盾构机液压油更换说明
更换液压油的正确步骤
更换液压油的正确步骤液压油是液压系统中非常重要的元素，它起到润滑、密封和传递能量的作用。
随着时间的推移和使用的频率增加，液压油会逐渐衰减，因此定期更换液压油是维护液压系统正常工作的重要步骤。
下面将介绍正确的更换液压油的步骤。
步骤一：选择适合的液压油在更换液压油之前，首先要选择适合的液压油。
不同的液压系统可能对液压油的粘度、温度范围和性能有特定的要求。
因此，在更换液压油之前，应仔细查阅液压系统的说明书或咨询专业人士，以确保选择合适的液压油。
步骤二：准备工具和材料在更换液压油之前，需要准备以下工具和材料：1. 扳手或扳手套装：用于拆卸液压系统上的油管和油箱盖。
2. 油桶：用于接受旧液压油。
3. 油漏盘：用于放置在油箱下方，以防止液压油滴落到地面上造成污染。
4. 液压油过滤器：用于过滤新液压油，以确保其清洁无杂质。
5. 清洁布：用于擦拭液压系统的连接部件和油箱内壁。
步骤三：排空液压系统在更换液压油之前，需要将旧的液压油彻底排空。
首先，可以打开液压系统中的排气阀，以释放系统中的压力。
然后，使用扳手或扳手套装拆卸液压系统上的油管。
将油管放置在油桶上方，让旧液压油流入油桶中。
为了彻底排空液压系统，还可以拆卸油箱盖，让液压油从油箱中流出。
步骤四：清洁液压系统在更换液压油之前，应确保液压系统内部干净。
使用清洁布擦拭液压系统的连接部件和油箱内壁，以去除残留的液压油和杂质。
这样可以防止新液压油被污染，确保液压系统的正常运行。
步骤五：更换液压油在液压系统内清洁干净后，可以开始更换液压油。
首先，打开液压油桶上的盖子，将液压油注入油箱。
注入液压油时，应注意不要将杂质和异物带入油箱中。
可以使用液压油过滤器过滤液压油，以确保其清洁无杂质。
在注入液压油之后，将油箱盖和油管重新安装好。
步骤六：排气和检查在更换液压油之后，应打开液压系统中的排气阀，以排除系统中的空气。
排气完毕后，可以启动液压系统，检查液压油是否正常流动，并观察系统是否正常工作。
老油贸告诉你，液压油更换的9个步骤！简单明了
⽼油贸告诉你，液压油更换的9个步骤！简单明了不管是液压油还是什么油，都要定期的更换，今天就给⼤家介绍⼀下⼦液压油更换的9个步骤！
图⽚来源于安徽野⽜润滑油
液压油更换的9个步骤：
1、先将液压油箱底部的排油螺母拧开。
2、⽤漏⽃将旧的液压油排出。
3、将液压油的滤瓶逆时针拧开。
4、取出液压油的滤芯。
5、在滤瓶上端安装新的液压油滤。
6、将液压油瓶的底部顺时针地拧紧。
7、打开液压油的顶端观察盖。
8、检查油箱内部的两个液压油粗滤，是否有脱落的现象，如有脱落的情况，请及时更换。
9、加注新油，⾄油箱四分之三的位置即可。
另外，笔者提醒各位：⾸次更换液压油的时间建议为200h，以后每400⼩时更换，但是具体情
况还是要具体的对待，不可适⽤于全部情形。
液压油更换操作规范
液压油更换操作规范液压油是液压系统正常运行所必需的重要润滑剂，定期更换液压油可以维持液压系统的正常工作状态，延长设备的使用寿命。
为了确保液压油更换操作的安全和有效性，下面将介绍液压油更换的操作规范。
一、准备工作1.检查设备，确保设备处于关机状态，断开电源，确保安全。
2.阅读设备的操作手册，了解液压系统的工作原理和结构。
熟悉液压系统的主要组成部分和液压油的更换位置。
3.准备好所需的工具和设备，如清洁布、漏斗、密封垫、螺丝刀、扳手等。
4.根据设备的规范和要求，选择适合的液压油。
注意液压油的品牌、型号、粘度等要求。
二、液压油更换步骤1.关闭液压系统。
通过关闭设备的电源或液压系统的控制阀门等方式，确保液压系统处于关闭状态。
2.排空液压系统。
打开排放阀门或排气阀门，将液压系统中的压力释放出来，避免液压油在更换过程中的喷溅。
3.打开液压油箱。
使用螺丝刀或扳手拧开液压油箱的盖子或螺栓，将液压油箱打开。
4.清洁液压油箱。
使用清洁布或专用的清洁剂，将液压油箱内的污垢、杂质等清除干净，以免对新液压油造成污染。
5.将旧液压油排出。
将密封垫固定在液压油箱下方的排油口处，打开排油口螺塞，将旧液压油排放出来。
注意要将旧液压油妥善处理，避免对环境造成污染。
6.检查液压油过滤器。
检查液压油过滤器的情况，如果过滤器已经过期或损坏，需要更换新的过滤器。
7.加注新液压油。
使用漏斗将新液压油慢慢倒入液压油箱内，注意不要溢出，以免污染设备。
8.检查液压油位。
加注完新液压油后，使用液压油尺或指示器检查液压油位是否在合适的范围内，根据设备要求进行调整。
9.启动液压系统。
先关闭排放阀门或排气阀门，然后启动液压系统，观察液压油是否正常循环，并进行必要的调整和检查。
10.清理工作区域。
将使用过的清洁布等杂物清理干净，保持工作区域的整洁。
三、注意事项1.在操作过程中，严禁使用易燃和易爆的溶剂和物质，以免引起火灾和爆炸。
2.液压油更换前应断开液压系统的电源，避免发生意外操作。
更换液压油注意事项
更换液压油注意事项
液压系统中液压元件有很多的，需要用到的液压油也是非常多的。
因而更换液压油也就显得非常重要，那么，我们在更换液压油的时候应该注意什么呢？
（一）清洗液压油缸
不少人对于更换液压油，都存在认识上的错误，以为只需将液压系统中旧的液压油放光，加满新的液压油就可以了。
这样的做法，对于液压系统的损害是非常大的，新旧油混合使用不仅会加快新油变质的速度，还会对液压系统的零部件造成污染。
因此，在更换液压油的时候，一定要将液压油缸清洗干净，然后才能加入新的油液。
（二）清理回油总管
将液压系统中的液压缸清洗干净，并不代表整个液压系统中就没有旧的油液存在了。
其实，这个时候，回路总管中的油液还都是旧的，一定要清理干净。
所以，在液压缸中更换上新油之后，要拆下回路总管，启动发动机后低速运转，使得油泵工作，分别操纵各个机构，靠液压油将回路中的旧油逐一排出，直至回油总管中有新油流出位置。
（三）充分补油
当将液压缸清洗干净，回路总管中的旧油也排除以后，整个液压系统中就没有任何的旧油了。
这个时候，就可以往液压系统中的邮箱中充分补油了，直到规定的位置即可。
这样，整个液压系统的换油工作就顺利完成了。
以上就是更换液压油的几个基本步骤。
但对于一些大的液压系统，更换回油总管中的旧油，就需要很多的液压油，而且每个液压系统又不止一根回油管，逐个拆除做起来也是非常麻烦的。
因此，更换液压油的方法还需进一步地改进。
2024年挖掘机液压系统换油步骤和注意事项(三篇)
2024年挖掘机液压系统换油步骤和注意事项液压挖掘机一般在运转Zoooh以后就需要更换液压油，否则将使系统污染，造成液压系统故障。
据统计一，液压系统的故障中90％左右是由于系统污染所造成的。
本文介绍挖掘机换油的工艺步骤和注意事项。
１．准备工作(l)熟悉液压系统的工作原理、操作规程、维修及使用要求，做到心中有数，不盲目蛮干。
(2)按说明书上规定的油品准备新油，新油使用前要沉淀48h以卜。
(3)准备好拆卸各管接头用的工具、加注新油用的滤油机、液压系统滤芯等。
(4)准备清洗液、刷子和擦拭用的绸布等。
(5)准备盛废油的油捅。
(6)选择平整、坚实的场地，保证机器在铲斗、斗杆臂完全外展的工况下能回转无障碍，动臂完全举升后不碰任何障碍物，离电线的距离应＞2m以上。
(7)准备4块枕木，以便能前后挡住履带(8)作业人员至少需4人，其中：驾驶员、现场指挥各一人，换油人员2人。
2．换油方法及步骤(l)将动臂朝履带方向平行放置，并在向左转45°位置后停止，使铲斗缸活塞杆完全伸出，斗杆缸活塞杆完全缩回，慢慢地下落动臂，使铲斗放到地面上，然后将发动机熄火，打开油箱放气阀，来回扳动各操作手柄、踩踏板数次，以释放自重等造成的系统余压。
(2)用汽油彻底清洗各管接头、泵与马达的接头、放油塞、油箱顶部加油盖和底部放油塞处及其周围。
(3)打开放油阀和油箱底部的放油塞，使旧油全部流进盛废油的油桶中。
(4)打开油箱的加油盖，取出加油滤芯、检查油箱底部及其边、角处的残留油品中是否含有金属粉末或其他杂质。
彻底清洗油箱，先用柴油清洗两次，然后用压缩空气吹干油箱内部。
检查内部边角处是否还有残留的油泥、杂质等，直至清理干净为止，最后再用新油冲洗一遍。
(5)拆卸以下各油管：①拆下回油路中的各油管，如主控制阀至全流滤清器、回油滤清器的油管，滤清器至油箱、油冷却器之间的油管等。
②拆开回转控制阀至滤清器的回油管及回转马达的补油管。
⑤拆开主泵、马达的泄油管。
挖掘机液压系统换油步骤和注意事项范本（2篇）
挖掘机液压系统换油步骤和注意事项范本换油是挖掘机液压系统保养维护中非常重要的一项工作。
液压系统的正常运行依赖于系统内的液压油，因此定期更换液压油可以有效延长挖掘机液压系统的使用寿命并提高工作效率。
以下是挖掘机液压系统换油的步骤和需要注意的事项。
步骤1：准备工作在开始换油之前，需要进行一些准备工作，如准备好所需的换油工具和器材，并确保挖掘机处于停机状态和安全状态。
同时，了解液压系统的布置、管线的连接、油液的流动方向和油箱的位置也是很重要的。
步骤2：排出旧油首先，打开挖掘机液压系统的油桶排泄阀，将系统内的旧油全部排出。
在排出旧油之前，需要将油箱盖子打开以消除系统内的压力，并确保在排泄油的过程中避免油液溅出。
步骤3：清洗油箱清洗油箱是保证液压系统换油质量的关键一步。
首先，将油箱内的积油和杂质清理干净。
然后，用干净的抹布或纸巾擦拭油箱内壁，确保油箱内没有残留物。
步骤4：更换油滤器液压系统的油滤器起到过滤污染物的作用，保护液压泵和液压元件不受污染。
在换油过程中，应该将油滤器一同更换，确保系统内的油质清洁。
步骤5：加注新油打开油箱盖子，将新的液压油慢慢加入到油箱中。
在加注新油的过程中，应该确保油液的流动方向正确，并避免将杂质和空气带入油箱。
步骤6：排气和检查在加注新油后，打开液压系统的排气阀，让系统内的空气排出。
同时，观察油液是否有泡沫和明显的杂质。
如果有，应及时停止排气并检查是否有故障。
注意事项：注意事项1：安全第一在进行挖掘机液压系统换油之前，一定要确保挖掘机处于停机状态并采取必要的安全措施，如切断电源和齿轮锁定等。
此外，换油过程中应注意个人安全，避免手部接触到热的部件，以免烫伤。
注意事项2：使用正确的液压油挖掘机液压系统使用的液压油种类繁多，不同型号的挖掘机可能需要使用不同规格的液压油。
因此，在进行液压油更换时，一定要使用符合挖掘机制造商要求的正确液压油，以免对液压系统造成损害。
注意事项3：避免污染在换油过程中，需要保持工作区域的清洁，并注意防止杂质进入油箱和液压系统。
挖掘机液压系统换油步骤和注意事项
挖掘机液压系统换油步骤和注意事项挖掘机液压系统在工作过程中，需要不断提供液压油来驱动各个液压元件，同时也需要定期更换液压油，以保证液压系统的正常运行和延长液压元件的使用寿命。
接下来，本文将详细介绍挖掘机液压系统换油的步骤和注意事项。
一、换油步骤：1. 准备工作在进行液压系统的换油工作之前，需要做好一些准备工作。
首先需要将挖掘机停止并拉紧手刹，然后关闭发动机并等待其完全冷却。
同时需要准备好新的液压油和滤芯，以及一些常规维护工具。
2. 软化旧油为了快速排出旧油，可以先把旧油进行一定程度的软化。
具体方法是将挖掘机发动机启动并保持先工作状态，然后打开液压升降器，以便系统中的液压油可以流动。
3. 排油确定油箱安全并可以完全排放旧油，然后将油箱的塞子拧松并打开，让旧油顺着管道流出。
一般情况下，液压油需要放净才能更换，也可以使用吸油器在更换过程中排出大部分旧油。
排油时应注意保护油管块，在更换时不要让油管块压坏。
4. 更换滤芯液压油的过滤滤芯需要定期更换，以保证液压系统的顺畅运转。
在换油过程中，需要首先拆下滤芯，然后重新安装新的滤芯。
注意新旧滤芯的安装规格必须一致。
5. 加油当旧油完全排放后，需要检查油箱中是否有杂物，并将新油加入油箱。
注油时，应遵循液压系统油液指定的品牌和规格，同时应注意油面高度不能超过油箱的刻度线。
注油量不能太多或太少，需根据液压系统的系统标准进行注油。
6. 测试在换油完成后，需要进行测试以检查液压系统是否正常运行。
具体方法是观察液压稠度与油液指示标准是否一致，然后开启挖掘机驾驶室下的主放一个大液压缸让其自由下落，盘油，看油压是否正常。
通过测试，可以确保换油过程正确完成。
二、注意事项：1. 安全第一更换液压油时需要注意安全，操作时应注意不要滑动或打翻油坛，并要做好消防措施，防止液压油着火。
同时，在排油和加油等环节中也应注意安全，需要在专人指导下进行操作。
2. 选择适当油质选用的油品质量，和油液规格需要根据液压系统设计规格方能掌握。
盾构机液压油的使用和维护
盾构机液压油的使用与维护【内容提要】盾构机作为集机、电、液于一体的综合性大型的工程机械，其主要系统由液压部分组成。
而液压油的使用与维护是一个非常重要的环节。
使用或维护不当就会造成液压油的污染进而影响整个液压系统，所以液压油的使用与维护有严格的要求。
【关键词】盾构机液压油污染使用维护1．概述盾构机作为集机、电、液于一体的综合性大型的工程机械，其主要系统由液压部分组成。
而液压油的使用与维护是一个非常重要的环节，使用或维护不当就会造成液压油的污染进而影响整个液压系统，因此液压油的使用与维护变得尤为重要，并针对盾构机拆解、转场运输、掘进施工以及维修保养等各个环节，采取必要的维护措施，减少液压油污染对液压系统的影响，提高设备完好率，显得异常重要。
2．液压油液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。
对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。
液压油必须能用持久性润滑剂薄膜覆盖所有运动部件。
该润滑剂薄膜可能因高压、供油不足、低粘度，过慢或过快的滑动而受到破坏，从而导致摩擦损耗。
（如一个通道阀的标准间隙为8至10毫米），除了摩擦损耗以外，损耗效应还划分为磨蚀、疲劳损耗和腐蚀性损耗。
由于没有一种液压又适用于所有情况，所以在选择和使用液压油时，必须考其特殊需要。
只有这样，才能保证系统可靠、经济地运行。
3．液压油的性能要求在液压系统中，工作液体既作为工作介质传递液体动力，又兼润滑液压元件内相对运动部件的作用，为此液压油应具备下列基本性能。
3．1黏度要求首先工作液体应满足液压系统在工作温度下与启动温度下对液体黏度的要求。
黏度用来表示油液流动时分子间摩擦阻力的大小。
黏度过大时会增加流体流动的阻力，使工作过程中的能量损失增加而造成升温，液压泵的吸入性能差，可能出现气穴想象；黏度过小，则泄露增多，容积效率降低，有可能相对运动之间的润滑油被切破，导致润滑性能差而产生磨损加剧，系统内泄增加，产生烧结现象。
盾构机液压系统说明(二)2024
盾构机液压系统说明（二）引言概述：盾构机是一种用于地下隧道施工的工程机械设备，在其施工过程中，液压系统起着关键的作用。
本文将对盾构机液压系统进行详细的说明，包括其组成部分、工作原理以及维护保养等方面。
正文：一、液压系统的组成1. 油箱：盾构机液压系统的重要组成部分，用于储存液压油和平衡系统压力。
2. 液压泵：将机械能转换为液压能的装置，驱动液压系统的工作。
3. 液压油过滤器：确保液压油的纯净度，防止污染物进入液压系统。
4. 管路系统：将液压油传输到各液压元件，并实现控制与调节功能。
5. 液压元件：包括液压缸、液压马达、液压阀等，用于执行液压系统的工作任务。
二、液压系统的工作原理1. 压力控制：通过调节液压泵的输出压力，控制液压系统的工作压力。
2. 流量控制：通过调节液压泵的输出流量，并通过液压阀控制流量的分配，实现对液压缸与液压马达的控制。
3. 方向控制：通过液压阀的控制，改变液压流向，实现液压系统的正反转与停止。
4. 力矩控制：通过控制液压马达的输出转矩，实现盾构机工作的力矩调节。
5. 温度控制：通过散热装置、温度传感器等控制装置，对液压油进行冷却或加热，保持液压系统的正常工作温度。
三、液压系统的维护保养1. 定期更换液压油：根据制造商的要求，按时更换液压油，并确保使用合格的液压油。
2. 定期清洗油箱：清洗油箱内的沉淀物与污垢，避免其对液压油的污染。
3. 检查液压管路：定期检查液压管路是否有损坏、松动或泄漏现象，并进行及时修复。
4. 检查液压元件：定期检查液压缸、液压马达、液压阀等元件的工作状态，如有异常应及时更换或维修。
5. 清洗液压过滤器：定期清洗或更换液压过滤器，保持其良好的过滤效果。
结论：盾构机液压系统是盾构施工过程中至关重要的组成部分，其稳定的工作状态对提高施工效率和产品质量具有重要意义。
因此，正确使用和维护液压系统是确保盾构机正常工作的关键。
以上所述的液压系统组成、工作原理与维护保养方法，可供操作人员参考，以确保盾构机液压系统的稳定运行。
盾构机液压系统说明
盾构机液压系统说明盾构机是一种广泛应用于隧道挖掘的工程机械，其液压系统是实现其高效运作的重要部分。
本文将详细介绍盾构机液压系统的构成、工作原理及特点。
一、盾构机液压系统的构成盾构机液压系统主要由液压泵、液压缸、液压阀和其他辅助元件组成。
1、液压泵：是液压系统的核心部件，它负责将机械能转化为液压能。
在盾构机中，液压泵通常由电动机或柴油机驱动。
2、液压缸：是执行元件，负责将液压能转化为机械能，推动盾构机的刀盘进行挖掘。
3、液压阀：控制液压油的流向和压力，从而控制液压缸的动作。
4、辅助元件：包括油箱、滤油器、密封件、管道等，它们分别负责储存液压油、过滤杂质、保持密封和输送液压油。
二、盾构机液压系统的工作原理盾构机液压系统的工作原理可以概括为“压力传递”。
当液压泵运转时，它从油箱中吸入液压油，然后通过高压管道将液压油输送到液压缸。
在液压缸内，液压油的压力被转化为推动刀盘运动的机械能。
这个过程不断重复，从而实现了盾构机的连续挖掘。
三、盾构机液压系统的特点盾构机液压系统具有以下特点：1、高压大流量：盾构机在进行隧道挖掘时需要大量的机械能，因此其液压系统通常具有高压大流量的特点。
2、可靠性高：由于隧道挖掘工作的连续性和高强度性，盾构机的液压系统必须具有极高的可靠性。
3、耐高温：由于长时间的连续工作，盾构机的液压系统可能会产生高温，因此其设计和材料必须能够承受高温。
4、维护简便：为了降低运营成本和提高工作效率，盾构机的液压系统应易于维护和保养。
5、节能环保：现代盾构机的液压系统越来越注重节能和环保，例如采用能量回收技术、降低噪音和振动等措施。
6、远程控制：为了提高操作精度和安全性，一些先进的盾构机液压系统采用了远程控制技术，操作者可以在控制室中对设备进行远程操作。
四、总结盾构机的液压系统是实现其高效运作的重要部分。
本文通过对盾构机液压系统的构成、工作原理及特点的详细介绍，使读者对这种广泛应用于隧道挖掘的工程机械有了更深入的了解。
液压机械油液的更换周期与方法
液压机械油液的更换周期与方法液压机械作为一种常见的动力传输装置，广泛应用于各个行业领域。
而机械运行的关键之一就是液压油，它对机械的正常运转起着至关重要的作用。
为确保机械的运行效果和寿命，定期更换液压油是必不可少的。
本文将介绍液压机械油液的更换周期与方法，以供参考。
一、液压机械油液更换周期液压机械油液的更换周期与机械的使用频率、工作环境、使用条件等因素有关。
一般情况下，液压机械油液的更换周期可分为以下三种情况：1. 根据时间周期更换：时间周期更换是指根据使用时间来确定液压机械油液更换的周期。
根据经验，一般建议每6个月至1年进行一次更换，保持液压油的新鲜度和性能。
2. 根据工作小时数更换：工作小时数更换是指根据液压机械实际工作时间来确定液压油液更换的周期。
根据不同机械的工作性质和负荷情况，通常建议每1000至2000小时进行一次更换。
3. 根据油液状态更换：油液状态更换是指根据液压机械油液的状况来确定更换周期。
当液压油变质、污染或使用寿命到期时，应立即更换油液，以保证机械的正常运行。
需要注意的是，以上的更换周期仅供参考，具体周期应根据机械的使用情况和相关要求来确定，可以在用户手册或者与制造商进行咨询。
二、液压机械油液更换方法液压机械油液的更换方法主要分为以下几个步骤：1. 停止机器并降温：在进行液压油液更换之前，首先需要将机械停止运行并降温至合适的温度。
这样可以确保更换过程中的安全性和操作性。
2. 排放旧油：打开液压系统的排油阀，将旧油完全排出。
排放旧油时应采取相应的防护措施，以免对环境和工作人员造成伤害。
3. 清洗油箱和滤芯：更换新油之前，应彻底清洗油箱和更换滤芯。
这样可以确保新油的纯净度和性能。
4. 添加新油：选择适合机械的优质液压油，按照机械的使用手册或者制造商提供的规范，逐步添加新油到指定位置。
在添加新油的同时，应确保避免混入杂质和空气。
5. 检查和测试：更换新油之后，需要对液压机械进行检查和测试，确保液压系统正常工作。
工程机械液压系统液压油的更换
工程机械液压系统液压油的更换第一篇：工程机械液压系统液压油的更换工程机械液压系统液压油的更换工程机械由于使用环境恶劣、工作条件差，经常会出现故障。
据统计，工程机械液压系统的故障中有75%以上是由液压油原因造成的。
液压油超期使用或受到污染，轻则影响液压元件和系统的使用性能，降低液压元件的使用寿命;重则导致液压元件失效，液压系统不能正常工作。
所以，液压系统中液压油一旦受到污染或超过使用期限，就必须采取果断措施，立即更换新的液压油。
我们所说的换油并不是指简单的兑换其中部分液压油，而是全面的、尽最大限度的将旧液压油换出，换油量最少达到90%以上，根据我们的经验，现以装载机为例，具体介绍工程机械液压系统液压油的更换方法。
首先，在换油前应先将液压系统各往复油缸预置在某一极限位置，以我公司生产的ZL30G型装载机为例，将装载机的动臂油缸预置在全伸极限位置(此时装载机动臂举至最高极限位置)，而将铲斗油缸预置在全缩极限位置(此时装载机铲斗收起至极限位置，见图1)。
这样操作的目的是使各往复油缸活塞一侧旧油最大限度的排出，便于新的液压油进入活塞这一侧，将另一侧的旧油顶出去。
至于将油缸置于那一侧极限位置，主要看对换油操作方便而定，一般是将往复油缸预置在各种动作全伸展的极限位置，然后进行各项换油程序。
1、液压油箱的换油先将液压油箱的放油孔拆开，使油箱中的旧油放掉，然后拆下总回油管的液压油滤清器。
清洗油箱与滤清器滤网后将清洗好的滤清器复装，油箱放油孔堵好，最后将清洁的新的液压油加入到油箱规定的位置，至此液压油箱的换油即已完成。
2 无负荷油路的换油将液压油总回油管路与液压油箱接头拆开，然后用软管将回油管接至废油回收油箱。
将所有工作油路的操纵阀的阀杆置于中立位置，启动发动机，油泵开始运转，这时从操纵阀至回路中流出的液压油多为操纵阀中的旧油，换油时时刻注意观察回油管的回油颜色的变化，一旦发现有新油开始流出，则立即使发动机熄火，将液压油总回油管路接头与液压油箱复装好，无负荷油路的液压油更换完毕。
挖掘机液压系统换油步骤和注意事项
挖掘机液压系统换油步骤和注意事项一、换油步骤1. 准备工作在进行挖掘机液压系统换油之前，需要做好以下准备工作：- 准备好所需的工具和设备，如扳手、滤芯拆卸工具、油桶等；- 确保挖掘机停机，并且将挖掘机的发动机关闭；- 确保挖掘机稳定停放在水平地面上，并且使用千斤顶将其抬高，以便进行操作；- 准备好新的液压油和滤芯。
2. 油箱排空首先，要将挖掘机液压系统中的液压油全部排空，具体步骤如下：- 打开挖掘机的油箱盖，并将其盖好；- 找到液压系统的油箱下部的排油螺塞，用扳手将其拆下；- 将油箱下部的油放入准备好的油桶中，注意避免油溅出。
3. 更换滤芯接下来，需要更换液压系统中的滤芯，具体步骤如下：- 找到液压系统的滤芯，并使用滤芯拆卸工具将其拆卸下来；- 清洁滤芯座，确保座部无杂质；- 将新的滤芯安装到滤芯座上，注意方向是否正确；- 使用滤芯拆卸工具将滤芯座和滤芯固定在液压系统中。
4. 加注新油当滤芯更换完成后，需要将新的液压油加注到挖掘机的油箱中，具体步骤如下：- 打开油箱盖，使用漏斗将新油加注到油箱中，注意避免溢出；- 加注的油量应根据挖掘机的液压系统容量和工作条件来确定，可以参考挖掘机使用手册上的要求；- 加注油量后，将油箱盖盖好。
5. 液压系统排气在加注新油后，需要对液压系统进行排气，具体步骤如下：- 打开挖掘机的发动机，并使其运转一段时间，以便液压油流动，并使空气排出；- 同时观察液压系统管路和连接件是否有泄漏，若有泄漏需要及时修复；- 当液压系统工作正常并无泄漏时，说明排气完成。
6. 清洗工具和设备在完成换油后，需要对使用的工具和设备进行清洗，具体步骤如下：- 清洗油桶，并倒掉其中的废油；- 使用清洁液和干净的布对工具进行擦拭清洗；- 将清洁干净的工具归位妥善保管。
二、注意事项1. 安全操作在进行挖掘机液压系统换油时，要注意以下安全事项：- 确保挖掘机停机，并将发动机关闭；- 使用千斤顶将挖掘机抬高时，要确保其稳定；- 操作时要戴好防护手套和工作服，以防止油溅到皮肤上；- 当操作进行到高处或狭窄空间时，要做好防护措施，如固定好防护网和扶手。
挖掘机液压系统换油步骤和注意事项
挖掘机液压系统换油步骤和注意事项挖掘机液压系统换油是日常维护保养的重要环节之一，正确的换油操作可以延长液压系统的使用寿命、提高工作效率，下面将详细介绍挖掘机液压系统换油的步骤和注意事项。
一、挖掘机液压系统换油的步骤：1. 准备工作：首先需要准备好所需的油品、换油工具和设备，包括合适的油品、干净的油桶、空气压缩机或手动泵、换油滤芯等。
2. 关闭发动机：换油前需要将挖掘机的发动机熄火，并且确保液压系统的压力已经释放完毕。
3. 打开油箱盖：打开挖掘机的油箱盖，以便开始排放旧油。
4. 排放旧油：通过油箱底部的排油阀或者连接到液压泵的排油管，并将旧油排放至干净的油桶中。
需要注意的是，排油过程中应当避免将旧油溅到地面或者其他区域，以免对环境造成污染。
5. 更换滤芯：在排油过程中，可以顺便将液压系统的滤芯一并更换。
打开滤芯的安装孔，将旧滤芯取下，并用干净的抹布清理滤芯座。
然后，取出新滤芯并将其安装到滤芯座中，用手旋紧。
6. 加注新油：将新油倒入干净的油桶中，并用油漏斗将新油注入油箱。
需要注意的是，加油时要慢慢倾倒，并时刻观察油位，以免超过油箱的容量。
7. 检查油位：加油完毕后，将油箱盖关闭，并启动挖掘机的发动机。
让发动机运转几分钟后，关闭发动机，并调整液压系统的油位。
根据挖掘机的使用说明书，确认液压油的油位在正常范围内。
8. 清理工作：将更换滤芯时产生的废弃物和旧油等清理干净，并将油桶和其他工具设备存放在合适的地方。
二、挖掘机液压系统换油的注意事项：1. 定期更换油品：挖掘机液压系统的换油周期一般为2000小时或者一年一次，根据具体情况来定。
需要注意及时更换所使用的液压油品，并确保新油的品质符合油箱标识的要求。
2. 液压油的选用：根据挖掘机液压系统的使用环境和工作条件，选择合适的液压油品，保证其具有良好的抗氧化、抗磨损和抗泡性能，以及适合当前季节的粘度指数。
3. 滤芯的更换：换油过程中，应当顺便更换液压系统的滤芯。
液压油更换工作流程
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谢谢观看
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液压站液压油更换工作流程
液压站液压油更换工作流程
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• • • • • • • 五、其它准备 1、加油机接线 2、面粉 3、扳手 4、塑料扫把 5、毛巾 6、棉纱
液压站液压油更换工作流程
六 、 提 起 虑 心
液压站液压油更换工作流程
七、抽油管插入油箱 另一端插入空桶
液压站液压油更换工作流程
液压站液压油更换工作流程 十三、检查阀件
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十四、加新油。（十四桶）
1、加好后放下过滤器 2、盖盖子
十五、清洁现场。
1、收机器 2、收棉纱 3、现场打扫干净
液压站液压油更换工作流程
• 夹抱机附述： •
夹包机 油箱
液压站液压油更换工作流程
污染源
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1、加油机接线 2、备好空桶、面粉 3、油桶专用扳手 4、塑料扫把和毛巾、棉纱 1、把料箱放到下位 ，排空天台副油箱 2、提起过滤器，分别插管、换油
上级批准 作业区计划 作业区实施 作业区实施 作业区实施
5 6 7
清洁油箱 清理现场
作业区实施 作业区实施
液压站液压油更换工作流程
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液压站液压油更换工作流程
液压站液压油更换工作流程
一、液压站液压油简介： 1、液压油是我车间液压打包系统的主要工作介质。
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液压站液压油更换工作流程
液压站液压油更换工作流程
2、 油箱：油箱在液压系统中主要起贮油、净化和热平衡
作用。 泵源：预压缸工作时由六个油泵供油。一共两种叶片 泵，它们的额定流量分别是：31.9 GPM，17.5GPM，共计 615L/min,工作压力都是2000PSI。这六个泵组成复合泵 源，从而能对缸Ⅰ#主压头、Ⅱ#主压头实现多级容积调 速。系统的最高压力由溢流阀决定。 控制阀组：上述泵、阀等组成了一个多级工作动力源 。过了一个总的单向阀，预压缸回路分成左右两条支路 。这两条支路的结构、工作原理完全相同，它们由控制 系统控制交替工作。 高位补油油箱：为了节能和加快预压油缸活塞下行速 度，在系统的顶部设有两缸共用的高位补油油箱。
液压挖掘机更换液压油时的操作规程说明
液压挖掘机更换液压油时的操作规程说明液压挖掘机作为一种重型机械设备，在进行日常维护和保养时，液压油更换是非常关键的一部分。
液压油更换操作规程的合理严谨是确保液压系统稳定运行和延长液压设备寿命的重要保障。
本文将详细介绍液压挖掘机更换液压油时的操作规程，以期为读者提供实用的参考和指导。
一、环境准备1.1、选择室内环境清洁、干燥、通风良好的地方进行更换操作。
避免更换过程中粉尘、颗粒物、水汽等进入液压油系统。
1.2、准备更换设备：新液压油、干净的容器、漏斗、测量杯、工具套装、清洁布等。
1.3、检查维护手册，确认更换液压油的品牌、型号和数量。
二、操作步骤2.1、关机操作将液压挖掘机关闭，并拔掉电源插头，以确保设备稳定停机，并避免意外伤害。
2.2、更换液压油筛选器将旧液压油筛选器拆卸下来，并用毛刷或干净的抹布清洁液压油箱底部，以防止杂物残留。
然后更换上新的液压油筛选器，拧紧螺纹。
2.3、排放旧液压油按照液压挖掘机维护手册中的要求打开油箱盖，找到底部的排油口。
使用排油管和必要的容器将油排出。
2.4、清洗油箱和油管用干净的刷子和布清洗油箱和液压油管的内部，并检查是否有杂物残留。
2.5、加入新液压油使用漏斗，将新液压油缓慢倒入油箱内，定时停下来让油缓缓渗透进液压油油管和油缸。
2.6、检查油面高度加入新液压油后，检查油面高度是否符合维护手册所规定的要求，如不足需再加油。
2.7、启动设备加入新液压油后启动液压挖掘机，观察液压系统是否存在异常，如异常需要关闭设备，重新检查是否操作规范和油面高度是否正常。
三、注意事项3.1、更换液压油前，应先对液压系统进行检查，确保其运行稳定和安全。
3.2、在更换液压油时，液压系统中油温应在操作温度范围内。
3.3、更换液压油时，应选择适当的时间和条件，减少更换过程中进入粉尘、杂物等污染物的机会。
3.4、更换液压油后，液压挖掘机应进行试运行，以确认新液压油是否运行在正常状态下。
本文简要介绍了液压挖掘机更换液压油时的操作规程，包括环境准备、操作步骤和注意事项等内容。
挖掘机液压系统换油步骤和注意事项
挖掘机液压系统换油步骤和注意事项挖掘机液压系统是挖掘机的重要组成部分，液压系统的液压油是提供能量传递的介质，它不仅要具备良好的润滑和密封性能，还要具备较高的热稳定性和氧化稳定性。
为了保证液压系统的正常运行，定期换油是非常重要的。
下面将介绍挖掘机液压系统换油的步骤和注意事项。
一、换油的步骤：1. 停止挖掘机并将其停在平整地面上。
然后拉起发动机罩。
2. 打开液压油箱盖，将油箱沉淀物清理干净，以避免杂质混入换油口。
3. 然后找到液压油箱底部的油排放口。
一般来说，油排放口在液压油箱的底部，可以通过拆卸盖板找到。
4. 使用专业工具拧松油排放螺塞，将油排放到合适的容器中。
注意要避免将油泼溅到皮肤上，以免损伤皮肤。
5. 换油完成后，使用专业设备，比如玻璃钢油尺等工具，检查液压油位。
确保液压油位在正常范围内。
6. 如果油位过低，可以使用专用的漏斗将新的液压油倒入油箱。
注入新的液压油时，要与液压系统的规定油位一致，并尽量避免气泡。
7. 换油完成后，关闭液压油箱盖和油排放口。
8. 最后，启动挖掘机并进行测试。
检查液压系统是否正常运行。
二、注意事项：1. 在换油之前，应该详细了解挖掘机液压系统的工作原理和操作规程，确保操作正确，并遵循相关的安全规范。
2. 在换油过程中，要注意保持油箱周围的清洁，避免杂质进入系统。
3. 建议使用原厂推荐的液压油进行换油。
液压油的选择应根据挖掘机规格和工作环境进行，不要随意更换液压油。
4. 液压油的质量要保证，不要使用过期或变质的液压油。
如果液压油出现异常气味或颜色发黑，应该及时更换。
5. 在换油过程中，要注意操作的稳定性，避免不必要的倾斜或震动，以免引起液压油泄漏或溅出。
6. 在液压系统换油之后，应进行液压系统的排气。
方法是在液压缸上的排气孔处打开排气阀，以排出系统中的气体。
7. 换油后，应注意观察液压系统的性能和工作状态，如有异常应及时处理。
8. 定期检查液压系统的液压油状态，根据使用情况及时进行更换，保持液压系统的正常工作。
最新盾构机液压油的使用与维护
盾构机液压油的使用与维护盾构机液压油的使用与维护【内容提要】盾构机作为集机、电、液于一体的综合性大型的工程机械，其主要系统由液压部分组成。
而液压油的使用与维护是一个非常重要的环节。
使用或维护不当就会造成液压油的污染进而影响整个液压系统，所以液压油的使用与维护有严格的要求。
【关键词】盾构机液压油污染使用维护1．概述盾构机作为集机、电、液于一体的综合性大型的工程机械，其主要系统由液压部分组成。
而液压油的使用与维护是一个非常重要的环节，使用或维护不当就会造成液压油的污染进而影响整个液压系统，因此液压油的使用与维护变得尤为重要，并针对盾构机拆解、转场运输、掘进施工以及维修保养等各个环节，采取必要的维护措施，减少液压油污染对液压系统的影响，提高设备完好率，显得异常重要。
2．液压油液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。
对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。
液压油必须能用持久性润滑剂薄膜覆盖所有运动部件。
该润滑剂薄膜可能因高压、供油不足、低粘度，过慢或过快的滑动而受到破坏，从而导致摩擦损耗。
（如一个通道阀的标准间隙为8至10毫米），除了摩擦损耗以外，损耗效应还划分为磨蚀、疲劳损耗和腐蚀性损耗。
由于没有一种液压又适用于所有情况，所以在选择和使用液压油时，必须考其特殊需要。
只有这样，才能保证系统可靠、经济地运行。
3．液压油的性能要求在液压系统中，工作液体既作为工作介质传递液体动力，又兼润滑液压元件内相对运动部件的作用，为此液压油应具备下列基本性能。
3．1黏度要求首先工作液体应满足液压系统在工作温度下与启动温度下对液体黏度的要求。
黏度用来表示油液流动时分子间摩擦阻力的大小。
黏度过大时会增加流体流动的阻力，使工作过程中的能量损失增加而造成升温，液压泵的吸入性能差，可能出现气穴想象；黏度过小，则泄露增多，容积效率降低，有可能相对运动之间的润滑油被切破，导致润滑性能差而产生磨损加剧，系统内泄增加，产生烧结现象。
盾构机EP2油脂泵的保养及油脂的更换技术要点
3、掘进过程中保养人员必须观察泵送压力是否正常，出现不正常时及时清洗或更换油脂过滤器。
4、掘进过程中保养人员每天必须对EP2分配系统进行检查、巡视，确保EP2分配系统工作正常，能正常供应油脂，在主控室出现EP2脉冲报警时，应和电工一起检查分配阀是否被堵塞或脉冲传感器存在问题。
8、保养人员每天必须检查柱塞泵的密封，如出现漏油脂，需及时更换密封，并加润滑油，每周必须进行控制阀及泵的性能进行测试。
9、保养人员对EP2分配系统进行合理防护以及清洁，保持油脂泵的干净清洁，及时清理少量泄漏的油脂。
二、油脂的更换：
1、掘进班必须设立专人进行油脂的更换作业，更换前必须将新油桶的顶部、侧面清理干净，确保油脂桶位置摆放准确，揭开桶盖后，要防止杂物掉入油脂桶内，将压盘提升后，带上胶手套（胶手套必须干净），将多余的油脂取出放入新油脂桶内，旧油脂桶盖上的油脂作为废油脂，不能重复回收再用。
技术交底书
编号:20120604
工程名称
项目
EP2油脂泵的保养及油脂的更换
工程部位
机械工程部
பைடு நூலகம்日期
在设计范围内为更好控制EP2用量，提高EP2利用率，确保油脂泵正常工作，控制油脂消耗。严格要求现场工作人员按以下步骤进行保养及更换油脂。
一、设备保养：
1、保养班必须设立专人对EP2油脂系统进行保养，每天检查、巡视EP2油脂系统的工作情况，如发现问题及时上报设备保养工程师。
5、正常掘进过程中当班主司机必须注意每环油脂的消耗量（掘进速度为40mm/min时，设计标准为3KG/环），如发现EP2消耗量超出设计范围较大（每环消耗控制在3-5KG之间），及时通知设备保养工程师查找问题。
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盾构机液压油更换技术交底
一、盾构机液压油更换技术要求：
1、在换油前，必须确保液压系统已经卸压；
2、在松开任何接头之前，要彻底地清洁接头和周围区域，在换油过程中应避免污染液压油。
3、在往液压油箱填充新液压油时，必须遵守下面的步骤：
1）、使液压设备以及过滤和冷却回路泵停止；
2）、关闭冷却回路中的阀(1)；
3）、联接液压油填充系统，填充系统由油桶、进给泵等组成；
4）、打开阀(2) 并启动填充系统的操作。
5）、在达到填充高度以后，按相反的顺序进行操作。
4、换油作业完成后，在重新启动盾构机之前，要确保所有的阀门，特别是吸油阀是打开的。
5、液压油更换作业顺序：放旧液压油→更换滤芯→填充新液压油。
二、对参与换油的人员要求：
1、所有参与换油的人员必须认真阅读此技术交底，正确理解各条款，严禁凭感觉蛮干的行为；
2、在换油中各岗位的人员必须进行现场培训，严禁不经培训就进行作业的行为；
3、在换油和滤芯更换过程中，必须确保工具、手等干净整洁，严防液压系统被污染，认真细致地进行每一道工序，坚决杜绝马马乎乎的工作作风。
4、对滤芯的更换要有专人把关，并随时做好签名登记工作。
三、液压油滤芯维护清单
四、各种滤芯更换方法：
1、回流管滤芯更换方法：
步骤：
1. 关闭设备并降低压力。
2. 旋下过滤器帽 (3) 并把它提起。
3. 通过提升，把过滤器外壳 (5)和滤芯(2) 移开 。
4.
通过轻微地向前和向后运动，从过滤器外壳(5)中除去过滤器滤芯 (2) 。
检查滤芯表面的可见杂质（可见颗粒可以是设备的部件将要失效的警告信号）。
5. 对过滤器外壳 (5)进行清洁。
6. 检查过滤器盖 (1)过滤器帽 (3)是否损坏。
必须更换损坏的零件。
7. 确信O 型密封圈 (4) 和过滤器帽 (3) 没有损坏。
轻微地加清洁的液压油。
8.
把滤芯(2)插入外壳(5)中并安装。
把过滤器帽(3)装回并旋紧。
9.
给液压系统加压，并检查过滤器是否漏油。
2、刀盘驱动压力滤芯和冷却过滤回路压力滤芯更换方法：
步骤:
1. 关闭设备并降低压力。
2. 旋转一周半，打开气门螺钉(5)。
3. 打开排油螺栓(6)并把大约1.5 l 液压油排到合适的
容器中 (收集的液压油不可以倒回油箱)。
4. 用手逆时针连同贯头螺钉一起打开帽(1)并把它取
下。
5. 取出过滤器滤芯(3)并 检查滤芯表面的可见杂质（可
见颗粒可以是设备的部件将要失效的警告信号）。
6. 检查帽(1)和旁路阀是否损坏。
损坏的零件必须更换。
确保没有污物进入中心轴的钻孔。
7. 稍微给滤芯的O 型密封圈(4)加干净的液压油，并沿
过滤器外壳(2)的中心轴直推过滤器滤芯 (3)。
8. 稍微给帽 (1)的螺纹加清洁的液压油，并用手把它拧
紧。
9. 检查所有打开的螺丝是否已被再次旋紧。
10. 给液压系统加压，并检查过滤器是否漏油。
3、高压油滤芯更换方法：
步骤:
1.关闭设备并降低压力。
2.旋开过滤器外壳(2) 并把流出的液压油收集到一个
容器中(收集的液压油不可以倒回油箱).
3.取出过滤器滤芯(3)并检查滤芯表面的可见杂质
（可见颗粒可以是设备的部件将要失效的警告信
号）。
4.检查帽(1)和旁路阀是否损坏。
损坏的零件必须更
换。
5.检查过滤器帽(1)的O-型密封圈(5) 和支撑环(6)是
否损坏。
如果需要，进行更换。
6.轻轻地给滤芯O-型密封圈(4) 加清洁的润滑油，用
开口边沿过滤器帽(1)的管嘴推过滤器的滤芯(3)。
7.类似地，轻轻地给过滤器外壳(2) 加清洁的润滑油，
并旋入过滤器帽(1)直到被堵塞为止。
8.给液压系统加压，并检查过滤器是否漏油。
编制：张继宏
审核：执行负责人：
机电部
2004-7-12。