主井设备手册
石油钻井设备说明书
石油钻井设备说明书一、总述本说明书旨在详细介绍石油钻井设备的使用方法、工作原理以及维护要点。
请在使用前仔细阅读本手册，并按照说明进行操作，以确保设备的安全运行和有效使用。
二、设备概述1. 设备名称：石油钻井设备2. 设备型号：根据实际设备型号填写3. 设备用途：石油钻井设备主要用于石油勘探过程中的钻探作业，通过旋转钻杆、冲击钻头等方式将钻头送入地下岩石中进行钻探，以获取地下石油资源。
三、设备结构及工作原理（由于篇幅所限，以下为设备结构简介，详细内容请参照设备配套的结构图纸）1. 主机组成：a. 钻机底盘：提供设备的稳定支撑，并能够实现钻井设备的移动和定位功能。
b. 钻机塔架：用于支撑和固定钻机各个部分的钢结构装置。
c. 钻机悬臂：安装在钻机塔架上，使钻井设备能够进行起吊和悬挂作业。
d. 钻机转驱动系统：由电机、减速器和传动机构组成，提供转动能力，用于带动钻柱、钻头进行钻探单位的旋转。
e. 钻机输送系统：包括升降系统和旋转系统，用于将钻柱和钻头送入或吊出钻井井口。
f. 钻井液循环系统：用于清洗井下岩屑、冷却钻头，提供冷却润滑和提升钻头操作效果。
g. 电气控制系统：用于控制整个钻井设备的运行和各个部分的协调工作。
2. 工作原理：钻井设备在工作时，首先由电机提供动力，通过钻机转驱动系统将钻柱、钻头进行旋转；然后利用钻机输送系统将钻柱和钻头送入井下，通过旋转和推进的动作进行钻探；同时通过钻井液循环系统进行钻井液的供应和回收；最后由电气控制系统实现整个钻井设备的自动化控制和协调工作。
四、操作方法1. 检查设备a. 钻机底盘：检查底盘支撑结构是否稳固，检查移动和定位系统是否正常。
b. 钻机塔架：检查塔架的连接螺栓是否牢固。
c. 钻机悬臂：检查悬臂支撑结构是否完好，悬挂系统是否灵活。
d. 钻机转驱动系统：检查电机、减速器和传动机构的各个部分是否正常运转。
e. 钻机输送系统：检查升降系统和旋转系统的工作状态，确保正常运行。
(完整word版)钻井手册
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•ＡＰＩ :
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第 一部分
一. 接头分类及尺寸
API钻杆加厚端 (钻杆管体与钻杆接头的连接处 )加厚形式的不同 从而粗牙螺纹端产生了内平,贯眼, 正规三种类型的接头(后又出现了数字 型)
•API钻杆加厚端如下示:
扣型
公扣小端
公扣大端
母扣
母扣内径
211(NC26 2
630
154
*731(7 5/8")
145
178
730
180
831(8 5/8")
168
202
830204注:钻井液源自阻力,强度 3＞2＞1:接
头外径
3<2<1
•ＮＣ : 4.数字型接头
新型糸列 ,逐渐取代API标准中全部 IF和除5 1/2"FH的全部FH接头,有几种与旧API接头可互换 ,主要有NC50-2 3/8"IF NC38-3 1/2"IF ,NC40-4"FH ,NC46-4"IF, NC50-4 1/2"IF.不同牙型型号有不同粗扣螺纹型号,其关系如下
矿山机械设备手册
矿山机械设备手册1. 引言该手册是为矿山从业人员提供的关于矿山机械设备的详细信息和操作指南。
通过本手册，您将获得关于矿山机械设备的基础知识、操作规程以及维护保养等方面的指导。
本手册旨在帮助您正确、安全地使用和维护矿山机械设备，提高工作效率，降低事故风险。
2. 矿山机械设备概述2.1 什么是矿山机械设备？矿山机械设备是在采矿业务中使用的各种设备和工具，包括但不限于钻探机、矿井车辆、矿山输送设备、矿山爆破设备等。
这些机械设备被广泛应用于露天矿山和地下矿山。
它们被用来采矿、运输矿石、处理矿石以及进行其他矿山相关的工作。
2.2 矿山机械设备的分类根据功能和用途的不同，矿山机械设备可以分为以下几类：•采矿设备：用于挖掘矿石和岩石的设备，如钻探机、矿石破碎机等。
•运输设备：用于将矿石从采矿现场运输至其他地点的设备，如矿井车辆、输送带等。
•加工设备：用于将矿石进行加工、处理和分离的设备，如磨矿机、选矿设备等。
•辅助设备：用于支持矿山生产和维护工作的各种设备，如通风设备、泵及压缩机等。
3. 矿山机械设备的操作规程3.1 操作前准备在操作矿山机械设备之前，必须进行一系列的准备工作，以确保安全和高效的操作。
这些准备工作包括但不限于：•熟悉设备的结构和功能。
•检查设备的工作状态，确保机械设备处于正常工作状态。
•穿戴个人防护装备，如安全帽、防护鞋、手套等。
3.2 操作技巧在操作矿山机械设备时，需要掌握一些基本的操作技巧，以确保操作的准确性和安全性。
这些技巧包括但不限于：•熟悉设备的控制面板和控制器。
•熟悉设备的各个部件和功能。
•注意设备的工作环境和工作条件，遵循操作规程和安全操作要求。
3.3 安全防范措施在操作矿山机械设备时，必须始终注意安全防范，遵循相关的安全要求和操作规程。
以下是一些常见的安全防范措施：•确保设备的工作区域清洁，避免杂物干扰操作。
•使用个人防护装备，包括耳塞、护目镜、呼吸器等，以防止灰尘、噪音和有害气体对身体的伤害。
中国采矿设备手册
中国采矿设备手册采矿设备手册对于中国矿山行业来说是非常重要的工具。
它包含了矿山设备的使用说明、维护方法、故障排除以及安全操作规范等内容。
在这篇文章中，我将为您介绍中国采矿设备手册的一些主要内容，以及它对矿山行业的重要性。
首先，采矿设备手册包含了矿山设备的使用说明。
这些使用说明非常详细，从设备的安装到操作都有清晰的步骤和描述。
这对于新手来说非常有帮助，可以快速掌握设备的使用方法。
此外，对于一些复杂的设备，手册中还会提供流程图、示意图等可视化的内容，更直观地展示设备的使用方法。
其次，采矿设备手册还包含了设备的维护方法。
维护是保证设备正常运行的重要环节，而手册中详细的维护方法可以帮助操作者正确进行设备的维护，延长设备的使用寿命。
手册中包含了设备的维护周期、清洁方法、润滑剂的选择等内容，以及设备故障时的维修方法和注意事项。
这些维护方法的正确实施可以减少设备故障的发生，提高工作效率。
故障排除是采矿设备手册中一个重要的部分。
当设备出现故障时，操作者可以根据手册中的故障排除方法来解决问题。
手册中通常列举了一些常见故障以及相应的处理措施。
这些故障的处理方法经过了实践的验证，可以更加快速和准确地解决设备故障，避免因故障造成的停工和损失。
另外，采矿设备手册还包含了安全操作规范。
矿山行业是一个高风险的行业，安全操作至关重要。
手册中会详细列出设备的安全操作规范，如佩戴个人防护装备、正确使用设备的安全开关、遵守操作规程等等。
操作者必须严格遵守这些规范，以确保自己和他人的安全。
可以说，采矿设备手册对于中国矿山行业来说具有非常重要的意义。
它使得操作者能够更好地了解和使用设备，提高工作效率。
同时，手册中的维护方法和故障排除内容可以减少设备故障和停工时间。
更重要的是，手册中的安全操作规范能够确保工作人员的生命安全，减少事故发生的概率。
总之，中国采矿设备手册对于矿山行业来说是一个非常重要的工具。
它提供了设备的使用说明、维护方法、故障排除以及安全操作规范等内容，帮助操作者正确地使用和维护设备，并确保工作安全。
采矿设备使用说明书
采矿设备使用说明书一、设备概述采矿设备是用于矿山开采作业的机械设备，根据不同的作业需求和矿石性质，可分为钻机、矿山运输车辆、煤矿专用设备等多种类型。
本使用说明书将详细介绍采矿设备的结构、使用方法以及安全注意事项，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
二、设备结构采矿设备主要由以下组成部分构成：1. 动力系统：采矿设备配备了高性能的动力系统，包括发动机、电动机等。
在使用之前，请确保动力系统已经正常启动并处于稳定工作状态。
2. 操作平台：采矿设备配备了宽敞的操作平台，可供操作人员进行操作和监控。
操作平台上配备了操作杆、按钮和显示屏等设备，以方便操作人员进行各项操作。
3. 作业装置：采矿设备配备了钻头、铲斗等作业装置，用于矿石的开采和处理。
在使用之前，请确保作业装置已经正确安装，并且可以自由灵活地运动。
三、使用方法1. 设备启动和关闭a. 操作人员在确保周围环境安全的前提下，按下启动按钮，设备将开始启动。
b. 完成作业后，将设备的动力系统关闭。
2. 设备操作a. 按照操作人员手册中的指导，熟悉设备的各项操作。
b. 操作人员应根据作业需求，合理选择和调整作业装置，确保作业效果和安全性。
3. 设备维护a. 定期对设备进行清洁，保持设备的清洁和整洁，避免灰尘和杂物对设备产生不良影响。
b. 按照维护手册中的要求，定期检查设备的各个部件的磨损和损坏情况，并及时修复或更换。
四、安全注意事项1. 在使用采矿设备之前，请认真阅读和理解本使用说明书，并按照要求操作。
2. 在操作采矿设备时，应佩戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在设备启动和操作过程中，要保持周围环境的整洁和安全，避免产生任何危险因素。
4. 操作人员需要经过专业的培训和考核，获得相应的操作证书，方可进行操作。
5. 遵守设备的使用规范和操作流程，禁止擅自改动设备配置和参数设置。
6. 长时间使用设备时，应定期进行设备运行情况的检查，确保设备的正常工作状态。
矿业设备操作说明书
矿业设备操作说明书一、引言矿业设备是进行矿石开采和矿物加工的重要工具，正确的操作和维护对于保证设备运行的稳定性和生产效率至关重要。
本操作说明书将详细介绍矿业设备的操作步骤和注意事项，以确保操作人员能够安全高效地操作设备。
二、设备概述矿业设备主要包括矿石破碎机、筛分设备、搬运设备等。
不同的设备在操作方法和注意事项上可能存在一定的差异，因此在操作之前，请仔细阅读本操作说明书，并针对具体设备进行操作。
三、操作步骤1. 准备工作在操作设备之前，需要确保设备所处的环境安全稳定，避免因意外情况导致人身伤害或设备故障。
同时，还需准备所需的工具、维护设备和相关的安全防护用品。
2. 设备启动a. 检查电源和控制开关是否处于关闭状态；b. 检查设备周围是否有杂物堆积，及时清理；c. 检查设备润滑油、冷却剂等液体是否足够，并按照设备要求加注；d. 依照设备操作面板上的指示，按照正确的启动顺序启动设备。
3. 正常运行a. 监测设备运行情况，确保工作参数在合理范围内；b. 定期检查设备的工作温度、压力、振动等指标；c. 注意设备的工作噪音是否正常，如果存在异常声音应及时进行排查和处理；d. 注意观察设备的运行状态，如出现异常应立即停机排查问题。
4. 关闭设备a. 根据设备的停机顺序，逐个关闭设备；b. 断开电源，并将设备周围电源开关关闭；c. 定期对设备进行清洁和维护，确保设备的正常使用寿命。
四、注意事项1. 安全第一，操作人员在操作设备时，应遵守相关的安全操作规范，佩戴好必要的安全防护用品；2. 严禁超负荷操作，设备有其额定工作条件，超越其工作限制可能导致设备故障或事故；3. 注意设备润滑和冷却系统的维护，定期检查润滑油、冷却剂的使用情况，并及时更换；4. 维护设备的干净整洁，定期清理设备周围的杂物和积尘；5. 定期对设备的紧固件进行检查和维护，确保设备的结构牢固；6. 注意设备的电气安全，定期检查设备的接地线和绝缘状况，确保电气设备的正常运行；7. 禁止擅自拆卸设备零部件，如需要拆卸和更换零部件，应由专业人员进行；8. 遇到设备故障或异常情况时，及时上报维护人员，切勿擅自进行修复或继续使用设备。
石油勘探设备使用说明书
石油勘探设备使用说明书使用说明书一、前言本使用说明书适用于石油勘探设备。
为了确保设备的正常运行和使用，本手册将详细介绍设备的操作方法、使用注意事项以及常见问题解决方法。
二、设备概述石油勘探设备是一种专用设备，主要用于石油勘探过程中的测量、取样和分析等工作。
设备由以下主要部件组成：1. 主机：包括控制系统、传感器、数据采集器等，主要负责设备的控制和数据采集。
2. 附件：包括石油钻探工具、测量仪器和样品容器等，用于辅助完成勘探任务。
三、设备使用方法1. 准备工作（1）确保设备完好。
在使用设备之前，需检查设备的各部件是否完好，如有损坏或故障应及时修复或更换。
（2）设备连接。
将主机和附件按照相应接口连接，确保连接牢固。
（3）供电。
连接电源并确保供电正常。
2. 设备操作（1）开机。
按下电源按钮，设备将开始启动。
（2）设备校准。
根据设备提示，进行设备校准操作。
（3）功能选择。
根据实际需求，选择相应的测量、取样或分析功能。
（4）数据采集。
启动数据采集功能，设备将自动采集相关数据，并在屏幕上显示。
3. 设备维护（1）定期清洁。
使用设备一段时间后，需要对设备及附件进行清洁，以保持设备的正常操作。
（2）注意防护。
在操作设备时，需佩戴相应的防护装置，如眼镜、手套等，以确保人身安全。
（3）故障排除。
如设备出现故障或异常情况，应立即停止使用，并按照设备维修手册进行故障排除。
四、注意事项1. 使用环境。
设备适用于石油勘探工作，在使用过程中应避免使用于非规定环境，以免影响设备的正常运行。
2. 操作人员。
使用设备应由经过培训、熟悉设备操作方法的人员操作，以确保设备的准确使用和安全性能。
3. 避免过载。
在使用设备时，应根据设备的额定参数确定使用范围，并避免超过设备的最大负荷。
4. 定期检查。
建议对设备进行定期检查和维护，发现问题及时解决，以确保设备的长时间稳定运行。
五、常见问题解决方法1. 设备无法正常启动可能原因：设备供电异常或设备损坏。
煤矿机电设备使用手册
＊*＊*＊煤矿设备手册＊****＊煤矿*＊＊*井主要有提升机、通风机、空压机、供电设备和排水设备和采掘设备等.下面详细介绍了各设备的结构、性备注：设备在用状态：此绞车运行状态良好。
设备安全性能：各种安全性能达到要求。
设备检修计划执行情况：每天8:00—10:00按制定的检修内容严格进行检修。
该设备的年检情况：该设备已经通过黑龙江煤矿矿用安全产品检验中心的检验。
二、地面矸石山绞车型号: 1台厂家：价值：万元ＮＴ型电控绞车操作方法１、系统送电先低压，后高压⑴、合＋Ｌ柜进线闸刀⑵、合＋Ｌ柜“操作电源”、“液压站电源”、“稳压电源，合动力制动柜(＋Ｄ）电源和转子柜（＋Ｚ）风机电源。
⑶、旋转操作台“操作电源“钥匙”。
⑷、合高压柜(＋Ｋ）内低压控制电源.⑸、合（＋Ｋ）柜隔离开关，转动启动开关合高压电源断路器，操作台仪表显示“６．ＸＸ”ＫＶ.２、开车条件⑴、“安全回路”灯应亮，不亮时可按“故障清除”按钮和“电制动启动"按钮，若没有故障，“软件安全回路”灯和“安全回路”灯应被电亮；若“软件安全回路”灯亮而“安全回路”灯不亮，应检查高压柜（+K）是否吸合，动力制动柜(+D)是否启动，“手把零位"灯是应熄灭。
⑵、启动液压泵和润滑泵：按“液压站启动”和润滑站启动按钮，相应指示灯应被点亮,可听到泵运转的声音；润滑站油压表应有0。
1MPa以上的指示,此时按“帮障解除”按钮，“报警指示”灯应熄灭。
⑶、检查转换开关：“正力/负力”开关一般应指向“负力”方向，“正力提升”灯应灭；“正常/验绳”一般指向正中位，即正常位；“过卷复位"开关一般也应指向正中位;“调绳/正常"须指向正中位;“水平选择”开关位置于中间位，即指向“O"的位置。
⑷、检查指示灯：开车前“安全回路"、“软件安全回路"、“手把零位”、“液压站工作"、“润滑站工作"灯必须点亮/⑸、开车方向：.打开车信号后“正向提升"或“反向提升”灯被点亮，否则按住“”先择方向“或”先择反向“按钮，进行手动选向。
钻井设备操作说明书
钻井设备操作说明书一、前言为了保证钻井设备的安全运行，提高操作效率，特编写本操作说明书，以指导相关人员正确操作钻井设备。
二、设备概述钻井设备由以下主要组成部分组成：1. 钻井塔：用于支撑钻杆和其他钻井设备的结构。
2. 钻井井口设备：包括井口套管、井口活门等，用于控制井口的流体。
3. 钻井泵组：用于注入泥浆到井底，冷却钻头并将岩屑从井底排出。
4. 旋转装置：用于转动钻杆和钻头。
5. 提升装置：用于起吊和放下钻杆等相关设备。
6. 钻井液处理设备：用于处理和循环钻井液，以维持井内压力平衡。
三、安全操作指南1. 操作前的准备工作a. 确保操作人员穿戴必要的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
b. 检查钻井设备的工作状态，确保各部件完好无损。
c. 了解并掌握相关钻井设备的使用和维护方法。
2. 钻井操作步骤a. 将钻头连接到钻柄和钻杆上，确保连接牢固。
b. 启动旋转装置，并适当调整转速，开始旋转钻杆和钻头。
c. 启动钻井泵组，将泥浆注入井内，冷却钻头并排出岩屑。
d. 定期检查井内压力，确保井内压力维持在安全范围内。
e. 随时监测钻井液的浓度和性质，及时调整钻井液处理设备。
f. 当遇到困难或异常情况时，立即停止钻井作业，并采取相应措施处理。
四、设备维护与保养1. 定期检查设备的工作状态，包括有无松动、磨损、腐蚀等情况。
2. 及时更换磨损和老化的部件，确保设备的正常运转。
3. 定期进行设备润滑和清洁，保证设备的顺畅工作。
4. 停用设备时，妥善存放，避免暴露在恶劣环境中。
五、操作注意事项1. 操作人员应熟悉钻井设备的结构和工作原理，严禁未经培训人员进行操作。
2. 在操作过程中，严禁随意改变设备设置和参数，必要时需上报相关人员。
3. 维修和检修设备时，必须先切断电源并确保设备处于停止状态。
4. 在钻井过程中，若遇到井内裂缝或不稳定地层等风险情况，应立即停止作业，采取相应的安全措施。
六、紧急情况处理1. 在发生设备故障、泥浆喷出或其他紧急情况时，应立即采取紧急停机措施，并通知相关人员。
XX矿业主井2JK-311.5单绳双滚筒缠绕式提升机使用维护手册
2JK-3/11.5单绳双滚筒缠绕式提升机使用与维护手册XX矿业XX有限公司矿山部2013年12月说明本说明仅供XX矿业主井提升机相关技术人员、维修工、绞车司机使用。
所有人员应在遵守国家相关规程、管理制度等条件下操作、使用和维护。
目录说明 (1)目录 (1)一、提升机设计说明 (3)二、提升机启动、停电电源步骤 (4)1、启动电源 (4)2、停止电源 (4)三、提升机开车运行 (4)1、运行操作前的准备工作 (4)2、正常开车操作 (5)四、提升机常见操作 (5)1、选择速段 (5)2、过卷操作 (6)3、井筒内检修操作 (6)4、液压站检修选择 (6)5、应急开车 (6)6、允许一次开车情况（轻故障） (7)7、井口清零 (7)8、编码器选择 (7)9、液压站压力调定 (7)10、调绳 (7)11、装载站操作 (8)12、钢丝绳罐道拉紧装置 (9)五、提升机运行注意事项 (9)六、单装置运行 (10)七、提升机调试参数 (10)1、提升机主要技术参数 (10)2、线路板调整 (11)3、应急开车速度给定调整 (11)4、软件参数设置（单位：米） (11)5、高压柜参数整定 (12)6、快开保护值 (13)7、6RA70全数字直流传动装置参数 (13)8、提升机负荷一吨所需电流值 (15)八、电控常见故障分析处理 (15)1、高压故障 (15)2、快开故障 (17)3、传动故障 (18)4、变流器启动故障 (18)5、液压压力高 (19)6、主回路接地故障 (20)7、操作台/信号急停故障 (20)8、电机过载过流 (21)9、主电机温度高 (21)10、失磁故障 (21)11、松绳保护动作 (22)12、操作台通讯断开 (23)13、测速机等速过速 (23)14、6Ra70等速过速 (24)15、减速定时过速 (24)16、编码器等速超速 (24)17、测速断线 (25)18、硬件等速过速 (25)19、装置反馈给定超差 (25)20、主从编码器位置超差 (25)21、硬件安全回路先掉 (26)22、使能断线 (26)23、断轴保护 (26)24、错向保护 (27)25、液压检修故障 (27)26、过卷 (28)27、液压站故障 (28)28、轻故障 (28)29、定点包络线 (29)九、机械部分常见故障分析处理 (29)1、机械部分安装调整 (29)①盘形制动器装置调整 (29)②液压站与操作台（+DK）电控联合调试 (29)③牌坊式深度指示器 (29)2、液压站故障及处理方法 (30)3、润滑站故障及处理方法 (30)4、电动机制动器（小抱闸）故障及处理方法 (31)5、机械部分维护保养注意事项 (31)十、相关制度表格 (32)1、设备技术状态检查评定表 (32)2、设备检修卡 (32)3、设备润滑卡 (33)4、设备事故报告表 (33)5、设备检查记录 (34)一、提升机设计说明本矿山工程规模为65万吨钾矿属大型化工矿山，根据矿山电力设计规范，主井提升系统供电按二级负荷设计。
煤矿设备操作说明书
煤矿设备操作说明书一、引言欢迎使用本煤矿设备操作说明书。
本说明书旨在为用户提供关于煤矿设备操作的详细指导。
请用户在操作设备前仔细阅读本书，并确保按照本说明书提供的指导进行操作。
只有正确操作设备，才能保证工作的安全和高效。
二、设备概述本设备是一种用于煤矿开采的关键装备，用于运输煤矿矿石、卸载矿石和维护矿井道路的设备。
设备采用先进的技术和材料制造，具有高效、稳定、安全等优势。
三、安全须知1. 在操作设备前，必须穿戴符合要求的工作服、安全帽、防护手套、防护鞋等个人防护装备。
2. 严禁饮酒、服用影响操作安全和集中注意力的药物，以免造成事故。
3. 在操作过程中，应时刻保持警惕，注意周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
4. 发现设备异常情况或故障时，应立即停止操作，并及时上报相关人员进行检修。
5. 在操作过程中，严禁随意更改设备参数或超负荷操作，以免引发事故。
四、设备启动1. 操作人员应熟悉设备启动开关的位置和作用，并确保开关处于关闭状态。
2. 在启动设备前，应检查设备周围是否有障碍物或人员，保证安全启动。
3. 按照设备启动顺序，逐个打开相应的开关，确保设备正常启动。
五、设备操作1. 设备运输a. 操作人员应熟悉设备的操控杆，确保能够灵活控制设备前进、后退、转向等动作。
b. 在设备运输过程中，应注意道路的坡度和弯曲程度，避免发生侧翻或滑行事故。
c. 在拐弯时，应提前减速并采取适当的角度，避免碰撞或堵塞道路的情况发生。
2. 矿石卸载a. 在矿石卸载前，应先停车并确保设备稳定。
b. 操作人员应熟悉矿石卸载开关的位置和作用，并按照正确的顺序进行操作。
c. 在卸载矿石过程中，应注意矿石的均匀分布，避免造成设备不稳定或过载。
3. 设备维护a. 定期检查设备的润滑情况，确保润滑油的充足和正常工作。
b. 检查设备的轮胎、制动系统、油路等部件，以确保设备正常运行。
c. 发现异常情况或故障时，应及时停止使用设备，并通知维修人员进行检修。
主井提升机维护手册
主井提升机维护手册一、双滚筒提升机在进行调绳时，容器必须是空载，不得升降货物。
二、在使用过程中要经常检查闸瓦磨损情况，如闸瓦磨损达2mm时，需及时调正以免影响制动力矩，同时要检查闸瓦磨损开关是否起作用。
调整时，要用定车装置锁住滚筒，严禁在提升机运行过程中调整闸瓦间隙。
三、当闸瓦磨损到闸瓦高出衬板（或压板）只有2mm，或者因其它原因而失效时，闸瓦必须更换。
四、更换闸瓦时注意不要全部一下换掉，这样会造成由于接触面积小而影响制动力矩，应逐步交替更换，即先更换一付闸上的两个闸瓦，让它工作一段时间，使其接触面积达到要求后，再更换另一付闸上的闸瓦，这样既保证了运转的安全性又不影响生产。
五、要经常检查制动盘和闸瓦工作表面上是否沾有油污，如有油污，必须清洗干净，并及时处理盘形制动器和调绳装置渗漏油处，否则由于闸盘和闸瓦沾油使摩擦系数急剧降低，影响制动力矩（抱不住闸）造成严重的设备事故和人身事故。
六、每年或经50万次制动作用后，碟簧组必须进行检查，以查明其刚性是否减弱或损坏。
七、使用过程中要定期检查安全保护装置的可靠性，以免失效。
八、检修制动器和液压站时，除应使电磁阀断电外，还应利用锁紧装置锁住滚筒以确保安全。
九、液压站油箱内的油量应经常观察是否在油面指示线范围内，工作油应保持清洁，每半年更换一次，当油面有大量泡沫及沉淀物时必须立即更换。
十、每个作业班都需检查电磁阀动作是否可靠。
十一、从液压站到盘形制动器连接的油管内及制动器油缸内不许留有空气，否则将延长松闸时间。
十二、当液压站全部停止工作后，重新开始工作时，应先开动油泵电机，然后再使电磁阀通电。
十三、应定期检查减速器的使用情况，若发现减速器有异常响声和振动，温度有所上升，或齿面有进展性的点蚀或大面积擦伤现象时，应及时停车检查和处理，若有必要可与制造厂家联锁，使用单位应做好一切故障发展过程的记录。
矿井安全设备使用说明书
矿井安全设备使用说明书使用说明书矿井安全设备注意事项：1. 本安全设备适用于矿井作业和矿山事故中使用。
2. 在使用安全设备之前，请确保操作人员已经接受过相关安全培训并具备相应的技能。
3. 在使用安全设备期间，请迅速定位并解决任何设备故障或问题，确保设备的正常运行。
4. 本安全设备仅限于矿井使用，禁止在其他场景下使用。
5. 使用本安全设备时，请遵循国家和地方政府的相关法律法规，并按照标准程序操作。
一、设备概述本安全设备旨在提供矿井作业过程中的安全保障。
它由以下几个部分组成：1. 主控制器：本设备的核心部分，负责控制其他模块的运行。
2. 传感器：安装在关键部位，用于监测矿井的环境参数，如温度、压力等。
3. 报警器：当检测到异常情况时，会自动发出警报，提醒操作人员采取相应措施。
4. 灭火装置：用于控制火灾，提供紧急的灭火手段。
5. 通信模块：与矿井作业指挥中心相连，实时传输监测数据和报警信息。
二、设备安装与调试1. 安装：将主控制器固定在指定位置，并将传感器、报警器、灭火装置和通信模块连接到主控制器上。
2. 调试：确保设备的电源连接正常，各模块的连接稳定。
按照设备说明进行相应的设置和校准。
三、设备使用指南1. 开机与关闭：按下电源按钮，设备进行自检，待所有模块正常后即可开始使用。
关闭时，按住电源按钮3秒以上，设备将自动关机。
2. 监测参数设置：进入主菜单，通过键盘输入指定密码，按照菜单提示进行相应的参数设置和调整。
3. 状态监测：实时监测设备的运行状态，包括传感器读数、报警器状态等。
如发现异常，应及时报修或更换设备。
4. 报警处理：当设备发出报警时，请迅速采取应急措施，确保人员的安全，随后联系作业指挥中心进行紧急处理。
5. 定期维护：根据使用手册的要求，定期对设备进行维护和检查，确保设备的正常运行和使用寿命。
四、常见问题解决1. 设备无法开机：请先检查电源是否连接正常、电压是否稳定，如无法解决，请联系售后服务人员。
石油钻井设备使用说明书
石油钻井设备使用说明书使用说明书一、概述本使用说明书是针对石油钻井设备的操作和维护提供的指导。
为确保使用安全、提高效率以及延长设备的使用寿命，使用者应仔细阅读本手册，并按照指导进行操作。
二、设备介绍1. 设备名称：石油钻井设备2. 型号：根据实际情况填写3. 主要组成部分：- 钻井平台：提供钻井操作场所和支撑设备的平台。
- 钻井机床：用于钻井作业，包括钻杆、钻头等。
- 泵站系统：提供压力和润滑油，确保钻井作业的顺利进行。
- 控制系统：用于控制和监测设备运行状态。
- 辅助设备：包括输送带、输送管道等配套设施。
三、安全操作指南1. 操作前的准备：- 使用者必须熟悉设备的结构和操作方法，并穿戴好防护用具。
- 检查设备是否处于正常运行状态，包括紧固件、润滑油等。
2. 操作时的注意事项：- 操作人员必须具备相关操作证书，并牢记操作规程。
- 操作过程中，严禁随意触碰旋转部件、移动装置或打开密封部分。
3. 紧急情况应对措施：- 在设备故障、泄漏等情况下，必须立即切断电源，并寻求专业人员的帮助。
四、设备维护与保养1. 定期检查：- 对设备进行定期的外观检查，确认设备无损坏、磨损、松动等情况。
- 定期检查润滑油、润滑脂等的使用情况，及时更换。
2. 清洁保养：- 设备在使用过程中应保持清洁，减少油污、灰尘等杂质对设备的影响。
- 定期对设备进行清洗，保持设备表面的光洁度。
3. 零部件更换：- 对于磨损严重或失效的零部件，应及时更换，确保设备正常运行。
- 更换零部件时，应使用符合规范要求的原厂零部件。
五、故障排除以下是常见故障及其处理方法的简要介绍，具体操作指引请参照相关章节。
1. 设备无法正常启动：检查电源、开关等是否正常，确认电力供应和控制线路无问题。
2. 异常声音产生：检查设备各部位之间是否存在摩擦或异物，及时清理或修复。
3. 设备振动过大：检查设备的固定螺栓是否松动，如有松动现象，应紧固固定。
六、注意事项1. 本说明书仅适用于正常的设备操作和维护，对于非正常使用导致的故障概不负责。
矿石开采设备使用说明书
矿石开采设备使用说明书第一章: 引言本使用说明书旨在向用户介绍矿石开采设备的正确使用方法，以确保设备的安全可靠运行，并最大程度地提高开采效率。
请用户在使用设备前仔细阅读本手册，并按照其中的指导操作设备。
第二章: 设备概述2.1 设备类型矿石开采设备为XX型号，主要用于地下矿山的矿石开采工作。
2.2 设备特点·高强度结构设计，适应恶劣的采矿环境·高效率工作系统，提高开采效率·先进的安全控制系统，确保操作人员的安全第三章: 设备安装3.1 设备准备在安装设备之前，请确认以下准备工作已完成：·核对设备清单，确保所有零部件齐全·准备所需的工具和设备3.2 安装步骤根据提供的安装图纸和步骤进行设备的安装。
确保设备安装稳固，并进行必要的调整和固定。
第四章: 设备操作4.1 前期准备在操作设备之前，请确保以下准备工作已完成：·检查设备各部件是否正常运转·确保工作场地的安全性，清理障碍物和过量的矿石·操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护装备4.2 操作步骤请按照以下步骤操作设备：1. 启动设备电源，并进行系统自检。
2. 根据需要调整设备的工作参数，如速度、转向角度等。
3. 操作设备进行开采作业，注意遵守相关安全操作规程。
4. 定期检查设备各部件的工作状态，确保设备正常运行。
5. 关闭设备电源并做好设备的日常维护。
第五章: 维护与保养5.1 日常保养·每日检查设备各部件的润滑情况，添加润滑剂。
·定期清理设备表面和过滤器等部件，保持设备的清洁。
·定期检查设备电气接线，确保连接牢固。
5.2 故障排除在设备出现故障时，请参考以下排除故障的步骤：1. 分析故障现象，查找故障原因。
2. 根据故障原因采取相应的修复措施。
3. 如无法解决故障，请及时联系生产厂家或售后服务部门寻求帮助。
第六章: 安全注意事项在使用矿石开采设备时，请务必注意以下事项：·严禁超负荷工作设备，以保证设备的正常使用寿命。
石油钻井设备操作说明书
石油钻井设备操作说明书操作说明书1. 前言石油钻井设备是在石油勘探和生产过程中至关重要的工具。
为了确保设备的正确使用和安全操作，本操作说明书将介绍石油钻井设备的基本操作流程和注意事项。
请在操作前仔细阅读本说明书并按照指导进行操作。
2. 设备概述石油钻井设备主要包括钻井平台、绞车、井口装置、钻杆、钻头等组件。
在操作设备前，确保设备处于正常工作状态，检查各个部件的完好性和紧固情况。
3. 操作步骤3.1 上井（1）确保钻井平台稳定可靠，满足作业要求。
（2）确保绞车工作正常，滑轮的绳索没有扭结或损坏。
（3）通过井口装置将钻杆安装在相应的位置，注意保持连接件的紧固状态。
3.2 钻头安装（1）确保钻杆连接紧固，无松动情况，并检查钻头的完好性。
（2）根据需要选择合适的钻头类型，并通过连接器安装在钻杆末端。
3.3 钻探操作（1）启动绞车并逐渐降低钻杆进入井内。
（2）通过操纵井口装置，控制钻头在井内向下穿过地层。
（3）根据地层情况和钻井计划，调整钻探速度和力度。
3.4 钻屑清理（1）定期停止钻探并使用提升机将钻杆和钻头从井内抬出。
（2）清理钻头上的钻屑，清洗钻杆表面，以确保设备的正常工作。
（3）检查钻杆是否损坏或出现磨损情况，如有必要，及时更换。
3.5 钻井液控制（1）使用合适的泵浦系统将钻井液注入井内，以冷却钻头和排除钻屑。
（2）控制钻井液的流量和压力，确保井内压力平衡。
4. 安全注意事项4.1 个人安全（1）穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。
（2）维持良好的工作姿势，避免不必要的身体扭曲或过度疲劳。
（3）禁止在设备运行时进行不必要的移动或站立。
4.2 设备安全（1）在操作设备前进行必要的检查，确保设备完好无损。
（2）定期进行设备维护和保养，检查润滑情况和紧固件的状态。
（3）遵守设备使用的规定和操作流程，禁止超负荷工作或滥用设备。
4.3 环境安全（1）遵守相关的环境保护法规，确保工作区域的清洁和整洁。
煤矿采掘设备手册
煤矿采掘设备手册
本手册提供了有关煤矿采掘设备的信息，以帮助煤矿工作者和经理们更好地了解和使用这些设备。
一、煤矿采掘设备
1.采煤机：采煤机是一种用于从煤层中采掘煤炭的机械设备，它可以将煤炭从煤层中挖出，然后将其转移到运输车辆上。
2.支架：支架是一种用于支撑采煤机的重型设备，它可以支撑采煤机的重量，并帮助保持煤层的稳定性。
3.支柱：支柱是一种用于支撑支架的结构，它可以帮助支撑采煤机的重量，并有助于稳定煤层。
4.采煤车：采煤车是一种用于运输采煤机挖出的煤炭的设备，它可以将煤炭从采煤机上运输到指定地点。
5.采煤机配件：采煤机配件是用于采煤机的附件，它们可以帮助提高采煤机的性能，并有助于维护采煤机的安全。
二、煤矿采掘设备的安全注意事项
1.在使用采煤机前，应先熟悉其使用说明书，并确保该设备是安全可靠的。
2.在使用采煤机时，应确保车辆及其配件处于完好状态，并确
保支架及其支柱处于稳定状态。
3.在操作采煤机时，应确保操作者具备安全操作经验，并确保操作者穿戴安全防护用品，以防止意外伤害。
油田钻井设备操作说明书
油田钻井设备操作说明书一、总则本操作说明书旨在详细介绍油田钻井设备的操作方法和注意事项，确保操作人员能够正确、安全地进行钻井作业。
请操作人员在仔细阅读本说明书后，按照操作步骤进行操作。
二、设备概述油田钻井设备包括钻井机、井口设备、钢管和配套工具等。
钻井机是用于实施钻井作业的主要设备，而井口设备则用于安装在井口，进行井口控制和钻屑处理。
三、操作流程1. 准备工作在进行钻井作业之前，操作人员应根据作业计划准备好所需设备和工具。
包括但不限于：钻井机、各种规格的钢管、井口设备、钻头、托盘、控制台等。
2. 安装井口设备根据实际情况，选择合适的井口设备并进行正确的安装。
确保井口设备与钻井机各部分的连接紧固可靠，井口设备的控制操作能够灵活、准确地进行。
3. 安装钢管操作人员根据钻井设计要求，先将合适长度的钢管托盘置于合适位置，然后将钢管逐根安装。
安装过程中，要注意调整合适的连接角度和安装顺序，避免发生意外。
4. 钻井操作根据钻井计划，操作人员进行相应的钻井操作。
如使用钻头、钢钎进行钻井，控制钻具的旋转和推进，同时观察钻井进展情况，根据需求进行调整。
5. 钻屑处理在钻井操作过程中产生的钻屑可能会对钻井作业产生影响，因此需要对钻井液进行循环作业以将钻屑清理出井口。
操作人员应定期检查并维护循环系统的顺畅运行，确保钻井液正常流动。
6. 安装固井设备在完成钻井作业后，根据井眼条件选择合适的固井设备，并按照正确的安装步骤进行固井操作。
注意安装质量和密封性，确保固井作业的成功完成。
四、注意事项1. 操作人员必须按照相关的安全规定佩戴防护设备，确保自身安全。
2. 在进行钻井作业前，应了解井口环境，确保操作区域安全。
3. 钢管的安装和连接必须牢固可靠，避免出现松动或脱落情况。
4. 钻井过程中，应随时注意观察并记录钻井参数，及时发现异常情况并进行处理。
5. 钻机、井口设备等需要定期进行检查与维护，确保其正常运行。
6. 操作人员应具备相关的技术知识和操作经验，严禁未经培训人员进行操作。
油田设备使用说明书
油田设备使用说明书使用说明书一、简介本使用说明书为油田设备使用者提供详细的使用指导和操作要点，旨在帮助使用者正确、高效地操作油田设备。
二、安全注意事项1. 在操作油田设备前，使用者必须熟悉设备的使用方法和工作原理，确保具备足够的操作经验和技能；2. 确保设备的工作环境安全无隐患，保持工作场所干净整洁，并定期进行设备检查和维护；3. 使用设备过程中，应戴上防护眼镜、防护手套等适当的个人防护装备，确保使用者的人身安全；4. 遵守设备操作规程，严禁将未经授权的人员接近设备，以防意外发生；5. 使用设备时，务必注意设备的电源接地以及电气连接的正确性，确保设备正常工作并防止电气事故的发生；6. 长时间使用设备后，要及时进行设备的冷却，并避免过度使用可能导致设备过热；7. 禁止对设备进行未经授权的改装、拆卸或维修，避免因个人操作失误导致设备损坏或人身伤害。
三、设备使用方法1. 设备开启前，请确保所有控制开关处于关闭状态，并将设备与供电源正确连接；2. 依据设备的操作面板或遥控器上的指示，按照正确的启动顺序打开设备的各个部分；3. 根据工作需求，选择合适的工作模式和工作参数，并通过操作面板或遥控器进行调整；4. 如设备上配备液晶显示屏，使用者可根据界面上的提示进行相关的操作，以达到所需的工作效果；5. 设备在运行过程中，使用者应密切关注设备的工作状态，如发现异常情况应立即停止设备，并及时进行维修；6. 操作设备时，必须按照设备的操作手册要求进行操作，严禁擅自更改设备工作参数或使用不合适的操作方法；7. 若设备需要进行清洁和维护工作，请按照设备操作手册的要求进行，避免使用不合适的清洁剂或工具。
四、维护与保养1. 油田设备的日常保养工作十分重要，使用者应按照保养计划对设备进行定期维护；2. 在保养设备前，请确保设备已断电，并等待设备冷却后再进行保养；3. 清洁设备时，使用者应使用柔软的布料和适量的清洁剂，避免使用刺激性或腐蚀性物质；4. 定期检查设备的电缆连接、管路连接等部位，并进行必要的紧固；5. 设备在运行期间，应及时检查设备的工作状态，如有异常应及时处理或报修；6. 如设备长时间不使用，应采取相应的防护措施，如覆盖防尘布等；7. 如设备存在故障或需要更换零部件，请及时联系设备供应商或专业人员进行维修或更换。
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主、副井井筒设备维护保养须知
主井井筒
箕斗：每日检查箕斗箱体、耐磨衬板的磨损情况有无卷边等，箕斗扇形门卸载轮是否转动灵活，扇形门是否开关灵活。
箕斗上磁铁
是否牢固可靠。
滚动罐耳：每日检查滚动罐耳转动是否灵活，罐耳内是否缺油，滚动罐耳与管道之间的间隙应保持在10—15mm，胶轮磨损量
不超过三分之二。
罐耳底座连接是否牢固可靠，有无开裂
现象。
罐耳与罐座的固定螺栓是否紧固，保护调节螺栓罩
是否紧固。
销轴的磨损以不影响间隙为准。
固定罐耳：每日固定罐耳任意一侧的磨损量不超过8mm。
钢丝绳平衡装置：每日各部位连接销轴是否可靠，平衡油缸是否缺油，在整个提升过程中，油缸伸缩必须有余量，楔形连
接装置牢固，钢丝绳牢固。
井筒组合罐道：每日检查罐道任意一侧的磨损量不超过4mm，同一侧罐耳和罐道的总磨损量不超过10mm，罐耳与罐道
的总间隙不超过20mm。
检查罐道固定的牢固可靠
性。
曲轨、稳罐道：每日检查曲轨和稳罐道的固定是否牢固，磨损不严重，确保当箕斗进入稳罐道，箕斗卸载轮进入曲轨时无磕
碰现象。
天轮：每日检查天轮轴承轴瓦是否缺油，确保润滑良好，衬垫磨损深
度不超过28mm（钢丝绳直径），侧面磨损不超过14mm。
罐道：每月检查罐道的连接螺栓是否可靠牢固，罐道轨头任一侧磨损量不超过8mm，轨腰磨损量不超过原有厚度的25%；罐耳的
任一侧磨损量不超过8mm，或在同一侧罐耳和罐道的总磨损
量超过10mm，或者罐耳与罐道的总间隙超过20mm。
钢梁、梯子间：每月检查钢梁是否固定可靠有无变形、损坏等，梯子间栅栏及各层平台是否完好，栅栏螺栓是否牢固可
靠。
井筒电缆：每月在箕斗上查看井筒中电缆是否有外皮损坏，检查卡子是否有松动的。
过卷、减速开关：每月检查，连接线外皮是否有破损，固定是否牢固，动作是否灵敏，用磁铁试验。
尾绳连接：每周检查连接销轴是否有磨损，尾绳固定块是否牢固可靠。
尾绳架：每周检查分绳器枕木固定是否牢固，聚氨酯耐磨块磨损是否严重。
副井井筒
罐笼：罐笼门开关灵活完好，侧板、顶板、底板严密完好，磁铁固定牢固可靠，罐内阻起落是否灵活，油缸、油路有无漏油。
滚动罐耳：每日检查滚动罐耳转动是否灵活，罐耳内是否缺油，滚动罐耳与管道之间的间隙应保持在10—15mm，胶轮磨损量
不超过三分之二。
罐耳底座连接是否牢固可靠，有无开裂
现象。
罐耳与罐座的固定螺栓是否紧固，保护调节螺栓罩
是否紧固。
销轴的磨损以不影响间隙为准。
固定罐耳：每日固定罐耳任意一侧的磨损量不超过8mm。
钢丝绳平衡装置：每日各部位连接销轴是否可靠，平衡油缸是否缺油，在整个提升过程中，油缸伸缩必须有余量，楔形连
接装置牢固，钢丝绳牢固。
井筒组合罐道：每日检查罐道任意一侧的磨损量不超过4mm，同一侧罐耳和罐道的总磨损量不超过10mm，罐耳与罐道
的总间隙不超过20mm。
检查罐道固定的牢固可靠
性。
四角罐道：罐道紧固，罐笼与四角罐道间隙合适，罐笼在进入四角罐道时，无磕碰现象。
天轮：每日检查天轮轴承轴瓦是否缺油，确保润滑良好，衬垫磨损深度不超过28mm（钢丝绳直径），侧面磨损不超过14mm。
风水管路：井筒中有排水管、清水管、风管，周检、月检在井筒内需检查个管路是否有跑、冒、滴、漏现象以及清水管的减压
阀是否可靠，在月检时要测量排水管的活动量，测量时找
准基准点，测量管路到基准点的距离，对比每次测量数分
析排水管变化情况。
钢梁、梯子间：每月检查钢梁是否固定可靠有无变形、损坏等，梯子间栅栏及各层平台是否完好，栅栏螺栓是否牢固可
靠。
井筒电缆：每月在罐笼上查看井筒中电缆是否有外皮损坏，检查卡子是否有松动的。
过卷、减速开关：每月检查，连接线外皮是否有破损，固定是否牢固，
动作是否灵敏，用磁铁试验。
尾绳连接：每周检查连接销轴是否有磨损，尾绳固定块是否牢固可靠。
尾绳架：每周检查分绳器枕木固定是否牢固，聚氨酯耐磨块磨损是否严重。
主、副井首绳、尾绳维护保养须知
首绳：准备使用的新钢丝绳必须送国家有资质部门进行检测，内容包括每小根的拉断、弯曲、扭转、破断力等并出示检测报告。
使用年限不超过两年，如有特殊情况根据《煤矿安全规程》
第四百零三条可继续使用但不超过一年。
钢丝绳必须每天检
测副井钢丝绳一个捻距内断丝面积达到5%，必须更换主井
钢丝绳一个捻距内断丝面积达到10%，必须更换每天检测钢
丝绳直径直径减小量达到本身的10%，必须更换。
钢丝绳在
运行中遭受到猛烈拉力（急停）时必须立即停车检查直径缩
小程度，是否有变形，是否有断丝不得超过以上规定。
每日
检查钢丝绳是否又变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤，如有发现
立即更换。
尾绳：准备使用的新钢丝绳必须有出厂检测合格证及报告。
安装时把握好钢丝绳长度，必须与提升容器过卷高度相适应。
使用
年限不超过四年，如有特殊情况根据《煤矿安全规程》第四
百零三条可继续使用但不超过一年。
钢丝绳必须每周检测钢
丝绳一个捻距内断丝面积达到10%，必须更换。
每周检测钢
丝绳宽度和厚度减小量达到本身的10%，必须更换。
每周检
查钢丝绳是否又变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤，如有发现立
即更换。
主井装载硐室设备维护保养须知
胶带输送机：
1、电动滚筒，检查电动滚筒是否漏油，外表温度是否正常，外
表是否变形，两侧轴头轴承温度是否正常。
2、皮带H架，检查皮带架是否有开焊、变形、扭曲不正以及高
低不一的，托辊架是否有螺栓松动或托辊卡口变形的。
3、托辊，检查托辊是否齐全，并且转动灵活，缓冲辊外表的缓
冲胶圈是否完好，所有托辊是否有铁丝、线绳等条状物品缠
绕。
4、皮带张紧装置，检查丝杠是否变形，挡盖是否起作用，每日
活动丝杠防止生锈，丝杠多涂油。
5、挡煤皮子和煤刮子，检查机头和机尾煤刮子是否起作用，不
起作用更换皮子，检查给煤机口挡煤皮子固定是否牢固可靠。
给煤机：
1、电机，检查电机是否固定牢固，外表是否完好，检查电机温
度是否正常，听电机运转是否有异响，如有问题立即更换。
2、减速机，检查减速机是否固定牢固，外表是否完好，温度是
否正常，听减速机是否有异响，检查是否缺油。
3、箱体及溜煤嘴，检查钢板是否磨损超限，是有掉煤现象。
4、底板，检查底板托轮转动是否灵活，托轮连接轴有无变形，
底部钢板有无变形，磨损是否超限。
5、摇臂，检查摇臂是否有变形，偏心轴与摇臂的定位销固定是
否牢固，磨损是否超限。
检查摇臂与底板连接销轴是否可靠。
6、连接点，检查电机与减速机、减速机与摇臂，摇臂与底板等
各个连接点的销轴或螺栓是否磨损超限，是否可靠。
定量斗：
1、箱体，每日检查定量斗箱体内各耐磨衬板是否完好牢固，不
锈钢板是否平整无卷边，磨损不超限。
2、气缸，检查气缸是否漏气，气缸推杆是否变形，检查风管有
无漏气，储气罐压力是否正常，外表有无锈蚀，各连接头有
无漏气。
3、扇形门，检查扇形门是否变形，装煤后开关是否灵活，有无
卡阻，与气缸连接销轴磨损是否超限。
4、称重装置，每日检查称重装置底座是否牢固，连接球无锈蚀，
找中灵活，线路外表无破损，灵敏、准确。
副井口、井底设备维护保养须知
推车机：液压马达，听液压马达是否有异响，液压马达是否漏油，连接链条是否牢固、完好，油管及连接头是否漏油。
链条、连
接销轴、推头，固定是否牢固，磨损是否超限，滚轮、滑块，
转动是否灵活，运行中是否有卡阻现象。
阻车器：起落是否灵活，油缸、油路有无漏油。
安全门：油缸完好无漏油，安全门的各焊接点、固定点是否牢固可靠，钢丝绳是否有断丝和扭曲现象。
摇台：动作是否灵活，无卡阻，起落是否到位，油缸油管是否漏油，其主要机构是否有开焊等现象。
爬车机：检查电机、减速机是否固定牢固，外表是否完好，检查温度是否正常，听运转是否有异响，检查减速机是否漏油、缺油。
链条、阻爪、跑道有无变形，运行中有无卡阻现象。
电动转盘：检查电机、减速机是否固定牢固，外表是否完好，检查温度是否正常，听运转是否有异响，检查减速机是否漏油、
缺油。
圆盘有无变形，在转动过程中有无卡阻。
翻车机：检查电机、减速机是否固定牢固，外表是否完好，检查温度是否正常，听运转是否有异响，检查减速机是否漏油、缺油。
齿圈是否完好，减速机与电机之间的缓冲连接磨损是否超
限，渣仓内的仓壁上是否干净，确保矸石不堵渣仓。
轨道：检查井口范围内的道轨是否固定牢固，道岔是否能贴严，轨缝是否垫胶皮，轨道是否阴阳。
液压站：检查电机是否固定牢固，外表是否完好，检查温度是否正常，听运转是否有异响，检查泵站是否漏油、缺油。
各电磁阀动
作是否灵敏，各油管是否漏油，泵站压力表是否完好，泵站
压力是否正常。