矿井主井卸载站安全操作规程
主井卸载仓清理安全技术安全措施
主井卸载仓清理安全技术安全措施我矿主井卸载仓滞煤严重，已影响正常生产，经研究决定，由我单位对主井卸载仓进行清理，为保证施工的安全，特编制此措施。
一、施工前的准备工作:1、施工前必须放空煤仓，否则不准清理。
给煤机放空后，停止放煤。
2、施工前必须把煤仓上口三米范围内的杂物清理干净，以防施工期间杂物掉入仓内。
3、施工前机电科要停掉主井绞车，运销部要安排专人看管下口给煤机，并切断电源。
4、施工前准备好清理工作需要的吹眼器、风带、风稿、尖钎子、铲子、绳梯、保险带保险绳等清理所用的工具。
5、施工期间，修护区、机电科、运销部值班人员必须在现在进行监督、协调工作。
二、施工工序：清理上口周边环境（停给煤机及主井）→布置安全设施→清理仓壁→人员撤出放煤（放空气炮）三、施工要求:1、每班施工前，由班队长亲自检查保险绳、保险带连接的完好，发现问题及时更换处理，严禁各种保险设施带伤作业，严禁有腐朽，断股现象。
2、施工人员必须系牢保险带，将保险绳拴在保险带上，保险绳固定在高于头顶2米高的仓壁梁上。
3、仓壁清理时必须由上向下逐步施工。
清理人员入仓时，必须从上向下检查仓壁是否有积煤，及时用吹眼器吹净仓壁的积煤。
4、施工时，在没有得到修护区施工人员的允许下给煤机和主井绞车不准工作。
5、清理仓壁人员要持有轻便长柄工具（1.5米钎子或铲子）进行清理，必要时使用风镐进行找平。
6、清理时必须由上向下逐步清理，严禁隔段清理。
7、清理人员乘绳梯从煤仓上口进入煤仓，绳梯下端至渍煤段上时，进行固定绳梯，绳梯固定在机架上。
8、清理时采用铲子（要采用保险绳栓好，防止使用时坠落伤人）和吹眼器进行清理。
9、每次清理人员清理渍煤后需要放煤时清理人员必须出仓，再进行放煤，如果放煤效果不好再通知运销部放空气炮震动。
10、每次入仓人员不得超过两人。
入仓人员必须佩带保险带，保险带另一端固定在保险绳上，保险绳的另一端固定在机架上，保险绳有不少于3人看守，看守人员也要佩带保险带并生根在机架上，保险绳不得松弛。
卸矿岗位安全操作规程范本（二篇）
卸矿岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为保障卸矿岗位工作人员的人身安全和财产安全，促进卸矿作业的顺利进行，制定本《卸矿岗位安全操作规程》。
第二条本规程适用于所有卸矿岗位，包括卸矿机械操作人员、卸矿设备维护人员等。
第三条卸矿岗位工作人员应熟悉本规程内容，严格遵守操作规程，做到安全第一。
第四条卸矿岗位工作人员应经过相关安全操作培训，并持有合法资格证书。
第二章岗位职责与权限第五条卸矿机械操作人员的职责包括但不限于：负责卸矿作业的操作、维护、保养，并及时发现和报告设备故障，确保其正常运行。
第六条卸矿设备维护人员的职责包括但不限于：定期对卸矿设备进行维护保养，并及时消除设备故障隐患，确保设备的可靠性和安全性。
第七条卸矿岗位工作人员在职责范围内具有必要的权限，例如：设备操作权限、设备维修权限等。
第三章作业前准备第八条卸矿岗位工作人员在进行卸矿作业前，应进行必要的准备工作，包括：检查设备是否正常运行，检查安全装置是否完好，检查卸矿场地是否平整等。
第九条卸矿岗位工作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋、安全帽等个人防护装备。
第十条卸矿岗位工作人员应熟悉设备的使用说明书，掌握设备操作的要领和注意事项。
第四章安全操作规程第十一条卸矿岗位工作人员在进行卸矿作业时，应始终保持警惕，集中注意力，确保个人安全。
第十二条卸矿机械操作人员应按照操作规程进行操作，严禁擅自改变操作方式。
第十三条在卸矿作业过程中，严禁将身体部位靠近机械运动部件，以免发生意外伤害。
第十四条卸矿机械操作人员应根据实际情况合理控制装载量，避免超载造成设备损坏或事故发生。
第十五条卸矿机械操作人员应保持通讯畅通，定期与其他岗位人员进行沟通，确保作业的协调进行。
第十六条卸矿设备维护人员应定期对设备进行检修，及时消除设备故障隐患。
第十七条在维修设备时，应采取必要的安全措施，例如：切断电源、锁定开关等，防止误操作导致事故发生。
第十八条卸矿设备维护人员应及时上报设备故障，确保设备能够及时得到维修。
主井卸载站司机安全操作规程
主井卸载站司机安全操作规程主井卸载站司机安全操作规程一、一般要求1、司机应熟练掌握所操作设备的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”，经过培训考试合格，取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责主井卸载站的操作及安全设施的维护保养工作。
二、作业前员工履行双重预防职责做好岗前安全风险辨识和隐患排查工作，主要包括但不局限于以下内容，一是如发现岗位存在的安全风险，应及时采取安全风险管控措施并严格落实；二是现场存在的隐患必须立即处理，消除隐患。
如现场存在无法处理的隐患或发现新增安全风险，要立即停止作业，汇报值班队长。
三、操作前检查1、检查操作面板各指示灯是否正常，各按钮，旋钮是否在正确位置。
2、检查压力开关及气控柜内油雾器、油水分离器、电磁阀是否正常、是否漏风。
3、检查各气缸及管路是否正常、各磁开关是否正常。
4、检查储罐压力是否正常、每班进行放水。
5、检查开闭器及各机械连接部位是否牢固。
6、检查有无其它异常现象，并记录。
7、提煤开始前，必须确认两箕斗乘人平台已拉起。
四、卸载操作现主井卸载站安装两套系统，分别为Ⅰ开诚卸载系统、Ⅱ开诚卸载系统。
1、Ⅰ开诚卸载系统工作方式分为三种：自动方式、手动方式、检修方式。
通常采用自动或手动方式。
当使用Ⅰ开诚卸载系统卸煤时将Ⅱ开诚卸载系统的“卸载方式”打至“手动方式”并按下“卸载急停”按钮，悬挂“禁止操作、系统停运”警示牌，将Ⅰ开诚卸载系统“卸载急停”按钮拔出。
1.1Ⅰ开诚卸载系统自动卸载方式卸载站煤仓没满，箕斗到达卸载位后，将Ⅰ开诚卸载系统“卸载方式”旋钮旋至“自动方式”，采用此操作方式设备自动完成卸载循环。
1.2Ⅰ开诚卸载系统手动方式①箕斗到达卸载位置后，将Ⅰ开诚卸载系统“工作方式”旋钮转到“手动方式”。
②确认Ⅰ开诚系统操作台上相应箕斗到位指示灯亮，A、B箕斗闸门关指示灯亮后，按下操作台上“闸门开”按钮，相应箕斗闸门开指示灯亮后，箕斗闸门打开至14秒钟。
井下机械安撤工操作规程范本（2篇）
井下机械安撤工操作规程范本1. 目的本操作规程旨在确保井下机械安撤工作的安全和顺利进行，保护人员和设备的安全。
2. 适用范围本操作规程适用于井下机械安装、拆除、维护和调试等相关工作。
3. 安全要求3.1 所有参与操作的人员必须经过专业培训，持有相关证书，并具备必要的操作经验。
3.2 操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
3.3 在进行任何工作之前，必须对机械设备进行检查，确保其处于正常工作状态。
3.4 在进行井下机械安装、拆除和调试等工作时，必须有专人监护，确保操作的连贯性和安全性。
3.5 操作过程中，不能违反相关安全操作规定，严禁违章操作和违反井下安全管理制度。
3.6 在进行井下机械安装、拆除和调试等工作时，必须进行风险评估和安全措施制定，并根据实际情况采取相应的防护措施。
4. 操作程序4.1 设备准备4.1.1 确保机械设备处于停止状态，断开电源并进行安全隔离。
4.1.2 检查设备的工作台面、固定装置和所有所需工具的完整性和可用性。
4.1.3 检查机械设备的移动部件和电气系统，确保其功能正常。
4.1.4 准备必要的备用工具和备件，以备不时之需。
4.2 安装准备4.2.1 根据机械设备的要求，选择适当的安装位置。
4.2.2 清除安装位置上的杂物和污物，确保其干净和平整。
4.2.3 确定安装位置，使用固定装置将机械设备牢固地固定在地面上。
4.3 安装操作4.3.1 根据机械设备的安装图纸和说明书，进行安装操作。
4.3.2 使用适当的工具和设备，将机械设备的各个部件正确安装到位。
4.3.3 确保机械设备的各个部件间的配合和协调，确保其整体运行的平稳和正常。
4.4 测试和调试4.4.1 完成安装后，进行机械设备的功能测试和调试。
4.4.2 检查机械设备的各个部分是否牢固，并进行相应的调整。
4.4.3 在进行测试和调试前，必须对机械设备进行安全隔离和停电操作。
主井卸载站操作标准和行为规范
主井卸载站操作标准和行为规范背景主井卸载站作为煤矿生产中必不可少的设备之一，负责将煤炭从井口运往地面。
在使用主井卸载站的过程中，操作人员需要遵循一定的操作标准和行为规范，以确保生产安全。
本文旨在提供一份主井卸载站操作标准和行为规范，供操作人员参考使用。
操作标准1.操作前必须检查主井卸载站的各项设备是否正常，如轨道是否畅通、系统是否正常启动等。
2.操作人员须戴上符合要求的安全帽，同时穿戴好防护服和安全鞋。
3.操作人员必须熟悉主井卸载站的各项操作方法，并认真阅读操作手册。
4.在操作时，操作人员必须按照操作手册的要求，正确操作控制杆和按钮。
5.当煤炭未完全卸载到地面时，禁止操作人员进入卸煤井道。
6.禁止在主井卸载站上吃饭、抽烟或携带易燃易爆物品。
7.各操作人员必须互相配合，共同维护生产安全。
行为规范1.操作人员在操作时必须认真履行职责，不得擅自更改操作流程。
2.操作人员必须严格遵守规章制度，不得违反规定。
3.操作人员必须遵守安全操作规程，不得出现违章行为。
4.操作人员必须保持沟通，及时向领导汇报工作进展情况和发现的问题。
5.操作人员必须时刻保持清醒头脑，禁止饮酒、熬夜等不利于工作的行为。
6.禁止携带手机等与工作无关物品，并保持专注，避免干扰。
总结主井卸载站作为煤矿生产中的关键设备，必须保持正常运行状态，同时操作人员也必须遵循操作标准和行为规范，确保生产安全。
本文提供的操作标准和行为规范是供操作人员参考的基础标准，具体工作中还需要根据实际情况进行灵活操作。
希望所有操作人员严格遵守相关规定，确保生产环境的安全稳定。
煤矿主井卸载站拣矸安全技术措施
城郊煤矿主井卸载站拣矸安全技术措施城郊煤矿主井卸载站拣矸安全技术措施施工单位：机电一队主管队长：审核：编制：编制日期：2008年1月1日《城郊煤矿主井卸载站拣矸安全技术措施》审批签字机电科：安检科：调度室：机电副总：总工程师：《城郊煤矿主井卸载站拣矸安全技术措施》审批意见1．严禁在提煤时拣矸人员进入篦子间作业。
2．此措施在每次更换拣矸人员时，必须贯彻学习。
主井卸载煤质管制度一、煤质管理和矸石清理职责划分：责任人：杨文安管理成员：赵红唐巧付国荣芦翠红王忆二、煤质管理和矸石清理细则：1．卸载信号工如发现卸载篦子上有大块矸石，立刻通知矸石处理人员，快速赶往现场。
2．由信号工向调度室汇报卡矸情况，接到调度室同意停车处理后，由信号工打上绞车闭锁。
3．处理矸石的人员带上保险带进入篦子上，将保险带生根。
4．使用铁锨或棍棒等工具将篦子上残留的煤及小煤块清理干净，将大块的矸石抬出篦子，清理篦子。
5．将矸石顺着矸石溜槽滑至卸载后院，集中收集清理。
6．通知信号工解除绞车闭锁，向调度室汇报作业完毕，待接到调度室通知开车指令后，开车正常提煤。
7、每日三班，卸载信号工必须每小时到卸载篦子平台处检查有无卡矸情况；处理矸石人员必须保证每班两次到卸载篦子平台处检查有无卡矸情况。
三、凡矿级以上单位下发的煤质罚款，在月底结算工资时，按罚款金额的50%从本班组切块工资中扣除，需落[换行]实责任人除外。
四、本制度自下发之日起开始执行。
2008年3月2日2、值班人员必须对工作区域内给煤机和煤流系统中的装置要经常检查，发现问题及时汇报队管理人员。
2、值班人员必须对巷道内的环境和顶板经常检查，发现有淋水地点及时汇报队管理人员。
3、值班人员在巷道冲尘时，凡在胶带机运输煤炭期间，将水冲到胶带机上，被煤质科人员查出，每次对冲尘人员罚款30元。
4、装载组必须设置杂物箱，没有设置杂物箱的罚责任人50元。
5、装载值班人员在清理杂物时，应做好记录。
无记录对当班责任人罚款50元。
卸矿岗位安全操作规程
卸矿岗位安全操作规程一、总则1. 为确保卸矿岗位工作的安全性，有效防范事故的发生，本规程制定。
2. 本规程适用于卸矿岗位及相关工作人员，包括但不限于卸矿操作人员、监察人员、维修人员等。
3. 所有工作人员必须严格遵守本规程的规定，提高安全意识，确保卸矿作业过程中的人身安全和设备安全。
二、安全操作规范1. 操作前的准备工作：a. 进入工作岗位前，工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、工作服等。
b. 检查卸矿设备是否正常运行，设备主要部件是否完好，如有发现异常情况，必须立即报告维修人员并停止作业。
c. 检查卸矿现场是否存在危险物品，如堆放的其他物料，必须及时清理。
d. 确保设备操作区域干净整齐，防止滑倒等意外事故的发生。
2. 危险辨识与风险管控：a. 在卸矿作业前，必须进行危险辨识，确定可能存在的危险因素，并制定相应的防范措施。
b. 在卸矿作业过程中，要严格按照预定计划和操作规程进行，不得擅自更改操作方法，确保操作的安全性。
c. 卸矿作业过程中，必须在规定区域内工作，不得进入限制区域，避免发生意外伤害。
d. 在作业现场必须保持高度集中注意力，避免因分心或疲劳导致事故的发生。
3. 设备操作规范：a. 在进行卸矿操作前，必须熟悉卸矿设备的使用方法及其工作原理。
b. 操作人员在启动设备前，要确保自己和其他工作人员的人身安全，确保无人员在设备周围。
c. 操作人员必须按照卸矿设备的规定程序启动和停止设备，不得违规操作，以免影响设备正常工作及人身安全。
d. 在设备运行过程中，必须密切观察设备运行状态和参数，一旦发现异常情况，应立即停机并报告维修人员。
4. 废料的处理：a. 定期清理卸矿现场的废料，并分类处理，确保作业区域的干净整洁，防止杂物积存带来的安全隐患。
b. 废料处理过程中，必须采取防护措施，避免废料溅射伤害操作人员。
5. 灭火设备的维护：a. 灭火器应处于易于取用的地方，并定期检查其灭火剂是否充足，如果发现不足，要及时更换或补充。
浅谈煤矿井下卸载站安全管理及事故预防
浅谈煤矿井下卸载站安全管理及事故预防摘要：煤矿井下的安全特别是卸载站的安全直接关系到井下职工的生命财产安全而且直接影响着该矿的生产效率。
职工的安全和煤矿的效益依赖于卸载站的安全管理，因此必须加强安全管理，避免事故的发生。
本文重点分析了卸载站长期运转存在的严重的安全隐患问题以及经常发生的事故，通过范矿对卸载坑进行的改造实例讲解，希望对存在类似卸载坑问题的相关单位起到一定的启发和借鉴作用。
关键词：卸载站；安全管理；有效运作笔者所在的开滦集团范各庄矿每年出产原煤470万吨，其中百分之九十以上是通过卸载坑卸载的。
范各庄矿共建有三个卸载坑：-490水平新卸载坑、老卸载坑及-620水平卸载坑。
卸载坑属于运输环节的咽喉部位，因此，加强对卸载坑的安全管理，有利于原煤的运输，为矿山的正常生产提供有力的保障。
范矿井下运输大巷使用14 t电机车牵引5 t底卸式矿车的运输方式。
每列车由一台14t变频机车牵引16辆5t底卸式矿车组成。
当列车进入卸载站时，机车及矿车两侧的翼板在卸载坑两边的支撑轮上随着支撑轮的滚动向前移动，车厢随之向前。
在运动的过程中，在卸载曲轨的作用下，底盘的卸载轮做倾斜直线移动，与此同时车底门逐渐张开并开始卸载。
矿车底盘的底门复位的同时，煤恰好卸完，此时卸载轮移过曲轨拐点。
这样的卸载方式简单快捷，卸载速度快，设备事故率降低，设备维护量减少，提高了原煤运输系统安全可靠性和矿井原煤运输能力。
然而由于长期高负荷的运转，卸载站就出现了这样那样的问题。
1.卸载站出现的问题1.1支撑轮支架松动。
卸载轮支架是矿井投产时浇筑的，支承轮支座的主梁经过长期的使用和周围环境的不利影响，导致支架地脚螺栓出现不同程度的整体松动，影响支架的稳定性。
，并且由于年久造成固定支架的螺栓锈蚀严重。
并且螺纹缺损，无法利用更换螺母解决问题。
矿车通过卸载坑时，卸载轮颤动严重，导致从上面经过的五吨车左右晃动。
存在很大安全隐患。
1.2列车通过卸载坑时出现切断支撑轮事故。
主井卸载站信号工技术操作规程
主井卸载站信号工技术操作规程一、信号规定1、以西箕斗为主，该箕斗上提打二声，下放打三声，慢上打四声，慢下打五声，停车打一声。
2、对井下各水平及绞车房情况不明时，可用电话或手持送话器分别与井下和车房联系后，方可使用提升信号系统联系开车。
3、井口或卸载站进行检修，进入井筒检查或故障处理时，必须将信号台上的提升急停按钮按下，闭锁绞车。
在完成检修、检查或故障处理，检查核实无异常后，方可解除闭锁。
二、操作方法及要求1、正常提煤前，井口信号工应事先与井下信号工及绞车司机取得联系，并确定洗煤厂201皮带开启后按下信号台旁的井口给煤机启动按钮，启动给煤机后方可进行提升。
2、自动卸载（l）井口卸载信号工用电话或手持送话器通知井下装载信号工将装载站操作台上的信号工作方式转换开关拨到“自动”位置，信号台上显示“信号自动”。
（2）箕斗进入曲轨到达卸载位置后，信号台上“1#（或2#）箕斗到位”指示灯亮。
（3）箕斗扇形闸门打开，将煤卸入井口煤仓。
（4）在信号自动状态下，卸载站信号工不需参与转发信号，只参与卸载站设备运转，井口煤仓装卸载及箕斗到位情况的监控，当发现问题时应发出停止信号或急停信号。
3、手动卸载（1）井口卸载信号工用电话或手持送话器通知井下装载信号工将装载站操作台上的信号工作方式转换开关拨到“手动”位置，信号台上显示“信号手动”。
（2）若西箕斗到达井口卸载位置后，信号台显示屏上的“1#箕斗到位”指示灯亮，井口卸载信号工手动按下“停止钮”按钮，发出停止信号，信号台显示屏上显示“0”数字。
（3）等井下东箕斗装载完成后（若井口西箕斗卸载完成，而井下未发出开车信号，井口卸载信号工可连续按动“呼叫钮”三次，首先通知井下装载信号工西箕斗在井口卸载站卸载完成，井下可以发出开车信号），井下装载信号工手动按下“信号3”按钮，发出“快下”提升指令，同时井口信号台显示屏上显示“3”数字。
（4）接到提升信号后，若西箕斗卸载完成，井口卸载信号工手动按下“信号3”按钮，同时信号台显示屏上显示“3”数字，将“快下”指令转发向绞车房，司机开车，西箕斗向井下运行。
卸矿岗位安全操作规程范本（2篇）
卸矿岗位安全操作规程范本1. 岗位概述卸矿岗位是指负责将矿石从运输工具或仓储设施中卸下的岗位。
该岗位的安全操作对保障人员安全和矿石卸载过程的顺利进行具有重要作用。
本规程旨在明确卸矿岗位的安全操作规范，确保工作人员及设备的安全。
2. 操作前准备2.1. 每次操作前，工作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，并确保这些个人防护装备符合规范并处于完好状态。
2.2. 根据操作要求，工作人员应熟悉安全操作步骤和规范，并经过专业培训，持有相关操作证书。
2.3. 在卸矿操作区域内，必须清除杂物、确保操作平台无滑倒、绊倒的隐患，并保持干燥。
2.4. 在卸矿操作开始之前，必须清理卸矿设备的维护孔和温度传感器，并确保设备机械部件正常运转，电气控制系统处于正常工作状态。
3. 卸矿操作3.1. 在卸矿过程中，工作人员必须严格按照操作要求，并由专人指挥。
3.2. 卸矿时，操作人员不得站立在卸矿设备下方或直接接触运输工具，以避免被矿石直接冲击的危险。
3.3. 在卸矿操作中，工作人员应注意观察设备的运行状态，如发现异常情况应立即停止操作，并向上级报告。
3.4. 卸矿过程中禁止从事其他无关的操作，以免分散工作人员的注意力，造成操作失误。
3.5. 在卸矿设备被堵塞时，工作人员应立即停止操作，等待设备故障排除后方可继续操作。
4. 废料处理4.1. 卸矿操作完成后，工作人员必须及时清理操作现场的废料和杂物，保持操作区域的整洁和清理。
4.2. 废料处理时，必须按规定分类，使用合适的工具和设备进行处理和清除。
4.3. 在处理废料时，避免将废料直接投放到周围环境中，以免对周边环境造成污染。
5. 应急措施5.1. 在卸矿操作过程中，发现矿石堆垛不稳定或设备异常情况时，工作人员应根据应急预案迅速采取措施，确保自身安全。
5.2. 在发生火灾、事故或其他紧急情况时，工作人员应及时报警，并根据情况迅速撤离现场，保持冷静。
5.3. 在紧急情况下，工作人员应根据所掌握的知识和技能采取相应的灭火措施，但必须确保自身安全的前提下进行。
城郊煤矿主井卸载站拣矸安全技术措施
城郊煤矿主井卸载站拣矸安全技术措施城郊煤矿主井卸载站的拣矸工作是一个安全隐患较大的作业环节，必须严格执行安全技术措施，确保工作人员的安全。
具体措施如下：
1. 坚持安全第一，落实责任。
必须做好拣矸工作前的危险源评估、风险分析和安全措施设计，明确各岗位责任和细节要求，并由安全管理人员进行检查和评估。
2. 采用安全防护措施，保证人员安全。
拣矸作业现场必须安装护栏、安全网等防护设施，并在操作人员头部和手部穿戴安全帽和手套，确保人员遇到矿石落下等意外情况时能够得到有效保护。
3. 严格执行操作规程，提高操作水平。
拣矸作业必须按岗位要求进行分工，并按照标准化操作程序进行作业，避免操作人员出现疏忽和失误。
同时，还要进行定期技能培训，提高操作人员的熟练程度和技能水平。
4. 使用合适的设备和工具，减少人为风险。
为了减少操作人员的受伤风险，拣矸作业需要使用合适的设备和工具，如铲子、木板等，避免手部直接接触矿石。
此外，还必须进行定期的设备检查和维护，保证设备的正常运行和安全性能。
5. 经常进行安全检查，发现问题及时处理。
拣矸作业必须每天进行安全检查，检查人员要紧密配合，彼此之间要有良好的沟通，及时发现问题并解决。
如发现危机情况，必须立即暂停作业，并采取相应的应急措施。
在城郊煤矿主井卸载站的拣矸作业过程中，工作人员的安全至关重要。
只有严格执行安全技术措施，确保作业环节的安全，才能保证拣矸工作的有序进行。
主井卸载站拣矸安全技术措施
主井卸载站拣矸安全技术措施在煤矿作业中，主井卸载站是矿井重要的工作场所之一，拣矸员通过对煤矿产生的杂质进行筛选、清理等工作，保证了煤炭采掘作业所需达到的质量标准。
但是，由于煤矿作业环境的特殊性质，主井卸载站拣矸作业也存在一定的安全风险，因此需要采取一系列的安全技术措施来保障拣矸员的人身安全。
安全技术措施1.安全教育培训煤矿企业需要对拣矸员进行安全教育培训，使其掌握必要的安全知识和技能，提高其安全意识和自我保护能力。
在培训中，需要强化事故案例教育，讲解事故原因、危害和教训，引导拣矸员遵守作业规程，熟练掌握安全操作方法。
2.安全防护装备拣矸员要配备符合国家规定的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
对于个别高温作业环境，也需要配备适合的防高温工具。
3.操作规程在拣矸作业现场，需要建立操作规程，制定详细的工作流程、作业程序和安全要求，对于各项任务的安全注意事项和操作方法都应有条理且明确。
4.安全检查对主井卸载站拣矸场所应有定期的安全检查，发现问题及时予以处理整改，持续优化安全环境。
煤矿企业需要不断完善安全检查制度，针对不同的作业区域和安全风险点，适时调整安全检查频次和内容。
5.安全应急预案对于主井卸载站拣矸作业的突发情况，应对应有完善的安全应急预案，指定专人对突发事件进行组织和应急处置。
定期进行安全演练，提高应急处置的效率和能力。
结论主井卸载站拣矸作业环境特殊，安全风险较高，因此需要采用一系列的安全技术措施保护拣矸员的人身安全。
煤矿企业应加强安全教育培训，配备安全防护装备，建立操作规程，定期进行安全检查，并制定完善的安全应急预案，以便在拣矸作业的全过程中，严格按照安全要求实施作业，不断探索和提高安全管理水平，落实煤矿安全发展新理念。
卸矿岗位安全操作规程模版(三篇)
卸矿岗位安全操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为了确保卸矿作业的安全性、卫生和环境保护，减少事故发生的可能性，制定本规程。
本规程依据国家相关法律法规、行业标准以及企业的实际情况制定，适用于卸矿岗位作业人员和管理人员。
第二条适用范围本规程适用于卸矿作业前、中、后各阶段的人员，包括直接从事卸矿作业的作业人员以及相关管理人员。
第三条职责划分1. 作业人员的职责：（1）严格按照本规程进行卸矿作业，确保自身安全和作业安全；（2）及时报告作业中的问题和隐患；（3）积极参与卸矿作业安全培训和应急演练。
2. 管理人员的职责：（1）制定和完善作业安全制度和工作程序；（2）组织员工进行安全培训和应急演练；（3）监督作业人员的安全作业，及时发现问题和隐患，采取相应的措施。
第二章作业前准备第四条工作票制度1. 在进行卸矿作业前，作业负责人应按照规定填写工作票，明确作业地点、作业内容、卸矿的种类和性质等信息。
2. 作业人员在开始作业前，必须检查工作票的正确性和完整性，对于有问题或者遗漏的信息应及时向作业负责人报告。
第五条环境检查1. 作业负责人应在作业前对卸矿现场进行全面的环境检查，是否存在有害气体、易燃易爆物等危险物质和隐患。
2. 如发现有危险物质或者隐患，应及时采取措施，确保作业环境的安全。
第六条安全设备1. 作业人员应佩戴符合要求的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 卸矿作业地点应配备适当的安全设备和灭火器材，保证作业人员在紧急情况下能够快速处理。
第三章作业操作第七条作业操作流程1. 卸矿作业前，作业人员应参加相关安全培训，了解卸矿作业要求和操作流程。
2. 确保卸矿设备的安全性和正常运行。
3. 严格按照作业程序进行卸矿作业，不得随意更改或省略程序。
4. 在作业过程中，保持警惕，注意观察作业环境，发现异常情况及时报告。
第八条卸矿作业1. 在卸矿作业中，禁止翻越或站在装卸设备上。
2. 确保装卸设备的安全性，避免作业时设备发生滑动或者坠落。
井下卸载站使用维护规程
井下卸载站使用维护规程一、安全管理1.井下卸载站的使用须符合国家安全标准和相关规定，所有使用人员必须经过专业培训并持有有效的上岗证。
2.在使用井下卸载站前，必须对设备进行全面检查，确保设备完好无损，并及时进行维修和更换损坏零件。
3.在使用过程中，要严格按照操作规程进行操作，并保持高度警觉，禁止随意触动设备和操作部件。
4.在使用过程中，应密切注意工作环境的变化，一旦发现异常情况，应立即停止使用设备，并向相关人员报告。
5.在使用井下卸载站过程中，必须配备安全防护设备，包括安全帽、安全鞋、手套等，且应正确佩戴使用。
二、设备维护1.井下卸载站的设备维护应严格按照设备使用说明书进行，定期进行检查和保养，确保设备的正常运行。
2.定期对设备进行清洁和除尘工作，防止灰尘积聚影响设备的使用寿命。
3.对设备的润滑部位要定期进行润滑，保证设备的顺畅运转。
4.对设备的电气部分进行定期检查，确保电气设备的安全可靠。
5.在设备有故障时，应及时调查原因，并进行维修和更换损坏零件，确保设备的正常使用。
三、使用注意事项1.在使用井下卸载站时，必须了解设备的使用范围和能力，不得超负荷使用设备，以免造成设备损坏和人员伤害。
2.在设备使用过程中，禁止将非工作人员和无关人员进入工作区域，以免发生意外事故。
3.禁止在设备工作中获得食品和饮料，以免污染设备和影响工作环境。
4.在设备工作中，严禁在设备旁吸烟或使用明火，以免触发火灾隐患。
5.使用设备的人员要随时保持警觉，不得擅自离开岗位，如有特殊情况需要离开，必须事先告知相关负责人，并确保设备处于安全停机状态。
四、事故应急预案1.使用井下卸载站时，必须熟悉事故应急预案，并掌握应急处理方法。
2.在发生事故时，首先要确保自身安全，保持冷静并迅速报警，同时及时采取必要的救援措施。
3.在事故发生后，应及时向相关负责人汇报，并配合进行调查和事故处理。
4.事故发生后，需要对设备进行检修、维修，并制定防范类似事故再次发生的措施。
井下卸载站使用维护规程
井下卸载站使用维护规程一、卸载站的使用1．卸载前检查(1)每班卸货前，井下调度员要检查好卸载站前后20米轨道，架线完好可靠，卸载站卸载曲轨，卸载轮等安好无损。
(2)检查卸载坑内煤的上表面，不高于卸载曲轨最低点下1米。
(3)检查时要注意过往车辆，靠近卸载坑向下俯视时，必须系好安全带，以防意外。
2．卸载(1)机列车经过卸载站，必须向副井南车场方向运行，严禁逆行。
(2)机列车经过卸载站，车速控制在6KM/H以内，卸载站前20米必须拉下集电弓，使机列车滑行通过卸载站。
(3)机列车通过卸载站后，集电弓复位，待列车组全部通过卸载站后，机列车才能进行减速停车。
(4)严禁架线电机车，底卸车以外的其他车辆通过卸载站。
每次卸完载后，卸载坑内煤的上表面不能高于卸载曲轨最低点下1米。
二、卸载站的维护1．日常检查(1)卸载站要设专人每日进行检查，日检人员要填好日检记录。
(2)检查卸载轮底座无裂纹、断裂现象，轮缘余厚不小于13mm，踏面磨损余厚不小于8mm。
(3)检查卸载轮的各部螺栓不得缺少或松动。
(4)检查润滑部位的润滑油是否充足，有无漏油，卸载轮转动是否灵活。
(5)检查卸载轮的摆动量不超过2mm。
(6)检查卸载曲轨无开焊、裂纹、断裂、变形等异常现象。
(7)日检人员检查时要注意过往车辆，并系好安全带，以防意外。
2．卸载站的检修(1)卸载站出现故障，有关人员必须及时汇报井下运输调度，在检修人员处理好故障前，严禁作业。
(2)卸载站进行检修时，要提前通知井下运输调度，井下调度要采取安全可靠的措施对卸载站进行闭塞，严禁任何车辆通过闭塞区段。
待检修完毕后，方可解除闭塞进行作业。
(3)检修时必须在卸载站的两端各40米处，设专人进行警戒，防止车辆进入。
(4)检修时搭接的木架要牢固可靠，施工人员要系好安全带，并设安全监护人员，以防意外。
(5)检修时，主井严禁进行装载作业。
(6)检修完毕后，要清理好施工现场，以保证车辆安全通过。
主井装载站操作标准和行为规范
主井装载站操作标准和行为规范主井装载站操作标准和行为规范一、一般要求1、司机必须经过培训，熟练掌握所操作设备的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。
经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责主井装载站的操作及安全设施的维护保养工作。
二、操作前的检查工作1、检查操作面板各指示灯是否正常，各按钮、旋钮是否正确位置。
2、检查压力开关及气控柜内油雾器、油水分离器、电磁阀是否正常、是否漏风。
3、检查各气缸及管路是否正常、各开关及煤位检测是否正常4、检查储罐压力是否正常，每小班进行一次放水。
5、检查给煤机、皮带机是否正常，各机械连接部位是否牢固。
6、检查馈电开关供电是否正常。
7、检查胶带输送机头机尾是否塞煤。
8、检查有无其它异常现象。
三、装载操作（装载司机得到提煤指令后，方可进行操作。
）操作方式分为四种方式：自动、手动闭锁、检修、手动不闭锁。
通常采用自动和手动闭锁方式。
1、自动操作：煤仓有煤，箕斗到位后，把旋钮转至自动，设备自动完成装载循环。
2、手动闭锁操作：2.1按下皮带机开按钮，皮带机运转，按下给煤机开始按钮给煤机运行，向定量斗装煤到一定程度，满载时，给煤机与皮带机自动停止。
当需要减载时，可人工停止给煤机与皮带机。
要求先停给煤机，后停皮带机。
2.2箕斗到位后，将配煤翻板打到正确位置，按下定量斗打开按钮，定量斗门打开，煤从定量斗流入箕斗。
2.3按下定量斗关闭按钮，定量斗关闭。
2.4按定量斗关闭灯亮后，绞车准备启动，向提升机房发车转载完毕，绞车准备启动信号，装载操作完成。
3、手动非闭锁操作。
三、乘人操作若需从主井上人时，先通知卸载将乘人箕斗的乘人平台放下后，将该箕斗运行到井底乘人平台，待车停稳后，打上闭锁，打开乘人平台门，待人员上完，关上箕斗门和乘人平台门，解开闭锁，再用信号联系升井。
四、信号系统信号分停、上、下、慢上、慢下五种，适用于上、下人，尾绳检查。
通过此信号，可与提升机房联系动车，信号通过扬声器发出声音，具体如下：停一点上二点下三点慢上四点慢下五点五、行为规范1、当皮带机跑偏时，向定量斗装煤过程自动停止，必须调整皮带跑偏量。
卸矿岗位安全操作规程
卸矿岗位安全操作规程1. 引言卸矿岗位是矿山生产中重要的环节之一，涉及到大量的物料运输和卸载操作，因此在该岗位的安全操作和规范非常重要。
本文档旨在明确卸矿岗位的安全操作规程，以确保卸矿过程中人员和设备的安全。
2. 作业准备在进行卸矿作业之前，必须进行充分的作业准备工作，确保作业环境和设备符合安全要求。
2.1 作业环境•作业现场必须清洁、整齐，并且没有杂物和垃圾物；•具备良好的通风条件，防止煤尘积聚和一氧化碳中毒；•地面平整且牢固，防止设备倾斜和滑动。
2.2 作业设备•作业设备必须经过检测并保持正常运行；•操作人员必须熟悉设备的操作方法和安全预防措施；•配备必要的安全防护装备，如安全帽、防护手套和防滑鞋等。
3. 作业流程卸矿岗位的作业流程应按照以下步骤进行。
3.1 装卸设备检查在进行卸矿作业之前，必须检查装卸设备的运行状态和安全性能，确保其正常工作。
检查内容包括但不限于：•传动装置是否正常运转；•操作机构是否灵活可靠；•安全装置是否完好有效。
3.2 物料运输准备•对于各批次的物料，必须进行充足的标识和分类，并确保装载到相应的运输装置上；•物料运输过程中注意平衡和稳定性，防止物料倾斜和散落。
3.3 卸矿操作•使用合适的工具进行卸矿操作，并保持正确的姿势；•在卸矿过程中，操作人员必须保持警惕，注意周围环境和其他人员的安全；•确保卸矿设备处于稳定状态，避免发生倒塌和滑动的情况；•卸矿过程中禁止吸烟和明火作业。
4. 安全注意事项在卸矿作业过程中，操作人员必须严格遵守以下安全注意事项：•禁止个人擅自操作无关设备，如发现异常情况应及时汇报；•操作人员必须穿戴好相关的安全防护装备；•对于作业现场可能出现的危险情况，必须及时提醒其他人员，并采取措施防止发生事故；•严禁私自改变或封堵安全装置；•使用电气设备时，必须符合相关电气安全规定。
5. 紧急事故处理在卸矿作业过程中，如发生紧急事故，操作人员应采取以下应急措施：1.立即停止作业，并切断电源；2.对伤者进行紧急救护，如有需要应及时呼叫医疗救援；3.将事故情况报告给上级领导和相关部门。
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矿井主井卸载站安全操作规程
一.停送电及准备工作
1.合上低压柜上的卸载站电源开关。
2.合上操作台柜内断路器QM10（液压站电源）、QM9（电磁阀电源）。
3.将操作台面板上的电源开关转拨至1位置，电源指示灯亮，操作电源接通。
4.停电按反步骤进行。
5.将“操作方式”开关选择到手动位置，相应指示灯亮。
6.选择工作油泵（主油泵或备用泵）。
7.“液压站应急开车”选择开关处于正常工作位置。
8.直轨处于打开（垂宜）状态，“宜轨打开”灯亮，当箕斗运行到卸载位置停车时，即可进行卸载操作。
二.卸载操作
1.按下“运行闭锁”按钮，“运行闭锁”指示灯亮，“准备运行灯”灭。
2.按下“油泵启动”按钮，“油泵工作”灯亮。
3.按下“宜轨关闭”按钮，“直轨打开”灯灭，液压杆
收回，宜轨关闭到位时“直轨关闭”灯亮，宜轨带动箕斗底部倾斜，箕斗内矿石经箕斗底板溜入卸矿槽进入矿仓。
4.待箕斗内矿石全部放空后，按下“打开宜轨”按钮，“宜轨关闭”灯灭，“宜轨打开灯”亮，直轨打开到位（垂直状态）直轨停止运行。
5.按下“油泵停止”按钮，“油泵工作”灯灭，油泵停止工作。
6.再次按下“闭锁”按钮，“运行闭锁”灯灭，“准备运行灯”亮，运行闭锁解除。
7.按下“开车信号”按钮，“开车信号”灯亮，蜂鸣器响三声，司机接到信号即可开车。
三.卸载站应急方式：
当操作台与机房数控柜通信故障时，装载站设备将不能运行，可以将“装载站应急选择开关”拔至右边，按住“油泵启动”按钮不放，再通过“宜轨打开”和“直轨关闭”按钮来控制直轨运行，此时直轨打开与关闭是否到位须靠人工判断。
同时各种保护被封锁，严禁长期使用此方式运行。
四.运行注意事项
1.液压站、提升信号通过“运行闭锁”进行连锁，按下
“运行闭锁”按钮时，液压站可以工，升信号不能发出；闭锁按钮弹起释放时，液压站不能启动，且在“准备运行”灯亮、“直轨打开”灯开车信号才可以发出。
2.必须经常检查直轨定位磁开关工作情况，确保直轨打开到位，防止箕斗向上不能正常入轨而撞坏直轨。
3.经常检查矿仓矿位情况，防止满仓事故发生。
4.提升机运行中必须注意提升绳运行情况，发现摆动大等紧急情况时，应立即采取有效措施。
5.每班必须对箕斗各转动部分、连接紧固部位进行检查，并及时补充润滑油。
6.每班必须协同提升司机检查箕斗与配重锤的钢丝绳连接装置和钢丝绳张力自动平衡装置以及停车、过卷开关，并确保安全可靠。