压力容器基本概念介绍
压力容器基础知识
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多层式
层板包扎式 热套式
缠绕式 绕板式 绕带式
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封头定义、结构
2. 封头:与筒体一起构成设备的壳体。
结构
椭圆形封头
碟形封头
凸形封头 球冠形封头
封头
锥形封头
球形封头
半球形封头 无折边半球形封头
带折边锥形封头
无折边锥形封头
平板形封头
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封头形式实例
球形
椭圆形
碟形
锥形 平板形
凸形封头形式
(1)半球形封头 ——有很好的力学性能。 (2)椭圆形封头 ——制造容易。 (3)蝶形封头 ——加工容易、方便,但在
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压力容器的分类
c、按作用原理 反应容器(R)----主要用于完成介质的化学反应 换热容器(E)----主要用于实现介质的热量交换 分离容器(S)----主要用于对混合物料进行分离 贮运容器(C,其中球罐B)
----主要用于盛装物料
d、按安装方式分类 固定式容器----有相对固定的安装、工作地点,工艺
第二章 压力容器的基本结构
22
压力容器基本部件
基本组成
壳体 封头(端盖) 设备法兰 开孔与接管 支座 安全附件
23
筒体定义及形式 1. 壳体:存储物料或完成物理化学反应或
传质传热所需的主要压力空间。
形式:圆柱筒体、球形筒体。
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筒体结构
结构:
单层式 筒体
组合式
无缝钢管式
单层卷焊式
整体锻造式
锻焊式
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钢材的分类方法2
2、按钢的品质分类
(1)普通钢——硫、磷含量较多 S ≤0.055%,P ≤0.040%或S、P均 ≤0.05%
(2)优质钢——硫、磷含量较少 S ≤0.040%,P ≤0.040%
压力容器基本知识
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压力容器基本知识压力容器是用于储存和输送压缩气体、液体、蒸汽等介质的装置,广泛应用于化工、石油、医药、食品等行业。
作为一种高风险的装置,压力容器的使用需要严格遵守相关法律法规和标准规范,具有一定的技术难度和安全风险。
本文将介绍压力容器的基本知识,包括其结构、性能、使用和检验等方面。
一、压力容器的结构压力容器的结构一般由内胆、外壳、支承、法兰、疏水阀和减压阀等部分构成。
其中,内胆是容器贮存介质的内层,由合金钢或不锈钢等材料制成;外壳是保护和支撑内胆的外层,通常由碳素钢或钢板制成,也有采用钛合金、铝合金等材料的;支承是将容器固定在地面上的构件,通常由钢筋混凝土或钢制支架制成;法兰是用于接口连接和密封的部分,通常由铸钢或锻钢制成,密封材料通常采用橡胶、铜垫片等;疏水阀和减压阀则是用于排出液体和控制压力的部分,通常由铜、钢等材料制成。
二、压力容器的性能压力容器具有多种性能指标,其中最重要的包括使用压力、使用温度、容积等。
使用压力是指容器能够承受的最大工作压力,根据使用压力的不同,压力容器分为低压容器、中压容器和高压容器三种,低压容器一般使用压力不超过0.1MPa,中压容器使用压力为0.1~10MPa,高压容器使用压力超过10MPa。
使用温度是指容器所处的温度范围,根据不同介质的蒸发压力和温度范围确定,一般为-20~200℃。
容积是指所保存介质的容积大小,根据实际需求而定,一般从几升到几百万升不等。
三、压力容器的使用压力容器的使用需要严格遵守国家的法律法规和行业标准,同时也需要根据实际情况制定详细的安全管理制度和操作规程。
在容器使用过程中,需要注意以下几点:1.定期检查容器的外观和内部结构,确保容器无损伤、无泄露、无裂纹等异常情况。
2.严格控制容器内部压力和温度,避免超压或过热引起的安全事故。
3.对容器内所储存的介质进行科学合理管理,防止介质变质、腐蚀等影响容器使用寿命和安全性的问题。
4.遵守容器操作规程,确保安全装置齐全、运行正常,禁止在容器内进行任何异常操作。
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2.4压力容器的分类
现将上述分类中所提及的废热锅炉名词解释如下: 废热锅炉——一种利用化学反应热、烟气余热等 废热来生产蒸汽的设备。按照热源不同,前者主 要是利用化学反应热,后者则利用烟气余热。上 述分类中的废热锅炉为管壳式,管壳式废热锅炉 按《压力容器安全技术监察规程》的规定进行管 理,而烟道式的则按照《蒸汽锅炉安全技术监察 规程》的规定进行管理。
度是有梯度的,定义:沿金属截面的平均温度为金属的
温度 宏观上,温度是物体冷热程度的量度,微观上,温度是 物体分子的不规则热运动激烈程度的反映。温度愈高, 物体分子的不规则热运动愈激烈。 反之则下降,当温度 达到绝对零度时,分子热运动则完全停止。
温度的量度实质上是温差的量度。 目前国际上用得较多的温标有华氏温标、摄氏温标( ℃ )、 热力学温标。
法兰,球罐的球壳板,换热器的管板和换热管,M36以上(含M36)的
设备主螺柱以及公称直径大于或者等于250mm的接管和管法兰。
适用范围 设计温度高 于-20℃的钢 制焊接单层 压力容器、 多层包扎压 力容器、热 套及锻焊容 器。 设计温度≤ -20 ℃的容 器,还应符 合附录C 的 规定。
容器主要受压部分焊接接头分类
理念上对压力容器进行分类监管,突出本质安全思想。根
据压力容器所盛装介质危害性、设计压力、容积以及设计 压力与容积的乘积(PV值)进行划分。 2) 根据压力容器盛装介质的危害性进行介质分组、按设 计压力、容积(或者PV值)进行类别划分;
3)以坐标图表的方式确定。
4)压力容器划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 三类。
最小厚度:标准规定的:GB150 3.5.6 低碳钢低合金钢:3mm高合金钢2mm)
2.3压力容器的参数
2.3.7气瓶的技术参数 (1)公称工作压力
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富华加气母站对压力容器的安全操作规程
4、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过许用值,采取措施仍得不到有效 控制时要立即上报; 5、压力容器安全附件失效、受压元件漏气、接头损坏、管道振动严重、发生 火灾威胁压力容器时,要立即采用应急措施,并上报值班领导。
富华加气母站对压力容器的维修保养和定期检验规程
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六、压力容器常用安全附件 1、安全阀 是一种超压防护装置,安全阀按照整体结构以及加载结构的形式可 以分为:杠杆式、弹簧式安全阀两种。安全阀的选用应根据容器的工艺条件 和工作介质的特性,从容器的安全泄放量,介质的物理化学性质以及工作压 力范围等方面考虑 2、爆破片 是一种断裂型的超压保护装置,来装设在那些不适宜装设安全阀的 压力容器上,当压力容器中的压力超过正常的工作压力并达到设计压力时即 自行爆破泄压。 3、压力表 的选用根据压力表的量程、压力表的精度、压力表的表盘直径有关。 4、液位计 5、温度计 6、紧急切断阀 7、常用阀门: 截止阀、节流阀、闸阀、止回阀、减压阀、紧急切断阀、过流阀
比如:我们加气站中的干燥撬、储气瓶、压缩机缓冲罐、中压罐车、高压罐车气 瓶
压力容器基本知识
三、压力容器的工艺参数 压力容器的工艺参数是由生产的工艺要求决定的,是进行压力容器设计和安 全操作的主要依据。我们加气站的各压力容器主要工艺参数为: 1、压力 压力容器工作介质的压力 2、温度 容器内工作介质的温度 3、压力的分类定义: (1)工作压力,也称为操作压力是指容器顶部在正常工艺操作时的压力。 (2)最高工作压力,容器顶部在工艺操作过程中可能产生的最大表压力。 (3)设计压力,是指相应设计温度下用以确定计算容器壁厚及其元件尺寸的 压力。 例如:冷却器,中压罐车,高压罐车 所以在日常的压力容器加载中,速度不应过快,严禁超压、超温使用,加压时要 注意压力表、温度计的变化、如加载过程中发现压力或者温度的异常变化, 要及时停止检查原因,及时采取措施。
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压力容器基本知识压力容器是工业生产过程中不可缺少的一种设备。
随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,压力容器的使用越来越广泛,他不仅用于工农业生产、科研、国防、医疗卫生和文教体育等国民经济各部门,而且已深入到千家万户之中。
压力容器不仅数量多,增长速度快,而且类型复杂,发生事故的可能性较大。
作为压力容器操作人员,保证压力容器安全运行是自己应尽的职责。
未了帮助操作人员提高理论知识和实际操作水平,讲解一些与压力容器有关的基本知识。
1、压力容器的定义:所谓容器,通常的说法是:有曲面构成用于盛装无聊的空间构件。
通俗地讲,就是化工、炼油、医药、食品等生产所用的各种设备外部的壳体都属于容器。
不言而喻,所有承受压力的密闭容器称为压力容器,或称为受压容器。
2、压力:我们把垂直作用在物体表面上的力叫做压力。
当人们在烂泥路上步行时,两脚常会陷得很深,,如果在路面上铺一块木板,人从木板上走,两脚就不会下陷。
由此可见,是否会陷入路面不仅与路面承受的压力大小有关,而且与受力的面积有关。
因此应以单位面积上所受到的压力来进行比较。
我们把单位面积上承受的压力叫压强。
若用P表示压强;F表示压力;S表示面积。
则P(压强)=F(压力)/S(受力面积)。
力的单位用“牛顿(N)”表示;面积的单位用平方米“m2”或平方厘米“cm2”表示;力的单位用“牛顿(N)”表示。
压强的法定单位是“帕斯卡”,简称为“帕”,用Pa表示。
1帕斯卡=1牛顿/米2,即1Pa=1N/ m2。
它与以往所用压强单位“公斤力/平方厘米”的换算关系为: 1公斤力/平方厘米=10000公斤力/平方米=9.8×104Pa从上述分析可知,压力与压强是两个概念不同的物理量,但在压力容器上或一般工程技术上,人们习惯将压强称为压力。
①、大气压力:地球表面被一层很厚的大气包裹着。
大气受地心的吸引产生重力,所以包围在地球外面的大气层对地球表面及其上的物体便产生了大气压力即所谓的大气压。
压力容器基础知识范本(二篇)
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压力容器基础知识范本压力容器是一种主要用于储存和输送气体、液体和固体等物质的设备。
它具有经济高效、结构牢固、操作方便等特点,广泛应用于石油化工、电力、航空航天、医药、食品等行业。
一、压力容器的定义和分类压力容器是指能够容纳内部介质压力的设备。
根据国家标准GB150《钢制压力容器》的分类,压力容器可以分为以下几类:1. 液体容器:用于储存液体介质的容器,如储罐、储气罐等。
2. 气体容器:用于储存气体介质的容器,如气瓶、气柜等。
3. 混合介质容器:用于储存多种介质的容器,如储液气体容器、储液固体容器等。
4. 反应容器:用于进行化学反应的容器,如反应釜、反应器等。
5. 分离容器:用于进行物质分离的容器,如分离器、萃取塔等。
二、压力容器的基本要素1. 容器壁厚度:容器壁厚度是指容器壁的实际厚度,它直接影响容器的强度和耐压性能。
一般来说,容器的壁厚度应满足国家标准要求,并根据容器尺寸和内部介质的性质进行合理设计。
2. 材料选择:压力容器的材料选择要考虑介质的腐蚀性、温度、压力等因素。
常用的材料包括钢、不锈钢、铝合金等,选择合适的材料可以提高容器的耐蚀性和耐压性能。
3. 连接方式:压力容器的连接方式有焊接、螺纹连接、法兰连接等。
不同的连接方式适用于不同的工况条件,需要根据实际情况进行选择。
4. 容器尺寸:容器尺寸包括容器的直径、高度等,它们影响容器的容积和结构形式。
容器尺寸的选择要满足使用要求,并考虑制造成本和运输条件等因素。
5. 容器附件:容器附件包括阀门、传感器、安全装置等,它们用于控制介质的流动和保证容器的安全运行。
容器附件的选择要符合相关标准和规范,确保其性能可靠。
三、压力容器的设计与制造压力容器的设计与制造要遵守相关的法律法规和标准规范,包括国家标准GB150《钢制压力容器》、GB151《非金属压力容器》等。
一般来说,压力容器的设计与制造包括以下几个步骤:1. 设计计算:根据容器的使用要求和工况条件,进行结构设计和强度计算。
压力容器安全管理培训资料
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⑴最高工作压力不小于等于0.1 MPa(不涉及液体静压力,下同); ⑵内直径不小于等于0.15m,且容积(V)不小于等于0.025m3; ⑶介质为气体、液化气体和最高工作温度高于等于原则沸点(指1个大气压
下 旳沸点)旳液体。
2、 压力容器旳工艺参数 压力容器旳工艺参数是根据生产工艺要求所拟定旳,是进行压力容器设计和 安全操作旳主要根据。压力容器旳主要工艺参数为压力、温度和介质。
爆破片旳装设应符合下列三种情况: ⑴容器内旳介质易于结晶或聚合,或带有较多旳粘性(或粉状)物质。 ⑵容器内旳压力因为化学反应或其他原因迅猛上升,装设安全阀难以即使排除过高旳 压力。 ⑶容器内旳介质为剧毒气体或不允许微量泄漏旳气体,用安全阀难以确保这 些气体不 泄漏。 防爆片旳结构形式、安装使用以及它与安全阀旳组合应用见书P29-30。 6、压力表
按其性质又可分为易燃、易爆、腐蚀性和毒性介质。
3、 压力容器旳基本要求
压力容器除必须符合工艺要求旳特定使用性能外,还应安全可靠;同步应具
有制造安装简朴,构造先进,维修以便和经济合理等方面旳特点,故设计时
必须满足强度、刚度、稳定性、耐久性和密封性五个方面旳要求。
4、压力容器旳分类
4.1、按压力分类
可分为低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器,详细划分为:
应加强安全阀旳日常维护和保养,以确保其动作敏捷可靠和密封性能良好;
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二 .压力容器的基本术语
1.压力 (1).设计压力: 设计人员设定的容器顶部的最高压力,与相应的设计温度一起作为 容器的基本设计载荷条件,其值不低于工作压力。 (2).工作压力: 在正常工作条件下,容器顶部可能达到的最高压力。 (3).计算压力: 在相应的设计温度下,用来确定原件厚度的压力,包括液体静压力 、支座反作用力等附加载荷。 (4).最高允许工作压力: 在指定的相应温度下,容器顶部允许承受的最大压力。它是根据容 器受压元件的有效厚度,考虑了元件所受的所有载荷而计算得到的,取 最小值。
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4.许用应力和安全系数 许用应力由材料的力学性能除以相应的材料设计系数(安全系数)来确定。
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5.焊接接头系数 是指对接焊接接头强度与母材强度的比值。用来反映由于焊接材料, 焊接缺陷和焊接残余应力等因素使焊接接头强度被削弱的程度,是焊接接 头力学性能的综合反映。
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3.《特种设备安全监察条例》和《固定式压力容器安全技术监察规程》 《条例》作为压力容器的最高行政法规,规定了特种设备安全技术规范 制定和实施的法律依据。 《容规》作为压力容器的安全技术规范,具有强制性,涉及压力容器的 设计、制作、安装、改造、维修等压力容器建造的全过程。 但是,下列情况不属于《容规》范围: (1)移动式压力容器,如罐车、罐式集装箱、气瓶、氧仓。 (2)锅炉安全技术监察规程范围内的余热锅炉。 (3)正常工作压力小于0.1MPa的压力容器。 (4)转动机械中自成整体或作为部件的受压器室。 (5)可拆卸垫片式板式换热器空冷式换热器。
压力容器定义
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压力容器定义引言压力容器是一种用于储存气体或液体,并在内部产生压力的设备。
它通常由金属或合金制成,具有足够的强度和刚度以承受内部压力,同时能够保持密封性能,确保所装载的物质不会泄漏或泄露。
本文将介绍压力容器的定义、主要组成部分、应用领域以及相关法规标准等内容。
定义压力容器是指能够在内部产生压力,并且承受稳定内压作用的容器。
它能够储存气体、液体等物质,并保持其在设定压力下稳定。
压力容器可以分为燃气容器、液化气体容器、液体储罐、蒸汽发生器、反应釜、水处理容器等多种类型。
它们在工业、冶金、石油、化工、食品等领域中得到广泛应用。
主要组成部分壳体压力容器的壳体是最主要的组成部分,用于承受内部压力。
它通常由金属材料制成,如碳素钢、不锈钢等。
壳体的形状可以是圆筒形、球形、圆锥形等,根据不同的应用需求选择不同的造型。
封头封头是压力容器的顶部和底部,用于封闭壳体,保持内部物质的密封性。
封头也是由金属材料制成,通常与壳体焊接或螺栓连接,确保容器的压力密封性。
支承架支承架用于支撑和固定压力容器。
它由金属材料制成,在压力容器的底部提供支撑,并通过脚螺栓或焊接与地基连接,以保证容器的稳定性和安全性。
泄压装置泄压装置是为了防止压力容器内部压力过高而设计的安全装置。
当内压超过一定限制时,泄压装置会自动开启,将过剩的气体或液体释放出来,以保证容器不会爆炸或损坏。
其他附件压力容器还可能配备其他附件,如传感器、仪表、热交换器等,用于监测内外部参数,并实现对容器的控制和调节。
应用领域压力容器在各个行业和领域中都得到广泛应用,主要用于以下方面:1.石油化工:在石油、化工生产过程中,用于储存和输送液体石油、石油气体、化工原料等。
2.能源行业:在电力、核电站中,用于储存和输送蒸汽、冷却水等。
3.食品行业:在食品加工、饮料生产中,用于储存和加热液体,如牛奶、果汁等。
4.医药行业:在制药、医疗器械中,用于储存和处理药液、生物制剂等。
5.水处理:用于水处理过程中的储存和输送。
压力容器的安全使用要点范文(2篇)
![压力容器的安全使用要点范文(2篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/3d957c2430b765ce0508763231126edb6f1a76b0.png)
压力容器的安全使用要点范文压力容器是一种专门用于储存气体、液体或混合物的设备,常见于工业生产和化学实验中。
由于其储存的物质具有一定的压力,使用压力容器时必须遵守一定的安全要点,以确保人员和设备的安全。
下面将详细介绍压力容器的安全使用要点。
一、压力容器的基本概念压力容器是一种能够承受一定内压作用,但外表面没有或只有很小变形的设备。
根据容器的用途和形式,可以将压力容器分为气体储存容器、液体储存容器和混合物储存容器等。
不同类型的压力容器在使用中都有相应的安全要点。
二、压力容器的设计和制造1. 符合设计标准:压力容器在设计和制造过程中必须符合相关的国家标准和行业标准,如《压力容器设计规范》、《压力容器制造与安全技术规则》等。
设计和制造压力容器的单位必须具备相应的生产许可证和资质。
2. 材料的选择:压力容器的材料必须具有足够的强度和耐腐蚀性能,以保证容器的安全可靠。
常用的材料有碳钢、不锈钢和合金钢等。
3. 压力容器的结构强度:压力容器的结构必须具备足够的强度,能够承受容器内部的压力作用,并能在一定条件下防止破裂和爆炸。
三、压力容器的安装与验收1. 安装要求:压力容器在安装过程中必须符合相关的安装规范和要求,如容器的垂直度、固定方式、安全阀的设置等。
安装时必须确保容器周围的通风良好,避免引起火灾和爆炸。
2. 安全阀的设置:压力容器必须配备适当的安全阀,以保证容器内部压力不会超过设计压力,防止容器发生破裂和爆炸。
安全阀的选择和设置必须符合相关的要求,如阀门的标准流量系数、阀座的材料和密封性能等。
3. 验收标准:压力容器在制造完成后必须进行验收,验收内容包括容器的外观质量、内部压力测试和泄漏检测等。
验收过程必须按照相应的验收标准和程序进行,验收合格后方可投入使用。
四、压力容器的使用和维护1. 使用要点:(1) 严禁超负荷使用:压力容器在使用过程中必须遵守容器的使用压力范围,严禁超过容器的允许工作压力,否则容易引起容器的破裂和爆炸。
压力容器的基础知识
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压力容器的基础知识压力容器的基础知识一、压力容器:工农业生产及人民生活中广泛使用的承载一定压力载荷的密封容器。
承压容器很多,但易造成事故且危害性较大的只是一部分。
《条例》规定:压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力载荷的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa/L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa/L的气体、液化气体标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶、氧舱等。
《容规》规定:具有下列条件才能划入压力容器1.最高工作压力(PW)≥0.1Mpa(不含液体压力下同);2.内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于或等于0.15m,且容积(V)大于或等于0.025m3;3.盛装介质为气体、液化气体和最高工作温度高于或等于标准沸点的液体。
二、压力容器的特点1.由于压力容器的压力源具有动态性质,所以潜伏着超过额定压力而引起爆炸的可能性,有三种情况:(a)压缩机和蒸汽锅炉的超压引起爆炸;(b)伴有化学反应的压力容器反应中超压(c)一般压力容器受环境温度影响升温升压引起爆炸。
2.压力容器中介质复杂:一旦爆炸,社会影响面大,甚至严重的影响社会的安定。
3.压力容器运行状况是相对静止的,但内部储存有巨大能量,事故具有隐蔽性和突发性.三、压力容器的压力来源。
压力容器的压力来源可以来自两个方面,一是气体的压力在容器外产生(增大)的,另一种是气体的压力是在容器内产生(增大)的。
(1)气体的压力在容器外产生(增大)的压力源一般来自二个设备:a.压力产生于气体的压缩机。
工作介质为压缩气体的容器,压力由压缩机对气体的压缩而产生的,例如贮气罐、油分离器等,这些容器承受的压力取决于压缩机出口的压力。
b.压力产生于蒸汽锅炉。
工作介质为蒸汽的压力容器,如蒸汽加热器、蒸发器、夹套容器加热的夹套等,它们的压力来源于蒸汽锅炉,压力的大小取决于锅炉的出汽压力.有时候压力容器所需要的蒸汽压力小于锅炉的出汽压力,则在容器的进口管上装设减压阀,调整减压阀即可以得到容器所需要的蒸汽压力.(2)在容器内产生(增加)的气体压力,在压力容器内气体压力一般是二个原因形成的。
压力容器简介介绍
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对热处理过程进行严格控制,确保热处理质量稳定,提高压力容器 的可靠性和安全性。
04
压力容器的检验与维护
压力容器的检验与维护
• 压力容器是一种用于盛放气体或液体的封闭设备,广泛应用于工业领域。由于其在使用过程 中会涉及到高温、高压、腐蚀等环境,因此需要对其进行定期的检验和维护,以确保其安全 可靠的运行。
可加工性
考虑材料的可加工性,选 择易于加工成型的材料, 降低制造成本。
结构设计
密封性设计
为确保容器的密封性能, 需进行密封性设计,采用 合理的密封结构,防止泄 漏。
支撑结构
为确保容器的支撑稳固, 需进行支撑结构设计,采 用合理的支撑结构,防止 容器变形或破裂。
附件设计
为满足容器的使用要求, 需进行附件设计,如人孔 、手孔、接管等,方便设 备的操作和维护。
压力容器的失效形式与预防
05
措施
压力容器的失效形式与预防措施
• 压力容器是一种用于盛装气体或液体的封闭设备,它广泛应用 于工业生产的各个领域。由于其在使用过程中会承受一定的压 力,因此压力容器的安全性是至关重要的。下面将介绍压力容 器的失效形式与预防措施。
压力容器的发展趋势与新技
06
术应用
智能化技术应用
1 2
智能化监控
利用传感器和监控系统,实时监测压力容器的运 行状态,提高设备的安全性和可靠性。
智能化控制
通过自动化控制系统,实现对压力容器的远程监 控和控制,提高设备的操作效率和响应速度。
3
智能化诊断
利用大数据和人工智能技术,对压力容器的故障 进行诊断和预测,提前发现潜在问题,减少事故 发生。
新材料的应用
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压力容器基础知识一、压力容器的基本概念1、所有化工设备的壳体都是一种容器,它要承担化学工艺过程的压力、温度和化学介质的作用,要保证长期安全工作,同时要考虑经济性。
压力容器技术就是综合了应用力学、材料学、冶金工艺、机械制造工艺、以及技术物理学等的内容,专门用于化工生产压力操作的容器。
压力容器的结构特点是通常由壳体、封头、接管、密封件、支座等部件组成。
材料主要由:最多为钢材,制造方法主要为压力加工和焊接。
管理规范《压力容器安全技术监察规程》。
2、压力容器的范围最高工作压力(pw)大于等于0.1MPa(不含液体静压力,下同);内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)大于等于O.03m³;盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
3、压力容器的分类压力容器划分为三类:A 下列情况之一的.为第三类压力容器:(a) 高压容器;(b) 中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);(c) 中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于10 MPa·m3);(d) 中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于0.5MPa·m3);(e) 低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质,且pV乘积大于等于0.2MPa·m3;(f) 高压、中压管壳式余热锅炉;(g) 中压搪玻璃压力容器;(h) 使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540 MPa)的材料制造的压力容器;(i) 移动式压力容器:包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车[液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车、永久气体运输(半挂)车]和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等;(j) 球形储罐(容积大于等于50m3);(k) 低温液体储存容器(容积大于5m3)。
B. 下列情况之一的,为第二类压力容器:(a) 中压容器;(b) 低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);(c) 低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质);(d) 低压管壳式余热锅护;(e) 低压搪玻璃压力容器。
压力容器基础
![压力容器基础](https://img.taocdn.com/s3/m/d4ebc0cca1c7aa00b52acb9d.png)
钢板的厚度负偏差按下表选取。
二、设计参数的确定
腐蚀裕量可根据介质的腐蚀性及容器的设计寿命来确定,对介质为
压缩空气、水蒸气及水的碳素钢、低合金钢容器,腐蚀裕量不小于1mm;
当资料不全难以具体确定时,可按下表选取。
三、容器的压力实验
容器的压力试验是在超过设计压力的压力下,对容器进行试运行的 过程。对下列容器应进行压力试验: (1)新制造的容器; (2)改变使用条件,且超过原设计参数并经强度校核合格的容器;
球形容器
Di —容器的内直径,mm
容器材料在设计温度下的许用应力, MPa pc Di 4[ ]t pc —容器的焊接接头系数
[ ]t
一、容器的强度计算
2、校核计算
圆筒形容器
[ pw ]—容器的最大允许工作压力,MPa
2[ ]t e [ pw ] Di e
(2)当采用单面焊对接接头(沿焊缝根部有紧贴基本金属的垫板)时:
100%无损检测
φ =0.90;
局部无损检测
φ =0.80。
二、设计参数的确定
(五)厚度附加量
容器的厚度不仅要满足强度和刚度的要求,还要考虑钢材的厚度负 偏差和介质对容器的腐蚀,所以在确定容器厚度时引入钢板或钢管的厚 度负偏差C1和腐蚀裕量C2,两者之和称为厚度附加量,用C表示。
由已知的工艺条件,如压力、温度、介质等,设计一台新容器所进
行的计算称为设计计算。
对现有的容器改变使用条件,或进行安全性能的检验所进行的计算
称为校核计算。
一、容器的强度计算
(一)圆筒和球壳的强度计算
1、设计计算 圆筒形容器
—容器的计算厚度,mm
pc Di pc —容器的计算压力,MPa 2[ ]t pc
压力容器基础知识
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压力容器基础知识压力容器是一种用来承受内部介质压力的设备,其主要功能是存储液体或气体,并且能够保持内部压力的稳定。
在各种工业领域中,压力容器被广泛应用于储存、输送和处理能量和物质。
在本文中,将介绍压力容器的基础知识,包括其定义、分类、设计和制造等方面。
首先,压力容器是指能够承受内部压力的设备,其主要特点是具有足够的强度和刚度来抵抗内部介质对其施加的压力力。
根据不同的工作条件和用途,压力容器可以采用不同的材料和结构形式。
压力容器可以按照其形状和用途进行分类。
按照形状来看,压力容器可以分为圆筒形、球形、半球形、圆平底形和椭圆形等。
按照用途来看,压力容器可以分为储罐、反应器、分离器、换热器等。
在设计和制造压力容器时,需要考虑以下几个关键因素。
首先是设计压力,即容器能够承受的最大压力。
设计压力应该考虑到容器内部介质的性质、工作条件和安全要求等因素。
其次是材料的选择,应选用具有足够强度和耐腐蚀性的材料。
常用的材料包括碳钢、不锈钢、铝合金等。
第三是容器的结构形式,应选择合适的结构形式以保证容器的强度和稳定性。
同时,还需要考虑容器的密封性能、紧固件的选择和焊接质量等因素。
压力容器的制造需要严格遵循相关的制造标准和规范。
常见的制造标准有《压力容器设计规范》、《焊接压力容器制造与验收规范》等。
制造过程中需要进行材料的切割、成形、焊接、热处理和表面处理等工艺。
同时,还需要进行质量控制和检验,包括焊缝的无损检测、压力试验、尺寸测量和表面检查等。
在使用压力容器时,需要遵守相关的操作规程和安全要求。
对于液体压力容器,应该定期进行液位监测和液体排放,以确保容器内部的介质安全。
对于气体压力容器,应该定期检查阀门和管路的密封性能,并采取必要的防护措施。
总之,压力容器是一种重要的工业设备,其安全性和稳定性对于生产和工业过程至关重要。
了解压力容器的基础知识,包括其定义、分类、设计和制造等方面,对于保障设备的正常运行和人员的安全具有重要意义。
压力容器的基础知识
![压力容器的基础知识](https://img.taocdn.com/s3/m/0c3c7ff1ab00b52acfc789eb172ded630a1c987b.png)
压力容器的基础知识压力容器是用于存放或输送高压气体、液体或混合物的设备。
它们经常被使用在工业、化工、制药、能源等行业。
由于它们涉及到高压和高温,因此非常重要的一点就是安全性。
在使用压力容器时,必须严格遵守相关的安全规程,并确保容器的质量和稳定性。
以下为压力容器的基础知识的详细介绍。
1. 压力容器的分类压力容器可以按照它们的用途、形状、尺寸、使用压力、储存介质和制造材料等因素进行分类。
- 按照用途:压力容器可以分为存储压力气体的储气罐、用于加热或热处理的锅炉和用于储存液体或气体的贮槽。
- 按照形状:压力容器可以分为圆形、方形、球形、柱形等形状。
- 按照尺寸:按照容器的体积或者形状大小可以分为大型、中型和小型压力容器。
- 按照使用压力:根据压力容器所能承受的压力可以分为低压容器、中压容器和高压容器。
- 按照储存介质:根据储存的流体介质的不同,压力容器可以分为储气罐、储液罐等。
- 按照制造材料:压力容器可以使用不同的材料制造,包括钢、铝、铜、玻璃钢等。
2. 压力容器的物理特性在设计压力容器之前,了解压力容器的物理特性是非常重要的。
主要物理特性如下:- 压力:压力容器通过承受和淋压来保持容器内部的高压状态。
缺乏妥善的维护或设计不佳可能导致容器内部气体或液体泄漏并爆炸。
- 温度:温度是压力容器的另一个重要特性,因为过高或过低的温度可能导致容器失去其结构完整性和稳定性。
- 物理强度:压力容器需要足够的物理强度来承受容器内部的压力。
这也涉及到材料选择和制造方法的选择。
- 密封性:压力容器需要可靠性高的密封系统,以防止存储在容器内的物质泄漏。
3. 压力容器的安全检查在使用压力容器之前,应该进行安全检查和维护。
以下是一些重要的检查项目:- 监测压力:设备操作人员应该动态监控容器内部的压力,并使用相关的压力监测设备检测压力释放或泄漏的风险。
- 注意温度:设备操作人员还应该动态监测容器内部的温度,并确保其在正常范围内。
压力容器基础必学知识点
![压力容器基础必学知识点](https://img.taocdn.com/s3/m/6fad7ec1a1116c175f0e7cd184254b35eefd1a95.png)
压力容器基础必学知识点
1. 压力容器的定义:压力容器是指用于贮存、运输和处理气体、液体
及其混合物的设备,其内部压力超过标准大气压。
2. 压力容器的分类:按照用途和结构形式可分为储罐、锅炉和反应器等。
3. 压力容器的材料:常见的压力容器材料有钢材、合金材料和复合材
料等。
4. 压力容器的设计:压力容器的设计应满足相关的设计规范和标准,
如ASME Boiler and Pressure Vessel Code等。
5. 压力容器的制造:压力容器的制造应符合相关的制造规范和标准,
如ASME B31.3和GB150等。
6. 压力容器的检验:压力容器在制造过程中应进行各项检验,包括材
料检验、焊接检验、无损检测和压力试验等。
7. 压力容器的安全:压力容器应定期进行安全评估和维护,包括定期
检查、维修和更换。
8. 压力容器的应用:压力容器广泛应用于石油化工、核电、航空航天、食品加工和制药等行业。
以上是压力容器基础必学的一些知识点,希望对你有帮助。
压力容器设计综合知识要点
![压力容器设计综合知识要点](https://img.taocdn.com/s3/m/5fc3d5225e0e7cd184254b35eefdc8d377ee1459.png)
压力容器设计综合知识要点压力容器是广泛应用于化工、石油、航空、航天等领域的一种特殊设备,其设计和制造要求十分严格。
设计压力容器需要掌握大量综合知识,本文将从压力容器基本概念、设计规范、材料选择、受力分析以及安全性评价等方面,进行深入剖析。
一、压力容器基本概念压力容器是一种密闭容器,能够在设计压力下承受内外静、动力作用,并能保证容器内介质不泄漏的设备。
其主要部件有壳体、封头、支承和附件等。
在使用中,压力容器必须经过设计定型、制造、安装验收、使用和维护检查等多个环节,确保其安全可靠。
二、设计规范压力容器的设计必须符合规范,主要包括国家标准、行业标准、地方标准和企业标准等。
其中最为常见的有《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器设计规范》等。
设计时必须按照国家和行业标准的要求进行设计、计算和制造。
同时,必须进行设计审查、制造过程控制、技术文件管理等程序,确保设计、制造、使用过程中的安全可靠。
三、材料选择压力容器的材料选择必须符合规范要求和技术条件。
常用的材料有碳钢、合金钢、不锈钢、铜合金等。
材料的选择主要考虑材料的化学成分、机械性能、耐腐蚀性、温度下限和上限等多种因素。
在选择材料时要尽可能选择好的材料,确保容器在使用中的安全可靠。
四、受力分析受力分析是压力容器设计的核心内容,其主要包括静力分析和动力分析。
静力分析主要考虑容器在静止状态下的受力情况,包括内外压力、重力、温度应力等;动力分析主要考虑容器在运行状态下受到的动态载荷以及荷载的频率和幅值等。
同时,在分析中还需考虑材料的弹性和塑性变形,以及应力应变的限制等因素。
五、安全性评价压力容器的使用安全性评价是指在容器运行过程中,通过数据收集、安全分析等多种手段获取相关信息,判断容器的实际运行状态和安全状况。
主要包括容器的安全工况评价、安全控制评价、检测与监控评价等。
安全性评价可通过计算模拟、试验监测等方法进行,旨在最大程度地保证容器的安全性和稳定性。