1-单元幕墙施工方案
幕墙施工方案和技术措施
幕墙施工方案和技术措施
1.施工方案
(1)安全方案:按照法规和规范,制定幕墙施工安全方案,明确施工过程中的安全风险,并制定相应的措施和应急预案。
(2)质量方案:根据设计文件要求,制定幕墙施工质量方案,明确施工检测和验收标准,并在施工过程中进行监督和检验。
(3)进度方案:制定施工进度计划,明确施工任务、施工节点和关键路径,并合理调配人力、物力和机械设备,确保施工进度。
(4)组织方案:制定幕墙施工组织方案,明确各施工队伍的责任和任务,并协调各施工单位之间的配合和合作。
(5)管理方案:制定幕墙施工管理方案,明确施工现场的管理流程和责任分工,并建立相应的管理机制和监督机制。
2.技术措施
(1)幕墙构件的安装:根据设计文件和构件制造要求,对幕墙构件进行安装,确保构件的准确、牢固和合理的连接方式,避免构件的变形和开裂。
(2)密封处理:在幕墙板与板之间以及幕墙板与楼体结构之间进行密封处理,采用防水材料和密封胶条,确保幕墙系统的密封性和防水性。
(3)隔热保温处理:根据设计要求,对幕墙系统进行隔热保温处理,采用隔热材料和保温层,提高建筑的热工性能和节能效果。
(4)消火安装:在幕墙系统中设置消防设备,如消防喷淋器、烟雾探
测器等,确保幕墙系统的消防安全性。
(5)施工安全措施:在施工过程中,采取安全措施,如设立警示标志、划定施工范围、设置安全网等,保障施工人员的人身安全。
上述只是常见的幕墙施工方案和技术措施,具体的施工情况和要求可
能会有所不同。
在实际施工中,需要根据具体的项目要求和施工条件,制
定更为详细和科学的方案和措施,以确保幕墙施工的质量和安全。
幕墙施工专项方案
幕墙施工专项方案幕墙,是指建筑物外部的装饰结构,一种保护建筑物的外围结构。
它既能起到防水、隔热、隔音的作用,又能提升建筑的美观性和视觉效果,被广泛应用于各类建筑中。
幕墙的施工是一个技术复杂、工程量大的工程,需要进行详细的专项方案制定和实施。
一、施工准备阶段1.项目启动:明确幕墙施工的具体要求,包括施工时间、质量要求、安全要求等。
2.材料准备:根据设计方案,采购所需的幕墙材料,并进行质量检查和存储。
3.设备准备:准备所需的施工设备、机械,包括吊篮、吊车、塔吊等,确保施工能够顺利进行。
4.施工人员准备:组织施工人员进行培训,确保他们具备必要的技术和安全意识。
二、施工过程1.钢结构搭设:根据设计方案,进行钢结构的组装和搭设,确保其稳定性和强度。
2.制造幕墙板材:根据设计方案,制造幕墙板材,并进行质量检查,确保其符合要求。
3.安装幕墙板材:将制造好的幕墙板材按照设计图纸进行安装,包括定位、固定和密封等。
4.发泡填充:在幕墙板材之间进行发泡填充,增加其隔热和密封性能。
5.三防处理:对幕墙板材进行防水、防火、防腐等处理,确保其具备良好的使用寿命和性能。
6.玻璃安装:在幕墙结构中安装玻璃,包括固定和密封等步骤,确保其完整性和安全性。
7.排水处理:为幕墙设置合理的排水系统,确保雨水能够顺利排出,防止积水和渗漏。
8.保温隔热:为幕墙设置保温层,提高建筑的保温性能,降低能耗。
9.栏杆护栏安装:根据设计要求,安装栏杆、护栏等幕墙附件,确保安全性和美观性。
10.质量检查:进行幕墙施工的质量检查,并及时处理存在的问题和隐患。
三、施工安全措施1.安全教育:对施工人员进行安全教育,宣传施工中的安全知识和注意事项。
2.安全设施:设置安全网、安全带等安全设施,确保施工人员的生命安全。
3.施工管理:制定施工管理制度和安全操作规程,严格执行,并进行监督检查。
4.应急预案:制定施工应急预案,并进行演练,以应对突发情况。
5.施工现场管理:对施工现场进行监督和管理,确保施工区域的秩序和安全。
幕墙工程施工技术方案(完整版)(一)
幕墙工程施工技术方案(完整版)(一)引言概述:幕墙工程施工技术方案是指在建筑物外立面上安装幕墙结构、玻璃和铝合金等材料,以提供隔热、隔音、防水和美观的功能。
本文档将详细介绍幕墙工程施工技术方案的内容,包括设计要求、施工步骤、材料选择、质量控制和安全防护等。
正文:一、设计要求1.1 安全性要求1.2 抗风压性能要求1.3 防水性能要求1.4 隔声性能要求1.5 色彩和表面处理要求二、施工步骤2.1 准备工作2.1.1 确定施工计划和进度2.1.2 建立施工现场2.1.3 检查材料和设备的质量2.1.4 制定安全措施和应急预案2.2 安装幕墙结构2.2.1 安装主龙骨和横梁2.2.2 安装辅助龙骨和支撑构件2.2.3 固定幕墙板材2.2.4 连接幕墙结构与建筑主体2.3 安装玻璃材料2.3.1 准备玻璃板材和密封胶2.3.2 安装玻璃板材2.3.3 密封玻璃和填缝2.4 安装铝合金构件2.4.1 铝合金构件的制作和加工2.4.2 安装铝合金构件2.4.3 进行铝合金构件的连接和固定2.5 完善细节部分2.5.1 进行清洁和保护处理2.5.2 安装附件和辅助装置2.5.3 进行最终检查和调整三、材料选择3.1 幕墙结构材料3.2 玻璃材料3.3 铝合金材料3.4 密封胶材料3.5 附件和辅助装置材料四、质量控制4.1 施工前的质量控制4.1.1 材料和设备的检验4.1.2 施工方案的确认4.2 施工过程的质量控制4.2.1 施工现场的监督和检查4.2.2 材料和设备的使用和保管4.2.3 施工工艺的控制和记录4.3 施工后的质量控制4.3.1 幕墙结构的验收4.3.2 玻璃和铝合金部分的验收4.3.3 整体幕墙的验收五、安全防护5.1 施工现场的安全管理5.2 施工人员的安全培训5.3 设备和材料的安全使用5.4 高空作业的安全措施5.5 玻璃和铝合金安装的安全防护总结:本文档详细介绍了幕墙工程施工技术方案的要点,从设计要求、施工步骤、材料选择、质量控制到安全防护,全面提供了幕墙工程施工的指导和规范。
幕墙工程-总体施工方案及总进度计划 (1)精选全文
可编辑修改精选全文完整版总体施工方案及总进度计划1. 总体施工方案说明整个设计施工过程可分为:设计阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段。
若我司中标,我司即在当日开始本工程的施工图的细化设计工作,确定各立面分格尺寸,进行下料定货,进行生产、加工。
2001 年12 月17 日开始,我司将派入施工人员进入现场进行埋件的处理工作,直至土建封顶。
之后进行转接件的安装,在春节前结束。
从2002 年3 月1 日开始,进行单元板块的吊装。
同时,框架幕墙也开始相继安装。
1.1 幕墙的加工、组装、运输及现场存放我公司现在在沈阳、上海、成都设有三个加工基地,每个加工基地都配有型材加工中心、铝板加工中心、玻璃加工中心等进口电脑数控设备,总数量达数百台。
公司的产品已实现全部工厂化生产,所有组件、部件均在工厂内完成。
因此不在现场设置加工厂,现场只是安装。
总包单位所提供的场地,我司只做为各种材料及各种部件的存放场所。
不过,本工程单元幕墙为结构形式比较特殊,板块比较大,重量达一吨以上,对放置方向又有严格要求,所以不适合长途运输。
为此,我们使用北京的组装厂,单元幕墙所有组件、部件加工完成后,运输到北京组装厂后再行组装。
设在北京的组装厂与加工基地具有同样的质量保证措施和控制程序,产品质量可以保证。
单元组装生产线见示意图。
对于运输,我司拥有自己的车队,并有完备的载运设施和防护措施,因此能够保证加工后的产品能够安全、顺利、完好地到达目的地。
对于框架幕墙部分,直接从加工基地运输到施工现场,单元幕墙部件则到北京组装厂。
对于单元板块的运输,我们为本工程特别设计了一种A 形转运架,单元板块为竖向放置,与A 形架进行可靠的螺栓连接,使板块处于模拟的幕墙悬挂状态,并做可靠的弹性接触设置,保证在运输过程中不损坏。
A 形架大小根据板块和车型设计,可运输4-8 个单元板块。
见示意图。
在板块进入现场后,我们对地面上的平面运输、板块的垂直运输及板块楼层内的平面运输均进行了考虑。
单元式幕墙施工方案
单元式幕墙施工方案1. 引言单元式幕墙是建筑外立面的一种常见系统,具有美观、耐候、保温隔热等特点。
本文将介绍单元式幕墙的施工方案,包括施工准备、施工步骤、材料使用等内容。
2. 施工准备在进行单元式幕墙施工之前,需要进行以下准备工作:•确定施工方案:根据建筑设计图纸和相关规范,确定单元式幕墙的布置和构造方案。
•确定施工队伍:组织专业幕墙施工队伍,包括工程师、施工人员和操作工。
•采购材料:根据设计需求,采购幕墙材料,如铝合金型材、玻璃、密封胶等。
•搭建施工平台:根据建筑高度和形状,搭建安全可靠的施工平台,以保证施工的顺利进行。
3. 施工步骤3.1 安装幕墙承力结构单元式幕墙的承力结构一般由铝合金型材构成,需要在建筑结构上进行安装。
具体步骤如下:1.根据设计图纸,确定幕墙承力结构的位置和尺寸。
2.清理施工区域,确保基础平整且无杂物。
3.安装铝合金型材,按照要求进行固定和连接。
4.进行承力结构的检查和测试,确保安装质量符合设计要求。
3.2 安装幕墙单元安装幕墙单元是单元式幕墙施工的关键步骤,需要注意以下几点:1.预制幕墙单元:根据设计需求,预制幕墙单元,包括铝合金框架和玻璃等材料。
2.运输和卸货:将预制的幕墙单元运输到施工现场,并进行安全卸货。
3.安装幕墙单元:根据设计图纸和施工方案,将幕墙单元按照顺序进行安装。
使用专业工具进行固定和连接。
4.进行幕墙单元的调整和验收,确保安装质量。
3.3 密封处理和调试幕墙的密封处理和调试是为了保证幕墙的气密性和水密性,具体步骤如下:1.确定密封材料:选择适用于幕墙的密封胶,确保其耐候性和粘附性。
2.进行密封处理:根据设计要求,对幕墙结构的连接部位进行密封处理,确保接缝紧密、无漏水。
3.进行幕墙的调试和测试,包括水密性测试和风压测试,确保幕墙的质量和安全性。
4. 施工注意事项在进行单元式幕墙施工时,需要注意以下事项:•安全第一:施工过程中,要注意施工人员的安全,合理使用安全防护设施,防止事故发生。
单元门头石材幕墙施工方案
单元门头石材幕墙施工方案一、施工准备1.1 确定施工范围与材料清单:根据设计图纸和现场实际情况,明确施工范围,列出所需石材、连接件、密封胶等材料的清单。
1.2 施工图纸深化:根据原始设计图纸,深化节点图纸,明确石材排版、分格、编号等细节。
1.3 施工队伍组织:组建专业施工队伍,确保施工人员熟悉施工图纸、了解施工流程和技术要求。
1.4 工具与设备准备:准备施工所需的各类工具、设备,如测量工具、电钻、电动螺丝刀、切割机等。
二、安全措施2.1 制定安全操作规程:制定施工期间的安全操作规程,包括高处作业、用电安全、石材搬运等方面的规定。
2.2 安全设施配备:在施工现场设置安全警示标志,配置安全网、安全带等防护设施。
2.3 定期进行安全检查:对施工现场进行定期安全检查,及时发现并消除安全隐患。
三、清理施工区域3.1 清理基面:确保施工基面平整、干净,无油污、浮尘等杂物。
3.2 防护措施:对施工区域内的周边建筑、设施进行保护,防止施工过程中的污染和损伤。
四、石材测量与加工4.1 现场测量:根据深化后的施工图纸,对现场进行精确测量,确定石材的尺寸和安装位置。
4.2 石材加工:按照测量结果,对石材进行切割、打磨、倒角等加工处理,确保尺寸准确、表面平整。
五、石材安装与固定5.1 石材排版:按照施工图纸进行石材的排版,确保图案、纹理等符合设计要求。
5.2 石材安装:采用专用连接件和密封胶,将石材固定在基面上,确保安装牢固、平整。
六、石材调整与修整6.1 调整缝隙:根据安装情况,对石材之间的缝隙进行调整,确保缝隙均匀、一致。
6.2 修整处理:对安装过程中出现的局部不平整、损伤等问题进行修整处理,确保整体效果美观。
七、成品保护与交接7.1 成品保护:在石材幕墙安装完成后,采取防护措施,防止污染、损坏等问题的发生。
7.2 工程交接:与甲方进行工程交接,提交相关施工资料,确保工程质量和进度的顺利移交。
八、质量检查与验收8.1 质量检查:在施工过程中,对每道工序进行质量检查,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
单元体幕墙安装施工工法(图片丰富)_secret
单元体幕墙安装施工工法2008 年 12 月单元体幕墙安装施工工法1. 前言随着我国建筑业的迅猛发展,幕墙产品在众多高层建筑中被广泛应用。
传统的建筑幕墙都是在现场加工、制作后安装,在现场对幕墙构件进行加工不但精度、损耗及工期难以控制,而且在环保及文明施工方面也很难达到要求。
单元体幕墙作为一种新的幕墙形式,它克服了传统幕墙的种种缺点,在车间内将加工好的各种构件和饰面材料组装成一层或多层楼高的整体板块,然后运至工地进行整体吊装,与建筑主体结构上预先设置的挂接件精确连接,必要时进行微调即完成幕墙安装正成为幕墙发展的主要形式。
本工法主要介绍单元体幕墙安装施工工法。
2. 特点单元体幕墙系统的特点是强调工厂化加工,所有成品加工在工厂内完成,不受天气等因素影响,具有很高的质量和生产率。
其产品质量在加工厂内已经检查、抽查,工厂工人可操作性强,减少了施工现场的工作量,最大限度的缩短工程工期,同时又可以做各种造形。
适合大面积工程施工,交叉作业便捷,施工速度快,工期更容易得到保证。
由于单元式幕墙技术含量高所以大部分适合于高层,超高层,建筑造型新颖,材料技术品种繁多的幕墙工程施工。
3. 适用范围适用于工期要求紧、环保节能的高层、超高层高档办公楼、写字楼。
4.工艺原理一个单元体板块通常由钢化玻璃、铝型材、铝单板、保温板、百页等材料组成。
玻璃通常采用双钢化中空+LOW-E玻璃即低辐射玻璃组成。
它是一种镀膜玻璃,这种玻璃不但可见光透过率高,而且具备很强地阻隔红外线的特点,能够发挥自然采光和隔热节能的双重功效。
使用后可以有效地减少冬季室内热量的外散流失,在夏季也能阻隔室外物体受太阳照射变热后的二次辐射,从而发挥节能降耗的目的。
LOW-E玻璃能将80%的远红外热辐射反射回去,具有良好的阻隔热辐射透过的作用,比普通的单片玻璃节能66%以上,比普通中空玻璃节能26%以上。
其他材料根据设计方案组合而成单元体板块。
单元体幕墙的单元板块在生产厂家下料、拼装,加工精度高、材料浪费少。
单元体幕墙的安装方法
单元体幕墙的安装方法(一)单元体幕墙施工流程单元式幕墙板块安装工艺流程图(二)单元体幕墙施工工艺1、施工准备技术方面的准备工作,组织设计人员对现场安装工人进行设计图纸的技术交底,熟悉本工程单元幕墙系统的结构特点。
详细研究施工方案,落实施工操作的可行性。
熟悉质量标准,使工人掌握每个工序的技术要点。
组织单元板块吊装人员学习单元板块的吊装方案,着重掌握吊具的额定荷载及各种单元板块重量等重要参数。
例如:石材单元体需要用特制的吊具,以满足其单元体重心在后的问题。
现场施工条件的准备:解决工人食、宿问题并着手搭建办公室、会议室、库房等临时设施。
根据工程现场的实际情况,与总包协调规划出幕墙材料进场的卸车及临时存放区域(初步拟定在建筑物的西面和北面)。
在幕墙施工过程中,在楼层内还需规划出一定面积的除单元板块外的幕墙材料临时存放场所。
与总包协调用塔吊运16层以上的单元板块到16层楼面。
与总包公司协调使用现场的人货两用临时电梯以使实现零星材料及施工人员的垂直运输。
与总包协调用电问题,由总包提供的电箱是否能满足我方施工要求。
施工人员及机具的准备:根据工程特点,本工程单元板块设计、材料准备、加工周期较长,在此期间,我司先派2名测量师,4名测量工,10名技术工和30名普工进驻现场进行测量放线、埋件处理、转接件安装、临设搭建及吊装车、安装车、卸货车的制作安装工作,根据单元板块的进场计划,随时调配工人进驻现场,满足工程的施工要求。
2、测量放线复核总包公司提供的标高的正确性。
以提供±0.0标高为基准,利用全站仪、水平仪、经纬仪、50米长经过计量单位校核过卷尺及适当重物复核所提供标高基准线的正确性。
如发现所提供标高不准确,应另作标记,并将情况上报总包、监理复核,确认。
标高基准复核时应着重注意由于楼体沉降而产生标高不统一的情况,应与总包、监理制定方案确保楼体标高的一致性。
确定幕墙施工测量放线的基准层。
根据本工程的情况我公司将4层、10层,19层应设为测量放线的基准层。
单元式玻璃幕墙施工方案
单元式玻璃幕墙施工方案(一)单元式玻璃幕墙施工工序流程图预埋槽位置尺寸检查检查已安装好的预埋件位置尺寸钢支撑安装质量检验镀锌铁码加工幕墙隐蔽工程检验质量检查质量检查单元件加工及组装质量检查质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查(二)单元式玻璃幕墙安装1、本幕墙特点:(1)本玻璃幕墙采用的是单元式体系,是将左右竖框、上下横框和相邻单元组合。
通过组合形成组合杆,形成单元组件间的接缝;(2)本工程幕墙是隐框单元式玻璃幕墙,由四块面玻璃形成一个单元板块的内部组件镶板;(3)单元板块内部所有镶板的安装、镶板接缝密封均在工厂完成,待胶固化后运往工地安装。
(4)采用在工厂加工单元板件,单元组件的制作、组装是在工厂内完成的,质量控制条件优于工地,特别是卫生条件好,清洁度高,有利与板块打胶;(5)由于所有板块均在工厂内制作,是幕墙中工厂化程度最多的,因此其安装精度也是最好的,质量最稳定可靠;2、施工特点:(1)由于采用单元式结构方式,现场主要安装依次包括钢支撑吊装、钢连接件安装、单元板块吊装、玻璃肋吊装。
(2)所有加工组装的板块,要按照程序的要求,按顺序的运输与安装。
不能打乱安装程序的要求。
(3)单元式结构对钢支撑及钢连接件的安装精度要求比较高。
3、施工顺序:(1)施工技术准备工作:A、组织设计人员对现场人员进行技术交底,熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点,详细研究施工方案,熟悉质量标准,使现场人员掌握每个工序的技术要点;B、项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案,着重学习掌握吊具的额定荷载,各种单元体重量等重要参数。
(2)单元板块运输、吊装机具的准备:A、根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架;B、选用2吨卷扬机,提升高度为40米,提升速度为8M/SoC、与总包协调使用塔吊进行辅助垂直运输和电动小车轨道的拆装。
(3)现场施工条件的准备:A、现场应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放,此区域应在塔吊使用半径之内。
幕墙施工方案安全文明施工
03
事故处理
按照“四不放过”原则对事故进行处理,即事故原因未查清不放过、责
任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不
放过。同时,依法依规追究相关责任人的责任。
06
质量保证体系建立及验收 标准
质量保证体系建立
确立质量目标和方针
明确幕墙施工的质量要求,制定符合 国家标准和行业规范的质量方针。
幕墙施工方案安全文 明施工
汇报人:
2024-01-29
目录
• 幕墙施工概述 • 施工前准备工作 • 安全防护措施 • 文明施工管理要求 • 施工过程安全监控与应急处理 • 质量保证体系建立及验收义
幕墙是建筑的外墙围护,像幕布一样 挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现 代大型和高层建筑常用的带有装饰效 果的轻质墙体。
促进绿色环保
通过采用环保材料、减少扬尘噪音等措施,安全文明施工有利于降低 对环境的负面影响,推动建筑行业向绿色、低碳方向发展。
提升企业形象
安全文明施工展示了企业的管理水平和综合实力,有助于提升企业的 社会形象和市场竞争力。
02
施工前准备工作
设计图纸审查与技术交底
审查设计图纸的完整 性、准确性和可施工 性,确保符合相关规 范和标准。
建立定期安全检查制度, 明确检查内容、频次和要 求。
检查实施
按照制度要求,对施工现 场、设备设施、安全防护 用品等进行全面检查。
整改落实
对检查中发现的问题和隐 患,及时整改落实,确保 施工安全。
应急预案制定及演练实施
应急预案
针对可能发生的突发事件,制定 完善的应急预案,明确应急组织 、通讯联络、现场处置等方面要
加工制作质量控制点
对幕墙构件的加工制作过程进行监控,确保构件 的尺寸精度、表面质量等符合规范要求。
幕墙工程安装施工方案
幕墙工程安装施工方案一、前期准备工作1.组织筹备:成立工程部,确定工程负责人和施工组织机构;3.材料准备:根据施工图纸要求,采购相应的幕墙材料,并进行检查验收;4.人员配备:根据工程规模和施工周期,招募并培训合适的工程师、技术员、施工人员等;5.安全措施:制定施工安全计划,包括安全教育、人员防护、安全设施等。
二、施工步骤1.基础处理:根据设计要求,进行地基实际情况勘测,进行地基处理和基础施工;2.主体安装:根据设计图纸和安装工艺要求,进行主体结构的安装,包括钢龙骨的安装和固定,连接件的安装等;3.幕墙安装:按照设计方案和施工图纸要求,进行幕墙板及其附件的安装,包括固定、连接件安装、密封胶等;4.密封处理:对幕墙板之间的缝隙进行密封处理,以确保幕墙的风压性能和水密性;5.玻璃安装:根据设计要求,进行玻璃的安装,包括玻璃的吊装、固定、调整等;6.层缝处理:对幕墙板和玻璃之间的层缝进行填充和处理,选择合适的密封材料进行填充;7.设备安装:根据设计方案,进行幕墙相关设备的安装,如压力差通气系统、风口、排水系统等;8.电气安装:根据设计方案和相关规范,进行电气设备的安装,如照明设备、控制系统等;9.系统调试:对幕墙系统进行调试和测试,确保各项功能正常运行;10.清洁保养:进行施工现场的清洁工作,保持幕墙的整洁。
三、施工技术要求1.施工质量:严格按照设计图纸和相关规范进行施工,确保工程质量;2.安全施工:严格遵守安全操作规程,加强安全教育,做好现场安全管理;3.施工环保:采取相应的措施,确保施工过程中不造成环境污染;4.工艺控制:控制施工过程中的温度、湿度、风速等环境因素,确保施工质量;5.设备保养:对使用的施工设备和机械设备进行定期检修和保养,确保设备的正常运行;6.施工档案:做好相关施工记录和档案,包括施工日志、验收记录等。
四、施工安全措施1.安全培训:对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和技能;2.安全警示标志:在施工现场设置合适的安全警示标志,提醒人员注意安全;3.安全防护设施:设置和使用合适的安全设施,如安全网、安全帽、防护眼镜等;4.安全检查:定期进行施工现场的安全检查,发现问题及时整改;5.施工组织:制定合理的施工计划和组织方案,确保施工过程中的顺利进行。
单元幕墙悬挑层施工方案
单元幕墙悬挑层施工方案一、施工准备与测量在施工前,需进行充分的准备工作。
这包括:现场勘查,了解地质条件、周围环境及施工难点。
根据设计图纸,编制详细的施工方案,明确施工顺序和技术要求。
准备所需的施工材料、设备和劳动力。
进行施工前的测量工作,确保悬挑结构的定位和安装精度。
二、预埋设施设置在悬挑层施工前,需设置预埋设施,包括:预留孔洞和埋件,用于后续悬挑结构的固定和连接。
检查预留孔洞和埋件的尺寸、位置和数量,确保符合设计要求。
三、悬挑结构施工悬挑结构的施工包括以下步骤:安装悬挑臂和支撑结构,确保稳定性。
安装悬挑梁和悬挑板,确保平整度和水平度。
进行悬挑结构的连接和固定,确保结构的整体稳定性。
四、吊篮安装与使用为便于施工操作,需安装吊篮,具体步骤如下:根据施工需要,选择合适的吊篮型号和数量。
安装吊篮悬挂装置和钢丝绳,确保吊篮的稳固性。
在使用过程中,严格遵守吊篮的操作规程,确保施工安全。
五、安全防护措施为确保施工安全,需采取以下安全防护措施:设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
在施工区域设置安全防护栏,防止人员坠落。
定期对施工设备和工具进行检查和维护,确保其安全可靠。
六、轨道与悬挑臂安装轨道和悬挑臂的安装步骤如下:安装轨道支撑结构,确保轨道的平稳性和稳定性。
安装轨道,确保轨道的直线度和水平度。
安装悬挑臂,确保悬挑臂的垂直度和连接牢固。
七、单元板块吊装单元板块的吊装步骤如下:使用吊装设备将单元板块吊至安装位置。
调整单元板块的位置和角度,确保与相邻板块的对齐。
使用专用工具进行板块的固定和连接,确保板块的稳固性。
八、质量检查与验收在施工过程中和完成后,需进行质量检查与验收,确保施工质量符合要求。
检查内容包括:悬挑结构的尺寸、位置和平整度。
单元板块的拼接、固定和连接质量。
安全防护措施的有效性。
施工过程中的质量记录和资料。
经过质量检查与验收合格后,方可交付使用。
在使用过程中,需定期对幕墙进行维护和保养,确保其长期稳定性和安全性。
单元体幕墙施工方案
单元体幕墙施工方案1. 引言单元体幕墙是一种新型的建筑外墙装饰材料,具有轻质、高强度、美观等特点。
在建筑设计中得到越来越广泛的应用。
本文将介绍单元体幕墙施工方案,包括施工工艺、主要步骤及注意事项。
2. 施工工艺2.1 定位与测量在进行单元体幕墙的施工前,首先需要进行定位和测量。
根据建筑设计图纸,确定幕墙的位置和尺寸。
使用激光测量仪等测量工具,精确测量墙面的高度、宽度和斜度等参数。
2.2 材料准备施工前需要准备好所需的材料。
包括单元体幕墙板、胶粘剂、密封胶、螺丝等。
确保材料的质量符合施工要求,并检查材料的数量是否满足施工的需求。
2.3 安装基材在进行单元体幕墙的施工前,需要先进行安装基材。
基材的选择应根据墙体的性质和结构要求来确定。
常用的基材有钢架、铝合金构架等。
安装基材时,需要使用螺丝等固定在墙体上,并确保基材的平整和稳固。
2.4 安装单元体幕墙板安装基材完成后,即可开始安装单元体幕墙板。
根据设计图纸确定单元体幕墙板的安装位置和数量。
先使用胶粘剂将幕墙板固定在基材上,并使用螺丝进行固定。
同时要保证幕墙板与基材之间的连接紧密,防止出现裂缝或松动现象。
2.5 密封处理完成单元体幕墙板的安装后,需要进行密封处理。
使用密封胶将幕墙板之间和幕墙板与基材之间的缝隙进行密封。
密封胶的选择需考虑到抗紫外线、耐高温、抗老化等性能,确保密封效果良好并具有较长的使用寿命。
2.6 同步检测在单元体幕墙施工过程中,要进行同步检测。
包括幕墙板的尺寸和平整度检测,幕墙板与基材之间的固定性检测,密封胶的密封效果检测等。
及时发现和解决施工中存在的问题,确保施工质量。
2.7 清洁与保护单元体幕墙施工完成后,需要进行清洁与保护工作。
清洁幕墙板的表面,清除施工过程中产生的污物和胶粘剂残留。
采取适当的防护措施,避免施工现场的污染和损坏。
3. 注意事项在进行单元体幕墙施工时,需要注意以下事项:3.1 施工前的准备工作在施工前,要对所需材料进行充分准备,并检查材料的质量和数量。
单元体幕墙安装施工方案
一、工程概况本工程为XX大厦幕墙工程,大厦总高度为XX米,属于超高层建筑。
幕墙采用单元式幕墙系统,由单元板块组成。
单元板块尺寸为宽XX米、高XX米,总共有XX块。
施工内容包括单元板块的吊装、安装、连接和密封等。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织设计人员对现场安装工人进行技术交底,熟悉单元式幕墙的技术结构特点,详细研究施工方案,熟悉质量标准,使工人掌握每个工序的技术要点。
(2)项目经理组织相关人员对施工人员进行培训,确保施工人员具备相应的操作技能和安全生产意识。
2. 材料准备(1)单元板块:按照设计要求,提前在工厂加工完成,确保板块尺寸、形状、材质等符合要求。
(2)连接件:根据设计要求,提前采购符合规格的连接件,确保连接件的强度和耐久性。
(3)密封材料:选择符合要求的密封材料,确保幕墙的密封性能。
3. 机械设备准备(1)吊装设备:采用20米固定悬臂吊进行单元板块的垂直运输,吊装过程中需确保吊装设备稳定可靠。
(2)安装设备:采用小吊车进行单元板块的安装,同时采用吊篮辅助安装,确保安装精度和安全性。
三、施工工艺1. 吊装(1)将单元板块运输至接料平台,由吊装设备将其吊运至楼层指定位置。
(2)在楼层内设置临时支撑,确保单元板块在吊装过程中的稳定。
2. 安装(1)将单元板块放置在楼层指定位置,采用小吊车和吊篮进行安装。
(2)调整单元板块的位置,使其与相邻板块平行、垂直,确保安装精度。
3. 连接(1)按照设计要求,将连接件安装到位,确保连接件紧固、平整。
(2)连接件之间的缝隙采用密封材料填充,确保密封性能。
4. 密封(1)对单元板块的接缝进行密封处理,确保密封性能。
(2)对幕墙的阴阳角、转角等部位进行特殊处理,确保密封效果。
四、质量保证措施1. 严格按照设计要求和质量标准进行施工,确保单元板块的尺寸、形状、材质等符合要求。
2. 加强施工过程中的质量控制,对吊装、安装、连接和密封等工序进行严格检查。
3. 对施工人员进行培训,提高其操作技能和安全生产意识。
(完整版)幕墙施工方案
十八、幕墙工程施工方案本工程幕墙工程为指定分包工程项目,我单位作为总包单位对其进行总包管理和协调,由于本工程处于沿海地区,玻璃幕墙和建筑幕墙的金属构件必须充分考虑并妥善解决抗风压、防腐和耐久性问题,施工过程中将制定周密的成品保护措施,确保后期使用安全。
(一)设计概况1、37#地块A、B幢幕墙类型主要有:明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、钢桁架玻璃幕墙以及金属挑檐等,采用铝合金框料,除特别注明以外,玻璃均采用HS12+1.52SGP+HS12+12A+TP12mm双银Low-E夹胶中空玻璃,消防救援窗采用TP12+12A+TP12mm双银Low-E 中空玻璃,防火幕墙采用双银Low-E夹胶中空玻璃HS12+1.52SGP+ HS12+12A+TP12mm(内片采用防火玻璃),B座中庭和A座31~35层会所采用超白双银Low-E夹胶中空玻璃,幕墙金属框料表面喷涂的耐候性能应达到25年的要求。
外门窗、透明幕墙和天窗的物理性能为:2、36#地块E、F幢本工程玻璃幕墙为框架式隐框玻璃幕墙,玻璃幕墙选用双银Low-e中空钢化玻璃(8+12A+8),遮阳系数≤0.35,可见光透射比≥0.4,综合传热系数K≤3.0w/m·k,幕墙反射比≤0.3;双银中空Low-e夹胶钢化安全玻璃(外片8+12A+内片6+PVB+6),用于玻璃顶屋面、天窗等,要求玻璃的遮阳系数≤0.35;透明夹胶钢化安全玻璃(8+PVB+8)用于雨棚玻璃顶;结构性能应满足地震作用7度设防烈度,温度作用、自重作用,抗风压以及主体变形的影响,幕墙达到一类防雷建筑防雷要求。
(二)幕墙施工方法1、单元式幕墙施工方法1.1工艺流程1.2测量放线(1)复核土建结构标高线的正确性以土建的±0.0标高为基准,利用水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物,每隔5层为阶段复核土建标高的正确性,如发现土建标高不准确,应另作标记,并应有“幕墙专用”的标识,并将复核情况上项目总工程师及专业工程师,标高复核时应着重注意由于楼体沉降而产生的主、裙楼标高不一的情况,应确保主裙楼标高的一致性。
单元式幕墙施工方案
单元式幕墙一、材料对进入工厂制作和进入建筑安装现场安装的材料(成品部件、构件)、材质,规格、型号、尺寸、外观、颜色等应符合JG3035、JGJ102、JGJ133的规定和该建筑单元式幕墙设计的特殊功能要求规定。
(一)钢材:1 单元式幕墙所使用的钢材,包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢(板材、棒材、型材等)的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级,均应符合现行国家标准规定要求。
2 碳素结构钢和低合金结构钢应进行有效的防腐处理。
当采用热浸镀锌处理时,其膜厚应≥45μm。
3 钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。
(二)铝合金材料:1 单元式幕墙所使用的铝合金材料,包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级,均应符合国家标准规定要求。
2 铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》(GB5237)对型材尺寸及允许偏差的规定。
幕墙用铝型材应采用高精度级,其阳极氧化膜厚度不低于15μm。
3 以穿条形式生产的隔热铝型材,隔热材料应使用PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纤维)材料,严禁采用PVC材料。
用浇注工艺生产的隔热铝型材,其隔热材料应使用PUR(聚氨基甲酸乙脂)材料。
4 铝合金型材表面清洁,色泽均匀。
不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜(涂)层脱落等缺陷存在。
(三)紧固件:单元式玻璃幕墙所使用的各类紧固件,如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能,均应符合现行国家标准规定要求。
(四)密封胶:1 单元式幕墙所用的结构胶密封胶、建筑密封胶(耐候胶)、中空玻璃二道密封胶、防火密封胶等均应符合国家标准规定要求。
2 同一单位单元式玻璃幕墙必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶。
3 任何情况下,各类硅酮密封胶要在有效期内使用,不准使用过期产品。
4 硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与所接触材料的相容性试验合格报告和力学试验合格报告以及保质年限的质量证明文件。
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目录第一章综述1第二章工程概况3第三章我司承接工程的优势及施工目标4第四章施工准备5第五章总体施工方案及总进度计划11第六章帷幕墙的加工14第七章幕墙施工方法及工艺43第八章幕墙质量保证体系49第九章成品保护及清洁维护97第十章确保安全生产、文明施工以及降低环境污染和施工噪声的措施99第十一章与总包、其他部门的配合说明102综述1.编制说明本《施工组织设计》是针对××市大厦玻璃幕墙工程施工而编制的。
××大厦位于××市金融街B5 地块,总建筑面积119303.93 平方米,地上21 层,建筑檐高79.7 米。
其为集金融营业、办公、商业、餐饮为一体的综合性国际商务办公楼。
该楼以目前最为先进的单元式幕墙做为外围护结构,建成后堪称××市一标志性建筑。
对此大厦的外装饰项目,我们予以了高度重视,成立了专门小组,除对幕墙结构、幕墙性能进行精心设计和有效保障外,还对中标之后我们将开展的一系列活动进行了认真的策划,意在通过周密的组织,达到设计上尽善尽美,生产上保质保量,施工上安全优质,力图通过我们的努力,把一份精品奉献给业主,奉献给社会。
本《施工组织设计》阐述的就是为实现这一目标而开展的一系列工作内容,以及保证这一切工作达到高质量、高效率、正常化、有序化而采取的保证措施。
本《施工组织设计》共分以下十部分内容:第一部分为《工程概况》,主要说明了本工程的基本情况及装饰项目。
第二部分为《公司承接工程优势及施工目标》,主要说明了我司在帷幕设计、生产加工、安装能力、项目班子配备、资金运作、工程业绩等六大施工优势,以及承接本工程所要实现的施工目标。
第三部分为《施工准备》,该部分主要说明了我司中标后、施工前所做的一切准备工作,包括项目管理班子的成立、工程设计、材料定购、生产安排,以及有关现场安装的一些前期准备,如工程交底和技术培训、材料进场计划、现场配套设施的设置、施工机具配备、劳动力组织、施工平面布置图等。
第四部分为《施工总体安排及进度计划》,其简述了本工程的主要施工内容,并对施工总进度计划进行了概况说明,同时制定了该进度计划的保证措施。
总进度计划表则排定了从设计、生产以至安装、收尾竣工整个过程的详细时间计划。
第五部分为《幕墙的加工》,该部分主要介绍了我司生产加工的管理体系,各种材料、成品、半成品的加工工艺流程,用于生产加工的设备精度、能力以及操作人员情况,另外还讲述了成品、半成品的包装、搬运、装卸、运输形式和储存、堆放的要求。
第六部分为《幕墙施工方法及工艺》。
本工程单元式幕墙采用吊装的方式。
在本部分内容中,主要阐述的是单元式幕墙及其它一些装饰项目的安装工艺及方法。
第七部分为《幕墙质量保证体系》。
本部分内容是施工组织设计中主要文件之一,其是依据我司ISO9001 质量标准并根据本工程实际情况而编制的从设计、生产至安装整个过程的质量保证程序文件。
其由质量计划、质量保证手册、设计质量保证体系、加工质量保证体系、施工质量保证体系及隐蔽工程验收及竣工验收六部分内容组成。
第八部分为《成品保护及清洁维护》,其重点阐述了我司在生产加工、产品包装、运输及施工等不同阶段对成品的防护措施,同时也说明了竣工后,我司对整个幕墙清洁及维护的方法。
第九部分为《确保安全生产、文明施工以及降低环境污染和施工噪声的措施》,主要说明了对现场设施、施工设备、防火、人身安全等方面的保障措施等文明施工措施。
第十部分为《与总包、其他部门的配合说明》,主要说明了与总包方在场地、局部脚手架、垂直运输、水电、安全防护等方面的配合事项及与设计单位、监理单位、内装公司交接处配合的有关事宜。
2.施工总体说明2.1 本工程的主要装饰项目:本工程主要项目为单元式玻璃铝板幕墙,另外还有一层的座装式橱窗和铝板包圆柱,东南角2 至18 层的铝板包梁柱,西立面5-6 轴1 至6 层及东立面6-5 轴1 至3 层的钢结构框架式断热明框玻璃幕墙,东西入口处的钢结构玻璃雨篷,及顶部玻璃天窗等。
2.2 施工依据的规范:《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96 《建筑幕墙》JG3035-96 《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《建筑设计防火规范》GBJ16-87 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95 《建筑物防雷设计规范》GB50057-942.3 施工质量:按国家有关现行规范、标准要求,确保达到长城杯和鲁班奖评奖标准。
2.4 施工工期:2001 年12 月17 日――2002年5 月31日,比招标要求提前20 天。
2.5 施工人员及机具的安排:本工程单元幕墙吊装拟定8 部单元吊具,分别位于南北两个塔楼,每个塔楼需20 人。
入口处的框架明框玻璃幕墙拟设两个组,一个是钢结构安装组10 人,一个是幕墙安装组6 人。
橱窗的安装拟设一个组,10 人。
天窗拟设一个组,6 人。
铝板包梁柱拟设一个组,6 人。
雨篷拟设一个组,6 人。
在加上测量放线工、电焊工、运输工及管理人员等,最高峰在场人员可达到100 人左右。
施工机具主要有:电焊机、电锤、电钻、经纬仪、水平仪、吸盘、单元吊具、单元板块运输车等。
具体详见《施工准备》部分。
2.6 施工方法:单元幕墙的主要安装工作是单元板块的吊装,吊装采用我司自行设计制作的单元吊具,单元板块主要采用内抽与直挂式进行安装。
因此单元板块需用自制单元吊具、单元吊装机、塔吊等多种机具。
内抽法即先将单元板块运到所用楼层的上两层,安装时从楼内抽出,再向下挂到挂接点处。
直挂式即板块运到楼下直接起吊到挂点的方法。
框架幕墙采用脚手架进行施工,施工按测量放线、预埋件处理、框架安装、板块安装、打胶等分阶段进行施工。
具体详见《幕墙施工方法及工艺》。
2.7 施工重点及难点:本工程的幕墙形式分单元式结构幕墙系统和框架式结构幕墙系统。
作为本工程幕墙主结构形式,单元式幕墙的施工将成为本次施工组织的重点。
同时,它的安装方式与框架式不同,而且对安装设备、安装技术要求较高,因此,具有相当的难度。
以下就针对本工程施工的重点及难点予以说明。
2.7.1单元幕墙板块的运输本工程的单元幕墙板块比较大(4500X3600mm),无论是长途运输,还是现场的平面和垂直运输都有较大的难度。
为此,我司采取了以下的措施:为了避免长途运输引起的板块损坏,最有效的办法是减少运输的行程。
为此,我司利用在京的组装厂,单元组件在加工基地精加工完毕后,运到组装厂进行组装。
这样就大大减少了整体板块运输的距离,从而保证了整体板块的完好。
在板块组装完成后我们对板块下组装线至转运车至周转场地,再装车运至现场,卸车及吊至楼层的平面垂直运输均进行了考虑,当板块组装完成后,采用自制龙门吊将板块吊至周转车上(龙门吊吊装见示意图),用周转车运至周转场地,再用汽车吊或叉车将板块运至单元周转架上,当现场需要时,用汽车吊或叉车联同转运架一起装车固定,运至现场。
进入层间前,采用龙门吊把板块从转运架上卸到专用运输车上。
通过单元吊装机或塔吊配合钢制卸料平台将单元板块提升到指定层间。
专用运输车装有滚轮,可在楼内进行移动,到达指定位置。
以上详见《幕墙施工方法及工艺》。
2.7.2单元幕墙转接件的安装转接件安装的好坏,直接影响板块安装的精度、质量,转接件安装的精度不高,不但会增大板块的调整量,降低安装速度,而且,会影响板块的安装精度和质量。
因此,转接件的安装必须到位精确,其安装后的偏差均应控制在1mm之内。
要保证这个精度,首先转接件应该能实现三维调整。
对此,设计上已解决了这个问题。
在转接件安装阶段,我们所要做的工作即是在三个方向进行初步调整,使其符合安装技术要求,最主要的几点是:A.单个转接件的中心挂轴位置必须精确,且转接件要横平竖直。
B.左右相邻转接件挂轴要同轴,支撑轴标高水平偏差应控制在可调节范围内。
C.上下相邻转接件挂轴中心线共面,中心线要在一条直线上。
D.以柱间距为控制量,该间距中转接件累积误差不能超过1mm。
为了达到以上要求,要控制好三个环节,第一是测量放线必须准确,第二是安装时必须要按照图纸要求进行,第三是安装后必须百分之百的复核检查。
这三个环节控制的好,转接件的安装才能符合使用要求。
另外,还要重视的是转角处转接件的安装,包括柱面的连接件安装,即通过其左右已调整好的转接件控制此处的转接件偏差,且必须采用模板对其进行复核。
2.7.3单元幕墙板块的吊装单元板块的吊装,是单元幕墙安装中工作量最大的一部分,同时也是与框架式幕墙安装方式区别最显著的地方。
该阶段的难点是在板块的运输、板块的起吊和插接、板块的调整三个工步上。
2.7.3.1 板块的运输:垂直运输采用塔吊或我司设计的单元吊装面进行,主要是将板块送入指定的层间或指定的吊装位置。
平行运输,我们设计了专用的运输车,专用运输车装有滚轮,可在楼内进行移动,到达指定位置,并可分体,以方便不同楼层之间的使用。
2.7.3.2 吊装过程中板块强度及稳定性:由于本工程要求的单元板块很大,基本尺寸有45 00X3600mm(约1.5 吨重)和1800X3600mm(约0.7 吨重),在运输及吊装过程中,单元板块整体强度及稳定性关系到能否安全安装吊装以及板块是否损坏。
本工程单元幕墙结构上设计成“井”字型加强龙骨,并与铝龙骨之间在背部设置加强连板,使之连接点处有足够的强度。
同时,利用龙骨基腔内穿直径6-8mm的光圆钢筋,设计成张拉体系,保证很重的单元体板块无论是运输还是吊装等情况下均能不发生变形,从而保证面板的尺寸精度和稳定性。
另外,在吊装部位设计专门的吊装夹板,保证吊装部位局部有足够的强度和稳定性来保证安全可靠地吊装。
因此,我司设计的大板块,从局部到整体均有足够的强度和稳定性,安全可靠。
2.7.3.3 板块的起吊和插接:板块的起吊及下行过程中,下行经过的楼面上要设置人员,对板块进行保护措施的实施,以防止板块摇摆时与主体发生碰撞,造成板块的破坏。
插接时,上下层均配有安装人员,先实现左右接缝的对接,再实现上下的板块的对接。
2.7.3.4 板块的调整:对接后进行六个自由度方向上的调整,调整的原则是横平竖直,并确保挂件与转接件的有效接触与受力。
2.7.4单元幕墙收口的施工工程在幕墙施工时都留有人货两用电梯。
电梯部分幕墙的安装要等工程收尾时,拆除电梯后才能施工。
对于框架幕墙,此部分的收口不成问题,但对于单元式幕墙来说,由于常规结构的限制,一个层间最后一个板块的插接几乎无法实现。
为此,我们在设计时,对收口节点进行了特别的设计,收口板块取消原一体的插接杆,安装时沿幕墙面垂直推动收口板块,既将收口板块平推入幕墙内,调节水平后,采用“工”字型插接杆对左右板块进行插接密封及固定。
工程概况××大厦为集金融营业、办公、商业、餐饮为一体的综合性国际商务办公楼,其位于××市金融街B5 地块,总建筑面积119303.93 平方米,地上21 层,建筑檐高79.7 米。