HAZOP分析风险等级确定

《危险与可操作性分析应用导则》IEC61882:2002

Hazard and operability studies(HAZOP studies)- Application Guide。

☐HAZOP分析既适用于设计阶段，又适用于现有的生产装置。

☐同时，对于连续生产过程和间歇生产过程都可以采用HAZOP分析。

HAZOP风险等级＝初始原因发生频率×后果严重度（风险矩阵）

这就是小事件大后果的理由

1. 频度（F）

F（Frequency）: 危险可能发生的频度（次/年）

分级代码

[0] 1次/1000年

[1] 1次/100年

[2] 1次/10年

[3] 1次/1年

[4] 1次/1月

2. 严重度（S）（Severity）

S : 潜在危险的严重程度

[0] 轻度

[1] 一般

[2] 较重

[3] 严重

[4] 灾难

3. 危险分类（C）（Hazard Category）

C: 危险分类

[1] 人员伤害

[2] 设备损坏

[3] 工厂停产

[4] 环境影响

[5] 外界反应

风险矩阵中代码含义：

U －不可接受水平的风险，需要考虑重新设计该系统。

R －需要考虑减少风险的措施。

C －风险水平的减少措施不需要较大的开支，然而，有可能的话，应当

采用控制和安全规程等措施。

如果得不到初始原因发生频率，可近似按事故的不利后果严重程度界定。

例如：

1、致命一人以上的；

2、受伤者达到三人以上，需要在医院超过24小时医疗的；

3、工厂内、外事故清理和恢复费用超过350万元的；

4、释放的毒物蒸汽云团大于3000公斤的。

有效实用风险矩阵的技术要求：

•简单、易用、易理解；

•不需要使用高深的定量风险分析知识；

•具有清楚的指南以便应用；

•具有切合实际的危险分级，并且覆盖所有的潜在危险剧情序列；

•具有详细的原因与后果分级说明；

•仔细定义的可容忍与不可容忍风险限；

•能够证明处在不可容忍限的剧情如何才能被减缓到在矩阵中可容忍的风险水平；

•提供明确的指南，说明什么“行动”是必要的以便减缓剧情所处的不可容忍的风险水平。

使用风险矩阵的注意事项：

•风险矩阵设计不当会导致责任问题，并且会给出虚假的严重度；

•应考虑风险矩阵的使用目的，应结合企业的实际定义风险矩阵的级别；

•风险矩阵应当具有评估风险减缓方法的有效性的能力；

•风险矩阵应当允许一个剧情的风险级别在执行减缓措施后移动到一个新的风险限，以便确定减缓措施的有效性；

•风险限定义不恰当，容易出现比公司实际要求水平高很多的问题。

风险的等级与初始原因频率和后果严重度相关，即与危险剧情相关，因此安全措施主要是针对两个危险因素：减小初始原因频率或减缓后果严重度。