最新焊接安全培训课件
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“四不放过”原则
➢ 事故原因未查清不放过； ➢ 事故责任者和群众没有受到教育不放过； ➢ 没有制定出防范措施不放过； ➢ 事故责任者没有受到严肃处理不放过。
三、焊接安全规程与安全须知
一、焊接从业人员须知
虚心学习，勤学苦练
➢ 虚心学习,掌握技能；以虚心的态度认真学习；不懂的地方 一定要问清楚；要努力掌握学到的知识；要逐步进行实践； 生产技能要反复进行练习。
一、安全事故与预防措施
举例：“泰坦尼克”号为什么会沉没？
温度低 浪急风高 能见度低
擅离职守 指挥有误
防腐性差 钢板易断
无望远镜 没无线电
二台动力主机 25节/小时
水密隔仓 防撞击力
“泰坦尼克”号沉船分析
一、什么是安全？
狭义的安全是指在劳动生产过程中消除可能导致人员伤
亡、职业危害或设备、财产损失的因素，保障人身安全、 健康和资产安全，即通常所说的安全生产。
四、焊接劳动卫生与保护
一、焊接职业危害的分类
焊接是一种有毒有害的特殊工种，需要加强劳动保护。
各种焊接方法都会产生某些有害因素，不同的焊接工艺， 其有害因素亦有所不同，主要有：
焊接安全培训课件
目录
一 安全事故与预防措施 二 安全生产法规与责任 三 焊接生产安全及规程
四 焊接劳动卫生与保护
引入——生命的价值
？
当把人的生命比作是“1”时，生活就是在“1”后面加 “0”，后面加的“0”越多，说明事业越成功、家庭 越幸福。倘若人的生命不存在了，后面加再多的“0”
还有什么意义呢？
➢ 一是规范生产经营单位的安全生产行为 。 ➢ 二是明确从业人员在安全生产方面的权利和义务 。 ➢ 三是明确各级人民政府的安全生产责任 。 ➢ 四是规范从事安全评价、咨询、检测、检验中介机构的行为 。 ➢ 五是依法建立生产事故应急救援体系，强化责任追究 。
二、安全生产事故处理的原则
根据ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ全生产法的要求，我国对于安全生产事故的处理， 一律遵循“四不放过”原则，即：
三、引发事故的基本要素
事故 的因素
人的不安全行为 环境的不安全条件 物的不安全状态
管理的不安全缺陷
其中：人占40%（包括意识、行为、管理）、 设备占40%、其它占20%
四、安全事故预防与控制
3E措施
教育
技术
安全
管理
忽视安全是我们最大的敌人！
二、安全生产法规与责任
一、安全生产法规
1. 《劳动法》
一、焊接从业人员须知
安全“五严禁”
➢ 严禁在禁火区域吸烟、动火 ➢ 严禁在上岗前和工作时间饮酒 ➢ 严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志 ➢ 严禁擅自触摸与已无关的设备、设施 ➢ 严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。
二、焊接操作规程
焊接作业“十不焊割”
1、焊工未经安全技术培训考试合格，未领取操作证者不能焊割。 2、在重点要害部门和重要场所施焊，未采取防火措施，未经单位有关 领导、车间和安全保卫部门批准，未办理动火证手续者，不能焊割。 3、在禁火区内（防爆车间、危险品仓库附近）未采取严格的隔离措施， 不能焊割。 4、未经领导的同意，车间、部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情 况和构造情况下，不能焊割。 5、焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。
➢ 用人单位必须建立、健全劳 动安全卫生制度 ，严格执行 国家劳动安全卫生规程和标 准，对劳动者进行劳动安全 卫生教育，防止劳动过程中 的事故，减少职业危害；
➢ 劳动者在劳动过程中必须严 格遵守安全操作规程；
一、安全生产法规
2.《安全生产法》
《安全生产法》于2002年6月29日由第九届全国人大常委会 第28次会议通过，该法于2002年11月1日起施行。
➢ 偶然性：事故发生的时间、地点、形式、规模和事故后果的严重程 度是不确定的。
➢ 必然性：危险客观存在，生产、生活中必然会发生事故，采取措施 预防，只能延长发生事故的时间间隔、概率，而不能杜绝事故。
➢ 潜伏期：事故发生之前存在一个量变过程，一个系统，很长时间没 有发生事故，并不意味着系统是安全的。
➢ 突变性：事故一旦发生，往往十分突然，令人措手不及。
做到“三不伤害”
➢ 不伤害自己；不伤害他人；不被他人伤害。
一、焊接从业人员须知
安全三原则
➢ 整理整顿工作地点，有一个整洁有序的作业环境。 ➢ 经常维护保养设备。 ➢ 按照标准进行操作。
三级安全教育
➢ 公司级、车间级、班组级
一、焊接从业人员须知
安全“五必须”
➢ 必须遵守厂纪厂规。 ➢ 必须经安全生产培训考核合格后持证上岗作业。 ➢ 必须了解本岗位的危险危害因素。 ➢ 必须正确佩戴和使用劳动防护用品。 ➢ 必须严格遵守危险性作业的安全要求。
三、从事气焊、气割应遵守的安全规定
焊接作业安全规定
1、焊接场所１０米内不得存放易燃易爆物品。 2、禁止在输电线路下放置乙炔瓶、氧气瓶等气焊设备。 3、焊接所使用的各种气瓶都应该立放稳固或装在胶轮车上使用，而 且不得剧烈振动及受阳光曝晒，开启时要使用专用扳手。 4、电焊和气焊在同一场所时，氧气瓶必须采取绝缘措施，乙炔气瓶 要有接地措施。 5、焊接所使用的氧气瓶要远离明火或热源１０米以上，乙炔瓶与明 火距离保持３米以上。 6、严禁将正在燃烧的焊割炬随意放置。 7、气焊设备严禁沾染油污和搭设各种电缆。
二、焊接操作规程
焊接作业“十不焊割”
6、在容器内工作时，如没有12V低压照明、通风不良及无人在外监 护不能焊割。 7、盛装过易燃、易爆气体（固体）的容器管道，未经碱水等彻底清 洗和处理，未消除火灾、爆炸危险的，不能焊割。 8、对用可燃材料充作保温、隔热、隔音设施的部位，未采取切实可 靠的安全措施，不能焊割。 9、有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、 带气锅炉等，不能焊割。 10、在一定距离内有与焊割明火安全操作相抵触的工作，如汽油擦 洗、喷漆、罐装汽油等，不能焊割。
广义的安全是指除生产安全外，还包括人们从事生产、
生活一切活动领域的所有安全问题，如生活安全公共安全、 消防安全和生存安全（各种自然灾害）的防范等等。
二、安全事故发生的基本特点
孕育——发展——发生——伤害（损失）
➢ 因果性：导致事故的原因在系统中相互作用、相互影响，在一定条 件下发生突变，即酿成事故。
➢ 事故原因未查清不放过； ➢ 事故责任者和群众没有受到教育不放过； ➢ 没有制定出防范措施不放过； ➢ 事故责任者没有受到严肃处理不放过。
三、焊接安全规程与安全须知
一、焊接从业人员须知
虚心学习，勤学苦练
➢ 虚心学习,掌握技能；以虚心的态度认真学习；不懂的地方 一定要问清楚；要努力掌握学到的知识；要逐步进行实践； 生产技能要反复进行练习。
一、安全事故与预防措施
举例：“泰坦尼克”号为什么会沉没？
温度低 浪急风高 能见度低
擅离职守 指挥有误
防腐性差 钢板易断
无望远镜 没无线电
二台动力主机 25节/小时
水密隔仓 防撞击力
“泰坦尼克”号沉船分析
一、什么是安全？
狭义的安全是指在劳动生产过程中消除可能导致人员伤
亡、职业危害或设备、财产损失的因素，保障人身安全、 健康和资产安全，即通常所说的安全生产。
四、焊接劳动卫生与保护
一、焊接职业危害的分类
焊接是一种有毒有害的特殊工种，需要加强劳动保护。
各种焊接方法都会产生某些有害因素，不同的焊接工艺， 其有害因素亦有所不同，主要有：
焊接安全培训课件
目录
一 安全事故与预防措施 二 安全生产法规与责任 三 焊接生产安全及规程
四 焊接劳动卫生与保护
引入——生命的价值
？
当把人的生命比作是“1”时，生活就是在“1”后面加 “0”，后面加的“0”越多，说明事业越成功、家庭 越幸福。倘若人的生命不存在了，后面加再多的“0”
还有什么意义呢？
➢ 一是规范生产经营单位的安全生产行为 。 ➢ 二是明确从业人员在安全生产方面的权利和义务 。 ➢ 三是明确各级人民政府的安全生产责任 。 ➢ 四是规范从事安全评价、咨询、检测、检验中介机构的行为 。 ➢ 五是依法建立生产事故应急救援体系，强化责任追究 。
二、安全生产事故处理的原则
根据ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ全生产法的要求，我国对于安全生产事故的处理， 一律遵循“四不放过”原则，即：
三、引发事故的基本要素
事故 的因素
人的不安全行为 环境的不安全条件 物的不安全状态
管理的不安全缺陷
其中：人占40%（包括意识、行为、管理）、 设备占40%、其它占20%
四、安全事故预防与控制
3E措施
教育
技术
安全
管理
忽视安全是我们最大的敌人！
二、安全生产法规与责任
一、安全生产法规
1. 《劳动法》
一、焊接从业人员须知
安全“五严禁”
➢ 严禁在禁火区域吸烟、动火 ➢ 严禁在上岗前和工作时间饮酒 ➢ 严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志 ➢ 严禁擅自触摸与已无关的设备、设施 ➢ 严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。
二、焊接操作规程
焊接作业“十不焊割”
1、焊工未经安全技术培训考试合格，未领取操作证者不能焊割。 2、在重点要害部门和重要场所施焊，未采取防火措施，未经单位有关 领导、车间和安全保卫部门批准，未办理动火证手续者，不能焊割。 3、在禁火区内（防爆车间、危险品仓库附近）未采取严格的隔离措施， 不能焊割。 4、未经领导的同意，车间、部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情 况和构造情况下，不能焊割。 5、焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。
➢ 用人单位必须建立、健全劳 动安全卫生制度 ，严格执行 国家劳动安全卫生规程和标 准，对劳动者进行劳动安全 卫生教育，防止劳动过程中 的事故，减少职业危害；
➢ 劳动者在劳动过程中必须严 格遵守安全操作规程；
一、安全生产法规
2.《安全生产法》
《安全生产法》于2002年6月29日由第九届全国人大常委会 第28次会议通过，该法于2002年11月1日起施行。
➢ 偶然性：事故发生的时间、地点、形式、规模和事故后果的严重程 度是不确定的。
➢ 必然性：危险客观存在，生产、生活中必然会发生事故，采取措施 预防，只能延长发生事故的时间间隔、概率，而不能杜绝事故。
➢ 潜伏期：事故发生之前存在一个量变过程，一个系统，很长时间没 有发生事故，并不意味着系统是安全的。
➢ 突变性：事故一旦发生，往往十分突然，令人措手不及。
做到“三不伤害”
➢ 不伤害自己；不伤害他人；不被他人伤害。
一、焊接从业人员须知
安全三原则
➢ 整理整顿工作地点，有一个整洁有序的作业环境。 ➢ 经常维护保养设备。 ➢ 按照标准进行操作。
三级安全教育
➢ 公司级、车间级、班组级
一、焊接从业人员须知
安全“五必须”
➢ 必须遵守厂纪厂规。 ➢ 必须经安全生产培训考核合格后持证上岗作业。 ➢ 必须了解本岗位的危险危害因素。 ➢ 必须正确佩戴和使用劳动防护用品。 ➢ 必须严格遵守危险性作业的安全要求。
三、从事气焊、气割应遵守的安全规定
焊接作业安全规定
1、焊接场所１０米内不得存放易燃易爆物品。 2、禁止在输电线路下放置乙炔瓶、氧气瓶等气焊设备。 3、焊接所使用的各种气瓶都应该立放稳固或装在胶轮车上使用，而 且不得剧烈振动及受阳光曝晒，开启时要使用专用扳手。 4、电焊和气焊在同一场所时，氧气瓶必须采取绝缘措施，乙炔气瓶 要有接地措施。 5、焊接所使用的氧气瓶要远离明火或热源１０米以上，乙炔瓶与明 火距离保持３米以上。 6、严禁将正在燃烧的焊割炬随意放置。 7、气焊设备严禁沾染油污和搭设各种电缆。
二、焊接操作规程
焊接作业“十不焊割”
6、在容器内工作时，如没有12V低压照明、通风不良及无人在外监 护不能焊割。 7、盛装过易燃、易爆气体（固体）的容器管道，未经碱水等彻底清 洗和处理，未消除火灾、爆炸危险的，不能焊割。 8、对用可燃材料充作保温、隔热、隔音设施的部位，未采取切实可 靠的安全措施，不能焊割。 9、有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、 带气锅炉等，不能焊割。 10、在一定距离内有与焊割明火安全操作相抵触的工作，如汽油擦 洗、喷漆、罐装汽油等，不能焊割。
广义的安全是指除生产安全外，还包括人们从事生产、
生活一切活动领域的所有安全问题，如生活安全公共安全、 消防安全和生存安全（各种自然灾害）的防范等等。
二、安全事故发生的基本特点
孕育——发展——发生——伤害（损失）
➢ 因果性：导致事故的原因在系统中相互作用、相互影响，在一定条 件下发生突变，即酿成事故。