超微粉碎机说明书
超微粉碎机设计说明书
超微粉碎机设计说明书一、项目概述超微粉碎机是一种高效的粉碎设备，能够将各种材料粉碎成微米级别甚至更小的颗粒。
本设计说明书旨在介绍超微粉碎机的设计原理、结构特点和使用方法等方面的内容。
二、设计原理超微粉碎机采用高速旋转的刀片和定子之间的剪切力来实现材料的粉碎。
材料经过进料口进入设备内部，被刀片和定子夹持并剪切，最终形成微米级别甚至更小的颗粒。
三、结构特点1. 设备外观：超微粉碎机采用不锈钢外壳，具有美观、耐腐蚀等特点。
2. 进料系统：设备配有自动进料系统，可根据需要控制进料量。
3. 粉碎系统：设备采用高速旋转的刀片和定子进行剪切，具有高效、均匀等特点。
4. 出料系统：设备出口配有筛网，可根据需要选择不同规格筛网来控制颗粒大小。
四、主要部件介绍1. 刀片：由优质合金钢制成，具有高硬度、耐磨损等特点。
2. 定子：采用不锈钢制成，具有耐腐蚀、抗氧化等特点。
3. 电机：采用高性能电机，具有低噪音、高效率等特点。
4. 控制系统：设备配有智能控制系统，可实现自动化控制和远程监控等功能。
五、使用方法1. 设备安装：将超微粉碎机放置在平稳的地面上，并连接好电源和进料管道等部件。
2. 设备操作：启动设备后，根据需要调节进料量和筛网规格等参数，并保持设备运转平稳。
3. 设备维护：定期对设备进行清洁和维护，保持设备的正常运转状态。
六、注意事项1. 在使用设备前，请先阅读本说明书并按照要求正确操作；2. 禁止将易燃、易爆物质等材料投入设备内部；3. 在清洁和维护设备时，请先切断电源并按照要求正确操作。
七、总结超微粉碎机是一种高效的粉碎设备，具有高效、均匀等特点。
本设计说明书介绍了超微粉碎机的设计原理、结构特点和使用方法等方面的内容，希望能够对用户使用设备时提供一定的参考。
粉碎机的使用说明书
操作之前请您阅读说明书！如有任何疑问，问题，请联系我们或联系售后电话，谢谢！新的机器测试组装好后，您收到的第一次使用的时候先用食醋医用酒精擦拭一下消毒，用大米加茶叶打30-50秒，清洁下机舱，打完倒掉。
工作原理：打粉机是将各种粮食、中药材等食物打磨成70~300目的均匀粉末的一种机器！当物料进入粉碎舱，在刀头、刀片不断打击和作用下，迅速击破碎成细粉！如何清理机舱：您可以先用毛刷清理干净后，用布直接擦或用拧得很干的湿毛巾反复擦拭就可以了。
刀片在使用多次之后，可以拆下来冲洗一下（新机器刀片我们转的比较紧，需要使用多次后，才可以拆的下来）。
因为机舱是不锈钢一体拉伸，机舱内进行抛光处理的方便清理。
家里有食醋或者医用酒精可以经常消消毒。
机舱不能水洗的，怕使用不当，水进到电机里面去，烧坏电机。
油性材料的操作说明：1.放的量最好是是机舱的三分之一。
不能很满因为打粉需要空间，材料多容易粉的不均匀，打核桃（芝麻，花生）油性的，打的多了容易出油多，怕粉的不均匀，不够粉。
2.打的时间不可以很长。
一般是打30秒到50秒左右就可以了，如果不够细，可以反复打下。
可以这样打先打20秒停一下（散热一会目的是不粘粉不糊底）再开启打30秒，差不多了，不够细再打反复打一下。
因为加工时机舱内温度会很高，物料与物料直接的摩擦产生热量，打的时间太长容易糊底粘粉。
打粉之前，建议在微波炉中转一下，（或者晒干，在炒锅中翻炒几下，或是烘烤一下）；等材料完全凉后，再进行打粉，材料越干打粉效果越好。
打一般的打五谷类：打30秒至1分钟就可以了，不够粉可以重复再打一下。
打很硬的材料，时间稍微要打长一些，每次打的时间短一点（比如打30秒，停一下（目的：不糊底，让机舱内温度降一降），再接着打），打的次数多一点。
放的量和粉碎时间参考以珈宇300克机器操作举例说明（其他机型以此类推）：300克的机器：请把物料控制在机舱的2/3内（大米大概盖了刀片），大概可以:250克到300克左右东西了，这样量比较合适合理打出来的效果会比较好！因为打粉需要一定的空间，太满了，效果反而不好1.大豆有外壳，打1分钟多点。
超微粉碎机微粉机使用说明
超微粉碎机微粉机使用说明一、产品介绍：超微粉碎机，又称为微粉机，是一种粉碎分级设备，主要用于对各种脆性材料进行超细粉碎。
该设备采用优质合金刀具，具有高效、精细的粉碎效果，广泛应用于化工、冶金、食品、医药等行业。
本使用说明将详细介绍超微粉碎机的使用方法和注意事项，以保证设备的正常使用。
二、使用方法：1.将超微粉碎机放置在坚固的平台上，接通电源。
2.根据粉碎物料的特性，选择相应的刀具进行装配，并将刀具安装到转子上。
3.打开送料斗，并将待粉碎物料均匀地加入到斗口中。
5.通过调节转速控制器，选择合适的转速，以达到所需的粉碎效果。
通常来说，转速越高，粉碎效果越细。
6.在设备运行过程中，可以适时地加入润滑液，以降低设备摩擦和磨损。
7.物料粉碎完成后，关闭设备，并等待设备停止运转后，再打开安全门进行取样。
三、注意事项：1.在使用超微粉碎机前，务必仔细阅读并理解本使用说明。
4.在给料过程中，应将待粉碎物料均匀地分布于转子刀具周围，以免过大或过小的物料导致粉碎不均匀。
5.在加料的过程中，应保持盘中液压的稳定性，避免因流速过小或过大导致设备堵塞或物料飞溅。
6.在启动设备前，应先检查设备周围是否有杂物或障碍物，并确保设备不受干扰。
7.在设备运行时，应定期检查刀具的磨损情况，如有磨损应及时更换。
8.在操作过程中，应保持设备清洁，并随时清理设备内部和外部的粉尘和杂质。
9.在使用润滑液时，应选择合适的润滑剂，并按照规定的用量和方法添加。
10.在清洁设备时，应先切断电源，并使用干净的抹布或刷子清理设备，切勿使用水直接清洗设备。
超微粉碎机使用说明书
TC系列流化床超音速气流粉碎分级机使用说明书北京国药龙立科技有限公司中国●北京地址：北京市大兴区生物工程与医药产基地天荣街11号邮编：102600总机：86-10 61253338销售专线；86-10 51922208销售服务专线；86-25 83708025传真：86-10-51922735 86-25-83325302E-mail: gylongli@ tianmu56@安装、使用产品前，请仔细阅读使用说明书 标识说明：有此标记处请特别注意！ 需要注意的在说明书中有特别提示有触电危险标志，机器中有此标识处不要随意拆碰！！目录1. 概述————————————————————————————————— 4 1.1 产品特点及执行标准——————————————————————————— 4 1.2 主要用途及适用范围——————————————————————————— 4 1.3 型号规格及代表意义——————————————————————————— 41.4 使用环境条件—————————————————————————————— 42. 技术特性—————————————————————————————-——5 2.1 主要功能———————————————————————————————— 5 2.2 选用功能———————————————————————————————— 5 2.3 主要技术参数—————————————————————————————— 62.4 系统配置图——————————————————————————————— 63. 结构特征和工作原理——————————————————————————7 3.1 结构特征————————————————————————————————73.2 工作原理————————————————————————————————74. 包装、贮运及安装———————————————————————————8 4.1 包装防护及警示说明———————————————————————————8 4.2 开箱及检查———————————————————————————————8 4.3 机器的运输———————————————————————————————84.4 安装及接线———————————————————————————————95. 使用和操作——————————————————————————————10 5.1 空载调试————————————————————————————————10 5.2 投料运行————————————————————————————————11 5.3 清洗——————————————————————————————————13 5.4 操作安全注意事项————————————————————————————135.5 电气保护电路介绍————————————————————————————146. 常见故障分析和排除—————————————————————————157. 维护保养———————————————————————————————168. 控制系统接线图————————————————————————————179. TM-10脉冲控制仪使用说明———————————————————————19今后如有变动，恕不告之1 概述1.1 产品特点及执行标准TC系列流化床超音速气流粉碎分级机是我公司在克服目前超微粉碎设备的不足、充分吸收国外先进技术的基础上，自主开发的新一代超微粉碎分级设备。
超声波细胞粉碎机使用说明书
超声波细胞粉碎机使用说明书一、引言超声波细胞粉碎机是一种高效、安全的实验室设备，广泛应用于生物医学研究领域。
本文将详细介绍超声波细胞粉碎机的使用方法和注意事项。
二、设备介绍超声波细胞粉碎机是一种利用超声波振荡原理将生物样本细胞破碎的实验设备。
它由以下几个主要部分组成： 1. 超声波发生器：产生高频超声波信号； 2. 超声波探头：将超声波信号传递给样本； 3. 操作面板：用于设置超声波的参数和控制设备。
三、使用方法1. 准备工作在使用超声波细胞粉碎机之前，需要进行以下准备工作： - 确保设备已连接电源并处于正常工作状态； - 清洁超声波探头，确保其表面干净； - 准备待处理的生物样本。
2. 设置参数在操作面板上设置超声波的参数，包括： - 超声波功率：根据样本的特性和所需破碎程度进行调整； - 超声波时间：设置超声波处理的时间； - 工作模式：选择连续工作模式或脉冲工作模式。
3. 进行样本处理将待处理的生物样本放置在超声波探头下方的样本槽中，确保样本与超声波探头接触良好。
然后按下启动按钮，超声波细胞粉碎机开始工作。
4. 注意事项•在操作过程中，避免将手指或其他物体接触到超声波探头；•根据样本的特性和所需破碎程度，适时调整超声波的参数；•定期清洁超声波探头，避免污染样本；•在处理高浓度样本时，可以适当降低超声波功率，以防止样本过热。
四、常见问题解答1. 超声波细胞粉碎机可以处理哪些样本？超声波细胞粉碎机可以处理多种生物样本，包括细胞、组织等。
2. 如何选择超声波的功率和时间？选择超声波的功率和时间需要根据样本的特性和所需破碎程度来决定。
一般来说，样本越难破碎，需要使用更高的功率和更长的时间。
3. 超声波细胞粉碎机是否需要定期维护？是的，超声波细胞粉碎机需要定期清洁超声波探头，避免污染样本。
同时，也需要定期检查设备的工作状态，确保其正常运行。
4. 超声波细胞粉碎机是否适用于敏感样本？超声波细胞粉碎机在处理敏感样本时需要谨慎操作，可以降低超声波的功率，以避免样本受损或过热。
粉碎机使用说明书及
型号
30B--单机
30B
40B
生产能力(kg/h)
60-150
100-200
160-800
主轴转速(r/min)
4500
3800
2800
进料粒度(mm)
6
8
12
粉碎细度(目)
80-120
80-120
80-120
电机功率(kw)
3
5.5
11
重量(kg)
250
320
550
外形尺寸(mm)
550X500X1100
2、生产过程中，若有异常噪音应停机检查。
3、新机运转时，传动带易生长，应注意调节皮带的适当 松紧度，确保皮带的寿命。
4、易损件要经常检查，及时变换，确保生产质量和生产
量。
5、粉碎刀要经常检查磨损情况，若磨损后生产力下降，
即变换。
6、若成品中粗碎，说明筛网破损，即变换。
7、滚动轴承内采用油脂润滑，由油杯口注入。
由于本机与粉碎物料相接触的零件全部采用不锈钢材 料制造，有良好的耐腐蚀性，目前该型机架四周全部封闭， 便于清洗，机壳内壁全部经机加工达到表面平整，光滑。改 变了原来内壁粗糙，积粉的现象，使药品，食品等生产更能 符合“GMP”标准。
二、结构及工作原理：
本系列粉碎机主轴上装有活动齿轮盘，活动齿盘上装有 三圈活动牙齿，门上有固定齿盘，固定齿盘上装二圈带钢齿 的固定齿圈。 活动齿盘上的活动牙齿与固定齿圈相互交错排 列。当主轴高速运转时，活动齿盘也同时运转，物料抛进榔 头的间隙。在物料与齿或物料彼此间的相互冲击、剪切、磨 擦等综合作用下，获得粉碎。成品经筛网过后，出粉碎室排 出进入捕集袋，粗料则继续粉碎，本系列粉碎机结构简单， 坚固耐用，产量高，运转平稳。
超微粉碎机的操作流程
超微粉碎机的操作流程英文回答：Operating a micro pulverizer involves several steps to ensure efficient and safe operation. Here is a step-by-step guide on how to operate a micro pulverizer:1. Preparation:Ensure that the pulverizer is clean and free from any debris or contaminants.Check if all the necessary components, such as the grinding chamber, blades, and collection container, are properly assembled and in good condition.Make sure that the pulverizer is securely placed on a stable surface.2. Loading the material:Depending on the type of material to be pulverized, measure the appropriate amount and place it into the grinding chamber.Avoid overloading the chamber to prevent clogging and inefficient grinding.3. Adjusting the settings:Determine the desired fineness or particle size of the pulverized material.Use the control panel or knobs to adjust the speed and feed rate of the pulverizer accordingly.Refer to the manufacturer's instructions for specific settings and recommendations.4. Starting the pulverizer:Ensure that all safety precautions are in place,such as wearing appropriate personal protective equipment (PPE) like gloves and safety goggles.Turn on the power supply to activate the pulverizer.Gradually increase the speed and feed rate to the desired settings.5. Monitoring the operation:Observe the pulverizer while it is in operation.Check for any unusual noises, vibrations, or signs of overheating.Monitor the particle size and adjust the settings if necessary.6. Collecting the pulverized material:Once the desired particle size is achieved, stop the pulverizer.Carefully remove the collection container and transfer the pulverized material to a suitable storage or processing container.Clean the collection container and other components to prepare for the next operation.7. Shutting down the pulverizer:Turn off the power supply to the pulverizer.Allow the machine to cool down before performing any maintenance or cleaning tasks.Follow the manufacturer's instructions for proper shutdown procedures.中文回答：超微粉碎机的操作流程包括以下几个步骤，以确保高效和安全的操作。
中药超微粉碎机组安全操作及保养规程
中药超微粉碎机组安全操作及保养规程前言中药超微粉碎机是一种专门为中药材粉碎而设计的设备，主要用于将中药材进行超微细粉的制备。
在使用这种设备时，必须要注意其安全操作及保养规程，以确保人身安全和设备的正常运行。
本文将为大家详细介绍中药超微粉碎机组的安全操作和保养规程。
安全操作1. 设备安装中药超微粉碎机应该放置在固定的地方，不要摆放在地方不稳定的地面上。
设备安装时，应确保设备和电源已经地线接好，并守正确的电压，设备和电源线也应该符合国家标准。
2. 设备连接设备连接前，请先确认设备已经全部停止运行。
•连接机头：安装好机头后，使用正确的方法固定机头，集中开/关装置应能正常使用。
•连接风管：连接前应擦洗清洁，连接稳固，应堵塞有完整的尘粒过滤器。
•连接冷却管：连接前应撤去管内的氧气，连接处坚固，不漏气。
•连接排风管：安装连接前应擦拭，连接处要坚固，不漏气。
3. 准备工作•确认电源开关已经关闭•确认集尘装置已经打开•确认滑动导板、挡板等已经固定，配上合适的筛网•检查冷却管是否正常•开启气压表，调整压力4. 安全开机•打开电源开关和集尘抽风装置开关•检查毛刷是否转动，如果需要可用手动转动后再通电操作•操作人员必须带上防护手套，穿上防护服5. 安全使用•落料时操作人员不得接近材料入口，材料不得多于容器的1/2，装料结束后将材料容器卸下，清理干净；•操作时禁止手指伸入粉碎室；•粉碎过程中设备发生异常，立即停机，不能强制启动设备；•粉碎用时不超过 1 小时，需要进行 30 分钟的降温6. 停机操作完成后，应关闭电源和抽风设备，打开集尘装置，拆卸和清洁材料容器和安全有关的部件，将位置调整到合适的刷板着料位。
保养规程1. 每日保养•启动前检查设备是否异常；•清洁粉碎室内残渣；•清洁集尘装置内部灰尘，不能存在积灰；•检查机头固定情况；•清洗风道。
2. 每月保养•替换滤清器；•清洗并更换气密性管接件到集尘器处的管道；•检查电缆接线是否过紧，有无破损或老化，是否下垂。
新芝超声波细胞粉碎机使用说明书
新芝超声波细胞粉碎机使用说明书一、产品简介新芝超声波细胞粉碎机是一种高效、安全、易操作的实验仪器，主要用于细胞溶解、纤维素分解、颗粒分散、乳化、混匀、均质等实验操作。
其工作原理是通过超声波的震荡作用，将样品内的细胞破碎，从而实现样品的粉碎、均质等操作。
二、产品特点1.高效：超声波振动频率高，震荡能量大，能够快速且高效地将样品细胞粉碎，节约实验时间。
2.安全：采用微计算机控制，具有过流、过热等保护装置，确保使用过程中的安全性。
3.易操作：产品采用触摸屏操作界面，操作简单直观，可以根据实验需要进行参数设定。
4.多功能：可根据需要选择不同的工作模式，包括连续工作、间断工作、温控工作等，适用于不同实验要求。
5.高精度：可设置不同的工作时间、工作功率等参数，精确控制实验过程，保证实验结果的准确性。
三、使用方法1.将新芝超声波细胞粉碎机放在平稳的实验台上，并将插头插入电源插座。
2.打开仪器的电源开关，并在触摸屏上设定所需的工作参数：包括工作时间、工作模式、工作功率等。
3.打开样品仓，并将待粉碎的样品装入样品仓中。
注意样品的浓度、容量以及容器的尺寸，确保符合仪器的使用要求。
4.关闭样品仓，并调整样品仓的位置，使其与超声波声波传送部位相接触。
5.确保仪器的操作环境干燥和安静，避免杂质对仪器工作的影响。
6.按下启动按钮，开始实验操作。
在实验过程中，可随时调整工作参数，以适应实验需要。
7.实验结束后，先关闭超声波振荡开关，再关闭电源开关，拔出插头。
四、安全注意事项1.使用前请认真阅读本说明书，并按照说明进行操作。
不按说明操作可能会导致设备损坏或人身伤害。
2.使用和维护设备时，请确保操作环境干燥和通风良好，避免发生火灾或触电等危险。
3.请勿在高温、潮湿等恶劣环境下使用仪器，以免损坏设备。
5.使用时请勿将手指或其他物体伸入设备内部，避免造成人身伤害。
6.使用中请注意设备稳定，避免因仪器晃动而造成设备破坏或实验结果失准。
超微粉碎机微粉机使用说明
一．超微粉碎机,微粉机概况;WFJ-18型微粉碎机组简称机组是消化吸收日本细川公司的技术,结合我国实际情况研制成功的一种先进分体机械.该机组具有技术性能稳定,噪音低,耙电省,生产效率高,造型美观和占地面积小等优点,与国内机型相比,其制品粒度任意可调,粉碎温升低等特点,因而特别适用于食糖,塑料粉末和中药材等热敏性物料的粉碎.机组由粉碎主机,粉碎收集装置,输粉通道以及电控柜等组成.主机内装风力风级装置,使得制品粒度任意可调,并可防治过度粉碎,粉碎后的粉体由负压输送到旋风和布袋除尘器收集,经排料阀排出,该组机时制药,食品,化工等行业的理想设备.型号含义二,超微粉碎机,微粉机主要规格及技术参数1.性能指导：进料颗粒：小于10毫米制品温度：小于65摄氏度制品粒度：80—320目可调生产能力：10-200公斤/小时按不同物料及不同粒度2.技术参数：主机功率：11KW分级功率：送料功率：风机功率：排料功率：主机转速：5800转/分分级转速：800~2400转/分送料螺杆转速：20-50转/分可调三．主机主要结构及工作原理：1.成套设备的工艺流程见设备流程图.2.粉碎主机的主要结构与工作原理：主机由机架、无级调速减速机、自动给料器以及粉碎室等组成粉碎室内装有分级装置、衬圈、粉碎刀等主要工作部件、分级轴控套入粉碎主轴内,轴承密封为迷宫式.3.工作原理：物料由自动给料器推入粉碎室,因负压的作用,进入粉碎室内的物料受到粉碎刀高速冲击和剪切,同时也受到涡流产生的高频振动的作用而粉碎,经粉碎的粉体因负压作用,进入分级轮,由于分级轮的旋转粉体A同时受到空气动力E的离心力F的作用,如图四所示它们的大小分别为：E=3nduVPs-粉体密度克/立方厘米U-式中Vr气流经向速度厘米/秒VQ-气流切向速度厘米.秒U-气体粘度泊R-粉体至回转中心半径厘米d-粉体粒径厘米EF-力达因当FE粉体大于分级粒径,被甩至锥套,返回粉碎室,继续粉碎,合格的物料受气动力作用送入集料管至辅机排出.四．超微粉碎机,微粉机安装操作与使用1.开箱后首先检查设备是否在运输途中受损.然后把主机,辅机及电控装置安装到位再接通主辅机的管道,每个管道口法兰装配时涂液态密封胶,以保证管道的密封性,同时各单机及管道法兰用接地导线接起来,并接地,以避免静电火花引起的粉尘爆炸.2.开机前保证各处连接法兰密封.3.每台单机试运转之前,须检查机内是否存有金属物体,如有须清除,螺栓是否紧固、皮带的松紧度、防护罩的可靠性等等.4.按下述顺序启动各台电动机,关闭风门启动,粉碎机--除尘器--分级装置—螺杆给料器—打开风门—闭风器.5.空车运转约5分钟后,操作员要仔细观察控制柜上的各仪表,待空载电流稳定后,方可投料,投料后,不允许电流超过额定值,否则应减少进料量、确保正常运转、排料电动机可定时工作.6.可按下述顺序停机：螺旋给料器停止运转5分钟后,关闭闸板.可同时停粉碎主机,除尘器,分级器,闭风器.操控分级器的无极变速手柄,可改变分级轮的转速,同时达到调整制品的粒度,如要求制品粒度细,可提高转速,反之降低转速,变大粒度颗粒.五．超微粉碎机,微粉机故障的排除六、维修保养1、生产过程中,须经常检查轴承温升,当温度超过50摄氏度时,应停机检查,查明原因,并排除故障.2、新机运转时,传动皮带容易伸长,应注意调整皮带的适度松紧度,确保皮带工作寿命.3、易损件要经常检查,及时更换,确保生产量.4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况,如磨损后,生产力下降,粒度变粗,发现磨损后即刻更换.5、主机及分级滚动轴承均为脂润滑,采用2号白色特种脂QSY-5-79针入度265~295.6、轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内的空间,切不可过多填充,否则会引起轴承温度过高.7、螺旋给料器是自动润滑轴承的,无需加润滑脂,但要定期清理.七、易损件1、刀片：方刀 8把圆柱刀 12把2、进口轴承：6011 1只 6012 1只 6004 1只 6005 2只.3、A型1400高强度三角带5根.4、衬圈1只.5、滤袋一套.6、分级叶轮1只.八、MB MBN无极调速电动机说明MB MBN无极调速电动机,选用了国际普通采用的行星摩擦轮结构及传动原理与一般无极调速电机区别较大,此调速采用手轮转动可调速度,达到所需速度.使用与保养：1、使用场所,在室内,无雨日曝大情况下,温度在-15摄氏度~40摄氏度,相对温度在95%以下为正常工作.2、在输出轴e,即带轮e,避免用重锤猛击.3、严禁在停机时转动手柄轮.4、本调速机所用润滑油,采用V32碱性高锌型高级抗磨液压油,也可用国产7号高速油代替,但换油周期因适当缩短,切不可用其他油代替.5、使用100小时后,应更换新油,然后使用500小时后第二次换油,再以后使用1000小时换油.。
超微粉碎机说明书
超微粉碎机WFM系列超微粉碎振动磨主要用途：本机对任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可进行有效粉碎，特别适用于中药细胞破壁等，旨在提高药物生物利用度的粉碎要及用常规方法无法达到要求细度的物料。
特点：本机采用最优化振动参数使介质产生振动冲击。
比同时自转及公转，是物料得到正向冲击并同时受到高强度剪切作用，从而进行高速高能量粉碎，本机具有高效、节能、无污染及粉碎温度可控的特点，并可实现两种以上物料的精密混合，复合化及包覆作业。
工作原理：该机为卧式振动磨，物料由加料斗进入粉碎室，经振动将粉碎室内的研磨棒与物料碰撞、研磨而获得粉碎，该机配有水冷却装置，可控制粉碎室内的温度，整机按“GMP”标准设计，采用不锈钢制作，设备在全密封状态下作业，无粉尘飞扬，无环境污染。
超微粉碎机整套系统由料仓，机械粉碎机，引风机，旋风器，振动筛，液氮罐等组成，该深冷粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果：被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集：没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎，冷气大部分返回料仓循环使用：该深冷粉碎机系统在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗：粉碎用的冷源温度可降至负196度，根据物料的脆化点温度，在粉碎过程中其温度可调控，选择最佳粉碎温度，降低能耗：粉碎细度可达到10-700目，甚至达到微米μ等细度：使用液氮作为研磨介质，实现超低温粉碎，物料的防爆，防氧化等综合效果：超微粉碎机粉碎机可以粉碎常温无法粉碎的特质;得到比常温粉碎更细的粉末；得到流动性好的粉末；可防止物质由于粉碎发热而变质，保持粉碎物的色、香、味以及营养成分不变；可防止粉碎过程中的粉尘爆炸，降低噪音；粉碎机的粉碎能力高。
该成套设备以JX—8型粉碎机为主体，由液氮贮存系统、液氮控制系统、物料粉碎系统、操作控制系统和保冷系统等组成。
超微水产饲料粉碎机
目录1 概述 (2)1.1 主要用途及适用范围 (2)1.2 产品特点 (2)1.3 工作条件 (2)1.4 型号组成及其代表意义 (2)2 主要技术参数及性能指标 (2)3 结构特征与工作原理 (3)4 安装、调试 (4)5 使用、操作 (12)6 保养、维修 (14)7 故障分析与排除 (16)8 运输、贮存 (17)9 开箱及检查 (17)10 易损件清单 (17)11 其他 (17)注：①本说明书解释权属湛江市恒润机械有限公司，受中国法律和国际条约的保护。
②本产品有关技术及参数若有更改，恕不另行通知。
③未经许可，任何单位和个人均不得复制、发行、使用或向他人提供。
1概述1.1 主要用途及适用范围SWFL系列立式超微粉碎机是一种新型的超微粉碎加工设备，适用于各种大中小型饲料厂，能将各种粗碎物料如玉米、高梁、米麦类、豆粕、鱼虾等经过初清筛、磁选及混合后进入超微粉碎机加工，以达到所需标准的超细粒度物料，特别适用于对虾、甲鱼、鳗鱼和幼小动物饲料的微粉碎或超微粉碎。
1.2 产品特点1.2.1 该机结构紧凑，占地面积小；1.2.2 该机无筛式结构，粉碎与分级置于同一密闭空间，使粉碎、分级一次完成，减少过粉碎造成的能耗损失；1.2.3 独特的粉碎盘结构，产量高；1.2.4 优化设计的分级系统，分级效率高；1.2.5 大操作门结构，方便维护；1.2.6 独特的锤刀安装方式，更换锤刀更快捷；1.2.7 新结构的锤刀，有效降低使用成本；1.2.8 粒度均匀可调，风力分选、运送，物料温升低；1.2.9 粉碎粒度60-300目连续可调，可达到特殊要求的超微粉碎；1.2.10 配备专用消声器，可大幅度降低噪声。
1.2.11 独有的破拱装置，防止喂料时物料结拱；1.2.12 运行稳定，振动小。
1.3 工作条件1.3.1 超微粉碎机应安装在地下室或底层，环境温度-5℃-40℃；1.3.2 工艺上与超微粉碎机前后配套的设备应匹配；1.3.3工作电压应稳定，偏差不大于±5%；1.3.4 进入粉碎机的物料直径不大于1mm，含水量不大于12%。
超微粉碎机的操作流程
超微粉碎机的操作流程英文回答：Operating a micronizer involves several steps to ensure safe and effective use. Here is a step-by-step guide on how to operate a micronizer:1. Preparation:Ensure that you have read and understood the user manual provided by the manufacturer.Put on appropriate personal protective equipment (PPE) such as safety goggles, gloves, and a lab coat.Check that the micronizer is clean and free from any debris or contaminants.2. Setup:Place the micronizer on a stable surface, preferably a sturdy laboratory bench.Connect the power cord to a grounded electrical outlet.Ensure that the micronizer is properly grounded to prevent electrical hazards.3. Loading the material:Select the appropriate grinding chamber or vessel based on the material being processed.Carefully measure and weigh the material to be micronized, ensuring that it does not exceed the maximum capacity of the micronizer.Transfer the material into the grinding chamber, taking care to avoid spillage or contamination.4. Adjusting the settings:Depending on the desired particle size and milling speed, adjust the settings on the micronizer control panel.Set the desired rotation speed, grinding time, and any other relevant parameters.Refer to the user manual for specific instructions on adjusting the settings.5. Starting the micronizer:Double-check that all safety precautions are in place, including wearing PPE.Press the power button or switch to start the micronizer.Observe the operation of the micronizer to ensure that it starts smoothly without any unusual vibrations or noises.6. Monitoring the process:Keep a close eye on the micronizer during operation, checking for any signs of malfunction or irregularities.Monitor the grinding progress and particle size using appropriate measuring instruments or techniques.Adjust the settings if necessary to achieve the desired results.7. Shutting down the micronizer:Once the desired grinding time or particle size is reached, stop the micronizer by pressing the power button or switch.Allow the micronizer to come to a complete stop before opening the grinding chamber.Carefully remove the micronized material from the grinding chamber, ensuring that it is collected in asuitable container.8. Cleaning and maintenance:Follow the manufacturer's instructions for cleaning and maintaining the micronizer.Regularly clean the grinding chamber, rotor, and any other components to prevent cross-contamination and ensure optimal performance.Store the micronizer in a clean and dry environment when not in use.中文回答：超微粉碎机的操作流程包括以下几个步骤，以确保安全有效地使用。
HMB-701S超微粉碎机
HMB-701S超微粉碎机一、使用步骤1、在旋风集料器上出口处接上通气布袋，检查布袋上端是否密闭，并将布袋与旋风集料器连接处用橡皮圈套紧。
2、在粉末出口处接上出料袋（透明塑料袋或布袋），用以收集成品，用带子或橡胶圈套紧。
3、开动机器空转试车，一般情况下可以将变频器先设定到50赫兹（常规电源频率），如果已知最佳转速，可以直接调整至最佳转速。
然后由进料斗将粉碎原料倒入，初次进料约在一升左右，再调整研轮调整杆手把，调整至合理研磨位置-此条请参考研轮间隙调整示意图，并锁紧研轮调整杆锁紧装置。
4、变速器的调整：与主机、风机匹配的变速器已经在出厂前设定了上下限（请见机器参数），频率高则转速快，低则反之。
主机的高转速一般适用于大比重物料，低转速适合小比重物料；风机的高转速适合较大的产量并且较低的粉末细度，低则转速反之。
详细调整办法请参阅变速器使用手册。
5、开始研磨时请将出料口关闭，减少出气量，以防粗料被排出，研磨2-3分钟后，再将出料口稍微打开，这时粉碎成品即被排出料袋。
另一个办法是调整变频器使用较低的转速。
此后正常投料即可实现连续生产。
6、结束工作时，首先请松开研轮调整杆锁紧装置，然后旋松研轮调整杆直至机器无障碍空转后，再关闭电源开关。
7、清理机器时，向外拉动残渣出口手柄，打开残渣出口，将剩余物料清出。
8、细度的调整：细度的调整可以通过两方面实现，一是通过变频器来改变风机转速影响空气流量，空气流量大则粉末细度低，流量小则细度高，另一个就是调整出料口控制阀，原理同上。
二、使用注意1、本机是超微细粉碎机，所以所投的物料必须经过预粉碎，一般要求达到40目以上的细度，更高的投料细度会有效提高产量以及成品细度。
2、所投入的物料必须是充分干燥的，物料含水量的增加会增大粉碎难度及减少粉碎常量。
3、在主机内物料将要研磨完毕需要加料时，一般情况会出现机器声音变大的情况，另外从物料斗观察物料跳动的情况也可以判断是否需要加料。
一般加料一次可以加入0.5-1升，少量多次的加料方式对提升成品品质以及加快研磨速度都很有好处。
矿物粉磨和超微粉碎设备 安全要求说明书
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修 改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新 版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 3766 液压系统通用技术条件(GB/T 3766-2001，eqv ISO 4413：1998) GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分：通用要求（GB 3836.1-2000，eqv IEC 60079-0： 1998） GB 4053.1 固定式钢直梯安全技术条件 GB 4053.2 固定式钢斜梯安全技术条件 GB 4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB 4053.4 固定式工业钢平台 GB 4351.1 手提式灭火器 第 1 部分：性能和结构要求(GB/T 4351.1-2005，ISO 7165：1999，NEQ) GB 5226.1 机械安全 机械电气设备 第 1 部分：通用技术条件（GB 5226.1-2002，IEC 60204-1： 2000，IDT） GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求（GB/T 8196-2003， ISO 14120：2002，MOD） GB/T 8419 土方机械 司机座椅振动的试验室评价(GB/T 8419-2007，ISO 7096:2000，IDT) GB 9969.1 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13325 机器和设备辐射的噪声 操作者位置噪声测量的基本准则(工程级) （GB/T 13325-1991， neq ISO 6081：1986） GB/T 15706.1-2007 机 械 安 全 基 本 概 念 与 设 计 通 则 第 1 部 分 ： 基 本 术 语 和 方 法 （ ISO 12100-1:2003，IDT） GB/T 15706.2 机械安全 基本概念与设计通则 第 2 部分：技术原则（GB/T 15706.2-2007，ISO 12100-2:2003，IDT）
规程3-11-00超微粉碎机操作规程
签署人：签署日期：生效日期：分发部门：生产部、质量品管部超微粉碎机操作规程一.目的建立超微粉碎机操作规程，规范超微粉碎机的操作，确保安全生产和产品质量。
二.适用范围适用于超微粉碎机的操作。
三.责任粉碎工负责超微粉碎机的操作，设备班组负责超微粉碎机的维护保养。
四.正文1. 开机前准备1.1 打开分级系统，检查粉碎室内是否有金属物品和杂物，并及时清除。
1.2 检查进料斗和进料螺旋内是否有金属物和杂物，并及时清除。
1.3 检查各紧固件是否拧紧固定；传动带张紧是否适中，护罩是否装好。
1.4 检查各传动部位是否碰撞，若有则分析原因，并及时排除。
1.5 转动各传动部位，是否有不正常现场，然后点动各部位，检查运转方向是否正确：①粉碎盘旋转方向，俯视时应为顺时针方向；②喂料螺旋应为右旋方向；③分级轮旋转方向，俯视时应为顺时针方向，也可根据实际需要改为逆时针方向。
1.6 空载运转20-30分钟，观察电流、温度及振动情况：轴轴承温升应≤35℃，最高温度≤70℃（环境温度≤40℃）；机器振幅不得过大，待空转正常后方可投料生产。
1.7 设备在工作时适度打开重力除杂室的上风门；并调整下方重力盖板上配重块的位置使其在大杂过多时能够自动打开。
2. 操作步骤2.1 开机启动顺序：卸料器的关风器电机→脉冲除尘器的空气压缩机→分级叶轮电机→高压风机→主电机，主电机运转稳定后，方可启动螺旋喂料器电机；开启风机时应先关闭风网中的风门，然后再开风机，等风机正常运行后再打开风门。
2.2 停机关闭顺序：关闭待粉碎仓下闸门→螺旋喂料器电机→高压风机→分级叶轮电机→粉碎电机→关风器电机。
当关掉螺旋喂料器电机后，系统的其余部分应继续运转一段时间，再关闭其他电机。
等到风机完全停止时方可关闭粉碎电机，否则不合格的物料将会被风机吸入脉冲除尘器而混入成品。
2.3 喂料流量的平衡：先将螺旋喂料器电机转速调至最低值，根据粉碎电机的电流慢慢增加螺旋喂料器电机转速，调整至适当转速，使粉碎电机电流在额定电流范围内，使其在最佳负荷下工作。
JYUN30-18.5超微粉碎机使用、维护、保养标准操作规程
目的：建立JYNU75-75超微粉碎机使用、维护、保养标准操作规程。
范围：JYNU75-75超微粉碎机。
责任：设备员、操作工、车间主任、维修工、设备部主任、QA监控员。
内容：1 操作准备：1.1 检查是否有设备“完好”证。
1.2 打开分级总成，应仔细检查粉碎室内是否有金属物品和杂物。
1.3 检查加料斗和螺旋喂料器内是否有异物。
1.4 必须检查各部件连接处螺栓是否紧固、可靠。
1.5 仔细检查三角带、链条张紧力是否适中，护照是否装好。
1.6 用手转动各传动部位，是否有不正常现象，然后点动各电机，看运转方向是否正确。
a.粉碎盘旋转方向：俯视逆时针方向；b.螺旋输送机旋转方向：左旋方向；c.分级叶轮旋转方向：与粉碎盘反向。
1.7 空载运转10-20分钟，操作人员需检查电流、温度、振动情况，如无异常方可正常投料生产。
2 操作程序：2.1 开机顺序2.1.1 启动脉冲除尘器关风机，指示灯亮；2.1.2 启动沙克龙关风机，指示灯亮；2.1.3 启动高压风机，指示灯亮；2.1.4 启动分级机，指示灯亮，将分级机调制需要的转速并确认顺时针正常运转；2.1.5 启动主电机，指示灯亮，确认主电机逆时针运转，电流稳定；2.1.6 启动喂料电机，先打开插板将螺旋输送机电机转速调制最低值，根据主机电流慢慢增加螺旋输送电机转速，使主机在最佳负荷下工作。
2.2 粉碎粒度的调整粒度调整可根据分级叶轮的转速的变化和引风量的变化进行调解。
分级叶轮转速越高，分级粒度越细，反之则越粗。
另外，可根据调节风机的风量，成品粒度也发生了变化，风量大，则成品粒度大，风量小，则成品粒度小。
改变成品的粒度，喂料量也应随之变动。
提高分级叶轮的转速或减小风量，则成品粒度变小，从而导致机内的粉碎物滞留量增加。
反之，则减小。
在生产过程中，一定要一边确认粉碎电机的电流值不超载，保证物料细度，一边调节喂料量。
总之，在操作使用过程中，要根据实际生产情况，灵活掌握，使设备运行处于最佳技术经济状态。
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课程设计任务书
一、设计题目: 超微粉碎机
二、设计条件:
型号:HMB－715
体积:1200*1650*950mm
净重:440KG
进料粒度:小于100mm
出料粒度：0.005mm
功率:4KW
主轴转速：285r/min
生产能力：10~35KG/h
三、设计任务
完成利用超微粉碎机的有关带参数的食品工艺流程图。
编写相应的设计说明书。
四、设计说明书内容
1、目录
2、概述（超微粉碎机的原理）
3、设计说明
4、利用超微粉碎机的食品工艺流程说明
5、参数说明
6、参考文献
7、设计自我评价
超微粉碎机说明书
机器简介
一）、粉碎细度高——使得绝大多数动植物物料可以被粉碎到1500目到2500目，硬质物料可以达到10000目。
高纤维（如灵芝）的超微粉碎，细度可以达到5um（2500目）。
二）、粉碎温度低——不加冷却系统的HMB粉碎机在正常室温连续运转情况下，生产的粉末温度也绝对不会超过45度。
三）、适用面广——在药品、食品、生物、化工、陶瓷、涂料、饲料等领域加工中都可以发挥着优异的功能，对纤维性（如灵芝）以及高硬度（如金刚石、陶瓷）均能很好粉碎，有可能是目前单机适用面最广的超微粉碎机。
四）、连续工作设计——所有的HMB超微粉碎机的操作都像传统粉碎机一样，随时进料随时出料，还可以随时调整出料细度。
五）、占地小——HMB粉碎机集粉碎、冷却、风选合一，体积小粉碎细度极细，这么小的机器可达到的细度是其他机器所无法达到的。
应用范围
在药品、食品、生物、化工、陶瓷、涂料、饲料等领域加工中都可以发挥着优异的功能
技术参数：
型号:HMB－715
体积:1200*1650*950mm
净重:440KG
进料粒度：小于100mm
出料粒度:0.005mm
功率:4KW
主轴转速：285r/min
产量:10~35kg/h
一）主机结构介绍
1、投料口与进风口合一：可依靠风量调节进料速度，同时
影响着出料速度。
2、分风装置：调节粉碎槽内的空气流动方式，同时影响着
出料速度。
3、研磨槽：研磨与风选都在这里进行。
4、出料口：用于清除残渣，方便清理。
5、出料口弹簧塞:锁紧出料口，保证机器运转时不泄漏粉末。
6、机器上盖。
7、机器上盖锁紧螺丝。
8、出料口：此处外接粉末分离分级机构，利用风动力的作用
达到细度的粉末从这里被分选出去，并且由于分级机构的
不同，可以做到多层分级。
9、压力装置：调整研轮达到一定的位置，对物料产生最合理
的压力。
10、压力杆锁紧装置：在达到压力后固定研轮位置。
11、风选机构：产生的风力不仅选择了足够细的粉末，并且带走了机内的热量。
二）温度控制原理介绍
1、HMB慢速研磨的特征（285rpm/min）保证了其不会有大量的热量产生。
2、风选气流穿越粉碎槽，同时也带走原本不多的热量。
设计自我评价：
在此次工艺设计中，需要查询多种设备及其参数；通过资料的查询，我了解了不同的设备的使用条件及他们的生产能力。
在一系列设备的联合工作下，完成了大规模的工业化生产，大大的提高了生产效率，降低了生产成本。
我的设计过程还有需要改进的地方，例如，设备的使用是否具有连贯性，设计过程的数据处理准确性。
通过这次设计，强化了我在这方面的知识，以便后期更好的学习。