EMI滤波器设计【笔记】
最优军用EMI滤波器设计
最优军用EMI滤波器设计军用电源必须满足美国军标MIL-STD-461规定的传导EMI限制。
该标准要求在宽频范围内测量流入10μF电容的电流。
通常的做法是安装一个滤波器，测量电流；再安装另外一个滤波器，重新测量电流，重复这个过程直到满足全部的传导EMI指标。
这种方法不但效率低下，而且经常使设计的滤波器比实际所需要的体积更大、更笨重、价格更昂贵。
通过适当的测量流过输入源的噪声电流，是可能一次性设计出满足要求的滤波器而且具有较小的体积。
一个输入为直流且只有一个接地点(副边不隔离)的电源通常有两个传导噪声源：开关管和输出整流器。
这两个噪声源依次与两个频率有关：开关频率以及瞬态过程时间的倒数。
开关管的瞬态时间是上升和下降时间；对二极管而言是二极管的反向恢复时间。
当然还有一些电路其他寄生参数振荡引起的噪声，但这些噪声源的影响比较小。
戴维南电源的特性可以通过开路电压和短路电流来表示，两者相除得到戴维南阻抗。
电源的戴维南等效开路电压(V oc(ω))与频率有关。
它可以通过在任意一根输入线中串入一个高阻抗来测量，如图9-21所示。
通过一个频谱分析仪测量输入电源线与接地点电压的频谱。
注意测量电压的参考点是接大地点而不是地线。
这是因为MIL-STD-461测量的是通过一个对接地点的10μF电容中的噪声电流，如图9-22所示。
测量短路噪声电流(I SC(ω))的电容需要在整个噪声电流的频率范围内呈现很低的阻抗特性。
多层瓷片电容(Multilayer ceramic capacitor，MLC)比较适合。
这个电容必须非常靠近电源端，因为就算几个英寸的引线都会在所测的频率下产生很大的感抗。
当电容接入适当的位置后，短路电流可以通过频谱分析仪的电流探头套在连接到电容的一根引线中测得。
在任意频率下的戴维南阻抗可以通过测得的开路噪声电压除以短路噪声电流来计算。
确定噪声源特性后，就可以进行滤波器建模，如图9-23所示。
滤波器的基本结构就是一个分离的二阶LC滤波器(C和U)，其取值原则就是在最小的体积下可以获得期望的抑制效果。
电路设计：超宽带EMI滤波器的设计
电路设计：超宽带EMI滤波器的设计文章介绍超宽带EMI滤波器的设计思路，该滤波器的滤波频率可以达到40GHz甚至更高，在频率低端采用LC反射式滤波原理，在频率高端采用高性能吸波材料的吸收式滤波原理。
由于引入吸波材料，大于10GHz频段的滤波器仍然可以保证100dB 以上的插入损耗，克服了传统LC滤波器在频率高端由于电路分布参数的影响导致滤波性能下降甚至完全失效的弊端。
1．引言近十几年来，作为微波实验基础设施的屏蔽室，其应用的频率范围不断扩展，频率高端已由1GHz增加到18GHz，甚至40GHz，预计未来的趋势还会增加到60GHz，甚至100GHz。
为保证屏蔽室在整个适用频段范围的屏蔽效能，即不因电源线或信号线的引入而使干扰信号也被引入或引出屏蔽室，这就要求屏蔽室的电源滤波器和信号滤波器在同样的频段范围具有规定的插入损耗。
文中介绍的超宽带电磁干扰EMI滤波器在频率高端的处理方法是利用电介质或磁介质的电损耗或磁损耗将高频干扰信号转变成热量，从而实现滤波的效果。
我们在滤波器中填充的电磁介质对于低频电磁波的吸收作用较弱，不会造成有用信号的大幅度衰减。
2．超宽带EMI滤波器的设计思路超宽带EMI滤波器在频率低端采用LC反射式滤波原理，在频率高端采用高性能吸波材料的吸收式滤波原理。
滤波器设计过程中，先根据需求方提供的通带截止频率、阻带插入损耗和额定电流以及漏电流的规定对滤波器的低频端进行计算机建模，这样就可以得到所需电感和电容的数目以及相应的元件值，进而画出相应的电路图。
由于EMI滤波器只需满足要求的截止频率和插入损耗，没有特别的频率响应限制，因而低频端建模采用的是电路简单并且元器件较少的切比雪夫滤波响应，可减小滤波器的体积和重量。
低频端仅能解决100MHz以下的频段，100MHz以上的频段由于电路中导线的分布电感和电感线圈的分布电容等分布参数的影响导致LC滤波电路性能下降甚至完全失效。
高频端的处理方法是加工一段空心同轴线，在同轴线的内外导体之间填充磁损耗和电损耗很高的吸波材料，将高频干扰信号在传播路径中衰减掉。
开关电源EMI滤波器原理与设计
EMI滤波器的分类
按安装位置分类
可以分为输入EMI滤波器和输出EMI滤波器。输入EMI滤波器安装在电源输入 端，用于抑制电网中的电磁干扰；输出EMI滤波器安装在电源输出端，用于抑 制电源对负载的电磁干扰。
按元件分类
可以分为无源EMI滤波器和有源EMI滤波器。无源EMI滤波器主要由电感和电容 组成，有源EMI滤波器则增加了运算放大器等电子元件。
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案例一：某型号电源的EMI滤波器设计
背景介绍
某型号电源在运行过程中出现了严重 的EMI干扰问题。
设计方案
采用EMI滤波器对电源输出端的干扰 进行抑制。
设计细节
根据电源的输出阻抗特性和干扰频率 ，选择合适的滤波器元件和结构。
实验验证
提高效率
优化电路拓扑结构，以提高电源的效率。例如， 采用同步整流、软开关等技术。
降低电磁干扰
合理设计电路拓扑结构，降低开关电源本身产生 的电磁干扰。
改进元件布局和布线
优化元件布局
合理安排各个元件的位置，以减小它们之间的相互干扰。
合理布线
优化线路布局，减小电流回路的大小和复杂度，以降低线路的电 感和电阻。
样品制作阶段
制作滤波器样品，并进行初步 的测试和验证。
批量生产阶段
在生产线上进行批量生产，并 进行持续的测试和验证。
应用现场阶段
在实际使用现场进行应用和验 证，确保滤波器的性能和效果
符合设计要求。
06
开关电源EMI滤波器应用 与案例分析
应用领域
电力电子设备
如电源、逆变器、变频器等。
开关电源EMI滤波器的设计
开关电源EMI滤波器的设计要使EMI滤波器对EMI信号有最佳的衰减特性，设计与开关电源共模、差模噪声等效电路端接的EMI滤波器时，就要分别设计抗共模干扰滤波器和抗差模干扰滤波器才能收到满意的效果。
1．抗共模干扰的电感器的设计电感器是在同一磁环上由两个绕向与匝数都相同的绕组构成。
当信号电流在两个绕组流过对，产生的磁场恰好抵消，它可几乎无损耗地传输信号。
因此，共模电流可以认为是地线的等效干扰电压Ug所引起的干扰电流。
当它流经两个绕组时，产生的磁场同相叠加，电感器对干扰电流呈现出较大的感抗，由此起到了抑制地线干扰的作用。
电路如图1所示。
信号源至负载RL连接线的电阻为Rcl、Rc2，电感器自感为L1、L2，互感为M，设两绕组为紧耦合，则得到L1＝L2＝M。
由于Rc1和RL串联且Rc1＜＜RL，则可以不考虑Vg， Vg 被短路可以不考虑Vg的影响。
其中（Is是信号电流，Ig是经地线流回信号源的电流。
由基尔霍夫定律可写出：式（2）表明负载上的信号电压近似等于信号源电压，即共模电感传输有用信号时几乎不引入衰减。
由（1）式得知，共模千扰电流Ig随f：fc的比值增大而减小。
当f：fc的比值趋于无穷时，Ig=0，即干扰信号电流只在电感器的两个绕组中流过而不经过地线，这样就达到了抑制共模干扰的作用。
所以，可以根据需要抑制的干扰电压频率来设置电感器截止频率。
一般来说，当干扰电压频率f≥5fc时，即Vn：Vg≤0.197，就可认为达到有效抑制地线中心干扰的目的。
2．抗差模干扰的滤波器设计差模干扰的滤波器可以设计成Π型低通滤波器，电路如图2所示。
这种低通滤波器主要是设置电路截止频率人的值达到有效地抑制差模传导干扰的目的。
EMI滤波器的设计
EMI滤波器的设计滤波器技术的基本用途是选择信号和抑制干扰，滤波器是是压缩信号回路干扰频谱的一种方法，当干扰频谱的成分不同于有用信号的频谱时，就可以用滤波器将无用的干扰信号过滤，减小到一定程度，使传出系统的干扰不甚于超出给定的规范；使传入系统的干扰不甚于引起系统的误动作。
滤波器将有用信号和干扰频谱隔离得越充分，它对减少有用信号回路干扰的效果越好。
因此恰当的设计滤波器，对抑制传导干扰是极其重要的。
EMI滤波器的设计原则滤波器的设计既可以用电抗性组件实现，也可用吸收组件实现。
前者将不要的干扰信号反射回去，后者将不需要的信号吸收掉。
反射式滤波器通常由电感和电容这两种电抗组件组成，使在通带内提供低的串联阻抗和高的并联阻抗；而在阻带内提供高的串联阻抗和低的并联阻抗。
反射式滤波器就是利用LC建立起一个高的串联阻抗和低的并联阻抗，把干扰频率成分的能量反射回信号源，而达到抑制干扰的目的。
滤波器的有效性取决于滤波器连接的前后网络的阻抗，要达到有效的抑制EMI 信号的目的，必须根据滤波器两端连接的EMI信号的源阻抗和负载阻抗合理连接。
如图1所示，当滤波器的输入阻抗Z OUT与负载电阻Z L相等时，两者匹配，此时负载无反射。
当Z L≠Z OUT时，电路失配，则终端会产生反射，我们定义反射系数Γ=（Z OUT-Z L）/(Z OUT+Z L)(1)Z L图1：滤波器的工作原理当负载电抗时，反射系数是复数。
反射系数与衰减的关系是：A r =-10lg(1-∣T∣2 ) (2)工程应用中常用反射系数Γ来表示通带内的最大适配情况。
图2中的滤波器网络是电源EMI 滤波器，ΓI 表示源端对滤波网络的反射系数; ΓZ 表示负载端对滤波网络的反射系数，分三种情况讨论：① 对电源频率50HZ、60HZ 或400HZ 的交流信号而言，要求滤波网络无损耗传送。
即：ΓI =ΓZ =0； Z S =Z IN ; Z L =Z OUT ;② 为了滤除电网传来的EMI 信号，要求：Z S =Z IN ; ΓI =0 ；电网上的干扰传入滤波网络；Z L >>Z OUT ; ΓZ =1滤波网络全部吸收干扰（从负载全反射）。
EMI滤波器
MIT 电力电子课程笔记D.PerreaultEMI 滤波器由于存在输入和输出纹波，即电磁干扰，为了防止干扰别的电路（如一个设计不好的电源会对邻近的收音机和电视机造成不利的影响），需要加入滤波器。
关于输入滤波器的标准有：FCC 、VDE （对交流系统）；MIL-STD 461、SAE J1113、CISPR （对直流系统）。
一般的，对纹波或电磁干扰的限制有以下两种形式：（1）时域的电压或电流限制；（2）频域限制（LISN 方法）。
考虑一个简单的例子——buck 变换器的滤波器其交流等效电路如下：输入纹波电流in ~I 和纹波电压in ~V 取决于电网的阻抗S Z ：当电网阻抗大时纹波电压大；当电网阻抗小时纹波电流大。
为了设计良好的滤波器，我们必须了解或控制电网阻抗，使之满足要求。
对于时域方法，需要考虑最坏的情况：对于频域设计指标（如FCC 标准），我们需要将某一段纹波频率下的阻抗控制在某一指标，以满足标准的要求（若这些要求不能满足就会出现不可预知的结果）。
电网阻抗稳定化网络（LISN）对直流分量，Zlisn→；对纹波的高频分量，RZlisn→。
LISN控制电网阻抗，并作为在实验中确定其取值。
在标准测试中，我们通过测量R两端的纹波电压来限制纹波电压（电压的频率谱分析）。
分析~V的谐波成分：加入EMI滤波器实现纹波抑制功能：注意：直流通路中没有电阻，所以没有直流损耗；为了满足更严格的标准（如机车中要求100次谐波为微安级），可以选用多级滤波器的结构。
但是，我们不一定能保证实际中LISN网络拥有足够的阻尼，所以需要加入额外的电阻以保证滤波器不出现振荡。
方法一：电容阻尼回路R damp提供了阻尼，但是不增加低频损耗。
电容C吸收了大部分的纹波，由于R的存在，C big只吸收了部分纹波。
注意此时CC>>。
big设计中的注意事项：为了有效的抑制频率大于等于f sw率附近应该提供足够大的阻尼。
其他的阻尼结构：，。
EMI电源滤波器设计与测试
EMI电源滤波器设计与测试引言：随着电子设备的广泛应用，电源滤波器的重要性日益突出。
由于电子设备会产生较大的电磁干扰（EMI），这些干扰信号会传播到电源网络中，可能会干扰其他设备的正常运行。
因此，正确设计和测试EMI电源滤波器对于电子设备的稳定运行至关重要。
一、EMI电源滤波器的设计1.确定滤波器的类型：常见的滤波器类型有低通滤波器、带通滤波器和带阻滤波器。
根据特定应用的需求，选择合适的滤波器类型。
2.确定滤波器的频率范围：根据所需的高频抑制能力，选择适当的频率范围。
一般来说，电源干扰的频率范围为100kHz至100MHz。
3.确定滤波器的元件：根据所选滤波器类型和频率范围，选择适当的元件。
常见的元件包括电容器、电感器和阻抗。
4.设计滤波器电路：根据所选元件的电感值和电容值，使用传统的电路设计方法设计滤波器电路。
5.进行仿真和优化：使用电路仿真软件，对设计的滤波器电路进行仿真和优化。
通过调整元件值，使得滤波器在所选频率范围内具有最佳的抑制效果。
6.制作和组装滤波器：根据设计的滤波器电路，制作电路板并组装滤波器。
二、EMI电源滤波器的测试完成滤波器设计后，需要进行测试以确保其设计和性能的有效性。
以下是几个常见的EMI电源滤波器测试方法：1.静态电源测试：在电源线输入端与滤波器间，使用功率分配器和示波器测试静态电源特性。
测试过程中，记录电源线的电压和电流波形，评估滤波器阻尼和节能能力。
2.功率线谐波测试：使用功率线谐波测量仪器，测试滤波器是否能够有效抑制功率线谐波干扰信号。
测试过程中，记录功率线的谐波波形，并与滤波器前后的谐波波形进行比较。
3.射频干扰测试：使用射频信号发生器和射频频谱分析仪，测试滤波器是否能够有效抑制射频干扰信号。
测试过程中，调整射频信号的频率和幅度，记录射频信号在滤波器前后的幅度和频谱。
4.整体性能测试：测试滤波器的整体性能，包括频率响应、损耗和抑制能力等。
测试过程中，使用信号发生器和示波器记录输入和输出信号，并计算滤波器的传递函数、损耗和抑制程度。
简述一款EMI滤波器的设计
简述一款EMI滤波器的设计摘要：本文介绍了一款EMI滤波器电路，包括电路设计的原理，整体构架、电路的组成、特点及关键问题的解决等。
关键词：EMI；滤波器；混合集成1.概述某型号弹上装置的研究需要一款EMI滤波器电路，用于整机的滤波部位，在整机中提供电源滤波。
基于此需求，我们公司研制了一款实用的EMI滤波器电路。
本文详细介绍了该EMI滤波器电路的设计。
2.主要性能指标及外形尺寸2.1主要性能指标1.输入电压：0V～40V2.输入电流：0A～7A3.输出电流：0A～7A4.输出压降：小于等于0.6V（@7A）5.插入损耗：大于等于35dB（@500kHz～10MHz）；6.绝缘电阻：不小于100MΩ（@250V DC）7.工作温度范围：－55℃ ～＋125℃8.贮存温度范围：－65℃ ～＋150℃2.2 外形尺寸该电路采用厚膜混合集成工艺，双列直插式金属外壳平行缝焊封装，严格按混合集成电路通用规范中的要求来设计产品的外壳尺寸：53×28×10mm33.设计与方案确定3.1 整体框架设计产品在设计初期首先与用户进行了充分的沟通，全面了解了用户对产品电性能指标、外形结构要求以及产品的实际使用环境和工作状态。
本产品的设计遵循可靠、够用、简洁、易用的原则，在全面满足用户提出的性能指标的前提下，产品的可靠性，优良的抗振能力、必要的降额设计及良好的热设计思想贯穿于整个设计中，集中保证了产品的高可靠性。
通过共模和差模滤波模式，实现设计要求。
3.2工作原理及电路设计该产品电路原理图见图1。
图1 电路原理图图中L1、L2为共模扼流圈，它是由绕在同一磁环上的两组独立线圈构成，也可以称为共模电感线圈，两个线圈绕制的圈数要一样，绕制方向相反。
具体工作原理为：电源滤波器是由电感和电容组成的低通滤波电路所构成，它允许直流电流通过，对频率较高的干扰信号则有较大的衰减。
由于干扰信号有差模和共模两种，因此该电源滤波器对这两种干扰都具有衰减作用。
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在标准滤波器和EMI 滤波器设计中常常忽视一种实际情况：位于阻带内的能量多数会被反射回源，余下的能量被电感绕线的直流电阻、磁芯损耗（涡流和磁滞损耗）和电容的等效串连电阻所消耗。
几乎所有的滤波器设计者都知道这一现象，但是在实际的设计过程中却常常会忘记。
而损耗型滤波器（将在5.5 节讨论）在阻带内是消耗能量的。
实际设计中，设计者有这些滤波器的设计程序，只要知道输入、输出阻抗和其它必须的信息就可以运行这些计算程序。
在计算机设计完成时，滤波器设计者就会得到很明确的结果。
但我的意思并不是说通过计算机设计滤波器很简单，也不是说计算机设计的滤波器不需要再设计。
相反，还需要通过增加滤波器的级数或其它的设计方法来达到目标要求。
既然可以灵活选择参数，那么使用标准数值的元件会降低生产成本滤波器的真正用途是既衰减电源线发出的又衰减设备发出的共模和差模的传导发射。
会常常使用功率因数校正电路的主要原因是：可以让更多的设备插入墙上的插座（减小了设备对电源的影响，因此可以同时在电网上接很多设备－译者注），而这些使用者并不在意功率因数校正电路的低效率。
这样，会使多一点的设备使用墙上的插座。
由于带功率因数校正电路的设备不断地增加，使得对配线和断路器的使用有了一些增长。
另一种常用的滤波器设计方法是使用损耗元件。
此方法源于传输线理论，传输线上介质会吸收高频能量。
虽然同轴电缆的设计是需要低损耗特性的，但是我们却需要增加损耗并利用这一特性来设计损耗系统我们来讨论一下现今常用的典型的EMI 滤波器。
这些滤波器的单元电路主要是p、T、带考尔电路的L 型、R-C 傍路，有时也包括损耗型。
一般一个滤波器会包含2 个或3 个有时甚至是4 个基本滤波器单元电路。
每种EMI 滤波器都有不同的优缺点，并且每种适用的工作条件也不同。
因此在给定的重量和体积条件下，对于p 型滤波器设计能满足规范要求的插入损耗就比较容易，也就是说，p 型滤波器可以以很小的元件参数、尺寸和重量满足噪声衰减的需求。
注意，中间的电容是端口电容容量的二倍。
在多级p 型滤波器中，所有在中间的电容都是两端电容容量的二倍p 型滤波器在一些DC 系统中具有很好的性能，这是因为如果开关频率足够高，那么由于面对负载的是电容器，所以不会导致过分的压降，也不会使开关电源产生“饥饿”现象。
当然此处的假设是，开关电源电路还没有处理这个问题（没有加储能电容－译者注）。
我们将取值为原p 型滤波器电感值一半的两个电感分别放置在火线和零线上，这样就实现了平衡线路的电路设计（图5.5）。
此电路更改将p 型变成了方型或盒型下面我们来谈一下T 型滤波器。
T 型滤波器可以有18dB/倍频的衰减，双T 型会有30dB/ 倍频的衰减（每个元件为6dB，见图5.7）。
T 型滤波器在低阻抗线路中表现性能良好。
通常线路阻抗在100kHz 频率以下的是非常低的。
虽然T 型滤波器的电感值没有设计得很大，T 型滤波器在高电流负载情况下性能还是会十分优良。
并且太高的电感值会导致输入到负载的电压升高或下降。
我曾经见过115V AC 60Hz 的电源输入到负载就变得高达132V，产生这种问题的原因是，高电感值使得在很低的频率点产生了由于谐振引起的电压升高现象。
由于T 型滤波器面对负载的输出端电感是高阻抗，所以会导致开关电源产生“饥饿”现象，因此T 型滤波器不能应用在以开关电源为主的DC 系统中。
当然，开关电源的设计者可能已经考虑到这种情况，所以常常会在开关电源的输入端加一个低阻抗的电容。
但这又会把滤波器变成不适宜的双L 型滤波器，因为电容会傍路面对负载的电感。
注意图5.7，中间的电感值是两端的电感值的二倍。
并且对多极T 型滤波器来讲，所有中间的电感都是两端电感的二倍对T 型滤波器同样可以进行平衡电路设计，把原电感器值的一半加在零线上与火线对称的位置，就形成了H 形电路。
此电路就是T 形滤波器的平衡电路L 型滤波器（图5.9）是最常使用的滤波器。
p 型和T 型滤波器都是三个元件的滤波器（如果是多级型则元件还要多些），其损耗大约是18dB/倍频。
对于L 型滤波器，因为它只有两个元件，所以损耗只有12dB/倍频。
以上所说的损耗曲线是基于截止频率之上的频率的损耗而言的。
因为大电感面向DC 电源而面向负载的大电容（高品质）在开关频率上是一个低阻抗，所以单L 型滤波器最适合在负载是开关电源的DC 模式下工作。
但为什么不是双L 型？两个电感（感值为单个的一半）的损耗之和比单个电感的小。
同样对电容器也是这样（见16.3 节）。
小于原来电容值0.5 倍的输出端口的电容，其储存的能量不能满足开关电源的需求，结果就会在开关电源上产生大的峰－峰电压。
如果此多级L 型滤波器连接在B 类或Royer 放大器的中间抽头上，那么这个峰－峰电压的频率会是开关频率或是2 倍的开关频率（开关频率越高，电压降就越低）。
在电压降没有超标或是开关频率足够高的条件下，可以使用双L 型滤波器。
同样对纹波的情况也是如此，但在DC 电源电压的情况下会好些。
L 型和多级L 型滤波器（如图5.10）比较适合使用在大功率的设备上。
同样，为了设计平衡的电路，可以把电感均分在火、零线上（如图5.11）。
另外需提醒的是，双L 型滤波器具有24dB/倍频的损耗。
这是一类常常使用在测试设备、计算机和其它商用电子设备上的滤波器。
制造商必须通过VDE、CSA 和美国联邦通信委员会（FCC）的测试认证，还得具有EMI 测试实验室出具的所有应有的测试实验数据文件。
这些商用滤波器通常是平衡p 型电路，并且基本都在海外生产。
此滤波器在输入和输出端都有线间电容，另外还有两个对地电容，而这两个对地电容是需要满足漏电流规范的（见图5.12 和5.13）。
通常在罐型磁芯上加隔离绕组的垫片会大大增加漏感，同样对于环型磁芯，绕组彼此尽量远离也会增加漏感。
图5.12 中的穿心电容（CF）是接在机壳地上的。
通过这些设计，会使共模滤波器增加了差模功能。
通过Zorro 电感的漏感形成了平衡的p 型差模电路。
因为FCC 插入损耗测试规范是从450kHz 的频率点开始的，所以上面提到的方法都会比较有效。
其中，电感和电容仅以很小容量就能达到性能要求。
另外，须注意因为绕在铁氧体磁芯上的共模电感具有很高的A I，所以通过漏感的电流会使电感饱和。
还有一些这种类型的滤波器并不使用穿心电容，此时电路就会变成图5.13 所示的电路。
这些电容较廉价，但是引脚长度会降低自谐振频率。
现今在EMI 领域已经很少能看到损耗型滤波器了。
这种滤波器一般由一个电感、一个电容和两个电阻组成（如图5.14）。
这两个电阻分别串联在电感的两端，而电容则连接在两个电阻连接处和大地之间（或其它的线，如相线或零线－译者注）。
这类滤波器与LISN 的阻抗很接近。
同样，通过等分电感和电阻到两条电源线上可以实现平衡电路设计（如图5.15）。
此类滤波器主要的缺点是虽在理论上能达到12dB/倍频的损耗，而实际只有6dB/倍频。
另一个缺点是，仅仅因为这节电路的6dB 损耗就要增加整个滤波器的体积和成本。
其中电阻应是无感的，为了能适合消除电磁脉冲，此电阻至少要有2W 以上的功率限值损耗型滤波器的优点如下1.通过在每个端口（输入和输出）使用损耗型滤波器（如图5.16）可以达到阻抗匹配的目的。
在这两个滤波器之间可以使用任何与损耗滤波器内部电阻值阻抗匹配的滤波器，通过使用4 个50O 的电阻，并且位于此二个滤波器之间的元件可以设计成较小的12dB 损耗，这样还可以很好地满足220A 规范的要求。
2. 此滤波器能消耗阻带能量。
如果高频噪声通过电源线，那么大多数的能量会被滤波器电源线侧的电阻消耗，负载侧的电阻则用来损耗负载的开关噪声或其它噪声。
如果位于各个损耗型滤波器中间的那个滤波器反射噪声，那么与之相对的损耗滤波器的电阻也同样会损耗这部分被反射的能量。
在阻抗非常低的电路中最适合使用考尔滤波器（如图5.17）或椭圆滤波器。
通常使用考尔滤波器的情况是，在多级L 型和T 型滤波器中，在电路中间的电感上并联一个电容。
这种处理方法常常是用来改善某个产生问题的频率点，如14kHz。
但滤波器整个网络特性会在此频率点上有些变化。
虽然使用考尔滤波器把位于问题频率点的问题解决了，但是在远高于问题频率时，这个中心的电路小节（考尔滤波器）就等同于不存在了，此时高频会无阻碍通过此节电路。
在考尔滤波器中通常会有一个电阻与电容串联，此电阻可以控制旁路的量，其值大约为10O，这通常也是此滤波器的设计阻抗。
用最低的线电压RMS 值除以最高的线电流RMS 值就是设计阻抗。
如果需要是平衡电路结构，那么就分别在两条电源线上串联原电感值一半值的电感，并在每个电感上各自并联电阻与电容串联的电路，其中电容取原值二倍，电阻取原值一半。
另一种滤波器电路比考尔滤波器更常用，此电路多应用在高阻抗、低电流的电路中。
这种滤波器被称作R-C 傍路（如图5.18），可以看到R-C 傍路只使用很少的元件并能自动平衡线路。
R-C 旁路是由电容串电阻组成的。
通常设计滤波器时需要其谐振增益频率低于问题频率，如果整个滤波器是两级或三级L、π或T 型的多级滤波器，那么就更需要满足此条件了。
一般情况下，谐振增益频点数为滤波器级数减1，这意味着单L、π或T 型滤波器没有谐振增益，但如果是四级的滤波器，那么谐振增益频点就是4－1，即3。
同样如果电路的Q 值很低也会没有谐振增益，只有高Q 值的电路网络才会有谐振增益。
在设计滤波器时，需要找到最低的谐振增益频率点，然后选择在此频率下阻抗等于滤波器设计阻抗的R-C 旁路的电容，这个R-C 旁路会衰减所有的谐振增益和问题频率点上的噪声。
如果没有涉及到谐振增益频率（远大于电源15 次谐波频率或远小于10kHz 的情况），那就选择在问题频率点电容阻抗等于滤波器设计阻抗的电容容量。
这些油浸的大桶型封装的电容非常适合电源供电系统和其它需要无极性电容的应用，但是在使用中需要注意这些电容的自谐振频率。
多数这种电容具有很低的自谐振频率，其量级大约为20kHz 左右。
此时就需要掌握一个解决此问题的窍门－“Yeolde 并联电容诀窍”－即在此电容上并联一个是这个电容容量0.05 倍的电容。
这个小的电容需要具有高SRF、低ESR 和ESL 的特性。
电容的制作方法有三种和两个子类。
最初的制作方法是，在封装、捻、缠电容之前将引线焊接在金属箔片上。
因为电流会流过整个金属箔片，使得全部长度的电容箔片都进行充放电，所以我们将这种电容称作感性电容。
感性电容的ESL 和ESR 都很高，所以SFR 是非常低的。
除了处理低频问题的R-C 傍路电路和考尔型滤波器外，感性电容是不能在EMI 滤波器中使用的。
即使在使用R-C 傍路电路的情况下，如果处理的是高频噪声，那么R-C 旁路中的电容也不能使用感性电容，而是要使用延伸金属箔型。