“一通三防”安全风险评估报告
矿井“一通三防”风险评估报告
2011年3月份矿井“一通三防”风险评估报告一、通风系统：通风系统无风险。
二、局部通风：局部通风无风险。
三、通风设施：局部通风无风险。
四、瓦斯管理：我矿1352、上258综采工作面现在均已经回采正常化，在回采过程中均有一氧化碳出现，涌出量在20PPm以下，我矿现在对该工作面实施均压通风效果显著，在今后的回采过程中必须强化均压通风管理，才能有效防治一氧化碳，保证正常回采时的安全。
预防与管理措施：1、各单位必须严格执行《1352均压通风安全技术措施》、《上258均压通风安全技术措施》中的有关规定。
2、所有与均压通风有关的人员必须认真学习《1352均压通风安全技术措施》、《上258均压通风安全技术措施》，培养员工对均压通风的掌握和处理事故的能力，以及遇到事故妥善避灾的能力3、所有施工人员要爱护井下的通风设施，安瓦检员要现场监督，在过往风门时必须做到开一道，关一道，保证均压通风的可靠性。
4、安瓦检要巡回检查，发现问题必须要求工作人员停止作业，并汇报调度室，待隐患消除后方可作业；杜绝一切违章作业，确保通风系统稳定可靠。
5、监管部门要严格进行监督检查，发现问题及时进行处理，做好事故超前预控、超前防范。
五、防灭火管理：我矿301副巷310米—610米处探放水时，出水温度高，此段需要进行防灭火治理。
预防与管理措施：成立防灭火领导组织机构，制定科学、合理、有效的灭火方案及防灭火措施，并严格执行。
六、综合防尘管理：综合防尘无风险。
七、安全监测监控管理：我矿人员定位是矿井一旦发生灾害对人员施救搜救的基本依据，人员定位系统的可靠性起着非常重要的作用，本月我矿人员定位系统故障率比较高，问题就体现出来了，所以必须强化人员定位系统的管理和日常维护。
预防与管理措施：1、准备两套服务器，一套发生故障，另一套必须保证正常运行。
2、强化日常巡查及维护，发现问题或设备有问题必须提前维护或更换。
3、强化人员业务技能水平的培训和锻炼。
4、加大库存量，发生故障时要有备用设备。
“一通三防”隐患整改效果评价报告
山西煤炭运销集团金裕达煤业有限公司“一通三防” 4月份隐患整改效果评价报告二0一二年四月二十三日山西煤炭运销集团金裕达煤业有限公司“一通三防” 4月份隐患整改效果评价报告为了进一步落实“一通三防”隐患整效果，实现“一通三防” 隐患整改工作的规范化、制度化、程序化管理，有效预防和控制各类事故的发生，根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》、省局《关于切实做好煤矿安全生产隐患排查治理工作考核办法（试行）》及《山西煤销集团临汾有限公司煤业公司生产管理系通三防”隐患排查管理办法》等有关文件的要求，经研究决定成立“一通三防”隐患整改效果评价领导组特对矿区范围内各相关队组“一通三防”隐患的整改效果做出评价。
一、“一通三防”隐患整改效果评价领导组组长：程贵海常务副组长：刘根副组长：高厚海、冯存宝、常克检成员：高龙虎张临杰侯凤安梁奎民吴宁宁曹宝刚领导组下设办公室，办公室主任由高龙虎兼任，具体负责“一通三防”隐患整改效果评价的组织、联络、结果汇总工作。
二、四月份“一通三防”隐患排查情况共检查“一通三防”隐患12条，一般隐患12条，重大隐患0 条。
其中瓦斯管理0条；安全监控系统1条；综合防尘3条；防灭火2条；隔爆设施5条；局部通风0条；其他1条。
隐患整改情况：1、2-104二切巷掘进工作面煤尘大。
整改措施：及时洒水降尘责任人：尤爱生整改时间：2012.4.10整改效果：合格2、2-104二切巷皮带机头转载点喷雾雾化效果不好。
整改措施：及时处理责任人：尤爱生整改时间：2012.4.10整改效果：合格3、2-108采煤机处喷雾有几个堵死。
整改措施：及时补齐责任人：盛在立整改时间：2012.4.10整改效果：合格4、108运输绕巷靠皮带巷风门关闭不严。
整改措施：及时处理责任人：贾云峰整改时间：2012.4.15整改效果：合格5、2-108回风巷一部绞车处消防箱内有杂物。
整改措施：及时处理责任人：盛在立整改时间：2012.4.15整改效果：合格6、2-104运输巷监控线吊挂不整齐。
一通三防专项管理评价报告
“一通三防”专题管理评价汇报1）、通风方式及措施。
矿井通风方式为两翼对角式, 通风措施为机械抽出式。
2）、通风参数主、副井进风, 立井回风。
矿井总进风量3298m?/min、总回风量为3781m?/min、矿井风压压为880Pa,矿井等级孔为1.7㎡外部漏风率为3.8%。
3）、重要风机技术性能我矿有2个回风井即立井、七一立井, 立井风井装有两台FBCDNo16B型矿用防爆对旋轴流式通风机, 一台运转, 一台备用, 电机额定转速980Y/min, 电机型号为YBF316-6, 电机额定功率为2×75KW, 目前用2#风机运转, 电流为76A,电压为420V, 实际功率为2*42kW,风机转速为560r/min。
水柱计读数为880pa, 七一立井井下安装BK54-4型风机, 电机功率为55KW。
无其他数据。
4）、采掘工作面、硐室配风量及回风流中瓦斯含量状况重要机电硐室等实现分区独立通风, 无违反规定旳串联、扩散通风现象。
目前井下生产布局: 2个回采工作面即: 9002机采面、9018炮采工作面, 5个掘进工作面即: 9011轨道顺槽、9011皮带顺槽、东翼轨道巷、9020进风巷、9020回风巷, 4个独立通风硐室: 中央变电所、轨道巷移变2#、轨道巷消防库、采区变电所。
风量配置表及各工作面回风流瓦斯浓度地点名称配风量（m3/min）回风流CH4浓度% 备注9002工作面383 0.02 机采面9018工作面420 0.02 炮采面9011轨道顺槽419 0.02 掘进工作面9011皮带顺槽419 0.02 掘进工作面东翼轨道巷329 0.02 掘进工作面9020进风巷329 0.02 掘进工作面9020回风巷329 0.02 掘进工作面中央变电所60 0.00 机电硐室移变2# 60 0.00 机电硐室消防库60 0.00 通风硐室采区变电所60 0.00 机电硐室5）、通风仪器仪表配置状况矿有便携式甲烷检测仪200台, 在用120台, 备用80台, 光学甲烷检测仪36台, 在用24台, 备用12台, 一氧化碳检定器4台, 矿井配置了瓦斯/氧气两用仪5台, 高速风表3台, 低速风表6台, 中速风表3台, 矿用粉尘采样器3台, 矿用测尘仪2台, 便携式多参数测定仪4台, 一氧化碳便携仪16台, 硫化氢便携仪3台。
矿井一通三防安全风险评估报告
矿井一通三防安全风险评估报告尊敬的领导：根据要求，我针对我所在的矿井进行了一通三防安全风险评估，并将结果如下报告。
一、矿井现状分析我所在的矿井位于山区深处，采用井下开采方式。
矿井规模较大，共有三个工作井口。
矿井生产稳定，每天矿工出勤人数大约在200人左右。
矿井采用了自动化装备，但由于矿井历史较长，部分设备已经老化，存在一些安全隐患。
二、风险评估1. 通风风险矿井的通风系统应能保持矿井空气中的煤尘浓度和有害气体浓度在标准范围内，否则会影响矿工的健康和安全。
通过抽查发现，矿井通风管道的某些节段存在积尘现象，需要及时进行清理和维修，否则可能引发煤尘爆炸等事故。
2. 掘进风险矿井开采过程中，存在掘进工作面顶板和煤壁的崩落风险。
矿井内部的地质条件较为复杂，且工作面周围存在大量的裂隙和节理，容易发生坍塌。
因此，矿井需要加强对工作面巷道的支护和巡查，及时发现并处理支护不良和崩落迹象，确保矿工的安全。
3. 三防设施风险矿井的三防设施包括水防、火防、瓦斯防。
矿井内存在水涌、火灾、瓦斯爆炸等安全风险。
水防设施需要加强巡查和维修，防止井下积水造成事故。
火防设施需要定期检查，确保灭火器材完好并处于有效状态。
瓦斯防设施需要加强气体检测，及时发现和处理瓦斯超标问题。
三、风险评估结果和建议通过对矿井的风险评估，我发现了一些潜在的安全隐患。
为防止事故发生，我建议：1. 对矿井通风管道进行彻底清理，排除煤尘积聚。
2. 工作面巷道的支护和巡查应严格执行，确保及时发现并处理崩落迹象。
3. 加强对三防设施的巡查和维修，确保其完好有效，及时处理潜在的安全问题。
以上是我对矿井一通三防安全风险进行的评估和建议。
希望领导能采取相应措施，保障矿工的生命安全和财产安全。
谢谢！此致敬礼。
一通三防相关系统风险评估及危险源辨识
内蒙古利民煤焦有限责任公司煤矿2017年5月“一通三防”相关系统风险评估及危险源辨识总工程师：通风副总：编制人：煤矿生产办二〇一七年五月一日利民煤矿“一通三防”相关系统风险评估五月份矿井基本生产状况：1、I0309采区回风下山、辅运下山、I030901回风绕道及华煤副斜井辅助运输石门正常掘进，辅运下山掘进与I030904回顺联络巷贯通；2、I030901回风顺槽冒顶区域扒通后，向前边支护边延伸风筒排放瓦斯，逐步恢复工作面独头巷的通风工作；一、通风系统1、通风系统基本情况当前主要通风机叶片安装角为0°，主通风机排风量为7528m3/min，矿井回风量为7283m3/min，矿井负压890Pa,矿井等积孔5.004m2，矿井外部漏风率为3.3%，矿井有效风量率为96.2%；矿井所需风量为6405 m3/min。
2、通风系统评估（1）通风组织机构及管理制度评估利民煤矿建立了健全的通风管理机构，有专职的通风领导、安全管理人员、通风技术人员作为“一通三防”的管理和技术保障力量，人员配备满足工作需要。
设有生产办通风组、生产指挥中心监测监控组、通风队等“一通三防”职能单位。
特殊工种均经过培训，取得资格证，做到了持证上岗。
制定了健全的“一通三防”管理制度、岗位责任制、操作规程，并能严格执行落实，每年组织专业管理人员、技术人员对“一通三防”相关管理制度、岗位责任制、操作规程等进行一次全面的修订和完善，保证了各工种岗位责任制、操作规程等管理制度的适用性、有效性；通风安全检测仪表数量满足工作要求，并按要求定期送检。
（2）主要通风机及附属装置评估矿井所需风量为6405 m3/min，主通风机排风量为7528m3/min，矿井回风量为7283m3/min，实际风量满足计划需要，能够满足井下作业人员稀释瓦斯、降温、风速等要求。
风机各项装置、部件齐全完好，性能可靠；每月进行一次主通风机切换工作，每月对主要通风机全面检修一次，记录齐全；回风立井防爆盖及地面、井下反风设施齐全有效，设有专人定期维护检查；机房附属装置均完好，使用正常；在线监测系统监控有效，监测主通风机运行的开停传感器、主通风机停机报警系统、风门位置显示系统、视频监控系统齐全完好；监测风道内全压和静压的U型压差计、风速和负压传感器齐全完好，各类安全防护到位；主要通风机双回路供电，能够保证主通风机风机连续不间断运行。
大平煤矿“一通三防”系统安全评估分析报告(定稿)
大平煤矿“一通三防”系统安全评估报告(定稿)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：大平煤矿“一通三防”系统安全风险评估报告为做好采掘工作面瓦斯防治安全评估工作，结合《河南省煤炭工业管理办公室关于登封市兴峪煤业有限公司“1.4”重大煤与瓦斯突出事故的通报》豫煤安（2017）25号文件中关于强化措施、分类管控的要求，大平煤矿于1月19日-20日由矿长组织，“一通三防”系统领导牵头负责，对“一通三防”系统开展了一次全面的安全风险评估，具体评估情况如下：一、安全评估情况(一)通风系统安全评估情况1、通风系统安全管理情况矿井采用混合式通风方式、机械抽出式通风方法，主、副井及西翼进风斜井进风，东风井和西风井回风。
各采区均实现独立通风，并设有专用回风巷。
采煤工作面均为全风压独立通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风，局部通风机安装位置符合要求，不存在吸循环风现象，且掘进工作面全部实现双风机、双电源、自动倒台、“三专两闭锁”、开停自动监测等。
西风井配备G4-73-11№25D型主扇两台（一用一备），主要服务13和21采区；东风井配备4-72-11№22B主扇两台（一用一备），主要服务14采区。
东、西风井主通风机全部进行安全性能测定，测定合格有效期至2020年2月份。
目前，矿井西翼总进风量7298m3/min，西翼总回风量7669 m3/min，西风井通风负压2150Pa，西翼主要配风地点有21101综采面1505m3/min，13煤柱面1095 m3/min,21上部探巷557m3/min,21081底抽巷166 m3/min,21121底抽巷172 m3/min,21121下底抽巷442 m3/min,21121下付巷482 m3/min和16个机电硐室16*130=2080m3/min，西翼共需配风量为6499m3/min，而西翼实际风量为7298m3/min，可以满足需风量要求。
一通三防专项管理评价报告
“一通三防”专项管理评价报告1）、通风方式及方法。
矿井通风方式为两翼对角式，通风方法为机械抽出式。
2）、通风参数主、副井进风，立井回风。
矿井总进风量3298、总回风量为3781、矿井风压压为880,矿井等级孔为1.7㎡外部漏风率为3.8%。
3）、主要风机技术性能我矿有2个回风井即立井、七一立井，立井风井装有两台16B型矿用防爆对旋轴流式通风机，一台运转，一台备用，电机额定转速980，电机型号为316-6，电机额定功率为2×75，目前用2#风机运转，电流为76A,电压为420V，实际功率为2*42，风机转速为560。
水柱计读数为880，七一立井井下安装54-4型风机，电机功率为55。
无其它数据。
4）、采掘工作面、硐室配风量及回风流中瓦斯含量情况主要机电硐室等实现分区独立通风，无违反规定的串联、扩散通风现象。
目前井下生产布局：2个回采工作面即：9002机采面、9018炮采工作面，5个掘进工作面即：9011轨道顺槽、9011皮带顺槽、东翼轨道巷、9020进风巷、9020回风巷，4个独立通风硐室：中央变电所、轨道巷移变2#、轨道巷消防库、采区变电所。
风量配备表及各工作面回风流瓦斯浓度地点名称配风量（m3）回风流4浓度% 备注9002工作面383 0.02 机采面9018工作面420 0.02 炮采面9011轨道顺槽419 0.02 掘进工作面9011皮带顺槽419 0.02 掘进工作面东翼轨道巷329 0.02 掘进工作面9020进风巷329 0.02 掘进工作面9020回风巷329 0.02 掘进工作面中央变电所60 0.00 机电硐室移变2# 60 0.00 机电硐室消防库60 0.00 通风硐室采区变电所60 0.00 机电硐室5）、通风仪器仪表配备情况矿有便携式甲烷检测仪200台，在用120台，备用80台，光学甲烷检测仪36台，在用24台，备用12台，一氧化碳检定器4台，矿井配备了瓦斯/氧气两用仪5台，高速风表3台，低速风表6台，中速风表3台，矿用粉尘采样器3台，矿用测尘仪2台，便携式多参数测定仪4台，一氧化碳便携仪16台，硫化氢便携仪3台。
一通三防安全风险评估报告
一通三防安全风险评估报告概述一通三防安全风险评估报告是针对现代社会出现的兴起的“一通三防”概念进行的安全风险评估报告。
一通三防是指联网设备、数据中心、物理防护、管理人员的综合安全评估体系，是企业信息化建设的重点。
本评估报告对其中存在的风险进行了全面地分析和评估，以便使企业在实施一通三防安全体系时更好地了解风险，采取更加有效的措施进行预防和控制，提高安全性能。
评估方法本评估报告采用了专门的数据收集和分析工具，对企业实施的一通三防安全体系进行了全面的评估。
在收集数据的过程中，我们通过访谈企业管理层和技术人员、查看企业的官方网站和社交媒体、实地考察企业的物理环境等方式获取了必要的信息。
在分析数据的过程中，我们采用了专门设计的数据分析模型，对数据进行了梳理和整理，发现和识别了其中的关键问题和风险，提出了相应的解决方案。
评估结果联网设备安全评估联网设备是一通三防体系中最重要的环节之一，也是最容易受到攻击的环节之一。
通过对企业实施的联网设备进行评估，我们发现：•存在密码过期问题。
有一部分联网设备的默认密码过期时间设置为永久，易受到攻击者的入侵和攻击。
•存在缺乏固件更新和维护的问题。
有一部分联网设备没有及时进行固件更新和维护，存在漏洞被黑客利用的风险。
•存在对外开放的端口过多的问题。
有一部分联网设备开放了过多的端口，容易被攻击者或恶意软件入侵。
数据中心安全评估数据中心是企业核心数据的存储和管理中心，数据中心的安全性和可靠性直接影响企业的正常运营。
通过对企业的数据中心进行评估，我们发现：•存在未授权访问的问题。
数据中心的认证和授权体系存在缺陷，容易被攻击者通过社交工程等手段进行入侵和攻击。
•存在数据备份和恢复不全的问题。
部分数据中心没有进行更好的数据备份和恢复，容易因为数据备份不全而导致数据丢失。
•存在自然灾害和人为灾害应对能力不足的问题。
部分数据中心缺少自然灾害和人为灾害等相关的预案和应急机制，无法在灾害发生时进行有效的应对和调整。
大平煤矿“一通三防”系统安全评估分析报告(定稿)
大平煤矿“一通三防”系统安全评估报告(定稿)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：大平煤矿“一通三防”系统安全风险评估报告为做好采掘工作面瓦斯防治安全评估工作，结合《河南省煤炭工业管理办公室关于登封市兴峪煤业有限公司“1.4”重大煤与瓦斯突出事故的通报》豫煤安（2017）25号文件中关于强化措施、分类管控的要求，大平煤矿于1月19日-20日由矿长组织，“一通三防”系统领导牵头负责，对“一通三防”系统开展了一次全面的安全风险评估，具体评估情况如下：一、安全评估情况(一)通风系统安全评估情况1、通风系统安全管理情况矿井采用混合式通风方式、机械抽出式通风方法，主、副井及西翼进风斜井进风，东风井和西风井回风。
各采区均实现独立通风，并设有专用回风巷。
采煤工作面均为全风压独立通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风，局部通风机安装位置符合要求，不存在吸循环风现象，且掘进工作面全部实现双风机、双电源、自动倒台、“三专两闭锁”、开停自动监测等。
西风井配备G4-73-11№25D型主扇两台（一用一备），主要服务13和21采区；东风井配备4-72-11№22B主扇两台（一用一备），主要服务14采区。
东、西风井主通风机全部进行安全性能测定，测定合格有效期至2020年2月份。
目前，矿井西翼总进风量7298m3/min，西翼总回风量7669 m3/min，西风井通风负压2150Pa，西翼主要配风地点有21101综采面1505m3/min，13煤柱面1095 m3/min,21上部探巷557m3/min,21081底抽巷166 m3/min,21121底抽巷172 m3/min,21121下底抽巷442 m3/min,21121下付巷482 m3/min和16个机电硐室16*130=2080m3/min，西翼共需配风量为6499m3/min，而西翼实际风量为7298m3/min，可以满足需风量要求。
煤矿 “一通三防”评估报告
XX煤矿“一通三防”评估报告“一通三防”评估必备条件：1、矿井必须有合理、稳定、可靠的通风系统。
2、矿井必须按规定建立安全监测监控系统、防灭火系统和综合防尘系统。
3、必须设置“一通三防”专职机构，按规定配备通风、瓦斯专职检查人员，满足安全生产需要。
4、无专业责任死亡事故和重大幸免事故，无因煤层自然发火而封头封面的事故。
评估结果：矿井煤层无自燃发火性（重庆煤科院提供XX煤矿煤炭自燃倾向性等级鉴定报告）无需建立防灭火注浆系统，但建有井下消防洒水系统。
XX煤矿完全满足“一通三防”评估必备条件的要求，“一通三防”安全评估：一、通防管理1、建立健全了各级领导、各个部门通防责任制，并严格执行。
2、做到每年根据生产接续编制矿井通风设计，并及时修改补充。
每年编制安全费用计划，灾防计划和灾害预防预案，每季度总结、补充、修改一次。
3、图纸、管理资料齐全。
图纸：通风系统图、防尘系统图、监测系统图，防灭火系统图、通风网络图各项图纸齐全。
资料：通风作业计划、测风旬报表、月报表，瓦斯班报表、日报表，安全监测报表，局扇安装申请表，通防设施检查台账，炮眼瓦斯浓度测定记录，阻力测定、主要通风机性能测试资料，通风能力核定资料，巷道贯通措施、瓦斯探排措施、工作面安装回撤措施，月度例会纪要，反风设施检查记录、反风演习资料，瓦斯鉴定、煤层自燃倾向性、煤层爆炸指数鉴定资料齐全。
4、建立以区队为主的职工培训机制，提高职工业务技能。
评估结果：各级领导、各个部门通防责任制、各项图纸、措施、报告及鉴定资料已全部建立健全。
已建立各区队培训机制并在实施。
通防管理符合安全评价标准。
二、通风系统1、矿井通风系统合理，安全可靠：生产水平和采区实行分区独立通风；无敞口盲巷、不合理扩散通风、老塘通风、进回风平面交叉。
采掘工作面实行独立通风。
采煤工作面实行U型通风。
采区变电所、井下充电室、爆炸材料库必须有独立的通风系统。
2、严格按照通风设计组织生产，严格以风定产，所有用风地点风量满足要求，风温符合规定。
“一通三防”安全风险评估报告
“一通三防”安全风险评估报告“一通三防”安全风险评估报告建昌营煤业有限责任第一章概述第一节煤矿生产系统现状概况一、通风系统矿井采用中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法。
主立井、副立井担负全矿井进风任务，回风立井担负矿井回风任务。
L主要通风机矿井主要通风机型号选用FBtBZyoie型对旋轴流式通风机2台，1台工作、1台备用。
风机配套电机功率2X湘T,风量范围加.6用丸风压范；02-2000Pa,矿井总进风量为渊n?Di 必总回风量为潮0|1?血，有效风量率风，等积孔Ujm\\负压UM.lPao 实现近控、远控操作，同时装有在线监测系统，随时对矿井通风能力及设备运转状况进行监控，通风机采用双回路供电。
勿:年［月15日，山内蒙古安科安全检验检测有限公司。
2采、掘工作面通风D釆煤工作面通风7煤层现布置1个回采工作面，即加2综釆工作面。
工作面采用全负压通风方式，工作面主、辅运顺槽进风，回风顺槽回风。
X综采工作面通风系统：副井f井底车场一2?主运大巷一涮运输石门一仙采区运输上山一1102运输顺综采工作面一加2回风顺槽f加?采区回风上山f 6?0总回一175总回f二水平总回风上山f风井底f地面。
2J掘进工作面通风矿井布置2个综掘工作面，即涮1回风巷掘进，7001运输巷掘进，为压入式通风，采用双风机双电源，具备风电、瓦斯电闭锁功能。
风筒采用e般M抗静电、阻燃风筒。
掘进工作面采用FBONad^UWl型局部通风机供风，局部通风机实现了“三专两闭锁”。
局部通风机安装在进风巷道中，距回风口距离大于加，运行正常，综掘工作面风量满足需要?$ ?通风设施井下有风门、调节风门、风墙、等通风构筑物。
回风立井井口设有防爆门1 道。
二、瓦斯综合防治系统L瓦斯等级鉴定2016年1!月160,内蒙古安科生产检测检验有限公司对矿井瓦斯等级进行了鉴定，根据鉴定结果，该矿井属瓦斯矿井。
2瓦斯管理矿井采用以风排、监测监控及人工巡检相结合的综合瓦斯防治措施。
煤矿一通三防安全评价
参加“一通三防”安全评价人员情形年月日“一通三防”安全评价报告第一节通风系统概况1）、通风方式及方式。
XXXXXXXXXX煤业有限公司矿井通风方式为中央并立式，通风方式为机械抽出式。
2）、通风参数主斜井、副立井进风，回风立井回风。
矿井总进风量6115m³/min、总回风量为6223 m³/min、矿井风压为460Pa,矿井品级孔为㎡，外部漏风率为%。
3）、主要风机技术性能我矿有1个回风井即回风立井，立井风井装有两台FBCDZNo24型煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流式通风机，一台运转，一台备用。
电机型号为YBF450M2-8，电机额定功率为250KW，电机额定转速740r/min。
目前用2#风机运转，电流为,电压为11254V，实际功率为，风机转速为740r/min。
水柱计读数为460pa。
4）、采掘工作面、硐室配风量及回风流中瓦斯含量情形主要机电硐室等实现独立通风，无违背规定的串联、扩散通风现象。
目前井下生产布局：1个综采工作面即：8104综采工作面；1个备采工作面即：8105备采工作面；，2个掘进工作面即：8105切眼掘进，8107回风顺槽掘进。
风量配备表及各工作面回风流瓦斯浓度5）、通风仪器仪表配备情形我矿现有便携式甲烷检测仪130台，在用80台，备用50台，光学甲烷检测仪43台，在用24台，备用19台，一氧化碳传感器27台，高速风表5台，低速风表1台，中速风表2台，矿用粉尘采样器10台，直读式粉尘浓度测量仪3台，不锈钢皮托3台，机械加码天平1台，便携式多参数测定仪3台，一氧化碳便携监测仪10台。
安全检查仪器数量充沛，利用正常，符合要求。
矿有专用的仪器标校室，由专人发放、编号、管理，能够知足安全生产的要求。
6）、2014年2月15日矿井年度反风实验情形：我矿通风系统为中央并立式通风，风井主扇FBCDZNO-24型煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流式通风机，一台运转，一台备用。
电机型号为YBF450M2-8，电机额定功率为250KW，电机额定转速740r/min。
“一通三防”安全评价
参加“一通三防”安全评价人员情况年月日“一通三防”安全评价报告第一节通风系统概况1）、通风方式及方法。
XXXXXXXXXX煤业有限公司矿井通风方式为中央并立式，通风方法为机械抽出式。
2）、通风参数主斜井、副立井进风，回风立井回风。
矿井总进风量6115m³/min、总回风量为6223 m³/min、矿井风压为460Pa,矿井等级孔为4.14㎡，外部漏风率为2.99%。
3）、主要风机技术性能我矿有1个回风井即回风立井，立井风井装有两台FBCDZNo24型煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流式通风机，一台运转，一台备用。
电机型号为YBF450M2-8，电机额定功率为250KW，电机额定转速740r/min。
目前用2#风机运转，电流为8.6A,电压为11254V，实际功率为156.9kW，风机转速为740r/min。
水柱计读数为460pa。
4）、采掘工作面、硐室配风量及回风流中瓦斯含量情况主要机电硐室等实现独立通风，无违反规定的串联、扩散通风现象。
目前井下生产布局：1个综采工作面即：8104综采工作面；1个备采工作面即：8105备采工作面；，2个掘进工作面即：8105切眼掘进，8107回风顺槽掘进。
风量配备表及各工作面回风流瓦斯浓度5）、通风仪器仪表配备情况我矿现有便携式甲烷检测仪130台，在用80台，备用50台，光学甲烷检测仪43台，在用24台，备用19台，一氧化碳传感器27台，高速风表5台，低速风表1台，中速风表2台，矿用粉尘采样器10台，直读式粉尘浓度测量仪3台，不锈钢皮托3台，机械加码天平1台，便携式多参数测定仪3台，一氧化碳便携监测仪10台。
安全检查仪器数量充足，使用正常，符合要求。
矿有专用的仪器标校室，由专人发放、编号、管理，能够满足安全生产的要求。
6）、2014年2月15日矿井年度反风试验情况：我矿通风系统为中央并立式通风，风井主扇FBCDZNO-24型煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流式通风机，一台运转，一台备用。
“一通三防”安全风险评估报告
“一通三防”安全风险评估报告建昌营煤业有限责任第一章概述第一节煤矿生产系统现状概况一、通风系统矿井采用中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法。
主立井、副立井担负全矿井进风任务，回风立井担负矿井回风任务。
1. 主要通风机矿井主要通风机型号选用FBCDZNo16型对旋轴流式通风机2台，1台工作、1台备用。
风机配套电机功率2×75kW，风量范围26.6-62m³/s,风压范围 702-2000Pa，矿井总进风量为2361㎥/min，总回风量为2390㎥/min，有效风量率87%，等积孔1.45㎡，负压1164.1Pa。
实现近控、远控操作，同时装有在线监测系统，随时对矿井通风能力及设备运转状况进行监控，通风机采用双回路供电。
2017年4月15日，由内蒙古安科安全检验检测有限公司。
2. 采、掘工作面通风1) 采煤工作面通风7煤层现布置1个回采工作面，即7102综采工作面。
工作面采用全负压通风方式，工作面主、辅运顺槽进风，回风顺槽回风。
7102综采工作面通风系统：副井→井底车场→280主运大巷→160运输石门→6-0采区运输上山→7102运输顺槽→7102综采工作面→7102回风顺槽→7102采区回风上山→6-0总回→175总回→二水平总回风上山→风井底→地面。
2)掘进工作面通风矿井布置2个综掘工作面，即7001回风巷掘进，7001运输巷掘进，为压入式通风，采用双风机双电源，具备风电、瓦斯电闭锁功能。
风筒采用Ф485mm抗静电、阻燃风筒。
掘进工作面采用FBD№5.6/2×11kW 型局部通风机供风，局部通风机实现了“三专两闭锁”。
局部通风机安装在进风巷道中，距回风口距离大于10m，运行正常，综掘工作面风量满足需要。
3. 通风设施井下有风门、调节风门、风墙、等通风构筑物。
回风立井井口设有防爆门1道。
二、瓦斯综合防治系统1. 瓦斯等级鉴定2016年12月16日，内蒙古安科生产检测检验有限公司对矿井瓦斯等级进行了鉴定，根据鉴定结果，该矿井属瓦斯矿井。
一通三防相关系统风险评估及危险源辨识
适用标准文档利民煤焦有限责任公司煤矿 2017年5月“一通三防”有关系统风险评估及危险源辨别总工程师：通风副总：编制人：煤矿生产办二〇一七年五月一日利民煤矿“一通三防”有关系统风险评估五月份矿井基本生产状况：1、I0309 采区回风下山、辅运下山、I030901回风绕道及华煤副斜井协助运输石门正常掘进，辅运下山掘进与I030904 回顺联系巷贯穿；2、I030901 回风顺槽冒顶地区扒通后，向前边支护边延长风筒排放瓦斯，逐渐恢复工作面独头巷的通风工作；一、通风系统1、通风系统基本状况目前主要通风机叶片安装角为0 °，主通风机排风量为 7528m 3 /min ，矿井回风量为 7283m 3 /min ，矿井负压 890Pa, 矿井等积孔 5.004m 2，矿井外面漏风率为 3.3% ，矿井有效风量率为 96.2% ；矿井所需风量为 6405 m 3/min 。
2、通风系统评估（1 ）通风组织机构及管理制度评估利民煤矿成立了健全的通风管理机构，有专职的通风领导、安全管理人员、通风技术人员作为“一通三防” 的管理和技术保障力量，人员装备知足工作需要。
设有生产办通风组、生产指挥中心监测监控组、通风队等“一通三防” 职能单位。
特别工种均经过培训，获得，做到了持证上岗。
拟订了健全的“一通三防”管理制度、岗位责任制、操作规程，并能严格履行落实，每年组织专业管理人员、技术人员对“一通三防”有关管理制度、岗位责任制、操作规程等进行一次全面的订正和完美，保证了各工种岗位责任制、操作规程等管理制度的合用性、有效性；通风安全检测仪表数目知足工作要求，并按要求按期送检。
（2 ）主要通风机及隶属装置评估矿井所需风量为 6405 m 3 /min ，主通风机排风量为7528m 3/min ，矿井回风量为 7283m 3/min ，实质风量知足计划需要，能够知足井下作业人员稀释瓦斯、降温、风速等要求。
风机各项装置、零件齐备完满，性能靠谱；每个月进行一次主通风机切换工作，每个月对主要通风机全面检修一次，记录齐备；回风立井防爆盖及地面、井下反风设备齐备有效，设有专人按期保护检查；机房隶属装置均完满，使用正常；在线监测系统监控有效，监测主通风机运转的开停传感器、主通风机停机报警系统、风门地点显示系统、视频监控系统齐备完满；监测风道全压和静压的 U 型压差计、风速和负压传感器齐备完满，各种安全防备到位；主要通风机双回路供电，能够保证主通风机风机连续不中断运转。
一通三防安全风险评估报告
一通三防安全风险评估报告一通三防是指一般企业必须具备的防盗防火防伪措施。
为了保障企业的人员安全、财产安全和业务安全，需要进行全面的安全风险评估。
以下是一通三防安全风险评估报告。
一、安全风险评估概述本次安全风险评估的目的是为了找出企业现有的安防措施存在的缺陷和问题，以及影响企业安全的可能性和危害等。
评估将通过安防设备检测、安全防范策略评估、现场检查等方式进行。
二、防盗风险评估1.现有措施评估企业采取了物理层防盗措施：围墙、大门、栏杆、卷帘门等。
但存在以下问题：大门开关不稳定，不能完全关闭；围墙高度不够，缺乏电子警察、红外报警等技术装备，无法及时发现侵入者。
2.可能性和危害目前存在的缺陷和问题，极大降低了防盗的有效性和及时性，提高了企业遭受盗窃的可能性。
一旦发生盗窃，对企业的财产损失和信誉损害都将带来巨大的危害。
3.建议建议对现有的设施进行必要的升级和改进。
优先考虑安装视频监控、智能入侵检测、智能门禁等高科技产品。
三、防火风险评估1.现有措施评估企业通过组织培训、规范操作流程、定期检查等方式，有效地提升了员工防火意识和技能水平。
并且配备了多台灭火器、消防水龙带、烟雾探测器、防火门等设备。
2.可能性和危害尽管有了防火措施的支持，但是由火灾带来的危害依然不可忽视。
一旦发生火灾，虽然有灭火器、消防水龙带等消防设备，但由于设备数量不足、位置不合适等原因，难以快速有效地控制火灾。
因此，员工人员的生命安全和企业的财产安全都得不到保障。
3.建议应该优先考虑改善企业的消防设施。
优先考虑增加灭火器、增加烟雾探测器数量、优化消防通道布局、制定消防应急预案等措施。
四、防伪风险评估1.现有措施评估企业通过加强制度建设、培训员工防伪意识、开展专项行动等方式进行防伪。
并采取了一系列的措施，如印章防伪、产品溯源、防伪条码等。
2.可能性和危害虽然企业对防伪工作做了很多，但企业在建立完善的防伪体系上仍存在缺陷。
这将导致企业受到假冒伪劣产品的冲击，从而使消费者的信任度降低，甚至可能引起法律诉讼。
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“一通三防”安全风险评估报告建昌营煤业有限责任第一章概述第一节煤矿生产系统现状概况一、通风系统矿井采用中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法。
主立井、副立井担负全矿井进风任务，回风立井担负矿井回风任务。
L主要通风机矿井主要通风机型号选用FBtBZyoie型对旋轴流式通风机2台，1台工作、1台备用。
风机配套电机功率2X湘T,风量范围加.6用丸风压范；02-2000Pa,矿井总进风量为渊n?Di 必总回风量为潮0|1?血，有效风量率风，等积孔Ujm\负压UM.lPao 实现近控、远控操作，同时装有在线监测系统，随时对矿井通风能力及设备运转状况进行监控，通风机采用双回路供电。
勿:年［月15日，山内蒙古安科安全检验检测有限公司。
2采、掘工作面通风D釆煤工作面通风7煤层现布置1个回采工作面，即加2综釆工作面。
工作面采用全负压通风方式，工作面主、辅运顺槽进风，回风顺槽回风。
X综采工作面通风系统：副井f井底车场一2®主运大巷一涮运输石门一仙采区运输上山一1102运输顺综采工作面一加2回风顺槽f加?采区回风上山f 6・0总回一175总回f二水平总回风上山f风井底f地面。
2J掘进工作面通风矿井布置2个综掘工作面，即涮1回风巷掘进，7001运输巷掘进，为压入式通风，采用双风机双电源，具备风电、瓦斯电闭锁功能。
风筒采用e般M抗静电、阻燃风筒。
掘进工作面采用FBONad^UWl型局部通风机供风，局部通风机实现了“三专两闭锁”。
局部通风机安装在进风巷道中，距回风口距离大于加，运行正常，综掘工作面风量满足需要©$ •通风设施井下有风门、调节风门、风墙、等通风构筑物。
回风立井井口设有防爆门1 道。
二、瓦斯综合防治系统L瓦斯等级鉴定2016年1!月160,内蒙古安科生产检测检验有限公司对矿井瓦斯等级进行了鉴定，根据鉴定结果，该矿井属瓦斯矿井。
2瓦斯管理矿井采用以风排、监测监控及人工巡检相结合的综合瓦斯防治措施。
矿井选用RJF2MW型煤矿安全生产监测监控系统，主要监测井下各采掘丄作面、机电设备嗣室及其它地点的瓦斯浓度。
矿井建立有瓦斯巡回检查制度，配备有专职瓦斯检査工，分三班专人对井下工作地点瓦斯进行定点巡回检测，各采、掘工作面每班配备有瓦斯检查工检查瓦斯。
1隔爆设施井下在主运大巷、辅运大巷、回风大巷设置有主要隔爆水棚；在采煤工作面主运顺槽、回风顺槽等地点设置有辅助隔爆水棚。
风井安装有防爆门。
三、粉尘灾害防治系统卩煤层煤尘具有爆炸性。
U）矿井建有完善的粉尘防治系统。
地面建有高位消防洒水水池，容水量2X 航'•供水方式采用静压供水，水池通过管路输送井下，并送达各喷雾洒水地点。
12）各运输巷、回风巷、采掘工作面按规定设有灭尘管路、三通阀门；皮带机巷和工作面所有转载点均设有喷雾洒水装置。
ii(3)对接触粉尘地点的从业人员配备防尘口罩。
(!)建立粉尘检测制度，配备(似型测尘仪，定期对井下作业地点粉尘进行测检、分析。
四、防灭火系统该矿煤层属］［类易自燃煤层，釆取以黄泥灌浆为主，喷洒凝胶、注氮为辅的综合防灭火措施。
矿井制定有专门防灭火设计和防灭火措施。
0)井下各皮带机运输巷装设消防管路，每隔血设有支管和阀门，各运输机头配备砂箱和2个灭火器。
(2)各机电嗣室设有砂箱，配备有干粉灭火器及消防桶、尖锹等。
®在一号井底车场设有井下消防材料库，地面设有消防材料库；配足防灭火器材。
(!)井下碉室和巷道，大多采用砌逍和锚网喷支护。
煤巷掘进采用锚网支护, 采煤工作面超前支护使用单体液压支柱。
13)采空区封闭均采用防火墙并留有观测孔，每周对密闭设施进行检查并有相应记录。
第二章安全风险辩识与评估第一节危险.有害因素辨识方法在矿山生产过程中，山于地质悄况和生产工艺的限制，危险、有害因素存在于生产活动的各个方面。
因此要对整个矿山生产系统和辅助系统的各方面进行分析辨识。
常用的危险、有害因素辨识方法有直观经验分析法和系统安全分析法。
经验分析法有对照分析法、类比推断法、专家评议法等；常用的系统安全分析方法有危险性分析等。
评佔主要采用了专家评议法、类比分析法。
L &家评议法组织技术专家，依据《煤矿安全规程》和有关规定，对生产过程中及各个生产系统和环节，以及生产设备、设施、装置的安全性进行分析，同时搜集与该矿地质条件和开采方式类似企业的安全事故统计，进行类比推断，从而提出本矿危险有害因素及其危险程度，按轻重缓急排序。
2类比分析法通过相同或类似生产矿井或建设项U的实际自然条件、灾害治理措施、技术ii参数及其有效性、事故发生悄况、安全管理体系与措施等的全面调査分析，结合 本项U 的具体情况，进行系统的比对分析，以分析、判断、评估项U 可能存在的 危险、有害因素及其导致事故的可能性、危害性。
第二节危险.有害因素辨识与分析过程一、危险、有害因素辨识过程按照科学、系统、全面和预测性原则，评估项U 组采用对照分析、类比分析 和系统安全评佔方法，深入现场收集资料，依靠掌握的法律、法规、规章、规程、 规定及行业标准等知识，对矿井采、掘、机、运、通等各系统和环节进行分析， 选择地质条件及其他开采技术条件相同和相似的矿井进行调查研究，对其主要危 险、有害因素及其存在场所进行分析，从而尽可能客观准确地辨识项U 可能存在 的主要危险、有害因素,为重大危险源评估和制定有针对性的安全对策措施奠定 可靠基础。
二.危险、有害因素的分类评佔组参考了《企业职工伤亡事故分类》（Gmil ・19S8）的事故类别，并根据项 U 实际全面分析，突出重点，认为该煤矿存在的主要危险、有害因素有16类：1）瓦斯爆炸;2）冒顶片帮;；1）其它爆炸（煤尘）;0透水;j ）「乍辆伤害;6）物体打击;7）火灾:$）机械伤害;9）触电;指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事 指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤 吊重）物体打击和触电；12）中毒和窒息：包括中毒、缺氧（窒息、中毒性窒息）; ii10）高处坠落: 故； 11）起重伤害：圧、坠落（吊具、13）放炮伤害;1!）火药爆炸;Ij）容器爆炸;16）职业危害：噪声、振动、粉尘等。
第三节生产过程中危险、有害因素辨识与分析一、通风系统危害辨识与分析该矿为瓦斯矿井，煤尘有爆炸危险性。
根据井田开拓布置、矿井瓦斯及煤层赋存条件等因素，矿井釆用中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法。
主斜井、副斜井为矿井的进风井，回风斜井为矿井的回风井。
L通风系统不合理造成的危险、有害因素分析U）风量过大或过小：过小造成环境风量不足，温度过高，影响健康，增加安全隐患，长期处在这种环境中将形成职业病；过大恶化作业环境，引起粉尘飞扬, 不利于安全生产，造成浪费。
12）配风方式不合理：大量釆用增阻方法调风，将使矿井通风阻力增加，成本加大。
（3）采用局部扇风机通风的地方，由于供风量不足，产生循环风，使巷道有害气体不能完全排除，含量不断增加，造成有害气体超限危险，并诱发其它事故。
⑴采掘工作面风量不足，容易造成瓦斯超限，低瓦斯矿井的回采工作面上隅角和煤巷掘进工作面高度重视。
0）通风阻力大，通风压差随之加大，使漏风量加大。
对于有自然发火倾向的煤层，容易引起自然发火。
不易自燃煤层也可能引起自燃。
G）造成瓦斯爆炸。
长期、经常性的瓦斯积聚，给瓦斯爆炸提供了条件，一旦产生火源，将引起爆炸。
（?）对采煤工作面产量，掘进工作面进尺和其它工作产生限制作用。
2通风设备故障引起的危险、有害因素分析Q）通风设备一旦发生故障，风流短路，通风巷道风阻增大、风量降低或无风、微风、循环风，都可造成瓦斯积聚，一旦有火源存在，将引起瓦斯爆炸或燃烧。
（2）矿井一旦发生灾变（瓦斯爆炸、燃烧、内外因火灾等），反风设施不全，质量不好，不能按要求实施全矿井或区域性反风，将扩大灾害范圉，且不利于救灾。
(3)掘进工作面采用局部通风机。
局扇风量不足，风筒接设质量不好，局扇电机故障，不能及时切换启动，都将因工作面微风或无风导致瓦斯积聚，造成人员窒息或瓦斯燃烧爆炸事故。
二、瓦斯危害辨识与分析L在下列情况下，可能造成瓦斯爆炸及有害气体中毒和窒息事故(U上要通风机风机性能与矿井通风网络不相匹配，通风机运行工况点不能满足矿井通风对风量和风压的要求，造成矿井供风ft不足。
(2)局部通风机选型不合理或安装和使用不当、风筒损坏漏风，导致掘进工作面风量不足或无风。
(3)主要通风机、局部通风机因设备故障、供电故障或人为操作等因素引起停电、停风，导致矿井或采、掘工作面风量不足或无风。
(!)矿井通风设施设置不当、质量差或损坏，造成漏风和风流短路，导致作业地点风量不足或无风。
0)山于矿井或作业地点风量不足或无风，造成瓦斯积聚超限，其浓度达到爆炸界限，遇到引爆火源即可引起瓦斯爆炸。
G)lll于缺氧或有毒、有害气体浓度超限，可能造成人员中毒或窒息死亡。
(?)已采区和盲巷未及时进行封闭，有毒有害气体积聚，浓度大，引起缺氧, 人员误入可能造成中毒或窒息死亡。
(S)与老空区贯通，造成老空区积聚的有毒有害气体侵入本矿井造成危害。
(9)矿井安全监控系统不完善，传感器设置不当或失效，矿井瓦斯检査制度不严，空班漏检，未能检测出瓦斯浓度超限情况，未及时采取应对措施，造成事故发生。
2矿井瓦斯危害主要有瓦斯窒息、瓦斯爆炸、瓦斯燃烧等I)瓦斯爆炸危险瓦斯与空气混合成适当的浓度时(即空气中的瓦斯浓度在j-解之间，氧气大于茁时)，一旦遇到明火便会引起燃烧爆炸。
瓦斯爆炸后将会产生大量的有毒气体、高温和强大冲击波，摧毁巷道设备，造成人员伤亡，引发煤与瓦斯突出事故, 引起煤尘爆炸事故，给生产矿井带来人员伤亡和巨大的经济损失。
2)瓦斯窒息危险山于矿井瓦斯涌出量较大，如果通风管理不善，出现盲巷而不及时封闭，或山于停风导致瓦斯积聚而不采取相应的撤出人员、防止人员进入的措施，可能导致瓦斯窒息发生而造成人员伤害。
«瓦斯燃烧危险当瓦斯浓度小于《或大于佛时，瓦斯可发生燃烧。
往往山于燃烧而引发瓦斯爆炸，瓦斯燃烧能造成人员的严重烧伤和井下火灾事故。
三、煤尘爆炸危害辨识与分析L矿井煤尘具有爆炸性卩煤层测试的火焰长度*01,岩粉用量联，属有爆炸性危险的煤层。
本区煤的挥发分历6%（5）产率与固定碳（Ff«）之比（爆炸性指数）远远大于解的界线，表明本区煤尘有爆炸性危险。
2引起煤尘爆炸的风险煤尘爆炸必须同时具备）个条件:Q）煤尘本身具有爆炸性，煤尘达到一定的浓度且S有在空气中。
12）有引起爆炸的热源存在，一般为6Hrcj0xrc。
（3）氧气浓度不低于筋。
生产过程中，若防尘、降尘措施、设施不完善，使上述地点煤尘超限，将可能发生煤尘爆炸，导致重大伤亡事故。
U）防尘供水管路系统不完善。
（2）矿井的防尘设施不完善。