机电安装工程材料设备管理方案
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机电安装工程材料设备管理方案
一.材料设备的现场管理
对于各专业各系统众多的施工班组以及各类材料设备的现场组织管理,必须要建立一套合理、完善的保管制度才能保证设备材料在本工程的正常有序使用。
二.材料设备验收
材料设备进场时必须根据材料需求计划、送料凭证、产品合格证进行数量和质量验收,验收工作由现场质检工程师和材料员共同负责。
验收时对品种、规格、型号、质量、数量、证件作好记录,办理验收手续,不符合的材料拒绝验收。验收合格后即签字入库,办理入库手续。须由甲方验收的材料到场则要及时请甲方代表到场共同验收。
验收单原件交物资供应部备案。
设备材料在入库保管之前进行入库验收,具体入库验收管理措施。
三.材料设备入库
1.按上述验收程序实施后,物资保管人员对材料设备名称、材质、标记、规格、数量以及包装完整情况进行核查,确认无误后方可验收入库,并会签材料验收单。
2.对于进场后直接由劳务班组领走的物资,可直接由劳务班组负责人在材料小票上签字,设备材料供应管理人员应据此小票登记物资台帐。
3.物资保管人员根据验收单登账,立卡,建立材料档案。
四.物资保管
1.物资保管人员把供应商提供的质量保证资料随同与其对应的材料一同保管,做到“四相符”:即保证所保管材料的账、卡、物及质量保证文件相符。
2.根据物资的物理性质、化学性质、形状、体积、重量等不同情况有秩序、分类别入库保管。要做到:三清——材质清、规格清、数量清,三齐——堆放整齐、码放整齐、排列整齐。标记清晰、明确、对号入座。原材料、设备、半成品的防护由物资保管人员负责组织安排施工现场的防护。
3.供应部门必须加强材料设备现场管理,责任到人,控制现场损耗。每月对现场材料、每半年对仓库材料进行盘点,并编制材料盈亏报表。定期对所贮存材料的质量进行检查,发现有变质、损坏等问题及时书面报告物资供应部门负责人,并采取有效措施加以防范。
4.对于有使用期限的材料,供应人员应在验收单上说明并提醒物资保管人员,以控制在其失效前使用。过期材料没有取样化验,不能证明其质量的,一律不得发出使用。
5.对质量标记不清或其已经脱落的材料,凡有准确依据的,物资保管人员在核对质量保证文件资料的基础上,重新做好相应标记;对于尽管有依据,但对应性不强的应辅以必要的检验手段,在查明其材质后,重新做出标记。
6.建立完善的安全保卫制度,要求安全保卫人员对施工现场进行巡逻检查,防止出现材料被盗现象。
五.物资现场堆放
本工程机电安装施工与结构施工交叉紧密,施工现场物资使用庞杂,对于众
多到场材料设备、半成品及构配件等物资的堆放管理势必难度大,除要对材料设备、半成品及构配件等物资分阶段有序进场规划管理以外,还需对已到场材料设备、半成品及构配件等物资进行分类堆放,标识完整清楚,便于施工取用方便。
凡进入现场的材料设备应按现场平面图规划的位置进行堆放,材料设备堆放场地应坚实、平整、地面无积水。
施工机具、材料应分类放置整齐,并做到标识规范、铺垫隔离。中、小型机具在现场露天使用时,应有牢固且标准适用的防雨设施。
电缆、导线等应按定置化要求集中放置,整齐有序,标识清楚。
机料(机具、工具、材料)应定置堆放,材料堆放应铺垫隔离;场地是耕地的,要求按生土、熟土分别堆放,施工完后恢复原貌。高处作业时螺栓、垫片等应放在专用袋内。
到场的材料设备进行分类堆放,标识完整清楚,以便施工使用方便。仓库的设置必须符合有关防火、防雨、防盗的要求,配备必须的消防设施,并设置明显的警戒标志。严格物资管理制度,出库物资由保管员开出门证,经守卫人员对物资的品种、数量、规格检验无误后,方可出库。闲杂人员和非提送货车辆严禁进入库区。
储存物资(材料、设备、配件)的仓库,根据不同的物资类别,配备足够的相适应的消防器材,重点防爆区装消防和报警设备。
材料的储存应消除安全隐患,层式储存要堆垛、堆放高度不超过1.8m并设置阻挡,使其稳定牢固,不滑不塌。危险物品储存要严格执行国家规定,对国家明文规定范围内的危险物品,必须严格隔离。
危险物品与普通物资同存一库时保持一定的距离。对氧气、乙炔等液化气体,分别设专库,并保持通风良好,不在高温仓库存放。
根据所保管物资或危险品的性质为仓库管理员配备必需的防护用品器具。物资仓库内不准住人,每天工作结束后,库管员进行安全检查,然后关闭门窗、切断电源、确认安全后,方可离开。
现场图片堆放要求
现场所有的小型材料(如阀门、法兰、
焊条、管件、设备配件等)将贮存在
干燥通风的库房中,按类型放置在物
架中,作好标识。
大型材料(如钢板、钢管、电缆、设
备等)将贮存在不积水、干燥通风的
专用露天堆放场地,并采取合理的堆
放方式和保护措施,防止设备材料因
日晒雨淋而锈蚀或损坏。竖立材料、
设备标识牌,应注名称、规格型号、
到货日期。
对现场半成品加工场地,原材料、半
成品材料均要堆放要求整齐,并立标
识牌。