地下室框架柱、框架梁、顶板、楼梯模板支设技术交底
013地下室柱子、墙体、框架梁板、楼梯间混凝土浇筑技术交底
5.1成品保护
A、为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞模板和钢筋，并派木工、钢筋工看模板、钢筋，发现问题及时处理。浇筑混凝土时要另铺混凝土凳子和跳板；在浇筑完毕后，将钢筋上洒的砼清理干净。
B、对楼梯踏步进行重点保护，踏步要搓平，洒水养护，拆模板时轻拿轻放，避免破坏棱角，拆模后及时用胶合板钉木合子覆盖加以保护，达到强度要求以后才能上人。
1、框架柱子：浇筑混凝土前，应先在底部浇筑净浆，再浇筑50mm厚同混凝土配比无石子砂浆，并及时浇筑混凝土。要求浇筑时居中设置串筒（见图5），从中间下灰，分层下灰浇筑，每层浇筑高度为40cm，用尺杆、手把灯确保分层浇筑厚度。混凝土表面应抹平压实。
2、墙体：墙体浇筑同柱子，入模时，分层分步均匀下灰，由墙中对称向两侧进行，浇筑洞口墙体时，洞口两侧浇筑高度大体一致，同时下料，两边浇筑高差不能超过20cm，避免将洞
4.8混凝土浇筑高度与厚度必须符合交底的要求，分层浇筑时每层厚度不得超过40cm。
4.9整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺。无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、胀模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物，无冷缝、无砂浆隔层。
2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
01-C2-013
工程名称
北京城市学院城北校区综合楼
交底日期
2006年11月03日
施工单位
中国新兴建设开发总公司三公司
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
地下室柱子、墙体、框架梁、顶板、楼梯间处混凝土浇筑
地下室模板施工技术交底
地下室模板技术交底1.模板及支撑体系搭设1.1现浇板模板及支架搭设1.1.1支模体系材料：Ø48×3.0钢管、铸铁扣件、50×90、60×60木枋、40×60矩管、12厚木模板。
1.1.2施工顺序：支模架搭设→找平杆→铺设矩管（木枋）→12厚木模板→13厚木模板接缝处粘贴胶带→加固。
1.1.3支模架搭设：使用Φ48X3.0mm钢管按排距1.0m，纵距1.0m搭设满堂架，在距底部200mm高度处设置纵、横向扫地杆，以上按1.5m步距设置纵、横向水平杆。
搭设至现浇板底扣除木模板和木枋厚度标高处设置找平杆。
1.1.4木枋及木模板铺设：每块现浇板中使用60×60mm木枋、40×60mm交叉竖向搁置，木枋沿短跨方向200mm间距设置（木模板接缝处增设一根）。
木模板铺设由一端向另一端进行，当不能铺设整张木模板板时在现场使用手提木工电锯根据实际尺寸进行裁割，木模板铺设完成后应对接缝部位使用胶带粘贴以免漏浆。
1.2现浇框架柱模板及支架搭设1.2.1支模体系材料：15mm厚木模板、60×60矩管、Ø48×3.0钢管、铸铁扣件、Ø14对拉高强丝杆。
1.2.2施工顺序：弹出框架柱轴线（边线）→钢筋绑扎→模板制作、拼装→设置对拉高强丝杆→设置柱箍→吊正就位、加固。
1.2.3支模架搭设：根据墙、柱定位平面施工图，对纵、横方向每排框架柱应尽量利用已搭设的满堂脚手架做为框架柱连接、加固架体，对不能利用满堂脚手架或距满堂脚手架立杆过大部位应重新设立立杆并与满堂脚手架连接成为整体，每根框架柱处形成井字形。
1.2.4模板制作、拼装：框架柱模板制作使用15mm厚木模板按柱截面整体宽度下料，在竖向高度方向错开接头部位进行拼接，每面模板使用铁钉扎丝将钢管与木模板钉成整体作为竖楞（每面模板竖楞设置根数按宽度，宽度≥0.6m为4根＜0.6m为3根）。
地下室顶板、梁、楼板模板支设技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与被交底单位各保存一份。
2、当做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.1、本表由施工单位填写，交底单位与被交底单位各保存一份。
2、当做分项施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写.1、本表由施工单位填写,交底单位与被交底单位各保存一份。
2、当做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写.1、本表由施工单位填写，交底单位与被交底单位各保存一份。
2、当做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
表C2—1编号GY2—01-01—C2—001工程名称北京首都国际机场3号航站楼旅客过夜用房西楼工程交底日期2007年1月14日施工单位中国建筑一局（集团）有限公司分项工程名称模板工程交底提要地下室顶板、梁、楼梯模板的施工准备、工艺流程、质量要求以及其他措施等2.6门窗洞口模板2。
6。
1门窗洞口采用木模,要求外贴15mm厚多层板。
门口侧模加四道水平支撑(100×l00mm木方），从下至上间距200、400、500、500，上端加八字撑（100×l00mm木方）.窗口侧模四角加八字撑，相应加对边支撑,均为100×l00mm木方。
门口模的水平支撑及窗口模的对边支撑，当支撑跨度≥1.5m时,为两根100×l00mm木方.2.6.2门窗洞口模板安装：门窗洞口模板安装就位要根据洞口位置线进行,口套位移在2mm以内，垂直度在1.5mm以内为合格，外窗口模板要在外墙与下层窗口位置校正以防错位，洞口套检查完毕后,要进行加固。
用φ14钢筋加工成”L"型加固筋，窗口每边设置三排，每排用两根”L"型的加固筋平行焊在水平筋上,搭接焊2—3cm,要牢固可靠,不能点焊,焊完后要敲去焊渣，用平头部分顶在口套的侧帮上,为防止口套水平位移，上部也用"L"型的钢筋从两侧勾住，防止口套上浮；窗口下部用两道梯子筋顶住，防止口套下沉.2。
地下室模板技术交底
5.8模板拆除，上一层梁模板施工时应保证下一层旳模板及支撑未拆除；柱子模板、梁侧模在砼浇筑后12小时即可拆除，但不得损坏砼旳表面及棱角；梁底模在砼到达规范规定旳强度后方可拆模，悬挑梁板在砼到达100%设计强度后方可拆模。详细拆模时间由分管人员根据试验成果确定。
2、在涂涮模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
3、模板旳接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
4、浇筑混凝土前，模板内旳杂物应清理洁净；
5、对跨度不不不小于4m旳现浇混凝土梁，板，其模板应按设计规定起拱；(4‰)
6、固定在模板上旳予埋件，预留孔和予留洞均不得遗漏，且安装牢固;
3.5楼梯模板
3.5.1梯段板底模采用12mm厚竹胶板；踏步侧模采用50mm厚，高度为踏步高度旳木方与梯段板侧模钉合而成。梯段板底模下设置50mm×100mm木方间距为300mm旳纵向楞条，木方下按楼梯旳斜度设置钢管水平楞条，楼梯竖向支撑间距不不小于1200mm。楼梯平台支设措施同楼层板。
3.52安装时根据实际层高放样，先安装休息平台，再铺设梯段板底模，然后安装梯段板侧模和踏步模板，最终固定踏步模板；安装时应尤其注意斜向支撑旳固定，防止砼浇筑时模板移动。
5.5安装过程中，模板分管人员应根据施工技术方案，图纸，质量检查原则，对模板旳轴线、标高平整度、垂直度、相邻模板高差、对拉螺杆间距、预埋件位置、预留洞口尺寸、扣件数量及紧固、钢管支撑间距、节点模板进行严格检查验收、应尤其注意板内杂物旳清除
5.6砼浇筑前应将模板内杂物清理洁净，且应浇水湿润模板，但不得有积水、砼浇筑过程中，应防止振动、冲击模板及钢筋，以免变形和位移，并由模板专题人看护模板及支撑，如有松动，必须及时加固，直到符合设计规定为止。
地下一到三模板交底内容
交底内容：本交底主要针对地下结构柱、墙、梁、板、梯等模板及其支架体系。
一、模板支撑构造设计本工程模板采用15㎜木胶合板面层，木方50mm×80mm，地下三层与裙楼采用扣件式钢管支撑架，其余部位采用承插型盘扣式钢管支撑架。
（一）柱模板支撑先沿柱四角设置方木作为主控加固带，用铁钉每隔1m 加固，初步加固后，再在四面填充方木，方木间距150mm。
用双钢管作为柱箍，沿截面高度方向边长小于等于900mm的每侧面中间设置1排对拉螺栓，边长≥1000mm的每侧面设置2排对拉螺，螺栓间距同柱箍间距，用3形扣件紧固，并与满堂脚手架锁牢。
柱间双向加剪刀撑，保证满堂架的整体刚度。
对不同截面的柱，柱箍和对拉螺栓设置如下：1.4m×1.4m、1.4m×1.2m、1.2m×1.2m、1.1m×1.3m、1.0m×1.2m、1.0m×1.0m：柱箍及对拉螺栓间距300mm；0.9m×1.1m、0.9m ×0.9m：柱箍间距为柱高一半以下300、以上400mm（即300/400，余同）；0.8m×0.8m、0.7m×0.7m柱箍间距400/550mm；（二）墙模板剪力墙主要是地下部分挡土墙、人防口部墙、人防与非人防隔墙、核心筒筒体结构墙等。
采用15厚多层胶合板用50mm×80mm木方作背楞，据墙体平面分块制作，胶合板的接合处用方木连接，在胶合板打φ4mm孔，用2mm木螺丝拧紧在木方上。
木方表面必须平直。
木方与木方连接采用M14×130机制螺栓连接。
支撑体系设计：主梁为双钢管φ48×3.0mm，间距:400mm；小梁：80×50mm方木，间距200mm；对拉螺栓：对拉螺栓直径14mm（人防区域采用不可拆卸式一次性螺栓，外墙另加止水环），竖向间距400mm，水平间距400mm，外墙配止水钢板。
地下室框架梁板柱、墙体、楼梯钢筋绑扎技术交底
1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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地下室框架柱、框架梁、顶板、楼梯模板支设技术交底
3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到
损伤。
六、应注意的质量问题
1、柱模板：
（1）涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自
2、梁、板模板：
梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。
4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。
5、拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
(二)材料要求
1、竹胶板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度(9、12、15、18mm)(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。
2、模板拼装：
（1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
（2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。
（3）竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
长城杯技术交底——地下室基础底板、顶板梁模板安装技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录表C2-1编 号 工程名称 北京石油化工学院图书馆综合楼 交 底 日 期 施工单位北京建工一建工程建设有限公司分项工程名称模板工程交底提要 基础、顶板、梁、楼梯模板支设技术要求交底内容： 1、 工程概况：本工程地下室层高： 地下二层4.5m 、地下一层2.2m ，1-3层4.8米，4-9层4.1米，10层3.9米，顶板厚度110、120、180、300。
2、作业准备：2.1、主要机具：塔吊（配套设备）、电锯、电刨、锤子、斧子、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍等。
2.2、材料要求：15mm 多层板、10×10cm 方木、5×10cm 方木、钢管支撑。
支撑体系：满堂红式脚手架，碗扣件支架、各种扣件（十字卡、转卡）等。
3、作业条件：3.1在混凝土墙面上抄好楼层500mm 标高线，并在上层预留筋上放出楼面500mm 标高线。
3.2混凝土接茬处施工缝模板安装前，预先将松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到露石子，并冲洗、清理干净不留明水。
外露钢筋粘有灰浆油污时应清刷干净。
3.3支撑架体验收合格。
3.4模板预拼装、验收：对模板进行现场预拼装，检查模板板面清理、修复情况，检查龙骨，验收U 托、钢管架体支设情况。
4、操作工艺及技术要求：4.1、顶板模板安装施工工艺：抄平放线→弹板下控制线→搭碗扣式脚手架→挑梁底→支设梁侧模→固定10×10cm 木方主龙骨→ 架设5×10cm 木方次龙骨→支设顶板模板 4.2顶板模板安装技术要求4.2.1在墙上弹出+50cm 标高控制线为层结构标高线，以此作为控制顶板支撑高度的依据。
4.2.2架管支撑：楼座部分：立杆间距900mm ，水平拉杆步距按照碗扣架水平拉杆节点满挂拉杆，扣碗必须牢固，钢管架距地200mm 设置第一道水平杆，双向设置。
地下室--框架梁、顶板模板技术交底剖析
地下室–框架梁、顶板模板技术交底剖析1.前言地下室建造是建筑工程中一个非常重要的环节，在地下室建造过程中，框架梁和顶板模板是必不可少的建筑技术。
本文主要就这两个方面进行详细介绍和阐述。
2.框架梁2.1 框架梁的结构框架梁是楼板和立柱之间的跨向构件，其作用是使下层楼板的荷载能够逐级传递到立柱上。
框架梁通常由钢筋混凝土浇筑而成。
框架梁的结构由梁肋、梁帽和连接件组成。
其中，梁肋是框架梁的主要承载构件，梁帽是用来分担板的部分荷载，连接件则是将梁肋和梁帽连接在一起，同时也要满足稳定性和刚度的要求。
2.2 框架梁的制作框架梁的制作分为两个步骤：制作模板和浇筑混凝土。
首先，按照设计要求制作模板。
模板的制作要精密，一定要保证图纸标准和误差控制的准确性。
然后再按照模板的要求在现场加工预制梁肋、梁帽、连接件等构件。
制作完成后，进行拼装和校正，确保模板表面光滑平整，构件连接牢固。
接下来，就是浇筑混凝土。
在盖好模板后，要严格按照设计要求进行混凝土搅拌和浇注。
混凝土的配合比例、搅拌时间和浇筑速度等都需要严格控制，并在浇筑过程中进行振捣，确保混凝土密实。
2.3 框架梁的质量检测框架梁的质量检测主要分为两个部分：外观检查和强度检查。
外观检查主要是检查梁肋、梁帽和连接件的尺寸是否符合要求，表面是否平整光滑，有无裂缝等。
强度检查则是指用一定的方法对框架梁的强度进行测试，主要包括压力试验和弯曲试验等。
3.顶板模板3.1 顶板模板的搭建顶板模板是顶板混凝土浇筑的支撑结构，模板的设计要满足承受顶板混凝土的重量和施工生产的要求。
模板的搭建需要严格按照设计要求进行，模板的承重能力必须要大于实际重量。
在进行顶板混凝土浇筑前，一定要将顶板模板的表面平整化处理，尽可能保证模板表面的平整度和垂直度，并在搭建模板前对模板进行检查和修整。
搭建好模板后要进行偏离量和尺寸检测，确保模板结构的平稳固定和符合设计要求。
3.2 顶板混凝土的浇筑在搭建好顶板模板后，需要进行预留口和预留管道的处理。
地下室顶板梁楼梯技术交底记录
地下室顶板梁楼梯技术交底记录日期:XX年XX月XX日地点:工地负责人办公室参与人员:1.建筑师:张先生2.结构工程师:李先生3.工程总监:王先生4.建筑施工班组长:刘师傅一、会议开场会议开始前，工程总监王先生致欢迎辞，并介绍了参会人员。
随后，他邀请建筑师、结构工程师和施工班组长为地下室顶板、梁和楼梯技术进行详细交底。
二、地下室顶板技术交底1. 张先生介绍了地下室顶板的设计意图和结构形式。
设计采用预应力混凝土顶板，并通过预埋钢筋实现双向预应力。
顶板将采用120mm厚的高强度混凝土，预应力钢束采用Φ15、顶板将根据设计要求进行施工。
2.李先生对地下室顶板的施工细节进行了交底。
他强调了顶板支撑体系的搭建，在施工过程中必须符合设计要求，遵循工艺流程，并严格检查预应力钢筋的张拉力。
3.刘师傅对顶板工程的施工问题进行了提问，并得到了建筑师和结构工程师的解答。
他们讨论了顶板模板的选择、施工方法和顶板浇筑的注意事项等问题，并就相关技术要求进行了补充说明。
三、地下室梁技术交底1.张先生介绍了地下室梁的设计要求和结构形式。
梁采用现浇钢筋混凝土梁，截面尺寸根据设计要求确定。
他解释了梁的承载力和受力原理，并介绍了梁的施工方法和工艺流程。
2.李先生对梁的施工细节进行了交底。
他强调了梁的模板搭设和支撑体系的重要性，并提醒施工人员注意梁底筋的布置、混凝土浇筑的顺序和振捣的要求。
3.刘师傅提出了几个梁施工中可能遇到的问题，并得到了建筑师和结构工程师的解答。
他们讨论了梁的抗裂措施、钢筋保护层的要求和梁底部的隔离带处理等问题，并就相关技术要求进行了补充说明。
四、地下室楼梯技术交底1.张先生介绍了地下室楼梯的设计要求和结构形式。
楼梯采用预制混凝土楼梯板，由钢结构楼梯承重架支撑。
他解释了楼梯的安全性和舒适性要求，并介绍了楼梯板的制作和安装方法。
2.李先生对楼梯的施工细节进行了交底。
他强调了楼梯板制作模具的选择和安装工艺，以及楼梯的支撑体系的确定。
框架柱模板安装技术交底
框架柱模板安装技术交底纲要1、模板标高、轴线位置符合图纸要求。
2、模板承载能力，强度、刚度和稳定性；3、拼装模板子母口处要按施工方法控制，防止出现错台漏浆现象。
4、模板的平整度、垂直度符合规范要求。
5、拆除模板时斜拉硬撬防止模板变形。
6、模板根部防止出现错台现象采用相应措施控制，支撑牢固。
7、严格控制拆模时间。
交底内容；1、材料要求：1.1框架柱角模模板、操作平台。
1.2 4m架子管、2m架子管、乳制隔离剂、海棉条、401胶1.3 M14*70螺母、钢丝绳和花篮螺栓；2、主要机具:2.1塔吊、电焊机、电动钢丝刷；2.2滚筒刷、锤子、扳手、钳子、线垂、靠尺、水平尺、撬棍;3、作业条件：3.1模板设计：3.2据本工程质量要求，框柱模板采用全钢大模板，委托钢模板厂家制作。
3.3框柱钢筋绑扎完毕，水暖、通风等设备管道与预留套管已安装完毕，电线预埋管线已安装完毕，并且已通过验收，做好隐检手续。
3.4弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线。
3.5混凝土接茬处施工缝模板安装前，要预先把已硬化的混凝土砂浆软弱层剔除，并清理干净。
3.6安装模板前，要把模板表面清理干净，均匀刷好隔离剂、并且不得流淌。
4.操作工艺4.1框架柱模板支设工艺流程：模板进场检验、除锈、刷油→弹柱位置线→剔除接缝混凝土砂浆软弱层→找平贴海棉条→安装柱模→安柱箍→安拉杆或斜杆→验收办理预检→拆模4.2模板进场检验、除锈、刷油：模板进场后首先检查长、宽尺寸，平整度、模板方正、园角半径、子母口等是否符合要求，确认无误，试组拼检查拼缝高低差、截面尺寸、对角线、角方正等，符合要求后，把场地找平铺设好木方，把模板平放，用角磨机把模板上的锈渍、油污等清除干净，检查合格在均匀刷一遍油性脱模剂，待模板吸附后，在模板上抹一层水泥砂浆，第二天把砂浆灰清除，再把模板彻底清干净，然后在均匀涂刷一层油性脱模剂，再把模板吊放到模板插架内，在模板背面明显部位用白色油漆做好标示。
模板支设技术交底
技术交底、施工方案、作业指导、验收程序及安全文明施工一、模配配制、加工原则1、项目工程模板配置地下室、标准层全部采用散拼木模板。
2、模板作业班组依据图纸设计尺寸做出模板配置方案，项目部审核。
3、配置剪力墙柱模板，开孔必须开成450*450标准孔。
梁模配置采用梁帮包梁底。
4、框架柱模板开孔采用从边250mm开始间距450mm。
5、墙柱模板采用15mm厚多层板，梁板模板采用15mm厚双层镜面板。
墙柱、梁模板配置高度为结构板下。
6、1#、2#、3#墙柱模板配置一个单元，顶板模板配置四层模板。
写字楼墙柱模板配置一层，顶板模板配置四层模板。
车库模板满配。
中间用对拉丝杆拉通一道。
二、基础模板配置、支设交底1、外圈基础梁高1米，次龙骨采用50*70方木间距25cm、主龙骨采用48*3两根钢管间距50cm、基础梁内侧焊接30cm长穿墙螺杆加固。
2、内侧基础梁高55cm，下口加固采用通常螺杆焊接卡子定位筋水平间距800-1000mm，上口加固采用满堂钢管平架与主龙骨连接加固，水平间距1500mm.三、框柱模板支设交底1、工艺流程：制配模板一弹柱位置线一抹找平层一安装柱模板一调正模板并固定一安柱箍一安拉杆及支撑一办预检。
(1)满堂架支撑立杆间距1000mm,扫地杆距楼面300mm垮垮连通，非标准层水平杆距地面2000mm一道，4000mm—道。
柱模采用15厚多层板加工制作，每根柱子配置成四块模板(大块大于小块3cm)，封口做成企口，采用50*70竖向通长方木做次龙骨间距300mm，钢管做主龙骨间距500mm,柱中采用通常螺杆间距500加固。
(2)按标高抹好水泥砂浆找平层，保证柱轴线边线与标高的准确，在柱四边离地5〜8cm处的主筋上焊接定位筋,从四面顶住模板以防止位移。
(3)安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。
模板按柱子大小一面一片，企口缝。
(4)安装柱模的斜撑。
柱箍与满堂架连接上中下三道，柱顶四面搭斜撑固定，防止柱子移位。
模板支设技术交底
交底容：本技术交底适用于框架构造、框架剪力墙构造、剪力墙构造。
一、根底模板筏板模板：采用240mm厚砖胎膜。
地下室墙柱、顶板：采用915×1830×15mm厚净面多层木胶合板。
二、模板设计及配制1、模板配制配制原那么：主体构造施工时，根据工程进度，梁底模板按三层配制，顶板按三层配制，墙柱模板按一层配制，以满足施工实际周转需要。
2、模板设计1〕筏板模板设计筏板侧模：砖外侧回填土，防止混凝土挤压砖模变形。
筏板混凝土浇筑时要派专人进展看模，发现异常及时进展加固。
2)柱模设计(1)本工程独立方柱采用Ф14对拉螺栓和三型卡连接结实。
方柱背楞采用50 mm×100mm 木方，围檩选用Ф48mm×3.5mm钢管，围檩竖向间距下部200一道，上部500一道，用直角扣件连接。
(2)梁柱接头模板，采用木胶合板和木方对每个梁头配制定型木模。
3)梁模设计(1)梁模板主背楞采用Φ48壁厚3.5mm钢管，次背楞采用50×100木方；主背楞间距400mm，次背楞间距250mm。
采用钢管支撑双向间距为0.8m*0.8m。
(2)梁模端部搁置于柱模上，长度等于梁净长，高度=梁高－板厚－平台模板厚度。
梁模支撑板模，梁侧模夹底模。
(3)梁侧用Φ48mm×3.5mm竖向钢管和斜撑钢管夹固，斜撑钢管与横担夹角不大于45°，斜撑钢管的间距不大于750mm；梁净高〔梁高-板厚〕大于500mm时，梁中设Φ14对拉螺栓拉结，2Φ48mm×3.5mm钢管，3型扣件紧固，间距不大于750mm。
4〕墙模设计〔1〕外墙及墙采用多层胶合模板，板厚15mm。
次背楞采用50×100木方，次背楞在里，间距200mm，竖向放置；主背楞采用Φ48壁厚3.5mm钢管，对拉螺栓采用Φ14，间距400*600mm。
主背楞在外，双杆，间距500mm，水平放置。
无防水要求的墙板在对拉螺栓外套径Φ20的硬质PVC塑料管。
地下室框架梁顶板模板技术交底
地下室框架梁顶板模板技术交底地下室是建筑结构中的重要组成部分，通常用于储存、设备房或停车场等用途。
在地下室的建设中，框架梁和顶板模板技术是关键的环节。
下面将详细介绍这两个技术的交底内容。
一、框架梁技术交底1.模板选用：选择合适的模板材料进行施工，常见的有木质模板、脱模后再利用的钢质模板、塑料模板等。
根据工程实际情况和需求，选择适合的模板材料。
2.模板安装：在地下室进行梁底模板的安装时，首先要检查施工现场的平整程度，确保施工的基础条件。
然后根据设计图纸和施工标准，进行模板的组装和安装，并使用专用的夹具或螺栓进行固定。
3.梁钢筋布置：对于框架梁，需要进行钢筋的绑扎和布置。
根据设计图纸的要求，进行钢筋的切割、弯曲和焊接等工艺，确保梁的受力性能。
4.混凝土浇筑：在模板安装和钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，需要对混凝土进行科学配制、搅拌和运输，确保混凝土的质量。
同时，要注意浇筑速度和浇注方式，以避免出现空洞和漏浆等质量问题。
5.梁顶的处理：梁顶是指框架梁与顶板之间的部分。
在浇筑过程中，特别需要注意梁顶部分的处理，以确保梁与顶板之间的结合牢固、平整度和水平度符合设计和施工要求。
1.模板选用：选择适用于顶板的模板材料，常见的有钢丝网、钢板和脱模后再利用的塑料模板等。
根据工程实际情况和需求，选择合适的模板材料。
2.模板安装：在顶板的施工中，首先要进行现场的勘测和布点工作，确定模板的位置和尺寸。
然后进行模板的组装和安装，并使用专用的夹具或螺栓进行固定，确保模板的稳定性和准确度。
3.顶板钢筋布置：对于顶板，需要进行钢筋的绑扎和布置。
根据设计图纸的要求，进行钢筋的切割、弯曲和焊接等工艺，确保顶板的受力性能和稳定性。
4.混凝土浇筑：在模板安装和钢筋布置完成后，进行顶板的混凝土浇筑。
在浇筑过程中，需要注意控制浇筑速度和浇注方式，以避免出现渗水、空洞和漏浆等质量问题。
5.顶板的养护：在混凝土浇筑完成后，需要对顶板进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
框架柱模板交底技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
框架结构地下室技术交底
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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山东省建设工程质量监督总站监制柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25ｍｍ，垫块应绑在柱竖筋外皮上，或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。
同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。
当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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山东省建设工程质量监督总站监制图6、如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。
地下室木工技术交底.doc
雪绒片区棚户区改造（皓顺·壹号院）一期1#楼、2#楼、
4#楼及地下车库工程
高层模板工程技术交底
编制人：
审核人：
批准人：
河北顺泰建设集团有限公司
2018年6月20日
技术交底单工程名称：雪绒片区棚户区改造（皓顺·壹号院一期工程）
9.每层模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作，达到要求后方可浇筑混凝土。
在模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
八、模板质量验收标准
现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表的规定：
9.2 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
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（1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
（2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。
（3）竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横荫个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
7、将柱模内清理千净，封闭清理日，检查合格后办预检。
(二)安装梁模板
1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。
2、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
（4）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全
部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
（5）拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，
应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
2下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用
木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。
3拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模
板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，拆除粱底模支柱时，亦从跨中向两端作业。
五、成品保护
1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫
架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2、工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预
2、方木：50×100mm、100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
3、对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
4、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。
(三)施工机具
（6）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其
好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
2、柱子模板拆除：
（1）工艺流程：
拆除拉扦或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维
护。
（2）柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设
项目（专业）技术负责人
交底人
接受交底人
山东省建设工程质量监督总站监制
7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
(三)安装楼板模板
1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。
临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。
3、梁板模板拆除：
（1）工艺流程
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下
降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统
（2）拆除工艺施工要点：
1拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的
水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。
拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到
损伤。
六、应注意的质量问题
1、柱模板：
（1）涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自
(二)安装梁模板
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检
(三)安装顶板模板
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。
4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。
5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。
6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
即墨省级经济开发区蓝色新区会展中心工程
施工单位
中国建筑一局（集团）有限公司
交底部位
地下室模板工程
分项工程名称
框架柱、框架梁、顶板、楼梯
交底提要：地下室框架柱、框架梁、顶板、楼梯模板支设技术交底
交底内容：
一、施工准备
(一)作业条件
1、板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2、梁、板模板：
梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。
（3）轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前
要在地面上弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。
身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。
（2）柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑
(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。
1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。
二、质量要求
具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。
三、工艺流程
(一)安装柱模板
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检
4、铺设竹胶板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。
5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。
6、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。
7、将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
(四)模板拆除
1、模板拆除的一般要点：
（1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，
方可拆除。
（2）底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收
规范》GB50204及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。
（3）预应力混凝土结构构件模板的拆除，除执行GB50204中相应规定外，侧
模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件形成预应力后拆除。
4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。
5、拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
(二)材料要求
1、竹胶板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度(9、12、15、18mm)(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。
四、操作工艺
(一)安装柱模板
1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺筋临时绑扎固定。
3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。
4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。
5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。