巷道维护工危险源辨识(最新版)
煤矿各岗位危险源辨识卡(巷修区掘进支护、翻修工、锚杆机司机)
雷管。（5）严禁在该地点进行与处理拒爆无
关的工作。
（1）操作工在装药工作中不准穿化纤衣服，
杜绝起静电现象。（2）放炮母线应采用铜芯
绝缘线，严禁使用裸线和铝芯线。（3）电管
脚线连接线、脚线和脚线之间的接头，都必须
装药过程中遇到杂散电流
悬空，不得同任何物体接触。（4）只准采用
2、装药作业范围内存在 容易引爆电雷管，导致操
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锚杆机行走时周围有人， 周围环境混乱造成伤人 导致挤伤人员
重大
1.锚杆机灯光必须完好。 2.锚杆机行走时，周围严禁站人。
3.锚杆机行走时，必须要有专人负责指挥。
开机前没有发出警告，导
锚杆机司机在开机前必须确认周围没有人员，
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操作未提示造成伤人 致挤伤人员
中等 并发出开机警告后方可开机。
1.加强通风和除尘管理，严禁无水打眼。
3 切割时，煤、岩飞溅崩伤 被飞溅出来的岩、煤块崩 一般 割，同时要佩带好防护用品。开机时必须使用
伤。
内外喷雾，停机要及时停水，无水不能开机。
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顶板浮石、危岩砸伤
顶板的浮石、危岩、煤体 松动容易发生冒落砸伤。
一般
严格执行敲帮问顶制度，开机前首先检查工作 地点顶板和巷帮的安全情况，确认安全时方可
开机
5 不断电意外伤人
作业区域内噪音和风尘超
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防护用品不齐全
标，人员易患职业病
中等 2.配戴齐全个人防护用品，选用3M防尘口罩和
质量好的耳塞。
在支护时，搅拌器、钻杆
1.使用、卸取搅拌器、加长杆或加长钻杆时必
、加长杆跌落伤人
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使用方法不正确
捡搅拌器时人员配合不当
中等
须拿稳扶好，防止跌落。
巷道维护工危险源辨识范本（2篇）
巷道维护工危险源辨识范本在巷道维护工作中，辨识并排除危险源是至关重要的任务。
本文将介绍一份巷道维护工危险源辨识范本，以帮助工作者快速准确地辨识潜在的危险源，确保工作的安全进行。
一、作业环境方面的危险源1. 巷道结构不稳定：墙壁、顶板可能存在坍塌的风险。
2. 气体积聚：巷道内可能存在有毒气体或可燃气体积聚的情况。
3. 高温、低温环境：巷道内可能存在过高或过低的温度，对工作者的生命安全构成威胁。
4. 爆炸风险：存在易燃易爆的物质或气体可能导致爆炸事故。
二、作业工具与设备方面的危险源1. 电气设备：操作时可能发生电击事故。
2. 化学药品：使用化学药品时可能发生泄漏或溅洒事故。
3. 手动工具：不正确使用或维护手动工具可能导致切割、钻孔等操作时发生事故。
4. 大型机械设备：操作时可能发生夹伤、碾压等事故。
三、人员操作方面的危险源1. 工作疲劳：长时间工作、缺乏适当休息可能导致操作失误。
2. 不正确的操作姿势：不正确的操作姿势可能导致肌肉骨骼损伤。
3. 忽视个人保护装备：未佩戴适当的个人保护装备可能导致伤害事故。
4. 人员不稳定：工作过程中可能发生坠落事故。
四、应急响应方面的危险源1. 逃生通道堵塞：逃生通道可能被物品或碎片阻塞，导致紧急情况下无法顺利撤离。
2. 未熟悉应急处理程序：对于紧急情况下的应急处理程序不熟悉，可能导致延误或错误的应对措施。
五、其他危险源1. 不当的防护措施：缺乏必要的安全警示标识、防护栏杆等措施可能导致安全事故。
以上仅为巷道维护工危险源的一些常见例子，实际工作中还需要根据具体情况进行细致的辨识。
在辨识危险源的过程中，工作者还应充分考虑工作环境、操作过程以及存在的潜在风险，采取相应的防范措施，确保工作的安全进行。
六、辨识危险源的方法1. 审查资料：查看巷道结构设计图纸、历史维护记录，了解可能存在的危险源。
2. 实地考察：在巷道维护工作前，对巷道进行实地考察，查找潜在的危险源。
3. 询问专家：与经验丰富的巷道维护工专家进行沟通，获得宝贵的经验教训和意见建议。
开拓区队岗位危险源自我辨识与控制
开拓区队岗位危险源自我辨识与控制巷道维护工：1、活矸、危岩掉落伤人，应严格执行敲帮问顶制度2、电器设备触电伤人，应严格按规程操作，非工作人员不得擅自操作电器设备3、矿车运行时碰伤人员，应设置警示标志，观察矿车运行情况，车辆运行时严禁施工4、风、水管路崩伤人员，应检查管路及接头完好情况5、单体支柱棚梁砸伤人员，单体支柱、棚梁防滑、防倒及防掉落设施齐全有效6、棚腿固定不牢，串背不实，伤人，施工前应认真检查架棚支护质量，严禁进入失修区域工作7、锚杆钻机升离时歪倒伤人，钻机周围严禁有闲杂人员，操作人员注意站位掘进打眼工：1、活矸、危岩、松动的煤（岩）体掉落、片帮、冒顶等伤人，应严格执行敲帮问顶制度，注意站位2、永久支护失效，发生顶板事故坚持班验收制度，应及时处理，杜绝不合格工程3、操作钻杆、钻机操作不当受伤，应严格执行“三紧”、“两不要”，注意站位4、拒爆、残爆、落炮崩伤人员，打眼前应认真检查拒爆、残爆、落炮，发现问题及时汇报5、风、水管路崩伤人员，应检查管路及接头完好情况6、瓦斯突出及透水造成事故伤人，发现问题应及时汇报、撤离7、多台风钻同时打眼，交叉作业协调不当，造成人员受伤多台风钻同时打眼时，要划分好区块，做到定人、定钻、定眼、定位、定责8、钻杆、风钻折断或扑倒时人员站位不当受伤，应注意站位，禁止踩空或骑气腿上钻眼支护工1、活矸、危岩、松动的煤（岩）体掉落、片帮冒顶等伤人，应严格执行敲帮问顶制度，注意站位2、临时支护使用不规范掉落伤人，应认真检查处理3、永久支护失效，发生顶板事故，应坚持班验收制度，及时处理，杜绝不合格工程4、钻杆、风钻折断或扑倒时人员站位不当受伤，应注意站位，禁止踩空或骑气腿上钻眼5、操作钻杆钻机、钻机操作不当受伤，应严格执行“三紧”、“两不要”，注意站位6、风、水管路崩伤人员，应检查管路及接头完好情况7、顶板淋水、裂隙发生冒顶、出水事故造成人员伤亡，应注意观察，及时撤离、汇报喷浆工：1、风、水管路崩伤人员，应检查管路及接头完好情况2、喷枪伤人，应检查喷枪连接，规范操作，严禁对人喷射3、处理堵塞伤人，应关闭风水阀，喷头向下放置，严禁对人4、啧浆机、搅拌机转动部位夹伤、绞伤人员，应防护装置齐全、有效，操作规范，处理时必须停机闭锁5、顶板开裂掉落砸伤人员，应及时观察顶板，找掉开裂层耙矸机司机：1、顶板开裂掉落砸伤人员，应及时观察顶板，找掉开裂层2、耙装机设备固定不牢造成事故伤人，开机前应检查固定情况3、钢丝绳磨损、断丝严重，打结伤人，应及时检查，更换处理，耙装时绳道内严禁有人4、导向轮、尾轮安设不牢易脱落伤人，应及时检查处理5、移耙装机耙装机歪倒、下滑伤人，应采取防歪倒、下滑措施，耙装机两侧及下方严禁有人6、耙装机拉大块拉大块岩石耙斗受阻崩伤人员，应退回耙斗，破碎岩石重新耙装7、耙矸、支护平行作业易造成耙斗伤人，应严格按作业规程规定距离使用好平行作业护栏电钳工：1、电气产生火花击伤人员和造成瓦斯、煤尘爆炸事故，应保持消防器具齐全、完好，切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁2、带电的设备触电伤人，应与带电体保特安全距证使用绝缘用具，按规程操作3、搬迁电器设备带电搬迁，触电伤人、损坏设备，施工前应将带电设备上级停电，无误后方可施工，严禁带电搬迁4、搬运、吊装设备碰伤人员、损坏设备，应使用合格吊点和设施严禁在设备下方和可能倾倒的方向走动5、误送电，约时停、送电造成触电事故，应严格执行停送电制度，停电后必须闭锁并挂停电牌；禁止约时送电.6、电缆破损、漏电，擦电缆时，漏电造成触电事故，应加强巡查，电缆外皮破损及时修复；定期检查检漏继电器和遥测电缆阻值；擦电缆必须戴绝缘手套、穿绝缘靴7、高压电气设备易造成人身触电事故，操作高压电气设备时必须穿绝缘靴、戴绝缘手套或站在绝缘台上，并执行好“两票”制度8、井下水汽造成电气设备短路、漏电故障，电气设备应避开淋水，保持周围干燥，及时检查更换干燥剂9、验电、放电不执行验电、放电制度，易瓦斯、煤尘爆炸事故，检查瓦斯必须用专用放电棒进行放电，严格执行验电放电制度10、顶板开裂掉落砸伤人员，应及时观察顶板，找掉开裂层绞车司机1、巷道中的车辆、管线、电缆、巷壁突出部分碰伤开车时严禁头、手等身体部位探出车外2、超速行驶掉道、翻车或伤人等事故按规定车速行驶，保持车距3、道岔造成掉道、翻车事故按行车方向扳道岔，及时检修道岔，保证岔尖密贴轨道4、大巷机车运长料机车刹车后长料车前滑戳伤司机物料用封车器捆牢，保持车速5、调车场顶车车辆自溜伤人或掉道翻车顶车时发出信号，挂好链环或其他专用连车装置6、机车通过弯道道岔、风门、硐室口掉道翻车或伤人减速、鸣笛和示警7、控制器线路破皮或老化，造成漏电伤人开机前认真检查，保证线路完好，及时更换处理破皮、老化线路。
巷道维修工岗位危害因素辨识及预防
巷道维修工岗位危害因素辨识及预防前言巷道是煤矿生产的重要区域之一，巷道维修工作作为保障矿井安全和稳定生产的重要工作环节之一，其工作环境复杂、作业难度大，对巷道维修工员工身心健康安全提出了更高的要求。
本文旨在分析巷道维修工岗位危害因素，探讨相关预防措施，从而为巷道维修工作提供科学指导。
工作环境工作场所特点巷道维修工作是在地下矿井内进行的，工作环境比较特殊，主要包括以下特点：•处于地下矿井内，空气不流通，氧气供应不足；•巷道内光线较暗，视线受限；•巷道内尘埃较大，粉尘浓度高；•巷道内存在大量的硐室，存在坍塌、瓦斯积聚、透水等危险因素；•工作面底部常有积水。
岗位特点巷道维修工作主要包括以下岗位：•排水员：负责巷道内的积水排除，防止水迹泛滥，保护矿井地质环境；•灌浆员：负责巷道内局部坍塌部位的维修，以及巷道内加固工程；•钻孔员：用钻机开孔，为巷道工程后续工作提供支持；•煤机维修工：负责矿井内煤机的维修保养工作；•防火负责员：负责矿井内的防火防爆等安全工作；•通风员：负责开设或关闭风门、维护风桥，保证巷道内正常通风。
危害因素辨识根据巷道维修工作岗位的特点，可分析出其存在的危害因素：1.空气不流通、氧气供应不足，存在窒息危险；2.巷道内光线较暗，手脚容易受伤，容易出现摔倒、碰撞等意外伤害；3.巷道内粉尘浓度高，容易出现职业病；4.巷道内存在坍塌、透水等危险因素，容易引发意外事故；5.巷道内瓦斯积聚，存在爆炸危险；6.工作面底部积水，容易滑倒、溺水；7.紧张的工作节奏，长期疲劳工作，容易引发心理、生理疾病。
危害因素预防为了使巷道维修工岗位危害因素得以有效控制，必须采取相应的预防措施：1.空气不流通、氧气供应不足，要保证室内空气畅通，定期检查、清扫通风设备，防止设备老化，同时要注意保持室内的正常氧气含量；2.巷道内光线较暗，要保持工作区域亮度适当，在矿井内安装照明设备，同时给予巷道维修工充足的安全防护用品；3.巷道内粉尘浓度高，要注意降低粉尘的浓度，提高巷道维修工的防护意识，佩戴适宜的口罩和防护服；4.巷道内存在坍塌、透水等危险因素，要定期进行巷道内的质量检查、病害修复和加固工程的实施，防止功能性差异和病害产生；5.巷道内瓦斯积聚，要定期进行瓦斯检测，保持室内瓦斯浓度不超标，以防止事故的产生；6.工作面底部积水，要对巷道进行清洗和排水，避免积水对巡检工作产生影响；7.紧张的工作节奏，长期疲劳工作要加强对巷道维修工的关心与照顾，安排合理的工作时间和相应的休息时间，为巷道维修工员工身心健康安全提供更好的保障。
煤矿危险源辩识
回采系统岗位危险源辨识及预防一、采煤机司机（采煤机检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤3、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤预防措施： 1、安装防护栏,及时打开护帮板,严格执行敲帮问顶制度2、佩带防护用具、匀速牵引3、认真检查油液管,时刻保持完好4、认真检查带电设备、电缆完好情况,发现问题及时处理5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆,发现及时汇报处理6、认真检查机组防滑装置,时刻保持完好二、液压支架工（液压支架检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）3、采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤4、支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤5、坡度较大时移架砸伤6、本架操作时站在底座前端挤伤预防措施： 1、安装防护栏,及时打开护帮板,严格执行敲帮问顶制度2、认真检查油液管,时刻保持完好3、佩带防护用具、匀速牵引4、认真检查,发现不完好情况及时更换处理5、支架防滑、防倒装置齐全有效6、站在安全地点,防止挤伤三、超前支护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、液压管路破损或接口连接松动（烧伤或打伤）3、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤4、小梁掉落、滑落砸伤5、抬、扛单体支柱时滑落砸伤6、皮带巷转载机上大块矸石及长物料砸伤或挤伤预防措施： 1、严格执行敲帮问顶制度2、使用管路前接头连好,及时检查管路完好情况3、支柱防滑防倒设施齐全有效4、小梁防掉落设施齐全有效5、扛稳、抓牢、轻放6、施工时注意观察,及时躲避四、刮板输送机司机（刮板输送机检修工）岗位危险源：1、带电(de)电器设备触电伤人2、外露转动和传动部分夹伤3、溜子上(de)大块矸石或长物料砸伤或挤伤4、溜子刮板断裂、大链磨损严重5、设备未冷却加油烧伤预防措施： 1、严格按规程操作,不擅自接触电器设备2、防护装置齐全有效3、注意观察,及时躲避4、认真检查完好情况,及时更换5、停机冷却加油五、泵站司机（液压泵检修工）岗位危险源：1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤2、泵体(de)传动部分夹伤3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人4、高温液体飞溅烧伤5、岗位处(de)顶板活矸、危岩,煤壁片帮砸伤预防措施： 1、认真检查管路及接头完好情况2、查看检修时停机闭锁3、及时检查完好情况,杜绝失爆4、查看加液时注意观察,及时躲避5、严格执行敲帮问顶制度六、攉煤工岗位危险源：1、清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤2、运转(de)机械设备夹伤3、一切带电(de)电器设备触电伤人4、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤5、使用工具放置不当碰伤或砸伤6、大块矸石或长物料（挤伤或砸伤）预防措施： 1、严格执行敲帮问顶制度2、遵章守纪,清煤时注意观察,小心谨慎3、远离一切电器设备,发现问题,及时汇报躲避4、认真检查管路及接头完好情况5、按章操作,摆放位置合理整齐6、注意观察,及时躲避七、回采打眼工岗位危险源：1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤3、煤与瓦斯突出及透水伤人4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤预防措施： 1、按章操作、规范使用2、严格执行敲帮问顶制度3、发现异常及时汇报、撤离4、注意检查,发现问题,及时处理5、定时检查,保持完好6、严格按施工措施施工,发现问题及时汇报处理八、回采巷道维护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、带电(de)设备触电伤人3、运行(de)矿车碰伤4、管路、高压液管连接不好崩落伤人5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤预防措施： 1、严格执行敲帮问顶制度2、注意检查,发现问题,及时汇报处理3、严格设置警戒,及时躲避4、注意检查管路及接头完好情况5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效开掘系统岗位危险源辨识及预防一、掘进打眼工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、永久支护失效砸伤3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤4、留有瞎爆、残爆崩伤5、风水管路连接不牢砸伤6、瓦斯突出及透水伤人预防措施： 1、严格执行敲帮问顶2、接班验收、处理3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、定时、定期检查,确保管路完好6、撤人、制定专项措施处理二、支护工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查,确保管路完好6、制定专项措施处理三、锚喷工岗位危险源：1、风水管路连接不牢砸伤2、操作喷枪不当崩伤3、处理堵塞不当碰伤4、未戴防尘口罩、手套、护镜等5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤6、顶板裂皮、支护失效砸伤预防措施: 1、定时、定期检查,确保管路完好2、操作喷枪严禁对人喷射3、关闭水阀、喷头向下放置4、按规定佩带防护用品5、防护装置齐全、有效6、接班检查、处理四、架棚工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、棚子间拉杆、撑木不牢,防倒器不到位砸伤或夹伤4、倾巷架棚无迎山角挤伤5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、设专人定期检查、验收处理4、回棚重新支设5、采取措施处理五、耙岩机司机岗位危险源：1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤3、上下山移耙岩机碰伤4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤预防措施：1、检查更换2、加强检查及时更换3、采取防歪倒、下滑措施4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取5、站在出绳相对侧操作六、综掘机司机（综掘机检修工）岗位危险源：1、油管破裂、U型卡松动崩伤2、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤4、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施： 1、加强检查保持完好2、严格按规程操作,不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理七、切割工岗位危险源：1、切割机转动部夹伤2、切割机电器设备触电伤人3、切割时飞溅铁屑崩伤4、吊装钢绞线砸伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、吊装钢绞线下严禁有人作业八、调直机司机岗位危险源：1、调直机转动部夹伤2、调直机电器设备触电伤人3、调直时飞溅铁屑崩伤4、调直钢筋扭伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、保证安全距离九、修柱工岗位危险源：1、带电设备触电伤人2、拆卸柱子崩伤3、试验液管松动崩伤4、搬运、起吊柱子砸伤预防措施： 1、各类保护齐全、有效2、按规定操作3、定时检查处理4、设专人看护、起吊时严禁下放有人作业机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源：1、带电(de)设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤3、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、保持绝缘用具齐全、完好,不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点,保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落(de)地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤2、带电(de)设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露(de)转动和传动部位绞伤预防措施： 1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业,保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒(de)地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源：1、外露(de)转动和传动部位绞伤2、带电(de)设备触电伤人3、机房裂皮砸伤4、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点,保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落(de)地方走动、停留四、压风机司机岗位危险源：1、外露(de)转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电(de)设备触电伤人4、机房裂皮砸伤5、电气火灾烧伤6、拆卸、安装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象,要立即停机检查,排除故障3、严格按规程操作,不擅自接触电气设备4、远离裂皮地点,保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落(de)地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源：1、外露(de)转动和传动部位及钢丝绳绞伤2、带电(de)设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落(de)地方走动、停留5、佩带好防护用具.六、主扇司机岗位危险源：1、外露(de)转动和传动部位绞伤2、带电(de)设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、登高作业摔伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火4、给通风机注油上下梯子时要做好自身防护工作七、矿灯充电（修理）工岗位危险源：1、调制酸性电解液烧伤2、带电(de)设备触电伤人3、制作蒸馏水烧伤4、擦洗、摆放矿灯和自救器碰伤预防措施： 1、操作时防护用具要穿戴齐全,严禁向硫酸内倒水2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备3、与蒸馏锅保持安全距离4、擦洗、摆放矿灯和自救器要轻拿轻放八、人车司机（维护工）岗位危险源：1、外露(de)转动和传动部位绞伤2、钢丝绳断丝严重或插接头有抽头现象挤伤3、拆卸、吊装设备碰伤4、带电(de)设备触电伤人5、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行必须闭锁开关2、立即停机,排除故障3、避免在可能发生设备倾倒或掉落(de)地方走动、停留4、严格按规程操作,不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火九、皮带司机岗位危险源：1、外露(de)转动和传动部位绞伤2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人3、皮带上(de)“四超”物料碰伤或挤伤4、带电(de)设备触电伤人5、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行必须闭锁开关2、立即停机,排除故障.3、立即停机,去除“四超”物料4、严格按规程操作,不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火十、给煤机司机岗位危险源：1、外露(de)转动和传动部位绞伤2、煤库突库砸伤3、煤库蓬库砸伤4、登高作业摔伤5、带电(de)设备触电伤人6、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行必须闭锁开关2、煤库内水煤多,有发生突库(de)可能或征兆时,要远离出煤口3、与底板保持安全距离,并避免面对出煤口4、上下梯子时要做好自身防护工作5、严格按规程操作,不擅自接触电气设备6、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火十一、油泵司机岗位危险源：1、外露(de)转动和传动部位绞伤2、拆卸、吊装设备碰伤3、带电(de)设备触电伤人4、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、避免在可能发生设备倾倒或掉落(de)地方走动、停留3、严格按规程操作,不擅自接触电气设备4、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火.十二、外线电工岗位危险源：1、带电(de)设备、电缆触电2、电气火灾烧伤3、搬运、吊装设备碰伤4、高空作业摔伤5、外露(de)转动和传动部位绞伤6、工作场所其它危险预防措施： 1、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作2、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火3、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒(de)地方走动4、穿戴好绝缘、防护用具.5、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离.6、保护自身安全,杜绝意外伤害.十三、清煤工岗位危险源：1、外露(de)转动和传动部位绞伤2、设备上(de)“四超”物料碰伤或挤伤3、巷道顶板或两帮砸伤4、带电(de)设备、电缆触电5、工作场所其它危险预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、通知司机停机,去除“四超”物料3、穿戴好工衣鞋帽,不在可能发生伤害(de)地方滞留4、避免接触电气设备、电缆5、保护自身安全,杜绝意外伤害十四、行车司机岗位危险源：1、登高作业摔伤2、带电(de)设备触电3、被起吊设备撞击操作室碰伤4、行车掉道摔伤预防措施： 1、上下梯子时要做好自身防护工作2、不擅自接触电气设备3、精心操作,杜绝碰撞.4、严格按规程操作十五、车工岗位危险源：1、外露(de)转动部位、部件及铁屑夹伤或崩伤2、行车吊装设备碰伤3、带电(de)设备触电4、停运车床(de)误动作夹伤预防措施： 1、穿好工作服,戴好安全帽,开车时保持安全距离2、避免在可能发生设备倾倒或掉落(de)地方走动、停留3、不擅自接触电气设备4、停车状态下必须切断电源十六、机修工岗位危险源：1、搬运、吊装设备碰伤2、外露(de)转动和传动部位夹伤3、油脂着火烧伤4、带电(de)设备触电5、使用工具(de)误操作预防措施：1、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒(de)地方走动2、设备试运转时要保持安全距离,并采取必要(de)临时防护措施3、油脂附近杜绝明火4、不擅自接触电气设备5、保护自身安全,杜绝意外伤害十七、电修工岗位危险源：1、带电(de)设备触电2、电气火灾烧伤3、搬运、吊装设备碰伤4、使用工具(de)误操作预防措施： 1、保持绝缘用具和使用工具、仪器齐全、完好,严格按规程操作2、保持消防器具齐全、完好,积极灭火3、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒(de)地方走动4、保护自身安全,杜绝意外伤害十八、电焊工岗位危险源：1、电弧、气焰烧伤2、氧气、乙炔瓶安全间距不足炸伤3、带电(de)设备、缆线触电4、搬运、移动工件碰伤5、高温工件烧伤预防措施： 1、防护用具配戴齐全,保持安全距离2、保持氧气、乙炔瓶(de)安全间距3、不擅自接触电气设备4、轻装轻放,严禁在可能发生倾倒(de)地方走动5、高温工件冷却后方可搬运运输系统岗位危险源辨识及预防一、井下电机车司机岗位危险源：1、巷道中(de)车辆、管线、电缆、巷壁突出部分2、机车(de)闸、灯、喇叭、撒砂和连接装置失效3、电机车超速行驶4、道岔方向扳错或不到位5、司控器灭弧装置不全或失效烧伤6、机车内电线老化,破皮未包扎触电预防措施： 1、开车时严禁头或身体探出车外2、开车前完好闸、灯、喇叭、撒砂和连接装置3、按规定车速行驶,保持车距不小于100米4、按行车方向扳道岔,保证岔尖密贴5、更换、增补司控器灭弧装置6、更换电线,包好接头二、井上电机车司机岗位危险源：1、机车(de)闸、灯、喇叭、撒砂和连接装置失效2、电机车超速行驶3、道岔方向扳错或不到位4、司控器灭弧装置不全或失效烧伤5、机车内电线老化,破皮未包扎触电预防措施： 1、开车前完好闸、灯、喇叭、撒砂和连接装置2、按规定车速行驶,保持车距不小于100米3、按行车方向扳道岔,保证岔尖密贴4、更换、增补司控器灭弧装置5、更换电线,包好接头三、电机车修理工岗位危险源：1、带电(de)电器设备、电缆触电2、运行线路上检修,车辆冲撞碰伤3、工具工件掉落飞迸砸伤4、起吊、搬运、装卸等工具碰伤5、进行电焊操作时,未按措施作业烧伤预防措施： 1、检修前停电、验电、放电并穿戴好绝缘防护用品2、检修时设立警戒3、作业时站在安全位置并采取防护措施4、作业前检查起吊、搬运、装卸等工具并正确使用5、严格按电焊操作规程和措施作业四、井下轨道工岗位危险源：1、巷道顶帮裂皮掉落砸伤2、架空线、电缆触电3、大捶、撬棍、起道机等机具迸出滑脱砸伤4、斜巷施工,作业地点上方杂物滑落砸伤5、线路上运行(de)车辆挤伤6、抬运轨道方法不当砸伤预防措施： 1、作业时站立在安全地点2、作业时注意观察,防止碰触架空线和电缆3、作业时检查机具完好,站位安全,并正确使用4、清理杂物,设警戒,关闭挡车器5、设警戒,车辆通过时躲在安全地点6、采用正确(de)抬运轨道方法五、井上轨道工岗位危险源：1、架空线触电2、大捶、撬棍、起道机等机具伤人3、斜坡施工,作业地点上方杂物滑落伤人4、线路上运行(de)车辆挤伤5、抬运轨道方法不当砸伤预防措施： 1、作业时注意观察,防止碰触架空线2、作业时检查机具完好,站位安全,并正确使用3、清理杂物,设警戒,关闭挡车器4、设警戒,车辆通过时躲在安全地点5、采用正确(de)抬运轨道方法六、矿车修理工岗位危险源：1、工具工件掉落飞迸砸伤2、起吊、搬运、装卸等工具碰伤3、进行电焊操作时,未按措施作业烧伤4、在车场内“列检”矿车,来往车辆挤伤预防措施： 1、作业时站位安全,并正规操作2、作业前检查起吊、搬运、装卸等工具并正确使用3、严格按电焊操作规程和措施作业4、设警戒,注意来往车辆七、架线工岗位危险源：1、架空线触电2、运行(de)车辆碰伤3、空中作业抛扔工具材料砸伤4、登高作业未采取安全措施摔伤5、巷道顶帮裂皮掉落砸伤6、紧线器手柄滑落砸伤预防措施： 1、施工前先停电、验电和接地2、设警戒,禁止车辆进入施工区域3、用绳索或手接手传递工具材料4、登高作业要有可靠(de)脚手架,并系安全带5、作业时站在立在安全地点6、紧线后及时取下紧线器手柄八、斜井信号工岗位危险源：1、通讯装置不完好漏电触电2、车辆掉道、翻车、脱钩跑车碰伤3、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限挤伤4、车辆到位未及时打点停车挤伤预防措施： 1、加强检查,完善保护2、打完信号躲避到安全地点3、加强检查,及时更换不合格(de)钢丝绳4、集中精力,及时打点停车九、斜井把钩工岗位危险源：1、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限挤伤2、车辆脱轨、翻车、跑车碰伤3、摘挂钩时车辆未停稳挤伤4、发错或提早发出开车指令碰伤预防措施： 1、加强检查,及时更换不合格(de)钢丝绳2、加强对轨道、道岔、车辆、钢丝绳及钩头检查3、车辆停稳后,站在道外距外轨200mm处摘挂钩4、加强学习熟练运用,开车时必须进入安全地点十、联环工岗位危险源：1、连环时车辆未停稳挤伤2、巷道中运行(de)车辆碰伤3、作业地点有杂物、地面湿滑摔伤预防措施： 1、车辆停稳后再连环2、连环时注意周围来往(de)车辆并及时躲避3、经常清理,保持车场地面整洁十一、调度绞车司机岗位危险源：1、绞车地锚松动、移位碰伤2、钢丝绳腐蚀、断丝、磨损超限绞伤3、车辆脱轨、翻车、跑车碰伤4、转动(de)绞车滚筒挤伤5、绞车闸带、手把、护绳板不完好绞伤预防措施： 1、开车前检查绞车地锚完好2、加强检查,及时更换不合格(de)钢丝绳3、检查车辆、轨道、钢丝绳和钩头4、禁止人体碰触转动滚筒5、检查闸带、手把、护绳板完好十二、运料工岗位危险源：1、架空线触电2、装卸料工具碰伤3、材料装车后未捆绑砸伤4、装卸料(de)车辆滑行砸伤预防措施： 1、在有架空线(de)地点装卸料应停架空线电或采用措施2、装卸料时人员要前后左右互相照应,避免工具伤人3、捆绑牢靠,重心适宜4、装卸料时要将车辆掩牢靠十三、调车员岗位危险源：1、巷道中来往(de)车辆碰伤2、运输设备、行车信号发生故障碰伤3、错误使用调车指令4、道岔方向扳错或不到位预防措施： 1、注意来往(de)车辆及时躲避2、通知检修人员及时排除故障3、熟悉并正确使用调车指令4、按行车方向扳道岔,保证岔尖密贴十四、巷道清理工岗位危险源：1、巷道顶帮裂皮掉落砸伤2、运行(de)车辆碰伤3、架空线、电缆触电4、斜巷作业地点上方杂物滑落砸伤5、使用(de)工具预防措施： 1、检查作业点巷顶帮有无隐患,处理后作业2、作业点两侧设警戒,车辆通过时停止作业躲到安全地点3、工作中避免工具碰触架空线,必要(de)情况下停电作业4、清理作业地点上方杂物,设警戒、关闭挡车器5、作业中注意周围人员,防止工具伤人十五、放煤工岗位危险源：1、运行(de)矿车碰伤2、溜煤咀、操作手把碰伤3、煤库蓬库后爆破砸伤4、煤库漏库砸伤预防措施： 1、站在规定位置放煤并注意防滑2、放煤时端正姿势,不许爬在压把上3、爆破时严格执行措施规定4、不放煤时必须关严溜煤咀,放煤时注意留好退路十六、井下翻笼翻车工岗位危险源：1、运行(de)矿车碰伤2、按钮及电气设备触电3、旋转(de)翻煤笼碰伤4、煤仓护栏不完好摔伤预防措施： 1、经常保持工作场所整洁,按操作规程作业2、加强检查,完善保护3、着装整齐,保持翻煤笼完好,无缠绕物4、及时检修护栏,保持完好十七、地面清车工岗位危险源：1、清车器(de)操作按钮及电气设备触电2、运行(de)矿车碰伤3、清车器钢丝绳锈蚀、磨损、断丝超限绞伤4、清车器地锚松动,移位砸伤预防措施： 1、加强检查,完善保护2、经常保持工作场所整洁,按操作规程作业3、经常检查,及时更换不合格(de)钢丝绳4、经常检查,及时通知检修工处理十八、无极绳绞车司机岗位危险源：1、操作按钮及其电气设备触电2、绞车钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤3、绞车护栏未安装或损坏碰伤4、绞车、张紧器地锚松动、移位碰伤预防措施： 1、加强检查,完善保护2、经常检查,及时更换不合格(de)钢丝绳3、安装绞车护栏并及时维修4、通知检修工处理十九、无极绳绞车跟车工岗位危险源：1、运行(de)矿车、牵引车脱轨、翻车、跑车碰伤2、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤3、限位保护装置不起作用碰伤4、发错或提早发送开车信号碰伤5、绞车、张紧器、压绳轮、尾轮等地锚螺丝松动碰伤预防措施： 1、开车前检查轨道、矿车、牵引车,完好(de)情况下开车2、加强检查,及时更换不合格(de)钢丝绳3、开车前检查,发现问题,通知检修工处理4、熟练掌握并正确发送开车信号5、开车前检查,发现问题,通知检修工处理二十、井下电钳工岗位危险源：1、带电(de)设备、电缆触电2、机械外露(de)转动和传动部分夹伤3、电气火花击伤4、电气火灾烧伤5、搬运、吊装设备碰伤预防措施： 1、保证绝缘用具,检修工具完好,按规程操作2、保持设备运转部位防护罩完好3、检修时切断电源,检查瓦斯,按规程作业。
危险源辨识
一、井下安全仪器监控工岗位危险源辨识描述：（1）登高作业，瓦斯超限，有害气体积聚。
（2）附近有爆破作业，煤尘超标。
（3）风机循环风，掘进工作面末端风量不足，顶板，煤帮片帮。
（4）机运巷道内行走和工作，通风设施损坏，停工工作面未设置停工栅栏。
二、测风工岗位危险源辨识描述：（1）测风员身体不佳。
（2）作业场所附近爆破，作业时站立不牢或行走不稳。
（3）作业场所附近顶板破碎或支护质量差。
（4）来往车辆，触电危险三、瓦斯检查工岗位危险源辨识描述：（1）坚持行人不行车，伤人事故可预防；（2）明火、电火花、违章爆破、机械摩擦要避免，瓦斯爆炸事故可预防；（3）盲巷、通风不良或不通风、瓦斯在3%以上的巷道及时拦网，瓦斯窒息事故可预防；（4）自燃发火现象如：煤烟油味、松香味、或某一地点一氧化碳、二氧化碳偏高，及时发现可预防。
四、通风工岗位危险源辨识描述：检查施工地点气体情况，检查施工地点的帮顶及巷道支护，活矸、活石要挑落、需要搭架时要搭接牢固。
装卸笨重材料是要相互照应。
五、防灭火工岗位危险源辨识描述：检查顶板是否完好，有无片帮现象，通风情况及风流方向，气体情况以及冒落危险。
六、通风调度员岗位危险源辨识描述：脱岗、睡觉，做好上级指令的接收和下传工作；分析本班的调度情况，向接班人员交代当班矿井“一通三防”工作情况和遗留问题，安排当班的重点调度工作；调度记录不全不详通风各类报表要填写准确。
七、井下钻探工岗位危险源辨识描述：①钻机工作时，钻机锚固不牢固。
②钻机在钻孔过程中，动力头反转。
③未打开供水阀门。
④钻场周围岩石破碎，支护不完好。
八、矿井防（测）尘工岗位危险源辨识描述：①测尘员身体状态。
②作业场所附近地点爆破。
③作业时站立不牢或行走不稳。
④作业场所附近顶板破碎或支护质量差。
⑤被来往车辆撞伤。
⑥在采掘机械附近作业。
⑦瓦斯超限。
九、矿井防尘管路安装工岗位危险源辨识描述：①搬运铁管时动作不一致，碰伤人员。
②管路有毛刺、铁屑伤手指。
2023年巷道维护工危险源辨识
2023年巷道维护工危险源辨识引言：随着城市发展的不断推进，巷道的建设和维护工作也变得越来越重要。
巷道维护工作的危险源辨识是保障工作人员生命安全和工作顺利进行的重要环节。
本文将从巷道维护工的角度出发，对2023年巷道维护工危险源进行辨识，并提出相应的应对措施，以促进巷道维护工作的安全进行。
一、巷道结构风险巷道作为城市交通运输的重要组成部分，其结构稳定性对于维护工作的安全至关重要。
在巷道维护工作中，以下几个方面的危险源需要特别关注：1. 地质问题：巷道维护工作需要关注巷道所处地质环境的稳定性，如土壤松动、岩层开裂等问题可能导致巷道结构不稳定，进而造成工作人员的伤害。
应对措施：在巷道维护工作前，进行地质勘测，并根据勘测结果采取相应的支护措施，确保巷道结构的稳定性。
2. 深挖和开挖工作：巷道维护工作可能需要进行深挖和开挖作业，这些作业可能会导致巷道结构的改变，进而增加工作人员的受伤风险。
应对措施：在深挖和开挖工作前，进行详细的工程设计和计划，确保作业安全，并采取相应的支护和防护措施，确保工作人员的安全。
二、物理因素危险源巷道维护工作中存在一些物理因素的危险源，这些危险源可能对工作人员造成伤害，需要特别关注：1. 高温和寒冷环境：巷道维护工作中，有些巷道可能处于高温或寒冷环境中，这些极端气候条件可能对工作人员的健康和安全造成威胁。
应对措施：在高温和寒冷环境中进行巷道维护工作时，工作人员应穿戴合适的防护装备，注意保暖或降温，并定期休息和补充水分。
2. 气体和化学物质：巷道维护工作中，可能存在有害气体和化学物质的释放和积累，这些物质对工作人员的健康构成威胁。
应对措施：在巷道维护工作前，进行气体和化学物质监测，确保空气质量符合安全标准，工作人员应配备适当的防护装备，避免直接接触有害物质。
三、机械设备和工艺危险源巷道维护工作中使用的机械设备和工艺也存在一定的危险源，需要特别关注：1. 工作设备故障：巷道维护工作中使用的机械设备有可能出现故障，如起重机坠落、电气设备短路等，这些故障可能对工作人员的安全造成威胁。
巷道维护工危险源辨识模版
巷道维护工危险源辨识模版一、前言巷道维护工作是一项危险性较高的工作，工作人员需要面对各种潜在危险。
为了确保工作人员的安全，必须对巷道维护工作中的危险源进行辨识和评估。
本文将介绍一个巷道维护工危险源辨识模板。
二、危险源辨识模板1. 工作环境危险源辨识a) 缺乏足够的光照：工作人员需要在光线较暗的巷道内工作，容易导致视觉困难和失误操作。
b) 噪音：巷道内可能存在机械设备的运行和工人的交流声音，长时间暴露于噪音环境下对工作人员的听力健康有潜在风险。
c) 空气质量不佳：巷道内可能存在有害气体，如甲烷、二氧化碳等，长时间暴露会对工作人员的健康造成损害。
2. 作业过程危险源辨识a) 高处作业：巷道内可能存在需要攀爬的工作，如电缆安装等，工作人员在高处作业存在坠落风险。
b) 机械设备：巷道内存在机械设备的运行，工作人员需要注意设备的操作规范和潜在伤害源。
c) 手工操作：巷道内的维护工作可能需要使用手工工具，如铁锤、扳手等，工作人员需要注意正确使用工具以避免伤害。
3. 特殊环境危险源辨识a) 狭小空间：巷道内可能存在狭小的工作空间，工作人员需要注意狭窄空间对人体的限制和潜在危险。
b) 湿滑地面：巷道内可能存在湿滑的地面，增加工作人员摔倒和滑落的风险。
c) 高温环境：巷道内可能存在高温环境，工作人员需要注意中暑和热伤害的风险。
4. 特殊工作环节危险源辨识a) 电气设备维护：巷道内的电气设备维护工作存在电击风险，工作人员需要注意电气安全操作规范。
b) 气体检测：巷道内进行气体检测时存在爆炸和窒息的风险，工作人员需要严格按照操作规范进行操作。
三、评估与控制在辨识巷道维护工作的危险源后，需要进行评估和控制。
1. 评估：a) 对每个危险源进行定量或定性的评估，确定其潜在的危害程度和可能导致的风险。
b) 根据评估结果，分析工作人员遭受伤害的可能性和严重程度。
2. 控制：a) 采取措施消除或降低危险源的风险，如增加照明设备、改善空气质量等。
巷道维护工危险源辨识
巷道维护工危险源辨识巷道维护工是一类常见的职业，主要负责巷道设施的维护和保养工作。
在日常工作中，他们可能会面临各种危险源，包括物理危险、化学危险、生物危险和人为因素等。
因此，对巷道维护工的危险源进行准确的辨识和分析，对保障工作人员的安全至关重要。
一、物理危险源1. 高处作业巷道维护工可能需要在高处进行检修和维护工作，这就存在高处坠落的危险。
因此，在进行高处作业时，必须携带安全带并正确使用。
同时，还要注意检查梯子、脚手架等设施的稳固性。
2. 电器设备巷道中通常安装有各种电气设备和线路。
对于巷道维护工来说，电气事故是一项主要的物理危险。
电器设备可能存在漏电、过载、短路等问题，因此，巷道维护工在接触电器设备时必须戴绝缘手套，并且按照操作规程进行操作。
3. 机械设备巷道维护工可能需要使用各种机械设备来完成工作任务，比如起重机、推土机等。
机械设备的操作不当可能导致事故发生，因此，在操作机械设备之前，必须接受相关培训并获得相应的操作资格证书。
二、化学危险源1. 有毒气体巷道中可能存在有毒气体，比如硫化氢、一氧化碳等。
这些有毒气体对人体有害，可能会导致中毒甚至死亡。
因此，巷道维护工在进行维护工作时，必须佩戴防毒面具，并提前进行气体检测，确保工作环境的安全。
2. 有害化学品巷道维护工可能会接触到一些有害化学品，比如酸碱溶液、涂料、油漆等，这些化学品对皮肤、眼睛等都有刺激和腐蚀作用。
因此，在接触有害化学品时，必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备，同时注意防止化学品的飞溅和吸入。
三、生物危险源1. 病菌传播巷道中可能存在各种细菌、病毒等病原体，比如霉菌、脑膜炎球菌等。
巷道维护工在接触污水、垃圾等环境时，可能会受到这些病原体的威胁。
因此，在工作时，必须戴好口罩，并保持良好的个人卫生习惯。
2. 动物威胁巷道中可能存在各类动物，比如老鼠、蛇等。
这些动物在维护工作中可能会对工作人员造成威胁，比如咬伤、抓伤等。
因此，在进行维护工作时，必须注意观察和防范，确保自身安全。
巷道维修工岗位危险源辨识
巷道维修工岗位危险源辨识巷道维修工是煤矿中的一项非常重要的职业，在其工作过程中，存在着多种危险源。
为保障巷道维修工的生命财产安全，必须对危险源进行辨识和防范。
下面，我们来对巷道维修工岗位危险源进行的辨识。
一、机械设备危险源在巷道维修工作中，巷道维修工需要使用各种机械设备来完成作业任务。
机械设备危险源主要表现为以下几个方面：1. 机械设备本身带来的危险：例如，叉车、装载机等车辆在操作时需要注意车速和驾驶员视线问题；电动机具有电击风险；各种切割设备具有切割伤害风险等。
2. 机械设备在操作过程中可能引起的危险：例如，起重机在重载或失重情况下有翻车的风险；各种千斤顶等起重设备在使用时需要注意稳固安装和承重架的选用；挖掘机在开挖过程中可能会坍塌，从而造成人员伤亡。
3. 机械设备维护保养过程中的危险：例如，在替换机械设备零部件时需要注意撤掉电源以避免电击，需要注意设备的爆炸、引燃等风险。
二、工艺作业危险源除了机械设备，巷道维修工还需要进行一些工艺作业，例如，分解、装配、焊接等等。
这些工艺操作也是潜在的危险源。
1. 分解：在分解过程中，巷道维修工需要注意锐器、锐利的零部件带来的划伤，切割物的伤害风险等。
同时，需要注意零部件分解后的存放是否规范，以及维修后的装配是否得当。
2. 装配：在装配过程中，巷道维修工需要注意细小件和大件的尺寸、数量、材质等差异，盲目的安装有可能导致机器无法正常运转。
同时，需要注意装配过程中的碰撞、夹伤风险。
3. 焊接：在焊接过程中，需要注意电击、火焰、光线等辐射物带来的危险。
还需要注意为了保护眼睛、呼吸器等防护措施的使用。
三、电气危险源电气危险源是巷道维修工的一大危险源，主要表现为以下几个方面：1. 电气装置带来的危险：巷道维修工在进行电气装置的维修、更换、调整等作业时，需要注意电气安全开关的使用、电源切断、接地处理等问题。
2. 高压带来的电击危险：巷道维修工需要注意鉴别高低压电路，避免触碰高压线、插头等导体。
2024年上下端头维护工危险源辨识（三篇）
2024年上下端头维护工危险源辨识1、工作地点顶板不完整或支护不可靠；2、钢梁不进行捆绑或捆绑不牢固；支柱不捆绑，角度不合适，钻底不加穿铁底鞋，支柱初撑力不符合规定；3、升柱时作业人员手扶在三用阀上，人员手背朝上抓柱把；4、钢梁棚上方接顶不实，升柱时正对注液枪，抬运物料时，人员配合不一致；5、转载机运转时架设机巷超前棚；6、使用退锚机摘除锚索时，人员站在锚索正下方；卸除两帮锚杆时人员不检查巷帮支护情况；7、不执行先支后回，支设超前与机巷检修平行作业；不支设护身戗柱；回收最后一棵支柱不进行远距离操作；回收时，作业人员退路不畅通；8、处理转载机上的矸石时，不闭锁输送机和转载机；9、工作面割煤时，在两巷设置的警戒范围内进行巷道维护。
三、预控措施1、作业前，仔细对作业地点顶板支护情况进行检查，发现隐患及时处理；2、架设钢梁棚时，钢梁必须与顶网捆绑牢固，支柱与钢梁及顶网进行捆绑，支架迎山角在3～5，初撑力不得小于7Mpa；3、升柱时，作业人员严禁将手扶在三用阀上，严禁手背朝上抓柱把；4、架棚时，钢梁上方必须用木板梁绞实，升柱时，严禁正对注液枪，抬运物料时，人员步调统一，协调一致；5、机巷转载机运转时，严禁人员跨转载机作业；6、拆卸锚索时，严禁人员站在锚索正下方；拆卸巷帮锚杆时，必须先检查巷道支护情况，发现顶板破碎，巷帮外鼓时，严禁拆卸锚杆；7、回收时，严格执行先支后回原则，作业前，必须保证退路畅通，检修与架设超前不得平行作业，回收最后一棵支柱时，必须远距离进行操作；8、处理刮卡在转载机上的矸石时，必须将输送机和转载机停电闭锁；9、工作面割煤时，风、机两巷设置警戒范围内严禁有人。
四、作业标准1、架设的钢梁必须捆绑牢固；柱头必须捆绑牢固；2、柱头与钢梁必须形成面接触，支柱角度符合规定并成直线；3、支柱初撑力必须达到90KN；4、经常性的检查支柱的初撑力，对泄压支柱及时更换；5、钢梁上方必须接顶严密，不得出现空顶，钢梁棚棚距符合规程要求；6、上（下）出口抬棚与上（下）过度支架间距不超过0.5米；7、风（机）巷超前维护距离不小于20米；8、对防尘喷雾要及时挪移，确保喷头完好；9、输送机转载机运行时，距煤帮3米处设置警戒。
巷道维护工危险源辨识（三篇）
巷道维护工危险源辨识一、工作流程入井前的准备工作工作地点安全检查检查钻具、支护材料施工作业（打眼、安装锚杆、出渣、喷浆）工程质量检查收尾工作二、危险源1、巷道帮、顶及支护不完好；2、风水管线联接不牢固；3、支护材料不齐全；4、空顶、空帮作业，无专人监护；5、打眼时钻机周围有人；6、拉绳警戒不到位；7、支护材料及支护强度不符合规程要求；8、喷浆质量不符合要求。
三、预控措施：1、每班作业前，班组长必须认真检查巷道帮、顶及巷道支护情况，发现隐患应及时处理，确保安全后方可施工；2、维修工负责将风水管线接头使用专用U型卡子将前后接头联接牢固，发现问题及时处理。
3、支护材料的规格、强度等必须符合作业规程要求，且品种齐全、数量充足；4、人员严禁空帮、空顶作业，由当班安检员及跟班干部监管；5、钻机操作工在打眼时必须确认钻机周围无其他人员作业或逗留后方可开钻6、每班作业时，班组长必须在作业地点前后10m范围内各设置一道拉绳警戒，严禁在作业地点有电机车、行人通过，严格执行作业时不得行人行车，行人行车时不得作业；7、技术员在工程开工前认真将作业规程向作业人员进行贯彻、签字、考试，考试合格者方可上岗，施工时作业人员必须按照作业规程规定进行施工；8、严格按照作业规程中规定，喷浆厚度不小于100mm，混凝土比例：沙子：水泥：速凝剂=1：3：0.03。
四、作业标准1、对作业地点进行敲帮问顶，清除顶帮隐患；2、钻机、钻具完好，钻杆平直无弯曲；3、风水管线与钻机之间联接接牢固；4、钻眼前，必须备好充足的支护材料；5、按作业规程或安全技术措施要求设置警戒，并派专人负责警戒工作；6、作业人员严禁空顶作业、操作时有专人进行监护；7、眼位定好后，作业点除操作人员外，其他人员必须撤到离钻机5m以外，支护完好的安全地点；8、钻眼时，操作人员必须站在支护完整的安全地点、且看好退路、保证其后路畅通；9、按作业规程设计要求使用合格的锚杆、树脂药卷，搅拌时间符合规程规定；10、锚索、锚杆眼位符合规定，预紧力达到设计要求；11、喷浆质量符合规程规定。
煤矿工人全部危险源辨识
机电部分各工种危险源主提升机司机二、危险源1、司机操作时,精神状态差，监护不到位；2、提升机保护装置动作不灵敏或失效；3、信号听辨不清开车或运行中有异常响声；4、停送电时未戴绝缘手套或穿绝缘鞋；5、停送电操作顺序错误；6、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位;7、钢丝绳损伤、断丝断股、磨损超限；8、接地装置失效；9、停、送电时,不核实开关柜编号、断路器分合状态、隔离手车位置;10、绞车运行时更换绞车司机;11、消防器材不合格。
三、预控措施1、司机操作时，必须保持良好的精神状态，并严格执行一人操作，一人监护制度 ;2、司机接班时，必须检查并试验各保护有效，确认完好后方可开车；3、司机开车前必须听清信号，确认无异常声音,方可开车;4、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上;5、停送电顺序：先停低压，后停高压；先分断路器，后拉隔离开关，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌；先送高压,再送低压；先将隔离开关置于合置，后断路器合闸;6、严禁触摸或靠近运转设备，转动部位应设防护栏,悬挂或张贴警示牌；7、每天对钢丝绳的完好状态进行详细检查，损伤、断丝断股、磨损不超限;8、接地系统连接可靠,防松装置齐全紧固;9、停、送电时，必须先核实开关柜编号，检查断路器分合状态、隔离手车位置等，确认无误后,方可进行对应操作；10、绞车运行中不得更换绞车司机;11、必须保证机房内消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查。
主通风机司机二、危险源1、精神状态差；2、保护装置不灵敏或失效;3、启动风机前检查不到位，4、操作高压电气设备主回路时,未戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上;5、操作程序错误；6、风门小绞车及风门启闭异常;7、测温仪显示温度不准确；8、风机异响；9、接地装置失效;10、操作司机操作前未填写操作票。
三、预控措施1、严禁疲劳作业，上岗前保持良好的精神状态.2、主通风机司机必须每班检查保护装置灵敏可靠,保证正常运行和备用；3、启动风机前，先检查制动手柄位置在松闸位置;4、操作高压电气设备主回路时，戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，专人监管;5、操作前，必须填写操作票，按照操作票顺序操作规范操作；6、电钳工定期对风门绞车和风门进行检查，以保证运行正常;7、定期检修时，必须校核测温装置;8、运行风机出现异常响声时，立即停止故障风机，10分钟内必须启动备用风机；9、接地装置安装必须符合规定；10、启动风机时,认真填写操作票，按照操作票顺序规范操作；空气压缩机司机二、危险源1、精神状态不佳，情绪低落,巡检不到位；2、油气桶排气压力高于0。
精选范文--巷道维护工危险源辨识
巷道维护工危险源辨识一、工作流程入井前的准备工作→工作地点安全检查→检查钻具、支护材料→施工作业（打眼、安装锚杆、出渣、喷浆）→工程质量检查→收尾工作二、危险源1、巷道帮、顶及支护不完好；2、风水管线联接不牢固；3、支护材料不齐全；4、空顶、空帮作业，无专人监护；5、打眼时钻机周围有人；6、拉绳警戒不到位；7、支护材料及支护强度不符合规程要求；8、喷浆质量不符合要求。
三、预控措施：1、每班作业前，班组长必须认真检查巷道帮、顶及巷道支护情况，发现隐患应及时处理，确保安全后方可施工；2、维修工负责将风水管线接头使用专用U型卡子将前后接头联接牢固，发现问题及时处理。
3、支护材料的规格、强度等必须符合作业规程要求，且品种齐全、数量充足；4、人员严禁空帮、空顶作业，由当班安检员及跟班干部监管；5、钻机操作工在打眼时必须确认钻机周围无其他人员作业或逗留后方可开钻6、每班作业时，班组长必须在作业地点前后10m范围内各设置一道拉绳警戒，严禁在作业地点有电机车、行人通过，严格执行作业时不得行人行车，行人行车时不得作业；7、技术员在工程开工前认真将作业规程向作业人员进行贯彻、签字、考试，考试合格者方可上岗，施工时作业人员必须按照作业规程规定进行施工；8、严格按照作业规程中规定，喷浆厚度不小于100mm，混凝土比例：沙子：水泥：速凝剂=1：3：0.03。
四、作业标准1、对作业地点进行敲帮问顶，清除顶帮隐患；2、钻机、钻具完好，钻杆平直无弯曲；3、风水管线与钻机之间联接接牢固；4、钻眼前，必须备好充足的支护材料；5、按作业规程或安全技术措施要求设置警戒，并派专人负责警戒工作；6、作业人员严禁空顶作业、操作时有专人进行监护；7、眼位定好后，作业点除操作人员外，其他人员必须撤到离钻机5m以外，支护完好的安全地点；8、钻眼时，操作人员必须站在支护完整的安全地点、且看好退路、保证其后路畅通；9、按作业规程设计要求使用合格的锚杆、树脂药卷，搅拌时间符合规程规定；10、锚索、锚杆眼位符合规定，预紧力达到设计要求；11、喷浆质量符合规程规定。
巷道维护工危险源辨识
巷道维护工危险源辨识巷道维护工是一项具有较高危险性的工作，需要对潜在的危险源进行辨识和控制。
本文将分析巷道维护工作的危险源，并提出相应的控制措施。
1. 坍塌和崩落危险巷道维护工作过程中，地质条件不稳定可能导致坍塌和崩落的危险。
为了解决这一问题，可以采取以下措施：- 在进行巷道维护前，需要进行地质勘探和评估，以了解地下情况，预测地质灾害的可能性。
- 在巷道维护期间，应加强巷道的支护和加固工作，采取适当的支护措施，如钢管支柱和锚杆等。
这样可以提高巷道的稳定性，减少坍塌和崩落的风险。
- 在进行巷道维护时，应定期进行巡视和检查，发现地质变化和潜在的危险，及时采取措施进行修复和控制。
2. 气体和粉尘危险巷道维护过程中，可能会产生有害气体和粉尘。
以下是相关控制措施：- 仔细选择和使用工作材料，尽量选择不产生粉尘和有害气体的材料。
- 在巷道维护期间，必须使用个人防护装备，如防尘口罩、防护服等，以减少呼吸有害气体和吸入粉尘的风险。
- 巡视巷道时要注意观察气体的变化，如有异常气味或浓度，应立即采取措施排除和控制。
- 在巷道结束工作之前，应进行彻底的清洁和清理，以确保没有残留的粉尘和有害气体。
3. 电气危险巷道维护作业中，使用电气设备可能存在触电和火灾的危险。
以下是相应的控制措施：- 工作人员应使用符合电气安全规范的设备，并接受相关培训，了解电气安全操作规程。
- 在巷道维护期间，应定期对电气设备进行检查和维护，确保其正常工作和安全性。
- 在工作区域设置有效的电气隔离措施，确保工作人员的安全。
在进行电气修理和维护时，必须切断电源，并使用绝缘工具。
- 当有异常电气情况发生时，工作人员应立即报告，并迅速采取行动避免进一步的危险。
4. 物体打击危险在巷道维护工作期间，可能会有物体落下或打击的危险。
以下是相应的控制措施：- 在巷道工作区域设置警示标志或围栏，以提醒人员注意物体掉落的危险。
- 巷道维护工作人员应佩戴安全帽等个人防护装备，以减轻物体打击的伤害。
巷道维修工岗位危害因素辨识及预防措施
巷道维修工岗位危害因素辨识及预防措施巷道维修工岗位危害因素辨识及预防在进行巷道维修工作时，存在一些潜在的危害因素，这些危害因素可能对维修工的安全和健康产生不良影响。
本文将就机械伤害、噪音和振动、粉尘和烟雾、触电、高温和高湿、辐射、化学物质接触、心理压力等方面的危害因素进行辨识，并提出相应的预防措施。
1.机械伤害机械伤害是指维修工在操作机械设备时，由于设备故障或操作失误导致的伤害。
为预防机械伤害，以下措施可采取：●定期对机械设备进行检查和维护，确保其正常运行。
●操作前，维修工应接受相关培训，掌握设备的正确操作方法。
●在操作过程中，应佩戴相应的个人防护用品，如安全帽、手套等。
1.噪音和振动噪音和振动可能对维修工的听力和身体健康产生不良影响。
在长时间接触噪音和振动的情况下，维修工可能面临听力损失、手臂振动病等健康问题。
为预防噪音和振动危害，以下措施可采取：●使用噪音较低的机械设备，如低噪音搅拌机等。
●在噪音较大的区域佩戴耳塞或耳罩等听力保护用品。
●对设备进行减振处理，如安装减振垫等。
1.粉尘和烟雾粉尘和烟雾是巷道维修工作中常见的危害因素。
粉尘主要包括水泥、煤尘等，可能对呼吸系统产生刺激和危害；烟雾则可能由于火灾、化学品泄漏等原因产生，对维修工的身体健康产生不良影响。
为预防粉尘和烟雾危害，以下措施可采取：●定期清洁工作区域，避免粉尘积累。
●使用适当的粉尘控制设备，如喷洒器、粉尘吸附装置等。
●在火灾等紧急情况下，应佩戴防毒面具等个人防护用品。
1.触电触电是指在操作过程中接触到带电体而导致的电击。
触电危险可能由于设备漏电、电线破损等原因产生。
为预防触电危害，以下措施可采取：●对电气设备进行定期检查和维护，确保其完好性和安全性。
●在操作过程中避免直接接触电气设备。
●使用绝缘材料和工具进行操作，防止触电事故发生。
1.高温和高湿高温和高湿对维修工的身体健康和设备运行产生不良影响。
高温可能导致中暑、热痉挛等疾病的发生；高湿则可能导致设备锈蚀、电路短路等问题。
巷道返修危险源识别牌
巷道返修危险源识别牌
工艺流程：1安全确认→2施打平台→3扩刷施工→4支护工作→5收尾工作
工序
存在风险
等级
操作规范程序
安全防控措施
1
1.顶帮掉矸伤害
一般
1.敲问顶、帮，确认施工区域顶、帮安全。
1．严格执行敲帮问顶制度。
2
1.碰伤、挤伤、摔倒。
中等
1.施打四棵高度适宜且能接定的单体作为支撑立柱。
2.用双股Φ8尼龙绳缠绕四股绑扎2吋钢管做横梁。
3.铺设大板，宽度不小于1500mm。
1．施工中，专人负责监护。
2.由班长检查平台牢固性。
3.平台上加设防护绳。
3
1.砸伤、摔伤、碰伤。
中等
1. 连接风动工具，管路完好，连接可靠。
2按要求尺寸扩刷巷道。
3.及时清理扩刷的煤矸。
1．风动工具连接可靠，无漏风、单腿牌现象。
2. 专人负责监护。
3.清理煤矸石注意破除的钢筋网，加强个人防护。
4
1.刮伤、砸伤、碰伤。
2.喷浆料反弹伤人。
中等
1.按措施打眼，布置锚杆、挂网。
2.上紧锚盘。
3.喷浆封闭。
1.施打锚杆执行“三紧”“两不要”。
2. 打眼使用孔口扑尘。
3.管路连接牢固、可靠，设备完好，喷浆机各部位安装到位，无漏风现象。
4.喷浆时注意人员躲避。
5
1.砸伤、碰伤。
一般
1.清理回弹料。
2.清理施工现场。
1.严格执行员工操作规范。
2.班组长监督检查。
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巷道维护工危险源辨识(最新
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
巷道维护工危险源辨识(最新版)
一、工作流程
入井前的准备工作→工作地点安全检查→检查钻具、支护材料→施工作业（打
眼、安装锚杆、出渣、喷浆）→工程质量检查→收尾工作
二、危险源
1、巷道帮、顶及支护不完好；
2、风水管线联接不牢固；
3、支护材料不齐全；
4、空顶、空帮作业，无专人监护；
5、打眼时钻机周围有人；
6、拉绳警戒不到位；
7、支护材料及支护强度不符合规程要求；
8、喷浆质量不符合要求。
三、预控措施：
1、每班作业前，班组长必须认真检查巷道帮、顶及巷道支护情况，发现隐患应及时处理，确保安全后方可施工；
2、维修工负责将风水管线接头使用专用U型卡子将前后接头联接牢固，发现问题及时处理。
3、支护材料的规格、强度等必须符合作业规程要求，且品种齐全、数量充足；
4、人员严禁空帮、空顶作业，由当班安检员及跟班干部监管；
5、钻机操作工在打眼时必须确认钻机周围无其他人员作业或逗留后方可开钻
6、每班作业时，班组长必须在作业地点前后10m范围内各设置一道拉绳警戒，
严禁在作业地点有电机车、行人通过，严格执行作业时不得行人行车，行人行车时不得作业；
7、技术员在工程开工前认真将作业规程向作业人员进行贯彻、签字、考试，考
试合格者方可上岗，施工时作业人员必须按照作业规程规定进行施工；
8、严格按照作业规程中规定，喷浆厚度不小于100mm，混凝土比例：沙子：水
泥：速凝剂=1：3：0.03。
四、作业标准
1、对作业地点进行敲帮问顶，清除顶帮隐患；
2、钻机、钻具完好，钻杆平直无弯曲；
3、风水管线与钻机之间联接接牢固；
4、钻眼前，必须备好充足的支护材料；
5、按作业规程或安全技术措施要求设置警戒，并派专人负责警戒工作；
6、作业人员严禁空顶作业、操作时有专人进行监护；
7、眼位定好后，作业点除操作人员外，其他人员必须撤到离钻机5m以外，支护完好的安全地点；
8、钻眼时，操作人员必须站在支护完整的安全地点、且看好退
路、保证其后路畅通；
9、按作业规程设计要求使用合格的锚杆、树脂药卷，搅拌时间符合规程规定；
10、锚索、锚杆眼位符合规定，预紧力达到设计要求；
11、喷浆质量符合规程规定。
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