中药超微粉碎机的各项功能简介
超微粉碎技术在中药1
技术难题
1、设备参数 不同药材本身的性质不一 样，因此所需的前处理方法 不同，相应的在粉碎时的各 项参数也有不同。
44
技术难题
振动磨：粉碎时间和前处理 气流粉碎 ：空气压力、空气流速、 粉碎室直径、耗气量、 处理量、给料粒度、给 料速度 、粉体分级参数
45
技术难题
2、物料参数 粉体的各种性质既受单个粒的 影响，也与粒子间的相互作用有重 要联系。粉碎时应考虑粒径、粒径 分布、比表面积、湿润性、流动性 等性质。
38
应用的西药
氨基酸、喷昔洛韦、硫糖铝、阿昔洛韦、甲硝 唑、克霉唑、硝苯地平、尼群地平、红霉素、 扑热息痛、格列苯脲、蒽诺沙星、罗红霉素、 阿斯匹林、布洛芬、安定、扑尔敏、氟脲苷、 盐酸多西环素、甲氧嘧啶、黄体酮、左旋甲基 快诺酮 、美洛昔康、奥美拉唑、烟酰胺、强的 松、醋酸泼尼松、盐酸二甲双胍、硫酸伪麻等 （ 粉碎细度可达到1－5μm）
冷冻液 电机
制冷机
粉碎缸
28
29
特点：
①粉碎率较高，损耗小。 ②加工对象适应性强。 ③全封闭作业，无粉尘污染。 ④粉碎温度低，避免高温使 药物变质。
30
缺点：容易出现粘壁现象。 金属含量易超标。 对物质的含水量要求 较高。
31
原理
气流粉碎：净化干燥的压缩空气 加速后由喷管喷入粉碎室，物料 由料斗送至粉碎室被各喷嘴气流 加速，粉体自我碰撞粉碎，然后 经分级机，在离心力的作用下进 行分级。
超微粉碎技术在中药
制剂中的应用
1
一、超微粉碎原理及分类
超微粉碎技术是20世纪80年代以后发 展起来的一门跨学科、跨行业的高新技术， 同时也是古老粉碎技术的发展和新应用。 超微粉碎技术是利用机械或流体动力 的方法，将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳 米级微粉的过程。
超微粉碎技术及应用
超微粉碎技术及应用超微粉碎是近20年迅速发展起来的一项高新技术，能把原材料加一成微米甚至纳米级的微粉，已经在各行各业得到了广泛的应用。
鉴于粉碎是中药生产及应用中的基本加工技术，超微粉碎已愈来愈引起人们的关注，虽然起步较晚，开发研制的品种相对较少，但已显露出特有的优势和广阔的应用前景。
1. 超微粉碎技术概述超微粉碎技术是粉体工程中的一项重要内容，包括对粉体原料的超微粉碎，高精度的分级和表面活性改变等内容。
据原料和成品颗粒的大小或粒度，粉碎可分为粗粉碎，细粉碎，微粉碎和超微粉碎，这是一个大概的分类。
值得注意的是，各国各行业由于超微粉体的用途，制备方法和技术水平的差别，对超微粉体的粒度有不同的划分。
超微粉碎机一般为无筛式粉碎机，粉碎物料粒度由气流速度控制，粉碎粒度要求95％通过0.15mm（100目），一般用于特种水产饵料或水产开口饵料，超微粉碎通常由超微粉碎机、气力输送、分级机配套来完成。
原料的粉碎粒度非常细，可能显示出意想不到的特性，但也带来了比较多的问题，如静电吸附，物料的流动性差，粉碎消耗的能量大，提高了生产成本，对加工操作的影响比较大，这些不利影响可以采取不同的方法加以克服（如改变饲料加工工艺）。
超微粉碎通过对物料的冲击，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而实现。
传统粉碎中的挤压粉碎方法不能用于超微粉碎，否则会产生造粒效果。
选择粉碎方法时，须视粉碎物料的性质和所要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物理和化学性能具有很大的决定作用，而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位，对于坚硬和脆性的物料，冲击很有效；而对中药材用研磨和剪切方法则较好。
实际上，任何一种粉碎机器都不是单纯的某一种粉碎机理，一般都是由两种或两种以上粉碎机理联合起来进行粉碎，如气流粉碎机是以物料的相互冲击和碰撞进行粉碎；高速冲击式粉碎机是冲击和剪切起粉碎作用；振动磨，搅拌磨和球磨机的粉碎机理则主要是研磨，冲击和剪切；而胶体磨的工作过程主要通过高速旋转的磨体与固定磨体的相对运动所产生的强烈剪切，摩擦，冲击等等。
中药超微粉碎机和传统粉碎机有什么区别？
中药超微粉碎机和传统粉碎机有什么区别？
中药超微粉碎机和传统粉碎机是针对不同物料、不同需要而研发的，它们存在着较为显著的区别，下文将从工作原理、粉碎效果、适用范围、使用寿命等方面进行分析和比较。
工作原理
传统粉碎机采用物理力学原理，通过冲击、剪切、磨擦等作用，将物料破碎成所需颗粒大小。
而中药超微粉碎机则是利用超声波振荡的原理，使物料在液体中发生剧烈的震动、摩擦和碰撞，从而达到粉碎的目的。
粉碎效果
传统粉碎机经过多次研磨能够达到较小的颗粒大小，但是由于粉碎的过程中热和摩擦产生的能量会导致物料微量裂变或降解，使得药材的活性成分难以保存。
中药超微粉碎机则不同，它可以将药材粉碎至纳米级别，由于超声波在破碎过程中能够发生超声波共振，相对于传统粉碎机能够更好的保留药材中的有效成分。
适用范围
传统粉碎机广泛应用于化工、制药、食品等领域，对于较硬、较大的物料有很好的粉碎效果。
而中药超微粉碎机则适用于中药、保健品等领域，对于一些难以破碎、成分易挥发的药材可以更好的解决。
使用寿命
传统粉碎机在使用过程中由于涉及到大量的机械摩擦、冲击，所以容易出现磨损、损坏等问题，使用寿命相对较短，需要经常更换。
中药超微粉碎机则由于采用的是高强度材料，加之粉碎过程相对温和，使用寿命更长，且维护较为简单。
综上所述，中药超微粉碎机和传统粉碎机有着明显的区别。
正是因为中药超微粉碎机在粉碎过程中能够更好的保留有效成分，易于操作、使用寿命更长等优点，因此受到了中药、保健品等领域的青睐。
药材磨粉机用途和功能
药材磨粉机用途和功能
药材磨粉机是一种专用于药材粉碎加工的设备，其主要用途和功能如下：
1.粉碎药材：药材磨粉机可以将各种药材进行粉碎，包括植物药材、动物药材以及矿物药材等，将药材粉碎后可以更方便地进行提取或制剂制备。
2.改变药材形态：药材磨粉机可以将块状的药材通过研磨和粉碎的过程，将其转化为细粉状，使药材更容易吸收和利用。
3.提高药材利用率：药材磨粉机的粉碎效果较好，可以将药材充分研磨成细小颗粒，从而提高利用率。
4.加工药材制剂：药材磨粉机可以将药材研磨成细粉，为后续的制剂制备提供原料，并便于混合、干燥和制成药片、胶囊等制剂。
5.保持药材的成分：药材磨粉机在研磨的过程中能够减少热量和机械损伤，尽量保持药材的有效成分和药效。
总的来说，药材磨粉机通过粉碎和研磨的过程，将药材转化为细粉状，使其更易于提取和利用，提高药材的利用率，并为制剂制备提供原料。
超微粉碎技术在中药方面的运用
超微粉碎技术在中药方面的运用超微粉碎一般是指将物料颗粒粉碎至粒径在30μm以下的一种粉碎技术。
物料处于超微状态时,其粒径尺度介于原子、分子和块粒之间,有时被称为物质的第四态。
超微粉碎技术通常又可分为微米级粉碎（1～100μm）、亚微米级粉碎（0.1～1μm）、纳米级粉碎（0.001～0.1μm,即1～100nm）。
在中药资源开发中应用的超微粉碎技术一般达到微米级粉即可使组织细胞壁结构破坏,获得所需的物料特性。
颗粒的微细化导致的表面积和孔隙率增加、细胞壁的破坏使超微粉体具有独特的物理化学性能,如良好的吸收性、吸附性、溶解性、化学活性、生物活性等。
超微粉碎技术是中药现代化技术中具有革命性的新技术。
研究发现,将中药牛黄进行超微粉碎后,其理化性质和疗效会发生惊人的变化,在治疗疑难绝症中具有极强的靶向作用。
超微粉碎不仅可以提高中药的生物利用度,有效降低中药的毒副作用,增强临床疗效,而且更方便、经济。
1 超微细胞破壁粉碎技术及设备简介中药的超微粉碎当前主要指细胞级破壁微粉碎。
中药的主要药效成分通常分布于细胞内与细胞间质,以细胞内为主。
当细胞破壁后其细胞内有效成分暴露出来,药物的释放速度及释放量增加,药效可大幅度提高,而且起效速度快。
药材经细胞级微粉碎后,显微镜下可观察到仅有极少量完整细胞存在。
细胞破壁超微粉碎是以破坏动植物类药材细胞壁为目的的粉碎作业,并不以细度为目的。
细度作为一种宏观的检测手段,不能确切表达药材粉末的真实情况,但细胞的破壁率越高其细度越细。
超微粉碎的设备主要有振动磨、球磨机、振动磨、气流磨等。
1.1 球磨机常规球磨机一直是细磨过程中的主要加工设备,主要靠冲击进行破碎。
当物料粒径小于20μm时,其效率低、耗能大、加工时间长。
由于球磨机生产效率低,粉碎时间长,一般在中药资源的开发中不采用。
搅拌球磨机是超微粉碎机中有前途而且能量利用率高的一种超微粉碎设备。
它主要由搅拌器、筒体、传动装置和机架组成。
超微粉碎机的种类及功能分析
1.振动磨粉碎机、振动磨、 球磨机及行星磨等属于同 类粉碎设备，均可用于中 药的超微粉碎。工作原理 是将待粉碎的中草药和磨 介(如金属球、圆柱棒等) 一起装入弹簧支撑的磨桶 内，由偏心块激振装置驱 动磨桶作圆周振动，通过 磨介的高频率振动对中草 药的冲击 、摩擦、剪切等 作用达到粉碎的目的。
3.气流粉碎机及分级：气流粉碎通过高速气 流对被粉碎物料进行冲击而达到粉碎目的。 在一般的气流粉碎设备内，静压能的气流通 过一特制的喷嘴，转变为2～3倍超音速动能 的高速流体，高速气体的动能对粉碎物料进 行冲击，引起被粉碎物料相互碰撞从而将物 料粉碎。该类型设备加工速度快，加工量大， 但投资较大，占用场地大，噪音很大，不太 适合中小型企业。
粉碎细度可通过磨介半径、振动角速度、 振动时间或磨介与物料的比例来调节和控制。 振动磨还可以与冷冻粉碎相结合，对不耐高 温的中药材通过夹套引入降温介质，将温度 控制在理想的范围内,是目前应用最多的一种。
ห้องสมุดไป่ตู้
2.高精度涡轮式分级及高速冲击微粉机： 两者结合，可通过气流的膨胀成功地解决粉 碎过程中的温度升高问题，能取得最大的节 能效果，且具有非常好的使用可靠性，粉碎 粒度达 10pm以下。最细可达3-5pm，粒度无 级可调。企业和科研单位大多注重设备的粉 碎效果，但设备是否符合GMP要求及如何实 现清洗、消毒、自动化控制等还需进一步研 究。
4.新型重压研磨式超微粉碎机：利用重压 研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎 的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、 风机、物料收集系统等组成。物料通过投料 口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运 动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。
被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带 出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过 滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成 粉碎。这类粉碎机现在已经广泛应用于医药， 化工，食品，以及各大院校中，并取得了不 俗的经济效益和社会效益。 原创by环球破碎机网 如要转载请注明出处，谢谢！！！
超微粉碎机使用说明书
TC系列流化床超音速气流粉碎分级机使用说明书北京国药龙立科技有限公司中国●北京地址：北京市大兴区生物工程与医药产基地天荣街11号邮编：102600总机：86-10 61253338销售专线；86-10 51922208销售服务专线；86-25 83708025传真：86-10-51922735 86-25-83325302E-mail: gylongli@ tianmu56@安装、使用产品前，请仔细阅读使用说明书 标识说明：有此标记处请特别注意！ 需要注意的在说明书中有特别提示有触电危险标志，机器中有此标识处不要随意拆碰！！目录1. 概述————————————————————————————————— 4 1.1 产品特点及执行标准——————————————————————————— 4 1.2 主要用途及适用范围——————————————————————————— 4 1.3 型号规格及代表意义——————————————————————————— 41.4 使用环境条件—————————————————————————————— 42. 技术特性—————————————————————————————-——5 2.1 主要功能———————————————————————————————— 5 2.2 选用功能———————————————————————————————— 5 2.3 主要技术参数—————————————————————————————— 62.4 系统配置图——————————————————————————————— 63. 结构特征和工作原理——————————————————————————7 3.1 结构特征————————————————————————————————73.2 工作原理————————————————————————————————74. 包装、贮运及安装———————————————————————————8 4.1 包装防护及警示说明———————————————————————————8 4.2 开箱及检查———————————————————————————————8 4.3 机器的运输———————————————————————————————84.4 安装及接线———————————————————————————————95. 使用和操作——————————————————————————————10 5.1 空载调试————————————————————————————————10 5.2 投料运行————————————————————————————————11 5.3 清洗——————————————————————————————————13 5.4 操作安全注意事项————————————————————————————135.5 电气保护电路介绍————————————————————————————146. 常见故障分析和排除—————————————————————————157. 维护保养———————————————————————————————168. 控制系统接线图————————————————————————————179. TM-10脉冲控制仪使用说明———————————————————————19今后如有变动，恕不告之1 概述1.1 产品特点及执行标准TC系列流化床超音速气流粉碎分级机是我公司在克服目前超微粉碎设备的不足、充分吸收国外先进技术的基础上，自主开发的新一代超微粉碎分级设备。
中药超微粉碎技术在中成药制剂中的应用
中药超微粉碎技术在中成药制剂中的应用粉碎技术的发展可以说日新月异，尤其是超微粉碎技术是近20年迅速发展起来的一项跨学科、跨行业的高新技术，它在中药制药行业的应用虽然起步较晚，但已显示出独特的优势和广阔的应用前景。
与传统粉碎工艺相比，采用超微粉碎技术可明显提高制剂的药效学活性r11，改善制剂的药代动力学性质，它的推广与应用必将推动中药的现代化。
下面是北京燕山正德机械设备有限公司总结的一些超微粉碎机方面的发展方向和优点！1.中药超微粉碎技术的相关概念中药超微粉碎技术又称中药细胞级微粉碎技术或中药细胞破壁技术。
所谓细胞级微粉碎，是指以生物细胞破壁为目的的粉碎作业，它不以粉碎细度为目的，而是追求细胞的破壁率，粉碎后粒子的中心粒径在75μm以下。
虽然细胞的破壁率越高，药材的细度越细，但细度作为一种宏观检测指标，无法表达药材的真实性状。
通过超微粉碎，能将原生材料的中心粒径从传统工艺的150-200目提高到300目以上，对于一般药材，在该细度条件下的细胞破壁率大于95％．这项新技术适合于不同质地的各种药材，可使其中有效成分直接暴露出来，而不是使有效成分从细胞壁（膜）释放，从而使药物起效更加迅速、充分。
2.中药超微粉碎对药物体内吸收的影响中药经超微粉碎处理后，其粒度更加细微、均匀，因此表面积增加，孔隙率增大，吸附性和溶解性增强，药物能较好地分散、溶解于胃液中，增大与胃黏膜的接触面积，从而更易被胃肠道吸收，大大提高了生物利用度．相当一部分矿物类药材是水不溶性物质，经超微粉碎处理后，因粒度大大减少而可加快其在体内的溶解、吸收速度，提高其吸收量。
3.中药超微粉碎制剂的药效学研究杜晓敏等研究发现，相同剂量时，用超微粉碎技术制成的糖泰胶囊的药效作用强于传统粉碎工艺，前者小剂量组对正常小鼠的血糖降低作用与后者大剂量组几乎相同；相同剂量时，超微粉碎比其他方法生产的附桂地黄丸药效作用更明显。
他们还采用超微粉碎技术与传统粉碎技术加工原生药材，再以相同制剂工艺制成外用药诚年月泰A与诚年月泰B，结果两者在药效学方面存在着明显差异：相同剂量时诚年月泰A镇痛及改善微循环的作用均强于诚年月泰B，而小剂量诚年月泰A与大剂量诚年月泰B的药效作用相当接近。
中药超微粉碎技术的应用_甄真
------------------------------------------------Vol．322014No．24教学参考卫生职业教育随着中药产业的不断升级以及新剂型的推广和应用，中药制剂生产朝着高效、速效、低剂量、便于携带的方向发展，对中药的加工生产提出了更高的要求。
在中药的生产环节中，药材的粉碎效果关系到有效成分的生物利用度，能够实现细胞级微粉碎的超微粉碎技术在中药生产中被广泛应用。
1中药超微粉碎的概念中药超微粉碎技术是２０世纪７０年代以后为适应现代化高新技术的发展而产生的一种物料加工新技术，它是由古老的传统粉碎技术演变而来的，这项技术的应用扩展了粉碎的概念。
中药超微粉碎主要是指中药材的细胞级微粉碎，这是因为植物药和动物药的有效成分主要存在于细胞内，所以又将这种粉碎技术称为细胞级微粉碎。
通过中药超微粉碎技术，可将药材粉碎成为１～７５μｍ［１］粒径范围内的粉末，使中药材细胞破壁率高达９５％以上［２］。
2超微粉碎技术的优势2.1对传统粉碎方法的改善中药的散剂是用传统粉碎方法加工的，颗粒较大且不均匀，这既不利于药物疗效的充分发挥，也可能产生局部刺激作用。
如外科用于溃疡的散剂、喉科用的喷粉剂，常因粉碎度不够而造成临床应用受限。
如果能在散剂的生产中引入超微粉碎技中药超微粉碎技术的应用甄真（北京卫生职业学院第三院区，北京１０１１０１）摘要：中药超微粉碎技术可将中药材粉碎成为1～75μm 粒径范围内的粉末。
超微粉碎技术可用于贵重药材、纤维性强的药材、强韧性药材、药食同源药材、有效成分受湿热易破坏药材的粉碎。
通过超微粉碎，能够实现缩短中药中有效成分的提取时间、提高药材生物利用度、节约中药资源、提高剂型品质等目标。
同时论述中药超微粉碎技术中存在的问题，并提出解决方法。
关键词：中药超微粉碎技术；有效成分；提取时间中图分类号：R193文献标识码：A文章编号：1671-1246（2014）24-0156-03平直［３］。
超微粉碎机微粉机使用说明
一．超微粉碎机,微粉机概况;WFJ-18型微粉碎机组简称机组是消化吸收日本细川公司的技术,结合我国实际情况研制成功的一种先进分体机械.该机组具有技术性能稳定,噪音低,耙电省,生产效率高,造型美观和占地面积小等优点,与国内机型相比,其制品粒度任意可调,粉碎温升低等特点,因而特别适用于食糖,塑料粉末和中药材等热敏性物料的粉碎.机组由粉碎主机,粉碎收集装置,输粉通道以及电控柜等组成.主机内装风力风级装置,使得制品粒度任意可调,并可防治过度粉碎,粉碎后的粉体由负压输送到旋风和布袋除尘器收集,经排料阀排出,该组机时制药,食品,化工等行业的理想设备.型号含义二,超微粉碎机,微粉机主要规格及技术参数1.性能指导：进料颗粒：小于10毫米制品温度：小于65摄氏度制品粒度：80—320目可调生产能力：10-200公斤/小时按不同物料及不同粒度2.技术参数：主机功率：11KW分级功率：送料功率：风机功率：排料功率：主机转速：5800转/分分级转速：800~2400转/分送料螺杆转速：20-50转/分可调三．主机主要结构及工作原理：1.成套设备的工艺流程见设备流程图.2.粉碎主机的主要结构与工作原理：主机由机架、无级调速减速机、自动给料器以及粉碎室等组成粉碎室内装有分级装置、衬圈、粉碎刀等主要工作部件、分级轴控套入粉碎主轴内,轴承密封为迷宫式.3.工作原理：物料由自动给料器推入粉碎室,因负压的作用,进入粉碎室内的物料受到粉碎刀高速冲击和剪切,同时也受到涡流产生的高频振动的作用而粉碎,经粉碎的粉体因负压作用,进入分级轮,由于分级轮的旋转粉体A同时受到空气动力E的离心力F的作用,如图四所示它们的大小分别为：E=3nduVPs-粉体密度克/立方厘米U-式中Vr气流经向速度厘米/秒VQ-气流切向速度厘米.秒U-气体粘度泊R-粉体至回转中心半径厘米d-粉体粒径厘米EF-力达因当FE粉体大于分级粒径,被甩至锥套,返回粉碎室,继续粉碎,合格的物料受气动力作用送入集料管至辅机排出.四．超微粉碎机,微粉机安装操作与使用1.开箱后首先检查设备是否在运输途中受损.然后把主机,辅机及电控装置安装到位再接通主辅机的管道,每个管道口法兰装配时涂液态密封胶,以保证管道的密封性,同时各单机及管道法兰用接地导线接起来,并接地,以避免静电火花引起的粉尘爆炸.2.开机前保证各处连接法兰密封.3.每台单机试运转之前,须检查机内是否存有金属物体,如有须清除,螺栓是否紧固、皮带的松紧度、防护罩的可靠性等等.4.按下述顺序启动各台电动机,关闭风门启动,粉碎机--除尘器--分级装置—螺杆给料器—打开风门—闭风器.5.空车运转约5分钟后,操作员要仔细观察控制柜上的各仪表,待空载电流稳定后,方可投料,投料后,不允许电流超过额定值,否则应减少进料量、确保正常运转、排料电动机可定时工作.6.可按下述顺序停机：螺旋给料器停止运转5分钟后,关闭闸板.可同时停粉碎主机,除尘器,分级器,闭风器.操控分级器的无极变速手柄,可改变分级轮的转速,同时达到调整制品的粒度,如要求制品粒度细,可提高转速,反之降低转速,变大粒度颗粒.五．超微粉碎机,微粉机故障的排除六、维修保养1、生产过程中,须经常检查轴承温升,当温度超过50摄氏度时,应停机检查,查明原因,并排除故障.2、新机运转时,传动皮带容易伸长,应注意调整皮带的适度松紧度,确保皮带工作寿命.3、易损件要经常检查,及时更换,确保生产量.4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况,如磨损后,生产力下降,粒度变粗,发现磨损后即刻更换.5、主机及分级滚动轴承均为脂润滑,采用2号白色特种脂QSY-5-79针入度265~295.6、轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内的空间,切不可过多填充,否则会引起轴承温度过高.7、螺旋给料器是自动润滑轴承的,无需加润滑脂,但要定期清理.七、易损件1、刀片：方刀 8把圆柱刀 12把2、进口轴承：6011 1只 6012 1只 6004 1只 6005 2只.3、A型1400高强度三角带5根.4、衬圈1只.5、滤袋一套.6、分级叶轮1只.八、MB MBN无极调速电动机说明MB MBN无极调速电动机,选用了国际普通采用的行星摩擦轮结构及传动原理与一般无极调速电机区别较大,此调速采用手轮转动可调速度,达到所需速度.使用与保养：1、使用场所,在室内,无雨日曝大情况下,温度在-15摄氏度~40摄氏度,相对温度在95%以下为正常工作.2、在输出轴e,即带轮e,避免用重锤猛击.3、严禁在停机时转动手柄轮.4、本调速机所用润滑油,采用V32碱性高锌型高级抗磨液压油,也可用国产7号高速油代替,但换油周期因适当缩短,切不可用其他油代替.5、使用100小时后,应更换新油,然后使用500小时后第二次换油,再以后使用1000小时换油.。
中药超微粉碎机原理安全操作及保养规程
中药超微粉碎机原理安全操作及保养规程1. 引言中药超微粉碎机是一种专门用于中药材粉碎的设备。
本文将介绍该设备的工作原理、安全操作注意事项以及保养规程，以确保操作人员的安全并延长设备的使用寿命。
2. 工作原理中药超微粉碎机通过高速旋转刀盘将中药材进行粉碎。
其工作原理如下：1.材料进料：将待粉碎的中药材均匀地放入设备的进料口，并确保进料口的关闭状态。
2.启动设备：启动设备后，电机会产生高速旋转力，带动刀盘进行旋转。
3.材料粉碎：中药材在高速旋转的刀盘作用下被剪切、研磨，达到细微粉碎的效果。
4.粉碎完成：待粉碎的中药材通过刀盘和筛网的共同作用，最终完成粉碎过程。
5.取出粉碎物：打开设备的出料口，取出已经完成粉碎的中药物料。
3. 安全操作注意事项为确保中药超微粉碎机的安全运行，操作人员需要遵守以下注意事项：•戴好个人防护装备：在操作中药超微粉碎机之前，操作人员应戴好帽子、口罩、手套等个人防护装备，确保安全。
•操作前检查设备：在启动设备之前，操作人员需要仔细检查设备的外观、电源线等部分是否完好，并确保设备的下料口、出料口无异物。
•插入适配器：将适配器插入设备，确保设备的电源与电源插座相匹配，并且插头接触良好。
•正确操作按钮：按下设备的启动按钮后，需要等待设备正常运行后再进行材料的投入。
•禁止手部接触：在设备运行期间，严禁将手部或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
•稳定放置设备：将中药超微粉碎机稳定放在平稳的台面上，并确保设备周围没有杂物。
•定期检查维护：定期检查设备的电源线、刀盘、筛网等部分是否正常，如发现问题及时停机维修。
4. 保养规程为延长中药超微粉碎机的使用寿命，操作人员需要进行定期的保养工作：•清洁设备：在使用完毕后，应将设备内的残余物清理干净，使用清水擦拭设备的外部表面，确保设备干净整洁。
•润滑刀盘轴承：定期给刀盘轴承加注适量的润滑油，保证刀盘的顺畅旋转。
•定期检查筛网：定期检查筛网的状态，如发现磨损、堵塞等问题，及时更换或清理。
中药超微粉碎
中药超微粉碎中药超微粉碎是指先进的超微粉碎技术与传统中药理论相结合，将中药材、中药提取物、中药制剂、中药配方等微粉化，该技术改善了中药的品质，提高了中药的利用率，推动了中药的标准化，是中药现代化的重要途径之一。
特别是在北京兴时利和科技发展有限公司研制成功拥有国家专利和自主知识产权的超微粉碎机后，超微粉碎机价格不再由国外少数企业垄断，价格也大幅下降，现已经越来越多的应用于中医药行业大大推动了中医药的标准化、现代化进程。
1、中药超微粉碎相关概念及讨论中药超微粉碎主要是指中药材的细胞级微粉碎，直接将中药材的细胞打碎。
由于植物药、动物药的药效成分主要分布于细胞内与细胞间质，以细胞内为主，因此将打破中药材细胞为目的粉碎作业称为中药的“细胞级微粉碎”；采用细胞级微粉碎方法所获得的中药微粉称为“细胞级中药微粉”；以细胞级中药微粉为基础制出的中药称为“细胞级微粉中药”，简称“微粉中药”。
细胞级中药超微粉碎是指以生物细胞破壁为目的的粉碎作业，它不以粉碎细度为目的，而是追求细胞的破壁率。
虽然细胞的破壁率越高，药材的细度越细。
但细度作为一种宏观检测指标，无法表达药材的真实性状。
通过超微粉碎，能将原生材料的中心粒径从传统工艺的150～200目提高到300目以上，对于一般药材，在该细度条件下的细胞破壁率大于95 %。
细胞经破壁后细胞内的有救成分充分暴露出来、药物的释放速度及释放量会大幅提高。
药材粒子经细胞级中药超微粉碎后，显傲镜下观察仅有极少量完整细胞存在。
超微粉碎技术是一种固体物质粉碎成直径小于10μm（即300目以上）粉体的高科技含量的工业技术，具有速度快、时间短、粒径细、分布均匀、节省原料等特点。
粒径大于1μm 粉体称为“微粉”，而粒径小于1μm 的细粉称“超微粉”；还有人认为，粒径小于0.1μm 的微粉才称得上“超微颗粒”。
另外从颗粒的粒径而言，微米、纳米中药制剂亦应属于中药超微制剂，“微米中药制剂”属细胞级微粉制剂，是采用现代高科技与传统炮制技术和制剂技术研制出来的一种中药新剂型，一般认为其粒径应在1～75μm 范围内，能保持传统中药固有药效学物质基础的粒度。
中药学论文-中药饮片制剂新技术—超微细粉碎技术简介
中国药科大学成人教育学院（辅导站）---- 海南函授站13 级学生毕业论文（专题）论文题目中药饮片制剂新技术—超微细粉碎技术简介作者姓名 ***** 学号_ ****** _实习单位 _____*******************___指导教师 _____________ 单位______________ _ 论文工作时间 : 2015 年 3 月—— 2015 年 7 月声明我所呈交的毕业论文是本人在辅导老师指导下完成的。
除了文中特别加以标注和致谢中所罗列的内容以外，论文中没有抄袭他人已经发表或撰写过的研究成果。
论文若有不实处，本人愿意承担一切相关责任。
特此声明学生签名：学号：日期：年月日目录摘要 (4)摘要 (Summary) (5)第一章中药制剂新技术简述 (6)第二章超微细粉碎技术 (6)2.1 超微粉碎技术概述 (6)2.2 超微粉碎技术应用特点 (7)2.3 超微粉碎的实现及设备 (8)2.4 超微粉碎技术存在的问题 (10)第三章总结 (11)参考文献 (12)摘要现代科技的发展大大改善了中药材的制剂的发展，新的工艺、新的设备及新的理论使中药的利用得以发展。
本文对现代中药的提取、提纯、新的用药方式及制剂的新技术简单予以说明。
重点介绍了中药的超微细粉碎技术的原理、设备类型、制剂特点。
对新形式下超微细粉碎技术的应用优点进行介绍，对现代中医药应用过程中遇到的问题进行说明。
关键词：中药超微细粉碎SummaryThe development of modern science and technology has greatly improved the development of Chinese herbal preparation, the new technology, new equipment and new theory makes use of Chinese medicine to develop.In this paper, the modern traditional Chinese medicine extraction, purification, a new mode of administration and preparation of simple new technique will be described.It focuses on the principles of fine grinding technology, device type, the characteristics of ultrafine Chinese medicine formulations.The application of merit under the new ultra-fine grinding technology will be introduced to the problems of modern Chinese medicine encountered in the application process will be explained.Keywords: herbs, ultra-fine grinding第一章中药制剂新技术简述中药的现代开发和应用是适应当代社会发展的需求，借鉴西方药剂技术，结合中药的特性，在对中医药传统经验的充分认识、理解、肯定的前提下，对中医药的创新和发展。
再谈超微粉碎机在中药粉碎加工方面的应用优势
超微粉碎机在中药粉碎加工方面的应用优势（1）增加药物吸收率，提高其生物利用度
药物粒子的大小及粉体的结构是影响药物吸收的重要因素。
中药经过超微处理后，其粒度更加细微均匀，比表面积增加，孔隙率增大，药物能较好地分散，溶解在胃肠液，且与胃肠枯膜的接触面积增大，更易被胃肠道吸收，无论是外用的贴剂，还是内服的胶囊，经超微粉碎后均可用较小剂量达到原来的药效，对于矿物类药材，相当于一部分为水不溶性物质，经超微处理后，由于粒度大大减小，可加决其在体内的溶解，吸收速度，提高其吸收量。
（2）有利十保留生物活性成分，提高药效
在超微粉碎过程中，经控制可不产生过热现象，甚至可在低温状态下进行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分，从而提高药效。
如珍珠，用传统方法加工会破坏其部分成分，而在-67℃左右的低温条件下进行超微粉碎，能比较完整地保留有效成分，增强其延缓衰老的作用；灵芝含有丰富的氨基酸和微量元素，具有激活免疫功能，抗肿瘤，抗血栓等作用，超微粉碎后，疗效发挥更加完全。
（3）节省原料，便于应用。
中药经超微粉碎后，可用较小剂量，获得原处方疗效，一般药物，经超微粉碎后可不再经过浸提，煎煮等处理，减少了生产环节中有效成分的损失，最大限度地利用了原材料。
因此该技术尤宜十珍贵稀有中药的粉碎，并且由于细度的增加，可改善口感，便于服用；另一方面，因超微粉碎是在全封闭无粉尘的系统中进行的，可有效避免外界污染，使产品的微生物含量及灰尘得以控制。
由此可见，超微粉碎机技术在中药加工工艺中起到了无可替代的作用。
中药超微粉碎机参数
中药超微粉碎机参数
1.粉碎室容量：根据不同的设备型号和应用场景，粉碎室的容量会有所不同。
一般来说，中药超微粉碎机的粉碎室容量在0.5升到5升之间。
2.转速：中药超微粉碎机的转速通常在20,000-60,000转/分钟之间，高转速有助于提高粉碎效率和效果。
3.功率：中药超微粉碎机的功率范围较广，一般在0.5千瓦到10千瓦之间，具体取决于设备的尺寸和性能。
4.材质：中药超微粉碎机的粉碎部件通常采用不锈钢材料制造，以确保设备的卫生性能和耐用性。
5.隔音性能：中药超微粉碎机采用复合（透明）隔声罩，以降低噪音，改善工作环境。
6.安全性：中药超微粉碎机的设计应符合GMP（良好生产规范）标准，确保设备的安全性能。
7.清洗方便性：中药超微粉碎机的粉碎室装拆和清洗应方便快捷，以减少工作负担。
8.粉碎效果：中药超微粉碎机应能够实现细胞破壁和超细粉碎，提高物料的生物利用度和微粉碎效果。
以上参数仅为一般性介绍，具体设备参数可能因不同品牌和型号而有所差异。
在选购中药超微粉碎机时，请根据实际应用需求和性能要求进行选择。
为什么要用中药超微粉碎机？
为什么要用中药超微粉碎机？中药粉碎是中药生产过程中重要的一环，能将中药材粉碎为微细粉末，有助于增加中药活性成分的溶解度和生物利用度，提高中药质量。
而超微粉碎技术是中药粉碎中的一种高端技术，能够将中药材粉碎至纳米或微米级别，颗粒大小均匀，活性成分异常高，因此被广泛应用于中药制药、食品工业、化妆品等领域。
本文将从几个方面探讨中药超微粉碎机的使用必要性。
1. 超微粉碎有助于增加中药活性成分的释放和生物利用度中药材的活性成分主要分布于细胞壁、细胞膜、细胞核和细胞质等部位，而传统粉碎设备只能将中药材物理性地破碎成较小的颗粒，很难真正解决漏筛问题。
超微粉碎技术尤其适用于高活性成分的传递，能够充分破解中药材细胞结构，并能够有效稳定中药材酶类基因活性、保持中药活性成分的罗卜花酸、单宁、生物碱等成分，最终达到中药的理想状态。
2. 超微粉碎能够破解中药材漏筛问题传统粉碎方式，生产出的粉末颗粒大小不均匀、体积变大、重量增加等，这是因为传统技术粉碎时容易出现筛网不足和不妥当的现象，因此会导致产物的精度度不高，导致中药材漏筛。
而通过超微粉碎技术，能够使颗粒大小达到微米级别，粒径小，避免漏筛的发生，因此有利于提高中药品质和生产效率。
3. 超微粉碎机能够进行多种中药材的粉碎超微粉碎不仅可以针对某一种中药材进行粉碎，也适用于多种药材的粉碎。
因为它不像传统技术只能针对一种物质进行加工，且不对环境、人体产生污染。
并且由于超微粉碎技术本身的属性，因此该技术还可以应用于其它具有类似特征不同示例的物质处理。
4. 超微粉碎机能够减少污染和提高生产效率超微粉碎机的使用可以有效地控制中药粉末的质量，减少由于污染导致的质量变化，提高生产效率。
由于超微粉碎技术粉碎时的速率比较快，所以其生产效率远高于传统粉碎设备，能够大幅提高中药生产的效果。
综上所述，超微粉碎技术在中药生产中有着不可或缺的地位。
中药超微粉碎机的应用有助于提高中药活性成分的释放和生物利用度，破解中药材漏筛问题，提高中药品质和生产效率，减少污染等方面都有显著的作用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中药超微粉碎机作为现在目前国内先进的粉碎机组，运用在了许多的行业，它适用于制药、食品、化工等行业。
具有风冷、无筛网等多种性能，它不受物料粘度、软硬度及纤维等限制，对任何物料能起到较好的粉碎效果。
特别适用于粉碎带纤维的中药材、带一定油性的物料。
中药超微粉碎机由加料斗，分级轮，粉碎刀片，齿圈，粉碎电机，出料口，风叶，集料箱，吸尘箱等部分组成，物料由加料斗进入粉碎室，通过高速旋转的刀片进行粉碎，调节分级轮与分级盘的距离来达到所要求的物料细度，高速旋转的风叶把达到要求的物料从粉碎室引到集料箱布袋中，没有达到要求的物料继续在粉碎室中粉碎，集料箱布袋产生的粉尘由吸尘箱收集。
该机采用了风轮式高速旋转刀，定刀进行冲击、剪切研磨，不但粉碎效果好，而且粉碎时机腔内产生了强力的气流，把粉碎室的热量和成品一起从筛网流出，粉碎细度可更换筛网来决定。
中药超微粉碎机组按“GMP”标准设计，结构简
单，操作清理方便，噪音小，产量高，机器全部用不锈钢材料制造，粉碎过程中无粉尘飞扬。
中药超微粉碎机具有优良的特点及特殊性能，粉碎效率高，对于任何纤维状、高韧性、高硬度及含水量小于6的物料均可适应，能耗低、温度低，避免发生物料高温氧化、变质和有效成分的损失和偏析。
粉碎过程全密闭无粉尘溢出，充分改善作业环境。
粉碎能力强100粉碎无残渣。
适合干式和湿式粉碎，湿式粉碎时可加入水、酒精或其它溶剂。
GMP设计，按GMP设计，采用符合国家药品、食品标准要求的不锈钢制作，与物料接触部位为抛光不锈钢，内部边角圆弧过度，全密闭作业无粉尘污染、无物料损耗。
中药超微粉碎机使用的正确方法：中药材粉碎机上则均有加料斗，斗的下面外侧有进料调节插板，根据物料的易碎程度和粉碎细度，应将调节插板调至落料大小的确当位置并锁紧。
该机下方有出料口，如果物料随风量排出时引起略微喷
料现象，应在出料加通口布袋扎捆让物料通过通口布袋慢慢外溢。
在次开机前应进行一次空运转试车，试车前应先检查机器部位以确认该机是否合格。
该机有水冷式，使用时应加使用以免损坏轴承。