拖拉机说明书

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山拖凯泰604说明书

山拖凯泰604说明书

山拖凯泰604说明书一、产品概述山拖凯泰604是一款多功能拖拉机,广泛应用于农田耕作、种植、收割等农业生产环节。

该款拖拉机采用先进的技术和设计,具备卓越的性能和可靠的品质,为农民朋友提供了高效便捷的农业机械解决方案。

二、产品特点1. 强劲动力:山拖凯泰604搭载高性能发动机,动力强劲,能够满足不同农业作业的需求。

2. 燃油经济:该拖拉机采用先进的燃油喷射技术,燃油利用率高,节能环保。

3. 多功能操作:山拖凯泰604配备了多种作业装置,可以根据需要进行耕作、种植、收割等不同农业作业。

4. 操控简便:该款拖拉机采用人性化设计,操控简便易学,即使是没有农机操作经验的农民朋友也能轻松上手。

5. 舒适驾乘:山拖凯泰604配备了舒适的座椅和悬挂系统,有效减轻驾驶员的疲劳感,提高工作效率。

三、使用方法1. 上车准备:确认拖拉机处于停止状态,检查燃油、润滑油等液位是否充足,确认作业装置是否安装完好。

2. 启动拖拉机:插入钥匙,拧动启动开关,拖拉机发动机会启动。

3. 操作控制杆:根据需要,将控制杆放到对应的位置,如需要前进,将控制杆推向前方。

4. 进行作业:根据农田的具体情况和作业需求,选择对应的作业装置,进行耕作、种植、收割等作业。

5. 停车关机:完成作业后,将控制杆置于停止位置,拉起手刹,关闭燃油开关,拔下钥匙,即可完成停车关机。

四、安全注意事项1. 在操作拖拉机时,务必佩戴好安全帽和防护眼镜,确保自身安全。

2. 避免在陡坡、湿滑地面等危险环境下操作拖拉机,以防发生意外。

3. 在进行维修和保养时,必须先关闭发动机,并等待其冷却后再进行操作,以免烫伤。

4. 长时间操作拖拉机后,注意休息,避免疲劳驾驶,确保自身和他人的安全。

5. 定期对拖拉机进行保养和维修,保持其良好的工作状态,延长使用寿命。

五、维护保养1. 定期更换机油和滤清器,确保发动机的正常运行。

2. 定期检查轮胎气压,保持适当的气压,以确保行驶的稳定性。

四轮驱动拖拉机使用说明

四轮驱动拖拉机使用说明

四轮驱动拖拉机使用说明书一、工作原理该四轮驱动拖拉机是在现有普通铰接式拖拉机的基础上,增设了一套液压驱动拖车后轮的装置。

该装置是以现有拖拉机的液压能为动力源,通过阀门和管道连接到设在拖车后桥上的油马达上,启动阀门,液压能就会通过油马达驱动拖车后桥的轮轴旋转,从而带动拖车车轮前进或后退,达到四轮驱动的目的。

二、主要性能及特点由于本机采用先进的液压传动技术,比较其他机械式传动具有以下明显优点:1、由于采用原有拖拉机的液压能为动力源,不改变拖拉机现有结构,保留了铰接式拖拉机的转弯半径小,机动性好的优点。

2、采用的油马达系国家定点生产的成熟产品,体积小、扭矩大、驱动力大、调速范围大、速度同步范围大,传动平稳无声,故障少,使用寿命长。

3、不使用后驱动时,后轮轴与传动部分完全分离,减少了行车阻力和机械磨损。

4、结构简单,安装方便,操作容易,可在拖拉机行驶中随时自由启动或分离后驱动装置。

三、安装方法将齿轮泵的高压油管直接与油马达的油口接头相连(有的在此油管中串连流量阀),油马达的另一油口接头通过高压油管与分配阀的进油口连接,分配阀的回油管与油箱的回油接口连接(如果发现拖车车轮转向不对,可调换高压油管在油马达接口位置)。

四、操作方法1、操作齿轮泵离合器手柄,使发动机带动齿轮泵工作.2、操作后桥档位手柄,有前进档、倒档、空档三个档位选择。

不使用后驱动行车时,必须将后桥档位放到空档位置,以减少阻力。

3、操作流量阀手柄,拧松为慢,拧紧为快,使前后驱动轮达到最佳同步效果。

五、注意事项1、必须经常检查液压油箱的油量多少。

液压油量不能少于油箱的3/4。

发现油量减少应及时添加。

严禁在液压油不足的情况下使用液压驱动系统,否则会使液压系统温度升高,影响液压驱动效果,严重时使油马达和齿轮泵卡死。

如果经常需要长时间使用液压后驱动,应增加液压油箱的油量。

2、必须保持液压油的清洁,否则会缩短齿轮泵和油马达的使用寿命。

3、必须保持液压管道畅通,特别是进油管的任何部分不能有折阻,否则会影响齿轮泵的工作效率和液压驱动效果,使液压系统产生噪音。

手扶拖拉机使用说明书

手扶拖拉机使用说明书

首先,检查拖拉机的外观。

拖拉机和发动机的表面应整洁,零件应完整。

各紧固件连接应可靠。

开口销及保险装置应合乎要求。

各润滑部位应已加好润滑油。

检查外观后,向油箱加注清洁的、符合标号的柴油。

向水箱内加注清洁的冷却水。

第二步,启动检查。

打开油门,扳开减压阀,摇转曲轴,应感到柴油机压缩有力,起动容易。

发动机运转后,转速稳定。

各部位无异常响声,无漏油、漏气、漏水现象。

机油压力指示器应升起。

加大或减小油门,调速应灵敏,加速性能应良好。

打开照明灯开关,发电机工作正常,照明良好。

第三步,进行起步检查。

拉动制动手柄,制动器工作应可靠。

扳动变速拉杆,挂挡、换挡应顺利。

转向手把转向应灵活。

注意倾听,底盘应没有异常声响。

符合上述要求的拖拉机,就可以验收了。

新车、大修后或更换重要"动配合件"后的发动机,应进行磨合。

磨合是保持机器良好技术状态的基础。

进行空转磨合时,启动柴油机,分别以小油门、中油门、大油门空转运行各10分钟。

停机,检查柴油机有无漏油、漏气、漏水现象。

无漏油、漏气、漏水现象,接着进行空驶和带负载磨合。

空驶磨合应由低档到高档依次进行。

1至4挡各运行半小时,5和6挡各运行1小时,共计4小时。

负载磨合时,负载应由小到大依次进行。

可采用调节农具耕深来控制负载的大小。

例如:旋耕耕深5至6厘米为1/3负荷,6至7厘米为2/3负荷。

1/3负荷,1至4挡各运行3小时,共计12小时。

2/3负荷,1至4挡各运行4小时,共计16小时。

带负载磨合时,在壤土地上耕作比较适宜。

若是沙土,应适当加大耕深。

若是粘土地,应适当减小耕深。

拖拉机磨合后,润滑油中含有大量的金属粉末,必须清洗,更换润滑油。

更换润滑油的间隔是:新机器:空转磨合20分钟~1小时换一次复荷25%磨合2~4小时换一次负荷50%磨合10~15小时换一次负荷75%磨合20~30小时换一次旧机器:根据季节换不同标号的机油每连续工作100小时换一次机油更换时,趁热放出变速箱内的齿轮油。

东方红LF804-C-LF904-C-LF954-C-LF1004-C-LF1104-C 使用说明书

东方红LF804-C-LF904-C-LF954-C-LF1004-C-LF1104-C 使用说明书

第一节操纵控制装置及仪表一、操纵手柄、踏板及控制按钮操纵手柄、踏板及控制按钮如图4-1所示。

图 4-1 拖拉机操纵手柄、踏板及控制按钮位置图1-控制开关板;2-寸进阀操纵踏板;3-换向操纵手柄;4-驾驶座前后调整手柄;5-动力输出轴离合器操纵手柄;6-动力输出软轴操纵手柄;7-前桥驱动操纵手柄;8-仪表板;9-制动器操纵踏板;10-电子脚油门操纵踏板;11-主变速操纵杆;12-差速锁控制踏板;13-副变速操纵杆;14-电子手油门操纵手柄;15-提升器操纵手柄;16-停车制动操纵杆;17-多路阀操纵手柄注:拖拉机变速箱、后桥、差速机构、提升器及最终传动部分,出厂已调整好,非专业人士请勿调整,其余调整详见后述说明。

1、发动机转速表及工作小时计1)显示发动机转速,单位:转/ 分2)累计发动机工作小时数,便于发动机保养2、水温表:显示发动机冷却液温度,量程40-120°C(1)当指针指向黄色区,说明发动机冷却液温度在40-60℃;(2)当指针指向绿色区,说明发动机冷却液温度在60-100℃;(3)当指针指向红色区,表明发动机冷却液温度在100-115℃,温度过高,应立即停机检查,排除故障。

3、油量表:显示燃油箱内储存的燃油量的多少(1)指针指向绿色区的最右边,说明油箱内的油满;(2)随着机器的运行,指针不断向左偏转,说明油量不断的减少;(3)当指针指向红色区时,油箱内的油量不足,需加油。

4、电压表:显示系统电压,刻度值8-16V开启起动开关“1”档,若蓄电池正常,电压显示值高于12V,若电压显示值低于12V,说明蓄电池电量不足,应及时充电。

开启起动开关“2”档,起动发动机后,电压显示值为14V 左右,说明发电机工作正常。

发动机正常运转的情况下,若电压显示值在12V左右,说明发电机及调节器有故障应检修。

5、发动机油压表:显示发动机润滑系统机油的压力,量程0-1MPa。

开启起动开关“1”档,发动机未起动时,此时压力值显示为0。

伊顿液压拖拉机应用手册说明书

伊顿液压拖拉机应用手册说明书

伊顿液压拖拉机应用手册伊顿流体动力( 上海) 有限公司,总部位于外高桥保税区内,在外高桥及康桥工业区设有工厂,在全国设有20 个销售办事处。

公司致力于液压系统与零部件的设计、组装生产及测试和销售服务,以世界级的产品质量和服务扩大中国市场。

公司现已经建立了完善的仓储物流一生产制造一技术支持一客户服务体系,为客户提供完备的供货、定制生产、技术选型、培训、售后服务和外币结算服务。

另外,公司作为伊顿大中华区乃至亚太区的服务及维修中心,为客户提供完善的售后服务。

成立于1994 年,2002 年完成独资,现位于济宁市开发区伊顿工业园区(伊顿在中国建立的第一个工业园),主要生产液压马达、液压转向器、液压阀、柱塞泵、扭矩发生器。

公司拥有KAPP 、BLOHM 等世界一流水平的磨床、先进的CNC 加工中心、可靠和高精度检验试验设备,于1997年通过ISO9001质量体系认证,是伊顿公司核心产品和零部件的生产基地,为世界知名厂商提供高质量的产品和服务,满足伊顿全球客户的需求。

伊顿液压(泸州)有限公司是伊顿全资拥有的外商独资企业。

公司位于四川泸州经济技术开发区,是国内优秀的液压管路整体方案的提供者之一。

公司产品主要涵盖:液压胶管接头、过渡接头、胶管总成、钢管总成及不锈钢液压管路连接件。

公司拥有大批国内外先进的MAZAK 、Kitako 等先进数控车床、拥有先进的无氰镀锌生产线,镀锌质量达到国内外先进水平,拥有进口FINNPOWER 扣压机和试压设备组成总成装配生产、检测线。

并通过了ISO9000,ISO14000等国际体系认证,产品销往北美,澳大利亚,新加坡等海外客户以及国内工程机械,海洋钻井平台,风电,冶金等行业。

2005 年4 月,伊顿(中国)投资有限公司整体收购了宁波永华液压器材有限公司,成立了伊顿液压(宁波)有限公司,公司位于宁波市高新技术产业开发区。

公司有一大批先进的CNC 自动送料和加工的机床、接头装配的自动加工流水线、进口FINNPOWER 软管总成扣压设备和进口TRANSFLUID 硬管弯管设备。

五征富贵星25-35马力系列轮式拖拉机使用说明书

五征富贵星25-35马力系列轮式拖拉机使用说明书

富贵星25~35马力系列轮式拖拉机使用说明书山东五征集团有限公司前言本使用说明书以通俗易懂的语言文字及插图介绍了五征25-35系列轮式拖拉机的安全注意事项、使用保养、常见故障与排除方法、主要技术参数、三包条例等,是购买本产品的用户、使用人员、维修人员必备的技术资料。

本说明书是机器的重要组成部分,建议新机或二手机的供应商都应保存相关文件,确保本使用说明书与机器同时提供给用户。

为了提高拖拉机的工作效率,延长使用寿命,使用人员必须认真阅读本说明书并按照说明书的要求进行维修、保养及正确使用。

应警戒可能产生的伤害,请仔细阅读安全警示符号下面的信息,并告知其他操作者。

危险程度标志词“危险”、“警告”:表示如果不避免,可能造成死亡或严重伤害的潜在危险情况。

危险程度标志词“注意”:表示如果不避免,可能造成较低或中度的潜在危险情况。

本机器只能由熟悉机器特性,并具有相关安全操作知识的人员操作、保养和维修。

任何时候都必须遵守防止意外发生的规则和其它安全规定以及道路交通规则。

由于对机器的擅自改制而导致机器可靠性降低、机器损坏或人员伤害,生产厂家概不负责。

随着科学技术的发展和用户要求的提高,产品结构将不断改进和完善,我们除了再版时修正外,本说明书所叙述的内容与实际结构可能有所差异,敬请用户注意。

本系列拖拉机执行的技术标准为GB/T15370-2004《农业轮式和履带拖拉机通用技术条件》。

未经山东五征集团有限公司书面许可,任何单位不得复制、翻印及摘录。

山东五征集团有限公司 2006年12月目 录第一章 拖拉机主要技术规格 (1)第二章 拖拉机的磨合、操纵和使用 (5)一、 拖拉机的燃油和润滑油 (5)二、 拖拉机的用水 (5)三、 新拖拉机的磨合 (6)四、 仪表和操纵机构 (7)五、 操纵和驾驶 (12)六、 拖拉机工作装置的操纵和使用 (14)七、 电气设备的使用 (16)第三章 拖拉机的调整 (17)一、 发动机的调整 (17)二、 传动系的结构、功用与调整 (17)三、 行走转向制动系的结构、功用与调整 (20)四、 提升器的结构、功用与调整 (28)第四章 拖拉机的技术保养 (31)一、 班次技术保养 (31)二、 一号技术保养 (31)三、 二号技术保养 (32)四、 三号技术保养 (32)五、 拖拉机长期存放的保养 (32)第五章 拖拉机的主要故障和排除方法 (33)一、 发动机的常见故障和排除方法 (33)二、 底盘部分的常见故障和排除方法 (36)三、 电气系统主要部件的故障及排除方法 (39)附录一、由用户另行订购的附件 (41)附录二、拖拉机主要零件调整数据 (41)附录三、电气系统原理图 (42)附录四、悬挂系统尺寸图 (43)附录五、拖拉机配套农具规格表 (45)附录六 易损件清单 (46)附录七、敬告用户 (47)附录八、五征系列拖拉机用户意见表 (48)三包凭证 (49)用户登记表 (51)修理记录表 (54)第一章安全注意事项在使用本机之前,为了作业时的安全,必须仔细阅读并充分理解使用说明书及《发动机使用保养说明书》,掌握使用方法后再进行实际操作。

山东五征集团 五征澳力系列拖拉机 说明书

山东五征集团 五征澳力系列拖拉机 说明书

1.24 拖拉机在行驶或作业过程中,当发现一只驱动轮严重打滑时,方可按说明书中差速锁的使用方法 使用差速锁,其它情况严禁使用差速锁,以防损坏机器或发生其它事故。
1.25 拖拉机进行收割或场院作业时,须在排气管上安装火星消灭装置。 1.26 排气弯管及消声器属高温部件,发动机启动及熄火半小时内,应避免靠近,以免烫伤。 1.27 不允许拖拉机“带病”工作。特别在无油压、油压过低、水温过高或出现异常响声和气味时。如 出现以上情况,应及时停车检查,并排除故障。 1.28 将搭铁线与蓄电池断开后,才能进行电器维修。 1.29 严禁拖拉机在较大坡度的斜坡上停车,拖拉机在斜坡上停车时,一定要使用驻车制动并用三角塞 块将后轮塞住。 1.30 驾驶员容身域的防护为选装件,但必须注意的是,拖拉机安装安全防护架时,必须配备安全带, 如果安全防护架拆除,安全带也必须拆除,以防驾驶员误用。 1.31 在田野或泥泞地区工作时,起动拖拉机前请将鞋底污物去掉,并保持踏板的干净,上下拖拉机扶好 扶手。 1.32 在公路上行驶时,要遵守地方交通规则。
配套动力(详见二)

外廓 尺寸 mm


(到消音器最顶端)
轮距
前轮 后轮
轴距
最小离地间隙
标定牵引力 KN 结构质量 kg 最小使用质量 kg
质量 分配
前轴 kg 后轴 kg
转向圆
单边制动
半径(m) 不制动
第三章 拖拉机主要技术规格
一、 整机参数
WZ250A
开本:787×1092 1/16 2007 年 12 月五莲第一版
执行产品标准:GB/T15370—2004
前言
欢迎您成为五征澳力25~30系列轮式拖拉机用户(包括WZ250A、WZ254、WZ280A、 WZ300X等),以下简称五征系列说明书。

农用拖拉机操作指南说明书

农用拖拉机操作指南说明书

农用拖拉机操作指南说明书一、引言农用拖拉机是农业生产中常用的机械设备,本操作指南将为您提供详细的操作步骤和安全注意事项,以确保您能够正确、安全地操作拖拉机。

二、拖拉机基本结构1. 发动机部分:包括燃料供给系统、冷却系统和排气系统等。

2. 传动系统:包括变速器、离合器和驱动桥等。

3. 悬挂系统:负责支撑车辆并缓解冲击,包括前轻弹簧和后重弹簧等。

4. 操纵系统:包括方向盘、脚踏板和操纵杆等。

三、操作步骤在操作拖拉机之前,请确保您已经熟悉以下步骤:1. 上车准备:检查发动机油和冷却液的液位,确保足够的燃料和润滑油。

2. 点火启动:将离合器踏板踩到底,挂入空挡,将钥匙转动至点火位置,启动发动机。

3. 加速前进:缓慢松开离合器踏板,将挂档杆拉到前进档位,并逐渐加速。

4. 倒车操作:将挂档杆拉到倒车档位,且确保周围没有人或障碍物后,缓慢松开离合器踏板,进行倒车操作。

5. 转弯操作:在转弯前,减速至合适速度,使用方向盘将拖拉机转向所需角度。

6. 停车操作:将挂档杆拉到空挡,缓慢松开离合器踏板,将发动机熄火,并拉上手制动。

四、安全注意事项为保障您的安全,请务必遵循以下注意事项:1. 穿着适当的防护装备,如工作手套、安全靴和护目镜等。

2. 严禁超载行驶,并按照操作指南中的载重要求进行装载。

3. 在操作过程中不得携带他人乘坐,以免造成意外伤害。

4. 维护拖拉机的过程中,请先将发动机熄火并拔掉点火钥匙,以防止意外启动造成伤害。

5. 在运行过程中,始终保持专注,并时刻留意周围环境,避免碰撞障碍物或其他车辆。

6. 如果遇到突发情况或故障,请立即将拖拉机停到安全地带,关闭发动机,并进行相应维修或求助。

7. 拖拉机存放时,应选择平坦、稳定的区域,并使用手制动和支撑装置确保稳固。

五、维护保养定期进行拖拉机的维护保养对其正常运行和延长使用寿命至关重要,主要包括:1. 发动机维护:检查发动机油和冷却液的液位,并定期更换。

2. 燃油系统维护:保持清洁,避免进水或杂质,注意检查和更换燃油滤清器。

农用拖拉机使用说明书

农用拖拉机使用说明书

农用拖拉机使用说明书使用前须知:感谢您购买我们的农用拖拉机。

在使用之前,请仔细阅读本使用说明书,并按照所述操作进行使用,以确保安全和顺利运行。

一、安全操作指南1. 确保驾驶员已经接受相关培训和熟悉农用拖拉机的使用方法。

不具备相关驾驶经验的人员不得驾驶。

2. 在操作过程中,请确保穿戴适当的防护设备,如安全帽、防滑鞋等。

3. 驾驶员在操作拖拉机时,需集中注意力,确保双手稳握方向盘,并熟悉操作手柄、控制器等。

4. 在上下坡时,要特别小心,保持车速适中,避免猛刹车或急转弯。

5. 当遭遇气候状况不良(如雨雪天气)、路面湿滑或能见度差的情况下,务必采取额外的安全措施,减速慢行。

二、拖拉机操作步骤1. 启动拖拉机前,请检查燃油是否充足,润滑油是否正常。

2. 打开电池开关,并转动钥匙使发动机启动。

(注意:启动过程中请确保安全,防止意外发生)3. 启动成功后,观察仪表盘是否显示正常,并检查机器是否存在异常声音或异味。

4. 手动操作离合器、油门等,测试是否灵活。

5. 确认拖拉机处于空挡,松开手刹,即可开始行驶。

三、拖拉机日常保养1. 定期更换燃油、机油和空气过滤器等润滑部件,避免使用劣质燃油和润滑油。

2. 保持拖拉机的清洁,定期清理发动机盖和车身,防止灰尘和杂物积聚。

3. 使用过程中要经常检查轮胎气压是否正常,并确保轮胎无明显损伤。

4. 拖拉机使用结束后,请将其停放在干燥通风的地方,避免受潮或曝晒。

四、紧急情况处理1. 在行驶过程中,如果发现异常状况,请迅速停车,关闭发动机,并寻找问题所在。

2. 若遇到紧急情况无法解决,请及时联系售后服务中心,寻求专业帮助。

养护保养:经常检查各个部位,确保拖拉机的稳定性和安全性。

同时定期更换刹车油、水箱冷却液、传动油等流体。

以上就是农用拖拉机的使用说明书的相关内容,希望能对您使用拖拉机提供帮助。

如需更多详细信息,请参阅附带的用户手册或联系我们的售后服务中心。

谢谢使用!。

农业行业拖拉机操作说明书

农业行业拖拉机操作说明书

农业行业拖拉机操作说明书一、引言欢迎您购买本款农业行业拖拉机,本操作说明书将为您提供详细的使用指导和安全操作规范,以确保您能正确、高效地使用该拖拉机,并保障您的人身安全。

在操作该拖拉机之前,请务必仔细阅读本说明书,并按照所述步骤进行操作。

二、产品概述本款农业行业拖拉机是为农业使用而设计制造的机械设备,主要用于农业作物的种植、耕作、收割等环节。

其具备以下主要特点:1. 强有力的动力系统,可适应各种地貌条件;2. 稳定的底盘结构,能够在不同地形上平稳行驶;3. 多功能的液压系统,可实现多种农业操作需求;4. 高效的电子控制系统,提供出色的操控体验;5. 宽敞舒适的驾驶室,为驾驶者提供良好的工作环境。

三、安全操作指引1. 穿着合适的工作服,佩戴必要的防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;2. 检查拖拉机的各项部件是否完好,如发动机、液压系统、车轮等,如有损坏或异常情况,请勿使用;3. 在操作前,确保拖拉机处于平稳停放状态,且切断发动机电源;4. 在起动发动机之前,确保好操纵杆的位置,并加紧手刹;5. 操作时,确保驾驶室内没有其他无关人员,并保持清醒的状态;6. 在上坡或下坡操作时,注意控制车速,并避免急刹车或急加速。

四、拖拉机的基本操作步骤1. 启动发动机:a. 打开发动机的燃油开关,并调整油门以适当的转速;b. 按下启动按钮,启动发动机;c. 等待发动机正常运转后,才能进行下一步操作。

2. 操纵杆的运用:a. 前进/后退:将操纵杆推向前方或后方,控制拖拉机的前进或后退方向;b. 左转/右转:将操纵杆向左或向右拨动,控制拖拉机的转向;c. 油门控制:通过调节油门,控制拖拉机的行驶速度;d. 泊车制动器:将操纵杆上的泊车制动器拉起,可固定拖拉机的位置。

3. 液压系统的使用:a. 启动液压系统:按下液压系统的启动按钮,确保其正常工作;b. 操作液压系统:通过操纵杆上的液压控制装置,可实现农业作业中的相关操作需求,如耕作、收割等。

维泰拖拉机TT2004使用说明书

维泰拖拉机TT2004使用说明书

维泰拖拉机TT2004使用说明书
1、TT2004,配置:200马力,四驱动,潍柴国三发动机,TC底盘,TC16F+8R挡变速箱,风扇驾驶室(可选装暖风驾驶室、空调驾驶室或者豪华空调驾驶室),强升强降,3组液压输出,PTO八键,转速760/850,轮胎徐轮14.9-26/18.4-38,前后配重
2、通过大马力拖拉机配套先进农机具作业,能够在连片耕地上发挥很高的效率,也就是说,大马力拖拉机完成单位面积的工作并不会消耗过多的燃油,反而有利于燃油的节约。

在实际的生产中,拖拉机功率的选择应根据耕地的实际情况进行,在大面积作业情况下,大马力拖拉机的节油性能十分明显。

拖拉机说明书

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拖拉机说明书拖拉机说明书一、活碴机主要技术规格:整机计算速度和计算牵引力(二)发动机主要技术参数:型号 SL2100Ti 型式直列立式四冲程水冷涡流燃烧室功率201X0 r.p·m工况24ps 气缸数 2 缸径×冲程 95xll.5mm 活塞排量1.63 升压缩比 --20 燃油消耗率 <19.5g/ps.h 机油消耗率 < 5 g/ps.h 最大扭矩 1600--1 700rp-m·工况9.8kgf-m 喷油泵型式 2缸一号系列喷油泵喷油嘴型式单孔轴针式ZS4 Ia型冷却方式水箱散热器闭式强制循环起动方式起动机起动,有减压,预热装置空气滤清器型式新2105型油浴式燃油滤清器型式 C0506A型单级纸质滤清器机油滤清器型式 J0708型单级纸质滤清器结构重量270kgf(三)传动系统:主离合器单片常接台千式变速箱平面型组成式主油缸:单作用缸径80mm 行程100mm 溢流阀开启压力:160kgf/CM2 悬挂轴额定提升重量:750kgf 悬挂装置:后置三点悬挂,联结三角形高度最低185mm 最高720mm 宽度600mm 上悬挂点销孔尺寸:φ19×44mm 下悬挂点销孔尺寸:φ22×35mm (六)电气系统:蓄电池:3一Q一75渤海牌2只发电机:2JF200一14V硅整流起动机:2 Q 2 A—TH 2 HP 电压调节器:FT111型电锁:JK 413点火开关前大灯:WD一l 12V 45/20W二个后大灯:WD~1 12V 45/20一个仪表灯:ZEZ2—15 12V/3 p 二个转向:顺时针座位:海绵座椅灌注容量:主燃油箱 28kg 发动机油底壳 5kg 传动箱9kg 液压传动系统 11kg 冷却系统8kg末端传动2×1.5kg 活查机出车前的准备工作:1.出车或每班工作之前,必须完成每班技术保养;2.检查各部分有无脱落、损坏,漏水及漏油现象;3.检查并拧紧各连接螺栓、螺母:4.检查各种灯光照明设备工作是否正常;篇四:拖拉机拨叉说明书无锡工艺职业技术学院毕业设计(论文)题目:拖拉机拨叉机械加工工艺工装设计及数控加工系部:机电工程系专业:数控技术班级:数控(专)072 学号:201X212223 学生姓名:王中磊指导教师:徐小东职称:副教授高级工程师二O一0 年五月十五日目录摘要 ?3 序言 ?4 第一章零件的实体造型 51.1 零件在产品中的作用、结构特点 51.2 零件的实体造型 5 第二章拨叉的机械加工工艺编制 81 分析拨叉的技术资料 82 确定拨叉的毛坯类型及其制造方法 ?103 选择拨叉的定位基准 124 拟定拨叉的工艺路线 125 设计拨叉的加工工序 156 填写拨叉的机械加工工艺文件第三章操纵槽铣夹具设计3.1 确定设计方案3.2 定位与夹紧力分析3.3 关键尺寸设计3.4 夹具的结构设计 ?203.5 夹具的动画制作 ?24 设计小结 34 谢辞 ?35 参考文献 36 附件1 拨叉毛坯图、工艺过程卡和工序卡附件2 铣床夹具装配图和零件图附件3 铣床夹具原理动画摘要摘要:本设计课题主要是通过对拖拉机拨叉进行结构分析,完成实体造型,并根据企业实际情况,重点进行机械加工工艺编制、操纵槽铣夹具设计及动画制作,最后进行数控编程加工。

雷沃 TA 系列轮式拖拉机使用说明书

雷沃 TA 系列轮式拖拉机使用说明书

雷沃TA系列轮式拖拉机M550-A/M550-AA/M550-A1/M550-AA1 / M554-A/M554-AA/M554-A1/M554-AA1/ M600-A/M600-AA/M600-A1/M600-AA1 / M604-A/M604-AA/M604-A1/M604-AA1/ M650-A/M650-AA/M650-A1/M650-AA1 / M654-A/M654-AA/M654-A1/M654-AA1/ M700-A/M700-AA/M700-A1/M700-AA1 / M704-A/M704-AA/M704-A1/M704-AA1/ M750-A/M750-AA/M750-A1/M750-AA1 / M754-A/M754-AA/M754-A1/M754-AA1/ M800-A/M800-AA/M800-A1/M800-AA1 / M804-A/M804-AA/M804-A1/M804-AA1/ M850-A/M850-AA/M854-A/M854-AA/ M900-A/M900-AA/M904-A/M904-AA使用说明书福田雷沃国际重工股份有限公司雷沃TA系列轮式拖拉机M550-A/M550-AA/M550-A1/M550-AA1 / M554-A/M554-AA/M554-A1/M554-AA1/ M600-A/M600-AA/M600-A1/M600-AA1 / M604-A/M604-AA/M604-A1/M604-AA1/ M650-A/M650-AA/M650-A1/M650-AA1 / M654-A/M654-AA/M654-A1/M654-AA1/ M700-A/M700-AA/M700-A1/M700-AA1 / M704-A/M704-AA/M704-A1/M704-AA1/ M750-A/M750-AA/M750-A1/M750-AA1 / M754-A/M754-AA/ M754-A1/ M754-AA1/ M800-A/M800-AA/M800-A1/M800-AA1 / M804-A/M804-AA/M804-A1/M804-AA1/ M850-A/M850-AA/M854-A/M854-AA/ M900-A/M900-AA/M904-A/M904-AA使用说明书福田雷沃国际重工股份有限公司产品识别标志记录表雷沃TA系列轮式拖拉机M550-A/M550-AA/M550-A1/M550-AA1 /M554-A/M554-AA/M554-A1/M554-AA1/M600-A/M600-AA/M600-A1/M600-AA1 /M604-A/M604-AA/M604-A1/M604-AA1/M650-A/M650-AA/M650-A1/M650-AA1 /M654-A/M654-AA/M654-A1/M654-AA1/M700-A/M700-AA/M700-A1/M700-AA1 /M704-A/M704-AA/M704-A1/M704-AA1/M750-A/M750-AA/M750-A1/M750-AA1 /M754-A/M754-AA/M754-A1/M754-AA1/M800-A/M800-AA/M800-A1/M800-AA1 /M804-A/M804-AA/M804-A1/M804-AA1/M850-A/M850-AA/M854-A/M854-AA/M900-A/M900-AA/M904-A/M904-AA使用说明书福田雷沃国际重工股份有限公司* * *开本:880×1230 1/16 编号:TA-SM-01.13 2014年11月第十三版• 2014年11月第一次印刷常用单位中英文对照表1安全注意事项1.1总则图1-1 操作前必读图1-2 合格的操作者图1-3驾驶员的服装图1-4燃料的使用工作液体具有危险性,会造成严重的人身伤害,如高压液压油、制动液、机油等。

纽荷兰1004拖拉机使用说明书

纽荷兰1004拖拉机使用说明书

纽荷兰1004拖拉机使用说明书1、操作拖拉机时一定按照操作步骤操作拖拉机,不按照操作规章操作引发意外事故后悔为时以晚。

2、启动使用拖拉机前认真阅读操作手册,并进行常规保养,补足燃油,履缅拖拉机其他的操作规章。

3、用一定的时间阅读操作手册,才能真正的了解拖拉机的性能,可以减少拖拉机的故障时间,并可避免意外事故的发生。

4、认真阅读拖拉机上所有安全标示和标示内容,并除去安全标示上的灰尘泥土。

5、牢记本拖拉机是为农业用途设计,改做其它用途须经纽荷兰公司或受权代理商同意,否则后果自负。

6、拖拉机的操作人员必须是经过培训的,而且是可靠的。

7、不要更改燃油泵系统,来提高发动机的转数。

8、不要穿戴宽松的衣服,避免被运动部件绞住。

检查所有回转部件时,一定要切断PTO动力输出。

9、决不能私自更改压力安全阀的数值。

10、不能在极其恶劣的环境中工作。

11、每次停车时应尽量停放在好的路况上,进/出拖拉机时应该脚踏梯子,手把扶手。

12、定期检查驾驶室固定螺栓是否松动,和一些附属件的自由度,防止损坏。

13、启动前应检查,手刹车是否结合/档位是否在中立位置/动力输出PTO是否分离。

安全启动开关是否有效,若失效联系CNH14、启动前应将所带农具降到最地的位置/地面。

15、启动前应将所有护罩和护板安到正确的位置。

16、操作或启动前驾驶员应坐在座以上。

17、行驶前应观察拖拉机周围是否有人员或障碍物等。

18、不要在封闭很严空间长时间运转拖拉机。

19、起步前应缓慢的结合离合器。

快速结合离合器可导致前轮抬起。

20、下坡时决不要把档位放在中立位置和分离离合器。

21、决不要在拖拉机运动中上下拖拉机。

22、在公路上行驶时注意公路标示。

23、操纵行驶中拖拉机时,不要试图调整制动装置和离合器。

24、在公路上运输时,要把脚制动锁在一起。

25、为提高拖拉机的稳定性,应根据拖车或农具的高度来调整拖拉机挂接点的高度。

26、重负荷牵引运输时应慢速行驶。

27、拖拉机在发动机罩盖上或驾驶室里,绝不应该载人。

G2拖拉机使用说明书

G2拖拉机使用说明书

G2拖拉机使用说明书第一部分:安全注意事项在使用G2拖拉机之前,请务必仔细阅读安全注意事项,并按照说明书的规定正确使用拖拉机。

1.拖拉机操作者应该年满18岁,并经过相应的培训和授权。

2.在操作拖拉机前,请确保已经熟悉所有操作杆和按钮的功能,并了解各个控制装置的使用方法。

3.使用者应该穿戴安全的防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和防护手套等。

4.在使用拖拉机前,请检查机器是否有明显的故障,确保所有系统和部件运作正常。

5.在使用过程中,请保持机器和附件干净,并定期进行检查和维护。

6.不要在机器正在运转时进行检修或维护,以免发生意外。

7.在拖拉机工作时,请确保周围人员保持一定的安全距离,并不要让幼儿或未经培训的人员接近机器。

8.在发生危险或故障时,应立即停止操作并采取相应的措施。

9.当在潮湿或多雨的环境下操作时,请特别小心,以免拖拉机打滑或陷入泥泞地带。

10.在上下拖拉机时,请使用安全设备,比如扶梯或扶手,确保安全。

第二部分:操作步骤1.启动拖拉机前,请确保驻车制动器已经拉起,并将挡位杆置于空档位置。

2.拖拉机发动机启动后,保持低速前进并观察操作系统的压力表,确保油压稳定。

3.启动后,松开驻车制动器,轻启封闭式驾驶室的门窗,确保良好的通风。

4.根据实际需要,将拖拉机挡位杆置于相应的挡位位置,开始进行作业。

5.在操作过程中,注意保持合适的节奏和速度,并遵守当地的交通和安全法规。

6.经常检查仪表盘上的警示灯,确保发动机油温、水温和液位等参数处于安全范围内。

7.在结束作业后,请将挡位杆置于空挡位置,并拉起驻车制动器。

8.关闭拖拉机发动机前,请将转速调至低速,并等待一段时间以冷却发动机。

9.在关闭发动机前,请确保刹车阀已打开,与拖拉车或其他机械设备解放油压。

第三部分:维护保养1.拖拉机的定期维护保养是保证其正常运行和延长寿命的重要步骤,请按照维护手册的规定进行。

2.定期检查并更换机油、滤清器、交流电瓶和火花塞等易损件。

G2拖拉机使用说明书

G2拖拉机使用说明书

G2拖拉机使用说明书第一章安全规则一、总则1、随身携带一套常用工具。

2、不要穿宽松的工作服,防止被运转部件缠住。

检查一下与动力输出连接的所有旋转零件是否进行了恰当的防护。

3、进行任何操作时,所有零部件应完整正确的安装在拖拉机上。

定期检查一下紧固件特别是螺栓是否松动,确信没有因意外冲击而损坏。

二、起动拖拉机1、在起动拖拉机前要检查一下制动器是否起作用,变速杆和动力输出手柄是否处于中立位置。

2、起动发动机前,确信所有的农具一放到地面上。

3、起动发动机前,确信所有护罩及保护装置均已正确地安装在拖拉机上。

4、起动或操纵拖拉机,驾驶员必须坐在驾驶座上。

5、在拖拉机行驶前,确信在拖拉机周围没有人或其他障碍物。

6、起动拖拉机:1)开启总电源,检查熄火开关是否复位。

2)观察拖拉机前后是否有人特别是小孩、动物或者其他障碍物。

3)双脚同时踩离合器和油门起动,脚慢慢地松开离合器与刹车,再次确认档位是否在空档位置。

4)空转十分钟看拖拉机是否正常运行,有没有杂音。

三、操作拖拉机1、根据手头的工种选择最适宜的轮距,注意拖拉机的稳定性。

2、起步时缓慢接合离合器,不能突然接合,尤其是在驶出挖掘区、泥泞区或上陡坡作业时,这样可能导致拖拉机出现纵向倾翻的危险。

如果有翘头的迹象,则迅速分离离合器。

3、分离离合器时应迅速果断。

4、下坡滑行时,应挂档,拖拉机严禁挂空挡或分离离合器滑行。

5、拖拉机行驶时驾驶员必须坐在驾驶座上,左脚不允许始终放在离合器踏板上。

6、在行驶时不要上、下拖拉机。

7、要轻踩制动器踏板。

8、高速行驶时不要急转弯。

9、要根据路面状况,在安全速度下驾驶拖拉机。

在不平路面上行驶时,应恰当保持拖拉机的稳定。

10、在坡路上,例如在山坡侧面作业时,不要开的太快,转弯时尤其要注意。

当车轮靠路边或坡路边行驶时,应更加注意。

11、拖拉机上不可搭载乘客。

12、在公路上行驶时,应遵守交通规则。

13、踏下制动器和离合器踏板时,不可用力过度。

国二路通拖拉机操作说明书

国二路通拖拉机操作说明书

国二路通拖拉机操作说明书一、引言国二路通拖拉机是一种用于农业生产和其他场所的机械设备,本操作说明书将详细介绍该拖拉机的操作方法和注意事项,帮助用户正确、安全地操作和维护拖拉机。

二、拖拉机概述国二路通拖拉机是一种柴油动力的机械设备,具备较强的承载能力和适应性。

它由发动机、传动系统、悬挂系统、操纵系统等部件组成。

拖拉机的外形大致呈长方形,前部有驾驶室和控制面板,后部有牵引装置。

三、操作前的准备1. 确保拖拉机处于停车状态,拉起手刹。

2. 检查发动机油量、冷却液和燃油是否充足。

3. 检查轮胎的气压和磨损情况,确保轮胎正常工作。

四、启动拖拉机1. 将驾驶室内的换挡杆置于空挡位置。

2. 踩下离合器踏板,同时将点火钥匙转动至启动位置,启动发动机。

3. 启动后,松开离合器踏板,让发动机达到正常运转转速。

五、行驶操作1. 在驾驶室内,将换挡杆置于合适的挡位,根据需要选择前进挡或后退挡。

2. 通过油门踏板控制拖拉机的速度,适应不同路况和工作要求。

3. 在行驶过程中,注意保持适当的车距,避免与其他车辆或障碍物碰撞。

六、转弯操作1. 在行驶前,提前减速,并使用转向灯示意转弯意图。

2. 转弯时,使用方向盘控制拖拉机的转向角度,保持稳定的速度和方向。

3. 注意观察周围环境,避免与行人、其他车辆或障碍物发生碰撞。

七、牵引操作1. 根据需要,将牵引装置连接到需要牵引的物体上。

2. 在牵引过程中,保持平稳的速度和力度,避免对牵引物或拖拉机造成损坏。

3. 牵引时要注意保持车辆的平衡,避免翻车或侧翻的危险。

八、停车操作1. 在停车前,提前减速,并找到合适的停车位置。

2. 将换挡杆置于空挡位置,踩下离合器踏板,拉起手刹,关闭发动机。

九、日常维护1. 拖拉机在使用一段时间后,需要进行日常维护,包括更换机油、清洁空气滤清器、检查轮胎气压等。

2. 定期检查拖拉机的各个部件,如制动系统、传动系统、悬挂系统等,确保其正常工作。

3. 长期不使用时,应将拖拉机存放在干燥通风的地方,避免受潮或生锈。

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拖拉机说明书拖拉机说明书一、活碴机主要技术规格:整机计算速度和计算牵引力(二)发动机主要技术参数:型号 SL2100Ti 型式直列立式四冲程水冷涡流燃烧室功率201X0 r.p·m工况24ps 气缸数 2 缸径×冲程 95xll.5mm 活塞排量1.63 升压缩比 --20 燃油消耗率 <19.5g/ps.h 机油消耗率 < 5 g/ps.h 最大扭矩 1600--1 700rp-m·工况9.8kgf-m 喷油泵型式 2缸一号系列喷油泵喷油嘴型式单孔轴针式ZS4 Ia型冷却方式水箱散热器闭式强制循环起动方式起动机起动,有减压,预热装置空气滤清器型式新2105型油浴式燃油滤清器型式 C0506A型单级纸质滤清器机油滤清器型式 J0708型单级纸质滤清器结构重量270kgf(三)传动系统:主离合器单片常接台千式变速箱平面型组成式主油缸:单作用缸径80mm 行程100mm 溢流阀开启压力:160kgf/CM2 悬挂轴额定提升重量:750kgf 悬挂装置:后置三点悬挂,联结三角形高度最低185mm 最高720mm 宽度600mm 上悬挂点销孔尺寸:φ19×44mm 下悬挂点销孔尺寸:φ22×35mm (六)电气系统:蓄电池:3一Q一75渤海牌2只发电机:2JF200一14V硅整流起动机:2 Q 2 A—TH 2 HP 电压调节器:FT111型电锁:JK 413点火开关前大灯:WD一l 12V 45/20W二个后大灯:WD~1 12V 45/20一个仪表灯:ZEZ2—15 12V/3 p 二个转向:顺时针座位:海绵座椅灌注容量:主燃油箱 28kg 发动机油底壳 5kg 传动箱9kg 液压传动系统 11kg 冷却系统8kg末端传动2×1.5kg 活查机出车前的准备工作:1.出车或每班工作之前,必须完成每班技术保养;2.检查各部分有无脱落、损坏,漏水及漏油现象;3.检查并拧紧各连接螺栓、螺母:4.检查各种灯光照明设备工作是否正常;篇四:拖拉机拨叉说明书无锡工艺职业技术学院毕业设计(论文)题目:拖拉机拨叉机械加工工艺工装设计及数控加工系部:机电工程系专业:数控技术班级:数控(专)072 学号:201X212223 学生姓名:王中磊指导教师:徐小东职称:副教授高级工程师二O一0 年五月十五日目录摘要 ?3 序言 ?4 第一章零件的实体造型 51.1 零件在产品中的作用、结构特点 51.2 零件的实体造型 5 第二章拨叉的机械加工工艺编制 81 分析拨叉的技术资料 82 确定拨叉的毛坯类型及其制造方法 ?103 选择拨叉的定位基准 124 拟定拨叉的工艺路线 125 设计拨叉的加工工序 156 填写拨叉的机械加工工艺文件第三章操纵槽铣夹具设计3.1 确定设计方案3.2 定位与夹紧力分析3.3 关键尺寸设计3.4 夹具的结构设计 ?203.5 夹具的动画制作 ?24 设计小结 34 谢辞 ?35 参考文献 36 附件1 拨叉毛坯图、工艺过程卡和工序卡附件2 铣床夹具装配图和零件图附件3 铣床夹具原理动画摘要摘要:本设计课题主要是通过对拖拉机拨叉进行结构分析,完成实体造型,并根据企业实际情况,重点进行机械加工工艺编制、操纵槽铣夹具设计及动画制作,最后进行数控编程加工。

本课题的意义在于:工学结合,在学校指导老师和企业工程师共同辅导下,在零件实体设计、机械加工工艺编制、夹具设计、夹具动画制作、数控加工程序编制、收集资料、查阅手册等专业知识与技能方面得到较全面的训练与提高,从生产第一线获得生产实际知识和技能,获得工程技术应用性岗位工作的基本训练,培养利用所学专业知识与技能解决生产实际问题的能力。

同时课题具有一定的综合性,有利于树立正确的生产观念、经济观念和全局观念,实现由学生向工程技术人员的过渡。

关键词:拨叉,实体造型,工艺编制,夹具设计,动画制作,数控编程,过渡序言机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品,并把它们装备成机械装备的行业。

机械制造业的产品既可以直接供人们使用,也可以为其它行业的生产提供装备,社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。

我们的生活离不开制造业,因此制造业是国民经济发展的重要行业,是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。

从某中意义上讲,机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。

机械的加工工艺及夹具设计是在完成了大学的全部课程之后,进行的一次理论联系实际的综合运用,使我对专业知识、技能有了进一步的提高,为以后从事专业技术的工作打下基础。

机械加工工艺是实现产品设计,保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段,是企业进行生产准备,计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据,也是企业上品种、上质量、上水平,加速产品更新,提高经济效益的技术保证。

然而夹具又是制造系统的重要组成部分,不论是传统制造,还是现代制造系统,夹具都是十分重要的。

因此,好的夹具设计可以提高产品劳动生产率,保证和提高加工精度,降低生产成本等,还可以扩大机床的使用范围,从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。

当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求,企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。

所以对机械的加工工艺及夹具设计具有十分重要的意义。

夹具从产生到现在,大约可以分为三个阶段:第一个阶段主要表现在夹具与人的结合上,这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具,是加工过程加速和趋于完善;第二阶段,夹具成为人与机床之间的桥梁,夹具的机能发生变化,它主要用于工件的定位和夹紧。

人们越来越认识到,夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系,所以对夹具引起了重视;第三阶段表现为夹具与机床的结合,夹具作为机床的一部分,成为机械加工中不可缺少的工艺装备。

在夹具设计过程中,对于被加工零件的定位、夹紧等主要问题,设计人员一般都会考虑的比较周全,但是,夹具设计还经常会遇到一些小问题,这些小问题如果处理不好,也会给夹具的使用造成许多不便,甚至会影响到工件的加工精度。

我们把多年来在夹具设计中遇到的一些小问题归纳如下:清根问题在设计端面和内孔定位的夹具时,会遇到夹具体定位端面和定位外圆交界处清根问题。

端面和定位外圆分为两体时无此问题,。

夹具要不要清根,应根据工件的结构而定。

如果零件定位内孔孔口倒角较小或无倒角,则必须清根,如果零件定位孔孔口倒角较大或孔口是空位,则不需要清根,而且交界处可以倒为圆角R。

端面与外圆定位时,与上述相同。

让刀问题在设计圆盘类刀具mm,深度为12 mm,对称面与拨叉安装孔端面的距离为12 mm ,表面粗糙度Ra为1 5μm。

5. 拨叉紧定孔拨叉紧定孔的孔径为φ5H12(+0.120) mm,孔深为23 mm,其形状公差遵守包容要求,孔轴线对孔φ15H8mm轴线的位置度公差为φ0.2mm,并遵守最大实体要求。

+0.027)的孔是拨叉的安装孔,起形状公差遵守包括要求,表面粗糙度Ra为3.2μm;孔端面位置尺寸为30mm,表面粗糙度Ra为15 第二章毛坯的选择1 确定毛坯的类型、制造方法和尺寸及其公差①因零件材料为铸刚,要求的年产量为5 000件,属大批生产,拨叉的轮廓尺寸不大,且有较多不需要切削加工的表面,所以毛坯选用金属模砂型机器制造型铸造成形。

②选择以通过零件最高线且平行于拨叉脚对称面的平面(拨叉脚对称面偏右1.7mm)作为分型面,采用带型芯的分模造型,可多件同时浇注,钢液由两拨叉脚经横浇道流入。

③拨叉属特形零件,且加工过程中利用不加工表面进行定位的工序较多,故零件毛坯选为精铸件。

铸件尺寸公差等级为CT9(见表3- 1),加工余量等级按CT9-MA-HG级(见表3-2)。

查表3-3,拨叉头端面留单边余量为5mm,φ15H8孔不铸出,拨叉脚两端面留为3.5mm的单边余量,拨叉脚内侧面留单边余量为3.5mm,操纵槽留单边余量为6.5mm。

2 确定毛坯的技术要求①铸件不应有裂纹,砂眼和局部缩松、气孔及夹渣等缺陷。

铸件表面应清楚毛刺、结瘤和粘砂等。

②正火处理硬度为174~207HBS,以消除内应力,改善切削加工性能。

③未注圆角为R3~R5mm。

④起模斜度为30′。

3 绘制毛坯图根据图1-1所示拨叉零件图,在各加工表面上加上机械加工余量,绘制毛坯图,并标注尺寸和技术要求,如图1-2所示。

图1-2 东风-150型拖拉机Ⅱ-Ⅲ挡闭合齿轮拨叉毛坯图第三章基准的选择该拨叉零件图中较多尺寸及形位公差是以φ15H8孔及其端面为设计基准的,因此,必须首先先加工出φ15H8孔及其端面,为后续工作为基准。

根据粗、精基准选择原则,确定各加工表面的基准如表1-1所示。

表1-1加工表面的基准第四章拟订机械加工工艺路线4.1 确定个表面的加工方法根据个加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求,选定如下加工方法:φ15H8孔的端面加工方法为车削;φ15H8孔的加工方法为钻、扩、铰和孔口倒角;拨叉脚两端面的加工方法为铣削—磨削;其内侧两端面的加工方法为铣削;操纵槽的加工方法为铣削;φH12孔的加工方法为钻削。

具体加工方法的分析如下。

① 拨叉头端面:为未注公差尺寸,公差等级按IT14,表面粗糙度为Ra15μm,查表4-2及表4-5,需进行粗车。

② φ15H8孔:表面粗糙度为Ra3.2μm,公差等级IT8,查表4-3知φ15H8孔可采用钻—扩—铰。

③ φ15H8孔口倒角,表面粗糙度为Ra15μm,粗车即可。

④ 拨叉脚两端面:表面粗糙度为Ra6.3μm,公差等级为IT12,查表4-5知粗铣可达到要求。

拨叉脚局部淬火,铣后需进行磨削。

⑤ 操纵槽:宽度134.3 工艺路线方案的分析与比较1. 方案一按工序集中组织工序,φ15H8孔及端面采用回轮式转塔车床和专用夹具加工,在一台车床上完成。

其优点是:工艺路线短,减少了工作装夹次数,易于保证加工面的相互位置精度,需要的车床数量少,减少工件在工序间的运输,减少辅助时间和准备终结时间。

方案二按工序分散原则组织工序,先在卧式车床上用三爪自定心卡盘装夹加工拨叉头端面,然后在钻床上用钻模加工φ15H8孔(钻—扩—铰),孔口倒角则在另一台车床上加工。

其优点是可以采用通用夹具,缺点是工艺路线长,增加了工件的装夹次数,而且工序10和工序20重复使用粗基准定位。

由于该拨叉零件形状不规则,加工面分散,要适应大批生产,可以采用自动机床或专用机床配以专用夹具,尽量使工序集中以满足生产率和保证质量的要求,综合比较,考虑选择方案一更为合理。

第五章确定机械加工余量、工序尺寸及公差加工余量可采用查表修正法确定。

确定工序尺寸的一般方法是:由加工表面的最后工序往前推算,最后工序的工序尺寸按零件图样要求标注。

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