低温季节卵砾石围堰防渗施工

低温季节施工措施(终稿)

洛古水电站砂石加工及砼拌和系统低温季节施工措施根据西溪河洛古水电站2008年发电目标及洛古水电站大坝砼施工进度计划安排，2008年1月至5月为洛古水电站大坝砼施工高峰时段。为保证砼施工进度计划的顺利实施，我部砂石加工及砼拌和系统生产必须在低温季节保证正常施工及高峰强度的需求。按照业主及监理要求，我部编制了低温季节施工措施，该措施仅为针对低温季节内砂石加工及砼拌和系统的专项措施，其他常规性低温施工措施另行编制。 1. 编制依据 a. 《洛古水电站大坝砼施工进度计划》，《昭觉县历年1月?5月和10月?12月逐日平均气温、逐日最低气温统计表》； b. 《水工砼施工规范》(DL/T5144-2001 )、《水利水电工程混凝土预热系统设计导则》(DL/T5179-2003 )、《水利水电工程施工手册》(第三卷混凝土工程)。 2. 低温季节的确定《水工砼施工规范》(DL/T5144-2001、要求“日平均气温连续5d稳定在5C 以下或最低气温连续5d稳定在-3 C以下，按低温季节施工”。根据业主近期提供的昭觉气象资料显示：12月起连续5d日平均气温低于5C,平均气温连续5d低于5C至次年2月止。根据水工规范的要求，自当年12月至次年2月均为低温施工季节。低温季节约3个自然月。 3. 低温季节砼逐月施工强度及材料需求根据洛古水电站大坝砼施工进度计划，低温季节2007年12月至2008年2 月逐月施工强度及材料需求见表1 : 表1: 拌和系统低温季节逐月施工强度表由上表可见，低温季节砼生产总量为99634m3，其中碾压砼77061m3，约

占78%。月平均砼生产强度约34000m3/mon 。拌和系统平均生产强度67m3/h，设备负荷〉70%。砂石加工系统及砼拌和系统低温季节生产压力均较为突出。 4. 砼原材料加热方式及浇筑温度、入仓温度、出机口温度的确定《水工砼施工规范》(DL/T5144-2001 )要求：温和地区不宜低于3C,严寒地区和寒冷地区不应低于5 C。碾压砼施工规范未见有关低温季节砼浇筑温度要求。2007年7月17日专题讨论会确定，碾压砼浇筑温度为3C?5C,出机口温度》10 C。原材料加热方式仅考虑热水拌和，热水温度60 C?80 C,拌和环境温度为正常室外温度。综合考虑低温季节施工的碾压砼均为大体积砼且为大坝基础砼，加之碾压砼胶凝材料用量较低且采用缓高效减水剂和引气剂联掺，砼水化热温升可利用程度较低等原因，同时水在4C以下即会出现反膨胀破坏水泥胶结作用，因此我部建议碾压砼浇筑温度取较高值5 °C较为稳妥。 5. 热水拌和方式砼出机口温度核算按照会议确定的温度指标和加热方式，参照《水利水电工程施工手册》(第三卷混凝土工程)对不同工况的砼出机口温度核算如下： a.核算用配合比参数见表2：表2 : 配合比参数及单位材料用量单位：kg/m3 b. 室外温度计算室外温度计算按照《水利水电工程施工手册》(第三卷混凝土工程)公式9-2-3 计算： Ta = 0.57Tm + 0.43Td 式中：Ta —室外计算温度，C； Tm—累年最冷月平均气温，C； Td—累年最低日平均气温，C。根据昭觉县气象资料核算最冷月1月份平均气温1.46 C，最低日平均气温— 20.6 C，则室外计算温度为—8 Co c. 原材料计算温度《水利水电工程混凝土预热系统设计导则》(DL/T5179-2003 )第8.0.6推荐骨料、水泥、水的初始温度见表3:

围堰导流施工方案 (最终方案)及围堰工程

围堰、导流及开挖方式施工方案（白龙水厂一期工程）编制人：审核人：批准人: 四川 XX 劳务有限公司项目经理部 20XX 年月日

围堰导流及开挖方式施工方案一、工程概况本工程施工围堰主要为白龙水厂取水施工围堰（K0+560～K0+880段；K2+290～K2+380段；K3+790～K3+860段； K12+940～K13+000段）按工程实际需要设置。围堰顶高程按围堰所在河道汛期最高水位加+0.7m高程设计，顶宽4.4～5.0m，迎水面边坡1：2.5，背水面边坡1：2.0。二、重点难点分析 1、如何快速有效的填筑水下围堰坝体：围堰填筑时可先将填料采用自卸车运输至围堰待筑区，填料备足后突击用挖掘机配合推土机推入水中，向河床进占的方法施工（循序渐进法），填筑时内侧、外侧同时实施，如遇河床流道水深急流地段，避免细石填料被水冲至下游，采取背水面抛掷大块料减少迎水面细填料的流失，上下游围堰同时开工，安排挖掘机、推土机各二台，负责各自施工范围内的填料填筑。 2、如何有效保障坝体的稳定性：围堰填筑高程高出当时水平面后，先用推土机履带碾压或压路机进行分层碾压，分层厚度控制在0.3m，确保压实度不小于85~90%，围堰边坡上游迎水面护理与围堰的填筑高度同步实施。堰体填筑压实达到设计要求，按设计坡比做足边坡(水下为自然坡)。 3、如何保证坝体的防渗能力：

用挖掘机斗对边坡进行修整，以确保坝体边缘部位的压实质量，堰体形成后，即时在迎水面人工协助挖机堆码两层粘土袋，粘土袋间放置两层防渗土工布，保证土袋层层堆叠、错缝整齐、密实。如果在渗漏不能得到很好处理，采用盖堵法对围堰渗漏部位进行篷布盖堵，人工配合机械再用土袋压脚，堆砌土袋确保堰体不渗水，直到断流为止。如果在渗漏仍然不能得到很好处理，流量过大的情况下，需在围堰下游增设一截水槽，增加排水设备的投入，加大排水量，对渗漏水进行强排，保证基坑在干处进行混凝土作业施工。 4、如何保证围堰内管道施工的安全性：先放好钢管沟槽坡顶线、坡底线，经复测后开始开挖，需保持距围堰底边的安全距离不小于 5.0 米，管沟的开挖断面采用梯形断面，边坡比选取为1：1，应在开挖边坡顶设置截水沟，开挖区内设置排水沟和集水井，及时做好排水工作，在开挖过程中，应随时检查边坡的状态，避免因边坡过陡而造成塌陷，经常对边坡、支撑稳定情况进行检查。基坑开挖必须挖一段修一段边坡、做一段安全可靠的基坑支护、浇一段垫层，安装一段管道，基槽回填一段。交叉施工，应分段、分期完成倒虹吸埋地钢管包封埋置，再放上钢筋石笼压实，禁止基坑长时间暴露。钢管沟槽回填土应在管道隐蔽工程验收合格后进行，凡具备回填条件时应及时回填。三、围堰施工方案选择 1、施工时间的选择根据现场踏勘情况并结合河道常规水位作为参考，并结合当地

砂卵石土质

1.非开挖技术的发展及气动锤、夯管锤等工法的优势 1.1国外非开挖技术发展现状由于非开挖技术具有不污染环境、不影响交通、施工周期短、综合成本低的特点，进几十年来，非开挖技术已经成为发达国家地下管线工程的一个新技术增长点。在西方发达国家中，目前非开挖设备制造商和材料供应商达400多家，各种非开挖设备制造施工方法达百余种。 1.2国内非开挖技术的发展与现状我国非开挖技术的发展可分为两个阶段，即1953～1985年的传统的非开挖技术阶段， 1985至今的现代非开挖技术阶段。进入现代非开挖技术阶段，顶管技术有了较大发展，引入了中继间顶管技术、触变泥浆技术及土压、泥水平衡技术；水平定向钻进和导向钻进施工有了更广范的应用；气动矛法、夯管法、水平螺旋钻进法、水平钻进法、冲击钻进法等各种非开挖技术在不同施工条件下发挥着各自的优势作用。 1.3 非开挖管道施工（气动锤、夯管锤等工法）与普通顶管施工方法比较，有以下优势： 1.3.1无需后背力，利用压缩空气夯进管材。 1.3.2占用工作井（坑）面积小，节省施工费用。 1.3.3施工速度快，夯进管材每小时10米左右。 1.3.4施工方法安全，无需施工人员在工作井（坑）内作业。 1.3.5遇特殊土质，如砂卵石、流砂、地下水等，对夯管施工法无任何影响。 1.3.6管材出土方便，小口径利用压缩空气一次排土，大口径可采取人工出土。 1.3.7工程费用低，与普通顶管施工方法比较，工程费用接近。 1.3.8非开挖管道施工可在火车、汽车等车辆不减速、江河不断流的正常状况下施工，因此具有很高的环境效益和社会经济效益。 2.夯管施工原理及技术特点 2.1工作原理：夯管施工法是指用夯锤（低频、大冲击的气动冲击器）将待铺设的

高寒地区低温季节混凝土施工工法

高寒地区低温季节混凝土施工工法 1.前言混凝土质量控制是建筑工程质量控制的重要部分，混凝土的耐久性决定工程结构的寿命。受冻融破坏作用的混凝土表面会出现胀缩、崩解、风化剥蚀，长时间受冻融破坏作用，整体混凝土结构将受到严重破坏，以至于结构无法正常运行。在西藏、青海等高海拔寒冷地区，日平均气温低、昼夜温差非常大，每年11月至次年3月属低温季节，持续时间较长。恶劣的自然环境，对建筑工程混凝土质量，特别是混凝土耐久性，有了更高的要求。长期以来，由于缺乏科学的方法和手段，在高寒地区低温季节往往停止施工，导致工程建设周期相对较长。探寻科学、有效的方法进行低温季节混凝土施工并确保工程质量，对加快工程项目建设，推动经济和社会建设发展将起到积极的作用，意义重大。某公司在西藏、青海地区承担了金河电站、某电站、雪卡电站、老虎嘴电站、地盘子电站等工程的建设和施工。这些工程海拔都在3000——4300m范围内，都有冬季施工的实践。历时10多年的探索、总结，在高寒地区进行混凝土低温季节施工方面积累了大量的实践经验和数据。经过系统的研究和总结，形成本工法。 2.工法特点 2.1本工法完全突破了高寒地区低温季节不宜进行混凝土浇筑施工的常规，可以加快工程建设进度，使工程项目尽快发挥效益。 2.2本工法是在多个工程切实的施工实践基础上总结出来的，针对高寒环境，对一些现行的施工规范、规程的标准、要求有更深入的验证、理解和认识，提出了一些更实际的指标，有较强的实践性。 2.3本工法对施工工艺各环节的要求很明确，很多的质量控制指标都有具体的数据，有较强的可操作性。 2.4 本工法所使用的主材、辅材和机具设备无特殊要求，一般的建材市场都能够提供，后勤供应简便，适用的地域范围和行业范围比较宽泛。

围堰施工方案

太浦闸除险加固工程围堰施工方案一、工程概况太浦闸位于江苏省吴江市境内的太浦河进口，西距东太湖约2km，北距苏州市约50km，是环太湖大堤重要口门控制建筑物，也是太湖流域骨干泄洪河道太浦河的泄洪及输水建筑物。对太湖流域防洪、泄洪及向下游地区、上海市供水发挥着重要作用。现状太浦闸于1958年兴建，现状太浦闸工程严重老化安全类别较低，其规模与现状河道规模不相适应，与规划河道规模更不相匹配。本工程任务是使得太浦闸除险加固规模与河道规模相适应，工程实施能够消除现状太浦闸安全隐患，进一步增加太浦闸行洪能力，同时工程实施还有利于进一步改善太湖流域尤其是太浦河下游河网水环境质量，具有相当的必要性。太浦闸除险加固工程采用改建方案，即在原址拆除重建，主要建筑物为1级。新建工程由闸室、上游护坦、下游消力池、海漫、上下游抛石防冲槽、上下游翼墙、交通桥、启闭机房和桥头堡等建筑物组成。闸室采用开敞式，共10孔，单孔净宽12m，总净宽120m，底板高程-1.5m，近期设闸槛堰顶高程0.0m，新建太浦闸设计流量784m3/s（远期985 m3/s）。为了满足太浦闸除险加固工程土建施工及设备的安装干地施工条件，在施工期间，在太浦闸上下游各打一道施工围堰对太浦河进行截流，上下游围堰兼作沟通南北两岸的临时交通道路。太浦闸施工围堰采用均质粘土，围堰填筑量53633 m3，围堰（水上）拆除量3896m3，围堰（水下）拆除量49737 m3。二、工程水文、地质条件 1.水文气象太浦闸工程所属区域为北亚热带季风区，四季分明，气候温和，雨水充沛，全年无霜期较长，年平均气温15.7℃，平均年降水量1126.4mm，年平均降雨日数130.1天，降雨主要集中在5~9月，占全年降雨的65%~70%，5~7月梅雨量较多，往往形成涝灾，7~8月天气炎热干燥，干旱年供水不足，7~9月受台风倒槽影响，平均每年2次，产生狂风暴雨，形成风灾和洪涝灾害。年平均降雪天数为6天，平均年最大风速15.4m/s，历年平均大风（阵风8级以上）为3.6天，历年最大风速20.0m/s，平均年蒸发量为1407mm，全年雾日为36天。

砂卵石回填方法

3、砂卵石回填施工方案 3.3、主要施工方案 (1)准备工作回填施工表面平整、坚实，没有任何松散材料和软弱地点，凡不符合设计和规范要求的回填面，必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，直至达到标准，报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。 (2)施工放样在施工工作面上再测量后恢复中线，中线15-20M设一桩，并在两侧路肩边缘外设定指示桩。进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出砂卵石回填的边缘的设计高程。 (3)运输和摊铺混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场，若运距远，车上的混合料需覆盖，以防水份过分蒸发。砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝要铲除，并用新混合料填补。 (4)整形和碾压混合料拌和均匀后，用人工辅以机械进行摊铺，混合料摊铺成型后，用振动压路机或三轮压路机初压后，采用现场快速法测定混合料的含水量，在接近最佳含水量1%时，即可进行碾压，碾压采用摊铺一段，碾压密实一段。碾压时采用先轻后重，先慢后快，自两边向中间，由低处向高处逐步碾压。用压路机稳压后，测量人员及时检查高程，若有高低不平处，高处铲除，低处填平补平，填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料，使其达到质量要求。禁止贴薄层找平。碾压时，配合人员跟班作业，碾压轮横向错半轮。达到规定遍数后，由试验人员检测密实度，不合格时，继续碾压直到合格，压实度合格后，静压一遍成活。全

部碾压操作在混合料运送到工地2-3小时内完成。碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相同，路幅两边应适当增加碾压遍数。严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。在各施工段端头4-5M范围内，压路机沿底基层横坡由低向高适当横向碾压，以防止纵向碾压。端头时使混合料向端头方向，形成裂缝或松散现象。 3.4、砂卵料填筑质量控制在砂卵料填筑施工过程中，主要控制如下项目：①采料方式：料场区域地下水位较高，料源大部分是位于水下，故开采方式均采用立面混合开采，一次到位。同时现场质量控制人员注意不要使砂卵料中大于60mm的卵石含量过小或过大（一般控制在5%~20%较适宜）、以期达到较好的碾压效果。②铺料厚度：根据碾压试验确定的铺料厚度为50cm，铺料是应注意的问题是，因砂卵料无黏聚性，后退法卸料不可避免地使已压实部分表面松散，这样在控制铺料厚度过程中应予考虑，经多次试验确定铺料厚度核减10cm，以确保碾压质量。③洒水碾压：总加水量根据碾压试验确定应控制在砂卵料体积的30%左右，含水量控制在8%左右较适宜，碾压效果较好。碾压采用YZ-14B光轮振动压路机碾压8遍，即可使砂卵料的压实满足设计要求的Dr≥0.7。碾压过程中关键是控制好行驶速度及加水量，且做到边加水边碾压，目测碾压面有明水（基本达到饱和）时，碾压效果最佳，碾压过程中应分段碾压，相邻两段交接带碾压彼此搭接，顺碾压方向搭接长度不小于0.3~0.5m，垂直碾压方形啊搭接宽度为1.0~1.5m。④相对密度控制：根据料场勘察资料、将料场分成两个区。东区砂卵料颗粒较细、西区砂卵料颗粒较粗，按照设计要求分区填筑。严格按施工规范要求取样，检测压实效果，在坝料填筑过程中压实指标Dr的控制都是按照砂卵料的颗粒组成，换算成干容重控制的。对所取的每一个试样都进行颗粒分析，测出大于60mm的卵石含量，并按碾压试验率定的修正值确定干容重。干容重测定采用灌水法，具体操作步骤是；①将填筑面用铁锨仔细铲平，并用水

低温季节施工保温措施(2012)

甘肃省引洮供水一期工程陇西供水管线工程低温季节施工方案甘肃省水利水电工程局引洮一期陇西供水管线和二支渠工程项目部二O一二年十一月四日

甘肃省引洮一期陇西供水管线工程砼低温季节施工方案为了确保引洮一期陇西供水管线和二支渠工程的部分镇墩、排沙井、检查井等小型建筑物的砼在低温季节进行施工，特制定以下低温季节施工措施。低温季节施工的主要工作内容有：建筑物基础土方明挖、基础原土翻夯、基础2:8水泥土夯填、现浇C20镇墩混凝土、排沙井混凝土及检查井砼混凝土。一、为了积极备战低温季节施工，我部做了以下施工准备工作： 1、组织措施（1）、进入低温季节施工前，项目部安排时间对掺外加剂人员、测温保温人员及其它相应人员，专门组织进行了技术业务培训，?学习了与本工程相关的强制性条款及技术规范，明确了职责。（2）、与当地气象台站建立了有效的联络渠道，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。（3）、安排了专人负责测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，?砂浆、砼的温度并作好原始记录。 2、图纸准备组织人员进行图纸会审，凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，?查对其是否能适应冬季施工要求。 3、现场准备（1）、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。（2）、搭建保温用的保温棚，对保温棚进行试用，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。（3）、工地的自来水供水管道要做好了保温防冻工作。（4）、做好了冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出了施工配合比。

二、低温季节砼工程施工顺序及方法 1、混凝土骨料（1）采用夏、秋季筛分储备的骨料，防止有冻结块。（2）加大骨料堆放高度，以保持骨料的月平均温度。（3）必要时搭设简易暖棚，棚内生火，以提高骨料温度。 2、混凝土的拌制（1）拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块。在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用彩条布盖好。（2）拌和站搭设简易暖棚，有必要时棚内生火，保持拌和时的温度。拌和前，用热水冲洗拌和机并将积水或冰水排出。（3）必要时加热水拌和，水温不超过60℃。拌和加料顺序为：将骨料先与水拌和，然后加入水泥拌和，以免水泥假凝。拌和时间比常温季节延长20﹪～50﹪。（4）拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。（5）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。（6）搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。（7）混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。安排专人对骨料温度和砼出机温度进行检测，严禁将不合格砼送入仓内。 3、混凝土的运输和浇筑砼在我项目部设置的集中式砼拌合站进行拌和，采用砼搅拌罐车进行各个浇筑点的运输，垂直运输采用溜槽，个别高差较大、入仓条件不好的部位采用吊车配合吊罐进行垂直运输。

围堰防渗墙施工方案培训资料【精编版】

黑龙江省小莲花水电站工程一期围堰施工导流与水流控制施工组织设计黑龙江省庆达水利水电工程有限公司一、工程概况 1.1、工程概述

小莲花水电站主要永久建筑物为3级，次要永久建筑物为4级。根据DL/T5397-2007《水电工程施工组织设计规范》规定，相应导流建筑物级别为5级，其土石类围堰设计洪水标准为10～5年一遇。小莲花水库上游7km处建有莲花电站，莲花水库为多年调节水库，其正常蓄水位为218.00m，根据1998年～2009年以来每年5月至9月水库运行资料分析，水库11年间6月份水库平均水位为213.58m，最高水位为217.19m，最低水位为211.52m。小莲花电站工程采用土石围堰，的施工导流标准为5年一遇：按莲花水电站机组发电满发流量（Q＝1354 m3/s）加莲花坝址～小莲花坝址区间大汛5年重现期洪水（Q＝114 m3/s），流量为1468m3/s。相应围堰水位一期围堰填筑施工，上游横向围堰轴线长263m，堰顶高程164.50m，堰顶宽5m，最大堰高11.0m。上游迎水面及下游背水面坡比均为1：2.0。下游横向围堰轴线长172.20m，堰顶高程160.00m，堰顶宽5m，最大堰高6.5m。上游迎水面及下游背水面坡比均为1：2.0。上、下游横向围堰迎水面在与纵向围堰接头的部位采用1m厚块石护坡、护底。纵向围堰轴线长233.74m，堰顶高程164.50～160.00m，堰顶宽5m，最大堰高11.00m。迎水面坡比为1：2.0，背水面坡比为1：

2.0，迎水面采用1m厚块石护坡、护底。 1.2、施工导流方案本工程施工导流方案,采取分二期导流施工。一期导流施工围堰,完成右岸土坝,发电厂房，右岸8孔泄洪闸。由左岸束窄河道泄流； 1.3施工交通坝址位于莲花乡下游3km附近，距林口县城约80km，距上游莲花电站约6.6km，距下游龙虎山电站约22km。坝址右岸有县道X079从坝头通过，左岸有村级公路通过，坝址上游约5km有莲花大桥连接两岸交通，坝址下游约23km处有牡丹江大桥（S309省道）连接两岸交通。林口距省城哈尔滨370公里，距牡丹江市120公里，距离鸡西市85公里，境内有牡佳、牡鸡两条铁路穿过。因此，本工程对外交通较为方便。场内运输主要为施工材料，砼、工程弃料等，根据工程施工特点和运输量、运输强度、运输设备、运输距离及施工道路规化布置场内施工道路，施工场内交通可充分利用现有皎通道路，规划修建、扩建及维护和施工道路与现有临时道路连通，新修建的临时路以泥结石路面为主。 1.4、混凝土拌和站混凝土拌和站由建设单位提供。 1.5、施工供电

砂卵石回填方案模版

3、砂卵石回填施工方案 3.1、砂卵料填筑要求砂卵料是坝体贴破填筑料中使用量最大，要求最为严格的一种坝料。上坝砂卵料要求具有良好级配、砂卵料的最大粒径不大于150mm（用作代替料时放宽到250mm），要求无片状、无针状颗粒、并且坚固、抗冻，含泥量（粘粉粒）不大于5%，压实后渗透系数不小于1×10-3cm/s，压实标准采用相对密度（Dr）控制，要求Dr≥0.7。 3.2、砂卵料场质量控制砂卵料场质量控制，主要是结合地质勘察报告检查：①覆盖层及树根、杂物的清理情况；②砂卵料含泥量，有无泥土夹层或杂土块等；③砂卵料中不大于60mm的砂石是否过于集中，一般应控制在30%以内。在现场主要以“目测法”为主，可取具有代表性的试样进行室内试验。 3.3、主要施工方案 (1)准备工作回填施工表面平整、坚实，没有任何松散材料和软弱地点，凡不符合设计和规范要求的回填面，必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，直至达到标准，报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。 (2)施工放样在施工工作面上再测量后恢复中线，中线15-20M设一桩，并在两侧路肩边缘外设定指示桩。进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出砂卵石回填的边缘的设计高程。 (3)运输和摊铺混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场，若运距远，车上的混合料需覆盖，以防水份过分蒸发。砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝要铲除，并用新混合料填补。 (4)整形和碾压混合料拌和均匀后，用人工辅以机械进行摊铺，混合料摊铺成型后，用振动压路机或三轮压路机初压后，采用现场快速法测定混合料的含水量，在接近最佳含水量1%时，即可进行碾压，碾压采用摊铺一段，碾压密实一段。

低温季节混凝土施工

低温季节混凝土施工第一节低温季节混凝土施工要求和措施 1. 低温季节混凝土施工期的确定 1.1 低温季节施工期标准按照DL/T5144一2001《水工混凝土施工规》规定，凡工程所在地的日平均气温连续5d稳定在5 ℃以下或最低气温连续5d稳定在一3℃以下时，即进入低温季节施工期。混凝土受到冻害仅仅和温度有关，与施工的地点无关，因此在规中以日平均气温作为标准。气温稳定在气象学上是指在降温的低温季节连续5d通过某一温度，之后很难再恢复这一温度。气象部门可以提供气温稳定在某一温度的资料，对科学合理确定施工期较为方便。本章中涉及到的气温，除另有注明外，一律为日平均气温。 1.2 低温季节施工期划分我国地域辽阔，地形复杂，气候多变。应根据当地十年以上的气象资料确定低温施工期划分和天数，当缺乏当地气象资料时，可借鉴邻近地区的气象资料。目前，在国家气象局和各地气象台站的上大都有全国和各地气象资料的数据，可以检索查询。根据气象资料的分析，参考我国低温季节施工期划分略图和我国各地低温季节施工期参考表( 见图--1 和表--1)，确定低温季节施工期和施工天数。工程实践证明，当室外日平均气温低于-10℃时，施工费用比常温施工时增加50%以上，同时由于施工设备、建筑材料、施工各环节出现问题的机率成倍增加，使施工效率仅为常温施工的40%左右，而且工程质量也容易出问题，因此除工程特殊需要外不宜在低负温条件下进行混凝士施工。 2. 低温季节混凝土施工基本要求 2.1 防冻和防裂

(1) 防止混凝土早期受冻。在低温季节，当气温低于O℃时，新浇混凝土空隙和毛细管中的水分会逐渐冻结。由于水冻结后体积膨胀(约增加9%)，使混凝土结构遭到损坏，最终导致混凝土强度和耐久性能降低。因此，低温季节混凝土施工，首先要防止混凝土早期受冻。

围堰防渗处理施工方案

围堰防渗处理施工方案一、防渗处理思路（一）场地情况场地实际情况为：整个围堰为土石混合体，下部为岸滩基岩，基岩裂隙严重，存在渗水通道；渗水部位集中在距作业平面下3米左右，而且三处部位有明显较大河水流出；采用多台大功率潜水泵抽水没有效果，达不到止水目的。挡土墙基槽无法开挖。（二）处理的思路据此实际情况，围堰防渗处理的思路是：首先采用钻孔高压喷射灌浆施工；在遇到不能正常返浆的严重漏水地段时，采取调整浆液配制参数和高喷施工参数进行施工，使其能正常返浆；达到防渗处理的目的。如果在渗水地段通过上述调整参数还不能达到防渗目的，然后再采用膏状浆液灌浆处理。处理桩号：K0+060----K0+130,共70.00米。二、高喷防渗施工方案（一）围堰防渗孔排距及结构形式围堰高喷防渗采用单排高压旋喷防渗墙，孔距:中部K0+080—K0+110为1.0m；两端为1.5m，连接形式呈直线型。（二）高喷防渗施工工序 1、施工分序确定为方便施工设备布置，提高工作效率，设备与临时水泥仓库根据现场实际情况布置。先施工Ⅰ序孔，再施工Ⅱ序孔（单号为Ⅰ序，双号为Ⅱ序）。 2、测量放样：根据设计要求，作全站仪沿高喷轴线放出控制点和地面高程，

然后用钢卷尺放样布孔并测量出各孔的地面高程。 3、造孔：钻孔采用MD-70液压潜孔钻机偏心跟管钻进成孔，达到设计深度要求。钻孔护壁采用特制的PVC管，有一定的强度，能起临时护壁作用，PVC 管壁薄、易碎，在5~10Mpa高压水作用下就能被击碎。钻头采用φ110~φ130合金球齿偏心钻头，跟进套管采用φ110无缝钢管，丝扣连接。在造孔过程中须随时记录地层情况的变化，为下步高喷浆液的配制和高喷施工提供地层依据，与设计方案不符时，应及时反映，等检验后提出相应措施。因是旋喷孔,直线型连接，造孔时钻机必须,用水平尺找平机台，以防孔斜，否则易出现墙体空隙。 4、测斜：造孔完毕后用测斜仪测量钻孔斜度是否满足1%的孔斜率要求，如果孔斜率超标，应采取处理措施。 5、高压泵试车：高喷灌浆采用并列三联管法自下而上旋喷成墙，喷具直径φ89，采用专用高强螺栓连接，连接处用尼龙垫密封。灌浆设备有：GNB型高压泵，BW200/40型泥浆泵。施工顺序与钻孔施工相同。高压泵就位后，开喷前须进行水、气、浆压力调试，确保管路畅通，然后将喷杆下入孔内（下管时同时注浆，以防管路堵塞），调整喷射方向和角度，准备喷射，具体施工参数如下表。高喷施工参数表参数名称施工技术参数相应要求备注高压水压力35~40MPa 正常返浆是取高值,否则取低值排量75~80L/min 正常返浆是取高值,否则取低值压缩空气压力 0.6~0.8MPa 正常返浆是取高值,否则取低值排量 0.8~1.2m3/min 正常返浆是取高值,否则取低值浆液压力0.2~1.0MPa 正常返浆是取高值,否则取低值排量 60~80L/min 正常返浆是取高值,否则取低值

砂卵石垫层方案

砂卵石垫层施工方案一、编制依据 1、根据米易县城北迷阳水岸与S214连接线及其支线工程设计文件、招投标文件及合同文件。 2、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）。 3、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）。 4、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057－94）。二、开工准备本分项工程计划开工日期为2010年07月10日，完工日期为2010年07月25日，工期为30天。 1、做好施工测量和施工放样工作；施工放样内容包括现场放出路基中线、标高等，报请监理工程师检查和批准。 2、做好材料的取样试验工作。 3、做好施工机械的检查、保养和维修工作。三、所需试验资料（附后） 1、集料筛分试验 2、标准击实试验 3、针片状含量试验 4、压碎值试验四、导线点、水准点布设和测量放样根据《路基断面图》用全站仪放出中、边桩，用水准仪测量出中桩、边桩标高。

五、施工人员组织机构为加强砂卵石垫层的施工指导和总结，我们专门成立了试验段施工小组，具体人员是：组长：李场军副组长：苟维权施工负责人：谭永斌试验负责人：张宏祥测量负责人：张强质检负责人：徐发云机务负责人：杨正坤机械工：8人普工： 30 人六、施工机械配置根据实际情况选用以下机械设备及试验和测量仪器： 1、试验段机械设备配置表 2、测量仪器

七、施工方案本合同段的连接接、支路一、支路二及支路三底基层为25㎝天然砂砾底垫层。我部根据现场实际情况，采用自卸车运至现场，摊铺机进行摊铺，压路机压实的方法进行施工。天然砂砾底基层施工中将严格按照施工技术规范的有关规定和要求进行施工，在监理工程师、技术专家的指导下和加强现场监测的基础上，通过精心组织、精心施工、严格管理，确保施工路段的施工质量。 1、备料（1）根据垫层的宽度、厚度及松铺系数（1.20~1.30）,碎石最大粒径与压实厚度之比为0.5左右时，系数取1.3，比值较大时，系数接近1.20。计算各段需要的天然砂砾数量，并按施工平面图堆放。（2）填隙料的用量约为粗碎石重量的30%~40%。 1.1材料（1）碎石：选用石灰岩碎石、压碎值不大于30%，最大粒径不超过37.5mm，颗粒组成见表。适宜用级配碎石集料的颗粒组成范围

(建筑工程管理)混凝土低温季节施工措施

（建筑工程管理）混凝土低温季节施工措施

混凝土低温季节施工作业指导书批准：审核：编制：中国水利水电xxx程局有限X公司 2011年12月混凝土低温季节施工作业指导书 1编制依据（1）《xx渠首枢纽工程主体工程招标文件》；（2）《设计图纸》；（（4）《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；（5）《水利水电工程施工组织设计手册》。 2冬季施工目标、重点冬季多在低温季节施工，日平均气温连续到稳定在5℃以下或最低气温连续5d 稳定在-3℃以下时，按照低温季节施工。为保证在冬季低温季节施工安全、质量有所保证，特明确冬季施工目标及重点。具体目标及重点如下：（1）目标：无安全事故，冬季施工保证措施到位；（2）冬季各作业面大部分均为露天作业，因此冬季施工的重点、难点主要为：1）砼运输系统的保温； 2）模板的保温； 3）砼仓内的保温； 4）露天砼的表面保温、防裂； 5）安全施工。 3混凝土低温季节施工资源配置低温季节施工阶段必须投入必要的保温材料，加强施工保温措施，具体需要投入的主要材料如下：冬季低温季节施工从保证混凝土施工质量出发，针对冬季混凝土施工特点及重点、难点，必须从原材料质量、温度控制、拌和控制、中间运输保温及入仓浇筑温控及收仓保温、养护等方面入手，加强现场控制，对施工的每壹个环节采取切实可行的施工措施。

4.1砂石骨料控制砂石骨料作为混凝土的重要组成部分，原材料质量及温度对混凝土冬季施工质量有着密切的关系，为此对于砂石骨料，必须加强质量控制，做好防雨、雪覆盖工作。原材料严格按照规范要求的检测频次及检测项目进行检测，编制检测台账，按照监理工程师要求及时提供检验报告，原材料进场做好进场记录。原材料除进行常规的质量检测外，骨料中不得出现冰块，气温较低时尽可能降低骨料的含水入仓，避免在储料仓内形成冻块。冬季混凝土出机口温度容易偏低，对于骨料尽可能的堆高，保证料堆底部骨料温度恒温，且保持相对较高的温度。为防止冬季雨雪直接和骨料接触，降低骨料温度，在储料仓顶部搭设防雨（雪）棚。对于上料皮带同样采取防雨（雪）棚覆盖皮带机，防止雨、雪直接和骨料接触，影响混凝土生产质量。 4.2拌和用水控制根据当地气温条件，冬季夜间温度较低，在冬季进行混凝土拌和生产过程中，现场试验人员及时根据气温变化情况对混凝土出机口温度进行监测，对于混凝土出机口温度接近8℃时，及时通知拌和系统负责人，通热水进行拌和。为保证混凝土拌和用水温度，在冬季主要采取以下措施：对输水管路进行保温，对架空部位且无法采用粘土覆盖的供水管采用草绳缠绕包裹，对敷设在地面上的供水管路采取粘土覆盖，依据当地冻土层厚，覆盖厚度不低于30cm，防止输水管路冻结，且可有效保持水温。拌和系统中转水箱处于地面以下砖砌水池内，顶部加设池盖，以有效保温。拌和系统的储水箱采用草帘覆盖包裹，以利于保持水温，输水管同样采用草绳加厚包裹，防止水温损失。根据气温变化，在日温度低于0℃时或夜间气温低于0℃时，及时烧热水，提前做好准备，根据试验人员检测的混凝土出机口温度，及时补充热水进行混凝土拌制，保证混凝土浇筑质量。拌和系统已配备锅炉，24小时供应热水，每小时可持续供应42℃热水 20t。拌和用水的温度壹般不超过60℃，超过60℃时,改变拌和加料顺序,将骨料和水先拌和,然后加入水泥,以免水泥假凝。为控制拌和用水的加热温度，在热水箱上配备温度计，安排专人进行观测，如果水温超出规定温度时，应立即调整水温。 4.3混凝土拌和控制（1）冬季施工中气温较低在加热水拌和时，拌和系统搅拌罐在使用前先用热水对搅拌罐进行预热，预热后废水自主机下方排水沟排出。（2）加温水拌和时，混凝土搅拌时间较常温搅拌时间长。（3）在加温水拌和时，试验人员加强混凝土出机口温度观测，经完全搅拌后的混凝土出机口温度不应低于8℃。（4）对于采取温控措施后生产出来的混凝土出机口温度监测发现有超温现象时，

栈桥围堰施工方案

目录第一章编制依据 1、《公路桥涵施工技术规范》（ 041-2004） 2、《施工现场临时用电安全技术规程》（46-2005） 3、《港口工程桩基规范》（167-4-2012）； 4、《港口工程地基规范》（ 147-1-2010）；

5、《水运工程混凝土结构设计规范》（ 151-2011）； 6、《水运工程质量检验标准》（257-2008）； 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2002）； 8、《钢筋焊接及验收规程》（18-1996）； 9、《钢筋焊接接头试验方法标准》（27-2001）； 10、《混凝土质量控制标准》（50164-92）； 11、《混凝土强度检验评定标准》（107-87）；第二章工程概况 2.1 工程简介本次钢板桩河岸围堰本工程位于北京市顺义区潮白河畔减河公园内，为潮白河岸堤水生态绿化工程，应有关部门要求，该施工区域需在施工期间确保水生态及景观要求，故特制订此方案。

2.2 栈桥形式水中栈桥采用钢管型钢组合形式，具体布置形式如下： 1、基础：600*12的螺旋钢管，入土长度11m，水中长度2.0m，漏出水面长度1.0m，单根基础长度12m。纵向间距5.5m，横向1.5m，共布置4根，整体宽度6m。 2、梁：横梁采用双拼36b工字钢，每根长度6m，间距随钢管纵向间距布置。纵梁采用36b工字钢，间距90，横向布置7根。 3、桥面板：采用20厚钢板，作为桥面板。 2.3 栈桥施工方式栈桥采用70t履带吊进行打入施工，震动设备为60振动锤，栈桥随打随前移。 2.4 水中围护结构基本形式水中围护结构采用拉森板桩，采用双层形式，内外间距80，之间回填素土。拉森板桩外侧为水。桩长9m，入土6m，水中2.0m，高出水面1.0m。围护结构内侧抽取2.0m高水，漏出河床。第三章栈桥及围堰施工 3.1拉森钢板桩围堰设计本次导流围堰位于河道左岸，完成长度约1000m。围堰采用拉森钢板桩围堰型式，外侧设钢管桩栈桥工作平台。拉森钢板桩宽度40，桩长9m，入土深度6m，外留3m，高出潮白河水位1.0m。围堰形式采用双层拉森钢板桩，间距0.8m，水面部分中间铺设防渗膜，防渗膜采用复合防渗膜，出拉森钢板桩弯曲长度两侧各0.5m，并用编织袋装土填芯防渗，填筑高度3米。

低温季节和高温季节施工措施

第十九章低温季节和高温季节施工措施本标段地处北亚热带北缘，受季风进退影响，四季分明。一年中春秋两季较短，冬夏历时较长。春季温度回升快，前期少雨干旱，后期间有低温阴雨；夏季受西太平洋副热带高压控制，气温高而降雨多；秋季昼暖夜凉，温差较大，并时有连绵阴雨；冬季受强大的西伯利亚和蒙古冷高压控制，干燥寒冷，雨雪稀少。该区域属北亚热带湿润地区，雨量较充沛，多年平均降雨量730mm以上。据渠线附近邓州、内乡气象站实测气象资料统计，多年平均气温15.1～15.0℃，实测极端最高气温41.3～42.1℃，实测极端最低气温-16.5～-14.4℃，多年年平均地温（距地面0cm）17.5～17.7℃，日照时数1899～1933.7h，相对湿度73.0%。全年盛行的风向为NE，多年平均风速1.9～2.3m/s，实测最大风速18.0～19.0m/s。为保证施工质量，同时也为了确保工程如期完工，在低温季节、风雪天气、雨季和高温季节拟采取以下措施： 19.1低温季节施工措施 19.1.1 低温季节施工准备（1）现场成立低温季节施工领导小组，负责安排低温季节施工项目，编制低温季节施工技术措施和方案，并检查、落实低温季节施工工作。（2）提前准备低温季节施工所需施工保温材料。（3）组织参加冬施的工长、施工班组学习低温季节施工方案及有关规范、规定，并对全体施工人员进行低温季节施工防火、防冻等思想和安全教育，提高施工人员的低温季节施工意识，建立有效的低温季节施工各项规章、责任和值班制度。（4）做好生活用房、作业棚及拌和站的防寒保温工作。（5）上冻前把给水管、消防水管等易冻的管线埋在冻结线以下。（6）进入低温季节施工前对机械设备进行一次全面检查。进入低温季节施工后机械车辆放在保温棚内，防止受冻。对机械的传动部位及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。（7）施工现场做好防电、防火等安全措施。 19.1.2低温季节土方工程施工措施（1）低温季节施工时，运输道路和施工现场加强防滑和防火措施。（2）低温季节土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%—25%，预留沉陷量应适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15cm。

围堰防渗墙施工方案

黑龙江省小莲花水电站工程一期围堰施工导流与水流控制施工组织设计黑龙江省庆达水利水电工程有限公司

一、工程概况 1.1、工程概述小莲花水电站主要永久建筑物为3级，次要永久建筑物为4级。根据DL/T5397-2007《水电工程施工组织设计规范》规定，相应导流建筑物级别为5级，其土石类围堰设计洪水标准为10～5年一遇。小莲花水库上游7km处建有莲花电站，莲花水库为多年调节水库，其正常蓄水位为218.00m，根据1998年～2009年以来每年5月至9月水库运行资料分析，水库11年间6月份水库平均水位为213.58m，最高水位为217.19m，最低水位为211.52m。小莲花电站工程采用土石围堰，的施工导流标准为5年一遇：按莲花水电站机组发电满发流量（Q＝1354 m3/s）加莲花坝址～小莲花坝址区间大汛5年重现期洪水（Q＝114 m3/s），流量为1468m3/s。相应围堰水位一期围堰填筑施工，上游横向围堰轴线长263m，堰顶高程164.50m，堰顶宽5m，最大堰高11.0m。上游迎水面及下游背水面坡比均为1：2.0。下游横向围堰轴线长172.20m，堰顶高程160.00m，堰顶宽5m，最大堰高 6.5m。上游迎水面及下游背水面坡比均为1：2.0。上、下游横向围堰迎水面在与纵向围堰接头的部位采用1m厚块石护坡、护底。纵向围堰轴线长233.74m，堰顶高程164.50～160.00m，堰顶宽

5m，最大堰高11.00m。迎水面坡比为1：2.0，背水面坡比为1：2.0，迎水面采用1m厚块石护坡、护底。 1.2、施工导流方案本工程施工导流方案,采取分二期导流施工。一期导流施工围堰,完成右岸土坝,发电厂房，右岸8孔泄洪闸。由左岸束窄河道泄流；1.3施工交通坝址位于莲花乡下游3km附近，距林口县城约80km，距上游莲花电站约6.6km，距下游龙虎山电站约22km。坝址右岸有县道X079从坝头通过，左岸有村级公路通过，坝址上游约5km有莲花大桥连接两岸交通，坝址下游约23km处有牡丹江大桥（S309省道）连接两岸交通。林口距省城哈尔滨370公里，距牡丹江市120公里，距离鸡西市85公里，境内有牡佳、牡鸡两条铁路穿过。因此，本工程对外交通较为方便。场内运输主要为施工材料，砼、工程弃料等，根据工程施工特点和运输量、运输强度、运输设备、运输距离及施工道路规化布置场内施工道路，施工场内交通可充分利用现有皎通道路，规划修建、扩建及维护和施工道路与现有临时道路连通，新修建的临时路以泥结石路面为主。 1.4、混凝土拌和站混凝土拌和站由建设单位提供。 1.5、施工供电

砂卵石换填

中铁一局西平铁路第二项目部地基处理（砂卵石换填）专项施工方案一、目的明确地基处理范围内砂卵石换填的工艺流程、操作要点、相应的工艺标准及检测方法，规范砂卵石换填的施工作业，保证地基处理的质量。二、编制依据《铁路路基工程施工质量验收标准》《铁路路基工程施工技术指南》《路基工点设计图》《新建铁路工程测量规范》《路基设计通用图》三、适用范围本方案适用于管段 DK178+630 ～ DK178+950 、 DK199+106 ～ DK199+200 ，该段属于浅层软弱土和不均匀地基，路基基底采用砂卵石换填进行基底处理，处理范围根据西平施路 01-16 的换填要求和断面尺寸进行处理（见附图）。四、材质要求换填材料采用卵石土，要求粒径大于 20mm 的颗粒超过全重的 50% ，且最大粒径不宜大于 50mm 。级配应良好，不含织物残体，垃圾等杂质。五、施工方法及技术要求 1 、施工放样

为保证换填路堤断面几何尺寸准确性，直线段边桩设臵间距 20m ，曲线段边桩设臵间距 10m 。，并用红油漆标明里程桩号，并测出纵断面高程及横断面高程。为保证地基有足够的压实度，每层填料摊铺到基坑边缘无法用机械压实的时候，采用小型压路机或人工处理压实，并用白灰撒成两条明显的填筑边线。 2 、施工工艺与流程路基位于浅层软弱土、填土或不均匀地基上时，设计采用挖除换填砂卵石土进行地基处理。首先对换填的范围和深度进行核实。再测设路基中线桩、边线桩，用白灰作明显的轮廓线标志，并且按实测中桩及边桩的数据绘制施工图交现场指挥人员，按图施工。其次，疏干地表水，清除树根、杂草。最后根据试验结论，选择符合设计要求的换填料取料地点。按施工时测量放出的边桩范围，用机械将浅层软土换填区域挖除，为了避免开挖时对坑底土层的扰动，保留有 20cm 厚的土层不挖去，待换填前再人工清理，如底部起伏较大，应挖成阶梯搭接，并按先深后浅的顺序施工，排水通畅（基底做成不小于 4% 的横坡），并且保证底部的开挖宽度不得小于路堤宽度加放坡宽度。基坑开挖后，经测量绘制实际开挖图，在基坑中作好换填宽度和高度标志，填写程检表，报请监理工程师签认。根据换填部分所处的路基部位，按照先深后浅的顺序进行换填施工。采用符合设计要求的砂卵石分层填筑碾压并达到相应的压实标准。换填验收合格后，及时进行上部路基的施工。砂卵石换填按“四区段、八流程”作业方式作业。碾压遵循先低后高的原则，从两侧向中间，纵向进退式进行（先两侧后中间、先慢后快、先静压2 遍后再进行震动碾压的操作方式），碾压时各区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不小于 2m ，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于 0.4m ，横向同层接头处重叠压实不小于 1m ，上下两层接头处应错开不小于