简单压力容器压力容器解释
压力容器
压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范 围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容 积的乘积大于或者等于2.5MPa· L的气体、液化气体和最高工作温度 高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称 工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于 或者等于1.0MPa· L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃ 液体的气瓶；氧舱等。
压力容器定义、结构及分类
安全阀 压力表 铭牌
法兰及密封件
筒体 封头 支座
压力容器一般由筒体(又称壳体)、封头(又称端盖)、法兰、密封元件、 开孔与接管(人孔、手孔、视镜孔、物料进出口接管、液位计、流量 计、测温管、安全阀等)和支座以及其他各种内件所组成。
压力容器定义、结构及分类
按工艺过程原理：反应器(代号R)、换热器(代号E)、分离容器(代号S)、贮存容器(代号 C ) ，其中球罐( 代号B)。 按操作温度： (1)低温(t≤－20℃)； (3)中温(t≥150～450℃)； (2)常温(t＞－20～150℃)； (4)高温(t≥450℃)。
0．5MPa· m3)； (5)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且pV大于或等于
0．2MPa· m3)； (6)高压、中压管壳式余热锅炉； (7)中压搪玻璃钢容器； (8)使用强度级 别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa)的材料制造的压力容器； (9) 移动式压力容器，包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车、[液化气体运输 (半挂车)、低温液体运输(半挂车)、永久气体运输(半挂车)]和罐式集装箱(介质为液化气体、 低温液体)； (10)球形储罐(容积大于等于50m3)；(11)低温液体储存容器(容积大于5m3)。
简单压力容器定义
简单压力容器定义简单压力容器是一种用于储存液体或气体的设备，它能够承受一定的压力，同时保持容器内部的物质不泄漏。
这种容器通常由金属材料制成，如钢铁、铝等，也有一些塑料材料制成的压力容器。
简单压力容器通常用于工业生产、石油化工、食品加工等领域，它们在这些领域中起着至关重要的作用。
首先，简单压力容器在工业生产中有着广泛的应用。
在工业生产中，许多液体或气体需要被储存起来，以备后续使用。
而简单压力容器就是最常见的储存设备之一。
它们可以储存各种液体或气体，如水、氧气、氮气等，以满足工业生产中的需要。
此外，简单压力容器还可以用于储存一些危险化学品，以确保它们不会对环境和人员造成危害。
其次，简单压力容器在石油化工领域中也有着重要的应用。
在石油化工生产过程中，需要使用大量的液体和气体，而这些液体和气体通常需要在一定的压力下进行储存和输送。
简单压力容器就承担着这一重要的任务。
它们可以储存各种石油化工产品，如原油、天然气、石油化工产品等，以满足生产过程中的需要。
此外，简单压力容器还可以用于输送这些产品，以确保它们能够安全、高效地运输到目的地。
此外，简单压力容器还在食品加工领域中发挥着重要作用。
在食品加工过程中，一些液体或气体需要被储存和使用，而简单压力容器就是最常见的储存设备之一。
它们可以储存各种食品原料，如食用油、酒精、醋等，以满足食品加工过程中的需要。
此外，简单压力容器还可以用于储存一些食品添加剂，以确保它们能够安全、卫生地使用在食品加工过程中。
总的来说，简单压力容器是一种非常重要的设备，它在工业生产、石油化工、食品加工等领域中有着广泛的应用。
它们能够储存各种液体或气体，以满足不同领域中的需要。
同时，简单压力容器还能够确保储存的物质不会泄漏，从而保障生产过程的安全和稳定。
因此，简单压力容器在现代工业生产中起着至关重要的作用，它们的发展和应用对于推动工业生产的发展和进步具有重要意义。
简单压力容器使用管理的相关规定
简单压力容器使用管理的相关规定一、简单压力容器的定义：是指结构简单、危险性较小的压力容器。
适用于同时满足以下条件：(一)容器由筒体和平封头、凸形封头（不包括球冠形封头），或者由两个凸形封头组成；(二)筒体、封头、接管等主要受压元件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢；(三)设计压力小于或者等于1.6MPa；(四)容积小于或者等于1000L；(五)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L，并且小于或者等于1000MPa·L；(六)介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气；(七)设计温度大于或者等于-20℃，最高工作温度小于或者等于150℃；(八)非直接火焰的焊接容器。
二、简单压力容器的管理：按国家质量监督检验检疫总局颁布的《简单压力容器安全技术监察规程》(TSGR0003-2007)进行设计、制造、检验及验收。
根据《简单压力容器安全技术监察规程》第四十三条～第四十六条的规定“符合本规程适用范围的简单压力容器，不需要办理使用登记手续。
在推荐使用寿命内的简单压力容器，不需要按《压力容器定期检验规则》进行定期检验，同时规定：1.简单压力容器使用的安全管理由使用单位负责，使用单位应当建立设备安全管理档案，且应对简单压力容器（包括安全附件）进行定期保养、检查并且记录存档；在使用过程中，使用单位应按照使用说明书的要求进行正确操作，如发现简单压力容器（包括安全附件）出现异常情况，应当及时请有资质的特种设备检验检测机构进行检验。
2.达到推荐使用寿命的简单压力容器应当报废。
如需继续使用的，使用单位应当报特种设备检验检测机构按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。
3. 简单压力容器发生事故，事故发生单位应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，并且按照《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的要求进行报告和处理。
不得隐瞒、拖延不报或者谎报”。
压力容器定义和分类
压力容器的定义和分类一、什么叫压力容器指同时具备下列三个条件的容器才能称之为压力容器:1)工作压力（PW) ≥ 0.1MPa (不含液体静压力）.2)内直经（非圆形截面积指最大尺寸）≥ 0.15M且容积V≥ 0。
025M3.3)盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度大于等于标准沸点的液体。
二、压力容器的分类1）按设计压分为：低压，中压、高压、超高压四个压力等级。
1。
1 低压容器（代号L）:0.1MPa ≤P<1.6MPa.1.2 中压容器（代号M）：1.6MPa ≤P〈10MPa。
1。
3 高压容器（代号H)：10MPa ≤P〈100MPa.1。
4 超高压容器（代号U）：P≥100MPa.2) 按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分，可分为:反应压力容器，换热压力容器，分离压力容器，储存压力容器四种。
2。
1 反应压力容器(代号R)，主要用于介质的物理、化学反应的压力容器，如反应塔等.2。
2 换热压力容器（代号E），主要是用于完成介质热量交换的压力容器,如热交换器，冷凝器.2.3 分离压力容器（代号S），主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离,如分离器、缓冲器、分汽缸等。
2.4 储存压力容器（代号C，其中球罐代号B），主要是用于储存、盛装气体、液体，液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。
3) 按使用位置分,可分为固定式压力容器和移动式压力容器。
3.1 固定工压力容器有固定的安装和使用地点,用管道与其他设备相连.3。
2 移动式压力容器则无固定安装和使用地点，如铁路罐车，汽车罐车.移动式压力容器的一个重要分支就是气瓶.气瓶是使用的最为普遍的一种移动式力容器，它的的特点是数量大，使用范围广，充装的气体种类多,重复使用率高。
气瓶分为以下种：a：无缝气瓶，如氧气瓶，b: 焊接气瓶，如液氨，c: 溶解乙炔气瓶，d: 液化石油气瓶，e: 特种气瓶，如车用气瓶。
4）为了便于安全监察和管理，按容器的压力等级、容积、介质的危害程度及生产过程中的作用和用途，把压力容器分为三类.4。
简单压力容器解释
《简单压力容器安全技术监察规程》常见问题答疑2007年7月1日起，我国施行《简单压力容器安全技术监察规程》（以下简称《简规》）。
由于《简规》是首次颁布实施，且没有相应的国家标准和行业标准，在执行过程中，有关单位提出了许多问题。
现将有关问题解答如下，供各地和相关企业执行《简规》时参考。
国家质检总局特种设备安全监察局二〇〇七年十月九日第一部分《简规》的特点1．《简规》的适用范围是什么？《简规》适用的压力下限与《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）相一致，为0.1MPa。
简单压力容器只能采用单腔结构型式；壳体之间采用焊接或法兰连接；筒体形状只限于圆筒形；封头型式只限于平封头、凸形封头（不包括球冠形封头和锥形封头）。
2.《简规》的主要特点是什么？（1）先进性和实用性的统一。
《简规》既体现技术上的先进性，又适合我国简单压力容器设计、制造、检测检测和使用管理的实际情况。
考虑到我国已成为简单压力容器生产的大国，相当多的简单压力容器用于出口，为使我国的简单压力容器产品具有国际竞争力，减少技术文件准备过程中不必要的重复劳动，应使符合《简规》要求的简单压力容器，其安全性能也尽可能满足国外规范的要求。
（2）规定推荐使用年限。
简单压力容器量大面广，使用登记和定期检验的工作量非常大，在实际工作中即使作了规定，由于容器结构（往往与整机配套）、使用地点流动、价格等因素的限制，也很难做到。
因此，规程采用分类监管的原则，通过规定推荐使用年限，确保寿命周期内的安全，而不强制要求定期检验和使用登记。
明确达到推荐使用年限后，简单压力容器原则上应报废。
（3）以批代台。
简单压力容器的产量很大，如果逐台进行局部无损检测，逐台提供设计图样，不仅工作量大，而且难以实施。
应通过提高生产工艺的稳定性来确保产品的质量，即严格控制生产过程的稳定性，在逐台进行外观检查和耐压试验的同时，按批抽检产品质量。
以批代台并不意味着放松要求。
规程在要求制造单位采取有效措施保证生产工艺稳定的同时，规定同型号的简单压力容器首批生产前，制造单位应申请型式试验。
压力容器的基本知识
一般由材料所引起的风险：
①材料本身与容器介质不匹配 ②材料本身存在缺陷，如砂眼 ③材料用错 ④材料在使用中发生脆化现象 ⑤材料在使用中发生腐蚀
压力容器用钢基本知识
压力容器大都采用金属材料： 即碳钢或合金钢
1.钢材的分类 钢材可按其化学成分、质量：
碳素钢 按化学成分类
合金钢
低碳钢（含碳量＜0.25%） 中碳钢 (含碳量0.25～0.6%) 高碳钢 (含碳量＞0.6%)
（4）储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）： 主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气等 介质的压力容器，如各种形式的储罐。
按容器设计温度分：
低温容器t≤-20℃ 常温容器-20℃＜t＜150℃ 中温容器150℃≤t＜450℃ 高温容器t≥450℃
二﹑压力容器常用材料
压力容器无论是设计，还是制造﹑安装﹑改 造﹑修理等各阶段，如果选用或使用材料 不合理，都将给压力容器的使用带来严重 的后果。
要求最为严格
按《压力容器安全技术监察规程》划分 如下：
下列情况之一，为第三类压力容器
①高压容器
②中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）
③中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害 介质，且PV乘积大于等于10MPa ˙m3）
④中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害 介质，且PV乘积大于等于0.5MPa ˙m3）
球形容器应力分布情况最佳，其应力是圆筒形壳 体的1/2，如果容器的直径、材料和工作压力相同， 则球形容器所需壁厚仅为圆筒形容器的一半。在 同样容积下，球表面积比圆筒形壳体小10%～ 30%，所以特别适用于大型液化气、液氨或石油 化工介质等的贮罐。球形容器直径一般都较大， 所以大多数是由许多块按一定尺寸预先压制成形 的球瓣到现场组焊而成。
简单压力容器
简单压力容器
压力容器是一种用来存贮气体或液体的密封容器，能够在容器内部产生压力，
以便对所存储的气体或液体进行有效控制和利用。
简单压力容器是一种结构相对简单、制造工艺相对容易的压力容器类型，通常用于小型气体瓶、罐或管道中。
本文将探讨简单压力容器的结构、工作原理以及应用领域。
结构
简单压力容器通常由容器本体、盖子、密封圈等部件组成。
容器本体一般为圆
柱形或球形，其材质通常为钢铁或铝合金。
盖子通常与容器本体采用螺纹连接或焊接方式固定，确保容器的密封性。
密封圈则位于容器本体与盖子之间，起到密封作用，以防止气体或液体泄漏。
工作原理
简单压力容器的工作原理主要依靠容器内部产生的压力。
当容器内充满气体或
液体时，气体或液体分子会受到容器壁面的碰撞压力，从而使容器内部产生压力。
当容器内部压力超过外部情况下的压力时，容器壁面会受到压力的作用而发生弯曲。
对于气体存储容器来说，压力的大小与气体的温度、体积和种类等因素有关。
应用领域
简单压力容器在工业、民用和军事领域有着广泛的应用。
在工业领域，简单压
力容器常被用于储存氧气、氮气、液化石油气等工业气体，并被用于各类压力测试仪器中。
在民用领域，简单压力容器常见于家用燃气灶具中，用于存储液化石油气或天然气。
在军事领域，简单压力容器可用于弹药、军用气体储存等方面。
综上所述，简单压力容器作为一种常见的压力容器类型，具有结构简单、制造
工艺容易等优点，广泛应用于工业、民用和军事领域。
对于简单压力容器的正确使用和维护，对于确保其安全可靠地运行具有重要意义。
压力容器名词解释
实用标准文案精彩文档1．1 压力容器(《特种设备安全监察条例》)：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa ·L 的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于o.2MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于1．0MPa ·L 的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。
压力容器的含义中包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
1．2 压力管道(《特种设备安全监察条例》)：是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于o ．1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大25mm 的管道。
压力管道的含义中包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
1．3 特别重大事故(《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》)：是指造成死亡30人(含30人)以上，或者受伤(包括急性中毒，下同)100人(含100人)以上，或者直接经济损失1000万元(含1000万元)以上的设备事故。
1．4 特大事故(《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》)：是指造成死亡10~29人，或者受伤50~99人，或者直接经济损失500万元(含500万元)以上1000万元以下的设备事故。
1．5 重大事故(《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》)：是指造成死亡3~9人，或者受伤20~49人，或者直接经济损失100万元(含100万元)以上500万元以下的设备事故。
1．6 严重事故(《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》)：是指造成死亡1~2人，或者受伤19人(含19人)以下，或者直接经济损失50万元(古50万元)以上100万元以下，以及无人员伤亡的设备爆炸事故。
1--压力容器基础知识
2.4压力容器的分类
现将上述分类中所提及的废热锅炉名词解释如下： 废热锅炉——一种利用化学反应热、烟气余热等 废热来生产蒸汽的设备。按照热源不同，前者主 要是利用化学反应热，后者则利用烟气余热。上 述分类中的废热锅炉为管壳式，管壳式废热锅炉 按《压力容器安全技术监察规程》的规定进行管 理，而烟道式的则按照《蒸汽锅炉安全技术监察 规程》的规定进行管理。
度是有梯度的，定义：沿金属截面的平均温度为金属的
温度 宏观上，温度是物体冷热程度的量度，微观上，温度是 物体分子的不规则热运动激烈程度的反映。温度愈高， 物体分子的不规则热运动愈激烈。 反之则下降，当温度 达到绝对零度时，分子热运动则完全停止。
温度的量度实质上是温差的量度。 目前国际上用得较多的温标有华氏温标、摄氏温标（ ℃ ）、 热力学温标。
法兰，球罐的球壳板，换热器的管板和换热管，M36以上(含M36)的
设备主螺柱以及公称直径大于或者等于250mm的接管和管法兰。
适用范围 设计温度高 于-20℃的钢 制焊接单层 压力容器、 多层包扎压 力容器、热 套及锻焊容 器。 设计温度≤ -20 ℃的容 器，还应符 合附录C 的 规定。
容器主要受压部分焊接接头分类
理念上对压力容器进行分类监管，突出本质安全思想。根
据压力容器所盛装介质危害性、设计压力、容积以及设计 压力与容积的乘积（PV值）进行划分。 2) 根据压力容器盛装介质的危害性进行介质分组、按设 计压力、容积（或者PV值）进行类别划分；
3）以坐标图表的方式确定。
4）压力容器划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 三类。
最小厚度：标准规定的：GB150 3.5.6 低碳钢低合金钢：3mm高合金钢2mm）
2.3压力容器的参数
2.3.7气瓶的技术参数 （1）公称工作压力
压力容器基础知识
设计、制造级别范围一览表
级别 分 类 A1 容 器 种 类 超高压容器、高压容器
A2
A A3 A4
第三类低、中压容器
压力容器的范围
二、气瓶 1、介质：气体、液化气体、液体（标准沸 点小于等于60度）。 2 、 公 称 工 作 压 力 P≥0.2MPa （ 表 压 ） （《瓶规》P：1.0-30MPa） 3、压力×容积≥0.2MPa.L （《瓶规》V：0.4-3000L） 三、 载人压力容器——氧舱
注： 1、最高工作压力：一般指容器顶部出现的最高压力。 2、公称工作压力： （1）永久气体：基准温度（20℃）时所盛装气 体的限定充装压力。 （2）液化气体：60℃时瓶内气体压力的上限值 3、(1)永久气体：临界温度小于-10℃ 如：氢、氧、氮、氩 （2）液化气体： 高压-10℃≤Tc<≤70℃ （如：氯化氢、乙烯） 低压 Tc>70℃（如：LPG、氨、氯 ）
3、法兰：是容器与管道连接的重要部件， 通过螺柱与密封元件的连接与密封，保 证系统不致泄漏。 4、密封元件：是于筒体与封头或两法兰接 触面之间，借助螺柱等连接件压紧，使 容器内的液体或气体不致泄漏。 5、开孔与接管：为检查和工艺（如检验内 部、进出料、装压力表、安全阀等）要 求而开孔或接管。 6、支座：将容器支承在基础上。
4、蠕变 压力容器长期在恒温、恒应力作用下工作， 即使应力低于屈服点，由于材料产生缓慢而连 续的塑性变形，使容器几何尺寸逐渐增大，形 成微裂纹，最后导致断裂（比较少见，主要原 因是选材不当，结构不合理等）。 5、腐蚀 压力容器最常见的失效形式，三分之一属于 腐蚀失效。 腐蚀类型常见的有均匀腐蚀、点腐蚀、晶间 腐蚀、应力腐蚀、氢腐蚀等，最危险的是应力 腐蚀开裂。
h、材料强度级别较高（抗拉强度下限值 ≥540MPa）压力容器 I、移动式压力容器（包括铁路罐车、罐式汽车和罐 式集装箱等） J、球形储罐（V≥50m3） k、低温液体储存容器（V>5m3） 深圳Ⅲ类容器主要是LPG罐、低温罐、槽车为主。 特例： A、介质为混合介质时，按毒性危害程度、易燃爆 炸危险程度最高的介质确定。 B、多腔压力容器按照类别高的压力腔来确定。 多腔压力容器：受压密闭容积多于1个，如换热 器的管程、壳程、夹套容器，余热锅炉的汽包和 换热室等。
压力容器基础知识
第3部分承压类特种设备—压力容器1压力容器基础知识主要内容：1 压力容器的含义、参数、级别、介质2 压力容器的基本结构3 运行与维护保养及异常情况处理4 定期检查与定期检验3压力容器基础知识压力容器基础知识1 压力容器的含义、参数、级别、介质1.1压力容器的含义（种类）《特种设备目录》中所定义的压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa•L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱。
压力容器基础知识压力容器的压力来源（1）来自容器外部①由各类气体、液化气体压缩机泵供给压力，工作压力取决于压缩机出口和泵出口的压力。
②由蒸汽锅炉、废热锅炉供给的压力。
工作压力取决于锅炉出口的蒸汽压力或经减压后的蒸汽压力。
（2）来自容器内部①气态介质由于温度升高，导致体积膨胀受限，产生压力或使压力增大。
②液体介质受热汽化，压力即为该温度下的饱和蒸汽压。
以水为例，当工作温度为120℃时，饱和蒸汽压约为0.20MPa，当工作温度为200℃时，饱和蒸汽压约为1.56MPa。
压力容器基础知识③液化气体介质，以气液两相共存，压力就是随温度变化的饱和蒸汽压。
各种不同液体在不同温度下有不同饱和蒸汽压，例如液氨20℃时的饱和蒸气压是0.75MPa,50℃时的饱和蒸气压是1.93MPa;丙烷50℃时的饱和蒸气压是1.704MPa。
④充满液态介质，由于温度升高导致液体体积膨胀，容器的压力取决于液体的体积膨胀系数。
例如液化石油气的体积膨胀系数是水的10～16倍，当液化石油气以液态充满整个容器时，压力随温度上升十分迅速。
一。压力容器安全基础知识
填料名称 丝网波纹填料 孔板波纹填料 金属Intalox 金属鞍形环 金属阶梯环 金属鲍尔环 瓷Intalox 瓷鞍形环 瓷拉西环 评估值 0.86 0.61 0.59 0.57 0.53 0.51 0.41 0.38 0.36 语言值 很好 相当好 相当好 相当好 一般好 一般好 较好 略好 略好 排序 1 2 3 4 5 6 7 8 9
压力容器的结构形状主要有圆筒形、球形、和组合形。圆筒形 容器是由圆柱形筒体和各种成型封头（半球形、椭圆形、碟形、 锥形）所组成。球形容器由数块球瓣板拼焊成。承压能力很好， 但由于安置内件不便和制造稍难，故一般用作贮罐。压力容器的 筒体、封头（端盖）、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、 开孔补强圈、设备法兰；球罐的球壳板；换热器的管板和换热管； M36以上的主螺栓及公称直径大于 250mm的接管和管法兰均作为 主要受压元件。
热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下： (1)反应压力容器（代号R），主要是用于完成介质的物理、化学反 应的压力容器，例如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、 煤气发生炉等； (2)换热压力容器（代号E），主要是用于完成介质的热量交换的压 力容器，例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等； (3)分离压力容器（代号S），主要是用于完成介质的流体压力平衡 缓冲和气体净化分离的压力容器，例如各种分离器、过滤器、集油器、 洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等； (4)储存压力容器（代号C，其中球罐代号B），主要是用于储存、 盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，例如各种型式的储罐、 缓冲罐、消毒锅、印染机、烘缸、蒸锅等。 在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应当 按照工艺过程中的主要作用来划分品种。
压力容器名词解释
压力容器名词解释压力容器是一种专门用于储存和运输气体、液体或散装物料的工业设备，具有较高的密封性和耐压能力。
它主要由容器主体、密封件、进口和出口装置、安全附件等组成。
首先，容器主体是压力容器的核心部分，一般由钢铁、合金钢、玻璃钢等材料制成。
容器主体有不同的形状和结构，常见的有球形、圆柱形和椭圆形等。
容器主体内部经常配有衬里或衬胶，以保护容器内壁不受腐蚀和损坏。
其次，密封件是保证容器具有良好密封性的重要部件。
常见的密封件有法兰盘、密封垫、O型圈等，通过与容器主体之间的连接，确保容器内部不会发生气体或液体泄漏。
进口和出口装置是与外部设备连接的部分，用于将物料装入或排出容器。
常见的进口和出口装置有管道接头、法兰接头、阀门等。
这些装置一般设有操作杆、手轮等方便操作的部件，以便于对进出物料进行控制。
安全附件是保证压力容器安全运行的重要组成部分。
其中最重要的是安全阀，用于在容器内部压力超过设定值时自动排放过压气体，以保护容器免受损坏。
此外，还有压力表、温度计、液位计等附件，用于监测容器的工作状态和参数。
压力容器广泛应用于石油化工、冶金、电力、医药、建筑等各个行业。
它的主要作用是储存和运输气体、液体或散装物料，如氧气、液化气体、液氨、酒精、稀硫酸、液体氧、氢气等。
这些物料往往具有较高的压力或易燃、易爆等特性，需要通过压力容器进行有效的储存和运输，以确保工业生产的顺利进行。
总之，压力容器是一种储存和运输气体、液体或散装物料的专用设备，具有较高的密封性和耐压能力。
它由容器主体、密封件、进口和出口装置、安全附件等组成，广泛应用于各个工业领域。
压力容器的重要性不言而喻，它不仅确保了物料的安全储存和运输，也是工业生产的重要保障之一。
压力容器名词解释
1．1 压力容器(《特种设备安全监察条例》)：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于o.2MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于1．0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。
压力容器的含义中包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
1．2 压力管道(《特种设备安全监察条例》)：是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于o．1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大25mm的管道。
压力管道的含义中包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
1．3 特别重大事故(《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》)：是指造成死亡30人(含30人)以上，或者受伤(包括急性中毒，下同)100人(含100人)以上，或者直接经济损失1000万元(含1000万元)以上的设备事故。
1．4 特大事故(《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》)：是指造成死亡10~29人，或者受伤50~99人，或者直接经济损失500万元(含500万元)以上1000万元以下的设备事故。
1．5 重大事故(《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》)：是指造成死亡3~9人，或者受伤20~49人，或者直接经济损失100万元(含100万元)以上500万元以下的设备事故。
1．6 严重事故(《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》)：是指造成死亡1~2人，或者受伤19人(含19人)以下，或者直接经济损失50万元(古50万元)以上100万元以下，以及无人员伤亡的设备爆炸事故。
压力容器基础知识
压力容器基础知识压力容器课件第一节压力容器定义在石油化工领域，容器是指储存设备和其它各种设备的外壳。
按容器所承受压力的高低又可分为常压容器和压力容器两大类，但两者之间的压力分界是人为规定的，因此在不同规范中其数值可能略有差异。
一般压力容器是指同时具备下列三个条件的容器： 1. 最高工作压力≥0.1MPa（不含液体静压力，下同）；2. 内直径（非圆形截面指其最大尺寸）≥0.15m，且容积≥0.025m3；3. 盛装介质为气体、液化气体和最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
第二节压力容器分类按压力容器的设计压力分为：低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下：（1）低压0.1MPa≤P＜1.6MPa，代号为“L” （2）中压 1.6MPa≤P＜10MPa，代号为“M” （3）高压10MPa≤P＜100MPa，代号为“H” （4）超高压P≥100Mpa，代号为“U”按压力容器的压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介质的划分，压力容器划分为三类：1.下列情况之一的，为第三类压力容器：（1）高压容器；（2）中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；（3）中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于10MPa?m3）；（4）中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于0.5MPa?m3）；（5）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且PV乘积大于等于0.2MPa?m3）；（6）高压、中压管壳式余热锅炉；（7）中压搪玻璃压力容器；（8）使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540Mpa）的材料制造的压力容器；（9）移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车和罐式集装箱等；（10）球形储罐（容积大于等于50 m3）；（11）低温液体储存容器（容积大于等于5 m3）。
2.下列情况之一的，为第二类压力容器：（1）中压容器；（2）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；（3）低压反应容器和低压存储容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；（4）低压管壳式余热锅炉；（5）低压搪玻璃压力容器。
压力容器分类及其安全附件常识
压力容器分类及其安全附件常识压力容器是在工业领域中广泛使用的设备，用于储存和运输气体、液体或混合物。
由于容器内部的压力较高，如果不正确使用或维护，容器可能会发生泄漏或爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，了解压力容器的分类和安全附件常识对于确保工作场所和操作员的安全至关重要。
压力容器的分类可根据其设计、功能和用途来划分。
1. 简单压力容器：由单一材料制成的容器，如汽车轮胎和气罐。
2. 低压容器：工作压力低于0.1MPa的容器，如暖气水箱和水贮罐。
3. 常压容器：工作压力介于0.1MPa和1.6MPa之间的容器，如空气压缩机和反应釜。
4. 中压容器：工作压力介于1.6MPa和10MPa之间的容器，如液化石油气罐和公共燃气用气罐。
5. 高压容器：工作压力超过10MPa的容器，如高压气瓶和压缩空气储罐。
为确保压力容器的安全运行，常见的安全附件包括：1. 安全阀：用于控制容器内部压力超过设定值时的放压，防止压力过高导致容器爆炸。
2. 压力表：用于测量容器内部的压力，以确保工作压力在安全范围内。
3. 液位计：用于监测容器内液体的液位，以确保容器内部不会超过设计限制。
4. 爆破片：安装在容器上的一种薄弱部件，当容器内部压力超过设计极限时，爆破片会破裂以释放压力。
5. 温度计：用于监测容器内部的温度，以确保工作温度在允许范围内。
6. 排污阀：用于释放容器内的污水、沉淀物或其他杂质，以确保容器内部清洁。
此外，压力容器还需要定期进行检测和维护，以确保其安全运行。
常见的检测方法包括超声波检测、液体渗透检测和磁粉检测，以检查容器壁是否存在裂纹或其他缺陷。
维护工作包括定期更换和修理安全附件，检查和修复液体泄漏和气体泄漏，清洁容器内部，确保其运行状态良好。
在操作压力容器时，操作员需要遵循以下安全措施：1. 严格按照容器的工作压力和温度范围进行操作，不得超过设计限制。
2. 调整、检查和维护安全附件，确保其正常工作。
3. 定期清洗容器，清除杂质和沉积物，以保持容器内部干净。
简单压力容器定义
A2.3简单压力容器（《固容规》TSG21-2016附件A102页）
同时满足以下条件的压力容器称为简单压力容器：
⑴压力容器由筒体和平盖、凸形封头（不包括球冠形封头），或者由两个凸形封头组成；
⑵筒体、封头和接管等主要受压元件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢或者Q345R；
⑶设计压力小于或者等于1.6MPa;
⑷容积小于或者等于lm3；
⑸工作压力与容积的乘积小于或者等于IMPa•m3；
⑹介质为空气、氮气、二氧化碳、惰性气体、医用蒸储水蒸发而成的蒸汽或者上述气（汽）体的混和气体；允许介质中含有不足以改变介质特性的油等成分，并且不影响介质与材料的相容性；
⑺设计温度大于或者等于-2O°C,最高工作温度小于或者等于150℃；⑻非直接受火焰加热的焊接压力容器（当内直径小于或者等于55Omm时允许采用平盖螺栓连接）。
危险化学品包装物、灭火器、快开门式压力容器不在简单压力容器范围内。
注A：简单压力容器一般组批生产。
如果数量较少不进行组批生产时,应当按照GB150设计制造（不需进行型式试验），按照本规程7.1.11进行使用管理。
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封头
半球形封头 凸形封头 椭圆形封头 碟形封头 球冠形封头 封头 无折边锥形封头 锥形封头 带折边锥形封头 平板形封头
α＜30º 30º＜α＜60º
2.椭圆形封头 椭圆形封头纵剖面的曲线部分是半个椭圆形，直 椭圆形封头:椭圆形封头纵剖面的曲线部分是半个椭圆形 椭圆形封头 椭圆形封头纵剖面的曲线部分是半个椭圆形， 边段高度为h，因此椭圆形封头是由半个椭球和一个高度为h的 边段高度为 ，因此椭圆形封头是由半个椭球和一个高度为 的 圆筒形筒节构成，直边段是为了使焊缝避开边缘应力区。 圆筒形筒节构成，直边段是为了使焊缝避开边缘应力区。封头的 标准为JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》。 标准为 《钢制压力容器用封头》
支承式支座（ 支承式支座（JB/T4724-92） ）
支承式支座是由数块钢板焊接成 支承式支座适用于下列条件的钢制立式圆筒 形容器： 形容器： 公称直径DN800~4000mm； ① 公称直径 ； 圆筒长度L与公称直径 之比L/DN≤5； 与公称直径DN之比 ② 圆筒长度 与公称直径 之比 ； 容器总高度HO≤10m。 ③ 容器总高度 。 支承式支座型式分为A、 型两类 型两类。 支承式支座型式分为 、B型两类。
圆筒制造
无缝钢管—直径较小 卷焊———直径较大 圆筒制造方法 整体锻造—高压容器 整体铸造—高压容器
壁厚计算
pc Di δ= t 2[σ ] φ − pc
pc − −计算压力
ϕ − −焊接接头系数
Di − −容器直径
名义厚度=计算厚度 腐蚀裕量+钢板负偏差 名义厚度 计算厚度+腐蚀裕量 钢板负偏差 计算厚度 腐蚀裕量
压力容器设计基础
简单压力容器安全技术监察规程范本
简单压力容器安全技术监察规程范本一、目的和适用范围本规程的目的是为了保障简单压力容器的安全使用，并规范监察过程，适用于简单压力容器的安全监察工作。
二、术语和定义1. 简单压力容器：指容积小、操作简单、压力相对较低的压力容器。
2. 安全监察：指对简单压力容器进行检查、测试和评估等工作，以确保其安全运行的活动。
3. 监察单位：指负责对简单压力容器进行监察的组织或机构。
三、安全监察责任1. 监察单位应当明确安全监察的责任，并建立相关的管理制度和操作规范。
2. 监察单位的相关人员应当具备相应的专业知识和技能，能够独立完成安全监察工作。
四、安全监察程序1. 准备阶段（1）监察单位应当收集简单压力容器的相关信息，包括容器的设计参数、制造单位、使用单位等。
（2）监察单位应当制定监察计划，并确定监察周期。
2. 实施阶段（1）监察单位按照监察计划进行现场检查，包括对简单压力容器外观、安全阀等安全装置的检查。
（2）监察单位应当对简单压力容器进行试验，包括压力试验、泄漏试验等。
（3）监察单位应当根据检查结果和试验数据，评估简单压力容器的安全状况。
3. 结果处理阶段（1）若简单压力容器安全状况符合相关法规和标准要求，监察单位应当出具合格证明，并进行相应的记录和归档。
（2）若简单压力容器存在安全隐患，监察单位应当要求责任方立即采取措施进行整改。
（3）简单压力容器整改完成后，监察单位应当进行复查，并根据结果决定是否发放合格证明。
五、监察记录和报告1. 监察单位应当对每次安全监察进行记录，并详细说明检查内容、试验结果、评估意见等。
2. 监察单位应当将监察记录整理成报告，报告内容应包括被监察单位名称、监察日期、监察结果等。
六、违规处理1. 若被监察单位拒绝接受安全监察或拒绝整改，监察单位应当报告上级主管部门，并依法采取相应措施，包括罚款、停产等。
2. 监察单位发现违规行为，应当立即采取措施予以制止，并进行记录和报告。
七、附则1. 本规程由监察单位负责解释，并根据需要进行修订。
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(一)设计图样；
(二)设计计算书，至少包括容积计算、强度计算、安全泄放量计算、安全阀排量或者爆破片泄放面积计算、推荐使用寿命等内容；
(三)设计说明书，至少包括设计参数的选择依据、材料的选用、附件的选择、主要生产工艺要求、检验要求等内容；
(四)使用说明书，至少包括最高工作压力、最高工作温度、容积、指定的用途、安装要求、推荐使用寿命、安全维护要点等内容；
(八)非直接火焰的焊接容器。
第四条本规程也适用与简单压力容器相连接的以下连接件：
(一)与外部管道或者装置用螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面；
(二)简单压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；
(三)非受压元件与简单压力容器本体连接的焊接接头；
(四)所用的安全阀、爆破片（帽）、压力表、水位计、测温仪表等安全附件。
壳体成形后的实际厚度，奥氏体不锈钢制简单压力容器不小于1mm，碳素钢制简单压力容器不小于2mm。
第十九条用试验方法确定主要受压元件壁厚时，在室温下的爆破压力不应当小于5倍的设计压力，且周向永久变形率不应当小于1%。
第二十条用计算方法确定主要受压元件壁厚时，应当满足以下要求：
(一)设计压力不得低于最高工作压力，装有安全泄放装置的简单压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或者爆破片的爆破压力；
(二)碳含量（熔炼分析，下同）不大于0.25％，磷和硫含量均不大于0.045％；
(三)室温下标准抗拉强度规定值的下限小于540MPa。
第十三条与主要受压元件相焊接的所有零部件，必须采用与主要受压元件材料性质相适应当的材料。
第三章设计第十四条 从事简单压力容器设计的单位应当具备A1级、A2级、C级、D1级或者D2级压力容器设计资格。
(二)筒体、封头、接管等主要受压元件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢；
(三)设计压力小于或者等于1.6MPa；
(四)容积小于或者等于1000L；
(五)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa?L，并且小于或者等于1000MPa?L；
(六)介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气；
(ห้องสมุดไป่ตู้)设计温度大于或者等于-20℃，最高工作温度小于或者等于150℃；
(二)许用的总体薄膜应力小于或者等于0.6Rp0.2(Rp0.2为材料在室温下屈服强度规定值的下限)或者0.3Rm（Rm为材料在室温下抗拉强度规定值的下限）；
(三)如果容器的筒体带有一条或多条非自动焊的纵向焊接接头，计算厚度应当增加15%。第四章制造第二十一条 简单压力容器制造单位应当具备A1级、A2级、C级、D1级或者D2级压力容器制造资格。
第四章 制造………………………………………………………………………………(4)
第五章 检验检测…………………………………………………………………………(7)
第六章 使用管理…………………………………………………………………………(8)
第七章 附则………………………………………………………………………………(9)附件简单压力容器产品铭牌式样……………………………………………………(10)简单压力容器安全技术监察规程第一章总则
第七条简单压力容器的设计、制造应当符合相应标准的要求。无相应标准的，不得进行简单压力容器的设计和制造。
第八条进出口简单压力容器的监督管理应当满足《锅炉压力容器制造监督管理办法》的有关规定。
第九条 研制和开发简单压力容器产品，其技术要求与本规程规定不一致时，制造单位应当在试验研究的基础上，提出结论性报告，并且约请有检验检测资格的第三方对其安全性能进行检测，将所做试验的依据、条件、结果和第三方的检测报告及其他有关的技术资料报省级质量技术监督部门批准，方可进行制造和销售。
第一条为加强简单压力容器的安全监察和管理，保障人民群众生命和财产的安全，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规程。
第二条本规程所称的简单压力容器是指结构简单、危险性较小的压力容器。
第三条本规程适用于同时满足以下条件的简单压力容器：
(一)容器由筒体和平封头、凸形封头（不包括球冠形封头），或者由两个凸形封头组成；
简单压力容器安全技术规程
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布
2006年月日目录第一章 总则………………………………………………………………………………(1)
第二章 材料………………………………………………………………………………(2)
第三章设计………………………………………………………………………………(3)
第五条本规程不适用于下列压力容器：
(一)军事装备、核设施、航空航天器、海上设施和船舶使用的压力容器；
(二)机器上非独立的承压部件（如压缩机缸体等）；
(三)危险化学品包装物；
(四)灭火器；
(五)快开门式压力容器；
(六)移动式压力容器。
第六条简单压力容器的材料、设计、制造、检验检测和使用管理应当满足本规程的要求。
第十条 各级质量技术监督部门负责监督本规程的执行。
第二章材料第十一条简单压力容器用材料的质量及规格应当符合相应标准的规定。主要受压元件材料生产单位应当提供材料质量证明书（原件）或者加盖材料供应单位检验公章及经办人章的有效复印件。
第十二条简单压力容器用碳素钢应当满足以下要求：
(一)供货状态为热轧或者正火的镇静钢；
第十六条 简单压力容器的设计总图上至少注明以下内容：
(一)依据的规程名称；
(二)压力容器名称；
(三)主要受压元件材料牌号及材料要求；
(四)设计条件，包括设计温度、设计压力、最高工作压力、推荐使用寿命、介质、腐蚀裕量等；
(五)主要特性参数，包括容积、净重、总重等；
(六)焊接方法和要求；
(七)防腐蚀要求（必要时）；
(八)耐压试验要求，包括试压泵试验压力、介质等；
(九)射线检测或者爆破试验要求；
(十)安全附件的规格和订购的特殊要求；
(十一)铭牌样式(见附件)和位置；
(十二)运输包装和安装的要求（必要时）；
(十三)其他特殊要求。
第十七条简单压力容器对接焊接接头应当采用全熔透焊接接头。
第十八条简单压力容器主要受压元件的壁厚应当采用试验方法或者计算方法确定。