采煤机技术要求a
采煤机安装标准
采煤机安装标准
采煤机安装标准
3..1零部件完整无损，螺栓齐全并紧固，手把和按钮动作灵活、正确，行走箱与中间框架和摇臂联接牢固，销轴转动灵活，滚筒固定螺栓齐全、牢固并且有可靠防松措施。
3.5.2按使用说明书规定加油或注润滑油，油质油量符合要求，无漏油、漏水现象；电动机接线正确，滚筒转向正确。
3.5.3空载试验时，各处转动灵活，声音正常，温升符合说明书要求。
3.5.4液压螺栓紧固压力达说明书要求，螺杆无弯曲变形。
3.5.5拖电缆装置齐全，紧固合理，电缆与冷却水管长度符合要求，固定段必须放置于电缆槽下层，折曲段在电缆槽上层且绑扎牢固合理，多余长度富余到电缆槽开口处到机头段并绑扎好，防电缆脱出后被挤伤。
3.5.6冷却水与外喷雾系统符合使用说明书要求，水路畅通，水压水量合格，喷雾水必须雾化，且笼罩滚筒的60%以上。
3.5.7截齿齐全、锋利。
3.5.8辅助液压系统安装合理，性能达说明书要求。
3.5.9采煤机本身电气系统按规定接线，控制性能达说明书要求，动作无异常。
变频系统工作正常，显示正确。
3.5.10滑靴与销轨啮合正常，整机行走平稳。
滑靴全部采用加强型，且完好无损。
单位内部认证采煤机司机考试(试卷编号1201)
单位内部认证采煤机司机考试(试卷编号1201)1.[单选题]煤矿企业应当设置（ ）。
A)安全监察机构和安全监察人员B)安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员C)安全生产监督机构和安全生产监督人员答案:B解析:2.[单选题]采煤机滚筒的转速与装煤能力对煤尘生成量影响甚大，要求滚筒的装煤能力必须（）落煤能力，否则落下的煤会堵塞在螺旋叶片中。
A)大于B)小于C)等于答案:A解析:3.[单选题]浅截式采煤法是指采煤机的截深不大于（ ）A)0.1B)0.5C)1答案:C解析:4.[单选题]有一根电阻值为25欧的导线，将它均匀分为5段后，并将各段并联起来，其总电阻值为（）。
A)5欧B)1欧C)25欧答案:B解析:5.[单选题]在倾角较大的煤层上开采时，使用（ ）是防止采煤机下滑最有效的措施。
A)防滑链B)安全液压绞车C)防滑杆答案:B解析:B)特种作业操作证C)安全工作资格答案:B解析:7.[单选题]井工煤矿必须制定停工停产期间的安全技术措施，保证矿井供电、通风、排水和安全监控系统正常运行，落实（ ）值班制度。
A)8hB)12hC)24h答案:C解析:8.[单选题]某电路为空载状态时，以下哪项为0（ ）A)电压B)电阻C)电流答案:C解析:9.[单选题]薄煤层采区内的上下山和平巷的净高不得低于（ ）。
A)1.8mB)1.6mC)2.0m答案:A解析:10.[单选题]移动变电站一般设在距离工作面（）米处。
A)50-100米B)60-120米C)70-150答案:A解析:11.[单选题]“安全第一”就是要始终把安全放在首要位置，优先考虑从业人员和其他人员的安全，实行（ ）的原则。
A)生产优先B)安全优先C)管生产必须管安全答案:B12.[单选题]矿井完好的矿灯总数，至少应比经常用灯的总人数多（ ）％。
A)5B)10C)15答案:B解析:13.[单选题]《煤矿安全规程》规定，每一工作地点，每人每分钟供给风量不得小于（ ）A)3立方米B)4立方米C)5立方米答案:B解析:14.[单选题]在：MG300-W采煤机牵引部液压系统中，保护主回路低压侧有一个背压的元件是（ ）A)低压溢流阀B)高压安全阀C)冷却器答案:A解析:15.[单选题]煤矿企业必须保持持续具备法定的安全生产条件，不得（ ）安全生产条件。
采煤机大修标准
采煤机（MG400/930-WD）大修标准具体维修项目技术要求：1、摇臂检修（左、右各1件）：1.1摇臂壳体：a．检测摇臂壳体尺寸，对检测不合格的部分补焊镗孔加工至合格尺寸。
检测摇臂壳体各安装孔的尺寸并出具检测报告，对尺寸超差的内孔进行补焊并加工至设计尺寸。
b．检疏通摇臂内冷却水道，并进行打压试验；水道堵塞或检测不合格时进行更换。
c．摇臂上所有螺纹孔重新过扣，断丝的部分取断丝后补焊，重新钻孔并攻丝；螺纹损坏部位补焊，重新钻孔并攻丝。
d．更换所有摇臂喷嘴及喷嘴座。
e.对摇臂壳体磨损超过5mm的部位进行补焊处理并加焊耐磨层。
1.2摇臂零组件：a.对一轴，二轴，惰轮组，中心齿轮组，一级行星减速器，二级行星减速器，惰轮轴等零组件内所有零件进行检测并出具检测报告（高速轴及配对齿轮进行探伤）。
b.根据检测报告，不合格的齿轮类件的予以更换；不合格的其它零件进行维修，不能维修的予以更换。
c.更换中心水路组件，离合器组件，透气塞，油窗与加油塞。
d.更换摇臂内所有的轴承与密封件。
e.更换联接法兰。
f.对缺失的零部件进行补充。
1.3摇臂盖板：对于磨损超过5mm的盖板组件进行更换。
1.4部件试机摇臂组装完毕后进行部件加载试验，出具试验报告留存。
2、牵引部维修内容（左、右各1件）：2.1牵引部壳体：a.检测牵引部壳体尺寸，对检测不合格的部分维修加工至合格尺寸。
b.检测牵引部体各安装孔的尺寸并出具检测报告，对尺寸超差的内孔进行补焊并加工至正确尺寸。
c.牵引部上所有螺纹孔重新过扣，断丝的部分取断丝后补焊，重新钻孔并攻丝；螺纹损坏部位补焊，重新钻孔并攻丝。
d.对牵引部壳体磨损超过5mm部位进行补焊处理并加焊耐磨层。
2.2牵引部零组件：a.对电机轴，惰轮轴，牵引轴，中心齿轮组，一级行星减速器，二级行星减速器等零组件内所有零件进行检测并出具检测报告（高速轴及配对齿轮进行探伤）。
b.根据检测报告，不合格的齿轮类件的予以更换；不合格的其它零件进行维修，不能维修的予以更换。
连续采煤机安全技术操作规程范文
连续采煤机安全技术操作规程范文一、操作前的准备1. 操作人员在进行连续采煤机的安全技术操作前，应首先穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护服、防护手套等，并确保这些装备完好无损。
2. 确认煤矿井下环境的安全状况，检查巷道是否存在陷落、爆炸、火灾等危险情况，确保操作环境安全。
3. 检查连续采煤机设备的外观是否完好无损，部件是否齐全，有无异常情况，并对关键部位进行特别关注。
4. 检查连续采煤机的供电和液压系统，确认其正常工作。
5. 确保操作人员具备相关的操作证书和资质，且具备相关的安全技术知识和操作经验。
二、操作中的安全措施1. 在操作前，应对连续采煤机进行全面的预先检查。
包括机械部件的检查、电气系统的检查、液压系统的检查等。
确认无异常情况后，方可进行操作。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自变更操作方式或者修改设备参数。
3. 在操作过程中，应注意采煤机的运行状态，随时注意观察设备是否存在异常情况，如噪音过大、振动异常、漏油、冒烟等。
若发现异常情况，应立即停止作业，排除故障后方可继续操作。
4. 严格遵守采煤机的使用要求，不得超过设备的额定工作负荷，以免导致设备的故障或人员伤害的发生。
5. 在操作过程中，应时刻关注瓦斯和煤尘的积聚情况，确保操作环境的安全。
如果发现积聚有瓦斯或煤尘，应及时停止作业，采取相应的清理措施。
6. 当设备需要停机维修、处于临时停机状态、或者操作人员离开设备时，应将设备部分或全部停止运行，并切断供电和液压系统。
三、事故应急处理1. 在操作过程中，如果发生火灾、爆炸等紧急情况，应根据《煤矿安全法》等相关法律法规和应急预案进行处理，并及时报告有关部门。
2. 在操作过程中，如果发生设备故障、人员伤害等意外情况，应立即停止作业，排除故障或进行伤害救治。
3. 在紧急情况下，应善用安全设备，如灭火器、应急通信设备等。
四、操作后的收尾工作1. 在操作结束后，应将连续采煤机恢复到停机状态，并切断供电和液压系统，确保设备安全。
单位内部认证采煤机司机考试(试卷编号131)
单位内部认证采煤机司机考试(试卷编号131)1.[单选题]（ ）是保护人身安全的最后一道防线。
A)个体防护B)隔离C)避难答案:A解析:2.[单选题]薄煤层采(盘)区内的上、下山和平巷的净高不得低于（）M。
A)1.8B)1.6C)2.0答案:A解析:3.[单选题]采煤机滑靴磨损量不得大于（ ）A)5mmB)10mmC)15mm答案:B解析:4.[单选题]煤矿井下远距离爆破时，回风系统必须停电撤人。
爆破后，进人工作面检查的时间应在措施中明确规定，但不得小于（ ）min。
A)10B)20C)30答案:C解析:5.[单选题]倾角大于（ ）时，采煤工作面必须有防止煤矸窜出刮板输送机伤人的措施。
A)15°B)20°C)25°答案:C解析:6.[单选题]爆破地点附近()M以内风流中甲烷浓度达1%时,严禁爆破。
C)15答案:A解析:7.[单选题]齿座损坏或短缺的数量不超过( )。
A)1个B)2个C)3个答案:B解析:8.[单选题]MG300--W采煤机牵引部液压系统主油泵型式为( )。
A)齿轮泵B)叶片泵C)斜轴式轴向柱塞泵答案:C解析:9.[单选题]（ ）层理面或节理面加压，容易使煤破碎。
A)平行于B)垂直于C)相较于答案:A解析:10.[单选题]由于瓦斯有( )的特性，所以可将瓦斯作为民用燃料。
A)可燃烧B)无毒C)无色、无味答案:A解析:11.[单选题]坚持“管理、（ ）、培训并重”是我国煤矿安全生产工作的基本原则。
A)装备B)技术C)检查答案:A解析:12.[单选题]截割部是采煤机的( )。
C)控制机构答案:B解析:13.[单选题]煤层倾角大于（ ）刮板输送机必须装有防止煤矸窜出伤人的措施A)15度B)20度C)25度答案:C解析:14.[单选题]煤炭生产许可证的颁发管理机关自接到煤矿企业提交的申请书和有关文件、资料之日起（ ）日内，应当完成核实审查工作。
A)30B)45C)60答案:C解析:15.[单选题]MG300--W中背压阀的作用是（ ）A)限制主回路最高压力B)限制最高背压C)限制最低背压答案:C解析:16.[单选题]采煤机正常停机的操作原则是（）。
单位内部认证采煤机司机考试(试卷编号171)
单位内部认证采煤机司机考试(试卷编号171)1.[单选题]液压系统的油箱中油的温度一般在()范围内比较合适。
A)40~50℃B)55~65℃C)65~75℃答案:B解析:2.[单选题]截割部减速箱( )承受较大的冲击动载荷，结构紧凑。
A)能B)不能C)有可能答案:A解析:3.[单选题]安全文化是人类在生产、生活、生存活动中,为保护身心安全与健康所创造的有关()的总和。
A)物质财富和精神财富B)安全知识和文化知识C)规章制度和法律法规答案:A解析:4.[单选题]采煤工作面长度一般为80-250m，工作面两端各有一条巷道，用于通风及运输的采煤体系为（ ）。
A)柱式体系B)壁式体系C)房式体系答案:B解析:5.[单选题]齿轮传动是机械设备中常见的传动机构，一对齿轮的传动比不宜（）,否则会使齿轮传动结构尺寸过大，且不利于安装。
A)过小B)过大C)过快答案:B解析:A)必须停止作业B)严禁装药、爆破C)严禁使用电气设备答案:A解析:7.[单选题]架空乘人装置各乘人站设上下人平台，乘人平台处钢丝绳距巷道壁不小于（ ），路面应进行防滑处理。
A)0.5mB)0.8mC)1m答案:C解析:8.[单选题]主要排水设备中工作水泵的能力，应能在（ ）h内排出矿井24h的正常涌水量。
A)18B)20C)24答案:B解析:9.[单选题]从业人员对用人单位管理人员违章指挥、强令冒险作业，（ ）A)不得拒绝执行B)先服从后报告C)有权拒绝执行答案:C解析:10.[单选题]润滑油在必须代用时，代用的粘度以不超过被代用油粘度的（ ）或高低差一号为限。
A)+15%B)+20%C)+25%答案:A解析:11.[单选题]未经煤矿企业同意，任何单位或者个人不得在煤矿企业依法取得土地使用权的有效期间内在该土地上种植、养殖、取土或者修建（ ）物、构筑物。
A)建筑B)工厂C)商店12.[单选题]采区布置时,工作面最好与主要裂隙方向()。
A)平行B)正交C)斜交答案:C解析:13.[单选题]旋转采煤机工作开关到启动位置上（）待电机平稳后松手。
采煤机使用管理规定
采煤机使用管理规定
1. 采煤机的购置和使用必须符合国家相关法规和标准。
2. 采煤机必须经过合格的专业技术人员的安装和调试。
3. 采煤机的操作人员必须具备相关的操作技能和岗位培训证书。
4. 采煤机的设备、部件和安全设施必须定期进行检查、维修和保养。
5. 采煤机的工作场所必须保持干燥、通风良好，并配备灭火装置。
6. 在使用采煤机过程中，遵循操作规程和安全操作规定，严禁超负荷作业、违反操作程序和不当操作设备。
7. 采煤机必须定期进行安全检查和维护，记录并及时处理发现的问题。
8. 若发现采煤机存在安全隐患或故障，必须立即停机维修，并向相关部门报告。
9. 采煤机使用结束后，必须进行清洁和维护，确保设备的正常和安全储存。
10. 核发采煤机使用证和检查合格证是对采煤机合法使用和安全运行的必要条件。
以上是一些常见的采煤机使用管理规定，具体的规定可以根据当地的法规和安全标准进行制定。
对于采煤机的管理，必须高度重视，确保设备的安全运行和工作人员的安全。
第 1 页共 1 页。
安全管理人员考试题库-----煤矿机电运输提升安全
第七部份煤矿机电运输提升安全岳城矿职工培训一、判断题1.在每次更换立井提升钢丝绳时，必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验，合格后方可继续使用。
( √ )2.立井使用罐笼提升时，井口安全门必须与罐位和提升信号联锁。
( √)3.滚筒驱动的带式输送机可以不使用阻燃输送带。
( X )4.倾斜井巷内使用串车提升时，必须在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻挠住的跑车防护装置。
( √)5.使用耙装机在拐弯巷道装(岩)煤时，为了保证安全，在拐弯处钢丝绳内侧必须设专人指挥。
(X)6.使用滚筒式采煤机采煤时，为保证采煤机、刮板输送机的安全使用，采煤机上必须装有能住手工作面刮板输送机的闭锁装置。
( √)7.提升用钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，也可用作升降人员，但必须加强检查维护。
(X )8. 《煤矿安全规程》规定：对使用中的立井提升钢丝绳，应根据井巷条件和锈蚀情况，至少每月涂油一次。
( √ )9.使用中的立井罐笼防坠器每年必须进行一次不脱钩检查性试验。
(X )10.使用中的立井罐笼防坠器每年应进行一次重载全速脱钩试验。
( √) 11.升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起 18 个月进行第一次检验，以后每隔 6 个月检验一次。
(X) 12.巷道内轨道运输，需人力推车时，严禁在矿车两侧推车。
( √) 13.井底车场的信号工可以直接向绞车司机发送紧急停车信号。
( √) 14.倾斜井巷串车提升时，阻车器普通设在上部车场入口处，平时应处在打开状态，往倾斜井巷内推车时方准关闭，以免误操作发生跑车事故。
(X )15.巷道内轨道运输坡度大于7‰时，严禁使用人力推车。
( √ ) 16.采用机车运输时，列车的制动距离每年至少测定一次，运送物料时不得超过 40m。
( √) 17.矿井井下排水设备，工作水泵和备用水泵的总能力，应能在 20h 内排出矿井 24h 的最大涌水量。
( √ ) 18.掘进机司机离开操作台时，必须断开电气控制开关和掘进机上的隔离开关。
单位内部认证采煤机司机考试(试卷编号151)
单位内部认证采煤机司机考试(试卷编号151)1.[单选题]采用煤柱支撑法管理顶板时,如果在采空区边缘有明显的断裂构造和结构面,易发生()。
A)整体一次冒落B)分层分次冒落C)分阶段漏冒答案:A解析:2.[单选题]61．矿山企业职工（ ）对危害安全的行为提出批评、检举和控告。
A)无权B)有权C)不得答案:B解析:3.[单选题]采煤机滚筒的装煤能力要( )落煤能力。
A)大于B)小于C)等于答案:A解析:4.[单选题]长度超过1.5km的主要运输平巷或者高差超过（ ）的人员上下的主要倾斜井巷，应当采用机械方式运送人员。
A)50mB)75mC)100m答案:A解析:5.[单选题]煤炭自燃发火的条件有三条，( )自燃。
A)只要有3条中的一项条件存在，煤炭即可B)只要有3条中的两项条件存在，煤炭即可C)三项条件必须同时存在，煤炭才能答案:C解析:6.[单选题]MG250/600-WD采煤机（ ）C)液压牵引采煤机答案:A解析:7.[单选题]矿工自救必须遵守灭、（ ）、 撤、躲、报等原则。
A)护B)守C)跑待答案:A解析:8.[单选题]《智能化煤矿（井工）分类、分级技术条件与评价》规定，建立安全生产全业务流程管理系统，实现生产调度、地测防治水、生产技术、“一通三防”、机电、安全、（ ）等的集成管理。
A)职业危害B)职业健康C)职业卫生答案:C解析:9.[单选题]采煤机过断层提前调整工作面煤壁与断层的交角，使之保持在（ ）之间A)10°-20°B)25°-40°C)40°-50°答案:B解析:10.[单选题]中厚煤层的厚度为( )。
A)1. 3～4. O mB)1. 3～3. 5 mC)2. O～3. 5 m答案:B解析:11.[单选题]按采煤机检修内容划分采煤机采完一个工作面后，整机（至少是牵引部）上井进行定检和调试属于（ ）。
A)小修B)中修C)大修答案:B12.[单选题]企业依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费，是其（ ）。
采煤机维修钳工操作理论试题选择题三
采煤机维修钳工操作理论试题选择题三1.()既是承载部件，又是牵引部件。
A、制动器B、胶带C、电机D、清扫器标准答案为：B2.不属于引起瓦斯燃烧与爆炸的必须条件是()。
A、一定温度的引火源B、一定浓度的瓦斯C、足够的氧气D、足够的瓦斯量标准答案为：D3.以下哪个参数对粉尘的生成和截齿使用寿命影响较大()。
A、总传动比B、截割速度C、滚筒转速D、牵引速度标准答案为：B4.回采工作面的最低允许风速是()m/s。
A、 1B、 2C、0.15D、0.25标准答案为：D5.刮板输送机、转载机减速机第一次使用时，应全面检查注油，运行()小时后，要将油全部放出，更换新油。
A、100B、300C、200D、250标准答案为：B6.轴承注油时，润滑脂应占油腔容积的()。
A、1/2B、1/3C、1/4D、2/3标准答案为：D7.液压支架的移步方式通常分为顺序移步和()两种。
A、依次移步B、交错移步C、同时移步D、前后移步标准答案为：B8.缓倾斜煤层是倾角为()以下的煤层。
A、150B、250C、200D、300标准答案为：B9.集团公司使用SGZ1000/1400刮板输送机电压等级是()。
A、3300VB、380VC、1140VD、660V标准答案为：A10.DSJ100/630型胶带运输机中的630代表()。
A、理论运力630T/hB、皮带带宽630毫米节C、最长运距630米D、电机功率630kW标准答案为：A11.气囊式蓄能器的充气阀，装在蓄能器瓶口上，由()进行密封。
A、O形圈B、毛毡C、油封D、Y形密封圈标准答案为：A12.推移刮板运输机弯曲段必须保持在()米以上。
A、15B、25C、20D、10标准答案为：A13.井下用于隔断风流的通风设施有()。
A、风门和风硐B、风桥和风门C、密闭和调节风门D、风门和密闭标准答案为：D14.配套单电机功率()KW的刮板输送机，为重型刮板输送机。
A、50～100B、132～200C、100～200D、150～250标准答案为：B15.防爆接线盒接线时，密封圈外径与腔室内径间隙不大于()mm。
采煤机操作规程
长壁采煤机操作规程JOY采煤机操作规程一、一般规定1、煤机操作人员必须经上岗培训，经考试合格后，持证上岗。
2、不准用采煤机拖拉、起吊其他设备和物件。
3、每班必须配备专职采煤机司机，否则不准开机运行。
4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，严禁开机割煤。
5、采煤机在未供水的情况下，不得使任意一台电机连续运转超过15分钟。
6、坚硬夹层超过采煤机硬度指标，不准强行截割。
7、煤机所有机械、电气、液压保护装置必须完好齐全，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
8、煤机在每班正常停机后，应将两滚筒降至底板位置。
9、在进行检修和维护工作时，必须切断采煤机电源。
将隔离开关打在“OFF”位置，断开采煤机顺槽控制开关并闭锁挂牌。
闭锁刮板输送机，伸出支架护帮板。
10、在正常割煤过程中，不允许用单遥控器操作，若遇特殊情况用单遥控器割煤时必须将速度控制在3-4米/分。
二、操作程序（一）开机前的检查1、必须认真检查拖曳电缆、水管，看其是否有破裂、损坏现象，发现问题要及时处理。
2、必须认真检查采煤机各按钮、旋转开关是否在停止位、是否灵活可靠，检查遥控器上及机身上设置的急停开关功能是否正常，并检查所有控制开关的动作是否正常。
3、检查各种显示是否正常。
4、检查采煤机零部件是否齐全。
5、检查各部件之间连接螺栓是否齐全、紧固、可靠。
、6、必须严格检查截齿是否齐全、锋利，安装牢固。
7、认真检查各部油位。
8、认真检查采煤机各密封部位是否有渗油、漏油现象。
9、检查各喷嘴有无堵塞，检查冷却水流量、压力是否正常。
10、检查机组通道是否畅通，刮板输送机的弯曲段是否合适，观察工作面顶底板的情况，对工作面情况要全面了解。
11、检查电动机的转向是否正确，以确保机器正常运行。
转向可以通过启动泵电机按住遥控器上的“UP”按钮来检查，如果泵电机转向不正确，摇臂将不会升起，应立即停止并进行相应的换相。
（二）开机、停机1、开机（1）确认顺槽变压器供电电压符合要求。
采煤机的安全使用要求
采煤机的安全使用要求采煤机是一种用于采煤作业的特种设备，在使用过程中必须严格遵守相关的安全使用要求，以保障工作人员的安全和设备的正常运行。
以下是采煤机的安全使用要求的详细说明。
一、设备的安装和维护1. 采煤机的安装必须由经过专门培训的人员进行，并按照装配图纸和操作规程进行安装。
2. 设备安装完成后，需要经过严格的验收和检查，确保设备的各项功能正常。
3. 采煤机的维护保养必须按照设备的维护手册进行，并定期进行检查。
二、作业人员的安全1. 采煤机操作人员必须具备相关的专业知识和操作技能，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等。
3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并注意设备的工作状况，及时发现和处理异常情况。
三、设备的使用条件1. 采煤机的使用环境必须符合相关的安全要求，如通风条件达标、无易燃易爆气体等。
2. 设备的使用场地必须平整，无明显的倾斜和障碍物，并且地下水位必须符合要求。
3. 在安装过程中，需要确保设备的基础坚固可靠，并进行稳定性计算和检验。
四、设备的安全操作1. 在采煤机运行之前，需要对设备的各项安全装置进行检查和测试，确保其功能正常。
2. 采煤机的启停必须按照操作规程进行，并且必须保持设备的稳定运行状态。
3. 在设备运行过程中，严禁擅自调节操作参数或者对设备进行维修和调试。
4. 如果在设备运行过程中出现故障或者异常情况，操作人员必须立即停止设备的运行，并采取相应的应急措施。
5. 采煤机的检修和维护工作必须在设备停机或者停电的情况下进行，并做好相关的防护措施。
五、设备的停机和保养1. 每次停机前，必须对设备进行全面的检查，并且确保设备处于停电状态。
2. 停机时，必须对设备进行彻底的清洁和保养工作，确保设备的各个部件和系统处于良好的状态。
3. 定期更换设备的易损件，如刀盘、刮板等，并保持设备的润滑良好。
4. 设备保养和维修工作必须由具备相应资质的人员进行，并按照维护手册和操作规程进行操作。
采煤机操作规程
采煤机操作规程采煤机操作规程一、上岗条件采煤机司机必须熟悉该采煤机的性能及构造原理和作业规程，善于维护和保养采煤机，懂得回采根本知识，经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
2、不许用采煤机托拉、推顶、起吊其它设备和物件。
3、启动前还应检查齿轨固定是否牢靠，齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无茬。
4、各部少油、无油或者无冷却水、喷雾水或者水压、流量达不到要求的情况下，严禁开机割煤。
操作时做到先开水，后开机原那末。
停机时先停机后停水。
5、采煤机所有机械、电气、液压保护装置必须完好齐全。
在所有的保护设备、所有降尘设备都齐全并能够正常工作，才干操作采煤机。
6、操作采煤机前，必须检查所有控制装置是否能够正常工作，熟悉自己的位置和工作环境，工作范围内有无障碍，必须确认采煤机在启动时附近没有人员前方可启动，并且必须先启开工作面输送机，然后再启动采煤机，采煤机在每班正常停机后，应将两滚筒降至底板位置。
7、在进行检修和维护工作时，必须切断负荷中心电源，将采煤机隔离开关打在“住手”位置，将采煤机滚筒落地。
并操作主控箱上的“运闭”按钮，闭锁刮板输送机，打出支架护帮板并闭锁工作面支架。
8、电动机、开关附近 20 米以内风流中瓦斯浓度到达 1.3%时，必须住手运转，切断电源，撤出人员，进行处理。
9、在倾斜工作面检修时要确保采煤机不会滑动及不要在悬挂空中的重物底下停留或者工作。
10、在对液压装置和水管进行各种检修工作时，这些设备都必须处于无压状态。
11、采煤机隔煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于 2MPa，外喷雾压力不得小于 1.5MPa。
如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于 4MPa。
无水或者喷雾装置损坏时必须停机。
12、工作面输送机移溜要距采煤机滚筒后 15 米外进行；工作面输送机移溜时，蛇形弯长度〔工作面方向〕不小于 21 米。
13、采煤机割煤时，任何人严禁进入机道作业；如需作业时，采煤机必须停机并闭锁运输机。
滚筒采煤机通用技术条件
滚筒采煤机通用技术条件滚筒采煤机是一种用于煤炭采矿的重要设备，它具有高效、安全、节能等特点，广泛应用于煤炭行业。
为了确保滚筒采煤机的正常运行和高效工作，制定了滚筒采煤机的通用技术条件。
本文将对滚筒采煤机通用技术条件进行详细介绍。
滚筒采煤机的外形尺寸是通用技术条件的重要指标之一。
滚筒采煤机的外形尺寸应满足生产需要，并考虑到现场操作的便捷性。
同时，还应符合相应的安全标准和规范要求。
滚筒采煤机的工作能力也是通用技术条件中的重要内容。
工作能力包括采煤能力、输送能力和卸煤能力。
采煤能力是指滚筒采煤机在单位时间内采煤的能力，通常以采煤速度来衡量。
输送能力是指滚筒采煤机将采煤机采下来的煤炭输送到地面的能力。
卸煤能力是指滚筒采煤机将煤炭从采煤工作面上卸下的能力。
这些能力的要求应根据具体的生产需求来确定。
除此之外，滚筒采煤机的机械性能也是通用技术条件中的重要内容。
机械性能包括功率、转速、转矩等指标。
滚筒采煤机的功率应能满足采煤、输送和卸煤的需要，保证设备的正常运行。
转速和转矩的要求应根据具体的采煤条件和煤炭性质来确定，以保证滚筒采煤机的工作效率和采煤质量。
滚筒采煤机的安全性能也是通用技术条件中的重要内容。
滚筒采煤机应具备一定的安全保护装置，以确保操作人员的安全。
例如，采煤工作面上应设置煤尘和瓦斯监测装置，及时发现和处理潜在的安全隐患。
滚筒采煤机的使用和维护也是通用技术条件的重要内容。
滚筒采煤机的使用应符合相应的操作规程和安全标准，操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书。
滚筒采煤机的维护应按照规定的周期和方法进行，定期检查设备的各项指标，及时发现和处理故障。
滚筒采煤机的通用技术条件是确保设备正常运行和高效工作的重要依据。
通过规定滚筒采煤机的外形尺寸、工作能力、机械性能、安全性能以及使用和维护等内容，可以确保滚筒采煤机在煤炭采矿过程中的安全性、高效性和可靠性。
作为煤炭行业的重要设备，滚筒采煤机的通用技术条件的制定和执行对于提高煤炭开采效率和保障矿工安全具有重要意义。
采煤机电机技术数据(YBC、YBCB、YBRB、YBCS、YBVF)
Type
额定功率
Rated
Output
(kW)
额定电流
Rated
Current
(A)
额定电压
Rated
(V)
转速
Speed
(r/min)
效率
Eff.
(%)
功率因数
Power
Factor
(cosΦ)
堵转转矩
额定转矩
Rated torque
堵转电流
额定电流
最大转矩
额定转矩Maximumtorque
绝缘
H
855
YBC-160W
160
99
1140
1474
91.5
0.85
2.0
5.5
2.0
H
1010
YBC-160W1
160
99
1140
1474
91.5
0.85
2.0
5.5
2.0
H
1010
YBC-160G
160
33.5
3300
1475
91.5
0.85
2.0
5.5
2.2
H
950
YBC-160G1
160
34
3300
YBC-250J
250
160
1140
1478
92
0.85
2.0
5.5
2.0
H
Water cooling
1130
YBC-300
300
182
1140
1480
92
0.80
2.0
5.5
2.0
H
安全知识竞赛(机电)
一、填空题1、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查每月 1 次。
2、倾斜井巷跑车防护装置非运输期间必须（关闭）。
3、硐室内各种设备与墙壁之间应当留出 0.5m 以上的通道。
4、各种设备之间留出 0.8m 以上的通道。
5、电梯的日常维护单位,应对其维护单位的电梯的(安全性能)负责。
6、矿井应当有两电源线路。
7、积极推广自动化、智能化开采，减少井下作业人数。
8、作业时，应当使用内、外喷雾装置，内喷雾工作压力不得小于2 MPa，外喷雾工作压力不得小于 4 MPa。
在内、外喷雾装置工作稳定性得不到保证的情况下，应当使用与掘进机、掘锚一体机或者连续采煤机联动联控的除降尘装置。
9、煤矿使用的纳入安全标志管理的产品，必须取得煤矿矿用产品安全标志，未取得煤矿矿用产品安全标志的，不得使用。
10、试验涉及安全生产的新技术、新工艺必须经过论证并制定安全措施。
二、选择题1、长度超过（C）的主要运输平巷或者高差超过50m 的人员上下的主要倾斜井巷，应采用机械方式运送人员。
A、1.3km#B、1.4km#C、1.5km#D、1.6km2、使用无极绳连续牵引车时，安全制动和（B）制动装置必须为失效安全型。
A、紧急#B、停车#C、手动#D、辅助3、《中华人民共和国特种设备安全法》规定,特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后(A)内,向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记,取得使用登记证书。
A、三十日#B、五十日#C、十日4、造成(C)死亡,定位特别重大事故。
A、3人#B、10人#C、30人以上#D、50人以上5、电气间隙是指具有电位差的两个相邻导电部件之间沿空气的最小安全距离。
10kV 两个相邻导电部件之间的最小安全距离（ A ）mm。
A、125#B、150#C、200#D、3006、运行中的高压隔离开关连接部位的温度不应超过（B）℃。
A、70℃#B、75℃#C、80℃#D、85℃7、关于机电管理机构的要求错误的是（ D ）A、机构健全#B、制度完善#C、责任落实#D、监管到位8、下列不属于煤矿井下供电的三大保护是（ D ）。
采煤机修理工安全技术操作规程(3篇)
采煤机修理工安全技术操作规程一、前言采煤机作为煤矿生产中重要的设备之一，其正常运行对于保障矿山的生产安全和高效运行具有重要意义。
为了保证采煤机修理工在进行工作时不受伤害，我们制定了本安全技术操作规程，旨在规范修理工的工作行为，确保工作过程的安全性。
二、基本要求1.修理工应具备熟悉采煤机结构、工作原理和常见故障处理方法的知识，并能够灵活运用；2.修理工应熟悉采煤机修理过程中的相关操作规程和安全要求；3.修理工应经过相关培训，并持有相关证书；4.修理工应具备良好的安全意识，时刻注意自身安全和维护周围工作环境的安全。
三、安全操作流程1.准备工作（1）确认工作场地无明显的安全隐患，如流动的水、杂物等；（2）穿着适合的工作服装和安全防护用具，如安全帽、耳塞、工作手套等。
2.修理前的检查（1）确认电源是否切断，确保工作区域没有电流；（2）检查修理所需工具的完好程度，如螺丝刀、扳手等；（3）确保修理所需的备品备件充足。
3.拆卸与更换（1）根据采煤机的结构和故障情况，遵循相关操作规程进行拆卸；（2）在拆卸过程中，避免使用力过大或不当方式，以免引起意外伤害；（3）在更换部件时，使用合适的工具，并确保部件安装正确、紧固可靠。
4.维修与调试（1）根据故障原因进行维修操作，如更换电动机、修理传动装置等；（2）在进行维修操作时，遵循相关工艺要求和操作规程；（3）维修完成后，进行设备的调试和测试，确保采煤机的正常工作。
5.整理与清洁（1）修理完毕后，及时整理和清理工作区域，保持整洁；（2）将维修时使用的工具和备品备件归位，妥善保管；（3）向相关人员报告修理情况和采煤机的工作状况。
四、安全注意事项1.修理工在实施工作时，应保持清醒状态，切勿在疲劳或醉酒状态下进行操作；2.修理工应严格遵守操作规程，切勿进行违规操作；3.修理工在操作过程中要注意保护自己的手部，避免手指被夹伤；4.修理工在拆卸采煤机部件时应注意维护周围的安全环境，避免伤害其他人员；5.修理工在进行高处作业时，应正确使用安全带和支架，确保自身安全；6.修理工应定期接受安全培训，更新安全知识，提高安全意识。
采煤机使用安全技术
事故原因分析： （1）采煤机停机位置不当，影响行人和运料。 （2）用工作面刮板输送机运料，无安全措施。 （3） 传料人自我保护意识差，站的位置距采煤机滚筒和刮 板输送机太近。叫采煤机司机发开机信号后，未及时离开危 险区。 （4）采煤机司机工作责任心不强，按错按钮，是造成这次 事故的直接原因。
事故教训：
截割坚硬夹矸或黄铁矿结核会引起的后果
（1）采煤机在工作中由于地质结构的变化，在有的煤层中 存在着坚硬的夹矸、黄铁矿结核等，它们的硬度很高，如用 采煤机强行切割的后果是：使采煤机机身，并且使机器内部传动系统 受到损伤，降低机器的使用寿命 （2）截齿与坚硬夹矸或黄铁矿结核碰撞，易产生火花，引爆 工作面瓦斯造成瓦斯爆炸事故。因此，当工作面遇到坚硬夹矸 或黄铁矿结核时，应严格按《煤矿安全规程》规定，采取松动 爆破措施处理，不得强行切割。
4.采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加保 护罩。
5.更换截齿和滚筒时，若上下3m以内有人工作，必须护帮护 顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面 输送机施行闭锁。 6.采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机 的溜槽连接、挡煤板导向管的连接，防止采煤机牵引链因过 载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必 须紧固、完整，并经常检查。必须按照作业规程规定和设备 技术性能要求操作，推进刮板输送机。
事故教训： （1）严格执行《煤矿安全规程》规定的：工作面遇有坚硬 夹矸或黄伯矿结核时，应采取松动爆破措施，严禁用采煤机 强行切割。
（2）机采工作面必须采取煤层注水的方法，抑制煤尘，降 低煤层中的瓦斯浓度。 （3）应在采煤机上安装机载式瓦斯断电仪，当其附近瓦斯 浓度达到1％时报警，达到1.5％时必须立即停止作业，切断 采煤机的电源。 （4）采煤机上必须安装有效的内外喷雾装置，供水压力达 到规定值，达到抑制粉尘、冷却、湿润截齿、扑灭可能产生 的火花。 （5）与支架工配合好，使工作面输送机弯曲段保持在允许的 范围几，精心操作，以防截割输送机煤板和支架顶梁，避免 产生火花。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
采煤机技术要求
一、工作面情况
综采工作面，工作面长155m（煤壁对煤壁），切眼高度2.3m,煤层平均厚度1.65m,最低煤层厚度1.45m，工作面倾角小于10°，机巷和回风巷矩形断面均为4m（宽）×2.5m（高），截割矿石最大硬度：f≤7
采煤机技术参数要求
1、整机技术性能指标：
生产能力(t/h)：≥450T/h
采高范围(m)： 1.3—2.5 m
适应倾角（°)：≤16°
供电电压(V)： 1140
供电频率(Hz)： 50
截割电机功率(kW)：≥160
菜单语言：中文
急停方式：多点
牵引方式：交流变频调速销轨式电牵引
操作方式：采机中部手控、采机两端电控、无线遥控
预警信号：有采煤机起动预警信号
煤层条件：煤层顶板中等稳定,煤质硬，能截割一定的矸石夹层、可切割矿石最大硬度：f≤ 7
2、采煤机配套设备
工作面刮板输送机型号：SGZ630/220
液压支架型号：ZY3200/12/24
采煤机高度(mm)： 900左右）
3、工作面运输机与采煤机的配合尺寸
过煤高度(mm)：≥ 350（三机配套定）最小卧底量(mm)：≥ 200（三机配套定）
铲间距(mm)：≤200（三机配套定）
空顶距(mm)：≤350（三机配套定）
上切量(mm)：≥200
4、截割部
○1、摇臂
摆角(±°)：（+44；-20）三机配套定调高范围(mm)：三机配套定
○2、滚筒
型式：镐形齿滚筒
直径(mm)： 1400
有效截深(mm)： 630
○3、截齿
数量：按配套滚筒确定
材料： 42CrMo
硬度： HRC40~45
截齿的排列方法：定向制造
○4、齿套
数量：按配套滚筒确定
材料： 42CrMo
硬度： HRC40~45
○5、齿座
材料： 42CrMo
硬度： HRC40~45
抗磨性：优良
寿命(Mt)：≥ 4
○6、灭尘系统(内外喷雾分别列出)
类型：内外喷雾、双高除尘器
水量(L/min)： 160
水压(Mpa)： 3.0
喷嘴数量（个）：外喷雾每个摇臂8个喷嘴、内喷雾由滚筒定
灭尘效果：达到2009版煤安要求
○7、冷却方式和主要技术参数
电动机、变频调速箱、截割部摇臂水套分别冷却；
需要的水压和水量(Mpa、L/min)：水压力2-4MPa，流量不小于250 L/min。
5、牵引部
类型：交流变频调速齿轮销轨式
最大牵引力(KN)：≥350KN
最大牵引速度(m/min)： 0～7
牵引力和牵引速度的关系曲线图：牵引恒功率自动调速
能否根据刮板机运行功率自动调速：能
牵引电机水冷
6、电机
截割电机
制造厂家：西北骏马/抚顺煤矿电机厂
型号：根据配套需求选定
额定功率(KW)：≥160
额定电压(V)： 1140
额定功率因数(cosΦ)：0.88
起动扭矩/额定扭矩： 2.2
起动电流/额定电流： 5.5
最大扭矩/额定扭矩： 2.4
频率(Hz)： 50
额定频率： 50
绝缘等级： H
接线方式： Y
工作方式： SI
防爆的类型和标准：ExdI
防护等级： IP55
冷却方式：定子水冷
允许温升(℃) ：135℃温度预警、155℃停电机
过热保护：PT100、JW2-160H温度节点
制造标准：MT476-1996、GB3836.1-2000、GB3836.2-2000 7、电气控制系统
可编程序控制器（PLC）：德国西门子或日本三菱
变频器： ABB
二、技术要求
1、采煤机应适用于高产高效长壁工作面双向割煤开采，斜切进刀。
2、采煤机应适应配套刮板输送机槽内宽：590mm。
机面高度约900mm左右。
（具体三机配套决定）
3、牵引方式：采煤机采用无链电牵引，铸锻式销排牵引轨道，节距三机配套定。
交流变频调速，具有恒功率自动调速。
5、采煤机有机组顶部的挡矸装置。
6、内、外喷雾压力要合适，适应煤层节理发育、煤尘大的条件。
采煤机要满足中国《煤矿安全规程》2009版规定的有关要求。
7 、采煤机应具有有线端部按钮控制和无线遥控功能，实现对采煤机的操作，遥控器的有效控制距离≥30m。
遥控器的电源采用可充电电源，其连续工作时间达到16小时以上。
8、采煤机具有运行参数诸如功率、速度、温度、压力、电压、电流、图文（具有中文）显示、报警、故障自动诊断、处理、记忆储存、传输和微机控制功能。
①数据传输功能，能将采煤机的数据传输至组合开关，并通过组合开关提供通用的上传接口传送到地面控制中心的接口。
②完善的监测和保护包括过载、过流、过压、欠压保护；漏电、短路；水压、水量；电机、截割部和润滑油温度等监测和保护。
电机应采用预埋温度传感器技术。
③具有齐全、可靠的机械保护如紧急停机开关等。
④起动前应能发出预警信号。
⑤必须具有联动控制功能，可根据刮板机运行工况自动调速和停止闭锁刮板机运行。
○6加装机载甲烷断电仪，在甲烷超限情况下能切断工作面电源。
9、应加装照明灯，保证煤机割煤时看清滚筒割煤位置。
10、牵引、截割及泵电动机能够实现分别启动。
12、必须装有密封注油装置，并配有动力注油泵。
油脂润滑的各部位应采用3～5处集中润滑，并有废油排放出口。
13、采煤机的电器外壳防护等级不低于IP54。
14、变频器、轴承、油封、电控元件采用进口产品。
其中变频器采用ABB，编程控制器采用西门子或三菱产品，轴承采用瑞典SKF.
15、外购件应注明厂家型号，单价，并最终应得到买方认可。
三、其它
1、采煤机要适应硬夹矸煤层条件，保证技术先进、质量可靠、自动化程度高；安装、操作、维护方便；牵引力大、工作稳定性好、零部件互换性强；标准化设计使其容易升级。
2、电气设备应符合IEC标准及中国GB3836－1－4—2000标准或其它被中国防爆检验部门认可的标准。
3、设备应取得中国国家煤矿安全标志证书和“MA”标识牌。
4、电气设备应具有中国国家电气安全标准所规定的各种保护。
5、最大可拆件尺寸和重量满足矿井下放要求，最大件重量不大于8T.
6、安全与环保
（1）设备噪音要低于85dB
（2）各运行部件要设有防护装置。
（3）各种标识清晰、易懂、防腐蚀，安装在明显的位置。
7、免费配备3%随机备件按标准配置，随机工具一套
8、随机图纸资料
使用说明书图纸资料包括产品说明图册、电控梯形图、端口分配表、电控原理图和接线图各六份，并提供出厂合格证、煤安标志证、检验报告和防爆合格证各一份，随机装箱清单二份。