五羊本田的内部管理资料3

合集下载

本田内部培训资料本田的品质管理与制造PPT课件

• 通过这样的类似的活动,如果能够让员工意识到,自己对公司也是有贡献的,那就好极了.(中国员工的玩笑:当问到现场员工关于工序主人公意识管理时,很意外,大家都理解,并说;应该这样,可这样理解的话, 我们的工资可比总经理的工资低的太多了.)
第12页/共62页
10 工作靠团队去完成 • 推进工作的基础是团队合作.团队 ,指是课.系.班等集体,通过在集体内部的信息共享,了解自己团队的工作目
• １８、营造自由发言的会议
• １９、三现主义是解决问题的根本根本。
• ２０、不能只考虑自己部门的事情
• ２１、自己的工序只能由自己来保证（其他人谁也保证不了）
• ２２、接近控制界限的产品就是接近不良的产品。
• ２３、重视每一个顾客
第3页/共62页
１、不要拘泥于一般常识，积极进行自由的思考和自由的行动。
以下是他的概要1第1阶段开发阶段最新现调品的开发阶段在这一阶段对于1个零部件要制定20项以上的推进计划以下列出了部分项目a零件品质计划b设备准备计划c通过缺陷验证计划d工序fmeae品质基准书f工序能力验证g批组管理计划h工序品质管理表这阶段主要是验证检查零部件供应商的量产准备情况针对厂家自己实施的品质安全自检结果本田公司进行两次验证发现问题的话进行指导和改善
大家对公司的事情关心起来。 • 10、关于提升员工能力方面，如期待他们提升品质管理能力，设备点检能力等的同时，指
导他们爱岗爱业，另外要指导他们积累工作经验。 • 11、在公司福利方面，即使工厂很小，也要设置员工的休息场所。
第6页/共62页
企业能否发展，取决于人才
• 1、员工们的个人素质固然不可轻视，但公司的高层、中间管理层对整个公司的影响更为巨大，所以他们的资质非常重要。人决定企业承包的发展方向和对策，人也管理着公司的人、财、物等资源。其中，能够先知先觉的时代的脉搏，准确把握客户声音并能及时采取行动的才是人才，公司对企业领导层，也要求他们具备能够调动员工整体合力的能力，同时还要具备致力于提升员工能力的教育热情。

五羊本田的内部管理资料(8个ppt)3

专注于财务技术开发及应用!
WH 供应部组织架构图
部长部长助理
原价科
技术科
资材科
采购科
核价组结算组企画管理组技术组新品开发组计划管理组资材组仓库组采购组仓库组
专注于财务技术开发及应用!
供应部职能解析
核心职能
- 以便宜的价格及时购入高品质的产品并与协作厂家建立相互信赖的长期合作的关系
核价流程
报价报工艺现场考察、核价
价格谈判
达成
OK 签订合同
NG
专注于财务技术开发及应用!
WH 采购管理系统（库存管理）
库存管理目标
- 零库存 [ 最小化库存]
目标确立
- 根据生产量的大小，零件价值大小、路程远近、供货周期长短等因素确立 - 考核指标：月末库存金额及单台库存金额比率（≤ 10%）
WH 采购管理系统（采购人员管理）
制度约束 [ 制度--纱窗]
- 部内采购职能分解，相互制约，加大供应商行贿的难度，减小采购员受贿几率 - 与供应商签订《廉政协议》（作为《购销合同》的附件之一） - 公司设立监察室（部级架构）监控各职能部门的运作（效能监察、关联方调查） - 礼品上交制度
廉政教育 [ 文化—玻璃 ]
基本概念
- 生产定型检查 [ 判断生产线能否成批制造] - 批量生产检查 [能否继续保持成批制造] - 周期检查 [ 判断在检验周期内生产过程中的稳定性]
- 逐批检查 [ 判断每个提交检查批的批质量是否符合要求]
- 检查批
[ 整个检查周期内生产的所有单位产品]
抽样方案、判定数的选择
- 采用一次抽样方案 [抽样方案表 ] - 不合格品数≤ 合格判定数 OK - 不合格品数≥ 不合格判定数 NG

五羊本田摩托标准点检教材(最终版)

补充蒸馏水至此位置
数字万用表上限
下限
钢丝刷
充电器
注意：一般电池补充蒸馏水，MF电池不补充。
注意: 每1000km进行一次清洗,必要时更换.
(16)滤芯
32/38
纸制滤芯清洁方法
高压喷枪
由内向外吹
旋转
枪头距离滤芯30mm
注意: 每1000km进行一次清洗,清洗3-4次进行更换.
海绵制滤芯清洁方法
正常
磨损
清理积碳
工具：扭矩扳手
(12-1)后悬系统
后减震器性能
后挡泥板是否松动
25/38
主、侧
支架是否运转良好
后摇臂是否松动
后减震软硬调整
机型
战鹰金锐箭万里行 E彩威武
后平叉扭矩 54N.m 59N.m 59N.m 50N.m 39N.m
(12-2)后轮轴/后轮轴承
检查：螺母是否松动、扭矩值工具：扭矩扳手处理：（1）检查拧紧力矩
把大灯的调整标记对齐
注意：禁止调整喇叭
(19/20)前轮轴/前轮轴承
检查：螺母是否松动、扭矩值前轮轴承是否松动
工具：扭矩扳手处理：（1）检查拧紧力矩
（2）自锁螺母拆卸后要更换
车型
SDH150(战鹰) SDH125(万里行) SDH100-41(威武) SDH125-46(锐箭) SDH125T-22(E-彩)
磨损标记
车型
KTT(战鹰) 其他
前轮胎磨损后轮胎磨损
极限
极限
1.5mm
2.0mm
至标记
至标记
检查：胎面是否良好、有无破损、异常磨损，查看磨损标记。
处理：磨损超过极限的更换外胎, 严重破裂的更换外胎

方法16本田管理模式

方法16 本田的管理模式田技术研究所是此刻日本以致世界汽车业的佼佼者。

在日本企业界，本田是技本术和活力的代名词，也是日本大学生毕业后特别神往的就业目标。

这个创立于1946年的企业可以在短短几十年内获得这样的成绩，与它的创立者本田宗一郎的性格有很大关系。

本田宗一郎于1906年出生在静冈县，1922年从乡间抵达东京进入汽车维修厂当学徒。

他对机械技术特别热情，很快成为优秀的维修工，并且在1928年曾独立创立过汽车维修厂，经营得特别成功。

1934年他关闭了维修厂建立了东海精美机械企业，并生产活塞环，产品的主要买主为丰田企业。

因为宗一郎不肯永久为他人做嫁衣裳，在1945年他把企业销售给丰田企业。

1946年他创立本田技术研究所，并开始生产摩托车；1971年辞去董事长职务，把企业的经营权交给了河岛爱好。

宗一郎只有小学文化，他可以在复杂的环境中，苦心经营，花销一世精力，创立出生界一流的企业，随后又绝不惜惜地把它交给与自己没有丝毫血缘关系的年轻人，自己过起淡泊的生活，这是没有胆识的人绝对做不到的。

宗一郎在经营中向来依据着以下一些原则和规定，这些原则和规定已经浸透到企业的每个角落，成为人们所说的本田管理模式。

一、充分尊敬个人，公正合理受权早在经营东海精机时，宗一郎就能很好地与性格完好不一样的人一道工作，并以在日本企业界，本田是技术和此作为自己的工作信念。

他以为同种类的人活力的代名词，也是日本大学生毕诚然好相处，易交往，但要把一个企业办下业后特别神往的就业目标。

这个创去一定有各种种类的人材行。

在经营本田技立于1946年的企业可以在短短几十研的过程中，他与藤泽武夫的配合也表现了年内获得这样的成绩，与它的创立这一原则。

本田和藤泽性格完好不一样，他们之间分工明确，本田负责技术和产品，而销者本田宗一郎的性格有很大关系。

售和经营完好由藤泽负责。

1971年他们两人同时退休。

为了保证权益的确可以交给有能力的人，在企业中担当领导人的家属一律不得进入企业工作。

本田企业的管理制度范文

本田企业的管理制度范文本田企业的管理制度1. 引言本田企业作为一家全球知名的汽车制造企业，其成功与否很大程度上取决于其有效的管理制度。

本文将详细介绍本田企业的管理制度，包括公司组织架构、领导层与员工的角色与职责、绩效评估制度、员工培训与发展等方面，旨在加深人们对本田企业管理制度的了解。

2. 公司组织架构本田企业的组织架构分为总部和各个分部门，总部负责整体战略决策和资源管理，而各个分部门则负责具体业务的开展。

各个分部门根据业务性质分为研发部门、生产部门、市场部门等，并在各个部门中设立不同的职位。

3. 领导层与员工的角色与职责领导层在本田企业中起着重要的作用，他们需要具备专业知识和领导能力，负责制定公司的整体战略和方向，并监督各个部门的运作情况。

员工则在各个部门中具体执行工作任务，他们需要具备专业技能和团队合作精神，保证工作的质量和进度。

4. 绩效评估制度本田企业明确规定了绩效评估制度，以量化员工的工作表现和贡献。

绩效评估分为定期评估和年度绩效评估两个阶段。

定期评估主要评估员工在日常工作中的表现和业绩，包括工作态度、工作能力和工作成果等方面。

年度绩效评估则综合考虑员工在一年内的整体表现，并根据绩效评估结果，以决定员工的晋升、薪资福利调整和培训需求等。

5. 员工培训与发展本田企业高度重视员工的培训与发展，通过不断提升员工的专业能力和综合素质，提高企业整体的竞争力。

公司针对不同岗位的员工制定了相应的培训计划，包括入职培训、岗位培训和职业发展规划等。

此外，本田企业还鼓励员工参加外部培训和学习，提升个人的综合素质和专业技能。

6. 沟通与协作机制本田企业重视内部沟通与协作，建立了有效的沟通机制和协作平台。

公司定期组织各级会议和工作沟通会，以促进各部门之间的信息共享和合作，处理问题和制定解决方案。

此外，本田企业还倡导开放的沟通氛围，鼓励员工参与意见反馈和建议提出，进一步优化公司的管理制度。

7. 员工福利和关爱本田企业注重员工的福利和关爱，以提高员工的满意度和工作效率。

物流管理方案设计：五羊本田物流管理设计方案

五羊本田公司的MILKRUN闭环运输方案设计一、绪论进行摩托汽车生产的零件需求量很大且相对复杂，一辆摩托车上的零件数量可以达到4000~5000种。

目前，“摩托车制造”集团在全国的零件供应商有400~500家，另外，还存在同一种零件有多家供应商同时提供的情况。

如此，造成供应商分布范围广泛，每家供应商的供应量参差不齐等现象。

现阶段由各供应商负责零件向总装厂的配送，供应商自行组织运输车辆，将按订单生产的零件运送到五羊本田仓库，配送至生产线旁。

（一）集团的配送模式目前，集团现行的配送模式存在着一定的问题。

零件的运输及到货时间较大程度地取决于供应商方面，一旦有订单供应商全部在很短时间内将零件送到厂区，造成零件在厂区的大量积压及资金的占用，增加了通汇公司管理库存的难度，延长了公司的响应时间。

（二）五羊本田公司的解决方案为了有效解决该问题，提高客户的服务水平，降低库存成本，通汇公司按集团计划必须承担零件的运输与配送，以提高全程的物流控制力。

公司于2009年8月份开始规划发展Milkrun业务，其主要内容包括零件运输管理、车辆配载设计、运输路线优化等。

Milkrun基本运作流程如下：LLM依据计划部门做出的物料需求计划及供应商的订单信息制定取料计划，规划合理的运输配载及车辆运行路线方案(包括供应商至中转站以及中转站至通汇仓库的路线设计)。

Milkrun依据以上方案安排车队到供应商处取货。

货物到达中转站后进行重新配载，由各中转站经干线运输至通汇公司，部分标准件甚至可以实现直接上线投入生产。

此外，通过LLM市场部开发回程业务，保证运输车辆由总装厂返回各中转站时的运力利用，降低空载率。

二、Milkrun业务（一）Milkrun概述Milkrun称为“牛奶取货”或“循环取货”,起源于英国北部的牧场,是为解决牛奶运输而发明的一种运输方式,卡车按照预先设计好的路线到不同的供应商处收购牛奶同时卸下上一次收走牛奶的空奶瓶，而后在送牛奶过程中是在用户处留下牛奶而把空瓶带走。

企业文化经典案例分析

--- 惯例性的活动
反复诵读和领会定期演讲举行新产品厂仪式
惯例性的活动---反复诵读和领会
松下幸之助相信，把公司的目的、使命、精神和文化，让职工反复诵读和领会，是把它铭记在心的有效方法。所以每天上午八时，松下遍布日本的87000名员工同时诵读松下七条精神，一起唱公司歌，其用意在于让全体职工时刻牢记公司的目的和使命，时时鞭策自己，使松下精神持久地发扬下去。
企业文化是企业“实体文化〞、“制度文化〞、“理念文化〞三种形态文化总和。
5、企业文化的特征
威廉斯〔Williams〕等人〔1989年〕提出了企业文化的六个特征。文化是通过学习获得的；文化既是输入也是输出；文化在一定程度上是无意识的；文化以历史为根底；文化是共同持有的；文化是由不同成分组成的。
重视所有关键管理要素〔消费者、股东、企业员工〕，重视各级管理人员指导艺术的公司，其经营业绩远远胜于没有企业文化特征的公司。
在11年的考察期中，前者总收入平均增长682%，后者则仅达166%；前者公司股票价格增长为901%，而后者为74%；前者公司净收入增长为756%，而后者仅为1%。〞。
波得斯〔Peters〕和沃特曼(Waterman〕所著的寻求卓越中报告了企业文化与卓越之间的关系的最著名的研究结果。
各就各位，各行其道，各尽其责，各得其所，有机整体。
第二，要抓住企业、社会、消费者〔群体〕三者一致性。
海尔的“真诚到永远〞
长虹的“以产业报国为已任〞
TCL的“为消费者创造价值〞
第三，坚持实和虚的一致性，注意虚实之间的良性循环。
要用系统的观点对待企业文化建立。不能把企业文化看成唱一首歌，喊一句口号。
§ 在鞭笞丑陋的华为人编后记里，有一段文字写道：“员工个人修养的欠缺，或许短期内不会危及企业的生存，但长此以往，必将削弱企业的核心竞争力，最终葬送一个企业，这绝非危言耸听！〞

SQM-供应商品质管理培训设计暨广州五羊本田摩托内训总结

在2008年的培训当中，广州五羊本田摩托的《SQM-供应商质量管理》是一次比较特别的内训，说起特别，有三点值得说明：1.这次培训，是五羊本田年度质量会议的组合里面的一环，既以《供应商质量管理》培训开场，在培训过程中有品质部门的班组长级以上主管的拓展，在培训后安排的是品质部年度品质大会。

这就使得这场培训赋予了二重性。

2.培训第二个比较特别的是，五羊本田这次培训不仅仅安排了品保主管级别，还邀请了几个核心供应商，如广州振兴、维高创锐等的相关负责人参加。

把培训之效果扩大。

3.五羊本田与一般培训企业不同的是，无论是理念还是操作规程上，都其供应商管理水平也已处于行业的领先水平，而且特别的是其合资的身份（国有+日资），管理就出现了两重性，而中方人员有相当的管理权和话语权。

在五羊本田摩托生产现场，经常能看到党组织与工会的身影。

内训前的访谈，在内训前分别与整车装配品质科的叶长保科长与童部进行了访谈，叶科与童部对品质行业可以说行业里的专家，恰巧我从事顾问前在大型日企有过8年的管理工作经验，使得访谈更多的有交流和观念对接的味道，整个访谈异常顺利和亲切。

叶科对品质源流管理，包括6sigma,都有相当高程度的理解。

五羊本田有220家左右的供应商，五羊本田的品质部有4个科，其特点是职责全，要求高。

品质部门不仅负责了发现问题，解析与对策也都是品质部门的职责，技术部相对来说参与生产问题对策参与度相对比较低些。

从童部了解到，供应商关系管理这部分已培训过，所以我们课程的重点会放在Q方面。

童部的经历也很特别，作过设备科长、营销科长，现在负责品保，本身也充分具备讲师的条件。

从这点可以看出五羊本田干部轮岗制度的影子。

童部介绍了五羊本田的推行的免检体系与品质总点检，对投机取巧做了很特别的新解，另人耳目一新。

而在去酒店的车上我提到富士康的洗水间里都贴上了品质宣传语时，童部马上交代坐在后排的下属，研究一下在公司如何推广。

接触时间尽管不长，但能感觉到无论是童部，还是叶科，都是个有思路，有经验，有活力，有执行力的“四有”人才。

本田盛具管理培训课件

持续改进文化需要建立有效的激励机制，鼓励员工提出创新性的改进意见，并为其提供必要的资源和支持。同时，企业应重视员工的反馈和建议，以促进持续改进和共同成长。
2023
PART 03
盛具生产流程管理
REPORTING
生产计划与调度
01
02
03
生产计划制定
根据市场需求、订单状况和产能限制，制定合理的生产计划，确保按时交付。
REPORTING
供应商选择标准
供应商的资质和信誉
产品质量与性能
评估供应商是否具备合法经营资质，了解其商业信誉和历史表现，确保供应商的可靠性和诚信度。
关注供应商提供的产品质量、性能以及是否符合相关标准和规定，确保所采购的盛具能够满足生产需求。
价格与成本分析
交货期与配送能力
对供应商报价进行比较分析，综合考虑产品价格、运输费用、税费等因素，以确定合理的采购成本。
作业成本法
将间接成本按照作业动因分配到各个产品或服务中，以更准确地反映产品或服务的真实成本。
完全成本法
将所有成本，包括直接和间接成本，都纳入产品或服务的成本中，以提供更全面的成本信息。
成本控制措施
采购成本控制
通过比价、谈判、集中采购等方式降低采购成本。
生产成本控制
优化生产流程，减少浪费，提高生产效率，降低生产成本。
提供晋升机会，激发员工的积极性和工作热情，促进个人和公司共同发展。
2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
收集生产过程中的数据，进行统计与分析，找出生产瓶颈和改进点。
品质保证体系
品质标准制定
根据客户需求和行业标准，制定品质标准和检验行检验，确保产品符合品质要求。

五羊本田资材业务管理要素[C]

• 13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。Sunday, July 12, 202012-Jul-2
020.7.12
• 14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。20.7.1205:12:3512 July 202005:12
•
5、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。 20.7.12 20.7.12 05:12:3 505:12: 35July 12, 2像泥块一样任意揉捏。 2020年 7月12 日星期日上午5 时12分 35秒05 :12:352 0.7.12
•
2、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。05:1 2:3505: 12:3505 :127/1 2/2020 5:12:35 AM
•
3、越是没有本领的就越加自命不凡。 20.7.12 05:12:3 505:12 Jul-201 2-Jul-20
•
4、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。 05:12:3 505:12: 3505:1 2Sunda y, July 12, 2020
采购评估管理四要素[Cost]
供应部的成本理念
- 以便宜的价格及时购入高品质的产品
- 强调WH 和供应商有着同等重要的义务和责任维持五羊-本田摩托车的市场竞争力
- 强调从设计和管理方面降成本，决非降低材料成本 [饮鸩止渴行为]
•
1、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。20.7. 1220.7. 12Sunday, July 12, 2020
• 10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。7/12/2
020 5:12:35 AM05:12:352020/7/12

五羊本田实习指导书(1-42).

目录第一章实习目的 (2第二章模拟企业资料 (2(一企业背景介绍 (2(二企业流程介绍 (4第三章实习指导 (8(一实习说明 (8(二课时安排 (9第四章模拟实习 (11实习一基础数据 (11第一节系统功能、操作使用介绍及公司信息、基础代码设置 (11 第二节物料设置 (18第三节其他资料设置 (30实习二业务数据 (43第一节2002年12月—2003年8月1日发生的业务 (44第二节2003年8月4日发生的业务 (50第三节2003年8月5日发生的业务 (53第四节2003年8月6日发生的业务 (55第五节2003年8月7日至8月8日发生的业务 (58第六节2003年8月11日至8月14日发生的业务 (61第七节2003年8月15日发生的业务 (64第八节2003年8月18日发生的业务 (66第九节2003年8月19日发生的业务 (67第十节2003年8月20日至21日发生的业务 (67第十一节2003年8月22至27日发生的业务 (68第十二节2003年8月28日发生的业务 (69第十三节2003年8月29日发生的业务 (69第十四节实习总结 (72第五章实习考核 (72第一章实习目的通过模拟五羊-本田这一典型的加工装配型企业的运作,遵照企业“服务至上,追求卓越”的宗旨,假设市场需求都有保障条件下,企业采用直线职能制组织结构,强调决策的重要性,管理的核心是有效的协调,以充分发挥管理资源的作用,逐步追求采用精良管理,虚拟公司等计算机管理方式方法,运用权变理论,不断完善企业管理,最终以实现企业价值最大化为奋斗目标。

通过模拟实习,使学生在参与营销、技术、采购、设备、生产、品质、仓库、财务、人事等各个环节的实际操作过程中,熟悉各职能部门是怎样独立运作,部门之间是怎样相互协调关系。

把企业作为整体系统适应外部环境变化的条件,应该如何有效地进行现代企业管理的运作。

为便于实习,对每一个功能模块操作,提出较为具体的要求:通过基础数据模块的实习,理解基础数据在企业管理中的作用。

基于UML的五羊本田技术管理ppt课件

而中国的技术管理研究不应仅在于运用理论研究以完善学术体系，而且更应该从技术管理商务应用与实际出发，重点实现技术管理理论向商务实际操作规范和模型转变，从而使得技术管理成为我国企业管理的工具和能力。只有这样，我国企业才能面对新的技术挑战和国外技术壁垒。
5
3利用UML表达业务流程与系统需求
• 技术管理子系统业务流程建模
« a ch e i e ve （达成）»
« a ch e i e ve （达成）»
革新改造
应用技术研究
« a ch e i e ve （达成）» 获取经费
« su p p l y» 市场需求信息
产品样本 «supply» «supply»
审核后的新产品 « su p p l y»
改造后产品
新的应用技术
新产品开发需求(开发需求) 新产品样本(产品样本)
18
4 表达系统内部结构
• 通信图
sd 通信图
1: 新产品开发需求计划() ERP系统
新产品需求
1.1: 提供需求()
技术人员 1.2: 依需求进行开发()
产品开发事件
1.3: 输出新产品() 新产品
19
analysis 技术管理流程图
«goal» 开发市场需求产品
营销人员
技术人员 « a ch e i e ve （达成）»
«goal» 产品符合规格
« a ch e i e ve （达成）»
新产品开发计划
产品开发流程
鉴定和申报
相关部门
«goal» 提高技术、工艺水平
«goal» 加速产品应用
«goal» 获取科研经费
基于uml的五羊本田技术管理53利用uml表达业务流程与系统需求?技术管理子系统业务流程建模analysis技术管理流程图新产品开发计划产品开发流程产品样本鉴定和申报审核后的新产品革新改造改造后产品应用技术研究新的应用技术获取经费经费营销人员技术人员相关部门设备工艺技术信息国内外技术成果内部需求市场需求信息技术设计文件图纸?goal?开发市场需求产品?goal?产品符合规格?goal?提高技术工艺水平?goal?加速产品应用?goal?获取科研经费?supply??acheieve达成??supply??acheieve达成??acheieve达成??supply??supply??supply??acheieve达成??acheieve达成??supply?基于uml的五羊本田技术管理63利用uml表达业务流程与系统需求?用例图产品开发uc产品开发产品开发erp系统技术人员产生新产品开发需求开发新产品样本通知系统notitysystem基于uml的五羊本田技术管理73利用uml表达业务流程与系统需求?用例图鉴定和申报uc鉴定和申报鉴定和申报erp系统品质部上级部门新产品样本鉴定审核合格通知系统notitysystem基于uml的五羊本田技术管理83利用uml表达业务流程与系统需求?用例图革新改造uc革新改造革新改造erp系统技术人员通知系统notitysystem生产过程中瓶颈问题挖潜革新改造改造后产品基于uml的五羊本田技术管理93利用uml表达业务流程与系统需求?用例图应用技术研究uc应用技术研究应用技术研究erp系统技术人员通知系统notitysystem应用过程内部需求新的应用技术基于uml的五羊本田技术管理103利用uml表达业务流程与系统需求?用例图获取经费uc获取经费获取经费技术人员财务部门经费需求申请提供经费通知系统notitysystem基于uml的五羊本田技术管理113利用uml表达业务流程与系统需求?活动图产品开发流程act产品开发流程技术人员营销人员新产品开发计划拟定新产品开发计划通知技术管理部门开发产品样本产品开发流程结束基于uml的五羊本田技术管理123利用uml表达业务流程与系统需求?活动图鉴定和申报act鉴定和申报上级部门品质部技术人员新产品样本提交鉴定申请对新产品进行鉴定向上级部门申报审核鉴定和申报结束基于uml的五羊本田技术管理133利用uml表达业务流程与系统需求?活动图革

EHP,企业生产力提升的新动力

EHP，企业生产力提升的新动力-人力资源EHP，企业生产力提升的新动力虞健五羊-本田摩托（广州）有限公司摘要：员工幸福计划（Employee Happiness Program，EHP），是一项提升员工在工作中精神幸福指数的计划，即通过组织文化建设着手，帮助员工提升幸福力，为幸福组织建设提供整合性的软硬件解决方案。

本文通过五羊-本田公司在企业内部实施EHP活动的背景、做法、取得成效、存在问题及解决对策的实例介绍，论证了从管理角度出发，EHP活动可以说是一种更能够体现企业“以人为本”的管理方法，通过实现企业给员工幸福感，达到“健康、胜任、幸福”的“幸福”总目标，让员工更幸福，组织更高效，企业更和谐，最终达到提升生产力的作用。

关键词：EHP（员工幸福计划）以人为本生产力提升随着科技和社会的高速发展，市场竞争日益激烈，企业在快速变革、不断提升效率的同时，员工心理也不同程度承受着巨大的压力。

2010年，富士康的“十三连跳”引发了全社会对职业心理健康的关注，党的十七、十八大报告中首次强调“注重人文关怀和心理疏导”。

《中共中央关于构建社会主义和谐社会若干重大问题的决定》指出：“注重促进人的心理和谐，加强人文关怀和心理疏导。

加强心理健康教育和保健，健全心理咨询网络，塑造自尊自信、理性平和、积极向上的社会心态。

”《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》提出：“弘扬科学精神，加强人文关怀，注重心理疏导，培育奋发进取、理性平和、开放包容的社会心态。

提倡修身律己、尊老爱幼、勤勉做事、平实做人，推动形成我为人人、人人为我的社会氛围。

”心理援助、心理健康问题正引起国家和越来越多有识之士的关注。

五羊-本田公司成立已近23年，目前员工总数约4000人。

一直以来，公司秉承“以人为本”的理念，坚持开展“情系职工”系列关爱活动。

随着公司的不断发展以及用工体制调整等变化，特别是近年来，80、90后逐渐成为员工群体的主力军，普遍存在心理素质、抗压性和稳定性较差的特点。

广州本田质量管理体系概况

广州本田质量管理体系概况(总14页)-本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-广州本田质量管理体系概况广州本田的企业宗旨是"我们以国际企业为目标，通过向顾客提供世界最高水平的商品，贡献社会"。

为了达成这一宗旨，广州本田建立了先进的质量管理体系，从多个方面保证产品质量，同时培养具有品质意识的优秀员工队伍，将产品质量的管理与企业文化相结合，确保将最高品质的产品提供给用户。

广州本田的质量管理体系1、产品质量是企业永恒的话题，也是企业立足市场的重要因素。

广州本田以国际企业为目标，努力为顾客提供世界最高水平的产品，从成立之日起，就将产品质量视为企业生命这一高度来指导工作。

广州本田建立了一套完善的质量体系，它是产品质量的根本保证。

广州本田还专门成立了一个质量管理机构，由总经理直接领导2的检查主任技术者负责制，检查主任技术者下设质量标准管理委员会、质量提高中心和市场质量改进会议，共同开展质量提高工作。

这样的质量管理体系体现出了广州本田对产品品质的重视，也能够以最高的效率处理产品品质的相关事务。

2、质量管理体系的特点●世界先进性广州本田成立伊始，本着"起步就与世界同步"的理念，在引进日本本田最新车型和技术的同时，也同时引进了日本本田先进和成功的品质管理标准--HQS,并根据中国的国情和企业的实际条件建立了广州本田的质量管理标准--GHQS。

3本田技研集四十五年汽车制造质量管理的经验，并不断吸收其他企业的先进经验所建立的HQS体系是一个先进的、成功的体系，它在世界各本田汽车生产工厂得到应用和推广，是本田质量实现世界同一的基础。

●命运共同体质量管理GHQS质量体系体现了广州本田对零件供应商和特约销售服务店这些命运共同体质量的严格要求。

质量保证活动完全延伸到了供应商和特约店处：●质量管理体系构筑与工厂建设同步公司"强化培训，强制执行"，质量体系的构筑和质量教育与工厂的建设同步进行。

日企(本田体系)品质管理

每个部品在被组装前都要品质确认
★ 提问:99%的合格率意味着什么? 做个计算:假设一个产品中每个零件的合格率都是99%,如果此产品由1000个零件组成,那么此产品可能被装上10个不良零件 .这就是99%带来的结果.
★ 目的:保证每一个作业都是合格的,只有工序100%受控,才有100%的品质!!
⑷高效安全的物流系统。
“适时生产”简易图
（ ★为看板交换处）
制造管理(2)—开发制造管理(计划部分)
日本企业非常重视新产品在开发初期的品质管理,他们认为,新产品生产初期是品质危险期,是最容易产生品质问题的时候,而此时的品质问题可能是非常致命的,因为一个设计非常好的产品可能会因为在市场导入的品质问题大大缩短其产品寿命.因此,他们会在开发的初期用繁琐的计划和反反复复的试产来验证该新品种是否可以进入量产的状态.这种做法看似费时费力,其实是一个比较慎重的做法,却合乎中国的一句话:“磨刀不误砍材工”.
但是,“0”库存管理是物流管理的极高境界,是企业管理的各个领域的管理水平到达相当的水平,而各领域又可以比较协调地运作结果.
“0”库存管理（“适时生产”）特点及要求：
核心公司
◆ 目的：降低无效的劳动，降低无效的库存。
◆ 特点：拉动式物流---在计划传递的协助下，核心
公司的流水线启动的信息就通过看板一级一级传下去，拉动整个系统在同一刻运动。
Ⅱ.通过初物管理,对变化点作有效的记录,便于日后的追溯.
初物管理的适用范围及类型:
No. 类
型
适
用
范
围
1
◆设计变更初物应客户要求或指示进行设计变更后第一批部品作初物管理.
指示管理初物
2
◆品质改善初物在客户处发生品质投诉所作出的对策被实施后作初物管理.

五羊安全规章制度

五羊安全规章制度第一章总则第一条为加强五羊安全管理，推动安全生产工作，保障员工生命财产安全，根据相关法律法规，特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于五羊公司内所有员工，包括生产一线员工和后勤服务人员。

第三条所有员工必须遵守本规章制度，不得有违规行为。

第四条五羊公司将定期对员工进行安全培训，提高员工安全意识，确保安全生产。

第五条五羊公司将建立健全安全管理体系，设立安全生产管理部门，并配备专业安全人员。

第六条五羊公司将建立事故应急预案，规范应急措施，确保发生事故时能迅速有效处理。

第七条五羊公司将建立安全奖惩制度，对于遵守规章制度的员工进行奖励，对于违反规章制度的员工进行惩罚。

第八条五羊公司将建立安全风险评估制度，定期对生产设备和员工工作环境进行安全评估，及时发现潜在安全隐患。

第九条关于员工遵守规章制度的具体要求将在后续章节中详细列出。

第二章生产安全规定第十条五羊公司将定期对生产设备进行检查维护，确保设备运行正常，避免设备故障引发事故。

第十一条所有生产一线员工必须在生产过程中严格遵守操作规程，禁止违规操作。

第十二条生产一线员工必须佩戴必要的安全用具，如安全帽、安全鞋、手套等，保障人身安全。

第十三条生产一线员工必须参加定期的安全培训，学习相关安全知识，增强安全意识。

第十四条对于危险品生产过程中的操作，必须按照相关规定进行，严禁私自操作。

第十五条在生产过程中如发现安全隐患，必须立即停工报告，由专业人员进行处理。

第十六条生产一线员工需定期进行体检，确保身体健康，不得患病工作。

第十七条生产一线员工不得酗酒滥用毒品，保持清醒头脑，确保工作安全。

第三章后勤服务安全规定第十八条后勤服务人员必须遵守相关规章制度，确保日常服务工作安全有序进行。

第十九条后勤服务人员必须严格执行消防安全规定，定期进行灭火器使用培训。

第二十条后勤服务人员必须定期对卫生环境进行检查，保持工作场所整洁，避免滋生细菌。

第二十一条后勤服务人员必须保障员工用餐安全，食品健康卫生，避免食物中毒。

五羊本田实习指导书(43-73)

实习二、业务数据业务数据部分共分为十四节，每一节都注有课时。

注：按照本业务数据进行实习时，请在基础数据部分导入完整的实习基础数据（如在基础数据的物料主文件点击“导入数据”，选择导入实习数据）。

（一）实习要求营销管理1> 掌握营销部门的工作内容和业务流程，认识、掌握营销管理的方法和策略；理解销售与售后服务之间的相互关系。

2> 了解营销与生产、财务等管理部门之间的相互关系。

3> 理解营销管理的作用、意义、重要性。

4> 根据系统配备的案例，建立一套营销数据进行操作练习。

5> 通过在线帮助，学习与营销管理相关的知识。

生产管理1> 掌握生产管理的工作内容和业务流程，认识、掌握生产管理的方法和策略。

2> 了解生产与其他管理部门之间的相互关系。

3> 理解生产管理的作用、意义、重要性。

4> 根据系统配备的案例，建立一套数据进行操作练习。

5> 通过在线帮助，学习与生产管理相关的知识。

采购管理1> 掌握采购部门的工作内容和业务流程，认识、掌握采购管理的方法和策略。

2> 了解采购与生产、仓库等管理部门之间的相互关系。

3> 理解采购管理的作用、意义、重要性。

4> 根据系统配备的案例，建立一套数据进行操作练习。

5> 通过在线帮助，学习与采购管理相关的知识。

品质管理1> 掌握品质管理的工作内容和业务流程，认识、掌握品质管理的方法和途径。

2> 了解品质与其他管理部门之间的相互关系。

3> 理解品质管理的作用、意义、重要性。

4> 了解ISO9000的内容、认证程序及与全面质量管理的关系。

5> 理解计量器具的管理在品质管理中的作用。

6> 根据系统配备的案例，建立一套数据进行操作练习。

7> 通过在线帮助，学习与品质管理相关的知识。

仓库管理1> 掌握仓库管理的工作内容和业务流程，认识、掌握仓库管理的方法和程序。