脱硫CEMS系统常见故障及处理方法手册

合集下载

脱硫CEMS常见故障及处理方法

脱硫CEMS常见故障及处理方法2.1分析仪显示SO2、NOX数值偏低，O2显示偏高分析仪预处理系统有漏气，检查漏点处理。

可能原因是采样管路、连接接头、过滤器、冷凝器、蠕动泵管等密封不严，可将所有接头螺帽拧紧；将针阀顺时针旋到底（关死旁路），堵死截止阀上端的进气口，如果浮子流量计小球到最低，且仪表出现报警说明柜内各装置密封良好，则对采样系统进行漏点检查，若流量计有读数测对分析柜内系统进行检查。

2.2分析仪流量计读数显式过低正常情况下流量计读数显示在1.0-1.2ml之间，调整旁路针型阀读数指示能否正常，若读数低，检查取样泵是否工作常，分析柜内管路、滤芯及采样探杆、探头滤芯是否堵塞。

2.3 SO2读数自动吹扫后显示过低或过高，经过十几分钟左右恢复正常。

（1）通常U23分析仪表出厂设置自动吹扫周期为6小时，吹扫时间为360S。

采样探头加热温度在140°C左右，探杆长度1.5米，正常测量过程中，探杆在烟道的位置，探杆中的水以液态形式存在，与SO2反应消耗一部分，吹扫过程中将探杆中的水分吹走，使得SO2显示偏高，经过十几分钟后水分重新聚集在探杆内，读数逐渐恢复正常。

建议将探杆探头改为带加热装置，阻止探杆中的水分与SO2反应。

（2）自动吹扫过程中，如果吹扫用的压缩空气带有水、油等杂志，吹扫完毕，加热管线温度还立刻恢复的设定温度（出厂设定在140°C），采用管线中压缩空气中的水以液态形式存在，与SO2反应造成读数偏低。

带伴热管线温度升高水变为气态不再与SO2反应，读数显示正常。

处理方法，将压缩空气气源改造，气源从脱硫压缩空气出口改为主厂房压缩空气母管处引入，并在脱硫CEMS 吹扫用气中加装一套空气净化装置，保证气源品质合格。

2.4分析柜故障指示灯亮，PAS-DAS系统中显示故障报警（1）气体分析仪发故障报警导致分析柜故障灯亮。

分析仪故障时，液晶屏右缘显示“F”（故障），故障信息会被记录在日志中，在输入模式中用菜单路径“分析仪状态-状态-日志/故障”可调用故障信息。

CEMS故障解决方案

CEMS故障解决方案1. 简介CEMS（Continuous Emission Monitoring System）是一种用于监测和控制工业排放物的系统。

本文将提供一份标准的CEMS故障解决方案，以帮助操作人员识别和解决常见的CEMS故障。

2. 故障一：传感器故障传感器是CEMS系统的核心组成部分，用于测量和监测排放物的浓度。

常见的传感器故障包括偏移、漂移和失效。

解决方案：- 首先，检查传感器的电源和信号线是否连接正常。

- 确保传感器没有受到物理损坏或污染。

清洁传感器表面，确保其正常工作。

- 如果传感器出现偏移或漂移，可以尝试进行校准。

校准过程应根据CEMS系统的要求进行，并记录校准结果。

- 如果传感器失效，需要更换故障传感器。

确保新传感器与CEMS系统兼容，并进行必要的配置和校准。

3. 故障二：数据传输故障CEMS系统通常需要将采集到的数据传输到监控中心或数据存储设备。

数据传输故障可能导致数据丢失或延迟。

解决方案：- 检查CEMS系统与数据传输设备之间的连接，确保连接稳定和正常。

- 检查网络设置和配置，确保CEMS系统能够正确访问数据传输设备。

- 如果使用无线传输方式，确保信号强度和稳定性。

可以尝试重新定位或增强信号接收器。

- 检查数据传输设备的存储空间和设置，确保其正常工作和容量充足。

- 如果问题仍然存在，联系CEMS系统的供应商或技术支持团队，寻求进一步的帮助和解决方案。

4. 故障三：数据准确性问题CEMS系统的数据准确性对于监测和控制工业排放物至关重要。

数据准确性问题可能包括误差、漏报或虚假报警。

解决方案：- 定期校准CEMS系统，确保传感器和仪器的准确性。

校准过程应按照CEMS 系统的要求进行，并记录校准结果。

- 检查数据采集和处理过程中是否存在错误或异常。

可以使用数据验证和比对工具来验证数据的准确性。

- 如果发现数据漏报或虚假报警，检查CEMS系统的设置和阈值。

确保设置合理并符合监测要求。

CEMS故障解决方案

CEMS故障解决方案一、背景介绍CEMS（Continuous Emission Monitoring System）是一种用于监测和记录工业废气排放的系统。

它通过实时监测废气排放中的污染物浓度，确保企业的排放符合环境保护法规的要求。

然而，在使用CEMS的过程中，可能会出现各种故障，影响系统的正常运行。

本文将介绍一些常见的CEMS故障，并提供相应的解决方案。

二、常见故障及解决方案1. 传感器故障问题描述：CEMS中的传感器可能会出现故障，导致无法准确监测废气排放中的污染物浓度。

解决方案：首先，检查传感器是否正确连接并固定。

如果问题仍然存在，可以尝试重新校准传感器或更换故障传感器。

2. 数据传输故障问题描述：CEMS的数据传输可能会出现问题，导致监测数据无法准确传输到数据处理系统。

解决方案：首先，检查数据传输线路是否正常连接。

如果问题仍然存在，可以尝试重启数据传输设备，或者检查网络连接是否稳定。

另外，也可以考虑使用其他数据传输方式，如无线传输或存储介质传输。

3. 数据处理故障问题描述：CEMS的数据处理系统可能会出现故障，导致无法正确处理监测数据。

解决方案：首先，检查数据处理系统是否正常运行。

如果问题仍然存在，可以尝试重新安装或升级数据处理软件。

另外，也可以联系系统供应商寻求技术支持。

4. 电源故障问题描述：CEMS的电源可能会出现故障，导致系统无法正常工作。

解决方案：首先，检查电源线路是否正常连接。

如果问题仍然存在，可以尝试更换电源适配器或修复电源线路。

5. 环境干扰问题描述：CEMS的监测数据可能会受到环境因素的干扰，导致数据不准确。

解决方案：首先，检查CEMS是否安装在合适的位置，远离可能引起干扰的设备或物体。

如果问题仍然存在，可以尝试使用屏蔽设备或增加滤波器来减少干扰。

6. 维护保养不当问题描述：CEMS可能由于长时间未进行维护保养而导致故障。

解决方案：定期进行CEMS的维护保养工作，包括清洁传感器、检查电源线路和数据传输线路的连接等。

脱硫数据采集系统设备CEMS常见故障

脱硫数据采集系统设备CEMS常见故障发布时间：2022-03-17T02:49:02.749Z 来源：《中国电业》2021年23期作者：蒋玉峰[导读] 为分析脱硫数据采集系统设备CEMS常见故障，文章作出了具体化分析蒋玉峰贵州华电塘寨发电有限公司贵州贵阳 551405摘要：为分析脱硫数据采集系统设备CEMS常见故障，文章作出了具体化分析，同时给出了相应处理举措，希望能够尽可能减少故障出现几率的同时，也能够为我国行业发展提供充足动力支持。

关键词：脱硫CEMS；常见故障；管理办法引言：鉴于群众生活以及生产力水平的不断提升，人们更将重心放在了环境保护方面，针对大气污染排放源固体以及气体污染问题，在进行污染源监测过程中，因为CEMS系统的出现，作为新时代发展的产物，虽然给环境治理工作提供了一些参考，但是因为使用过程中经常出现的故障问题，一定程度上导致系统应用价值难以发挥。

基于此，在接下来的文章中，将站在脱硫数据采集系统设备CEMS常见故障方面，具体分析针对性处理建议，希望能够给相关人士提供些许参考价值。

1.CEMS应用中常见故障分析1.1粉尘仪光学窗口镜片受到污染在脱硫数据采集系统设备CEMS日常应用过程中，期间需要安装的粉尘仪，需要处于微负压状态下，在设备后期长时间运用时，才能够减少烟气对光学窗口镜片构成的威胁。

工作人员为能够保护好粉尘仪光学窗口镜片，此时就必须对空气进行有效压缩。

但是就在人员进行空气压缩过程中，过程中水和油就会变成再次污染来源。

再加上较长时间的应用，针对仪表以及压缩空气之间使用的滤网，一旦人员未能按照清洁，这就造成堵塞，最后使得压缩空气失去保护的作用。

1.2位置安装问题通过现实调查发现，当下最常见的湿法脱硫方式，在工作人员日常使用过程中，在完成脱硫工序以后，无形之中增加了雅琪湿度，这主要就是期间有一些水雾等存在，影响了颗粒物的浓度，不利于系统准确监测。

针对这一问题，工作人员可以将重心放在粉尘仪身上，对其安装区域进行合理化调整，也能够防止此项弊端的发生。

脱硫烟气连续监测CEMS系统的故障处理及改造

１概述
放出系统。
（）湿系统制冷器只有安装一台排液泵，气通过冷凝装置１除烟降温过程中冷凝的水汽不能及时排出，成预处理的保护过滤器及形仪表进气口的器官内水份挂壁现象。（）２除湿制冷器工作能力不够：冷凝器的降温功效不够好，导致温度降低困难，使得一部分水汽未能被将温至其露点以下，导致在预处理的后段气路中形成液态水的现象。２．粉尘仪镜面经常污染的原因：．４２到了环评批复的要求，符合工程竣工环保验收条件，０２４年０月１０１７日通过了广东省环境保护局验收组的验收。（）仪吹扫风机过滤器芯污染或风量太小。１烟尘２脱硫ＣＭＳ统运行故障分析Ｅ系（）吹压缩空气含水、油份。２反含２１主要缺陷统计表（附表）．见综合以上分析，样探头、样管线无吹扫、液泵排水容量不取取排从主要缺陷统计表可以看出，路堵塞、气、水、尘仪镜足影响系统正常运行的主要原因，加了维护人员的工作量，以气漏积粉增难片脏污是ＣＭＳ统经常出现的故障。Ｅ系监测准确的数据；过调研，定对预处理部分进行改造。经决２Ｅ．ＣＭＳ系统运行故障原因分析２３．样探头堵塞原因：样探头无反吹功能，．１采２采烟气中含有大３１在三套ＣＭＳ系统机柜增加管线吹扫功能，即铺设气源管．Ｅ量的粉尘和腐蚀性气体，头过滤器的烟尘会侵入到滤芯过滤空隙道到系统机柜内，探气源管道与取样管线连接，通过手动操作气源管中，久不进行吹扫使得粉尘积累结构于滤芯中，探头堵塞。长导致道与取样管线连接之间的切换阀，过手动操作切换阀，通实现采样２．取样管线堵塞原因：．２２．管线反吹扫功能，证取样管道内部清洁。（保见下图）（）１加热管线拌热不良由于烟气的含水量较高，温度一般在１０烟气３％左右，以气态水形式存在，加热管线的伴热温度不够，采样传输过程中会因为若在温度的下降导致水汽的冷凝，冷凝的水不但溶解烟气中部分污染物成份（Ｓ：，如Ｏ）影响实际采样的样气品质，使监测数据不准。而且会腐蚀气路上的元件损坏，会吸附烟尘，采样管线。还阻塞（）２探头过滤器精度不够、管线无反吹取样分析法烟气的抽气量较大，头过滤器的负担重，滤器探过过滤精度不够（场使用的＞ｕ，际要求为２５ｍ）采样管线又现５ｒ实ｎ－ｕ，黼烟气ａ系统无反吹功能，期在采样管线内壁积累形成堵塞，长另外未被过滤的部分粉尘带入仪表，导致仪表的故障和不准确现象。３更换双芯取样管线及具有温度显示、．２自动控制的温控仪。２＿处理气路内积水的原因．３预２３．原来取样管线，更换为具有校准管道及样气的双芯管．１将２预处理气路：为了满足气体分析仪工作条件与检测条件，而将线。不合乎其要求的样气进行预先处理，使之完全符合分析仪测量要３．拆除无显示功能的温度控制仪，换具有温度显示、．２２更自动求，样的子系统称之为预处理气路。这控制温度的温度控制仪，方便维护人员观察伴热管的加热情况，避积水的技术性原因无外乎两个：先未能将样气温度降低至露免温度过高烧损取样管线或过低冷凝水腐蚀气路上的元件损坏。首点以下，使得水完全冷凝出来，次未能将冷凝出的水及时完全排其３．换取样箱及取样探杆３更

CEMS故障解决方案

CEMS故障解决方案一、引言CEMS（连续排放监测系统）是用于监测和记录工业排放物的设备，其主要功能是准确测量和监测工业废气中的污染物浓度，以确保企业的排放符合环保法规和标准。

然而，在使用CEMS的过程中，可能会遇到各种故障和问题。

本文将提供一些常见的CEMS故障解决方案，匡助用户快速恢复设备的正常运行。

二、常见故障及解决方案1. CEMS无法启动故障现象：CEMS无法启动，显示屏无任何反应。

解决方案：- 检查CEMS的电源线是否连接正常，确保电源供应稳定。

- 检查CEMS的开关是否打开。

- 检查CEMS的控制面板是否正常连接，确保连接路线没有松动或者损坏。

- 若以上步骤都正常，可能是CEMS的主控板故障，需要联系售后服务进行维修或者更换。

2. CEMS测量数据异常故障现象：CEMS测量数据与实际情况不符，测量结果异常。

解决方案：- 检查CEMS的传感器是否正常工作，检查传感器的连接路线是否松动或者损坏。

- 检查CEMS的校准参数是否正确，如果需要重新校准，请按照CEMS的操作手册进行校准操作。

- 检查CEMS的采样系统是否正常，检查采样管路是否有阻塞或者泄漏现象。

- 若以上步骤都正常，可能是CEMS的测量模块故障，需要联系售后服务进行维修或者更换。

3. CEMS数据传输异常故障现象：CEMS无法正常将数据传输至监测中心或者数据处理系统。

解决方案：- 检查CEMS的数据传输路线是否连接正常，确保连接路线没有松动或者损坏。

- 检查CEMS的数据传输模块是否正常工作，如果需要重新设置，请按照CEMS的操作手册进行设置。

- 检查监测中心或者数据处理系统的接收设备是否正常工作，确保设备没有故障。

- 若以上步骤都正常，可能是CEMS的数据传输模块故障，需要联系售后服务进行维修或者更换。

4. CEMS报警系统故障故障现象：CEMS的报警系统无法正常工作，无法发出报警信号。

解决方案：- 检查CEMS的报警传感器是否正常工作，检查传感器的连接路线是否松动或者损坏。

脱硫脱硝脱硝直抽法CEMS常见异常故障分析及检查指导书

脱硫脱硝直抽法CEMS常见故障分析及检查指导书
1、流量计流量低无法调节：
①取样泵抽力不足。

②取样堵塞：流程1断开取样电磁阀下方接头用手堵住管路查看取样流量计是否归零，若果不归零则取样电磁阀至取样泵中间管路有漏气。

流程2若果归零需接回管路，断开取样探头处取样管线查看取样流量是否上升，是则正常否则取样管线堵塞。

步骤3取样管路正常则需检查取样探头或者取样探杆是否堵塞。

③预处理堵塞：检查机柜上保护过滤器滤芯是否发黄或玻璃杯内有积液，检查仪表进气口精密过滤器是否发黄或者水侵蚀。

2、取样流量计流量上下浮动，氧量偏高：蠕动泵漏气，方法1断开冷腔排水管与蠕动泵进口管路用手堵住管口约2-3分钟检查是否有真空产生，无则代表漏气，方法2断开冷腔排水管与蠕动泵进口管路用手堵住冷腔排水管口查看流量计和氧量是否正常。

3、氧含量正常但污染物浓度值很高同时取样流量偏低或者没有：此现象除了仪表故障以外多数发生于仪表排气不通畅仪表内部管路使用时间过长出现腐蚀结垢造成堵塞或者仪表尾气排除不通畅。

4、发现问题时污染物接近0，氧含量接近或等于空气，小间内有SO2味道，检查了所有气路均不能解决：此现象排除仪表本身故障多数发生于仪表内部管路脱落或断裂，通标气现象为响应时间明显变慢或者不响应。

5、取样管线温度异常：测温控温或取样管线加热异常。

6、取样探头温度异常：探头加热或探头控温异常。

7、小间内部有强烈SO2味道：①尾气脱落②取样泵后正压管路漏气包括仪表内部漏气。

8、污染物浓度偏低或者为0同时氧量偏高或者等于空气，查看DCS 曲线为系统反吹后出现：反吹电池阀漏气或者反吹导致管路接头密封异常。

CEMS故障解决方案

CEMS故障解决方案一、问题描述CEMS（Continuous Emission Monitoring System）是用于监测工业废气排放的系统。

然而，在使用CEMS的过程中，可能会遇到各种故障导致系统无法正常工作。

本文将提供一些常见的CEMS故障解决方案，匡助您快速恢复系统正常运行。

二、故障解决方案1. 传感器故障传感器是CEMS系统的核心组成部份，负责检测废气中的各种污染物。

如果传感器浮现故障，会导致数据不许确或者无法获取。

解决方法如下：- 检查传感器连接是否松动或者损坏，确保连接坚固。

- 检查传感器是否需要校准，根据厂家提供的说明进行校准操作。

- 如果以上方法无效，可能需要更换传感器。

2. 数据传输故障CEMS系统需要将监测到的数据传输到中央控制室或者数据管理系统。

如果数据传输故障，会导致数据丢失或者无法实时监测。

解决方法如下：- 检查数据传输路线是否连接正确，确保连接稳定。

- 检查数据传输设备（如调制解调器、网络交换机等）是否正常工作，可以尝试重新启动设备。

- 如果以上方法无效，可能需要联系网络维护人员进行排查。

3. 电源故障CEMS系统需要稳定的电源供应才干正常运行。

如果电源故障，系统可能无法启动或者蓦地住手工作。

解决方法如下：- 检查电源路线是否连接正确，确保电源供应稳定。

- 检查电源设备（如电源适配器、电池等）是否正常工作，可以尝试更换电源设备。

- 如果以上方法无效，可能需要联系电气工程师进行进一步检修。

4. 软件故障CEMS系统通常需要配备相应的软件进行数据处理和分析。

如果软件故障，可能无法正常运行或者浮现错误。

解决方法如下：- 检查软件是否最新版本，可以尝试更新软件。

- 检查软件设置是否正确，例如传感器配置、数据存储路径等。

- 如果以上方法无效，可以尝试重新安装软件或者联系软件供应商寻求技术支持。

5. 环境因素影响CEMS系统工作环境可能受到温度、湿度、灰尘等因素的影响，导致系统故障。

CEMS故障解决方案

CEMS故障解决方案一、背景介绍CEMS（连续排放监测系统）是用于监测工业企业废气排放的一种系统，它能够实时监测废气中的各种污染物浓度，并提供准确的数据用于环境保护和排放管理。

然而，在使用CEMS的过程中，可能会遇到各种故障和问题，影响监测系统的正常运行。

因此，本文将提供一些常见的CEMS故障解决方案，帮助用户快速排除故障，保证系统的稳定运行。

二、常见故障及解决方案1. 传感器故障传感器是CEMS系统中最关键的组成部分之一，常用于测量废气中的SO2、NOx、CO等污染物浓度。

如果传感器出现故障，将导致数据不准确甚至无法测量。

解决方案如下：- 检查传感器的供电是否正常，确保传感器能够正常运行。

- 清洁传感器表面，以确保传感器的敏感部分不被污染物覆盖。

- 如果以上方法无效，考虑更换传感器。

2. 数据异常CEMS系统应能提供准确的数据，但有时可能会出现数据异常的情况，如数据波动较大或者数据丢失。

解决方案如下：- 检查数据传输线路，确保连接稳定可靠。

- 检查数据采集设备，确保设备正常工作。

- 检查数据处理软件，确保软件没有错误或者漏洞。

3. 系统报警CEMS系统通常会设置报警功能，一旦监测到超过预设阈值的污染物浓度，系统将发出警报。

如果系统频繁报警或者无法报警，需要进行以下处理：- 检查报警设置，确保设置的阈值合理。

- 检查报警传输线路，确保连接正常。

- 检查报警设备，确保设备工作正常。

4. 数据记录和存储问题CEMS系统需要记录和存储大量的监测数据，以备日后分析和审核。

如果数据记录和存储出现问题，可能导致数据丢失或者无法正常访问。

解决方案如下：- 检查数据记录设备，确保设备正常工作。

- 检查数据存储介质，确保介质没有损坏或者写满。

- 定期备份数据，以防止数据丢失。

5. 校准问题CEMS系统需要定期进行校准，以确保测量结果的准确性和可靠性。

如果校准不准确或者无法完成校准，可能导致监测数据不准确。

解决方案如下：- 检查校准气体的浓度，确保校准气体符合要求。

脱硫CEMS系统常见故障及处理方法手册

脱硫C E M S系统常见故障及处理方法手册(总3页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--脱硫CEMS系统常见故障及处理方法手册一、脱硫CEMS仪表系统概况单台机组脱硫CEMS系统共分为三个部分：FGD入口烟烟气测量回路，烟囱入口烟气测量回路，烟囱烟气测量回路。

相应的共有三块分析仪表，均为ABB-EL3020型。

其中，FGD入口烟气测量数据有：SO2，O2含量，烟气温度，流速流量，压力，烟尘浓度。

烟囱入口测量的数据有：SO2，NO，O2含量，烟气温度，流速流量，压力，烟尘浓度，湿度。

烟囱测量数据类型同烟囱入口。

二、运行中常见故障及原因分析1、烟气分析仪表①故障现象：SO2测量偏低，O2偏高原因：CEMS取样装置在真空泵之前存在漏气环节，部位有：a、取样探头处接头及管路b、反吹压缩空气管路c、蠕动泵d、真空泵，截至目前为止已检查出的常见部位为蠕动泵及真空泵，主要是由于⑴蠕动泵管因长期接触溶有SO2的水失去弹性，蠕动泵压不紧泵管，空气被真空泵强大的吸力倒吸进管路中⑵蠕动泵管接头松或者是被反吹的压缩空气将接头蹦开，导致空气漏入系统⑶真空泵的膜片破损，或者是活塞处结晶，入口烟气孔堵死，导致空气漏入系统。

处理方法：检查系统中各个接头并复紧；检查蠕动泵情况或更换蠕动泵泵管等。

②故障现象：SO2、O2及NOX测量值变化慢，并且会持续下降，样气流量无法调整原因：CEMS取样系统不通畅，故障部位有：a、取样探头处接头及管路b、排空管路。

截至目前为止已检查出的常见部位为取样探头后取样管堵塞和仪表排空管路堵塞，主要是由于⑴粉尘进入样气管路，造成样气流通不畅，流量最终会降至零⑵排空管路中有水珠堵塞，排气不畅，导致仪表测量的样气滞留在测量池内，仪表测量不到连续的样气，其测量值就会不变，时间长了甚至会出现持续下降。

处理方法：现场拆除取样探头清理、吹堵等。

③故障现象：O2正常，SO2、NO偏低。

CEMS故障解决方案

CEMS故障解决方案一、背景介绍CEMS（Continuous Emission Monitoring System）是连续排放监测系统，用于监测工业排放源的废气排放情况。

在使用过程中，可能会浮现各种故障，影响系统的正常运行。

本文将提供一些常见的CEMS故障解决方案，以匡助用户快速恢复系统的正常工作状态。

二、故障一：传感器故障1. 故障现象：CEMS系统显示传感器故障或者测量值异常。

2. 解决方案：a. 检查传感器连接路线是否松动或者断开，重新连接。

b. 检查传感器是否受到干扰，如灰尘、湿度等，清洁传感器。

c. 如果传感器损坏，需要更换新的传感器。

三、故障二：数据采集故障1. 故障现象：CEMS系统无法正常采集数据或者采集数据不许确。

2. 解决方案：a. 检查数据采集设备是否正常工作，确认供电是否正常。

b. 检查数据采集设备与主控制器之间的连接是否良好。

c. 检查数据采集设备的设置参数是否正确，如通讯协议、波特率等。

d. 如果数据采集设备故障，需要更换新的设备。

四、故障三：软件故障1. 故障现象：CEMS系统软件无法正常运行或者浮现错误提示。

2. 解决方案：a. 重新启动CEMS系统，检查软件是否能正常加载。

b. 检查操作系统是否有更新，如果有更新，需要重新安装CEMS软件。

c. 检查CEMS软件的配置文件是否正确，如数据库连接配置、设备参数配置等。

d. 如果软件损坏，需要重新安装或者更新软件版本。

五、故障四：信号传输故障1. 故障现象：CEMS系统无法正常传输数据或者传输数据不稳定。

2. 解决方案：a. 检查信号传输路线是否受到干扰或者损坏，如电磁干扰、路线断开等。

b. 检查信号传输设备是否正常工作，如传输模块、信号转换器等。

c. 检查信号传输设备的设置参数是否正确，如信号衰减、传输速率等。

d. 如果信号传输设备故障，需要更换新的设备。

六、故障五：报警系统故障1. 故障现象：CEMS系统报警功能无法正常工作或者误报警。

脱硫CEMS系统运行的常见故障及维护

脱硫 CEMS系统运行的常见故障及维护摘要:本文重点讲述了CEMS系统运行中出现的常见问题,并结合维护工作中的故障进行总结,依照故障情况提出解决方案从而取得良好效果。

关键词:脱硫CEMS系统；故障；维护随着人们环保意识逐渐增强,酸雨问题的解决受到专家们的重视程度越来越高。

众所周知，大气中形成酸雨的SO2主要成分来自煤的燃烧,电厂燃煤占燃煤总量的50%以上,电厂的脱硫对环保起到举足轻重的作用。

脱硫CEMS是监控脱硫运行工况的“眼睛”,正常运行中的CEMS数据是环保部门进行排污申报、总量控制、排污费征收等环境管理的重要依据。

脱硫装置运行可靠的情况下,CEMS数据是否正常准确直接关系到企业能否拿到脱硫电价,与企业的效益休戚相关。

综上所述，CEMS运行的可靠性准确性对电厂、对社会都非常重要。

1CEMS系统组成CEMS全名叫做烟气排放连续监测系统。

CEMS系统主要包括颗粒物监测子系统(烟尘浓度)、气态污染物(SO2、NOx)监测子系统、烟气排放参数测量子系统(烟气温度、压力、流量、湿度、O2)、数据采集传输与处理系统等[1]。

2CEMS系统常见故障及维护方法（1）流量计流量偏低流量计流量降低最大可能是采样管道堵塞、采样泵有杂质、分析仪出口堵塞、就地采样器堵塞，当然也不排除流量计本身未打开的可能。

先从最简单的开始，检查流量计是否正常打开，如果都正常的，则检查采样泵。

如果是采样泵内有杂质，可导致采样泵入口吸气压力降低，出口排气压力降低。

则需更换采样泵。

如果正常后需要检查采样泵后管线，从采样泵出口至分析仪入口之间的管路设备（包括过滤器、电磁阀、机柜流量计），看有无堵塞；如果正常检查则采样泵前管线，从就地采样器至采样泵入口之间的管路设备（包括伴热管、冷凝器、就地采样器），看有无堵塞。

最后还可能是分析仪出口堵塞。

因为不管采样泵出口出力压力再大，如果分析仪出口堵塞，流量也堵住不会上去的。

当然，这种情况可能性比较小，可以作为最后检查。

CEMS故障解决方案

CEMS故障解决方案概述：CEMS（Continuous Emission Monitoring System）是一种用于监测和记录工业排放物的设备。

它在工业生产过程中起到了至关重要的作用，但是由于各种原因，CEMS可能会遇到故障。

本文将提供一些常见的CEMS故障解决方案，以帮助用户快速恢复设备的正常工作。

故障一：CEMS传感器故障解决方案：1. 确保传感器连接正确：检查传感器的电缆连接是否牢固，确保没有松动或脱落。

2. 清洁传感器：使用适当的清洁剂和软布清洁传感器表面，确保没有灰尘或污垢影响传感器的准确性。

3. 校准传感器：根据设备的操作手册，进行传感器的校准操作，以确保其准确度和稳定性。

故障二：CEMS数据传输故障解决方案：1. 检查数据传输线路：确保CEMS与数据采集系统之间的连接线路没有松动或损坏。

如果有必要，更换损坏的线路。

2. 重启数据采集系统：尝试重新启动数据采集系统，以解决可能的软件或硬件故障。

3. 联系技术支持：如果问题仍然存在，联系CEMS供应商的技术支持团队，寻求进一步的帮助和指导。

故障三：CEMS数据异常或不准确解决方案：1. 检查数据校准：确保CEMS的数据校准参数正确设置，并按照操作手册进行校准操作。

2. 检查环境条件：检查CEMS周围的环境条件，如温度、湿度等是否在设备的工作范围内，以确保数据的准确性。

3. 检查采样系统：检查CEMS的采样系统，包括进气管道和滤芯，确保其清洁和正常工作。

4. 校准传感器：如果数据仍然异常，尝试重新校准传感器，以提高数据的准确性。

故障四：CEMS报警功能失效解决方案：1. 检查报警设置：确保CEMS的报警参数正确设置，并按照操作手册进行设置操作。

2. 检查报警器状态：检查CEMS的报警器是否正常工作，包括声音、灯光等功能。

3. 检查报警器连接：确保CEMS与报警器之间的连接线路没有松动或损坏。

4. 更新软件：如果报警功能仍然失效，尝试更新CEMS的软件版本，以解决可能的软件故障。

脱硫CEMS设备故障分析

脱硫CEMS设备故障分析
1、预处理系统故障
1.1 SO2、NO测量值偏低或O2偏高。

一般判断为系统漏气，可能的原因有：
1）蠕动泵泵管损坏，一般是泵管出现裂缝，蠕动泵旋转一周，样气流量计浮子波动一次。

此情况只能更换泵管。

2）蠕动泵管安装不正确，拧开进（排）气管，向内按压泵管接头，会有后退现象。

此情况可重新安装泵管。

3）气路负压部分的接头松动或损坏、取样探头接头松动、取样探头密封圈损坏。

此时对分析柜内的气路进行负压检漏，如不能通过，应该从取样/反吹阀到样气泵进口逐级负压检漏排查。

如果柜内不漏，可能是复合管或探头处漏气，应检查探头处的接头和密封圈，必要时更换。

4）取样反吹阀漏气，每次反吹后氧值下降比较慢。

此时应调整或更换反吹阀。

1.2样气流量低或为零，
可能是探头滤芯或采样复合管线堵塞，断开分析柜内的采样管线接头，样气流量可恢复至正常，说明是探头和管线部分的问题，大多时候是需要更换探头滤芯了。

有时系统故障，导致样气泵停止工作，样气流量也会为零。

1.3分析系统故障报警。

此时可能的原因有：
1）分析仪故障，处理措施：查看报警信息，排除故障。

2）冷凝器温度（T>10或T<0℃），处理措施：查看冷凝器工作是否正常，判断是温度元件故障还是冷凝器本身故障。

逐一排除。

3）露点报警（探头、管线温度报警）。

处理措施：查看实际温度判断是温度元件故障还是温控装置、电加热装置故障。

1。

CEMS故障解决方案

CEMS故障解决方案引言概述：CEMS（连续排放监测系统）是用于监测工业排放物的设备，但在使用过程中可能会出现各种故障。

本文将介绍CEMS故障解决方案，以帮助用户快速解决问题，保证监测系统的正常运行。

正文内容：1. CEMS传感器故障解决方案：1.1 清洁传感器表面，确保传感器正常工作。

1.2 检查传感器连接线路，确保传感器与监测系统之间的连接正常。

1.3 校准传感器，确保准确测量排放物浓度。

2. CEMS数据传输故障解决方案：2.1 检查数据传输线路，确保线路连接稳定。

2.2 检查数据传输设备，如调制解调器或以太网交换机，确保设备正常工作。

2.3 重启数据传输设备，有时候重启可以解决临时的传输问题。

3. CEMS数据处理故障解决方案：3.1 检查数据处理软件，确保软件版本正确且没有损坏。

3.2 清理数据处理系统的缓存，以确保系统能够正常处理大量数据。

3.3 检查数据处理算法，确保算法正确并能够准确地处理监测数据。

4. CEMS报警系统故障解决方案：4.1 检查报警传感器，确保传感器正常工作。

4.2 检查报警设置，确保设置正确，并根据实际情况进行调整。

4.3 检查报警系统的电源和电缆连接，确保系统供电正常。

5. CEMS维护和保养故障解决方案：5.1 定期清洁CEMS设备，以防止灰尘和污垢对设备造成损害。

5.2 定期检查设备的电源和电缆连接，确保设备供电正常。

5.3 定期校准传感器和检查数据处理软件，以确保系统的准确性和可靠性。

总结：维护和保养CEMS设备是确保其正常运行的关键。

通过清洁传感器、检查连接线路、校准传感器和检查数据处理软件，可以解决传感器故障、数据传输故障和数据处理故障。

同时，定期检查报警系统和进行设备维护保养，可以预防故障的发生。

通过这些解决方案，用户可以确保CEMS系统的准确性和可靠性，从而更好地监测和控制工业排放物的排放。

CEMS故障解决方案

CEMS故障解决方案一、背景介绍CEMS（Continuous Emission Monitoring System）是一种用于监测工业排放气体的系统，它可以实时监测和记录工厂或锅炉等设备的废气排放情况，以确保其排放符合环境保护要求。

然而，在使用CEMS的过程中，可能会出现各种故障，影响其正常运行和准确监测。

本文将提供一些常见的CEMS故障解决方案，帮助用户快速恢复系统的正常运行。

二、常见故障及解决方案1. 传感器故障传感器是CEMS系统中最关键的组件之一，负责监测和测量废气的成分和浓度。

常见的传感器故障包括灵敏度下降、漂移、断线等。

解决方案如下：- 检查传感器是否正确安装，确保与监测点的连接牢固。

- 清洁传感器表面，去除灰尘和污垢，以保持其灵敏度。

- 定期校准传感器，根据厂家提供的校准方法进行操作。

- 如有必要，更换损坏或老化的传感器。

2. 数据传输故障CEMS系统需要将收集到的数据传输到中央监控室或数据管理系统中进行分析和记录。

如果数据传输出现故障，可能导致数据丢失或不准确。

以下是一些解决方案：- 检查数据传输线路是否正常连接，确保连接牢固。

- 检查数据传输设备（如调制解调器、路由器等）是否正常工作。

- 检查网络连接是否稳定，排除网络故障的可能性。

- 如有必要，更新或升级数据传输设备。

3. 系统校准问题CEMS系统的准确性和可靠性需要通过定期校准来保证。

如果校准不准确或不及时，可能导致监测数据的误差。

以下是一些解决方案：- 根据厂家提供的校准方法和标准气体，定期对CEMS系统进行校准。

- 验证校准结果的准确性，确保校准数据符合预期范围。

- 如有必要，调整校准参数，以提高系统的准确性和稳定性。

4. 电源故障CEMS系统需要稳定的电源供应才能正常运行。

如果电源出现故障，可能导致系统无法启动或停止工作。

以下是一些解决方案：- 检查电源线路是否正常连接，确保电源供应稳定。

- 检查电源适配器或电池是否正常工作，如有必要，更换损坏的部件。

CEMS故障解决方案

CEMS故障解决方案一、背景介绍连续排放监测系统（CEMS）是用于监测工业排放物的设备，它对于保护环境和确保工业生产的可持续发展至关重要。

然而，CEMS在使用过程中可能会遇到各种故障，影响其正常运行和准确监测。

本文将介绍一些常见的CEMS故障，并提供相应的解决方案。

二、常见故障及解决方案1. 传感器故障传感器是CEMS的核心组件之一，负责测量和监测排放物。

常见的传感器故障包括漂移、灵敏度下降和失效。

解决方案如下：- 漂移：定期校准传感器，根据厂家提供的指南进行校准操作。

- 灵敏度下降：检查传感器是否受到污染，清洁传感器表面，并确保传感器周围环境干净。

- 失效：更换损坏的传感器，并进行必要的校准和测试。

2. 数据传输问题CEMS通过数据传输系统将监测数据发送到数据中心或者监测站点。

常见的数据传输问题包括信号丢失、数据丢失和传输延迟。

解决方案如下：- 信号丢失：检查传输路线是否连接良好，确保信号传输的稳定性。

如果有可能，使用更可靠的传输方式，如有线连接或者无线网络。

- 数据丢失：检查数据传输系统的设置和配置，确保数据传输的完整性和可靠性。

定期备份数据以防止数据丢失。

- 传输延迟：优化数据传输系统的性能，确保数据能够及时传输。

检查网络带宽和传输速度，确保其满足CEMS的要求。

3. 电源问题CEMS需要稳定的电源供应才干正常运行。

常见的电源问题包括电源故障、电压波动和电源干扰。

解决方案如下：- 电源故障：检查电源路线和电源适配器是否正常工作，更换故障的电源设备。

- 电压波动：安装稳压器或者UPS（不间断电源）以稳定电源电压，保护CEMS免受电压波动的影响。

- 电源干扰：将CEMS与其他电源设备隔离，避免电源干扰对CEMS的影响。

4. 软件故障CEMS使用的监测软件可能会浮现各种故障，如崩溃、错误报告和数据处理问题。

解决方案如下：- 崩溃：重新启动软件或者重新安装软件以解决崩溃问题。

确保使用最新版本的软件，并及时安装更新补丁。

CEMS故障解决方案

CEMS故障解决方案一、背景介绍CEMS（连续排放监测系统）是用于监测工业废气排放的系统，它能够实时监测废气中的各种污染物，并提供准确的数据分析。

然而，在使用CEMS系统的过程中，可能会遇到各种故障问题，影响系统的正常运行。

因此，本文将介绍一些常见的CEMS故障以及相应的解决方案。

二、常见故障及解决方案1. 传感器故障传感器是CEMS系统中最重要的组成部份之一，它负责测量废气中的污染物浓度。

常见的传感器故障包括失灵、精度下降等。

解决方案如下：- 检查传感器的连接是否松动或者损坏，确保传感器与CEMS系统的连接良好。

- 清洁传感器，确保传感器表面没有污垢或者积灰。

- 校准传感器，根据生产厂家提供的指南进行校准操作。

2. 数据传输故障CEMS系统需要将采集到的数据传输至监测中心或者数据管理系统，以便进行进一步的分析和处理。

常见的数据传输故障包括数据丢失、传输延迟等。

解决方案如下：- 检查数据传输路线，确保路线连接良好且没有损坏。

- 检查网络连接，确保网络畅通，没有阻塞或者断开的情况。

- 检查数据传输设置，确保设置正确并与监测中心或者数据管理系统兼容。

3. 仪器校准故障CEMS系统中的仪器校准是确保系统准确性的重要步骤，如果仪器校准浮现故障，将导致数据的不许确。

解决方案如下：- 检查校准气体的供应，确保校准气体的质量和浓度符合要求。

- 校准仪器，根据生产厂家提供的指南进行校准操作，并确保校准过程中的环境条件符合要求。

- 定期检查仪器校准状态，确保校准的及时性和准确性。

4. 数据分析故障CEMS系统采集到的数据需要进行进一步的分析和处理，以便得出准确的监测结果。

常见的数据分析故障包括数据误差、分析结果不一致等。

解决方案如下：- 检查数据分析算法，确保算法的正确性和准确性。

- 检查数据处理软件，确保软件的版本更新，并进行必要的升级或者修复操作。

- 定期进行数据验证，与其他监测数据进行比对，确保数据的一致性和准确性。

CEMS故障解决方案

CEMS故障解决方案引言概述:连续排放监测系统（CEMS）是工业生产中用于监测和记录废气排放的重要设备。

然而，由于设备老化、操作失误或环境因素等原因，CEMS可能会出现故障。

本文将介绍一些常见的CEMS故障，并提供相应的解决方案。

一、传感器故障1.1 传感器信号不稳定传感器信号不稳定可能是由于传感器与监测设备之间的连接问题引起的。

解决方案包括检查传感器连接插头是否松动，确保插头与插座之间的连接良好。

此外，还应检查传感器周围是否有电磁干扰源，如电机或高频设备，并将传感器远离这些干扰源。

1.2 传感器校准问题传感器校准问题可能导致测量结果不准确。

解决方案包括定期对传感器进行校准，校准过程应按照设备制造商提供的指导进行操作。

此外，还应确保传感器周围环境稳定，避免温度、湿度等因素对校准结果产生影响。

1.3 传感器老化随着时间的推移，传感器可能会老化，导致测量结果不准确。

解决方案是定期更换传感器，通常建议根据设备制造商的建议，每隔一段时间对传感器进行更换，以确保监测结果的准确性。

二、数据传输故障2.1 数据传输中断数据传输中断可能是由于网络连接问题或设备故障引起的。

解决方案包括检查网络连接是否正常，确保网络稳定。

如果网络连接正常，但仍然出现数据传输中断的问题，可能是设备故障导致的，此时应联系设备制造商进行维修或更换。

2.2 数据传输延迟数据传输延迟可能是由于网络拥堵或数据传输量过大引起的。

解决方案包括优化网络设置，增加带宽以提高数据传输速度。

此外，还可以通过减少监测数据的频率或优化数据压缩算法来减少数据传输量，从而减少传输延迟。

2.3 数据传输错误数据传输错误可能是由于传感器故障或数据处理软件问题引起的。

解决方案包括检查传感器是否正常工作，确保传感器信号准确。

如果传感器正常工作，但数据处理软件出现问题，可以尝试重新安装或更新软件，或联系软件供应商寻求技术支持。

三、设备校验故障3.1 校验气体供应问题校验气体供应问题可能导致设备校验失败。