万科工程体系——模板工程施工质量控制指引(PPT版)

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A17：外梁及楼梯间休息平台梁（外侧）增加对拉 螺杆，间距≤600mm，螺杆对应梁部位放置内撑条 。
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A18：卫生间沉箱采用固定钢模，楼板面混凝土放 坡2% ，且不小于4cm。
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第六节
墙柱、梁 交接部位加固
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A20：当梁≥550时，与墙柱交接处须另设对拉螺杆， 梁中设置3道，间距500mm。
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A4 :正负零以上楼板支撑体系采用钢管架，不得使 用门式架作为支撑体系，推荐采用碗扣架或可调钢 管架作为模板支撑体系。
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第二节
集中加工
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A5 ：模板集中加工必须采用精密锯木机。
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A6：锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器，每天工 完场清。
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A39：砼腰梁采用卡箍加固，间距≤500mm；腰梁 侧模上下口采用5×10cm方木；下口采用双面胶封 堵缝隙，防止漏浆。
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A40：反坎采用卡箍加固，侧模上下采用5×10cm 方木固定，卡箍间距≤500mm。
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A42：现浇过梁采用钢管支撑
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A7 ：墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块 模板标注正反面。
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A8 ：方木使用前应过刨，保证截面尺寸一致。
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第三节
测量放线
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A6：锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器，每天工 完场清。
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A6：锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器，每天工 完场清。
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A14：梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧或卡 箍加固，间距≤ 500mm。
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A15（1）：梁底木枋间距≤300mm,立管顶托旋出 长度≤300mm，不允许采用底托。
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第五节
梁板加固
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A16：梁表面采用内撑条，间距≤ 800mm；内撑条 须绑扎固定到位。
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A9：模板放设上下口控制线,控制线距墙柱边 300mm,在楼面钢筋安装前监理需按控制线复核墙 梁位置。
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Baidu Nhomakorabea第四节
梁板支撑
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A10:楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m，扫地杆距楼 面≤200mm，中间水平拉杆步距≤ 1.8m 。
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A11:楼板第一排立管距墙柱≤400mm，木枋距阴角 ≤150 。
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A12（1）：楼板模板木枋间距≤300mm，立管顶托 旋出长度≤300mm，不允许采用底托。
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A12（2）：楼板采用型钢支设，立管间距≤1.2m。
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A13:梁支撑立管纵横向间距≤1.2m，梁底扫地杆距 楼面≤200mm，中间水平拉杆步距1.8m。
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A30：剪力墙采用可卡式内撑条，间距≤ 600mm； 内撑条须绑扎固定到位。
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A31：墙柱模板下口提前一天用砂浆封堵，保证强 度。
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A32：(别墅项目）墙柱底模板留设直径5cm的小孔， 间距1m，浇注混凝土过程中封堵。
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万科金域松湖项目部
模板工程施工质量 控制指引
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第一章 目的
明确模板工程的标准做法，提高主体结构实测质量及 观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。
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第二章
模板工程标准做法
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第一节
原材料
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A1：墙柱板及梁侧模板为≥18mm厚黑模板或竹夹 板，禁用红模板；梁底模板厚度≥40mm实木板， 如梁底采用小于40mm模板，则在梁底加2根木方。
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A2：楼板采用50X100mm的标准木枋（过刨）或 方钢（型钢）。根据万科要求最好采用进口方条。
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A3 ：墙柱竖愣采用槽钢、方钢或50X100mm的标 准木枋（过刨） 。
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第八节
墙柱加固
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A27：墙柱侧模拼接，小块模板必须放置在中部拼 接，不允许在顶部或底部拼接。
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A28：墙柱阴角采用方木收口，竖楞伸至方木底。
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A29：安装外墙模板时，上层模板应深入下层墙体， 下层墙体相应位置预留钢筋限位，以防跑模或错台。
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A24：外独立柱双向拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉 结点。
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A25：外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结 点，斜拉间距≤2m ，距墙柱边≤50cm。
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A26：内剪力墙采用钢管对称斜撑，斜撑间距≤2m， 距墙柱边≤50cm，楼板上预留钢筋支撑点。
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第十节
楼梯支撑
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直径48mm双钢管
18厚胶合板
φ12对拉螺杆
60×90mm木枋
楼梯模板采用全封闭方式。
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第十一节
二次构件
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A38：构造柱上口预留牛腿斜口，采用对拉螺栓固 定，一次浇筑完成；侧边采用双面胶封堵缝隙，防 止漏浆。
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≥500mm
木枋
A21：梁墙交接处，梁侧模板伸入墙内或梁模伸入 墙内不小于500mm。
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第七节
墙柱支撑
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A22：墙柱侧模采用50×100标准木枋或槽钢或方 钢，间距≤200。
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A23：层高2.8-3m的墙柱必须设6排螺杆，螺杆间 距≤ 500，第一排螺杆离地小于200，最上面一排螺 杆小于300。
A33：现浇独立柱采用步步紧加固。
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A34：墙柱模板缝隙采用双面胶封堵防止漏浆。
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第九节
梁板截面尺寸控制
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A35：预制混凝土块用于控制楼板厚度，预制块兼 做马镫用途。
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A36：制作比梁宽小2mm的木板，工人进行梁模安 装及监理验收时均采用此木板控制梁侧模垂直度及 梁截面宽度。