度890MPa及以上高强钢在结构用钢中所占比例不断提高。
Q890D钢是屈服强度≥890MPa的低合金高强钢，钢的强度高，淬硬性大，焊接冷裂敏感性强，其中焊接冷裂纹是其应用过程中需要优先解决的关键问题[1，2]。
为了防止焊接冷裂纹的产生，研究制定了焊前预热的工艺措施[3-5]。
但工程机械用高强钢的板厚及其焊缝排列组合非常多，再加上工程机械的结构复杂、尺寸大、焊接工作量大和焊缝可达性差的生产特点，过于保守的焊接预热措施会产生生产效率低下、劳动强度大、能耗和成本高等问题。
可见，研究不同厚度的Q890D高强钢焊接可不预热或低温预热的焊接工艺对工程机械高强钢结构件的焊接生产具有重要的指导意义。
本文通过对不同板厚的Q890D钢板进行了斜Y坡口试验和模拟产品工况的角焊缝焊接试验研究，以确定可不预热和低温预热的焊接方案，为高强钢不预热焊接工艺提供参考。
2 试验方案2.1试验材料选用某钢厂生产的屈服强度为≥890MPa的高强钢板Q890D为研究对象，板厚分别为10mm、15mm、20mm，化学成分和力学性能分别见表1、表2。
焊接材料选用低匹配的气体保护焊实芯焊丝，牌号为ER76-G，直径为1.2mm，化学成分和熔敷金属的力学性能见表1、表3。
采用熔化极混合气体保护焊（GMAW），保护气体为80%Ar+20%CO2。
2.2斜Y坡口焊接裂纹试验按GB/T 32260.2—2015《金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷裂纹试验弧焊方法第2部分：自拘束试验》开展斜Y坡口焊接裂纹试验，试验焊缝的预热温度采用10℃、100℃下焊接2组试验焊缝，主要用于评价厚板多层焊根部焊道的冷裂纹敏感性。
斜Y坡口试验方案如图1所示。
图1 斜Y坡口试验（1）试验参数拘束焊缝与试验焊缝的焊丝相同，拘束焊缝采用双面焊，采用预热、控制道间温度，避免产生角变形、未焊透和裂纹等影响焊接质量的缺陷。
Q890钢焊接性分析及焊接工艺设计
编号毕业设计（论文）题目二级学院专业班级学生姓名学号指导教师职称时间目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1前言 (1)1.2 低合金高强钢的概述 (1)1.3 低合金高强钢的发展 (2)1. 4低合金高强钢的焊接研究现状 (3)1.4.1 焊接特点 (3)1.4.2 接头的组织性能研究 (4)1.4.3 焊接工艺 (5)1.4.4 焊缝强度匹配 (6)1.5课题的研究意义、内容及技术路线 (7)1.5.1本课题的研究意义 (7)1.5.2课题的研究内容及技术路线 (8)2 Q890钢焊接性分析及焊接工艺设计 (10)2.1 试验材料 (10)2.2 焊接理论分析 (10)2.2.1焊接冷裂纹敏感性 (11)2.2.2热裂纹敏感性 (12)2.2.3再热裂纹敏感性 (12)2.3 Q890钢的焊接工艺设计 (13)2.3.1 焊接方法的选择 (13)2.3.2 焊接材料的选择 (14)2.3.3 坡口形式的选择 (14)2.3.4 预热和层间温度 (15)2.3.5 焊接热输入量 (16)2.3.6后热温度的确定 (16)3 热输入对Q890钢焊接接头组织及性能影响分析 (18)3.1 试验方法 (18)3.1.1金相组织观察 (18)3.1.2扫描电镜实验 (19)3.1.3焊缝纵向拉伸实验 (19)3.1.4冲击试验 (20)3.1.5显微硬度测试 (20)3.2实验结果分析 (21)3.2.1接头宏观金相分析 (21)3.2.2接头显微组织分析 (24)3.2.3焊缝纵向拉伸实验 (34)3.2.4低温冲击试验及断口形貌分析 (35)3.2.5接头硬度分析 (43)4 结论 (47)致谢 (48)参考文献 (49)文献综述 (52)本文对Q890钢进行了热输入分别为9kJ/cm、12kJ/cm、15kJ/cm的熔化极气体保护焊焊接。
采用金相组织观察，显微硬度测试、扫描电镜、冲击、拉伸性能测试等分析方法对不同热输入条件下的接头组织、性能等进行了综合的对比及研究。
Q960F高强度结构用调质钢板
Q960F高强度结构用调质钢板（本牌号执行标准GB/T 16270-2009）1、范围本标准规定了高强度结构用调制钢板的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于厚度不大于150mm，以调质（淬火+回火）状态交货的高强度结构用钢板。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成本本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223.5 钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GBT/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T 223.11 钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取取光度法测定钒含量GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛含量GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛含量GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T 223.40 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜含量GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法亚坤酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T 223.59 钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量FB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒含量GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法（GB/T 228-2002,eqvISO6892：1998）GT/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法（GB/T 229-2007，ISO 148-1:2006，MOD）GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法GB/T 钢及钢产品的力学性能实验取样位置及试样的制备（GB/T 2975-1998，eqvISO377：1997）GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 14977 热轧钢板表面质量一般要求GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求（GB/T 17505-1998，eqvISO404：1992）GB/T 20123 钢铁总碳含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）（GB/T 20123-2006,ISO 15350：2000，IDT）GB/T 20125 低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法GB/T 20126 非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预热）内燃烧后红外吸收法（GB/T 20126-2006，ISO 15349-2：1999，IDT）GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T 20066-2006，eqvISO14284：1996）YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则3、牌号命名方法钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音首位字母，规定最小屈服强度数值、质量等级符号（C、D、E、F）三个部分按顺序排列。
Q800E高强度调制钢板
我们常说的Q800是调质型高强板，通常情况下分为三个级别：分别是Q800C、Q800D和Q800E。
Q代表的是钢材屈服强度的“屈”字汉语拼音的首位字母；800就是规范规定的最小屈服强度数值，单位为MPa；C、D、E就是质量等级符号。
一、Q800C、Q800D、Q800E钢板化学成分：
三、Q800D钢板力学性能：
四、Q800C、Q800D、Q800E钢板交货状态：
Q800C、Q800D、Q800E钢板按调质（淬火加回火）状态交货。
五、Q800E钢板表面质量要求：
1、钢板的表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、拉裂、折叠、夹杂以及压入的氧化皮等等缺
陷。
钢板不得有分层。
如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。
2、允许有不妨碍使用的薄层氧化皮、铁锈、以及由于氧化铁皮脱落所引起的粗糙、划痕和轧辊造成的网纹缺陷等。
但缺陷深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度允许公差之半，并应保证钢板的最小厚度。
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焊接热输入对Q890高强钢热影响区裂纹扩展的影响
第38卷第8期焊接学报Vol. 38 No. 8 2 0 1 7 年 8 月TRANSACTIONS OF THE CHINA WELDING INSTITUTION August2017焊接热输入对Q890高强钢热影响区裂纹扩展的影响崔冰i，2，彭云2，彭梦都2，江卓俊2(1.安徽工业大学材料科学与工程学院，马鞍山243000; 2.钢铁研究总院先进钢铁流程及材料国家重点实验室，北京100081)摘要：采用a eeblel500热模拟试验机，研究不同热输人对Q890高强钢焊接热影响区粗晶区的微观组织和韧性 影响规律.结果表明，随着热输人的增加，粗晶区的微观组织表现出从马氏体组织向马氏体、贝氏体的混合组织，再 向贝氏体、粒状贝氏体的混合组织的转变.当热输人为19.7 k j/c m时，冲击吸收功最高为83 J，主要原因是由于先 相贝氏体分割后相马氏体，大角度晶界密度最大，改善了冲击韧性.当热输人较高时，粗晶区脆化的原因是由于 M-A组元呈链状分布，造成局部应力集中，成为裂纹起裂和扩展的主要通道.关键词：组织演变；M-A组元；大小角晶界；裂纹扩展；冲击韧性中图分类号：TG 457.11 文献标识码：A doi ：10.12073/j. hjxb. 20150617003〇序言1试验方法调质态的Q890高强钢因其高强度、高韧性和优 良焊接性能特点在工程机械上得到越来越多的应 用，但对于调质态钢而言，其强度很大部分来自于碳 固溶强化，而C元素会损害低合金高强钢的焊接性，因此调质态钢随着强度的增加，其焊接性会变差，这 也限制了调质态Q890钢的广泛应用[1];焊接热影 响区粗晶区（coarse grain beat affected zone，C G H A Z)往往成为焊接接头中的薄弱环节，所以研 究调质态高强钢的焊接性是很有必要的.杨莉等人[2]研究了焊接热输入对WEL - TEN80A钢焊接接头力学性能的影响，为了避免过 热区的脆化，给出了 WEL - TEN80A钢适合的热输 入，但是并没有就其产生脆化的原因做详细研究. 而吴昌忠等人[3]对1 〇〇〇MPa级调质钢通过热模拟 所得焊接热影响区冲击吸收功先增加后降低，认为 粗大的马氏体和贝氏体组织及组织中存在的碳化物 是造成韧性下降的主要原因.文中结合微观组织及裂纹扩展类型对不同热输 入下粗晶区韧性变化规律进行研究.为调质态Q890 高强钢制定合理的焊接工艺和今后的工程应用提供 试验依据和理论支持.收稿日期：2015 -06 -17基金项目：国家自然科学基金资助项目（51375015);国家国际科技 合作专项资助项目（2〇15DFA51460)试验母材为调质态Q890钢板，化学成分及力学 性能分别见表1和表2，母材组织为回火马氏体，如 图1所示.表1Q890钢板的化学成分（质量分数，％ )Table 1Chemical compositions of Q890 steelc Mn Si Ni M〇Cr0.13 1.060.260.450.470.39表2 Q890钢板的力学性能Table 2 Mechanical properties of Q890 steel屈服强度抗拉强度断后伸长率-20 °C冲击吸收功ReL/MPa Rm/MPa A(%)AK V/J1004 1032 12 1740图1母材组织Fig. 1Microstructural of basemetal64焊接学报第38卷试验在Gleeble - 1500试验机上进行模拟焊接 热循环试验，模拟试样是在30 mm厚钢板上平行于 乳制方向取样，试样尺寸为60 m m X 10. 5 m m X 10. 5 mm.试验机采用二维传热模式进行模式试验，试验 参数设定为加热速度1〇〇°C/s，峰值温度为1 350 °C，高温停留时间1s，冷却时间‘分别为6, 20,60和100 s，应用经验公式（1)[4]计算出对应的 热输入分别为 10. 8,19. 7，34. 1 和 44 kj/cm.E= d.I14mlp h/5 ^(1)v (5〇o-r0)2'(8〇o-r0)2式中:^为焊接热输入;/为热传导系数;p为钢铁密 度;C为比热容;：T。
国产超高强钢Q890高温力学性能试验
国产超高强钢Q890高温力学性能试验李国强;黄雷;张超【摘要】通过稳态拉伸试验法对国产超高强钢Q890在不同火灾高温条件下的力学性能进行了试验研究,得到高温下钢材的力学性能参数、应力-应变关系曲线和试验现象,并将所得试验结果与钢结构抗火设计规范及相关超高强钢研究文献中高温材料模型结果进行比较.分别采用多项式模型和钢材高温通用材料模型对试验结果进行数值拟合,建立高温下Q890钢力学性能参数的材料模型.结果表明:不同温度条件下的Q890钢试件在试验后有明显不同的外观特征,相应的应力-应变关系曲线基本形状差异较大;当受热温度低于500 ℃时,弹性模量和强度随温度升高逐步减小,断后伸长率变化不大;超过500 ℃后,弹性模量和强度下降速率明显加快,断后伸长率急剧增大;所建立的模型为研究Q890钢结构抗火性能及其计算方法提供理论基础.%By steady-state test,an experimental study was conducted on the mechanical properties of domestic ultra-high strength steel Q890 under different fire temperature.The mechanical properties,stress-strain curves and experimental phenomena at elevated temperatures were obtained.The experimental results were compared with high temperature material models determined by fire resistant design of steel structures and literature on ultra-high strength steel. In order to obtain the mathematical models for mechanical properties of Q 890 at elevatedtemperature,polynomial model and high temperature material model proposed by National Institute of Standards and Technology were employed for fitting the experiment data.The results show that the specimens with different temperatures have different appearancecharacteristics after the tests and different basic shapes of stress-strain curves.When the temperature is below 500 ℃,the elastic modulus an d strength slightly decrease,and the elongation changes little. When the temperature is over 500 ℃,the declines of elastic modulus and strength obviously accelerate,and the elongation increases rapidly.T he material models can be used for fire resistance of Q890 steel structure.【期刊名称】《建筑科学与工程学报》【年(卷),期】2018(035)003【总页数】6页(P1-6)【关键词】国产超高强钢;高温;稳态试验;力学性能;材料模型【作者】李国强;黄雷;张超【作者单位】同济大学土木工程防灾国家重点实验室,上海 200092;同济大学土木工程学院,上海 200092;同济大学土木工程学院,上海 200092;同济大学土木工程学院,上海 200092【正文语种】中文【中图分类】TU3910引言随着冶金制造工艺的发展及一大批重点工程的兴建，高强钢越来越广泛地应用于建筑工程中[1-3]。
Q890E高强度钢板,Q890E钢板切割,Q890F钢板规格,Q890F性能
Q890E高强度钢板，Q890E钢板切割，Q890FZ25钢板规格，Q890F性能
Q890E是高强度钢板，牌号中“Q”表达的是屈服的意思、“890”代表此板的屈服强度为890MPa；牌号Q890常用冲击温度：冲击“D”级-20°冲击和“E”级-40°冲击。
Q890E钢板库存：#舞阳孙凡#
Q890钢板厚度可做Z项性能：Z15、Z25、Z35。
，Q890E-Z15/Q890E-Z25/Q890E-Z35
Q890F 钢板是高强度板，特别是在淬火+回火状态有较高的综合力学性能。
主要用于大型船舶,桥梁,电站设备,中、高压锅炉,高压容器,机车车辆,起重机械,矿山机械及其他大型焊接结构件。
Q890F化学成分介绍
碳C≤0.20
硅Si≤0.80
锰Mn≤2.00
磷P≤0.015
硫S≤0.25
Q890FZ25钢板规格:
Q890FZ25钢板规格：
Q890FZ25 15*2500*12000
Q890FZ25 18*2500*12000
Q890FZ25 20*2500*12000
Q890FZ25 25*2500*12000
Q890FZ25 30*2500*12000
Q890FZ25 35*2500*12000
Q890FZ25钢板切割，Q890FZ25钢板数控切割，Q890FZ25钢板等离子切割，Q890FZ25钢板激光切割
工程机械用高强结构钢
耐磨钢
高层建筑用结构钢
桥梁结构用钢
锅炉及压力容器用钢
水电用钢
核电用钢
风电用钢。
Q800D高强度结构用调质钢板
Q800D高强度结构用调质钢板（本牌号执行标准GB/T 16270-2009）1、范围本标准规定了高强度结构用调制钢板的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于厚度不大于150mm，以调质（淬火+回火）状态交货的高强度结构用钢板。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成本本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
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GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223.5 钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GBT/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T 223.11 钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取取光度法测定钒含量GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛含量GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛含量GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T 223.40 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜含量GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法亚坤酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T 223.59 钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量FB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒含量GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法（GB/T 228-2002,eqvISO6892：1998）GT/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法（GB/T 229-2007，ISO 148-1:2006，MOD）GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法GB/T 钢及钢产品的力学性能实验取样位置及试样的制备（GB/T 2975-1998，eqvISO377：1997）GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 14977 热轧钢板表面质量一般要求GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求（GB/T 17505-1998，eqvISO404：1992）GB/T 20123 钢铁总碳含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）（GB/T 20123-2006,ISO 15350：2000，IDT）GB/T 20125 低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法GB/T 20126 非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预热）内燃烧后红外吸收法（GB/T 20126-2006，ISO 15349-2：1999，IDT）GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T 20066-2006，eqvISO14284：1996）YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则3、牌号命名方法钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音首位字母，规定最小屈服强度数值、质量等级符号（C、D、E、F）三个部分按顺序排列。
Q890钢焊接热模拟研究
文章编号：1002-025X(2013)08-0009—03Q890钢焊接热模拟研究李登辉1，骆传中2，谷建军2，李福永2，魏金山3，文九巴1(1．河南科技大学材料科学与工程学院，河南洛阳471003；2．郑州煤矿机械集团股份有限公司，河南郑州450013；3．钢铁研究总院结构材料研究所，北京100081)摘要：利用热模拟技术测定了Q890钢热影响区连续冷却转变曲线，通过计算该钢的碳当量和H A Z的最大硬度值，预测了该钢的冷裂纹敏感性。
结果表明，该钢易于淬硬，具有一定的冷裂纹敏感性。
关键词：Q890钢；热模拟；冷裂纹敏感性；SH—C C T曲线中图分类号：T G406文献标志码：B0引言Q890钢是屈服强度为890M Pa的低合金高强钢，该钢具有较高的强度、良好的塑性和韧性，具有较好的焊接性能。
随着焊接结构的设计趋向高参数、轻量化和大型化的发展，低合金高强钢在焊接结构中得到了越来越广泛的应用[1。
由于钢的焊接C CT图是在焊接条件下热影响区组织转变的动力学曲线，它可以比较方便地预测焊接热影响区的组织和性能．从而成为制订焊接工艺、焊后热处理的重要依据[纠。
本文在热模拟试验机上测定了Q890钢在不同冷却速度下的膨胀量变化曲线．结合组织和硬度绘制了焊接C C T曲线，并计算了Q890钢的碳当量及焊接热影响区的最高硬度值．预测了Q890钢的冷裂纹敏感性。
1试验条件及方法试验用钢为屈服强度890M Pa的低合金高强钢，其化学成分见表1。
常规力学性能见表2。
试样取自30m m厚钢板的1／4厚度处，测定钢的临界点和不同冷却速度下的膨胀曲线，选取的试样尺寸均为咖6 m m x70m m。
收稿日期：2013-03—22表1Q s90钢化学成分【质量分数)I％)C Si M n P S C r M oO．16O．271．490．0170．00l6O．250．45N i N b V B A l T i C u0．45<0．10．0370．0010．024O．0130．033裹2Q S gO钢板力学性能拉伸性能冲击性能^。
Q890D钢板,Q890D钢板化学成分,Q890D钢板力学性能,Q890D钢板用途,
Q890D钢板属于高强度结构钢，因为交货状态调质的交货状态，所以，也叫调质型高强钢。
“Q”表示屈服，“890”是屈服值（Q）为890，“D”表示级别。
Q890D钢板的执行标准：WYJ。
Q890D钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。
Q890D钢板探伤检验：超声波探伤。
Q890D钢板表面质量按GB3274-88执行。
Q890D钢板包装、标志及质量证明书按GB247规定执行。
Q890D钢板交货状态：调质，即淬火加回火。
Q890D钢板化学成分:C≤0.18 Si≤0.50 Mn≤1.50P≤0.020 S≤0.010 Cr≤0.90聊城泰佑启金属：0635-7779210 139-69-55-8118Ni≤1.20 Mo≤0.60 Nb≤0.06V≤0.08 Ti≤0.03 B≤0.003Q890D钢板力学性能:Rp0.2MPa≥860 RmMPa≥950 A50%≥12Q890D钢板用途：Q890D钢板钢板用于制造要求良好焊接性的煤矿液压支架、重型车辆、工程机械等钢结构件。
比如矿山和各类工程施工用的钻机、电铲、电动轮翻斗车、矿用汽车、挖掘机、装载机、推土机、各类起重机、煤矿液压支架等机械设备及其他结构件对调质高强钢采用低碳当量成分设计，具有良好的焊接性能；钢板淬火前抛丸处理，淬火炉辐射管加热、无氧化气氛控制等措施，使钢板具有良好的表面质量；淬火机专用辊道设计、分区供水冷却等，保质钢板力学性能均匀，并具有良好的板形。
Q890D钢板的交货状态和执行标准：Q890D钢板调质高强度钢板执行标准：GB/T 16270-2009交货状态：调质状态交货（淬火+回火）。
Q890D钢板表面质量:1、钢板表面不允许存在裂纹、气泡、折叠和夹杂等缺陷。
钢板不得由分层。
如上述缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得大于钢板厚度公差之半，并应保证钢板的*小厚度。
缺陷清理处应平滑无棱角。
2、其他缺陷允许存在，但深度从钢板实际尺寸算起，不得超过厚度允许公差之半，并应保证缺陷处厚度不超过钢板允许*小厚度。
S890Q、S890QL、S890QL1对应国标Q890
S890Q、S890QL、S890QL1对应国标Q890
S890Q、S890QL、S890QL1对应国标Q890
S890Q、S890QL、S890QL1对应国标Q890，属于调质高屈服强度结构钢，欧标牌号钢板，是EN 10025-6标准中的牌号，S表示结构钢，890是屈服值，单位MPa，Q表示交货条件，L表示温度不低于-50℃时冲击功指定的最小值，L1表示温度不低于-60℃时冲击功指定的最小值。
钢板厚度3~50
ReH(MPa)≥890
Rm(MPa)940～1100
A(%)≥11
冲击温度-40Akv(J来自≥30纵向；横向：Akv≥27J
钢板厚度>50~100
ReH(MPa)≥830
Rm(MPa)880～1100
A(%)≥11
Akv(J)≥30纵向；
横向：Akv≥27J
S890Q冲击温度-40°C；S890QL冲击温度-40°C；S890QL1冲击温度-40°C
S890Q、S890QL、S890QL1钢板化学成分熔炼分析
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
Mo
Cu
Nb
V
Ti
N
Zr
B
≤0.2
≤0.8
≤1.7
≤0.02
≤0.010
≤2
≤1.5
≤0.7
≤0.5
≤0.06
≤0.12
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Q890F高强度结构用调质钢板
（本牌号执行标准GB/T 16270-2009）
1、范围
本标准规定了高强度结构用调制钢板的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于厚度不大于150mm，以调质（淬火+回火）状态交货的高强度结构用钢板。
2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成本本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
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GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.5 钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量
GBT/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法
GB/T 223.11 钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量
GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取取光度法测定钒含量
GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛含量
GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛含量
GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.40 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜含量
GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量
GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法亚坤酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T 223.59 钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量
GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量
FB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量
GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒含量
GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量
GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法（GB/T 228-2002,eqvISO6892：1998）
GT/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法（GB/T 229-2007，ISO 148-1:2006，MOD）
GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法
GB/T 钢及钢产品的力学性能实验取样位置及试样的制备（GB/T 2975-1998，eqvISO377：1997）
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
GB/T 14977 热轧钢板表面质量一般要求
GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求（GB/T 17505-1998，eqvISO404：1992）
GB/T 20123 钢铁总碳含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）（GB/T 20123-2006,ISO 15350：2000，IDT）
GB/T 20125 低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法
GB/T 20126 非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预热）内燃烧后红外吸收法（GB/T 20126-2006，ISO 15349-2：1999，IDT）
GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T 20066-2006，
eqvISO14284：1996）
YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则
3、牌号命名方法
钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音首位字母，规定最小屈服强度数值、质量等级符号（C、D、E、F）三个部分按顺序排列。
示例：Q890D
Q-钢材屈服强度的“屈”字汉语拼音的首位字母；
890—规定最小屈服强度数值，单位MPa；
F—质量等级符号；
4、订货所需信息
订货时用户需提供以下信息
a）本标准牌号；
b）牌号；
c）尺寸；
d）交货状态；
e）边缘状态；
f）重量；
g）用途；
h）其他要求。
5、尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1、钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定。
5.2、经供需双方协议，可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢板。
6、技术要求
6.1、牌号和化学成分
6.1.1、钢的牌号、化学成分（熔炼分析）和碳当量CEV应符合表1的规定。
6.1.2、根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，可以提供碳当量CET，
CET=C+(Mn+Mo)/10+（Cr+Cu）/20+Ni/40。
6.1.3、成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
6.2、冶炼方法
由氧气转炉或电炉冶炼。
6.3、交货状态
钢板按调质（淬火+回火）状态交货。
6.4、力学性能和工艺性能
6.4.1、钢板的力学性能和工艺性能应符合表2的规定。
6.4.2、夏比摆锤冲击功，按一组三个试样算数平均值计算，允许其中一个试样单个值低于表2规定值，但不得低于规定值的70%。
a 根据需求生产厂可添加其中一种或几种合金元素
b 钢中至少应添加Nb、Ti、Al中的一种细化晶粒元素，其中至少一种元素的最小量为0.015%（对于Al为C
CEV=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15。
）
b 当屈服现象不明显时，采用Rpo.2。
6.4.3、当钢板厚度小于12mm钢板的夏比摆锤冲击试验应采用辅助试样。
厚
度>8mm~<12mm钢板辅助试样尺寸为10mm*7.5mm*55mm，其实验结果不小于规定值的75%；厚度6mm~8mm钢板辅助试样尺寸为10mm*5mm*55mm，其实验结果不小于规定值的50%。
厚度小于6mm的钢板不做冲击实验。
6.5、表面质量
6.5.1、钢板表面不允许存在裂纹、气泡、折叠和夹杂等缺陷。
钢板不得有分层。
如上述缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得大于钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。
缺陷清理处应平滑无棱角。
6.5.2、其他缺陷允许存在，但深度从钢板实际尺寸算起，不得超过厚度允许公差之半，并应保证缺陷处厚度不超过钢板允许最小厚度。
6.5.3、经供需双方协商，并在合同中注明，钢板允许焊补。
如调质处理后进行焊补，应再次进行调质处理。
6.5.4、经供需双方协商，并在合同中注明，表面质量可按GB/T 14977的规定。
6.6、特殊要求
6.6.1、经供需双方协商并在合同中注明，钢板可逐张进行超声波检测，检测方法按GB/T 2970的规定，检测标准和合格级别应在合同中注明。
6.6.2、经供需双方协商并在合同中注明，可对钢板提出其他特殊要求。
7、试验方法
7.1、每批钢板的检验项目、试样适量、取样方法和实验方法应符合表3的规定。