品质管理部--工厂品质管理(FQM)

食品质量管理名词解释

食品质量管理名词解释
食品质量管理，简称FQM，是指实施的系统的程序、措施和技术，将饮食活动的全过程纳入科学的控制之中，以保证食品的安全性和高质量。

它的宗旨是根据食品的特性、受众口味和法令的特定要求来确保食物的安全性形式。

FQM系统是由数个不同的环节组成的，包括来源调研、供应商管理、安全性分析、收货检查、HACCP分析、卫生条件检查、实施操作程序、质量控制、成品抽查。

FQM要求负责食品准备和食品操作者严格遵守当地、国家规定，保证食品安全、卫生、营养及美味等。

实施FQM有助于确保食品的安全性，保护消费者的权益，使食物更加符合社会的要求。

它的实施环节遍及食品从原料采购、加工到发行出售各个环节，以保证食品健康、卫生、无污染及完整性。

此外，FQM还包括规范食品加工、发行和售卖活动，尽可能使食品保持新鲜、美味、营养丰富，质量安全可控。

FQM有助于防止和控制病毒、细菌，肠道病毒的传播，降低污染以及食品污染，使得食品安全利用和利用。

此外，FQM还可以有效控制食品来源，保证食品充分营养、完整、干净卫生。

它的实施能保障食品安全，满足消费者的美妙需求，实现食品市场的秩序和整洁。

总之，实施FQM有助于保持食品市场的质量和安全，降低消费者摄入有害原料的可能性，维护消费者的权益。

现今，政府应该加强对食品安全的监督检查，更加严格地实施FQM，以确保食品安全、营养丰富、健康。

富士康品质管理系统

即時性 4. 開箱稽查(OBA)發現的問題點須優先處理 5. Q部門須注意每月會議中SAQ項目對策的有效性
6. 各部門主管秉持”品質是公司生存的命脈“的
原則，應排除萬難出席此會議 7. 會議的焦點在保護顧客保護公司，不讓不良流
出，而非爭論責任歸屬
每日品質會議(Daily Quality Meeting) (3/5)
700-19866-02 700-20326-02
800-28367-01 800-28871-01
800-28367-01 800-28871-01
800-26973-02
700-24161-02
800-26342-01
顯示器面板不良
本體碰刮傷
橡膠墊不良下蓋料花
贓污點膠不良
Supplier A0001
每日品質會議(Daily Quality Meeting) (1/5)
1. 製造單位每日須召開品質會議，瞭解各單位前一日品質及對策執行之即時有效性
2. 會議由製造最高主管主持，Q主管負責會議進行及掌控，各項不良應即時決定對策，避免延誤時間
3. 會議重點在不良防堵之確認，即系統運作之有效性，而非責任歸屬
SAQ品質優先課題作法(1/2)
1. 定義顧客滿意之項目(約3項). 2. 決定各項目之權重. 3. 依問題的產生關連性分成設計、生產、供應商. 4. 生產部門應對實質的不良流出做有效的管制. 5. 選擇優先性較高的議題, 由主管領導進行跨功能團
隊改善.
SAQ品質優先課題作法(2/2)
1. SAQ由Q部門定期統計發佈. 2. 生產部門須對SAQ較高項目實施有效的防堵對策,
創新的新經營模式:CMMS 代工模式
CMMS = Component Module Move & Service

品质管理之TQM及QCC简介

何为ＴＱＭ？
•TQM是全面品质管理TOTAL QUALITY MANAGEMENT） •一个组织以品质为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到的长期成功的管理途径。
TQM特点（一）
•从过去的事后检验，以“把关”为主转变为以“预防、改进”为主；从“管结果”转变为“管因素”；将过去以“分工”为主转变为以 “协调”为主，使企业成为一个紧密的有机整体。
•
每天都是美好的一天，新的一天开启。21.1.2 21.1.20 5:2705:27:440 5:27:44 Jan-21
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相信命运，让自己成长，慢慢的长大。2021 年1月2 日星期六5时27 分44秒 Saturd ay , January 02, 2021
•
爱情，亲情，友情，让人无法割舍。2 1.1.220 21年1 月2日星期六5 时27分4 4秒21. 1.2
ＱＣＣ的意义
品质圈的目的在于提高产品和服务的质素，降低成本，增加效益，培养员工的自觉精神，促进员工上、下的沟通，提高员工的工作热忱及归宿感。
生益电子的QCC活动（一）
生益电子有限公司的 QCC活动是从一九九二年十一月二日开始
生益电子的QCC活动（二）
活动形式为：根据工作范围及性质将基层员工组织成为五到十二人的小组，每天于每班次开工前十分钟准时召开；全体员工必须准时、积极参加，主动反馈遇到的问题并提出改善建议。
品质的三个圆环
第一个圆环：基本的产品或服务；第二个圆环：对基本产品的支援、售价、品质生产计划、售后服务等；第三个圆环：使产品增值的服务、形象建立、广告、微笑服务、热线、投拆电话。
何为ＱＣＣ？

品质管理部工作职责及工作流程

品质管理部工作职责及工作流程
品质管理部主要负责公司产品的品质管理和质量控制，确保产品符合规定的标准并满足客户需求。

以下是品质管理部的工作职责和工作流程：
工作职责
1. 研究和制定公司的品质管理制度和标准，并监督执行情况；
2. 对产品进行质量控制，审核生产计划、产品设计和制程，以确保产品质量符合标准，并对不合格产品进行退换货处理；
3. 建立完善的品质管理体系，包括企业标准、操作规程、总体计划、流程记录等；
4. 根据客户要求和市场需求，制定相关产品的质量标准和质量测试方法；
5. 培训和督促公司员工遵守品质管理规定和流程；
6. 对产品及原材料进行检测，确保产品符合相关标准；
7. 与产品研发、工程部门、品质体系认证机构等部门协作，提供技术支持和改进建议。

工作流程
品质管理部的工作流程主要包括以下几个方面：
1. 确定产品质量标准和测试方法；
2. 制定产品品质管理计划和品质控制计划；
3. 监督生产制程，确保产品合格；
4. 对成品进行全面检验，对不合格产品进行退换货处理；
5. 进行质量数据分析，发现问题并制定改进计划；
6. 针对客户反馈的质量问题进行调查分析，提出解决方案；
7. 对品质管理体系执行进行定期审核。

品质管理部在公司的运营中发挥着重要作用，通过建立和实施严格的品质管理制度和流程，提供优质的产品和服务，保持公司市场竞争力和盈利能力。

品质管理部职责及岗位职责

品质管理部职责及岗位职责1.品质管理部职责品质管理部是公司内部负责确保产品和服务质量的部门。

具体职责如下：制定和执行品质管理策略和计划，确保产品和服务符合公司的品质标准；开展产品和服务的质量评估和监控，包括进行抽样检查和测试，确保符合法律法规以及客户和市场的需求；负责解决产品和服务质量问题，开展根本原因调查，并提出改进措施；协调各部门之间的沟通和协作，推动质量管理的全面实施；定期汇报品质管理工作的进展和结果，向上级报告并提出改进建议；组织和开展内部培训，提高员工对品质管理的理解和意识。

2.岗位职责品质管理部的各个岗位有不同的职责和任务。

以下是一些常见的岗位职责：2.1.品质经理制定品质管理政策和目标，为公司的品质管理工作提供方向；协调和指导品质团队，确保他们按照规程进行工作；分析质量数据和反馈信息，发现问题并提出解决方案；制定和改进品质控制程序和流程；协调与供应商和客户的沟通，解决质量问题。

2.2.品质工程师进行产品和服务的测试和评估，确保其符合规定的品质标准；分析产品和服务的性能和质量问题，提出改进措施；协调供应链，确保供应商的产品和材料符合品质要求；参与新产品开发和改进项目，提供品质的技术支持和建议。

2.3.品质检验员进行产品的抽样检查和测试，确保产品符合品质标准；记录检查结果，编制检验报告；参与产品问题的调查和分析，并提出改进意见。

2.4.品质培训师设计和开展内部培训计划，提高员工对质量管理的理解和技能；提供培训材料和资源，协助员工了解品质管理的重要性；检查培训效果，评估培训的有效性。

以上仅为一些常见的岗位职责，具体岗位职责可以根据公司的实际情况进行调整和细化。

品质管理专业术语

1、品质人员名称类QCQuality control 品质管理人员FQC final quality control 终点品质管制人员I PQC in process quality control 制程中的品质管制人员OQC output quality control 最终出货品质管制人员IQC incoming quality control 进料品质管制人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 品质工程人员DQA Design Quality AssuranceDQE Design Quality Engineer2、品质保证类FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告FAA first article assurance 首件确认TVR tool verification report 模具确认报告3B 3B模具正式投产前确认CP capability index 能力指数CPK capability index of process 模具制程能力参数SSQA standardized supplier quality 合格供应商品质评估OOBA out of box audit 开箱检查QFD quality function deployment 品质机能展开FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析8 disciplines 8项回复内容8D报告FA final audit 最后一次稽核CAR corrective action request 改正行动要求Corrective action report 改正行动报告3、FQC运作类AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严重的MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的AOQ Average Output Quality 平均出厂品质AOQL Average Output Quality Level 平均出厂品质Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度服务MIL-STD Military-Standard 军用标准S I-S IV Special I-Special IV 特殊抽样水准等级P/N Part Number 料号L/N Lot Number 特采AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 直接使用, 特采FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告PPM Percent Per Million 百万分之一制程统计品管专类SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计品质管制R Range 全距AR Averary Range 全距平均值UCL Upper Central Limit 管制上限LCL Lower Central Limit 管制下限MAX Maximum 最大值MIN Minimum 最小值GRR Gauge Reproducibility&Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直径FREQ Frequency 频率N Number 样品数4、其它品质术语类QCC Quality Control Circle 品质圈QIT Quality Improvement Team 品质改善小组PDCA Plan Do Check Action 计划执行检查总结ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 品质改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Management 全面品质管理MRB Material Reject Bill 退货单LQL Limiting Quality Level 最低品质水准RMA Return Material Audit 退料认可QAN Quality Amelionrate Notice 品质改善活动ADM Absolute Dimension Measuremat全尺寸测量QT Quality Target 品质目标7QCTools 7 Quality Controll Tools 品管七大手法5、通用之件类ECN Engineering Change Notes 工程变更通知(供应商)ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)PCN Process Change Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制计划SIP Specification In Process 制程检验规格SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specification 包装规范SPEC Specification 规格DWG Drawing 图面2、系统文件类ES Engineering Standard 工程标准IWS International Workman Standard 工艺标准ISO International Standardization Organization 国际标准化组织GS General Specification 一般规格部类PMC Production & Material Control 生产和物料控制PCC Product control center 生产管制中心PPC Production Plan Control 生产计划控制MC Material Control 物料控制DCC Document Control Center 资料控制中心QE Quality Engineering 品质工程(部)QA Quality Assurance 品质保证处QC Quality Control 品质管制(课)PD Product Department 生产部LAB Laboratory 实验室IE Industrial Engineering 工业工程R&D Research & Design 设计开发部3、MSA: Measurement System Analysis 量测系统分析LCL: Lower Control limit 管制下限还有一些。

品质管理部--工厂品质管理(FQM)

- DQA (Design Quality Assurance) 简介
是新产品在开发, 试产阶段过程中(TM0~TM5) 对质量控制的一个小团队, 它包括跟拉DQE, SW 评估, ECO, HW & DG HF 评估共三个小组, 它们的主要职责是找出并评估出新产品出现的和潜在的设计缺陷, 主要包括机械结构, 电气参数, PCB 工艺, 产品的可靠性, SW bugs 等方面, 协助其它部门解决这些缺陷, 并对结果进行最终确认, 以达到新产品在基本无设计缺陷情况下过渡至大批量生产.
- FQA (Factory Quality Assurance) 简介
是对整个东莞制造厂产品质量的监控和预防,主要由FQE跟拉,Sampling Inspection, RMA 分析, 制作工艺评估, 培训室五个小组构成, 它们的主要职责是实时对产品大批量生产过程的监控和问题发生的预防, 分析客户投诉和RMA 机, 总结并反馈到其它部门和小组(DE/R&D/PA &GA/Prod/DQA 等), 起到对新产品的预防和现有在线产品的及时纠正, 若有必要成立T ask Force T eam. Inspector 根据AQL 及时有效抽检与测试成品, 保证产品质量及交货期, 对所有雇员进行入职和在职培训, 进行各种质量活动宣传和开展, 以提升整个公司员工的技能和质量意识, 来达到公司品质目标和客户对VT ech 产品的要求.
•Organization Chart of VTT QA (DQA)
Organization Chart of VTT QA (FQA)
FQM 业务流程
New Products
PR/MP Products。

品质部岗位职责

品质部岗位职责
1. 负责制定和执行公司的品质管理体系，确保产品和服务符合相关法规和标准要求。

2. 管理品质控制流程，包括原材料的采购、生产过程、产品检验和成品质量评估，确保产品符合公司的品质标准。

3. 负责品质问题的调查和分析，制定改进措施，确保产品质量持续改进。

4. 管理品质团队，包括招聘、培训和绩效评估，确保团队的专业能力和工作效率。

5. 与其他部门合作，解决品质相关问题，确保产品和服务的品质符合客户需求和期望。

6. 负责品质数据的收集、分析和报告，向管理层提供品质绩效数据和建议，支持公司的决策和战略规划。

7. 确保公司的品质管理体系符合ISO等相关认证标准，负责相
关认证的申请和维护工作。

8. 负责品质相关的培训和宣传工作，提高员工对品质管理的认识和重视程度。

9. 负责品质投诉的处理和客户满意度调查，确保客户满意度的持续提升。

10. 跟踪品质管理的最新发展动态，不断提升品质管理水平和能力。

以上是品质部岗位的主要职责，希望应聘者能够具备相关的品质管理经验和能力，为公司的品质管理工作做出积极的贡献。

全面品质管理TQM

品質管制檢驗
•發展品質手冊 •流程績效資料 •自我檢驗 •產品測試 •基礎品質規劃 •基礎統計與應用 •書面控制
•殘值 •分類、分級 •改正行動 •確認非一致的來源
7
品質管制（Quality Control）
強調檢驗與核對篩選出良品與不良品檢驗員的角色是要查核他人的工作
❖ 重心（Focus）：工作量（The amount of work）
國立政治大學企業管理學系林英峰教授
14
1.品質（Quality） (一)
品質是有關於產品、服務、人、流程、資訊、環境及一切事物的動態狀況，尋求滿足或超越個人或組織的期望。
Weberster大字典對品質的定義;
任何事情的卓越程度
▪ 適合顧客使用（Fitness for use）就是
品質。
29
Richard Schonberger認為組織設計應該成為顧客鏈。也就是構成許多供應商與顧客關係，並延伸到組織外部，而形成供應網路。
國立政治大學企業管理學系林英峰教授
30
摩托羅拉（Motorola）採納這種觀念來設計及管理其流程
1. 確認要生產的產品或所要提供的服務，我要在這上面作什麼工作
國立政治大學企業管理學系林英峰教授
22
5.流程（過程）（Process）
所發生的單一事件或一系列之活動，它具有投入、轉換程序、產出及回饋，每一過程都有它想達成的目的，其結果是可以預測或衡量的。例如為顧客創造價值，就是一個過程。製造業有人把過程稱作製程、或流程。經濟部標準局譯作過程。本評審標準不特別去區分製程，過程及流程的差異性。
TQM是由高階主管來推動變革的過程，他必須主動而高度參與變革。

品质管理部职责

品质管理部职责品质管理部职责随着市场竞争的日益激烈，品质成为制造企业争取市场竞争的重要手段。

品质管理部门是公司内部负责产品品质管理的核心部门之一，它主要负责公司的产品质量控制和改进、公司生产流程的优化及其提高，并致力于提高客户满意度，为公司的发展注入强劲的动力。

因此，本文将围绕品质管理部的职责展开介绍。

一、产品品质管理品质管理部门的首要职责是负责产品品质的管理。

在企业中，产品品质是企业在市场中立足和发展的基础，也是顾客信赖的是核心要素。

品质管理部门需要指导生产部门合理制定和实施质量检测标准和流程，确保产品能够符合客户要求、符合产品标准，同时尽量降低生产成本，提高公司的效益。

品质管理部门需建立产品质量追溯系统，确保在客户出现投诉和退换货的情况下，能够及时定位问题，采取积极措施加以解决，避免对企业的品牌声誉带来影响。

二、生产流程管理品质管理部门的其次职责是优化生产流程管理。

生产流程是企业的核心生产环节，良好的生产流程不仅能够提高工作效率，节省生产成本，还能提高产品的品质和客户满意度。

品质管理部门需要负责对生产流程进行全面的改进和优化，尽力避免生产过程中出现不必要的浪费和瑕疵，通过降低质量不合格的数量，提高生产效率和产品质量，为企业创造更多的利润空间。

三、品牌维护品质管理部门的最后职责是维护和提升企业的品牌声誉。

品牌是企业在市场中的核心竞争力，而品质是品牌的基石。

品质管理部门需要从产品的研发到销售及售后服务等全过程进行品牌管理，在市场竞争中努力维护企业的品牌形象和信誉，保证企业的长盛不衰。

总之，品质管理部门在企业的发展中扮演着不可或缺的角色。

他们通过不断地优化管理流程、改进质量控制方法、增强市场竞争力，为企业的长期发展奠定了坚实的基础。

作为企业内部的重要部门，品质管理部门的职责不仅是确保产品的品质，而且还需要通过全方位的改进和管理来推动企业的发展和壮大。

品质部门常用的英语简称

品质部门常用的英语简称
IQC: 来料检验
IPQC: 制程检验
FQC: 最终检验(成品检验)
OQC: 出厂检验
QA: 品质保证
QE: 品质工程
PQE：产品品质工程师
PE：产品工程师
PC ：生产控制（生管）
MC ：物料控制
ME ：机械工程师
FE ：设备工程师
SQC: 统计品管
TQC: 全面品质管制
QFD: 质量机能展开
CWQC: 日本模式TQC-全公司品管
TQM: 全面品质管理
AQL: 判定基准-不良率为%
PPM: 百万分之一不良率
SOP: 标准作业程序
SIP: 标准检验程序
PDCA: 戴明管理循环(Plan设计、Do制造,实施、Check 检查、Action修正) BOM ：物料清单
ECO ：工程变更指令
MN：制造通知
MPI：作业指导书
TPI：测试指导书
API：调试指导书
Rev：版本
WIP：在制品
MAJ ：主要缺点
MIN ：次要缺点CRI：严重缺点SAMPLE：样品。

工厂品质管理部各个职位的简称

工厂品质管理部各个职位的简称随着社会的发展，制造业逐渐成为经济增长的重要引擎。

为了提高产品的质量和安全性，工厂品质管理部门起到了至关重要的作用。

在这个部门中，不同的职位有着不同的责任和职能，下面将介绍工厂品质管理部门中各个职位的简称及其职责。

质量工程师（QE）质量工程师是工厂品质管理部门中最核心的职位之一，是确保产品质量的关键人物。

他们主要负责监督产品生产过程中的质量控制，并通过不断改进和优化流程提高产品的质量水平。

常见的工作职责包括：1.制定产品质量标准和流程规范，确保产品达到客户和法规的要求；2.建立和运行质量监测系统，对产品的质量进行全面监控和检验；3.整理和分析质量数据，提出改进建议和措施；4.参与制定和实施质量管理体系，确保公司的质量标准符合相关标准和法规。

质量检验员（QC）质量检验员是工厂品质管理部门中的基础岗位之一，直接负责产品的生产现场质量控制工作。

主要职责包括：1.根据工艺流程和操作规程，对生产线上各个环节的产品进行抽样检查；2.确认产品的外观、尺寸、硬度等质量指标是否符合要求；3.对不合格产品进行处理，并及时对生产线提出警示；4.参与严格的质量培训，提高质量意识和技能水平。

质量管理员（QA）质量管理员是质量管理部门中的重要岗位，负责制定和执行各项质量管理政策。

他们通常是产品生产质量的“内控人”，常见的工作职责包括：1.制定和维护各种质量管理制度和流程，确保产品的合法性和可靠性；2.对生产线进行定期审核，抽样检查和质量核查，并对不合格效果进行调查；3.参与跨功能团队，对新产品开发和工艺确定提出独立意见；4.与用户进行交流并掌握客户的需求和反馈信息，引导质量改进。

质量工程技术员（QET）质量工程技术员是质量管理部门中的技术岗位之一。

他们负责产品工艺流程的技术支持和技术服务，常见工作职责包括：1.协助质量工程师制定质量技术规程，并进行质量监督、分析工作；2.负责对生产过程中的工艺参数进行监测、纠正和优化，并提出改进方案；3.对新产品的工艺规划和技术方案进行技术支持；4.维护各种测量和分析设备，确保其可靠性和准确性。

品质部-QE主管岗位详细说明书

2、重大品质投诉次数
2
统筹实验资源
为了保证完成产品验证任务，预测测试场地、测试人员、测试设备的需求，向品质经理提出资源需求并将资源合理分配到位。
1、验证延误次数
3
流程执行管理
为了提高产品验证的有效性，识别产品验证流程中的不合理因素，提出流程优化建议，协助品质经理推动流程完善。
1、流程优化次数
4
重大问题解决与验证能力提升
6
7
-
8
-
六、基本任职要求
学历：本科及以上学历
专业：电子或自动化相关专业
3年大型企业品质管理工作经验
掌握模拟电路、数字电路、电子材料、软件语言基础知识；
熟悉家用电器产品相关国家、行业标准；
掌握品质管理原理和管理工具，熟悉PM运作流程，了解ISO9001管理思想；
具有洞察力、分析判断能力、组织协调能力和解决问题的毅力；
三、岗位规模（针对管理类岗位）
财务
四、工作交互关系
国家相关认证机构
各地质量监督检验所
五、主要职责内容
序号
标题
职责定义及该职责所要达到的结果/目标
评价标准
（定量/定性）
1
组织产品验证方案
为了保证产品验证方案的正确性，组织相关部门依据产品国家标准、行业标准对产品验证方案进行讨论，审核验证方案的合理性。
1、市场返修率
为了持续改进产品质量，组织产品重大问题模拟验证，设计试验方案评估改善措施，统计分析测试过程信息，改进试验验证方法，设计试验验证工装。
1、重大问题验证失误次数
2、品质验证能力改进次数
5
科室管理
为了保证QE科室安全有序的运行，制定和完善科室管理规定，控制资产、设备的安全，组织协调人员培训。

FQM富士康品质管理系统

品质技委会
FQM-FQM-V1
p. 3
创新的新经营模式:CMMS 代工模式
CMMS = Component Module Move & Service
品牌营销
+
核心技术
O.D.M. 代工设计 O.E.M.
代工制造
自有品牌市场营销产品设计产品开发
工程服务小量生产
C.E.M.
大量生产关键另件
p. 25
SAQ质量优先课题作法(1/2)
1. 定义顾客满意之项目(约3项). 2. 决定各项目之权重. 3. 依问题的产生关连性分成设计、生产、供货
商. 4. 生产部门应对实质的不良流出做有效的管制. 5. 选择优先性较高的议题, 由主管领导进行跨
功能团队改善.
品质技委会 FQM-FQM-V1
p. 26
新产品改善
再发防止
对策改善
FMEA
PD 设计问题 MFG 生产问题 PUR 部品问题
Quality Operating System
不良检出/防堵/改善
Internal Indicator
SAQ
V
• FTT • SPC
• LRR
Single
Agenda
R
for
Quality
质量优
先课题
T
• QI Report •制程稽核 •
管核准 4. 各组成项目之内容须能与内部指标结合
品质技委会 FQM-FQM-V1
p. 22
顾客满意(例)
顾客满意 =
1) CPU (3MIS) 25%
平均每台修理费
2) R/1000 (1MIS) 25%
每1000台修理数量

质量管理常用英文单词

质量管理常用英文单词QM--quality management--质量管理quality manager质量经理QE--quality engineer--质量工程师QA--quality assurance--质量保证QC--quality control--质量控制IQC--incoming quality control--进料检验PQC--process quality control--制程检验FQC--finished quality control--成品检验OQC--outgoing quality control--出货检验SQE--supplier quality engineer--供应商质量工程师QSE--quality system engineer--质量体系工程师AQE--assistant quality engineer--质量助理工程师PQE--process quality engineer--过程质量工程师CS--client server--客户服务PQC--process quality control--制程检验,,,,,,,,,improcessFQC--finished quality control--成品检验,,,,,,,,,final加上VQA--Vendor quality assurance--供应商质量保证parts per million,简称PPM}就就是每百万坏品率少于3、全面质量管理(TQM)质量一致性检验 inspecton of quality conformity仲裁性质质量监督 quality supervision for arbitration产品保护 product protection产品定型 product approval产品分等 product classificatin产品规范 product specification产品设计 product design产品质量 product quality产品合格率 product percent of pass产品系列化 product seriation产品管理标准 product management standard产品计量单位 unit of measurement of product产品售后服务 after service产品质量标志 product quality mark产品质量标准 product quality standard产品质量管理 product quality management产品质量检验 product quality inspection产品质量监督检验 product quality supervision and inspection 产品质量认证标志 certification marking of product quality产品质量认证程序 certification procedure of product quality 产品质量认证制度 certification system of product quality认证 certification立法 legislation自行认证 self-certification认可 accreditation安全认证 safety certification安全认证标志 mark of safety certification强制性认证 compulsory certificate实验室鉴定 laboratory qualification实验室认证 laboratory certification自愿认证制 voluntary system of certification法规机构 regulatory authorities认证活动 certification activity认证体系 certification system认证计划 certification scheme认证机构 certification body检验机构 inspecton body许可证 licence申请人 applicant许可证持有者 licensee合格证书 certificate of conformity合格标记 mark of conformity认证体系的利用 access to certification system认证体系的参与者 participant in certification system认证体系的成员 member of certification system批准 approval型式批准 type approval测试实验室的认可 accreditation of testing laboratory认可 accreditation认可体系 accreditation system认可机构 accreditation body认可的实验室 accredited laboratory认可准则 acreditatin criteria实验室评定 laboratory assessment实验室评定者 laboratory assessor认可的实验室的试验报告 accredited laboratory test report批准签署人 approved signatory承认与批准协议 recognition and approval arrangement承认协议 recognition arrangement单边协议 unilateral arrangement双边协议 bilateral arrangement多边协议 multilateral arrangemetn互利 reciprocity平等待遇 equal treatmetn国家待遇 national treatment国家与平等待遇 national and equal treatment合格及有关的通用概念conformity and related generalconcept 合格 conformity合格测试 conformity testing合格 acceptable合格品 acceptable part合格标志 mark of conformity合格认证 conformity certification合格认证标志 mark of conformity certification 合格品标志 mark of acceptable product合格证书 certificate of conformity合格证检查 inspection by certificate合格质量检查 acceptable quality level评定合格 assessment of conformity合格评定 conformity assessment型式评价 type evaluation合格监督 conformity surveillance合格证明 verification of conformity合格保证 assurance of conformity供货商声明 supplier's declaration生产许可证 production licence一致 consensus检验 inspection不定期检验 nonperiodic inspection抽样检验 sampling inspection出厂检验 exfactory inspection第一方检验 first party inspection第二方检验 second party inspection第三方检验 third party inspection第三方认证制度 third pary certification定期检验 periodic inspection交收检验 acceptance inspeciton例行检验 routine inspeciton生产检验 produciton inspeciton生产定型检验 production approval inspeciton验收检验 acceptance inspeciton验证检验 compliance test仲裁检验 arbitration inspection制造商担保 guarantee by manufacturer百分比抽样检查 percent sampling inspection不合格判定数 rejection number不合格质量水平 rejecton quality level抽查型质量监督 sampling quality supervision环境监测 environmental monitoring抽样 sampling多次抽样 multiple sampling分层抽样 stratified sampling分层随机抽样 stratified random smapling多级抽样 multistage sampling二次抽样 double sampling试件 test piece试验报告 test report试样 test sample测试设备 testing equipment测试试验室 testing laboratority商标 trademark商品名称 trade-name测试 testing试验 test实验室间的试验比较 interlaboratory test comparisons 熟练水平试验 proficiency testing次品 defective product代用产品 substitute product定量试验 quantitative test出口管理 export control出口许可证制度 export control进口许可证制度 import licence system定额管理 quota management非关税壁垒 non-tarrif barrier关税壁垒 tariff barrier关税普遍优惠制 general preferential duties Core value(核心价值)Love 愛心Confidence 信心Decision 決心Corporate culture(公司文化)Integration 融合Responsibility 責任Progress 進步3T STRATEGYTime to market 及時切入生產Time to volume 及時大量生產Time to money 及時大量交貨FOUR CONTROL SYSTEM 四大管制系統Engineering control system 工程管制系統Quality control system品質管制系統Manufacturing control system生產管制系統Management control system經營管制系統7SClassification整理(sorting, organization)-seiri Regulation整頓(arrangement, tidiness)-seiton Cleanliness清掃(sweeping, purity)-seisoConservation清洁(cleaning, cleanliness)-seiktsuCulture教養(discipline)-shitsukeSave 節約Safety安全二:英文縮寫品質人員名稱類QC quality control 品質管理人員FQC final quality control 終點品質管制人員IPQC in process quality control 制程中的品質管制人員OQC output quality control 最終出貨品質管制人員IQC incoming quality control 進料品質管制人員TQC total quality control 全面質量管理POC passage quality control 段檢人員QA quality assurance 質量保證人員OQA output quality assurance 出貨質量保證人員QE quality engineering 品質工程人員品質保證類FAI first article inspection 新品首件檢查FAA first article assurance 首件確認CP capability index 能力指數CPK capability process index 模具製程能力參數SSQA standardized supplier quality audit 合格供應商品質評估FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析FQC運\作類AQL Acceptable Quality Level 運\作類允收品質水準S/S Sample size 抽樣檢驗樣本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 極嚴重的MAJ Major 主要的MIN Minor 輕微的Q/R/S Quality/Reliability/Service 品質/可靠度/服務P/N Part Number 料號L/N Lot Number 批號AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 特采FPIR First Piece Inspection Report 首件檢查報告PPM Percent Per Million 百萬分之一制程統計品管專類SPC Statistical Process Control 統計製程管制SQC Statistical Quality Control 統計品質管制GRR Gauge Reproductiveness & Repeatability 量具之再制性及重測性判斷量可靠與否DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直徑N Number 樣品數其它品質術語類QIT Quality Improvement Team 品質改善小組ZD Zero Defect 零缺點QI Quality Improvement 品質改善QP Quality Policy 目標方針TQM T otal Quality Management 全面品質管理RMA Return Material Audit 退料認可7QCT ools 7 Quality Control T ools 品管七大手法通用之件類ECN Engineering Change Notice 工程變更通知(供應商)ECO Engineering Change Order 工程改動要求(客戶)PCN Process Change Notice 工序改動通知PMP Product Management Plan 生產管制計劃SIP Standard Inspection Procedure 製程檢驗標準程序SOP Standard Operation Procedure 製造作業規範IS Inspection Specification 成品檢驗規範BOM Bill Of Material 物料清單PS Package Specification 包裝規範SPEC Specification 規格DWG Drawing 圖面系統文件類ES Engineering Standard 工程標準CGOO China General PCE龍華廠文件IWS International Workman Standard 工藝標準ISO International Standard Organization 國際標準化組織GS General Specification 一般規格部類PMC Production & Material Control 生產与物料控制PCC Product control center 生產管制中心PPC Production Plan Control 生產計劃控制MC Material Control 物料控制DC Document Center 資料中心QE Quality Engineering 品質工程(部)QA Quality Assurance 品質保證(處)QC Quality Control 品質管制(課)PD Product Department 生產部LAB Laboratory 實驗室IE Industrial Engineering 工業工程R&D Research & Design 設計開發部生產類PCs Pieces 個(根,塊等)PRS Pairs 雙(對等)CTN Carton 卡通箱PAL Pallet/skid 棧板PO Purchasing Order 采購訂單MO Manufacture Order 生產單D/C Date Code 生產日期碼ID/C Identification Code (供應商)識別碼SWR Special Work Request 特殊工作需求L/N Lot Number 批號P/N Part Number 料號OEM Original Equipment Manufacture 原設備製造。

品质管理部职责

（5）要求相关部门配合相关工作权力;
（6）重大质量事故越级汇报权力;
（7）其她相关权力。
相关说明
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同意日期品质管理部职责名称品质管理部职责
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品质管理部受质量总监领导,直接向质量总监汇报工作。
1．部门职责
（1）制订质量准则,经同意后实施;
（2）原料入厂质量检验实施及异常情况处理;
（3）生产过程中质量检验与统计;
（4）成品检验与统计;
（5）外协质量检验;
（6）成品各项功效测验;
（7）检验器具使用与保管;
（8）质量异常处理与追踪;
（9）协同处理质量投诉;
（10）实施质量管理多种活动;
（11）质量问题分析、汇报;
（12）质量体系推行;
（13）质量体系认证组织;
（14）其她相关职责。
2．部门权力
（1）对质量事故依程序和制度提请处罚权力;
（2）部门内部职员考评权力;
（3）部门内部职员聘用、解聘提议权;
（4）部门内部工作开展自主权;

品质管理(工厂管理类)(精)1通用.doc

品质管理(工厂管理类)(精)1震旦管理咨询（上海）有限公司品质管理□品质——企业致胜的利器(1)□品质管理之定义(4)品质管理品质——企业致胜的利器近几年来，美国与日本的贸易磨擦，愈演愈激烈，贸易战争甚至有一触即发之势。

的确，若在30年前，谁也不敢相信，日本汽车在世界汽车市场上蚕食鲸吞，打得美国汽车节节败退，美国这个世界超强巨人只得口口声声，祭出３０１报复条款。

事实上连美国人都知道，日本自他们手中从纺织、电子、钢铁、造船、汽车，王牌一张张的易手，所凭借的就是「品质」。

60年代以前，日本产品在欧美市场，代表的是低品质产品，事隔30年，日本产品摇身一变成为高品质的代名词。

1950年，美国品管专家戴明博士（Ｗ.Edwards Deming）应邀到日本讲授品质管制，课程以抽样计划与管制图为主，课程内包括了许多统计原理与方法。

在美国的企业已使用将近百年的时间，但大部分仅局限于工程师在使用。

在日本不但技术人员学习使用，他们更把这些方法很技巧地传授给基层的操作人员，让他们自己能够找出影响品质及生产力的问题，并用简单的统计手法，进行改善游戏，这可说是日本产品后来居上的关键所在。

不过，统计品管（SQC）在日本企业界的广泛应用并不是日本产品品质第一的唯一因素，这还要加上日本的企业重视基层人员的文化特质，愿意在他们身上投资进行品质教育及培训，然后给他们更大的工作挑战空间，一方面磨练自己，一方面改善工作。

品质管理品质——企业致胜的利器曾经有这么一个故事：在美国有一个家庭主妇买了一包新上市的桂格麦片粥，第二天尝了以后，感觉不满意，于是她就依美国的消费者保护法令，对于这种不满意的产品要求退款。

在她把抱怨信寄给桂格公司后，她又再尝了一次，发现其实也还可以，但在这个时候桂格公司却寄来了一张退款支票，并附上了很诚恳的道歉函，为他们的产品不合口味而道歉，并欢迎继续试用其他产品。

这样一来她倒是感觉不好意思，又再写了一封信告诉桂格公司，她现在蛮喜欢这个产品的，并且也退回了退款支票。

工厂品质管理部各个职位的简称

工厂品质管理部各个职位的简称QC：即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制，其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。

有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC 人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（F QC）QC旧七大手法指：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。

PE：是一个工种，英文是product Engineering 产品工程，但也有人翻译成project Engineering项目工程.product Engineering 产品工程，是技术员，就叫PE技术员;是工程师，就叫PE工程师。

这个职位在工厂里主要是解决生产过程中出现的问题，及做作业指导书。

属于职位比较低级的。

project Engineering项目工程。

是专对某个产品，进行统筹，及专案管理。

往往在公司中的级别较高主要的职责：如：新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。

IE工程师：IE起源于美国，是在泰勒科学原基础上发展起来的一门应用性工程技术学科，强调综合地提高生产率，降低生产成本，保证产品质量，而使系统处于最佳运行状态而获得巨大整体效益。

美国、日本、及泰国东盟等国家都将其视为促使经济腾飞的法宝。

IE经过多年发展，已形成一系列非常实用而规范的技术、方法和工程程序，是企业通向世界级制造系统，实现企业竞争的必由之路。

通过学习能够把技术与管理有机结合，对企业进行工业简化(Simplification)、专业化(Special ization)和标准化(Standardization)的IE管理，从制定做出标准，劳动定额工时，工艺流程到现场管理优化直至全公司生产管理系统优化、改善都能发挥IE技术管理的作用。