关于集团生铁成本调研报告

关于集团内部各单位生铁成本对比分析2009年以来，我公司生铁成本呈上升趋势，与集团内部新钢业公司、新钢钒公司生铁成本比较，存在较大差距，针对该情况，我部经过实地调研及详细对比分析，现将有关情况汇报如下：第一部份：与新钢业生铁成本比较一、新钢业公司与我公司炼铁厂基本概况：1、新钢业炼铁厂拥有35M2环形烧结机两座，每年可生产烧结矿100万吨，生产出来的烧结矿全部供高炉自用；新钢业烧结机使用生石灰，不使用石灰石，混合料粒度较好，同时使用了烧结增效剂，据称效果较好。

与我公司情况不同的是，新钢业无竖炉，所需球团矿全部外购，所购球团矿均为钒钛球团；但其所用原料产地少，资源丰富，质量较为稳定，大部份原料运输半径在200公里内。

新钢业炼铁厂拥有426 M3高炉两座，每年可生产铁水85万吨，目前高炉入炉钒钛矿配比已高达到60%左右，渣中TiO2达到22%左右（2008年18~20%），炉况状态较好，炉况稳定顺行，富氧率平均在3%左右，生铁平均含S在0.075~0.08%左右，风温水平在1000℃左右，热制度与我公司相近（Si在0.2~0.25%范围内，Ti在0.2%左右）、装料制度主要采取双环布料结合中心加焦的装料制度、送风制度与我公司炉容差不多的3#高炉相比，送风面积略大。

铁水罐方面，由于钒钛矿比例的提高，粘罐也比较严重，现在新钢业主要采取每次铁水罐在铁水翻完后喷涂防粘渣剂（主要是便于钩渣）的措施加以解决，且由于砌包间在高炉铁水罐到转炉的中间位置（不需要倒拐），钩渣比较及时，钩掉的炉渣在回到高炉出完铁后，再到转炉将铁水翻完后，在转炉将钩掉的炉渣倒掉，目前铁水罐的平均使用次数在200~300次左右，最高达到400次左右。

2、我公司炼铁厂拥有105 M2带式烧结机一座，28.5 M2带式烧结机两座，年生产烧结矿200万吨，10 M2竖炉一座年生产球团矿54万吨，335 M3高炉两座、365 M3高炉两座年生产铁水能力150万吨。

除烧结机生产工艺略有差别外，高炉生产工艺基本相同。

二、主要经济技术指标对比情况2009年1-2月份高炉主要指标情况三、成本情况比较分析2009年1-2月份我公司生铁综合成本2487.23元/吨，比新钢业生铁成本2174.87元/吨高312.36元/吨，其中：由于我公司原燃材料价格高于新钢业，影响生铁成本高289.54元/吨；我公司配料结构、燃动力消耗变化，影响生铁成本低8.84元/吨；直接人工及固定费用方面高于新钢业47.72元/吨；变动费用低于新钢业16.05元/吨。

具体情况分析如下：（一）直接材料方面，我公司生铁成本比新钢业高260.18元/吨。

其中：1、烧结矿配料上，我公司单耗比新钢业多使用478kg/吨，影响生铁成本增加524.78元/吨，其中：①我公司配比中多使用烧结矿478kg/吨，主要是由于新钢业无竖炉，据了解，配料用球团矿大部份均由新太平公司（控股公司）提供，该公司供球团矿价格相对合理，且地理位置处于新钢业公司旁边，因此，新钢业在生铁配料中，球团矿配比较大，约占铁料消耗的比例的43.16%，比我公司球团矿配比20.53%高22.63。

我公司受竖炉产能限制，为了使高炉稳定顺行，保证高炉熟料比，因此加大了烧结矿的配比。

②我公司烧结矿物耗成本比新钢业高155.55元/吨，主要是由于我公司为保品种钢生产，有效控制生铁中砷、锡含量，在低砷锡矿石不足时，加大了进口粉矿的配比，而新钢业公司产品主要是建筑钢材、带钢及五氧化二钒，对炼铁工序生铁冶炼要求相对较低，因此在配料中，未使用进口粉矿。

③焦粉消耗比新钢业高32.74kg/吨，影响生铁成本高32.53元/吨。

主要是由于为平衡高炉炉渣碱度，烧结矿碱度需要保持在较高水平，在生石灰供应量保持一定的情况下，会大量消耗石灰石，大量的石灰石在烧结过程中分解会增加使用焦粉。

（烧结矿物耗成本比较明细见下表）2、球团矿消耗比新钢业少439kg/吨，成本低208.64元/吨。

主要是由于新钢业球团矿全部外购，且资源充足，质量稳定，同时，对生铁冶炼要求相对较低，为了满足转炉提钒，有意识在配料中加大了钒钛球团矿的配比。

3、块矿消耗低于新钢业62kg/吨，成本低29.72元/吨，主要是今年年初4#高炉检修，烧结矿富裕，为了降低烧结矿落地带来不必要的损失，因此加大了烧结矿的配比替换块矿使用量。

（二）燃料及动力方面，我公司比新钢业高20.51元/吨，其中：价格影响我公司生铁成本高77.12元/吨，主要是燃料价格较高影响；消耗影响我公司生铁成本低56.61元/吨。

1、我公司综合焦比566kg/吨，比新钢业少6kg/吨，但由于我公司价格较高，影响生铁成本上升31.61元/吨。

（见下表）2、动力方面我公司比新钢业低11.09元/吨。

（见下表）（三）费用方面，我公司单位费用170.28元/吨，比新钢业单位费用138.62元/吨高31.66元/吨。

其中：直接人工及固定费用方面高于新钢业47.72元/吨，主要是由于我公司炼铁厂现有人员2025人，而新钢业炼铁厂两座高炉仅有职工660人。

综上所述，我公司生铁成本与新钢业的差异主要有以下两方面主要原因：1、配料结构上的差异，我公司为保品种钢的生产，控制铁水中砷锡含量，在配料中加大使用进口粉矿影响。

2、资源供应方面的差异，新钢业处于我国攀西矿区，该地区铁矿石资源丰富，入炉矿石品位及质量稳定，运输便宜是新钢业主要优势之一。

（主要矿石采购情况对比见下表）铁料采购情况比较表燃料采购情况比较表四、炼铁工序修理费用比较情况1、新钢业炼铁厂情况新钢业炼铁厂设备维修现有专职队伍70人。

日常维修小项目以专职队伍为主，外委项目以该公司的机电公司承担，同时大项目以十九冶、五冶承担。

新钢业炼铁厂08年日常维修费3177万元，铁水产量76.7万吨。

吨铁水日常维修费为41.42元。

维修费的构成主要是备件费、材料费、（含胶带机胶带）外委维修施工费。

2、我公司炼铁厂情况我公司炼铁厂08年维修有专职队伍370余人，09年1月起划归建设公司。

09年1月起设备日常维修以保产形式由建设公司承担。

（原维修专职队伍）我公司炼铁厂08年日常吨铁维修费为18.63元。

维修费的构成：备件费、材料费、（不含胶带机胶带）外委维修施工费。

综上所述，我公司与新钢业设备维修费组成结构基本一致，只是材料费中存在胶带机胶带费用的差异，剔除该项费用，我公司炼铁厂的吨铁设备维修费应低于新钢业炼铁厂。

五、先进技术及意见建议经调查了解，有以下几方面值得我公司探讨和学习：1、新钢业钒钛矿使用量远高于我公司，从2009年以来，新钢业高炉炉料结构中，钒钛矿配比基本维持在60%左右，渣中TiO2达到22%左右，而炉况仍能维持稳定顺行，为高炉各项技术经济指标的提升，创造了条件，建议：公司相关部门、单位组织相关人员调研学习，为我公司提钒打下坚实基础。

2、新钢业炼铁厂高炉铁口深度稳定，基本保持在1400mm左右，为高炉出尽渣铁创造了条件，为冶炼高钛渣提供了保障。

3、新钢业高炉铁水罐周转及时，铁水罐上沿粘渣少，出铁次数相当稳定，基本每天维持在15次左右。

4、炉缸活跃，渣中带铁少，渣口破损率低。

5、冲渣能力大，水压大、水量足。

6、新钢业高炉喷煤比基本在80Kg/t左右，经与对方技术人员探讨时，他们认为喷煤比不一定需要太高，太高的话对成本会造成负面影响。

针对该问题，建议请公司相关单位人员组织研究，或组织调研，确定我公司小高炉冶炼喷煤比的临界点。

7、从公司今年生铁成本与新钢业比较情况来看，进口粉矿的配比成本，是造成我公司生铁成本上升的主要因素之一，建议请相关单位部门研究，在保证高炉稳定顺行及冶炼品种钢的前提下，是否能通过部份矿石置换高价格的进口粉矿，降低铁水成本。

第二部份：与新钢钒生铁成本比较一、新钢钒炼铁厂概况：新钢钒炼铁厂目前拥有130M2烧结机五台，170M2烧结机一台每年可生产烧结矿950万吨左右，生产作业率平均达96%左右。

据了解，新钢钒炼铁厂将在近期投产360 M2烧结机一台，同时拆除130M2烧结机两台，360M2烧结机投产后，新钢钒炼铁厂可年产烧结矿1000万吨左右，生产出来的烧结矿全部供高炉自用。

与我公司情况不同的是，新钢钒无竖炉，所需球团矿集团内供2/3，其余1/3外购补充。

新钢钒炼铁厂共拥有炼铁高炉五座，其中；1200 M3高炉三座，1350 M3高炉一座，2000 M3高炉一座，每年可生产铁水突破500万吨。

二、主要经济技术指标对比情况：三、生铁成本比较分析：2009年1-2月份我公司生铁综合成本2487.23元/吨，比新钢钒生铁成本2024.55元/吨高462.69元/吨，其中：由于价格影响，我公司生铁成本高于新钢钒304.42元/吨；我公司配料结构、燃动力消耗变化，影响生铁成本高于新钢钒128.30元/吨；费用方面影响我公司生铁成本高于新钢钒29.97元/吨。

（见下表）具体情况分析如下：（一）直接材料方面，由于配料结构不同以及价格上的差异，影响我公司生铁成本高于新钢钒240.93元/吨，其中：配料结构差异影响生铁成本高于新钢钒177.54元/吨；价格上差异影响生铁成本高于新钢钒63.39元/吨。

1、配料结构上的差异，影响生铁成本高于新钢钒177.54元/吨，主要是由于新钢钒钒钛精粉资源充足，在配比上吨铁比我公司增加454.7kg/吨，而我公司为保证品种钢的冶炼，有效控制铁水中砷锡含量，在钒钛精粉不足的情况，使用了砷锡含量较低的普矿粉及进口粉矿替代影响。

2、我公司矿石采购价格高于新钢钒，影响生铁成本比新钢钒高63.39元/吨，其中：钒钛精粉价格398.74元/吨，比新钢钒高102.53元/吨；进口粉价格1087.39元/吨，比新钢钒高222.39元/吨；块矿641.48元/吨，比新钢钒高163.73元/吨。

（二）燃料及动力方面，我公司吨铁燃动力成本1117.69元/吨，比新钢钒高210.37元/吨，其中：由于燃动力消耗及结构差异，影响我公司生铁成本比新钢钒低30.66元/吨；由于燃动力采购成本较高，影响我公司生铁成本高于新钢钒241.03元/吨。

1、我公司吨铁燃料成本983.72元/吨，比新钢钒高197.47元/吨，其中：我公司通过加大喷煤及焦丁、焦粉使用量，置换部份焦炭，影响生铁成本比新钢钒低30.56元/吨；焦炭、焦粉、焦丁采购价格较高，影响我公司生铁成本比新钢钒高228.03元/吨。

（见下表）2、我公司吨铁动力成本133.97元/吨，比新钢钒高12.90元/吨，主要是由于新钢钒属大高炉冶炼，煤气回收量远远大于我公司影响。

（三）费用方面，我公司生铁单位费用170.28元/吨，比新钢钒单位费用140.31元/吨高29.97元/吨，主要是由于费用归集口径不一致，如在我公司氯化钙、备品备件等归集于制造费用中成本，新钢钒归集于生产成本辅料项目中影响，归集口径不一致，影响我公司生铁成本高于新钢钒公司15.13元/吨。