仪表及自动化控制、控制室完好标准

仪表及自动化控制、控制室完好标准

一、仪表完好标准

1、仪表要求灵准稳。

1.1 仪表的测量系统必须灵敏准确，其准确度和灵敏度不高于允许值；

1.2 仪表误差和变差符合仪表说明书上的技术要求；

1.3 调节控制平稳，记录曲线的波动不超过工艺参数允许值；

1.4 在工艺条件正常情况下，流量仪表应在全量程的

1/3~2/3之间，其它仪表应在全量程的20%~80%内使用，现场压力仪表应有最高警戒线标志，选型、安装正确。

2、仪表零部件保持完整无缺。

2.1 仪表零部件完整无缺，备品备件达到规定要求；

2.2 无锈蚀、无明显伤痕和脱漆现象；

2.3 校验合格标志、刻度盘、标牌、管标志清晰、鲜明，字体规范；

2.4 安装正确，导线排列整齐，安装符合技术规程的要求。

3、仪表运行良好。

3.1 各部件工作正常，润滑良好，电机无异常音响、摩擦、振动、过热现象；

3.2 记录、打印清晰，颜色分明，图纸清洁，记录笔不堵不漏；

3.3 仪表保护箱和保温箱无灰尘、无油垢、无污染；

3.4 仪表无漏油、无漏气、无漏电现象；

3.5 常年伴热、冬季伴热要有明显标志，防冻保温设施完整。

4、原始记录齐全，记载清楚。应有检修、校验记录。

二、控制室完好标准

1、维护人员必须取得化工仪表维修工职业技能鉴定考核合格证书，能自觉遵守安全技术规程，熟练掌握仪表专业的应知、应会和工艺流程，热爱本职工作。

2、执行DCS、联锁和工业自动化仪表管理规定，做好DCS 的工艺过程优化控制、软件版本升级和软件备件工作。认真执行岗位责任制、设备维护保养制度、特保特护制度。能及时处理仪表故障，无重大停车事故，无误操作。使用的标准仪器要按周期检定，保证生产安全运行。

3、仪表“四率”达到规定指标：仪表完好率达98%；仪表使用率达100%；控制率达98%；泄漏率在0.5‰以下。

4、测量准确，控制平稳，标志明显：

4.1 仪表误差和变差符合仪表说明书上的技术要求；

4.2 调节控制平稳，记录曲线的波动不超过工艺参数允许值；

4.3 打印、记录图纸清晰，颜色分明，图纸整洁，记录曲线不断线；

4.4 仪表常年伴热和冬季伴热要有明显的标志；

4.5 在线仪表应有校验合格标志，有明显的位号标牌。

4.6 位号标牌要达到四化标准：字迹工整化；大小规格化；名称标准化；布置位置统一化。

5、文明卫生规格化：

5.1 操作站、表盘仪表安装整齐，达到横平竖直；

5.2 操作站、现场仪表、保温箱、保护箱和表盘表面无污染物、无脱漆、无损伤和锈蚀现象；

5.3 现场、盘内配管配线整齐，线标清晰准确；

5.4 现场仪表、保温箱、保护箱、机房、盘内、休息室和工作间经常保持清洁；

5.5 机房、盘内、工作间和休息室要有足够的照明。工器具齐全好用，排放整齐。

6、技术资料完整，原始记录齐全，记载清楚：

仪表资料应包括：微机管理的仪表台帐档案、设备一览表、仪表回路图、安装图、联锁逻辑图、联锁展开图、A、B类联锁、DCS、PLC、UPS和工业PC机清单、在线仪表汇总表、“四率”汇总表、仪表说明书、流量仪表计算书、调节阀技术参数、检修记录、校验单、交接班记录本、冬季巡检记录本、工作联系单、带仪表控制点的工艺流程图、装置的仪表检定标准、仪表的

设计安装交工资料等。

7、备品备件管理：

7.1 按工作需要，合理储备DCS、仪表的备品备件，备品表处于完好状态，随时可投用。

7.2 填好DCS、仪表备品备件清单，做好定位管理。