液压坝模板制作安装专项施工方案
液压坝-施工方案
液压坝施工方案1. 引言液压坝是一种常见的水利工程结构，用于拦截和储存水的同时，可以调节水位和释放水流。
本文将给出液压坝的施工方案，包括主要施工步骤、施工材料和设备、施工流程以及安全措施等。
2. 施工步骤2.1 坝基处理液压坝的施工首先需要对坝基进行处理，以确保施工的稳定性和可靠性。
具体步骤包括：•清理坝基表面的杂物和松散土壤；•钻孔并进行采样，以了解坝基的情况，确定后续处理措施；•如有必要，进行挖掘和填充，以达到坝基的要求。
2.2 坝体施工在完成坝基处理后，可以进行坝体的施工。
主要步骤如下：•建立围堰，防止水流进入施工区域；•准备施工材料，如混凝土等；•进行坝体的浇筑或构筑，根据设计要求进行施工。
2.3 溢洪道和泄洪设施施工液压坝需要设计溢洪道和泄洪设施，以避免溢水和坝体损坏。
施工步骤如下：•根据设计要求，进行溢洪道的开挖和整理；•安装泄洪设施，如闸门和出水口。
2.4 监测和调试在完成施工后，需要对液压坝进行监测和调试，以保证其正常运行和安全性。
具体步骤包括：•安装坝体监测设备，如位移计和应变计等；•对液压坝进行压力测试，确保其耐压性能；•进行水位调节试验，检验溢洪道和泄洪设施的功能。
3. 施工材料和设备3.1 施工材料液压坝施工所需的材料包括但不限于：•混凝土：用于坝体的建造；•钢筋：增加坝体的强度和稳定性；•土石方材料：用于坝基处理和填充；•泄洪设施材料：如闸门、出水口等。
3.2 施工设备液压坝施工所需的主要设备包括但不限于：•挖掘机和装载机：用于土石方施工和挖洞；•混凝土搅拌站：用于混凝土的生产和搅拌；•钢筋加工设备：用于钢筋的加工和预制构件的制造；•监测设备：如位移计、压力计等。
4. 施工流程液压坝的施工流程一般按照以下步骤进行：1.移除现场障碍物，并建立围堰；2.进行坝基处理，包括清理、钻孔和填充；3.准备施工材料和设备；4.进行坝体施工，包括混凝土浇筑和构筑；5.施工溢洪道和泄洪设施；6.安装监测设备；7.进行监测和调试，包括压力测试和水位调节试验。
液压升降坝专项施工方案
液压升降坝专项施工方案第一章工程概况及编制依据1、工程简况本工程为“拟建涝河14+842液压坝”为“涝河渼陂湖水系生态修复”的一部分。
位于涝河平原段中游，河道桩号为14+842. 坝顶高程为405.0m坝高3m，坝底板高程为402.0m，液压坝共9扇，每扇长6m，总长为54m，坝面分别由两个液压缸支撑，间距为3m，坝面采用高强度合金钢（水工专用）。
两岸为在建的涝河堤防。
液压坝立坝后蓄水量为11.1万m3，回水长度为1789m，工程规模为小二型5级。
14+832处液压坝共一跨，包括上游铺盖段、坝段、下游消力池、海漫段等。
主要施工任务为：土方开挖与回填、钢筋砼浇筑（坝底板、消力池、扶壁式挡墙），格宾石笼、M7.5浆砌石、金属构件预埋及闸门安装等。
2、工程地质本工程区域主要地层由粉土、中粗砂、砾砂及粉质黏土组成，坝址区无不良地质作用。
3 、编制依据1）工程施工图纸；2）水利工程技术规范及国家行业标准、规则、规程；3）本工程现场勘查情况；4）我公司的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及以往从事类似工程施工经验。
第二章工程难点要点分析1、施工导流与控制本工程施工针对现场环境的限制采用钢板桩围堰与土围堰两种方法进行截流和导流，并对坝体钢筋砼工程进行先右后左分段施工。
2、钢板桩围堰施工钢板桩采用12000 x 400 mm型钢（12.6号工字钢），围檩布置方式为双面布置，围檩支架组成形式为H型钢围檩桩入土深度：截渗墙基础底高程以下5m，钢板桩转角和封闭合拢方法为轴线修整法，钢板桩打桩方式为双层围檩法，首次钢板桩围堰尺寸为28000 x12000 mm以坝体轴线为中心。
注:钢板桩围堰横支撑梁布置密度以实际情况可做适当调整1.1钢板桩施工流程钢板桩的打设虽然在基坑开挖前已完成，但整个板桩支护结构需要等地下结构施工完成后，在许可的条件下将板桩拔除才算完全结束。
因此，对于钢板桩的施工应考虑打设、挖土、支撑、地下结构施工、支撑拆除及板桩的拔除。
液压坝模板制作安装专项施工方案
郑州航空港经济综合试验区梅河综合治理工程第二标段液压坝模板制作专项施工方案批准：审核：编制：河南水利建筑工程有限公司梅河综合治理工程二标项目部目录1工程概况 (2)1.1项目基本情况 (2)1.2项目特点和施工难点 (2)2编制依据 (2)3施工准备情况 (2)4施工工序及施工措施 (3)4.1施工总体思路 (3)4.2模板制作 (3)4.3模板安装 (3)5进度计划 (5)6质量管理措施 (5)6.1质量目标 (5)6.2质量管理措施 (6)7施工安全与环境保护 (7)7.1危险源的分析与保护 (7)7.2现场监控及安全防范措施 (7)7.3组织机构，如下图所示 (8)8资源计划 (8)9现场生产性试验计划 (9)10组织计划 (9)11其他：无 (9)液压坝模板制作安装专项施工方案1工程概况1.1项目基本情况本专项施工方案适用于5#、6#、7#、8#、9#、10#液压坝的模板制作安装。
由进口渐变段、铺盖段、坝体段、出口控制闸、消力池段、和出口渐变段组成。
进口渐变为使水流平顺，减少水头损失，采用直线扭曲面形式。
铺盖段为钢筋混凝土结构，10cm混凝土垫层，50cm钢筋混凝土铺盖厚度。
坝体段均为10m，采用混凝土浇筑施工，消力池段为钢筋混凝土结构，10cm混凝土垫层，60cm 钢筋混凝土厚度。
出口控制闸闸室为一开敞式钢筋混凝土结构，采用弧形钢闸门控制。
闸室前部设弧形钢闸门，液压启闭机控制。
闸顶设检修门和交通桥。
出口渐变段同样采用直线扭曲面形式。
渐变段均为重力式挡土墙支撑。
1.2项目特点和施工难点进出口钢筋混凝土圆弧翼墙面，内外模均为异型模板，模板的支撑、对拉难度均较大，且不易校正。
2编制依据⑴梅河综合治理项目（委托建管项目）第二施工标段招标文件及答疑、补充通知等相关文件。
⑵梅河综合治理项目（委托建管项目）第二施工标段施工合同。
⑶5#、6#、7#液压坝施工图纸。
⑸《组合钢模板技术规范》GB50214-2001。
液压翻板坝施工方案
液压翻板坝施工方案1. 引言液压翻板坝是一种新型的水工结构，将液压技术与坝体结构相结合，具有快速施工、操作简便、可靠稳定等特点。
本文将详细介绍液压翻板坝的施工方案。
2. 工程准备2.1 设计方案审查在施工前，需要对液压翻板坝的设计方案进行审查。
审查的重点包括坝体结构、液压系统、控制系统等关键技术参数的合理性和可行性。
2.2 施工人员培训施工人员需要经过专门培训，掌握液压翻板坝的施工工艺、操作规程以及安全注意事项等。
2.3 施工设备准备液压翻板坝的施工需要准备液压翻板机、起重机械、混凝土输送设备等必要的施工设备。
2.4 原材料准备施工过程中需要的原材料包括混凝土、钢筋、防水材料等。
需按照设计要求购买，并进行质量检测和验收。
3. 施工步骤3.1 坝基处理在施工前，对坝址进行坝基处理，包括清理坝基、打桩加固等工作。
确保坝基的平整度和稳定性。
3.2 模板安装根据设计要求，安装液压翻板坝的模板。
模板的安装需要精确，确保坝体的几何形状和尺寸的一致性。
3.3 钢筋布置根据设计要求，进行钢筋的布置工作。
钢筋的布置需要保证坝体的强度和稳定性。
3.4 浇筑混凝土在模板和钢筋布置完成后，开始浇筑混凝土。
混凝土的浇筑方式要科学合理，包括配料、搅拌、输送等环节。
3.5 液压翻板机操作混凝土达到一定强度后，进行液压翻板机的操作。
液压翻板机能够将坝体翻转到正立位置，确保坝体的几何形状和尺寸的一致性。
3.6 防水处理翻板后，对坝体进行防水处理。
可以采用涂覆防水材料或者设置防水层等方式，确保坝体的防水性能。
3.7 后续工程液压翻板坝的施工完成后，可以进行后续工程如引水工程、导流工程等。
4. 施工安全注意事项在液压翻板坝的施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；•施工现场应设置警示标志，禁止非工作人员进入；•液压翻板机的操作需由专业人员进行，并确保设备的正常运行；•施工过程中，应定期检查设备和材料的质量，确保施工质量；•施工现场应具备紧急救援和应急预案。
液压坝专项施工方案
液压坝专项施工方案一、项目背景液压坝是一种利用液压原理来实现封闭水体和产生特定水位的结构，常用于水库、河道调节等工程上。
为确保施工顺利进行，需制定液压坝专项施工方案。
本文档旨在详细介绍液压坝施工的步骤和要点，并提供相关的注意事项。
二、施工步骤1. 设计方案评审在施工前，需对液压坝的设计方案进行评审，包括技术参数、施工方法、材料选用等。
评审结果对指导后续施工起到重要作用。
2. 施工准备工作在正式施工前，需要进行准备工作，包括场地清理、临时设施搭建、施工设备检查等。
确保施工的顺利进行。
3. 基础施工液压坝的基础是施工的关键部分，需要进行地基处理、基础支撑等工作。
施工过程中需注意地质情况，选择合适的处理措施。
4. 坝体建设坝体建设包括坝体砌筑、防渗处理等工作。
液压坝需要经受较大的水压，对材料的选择和施工质量要求较高，需加强监控和管理。
5. 环境保护施工过程中需要注意环境保护，避免对周围生态环境的破坏。
采取相应的措施，减少噪音、粉尘污染，做好水土保持工作。
6. 施工质量控制施工过程中需要进行质量控制，包括材料质量检查、施工工艺监控等。
确保施工的安全可靠，达到设计要求。
7. 完成验收液压坝施工完成后，需进行验收，检查是否满足设计要求和安全规范，并做好相关资料的整理和归档工作。
三、注意事项在施工过程中，需要特别注意以下事项：1. 安全防护液压坝施工涉及到较高的风险，需要加强安全防护工作。
施工现场要设立明显的安全警示标识，确保人员和设备的安全。
2. 加强监理液压坝施工过程较复杂，需要加强监理工作，及时发现和解决施工中的问题，确保施工质量达到要求。
3. 水文监测液压坝施工需要密切关注水文情况，加强水位、流量等的监测工作，及时调整施工计划，保证施工的顺利进行。
4. 紧急预案制定液压坝施工的紧急预案，预防和应对突发情况，保证施工过程中的安全。
5. 环境保护施工过程中需注意环境保护，遵守相关规定，减少对生态环境的影响。
液压升降坝专项施工方案
液压升降坝专项施工方案一、前言随着水利工程的发展，液压升降坝作为一种新型水利设施，被广泛应用于各类水利工程中。
本文旨在探讨液压升降坝专项施工方案，从施工准备、施工工艺、施工管理等多个方面进行详细阐述，以期能够为液压升降坝的施工提供一定的参考和指导。
二、施工准备1. 地勘与测量在进行液压升降坝的施工前，首先需要进行地勘和测量工作，确定施工地点的地质情况和地形地貌，为后续的施工工作提供准确的数据支持。
2. 设计方案确认在完成地勘和测量后，需要与设计单位确认液压升降坝的设计方案，包括结构设计、材料选用、施工工艺等内容，确保施工过程中符合设计要求。
三、施工工艺1. 基础施工液压升降坝的基础施工是整个工程的重要环节，需要对基础进行挖土、浇筑混凝土等工序，确保基础牢固可靠。
2. 主体结构施工主体结构施工是液压升降坝施工的关键环节，需要对液压系统、升降机构等部分进行精准安装和调试，确保其正常运行。
3. 附属设施施工液压升降坝的附属设施包括电气控制系统、安全监测系统等，在施工过程中需要对这些设施进行安装和调试，确保整个设施的完善。
四、施工管理1. 施工进度管理在施工过程中，需要对施工进度进行全面管理和控制，确保施工任务按时完成，提前做好施工计划和调整。
2. 质量管理在液压升降坝施工过程中，需要对施工质量进行全程监控和验收，确保工程质量符合相关标准和要求。
五、总结液压升降坝作为一种新型水利工程设施，在施工过程中需要严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保工程质量和安全。
本文对液压升降坝专项施工方案进行了系统性的探讨，希望对液压升降坝的施工提供一定的帮助和指导。
参考文献XXX.水利工程施工管理[M]. 北京: 人民交通出版社, 20XX.XXX.液压升降坝设计与施工实例[M]. 北京: 水利出版社, 20XX.。
液压坝施工方案
4.定期开展质量检查，对不合格工程进行整改。
5.提高施工人员质量意识，加强培训和教育。
八、安全文明施工
1.制定安全管理制度，加强施工现场安全管理。
2.落实安全生产责任制，确保施工安全。
3.做好施工现场环境保护，降低施工对周边环境的影响。
4.施工材料：按照设计要求，提前采购合格的原材料、构配件和设备。
5.施工设备：配置满足工程需求的施工设备，包括挖掘机、吊车、泵车等。
6.施工许可：办理相关施工许可手续，确保工程合法合规。
四、施工内容
1.土建工程：包括液压坝基础处理、主体结构施工、附属设施建设等。
2.金属结构工程：包括液压坝金属结构制作、安装、调试等。
-调试：对控制系统进行调试，确保其稳定可靠。
4.防汛设施工程：
-施工：按照设计要求，进行防汛设施施工。
-设备安装：安装防汛设备，确保其正常运行。
5.环境保护工程：
-环境保护措施：制定环境保护措施，降低施工对环境的影响。
-生态修复：对施工区域进行生态修复，保护生态环境。
六、施工进度计划
1.施工准备阶段：1个月。
二、施工目标Leabharlann 1.按照设计文件和施工规范，确保液压坝施工质量。
2.保障施工现场安全，预防安全事故的发生。
3.合理控制工程进度，确保工程按期完成。
4.尽量减少施工对周边环境的影响，保护生态环境。
三、施工准备
1.组织准备：成立项目经理部，配备专业的施工管理人员。
2.技术准备：熟悉设计文件，编制施工组织设计和专项施工方案。
3.控制系统工程：包括控制系统设计、安装、调试等。
4.防汛设施工程：包括防汛设施施工、设备安装等。
扬州液压坝施工方案
扬州液压坝施工方案一、工程背景与概况扬州液压坝工程旨在提升城市水利设施的现代化水平，增强城市防洪能力，同时兼顾生态环保和景观建设。
本工程位于扬州市某河流上，主要承担调节水位、控制水流、改善河道生态环境等功能。
二、施工前准备工作现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质、水文等条件。
施工图纸编制：根据勘查结果和工程要求，编制详细的施工图纸。
材料采购：按照施工图纸和施工计划，提前采购所需的液压坝设备、基础材料等。
施工队伍组建：组建专业的施工队伍，并进行必要的技术培训和安全教育。
三、液压坝设备选型根据工程需求和现场条件，选择适合的液压坝设备型号。
设备选型应考虑其耐久性、稳定性、维护便捷性等因素。
四、基础工程施工基础开挖：按照施工图纸要求，进行基础开挖工作。
基础处理：对开挖后的基础进行必要的处理，如排水、加固等。
基础浇筑：按照设计要求，进行基础的浇筑工作。
五、液压设备安装设备就位：将液压坝设备运输至施工现场，并进行就位。
设备安装：按照施工图纸和技术要求，进行设备的安装工作。
设备调试：安装完成后，对设备进行调试，确保其正常运行。
六、调试与试运行系统调试：对整个液压坝系统进行调试，确保各部件协同工作。
试运行：在调试基础上，进行试运行，观察系统性能。
七、安全与质量控制安全管理：制定严格的安全管理制度，确保施工过程安全。
质量控制：实施全过程的质量控制，确保工程质量符合设计要求。
八、工程验收与交付工程验收：组织专家进行工程验收，确保工程各项指标符合要求。
工程交付：验收合格后，将工程交付给使用单位，并提供必要的技术支持和维护服务。
以上是扬州液压坝施工方案的主要内容，实际施工过程中应根据现场情况和技术要求进行调整和优化。
液压坝施工方案
液压坝施工方案1. 引言液压坝是一种采用流体压力产生的力来支撑坝面的坝体结构。
液压坝的施工是一项复杂而关键的任务，需要对工程过程进行合理规划和严密控制。
本文档旨在提供一份详细的液压坝施工方案，以指导工程人员在施工过程中的操作和管理。
2. 施工准备2.1 材料准备在液压坝施工前，需要准备以下主要材料：•高强度混凝土：用于坝体的建设。
•钢筋：用于加强混凝土坝体的强度。
•施工设备：包括混凝土搅拌机、起重机、运输车辆等。
2.2 人员组织在液压坝施工过程中，需要组建合适的施工团队，包括以下成员：•工程经理：负责整个施工过程的统筹和协调。
•施工队长：负责具体施工任务的分配和管理。
•施工工人：负责具体施工操作的工人。
3. 施工过程3.1 地基处理液压坝的地基处理是施工的第一步。
可以采用以下几种方法对地基进行处理：•垫层处理：在地基上铺设一层垫层材料，以增加坝体的稳定性。
•增强处理：在地基上进行增强处理，如加固钢筋网等。
3.2 坝体建设3.2.1 坝体布置根据设计要求，确定坝体的布置和形状。
可以采用以下几种方式进行坝体建设：•一次浇筑：整个坝体一次性浇筑完成。
•分段浇筑：将坝体分段进行施工，每段完成后再进行下一段的施工。
3.2.2 混凝土浇筑将混凝土搅拌好后，通过运输车辆将其运至施工现场，利用起重机进行浇筑操作。
在浇筑过程中，需要注意以下事项：•混凝土浇筑速度应适当控制，避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
•浇筑时需采取适当的振捣措施，以确保混凝土的致密性。
3.2.3 钢筋加固在混凝土浇筑完成后，需要对坝体进行钢筋加固。
具体操作包括以下几步：•清理浇筑表面的杂物和灰尘。
•定位安装钢筋，并采取适当的连接方式进行连接。
•对钢筋进行固定，以保证其位置准确和稳定。
3.3 坝面处理坝面处理是为了增加液压坝的抗冲刷和坝面的光滑度。
具体操作如下：•清理坝面的杂物和灰尘。
•进行坝面养护，如喷涂抗冲刷涂料等。
•对坝面进行抹光，使其表面平整。
液压坝施工方案
液压坝施工方案液压坝施工方案1.施工前准备：确定液压坝的施工位置和规模，并向相关部门申请施工许可。
分析周围地质环境，进行地质勘察和土质测试，确保坝址的地质安全性和基础稳固性。
编制详细的施工方案和施工进度计划。
2.水电站建设：在坝址上方选址建设水电站，以利用水流产生的动能发电。
水电站建设包括引水系统、水轮发电机组和电力输变电系统的建设。
确保水电站的建设和施工不会影响液压坝的建设进度。
3.坝体筑筑：根据设计图纸，将坝体的各个部分分段进行施工。
首先进行坝基的准备工作，清除坝址上的植被和杂物，并进行基础处理，如挖土、填充土和压实等。
然后进行坝体的土石筑筑，采用逐层压实的方式，确保坝体的稳定性和密实性。
根据需要，可以使用挖掘机、铲车等机械设备进行土石的开挖和运输。
4.溢洪道和泄洪口建设：在液压坝上设计和建设溢洪道和泄洪口，以防止坝体发生溃决以及泄洪时的排水。
溢洪道的建设包括挖掘沟槽和铺设防渗材料，确保溢洪道的排水能力和稳定性。
泄洪口的建设包括设置泄洪门和泄洪管道，以及建设泄洪闸门和泄洪洞口。
5.围护结构建设：在液压坝的上游和下游设置围护结构，以保护坝体免受冲刷和侵蚀。
围护结构的建设包括石方护坡、混凝土护坡和植被护坡等。
根据实际需要选择合适的围护结构，并进行适当的防渗措施，以防止水流侵蚀坝体。
6.监测和验收：在施工过程中，需要对液压坝的各项工程进行监测和检测，确保施工质量和安全。
监测和检测内容包括地质变形、坝体渗漏、水位变化等。
同时，还需要按照相关规定进行施工验收，确保液压坝的建设达到设计要求和安全标准。
7.施工完工：当液压坝的建设工程全部完成后，进行最终的清理、整理和检查工作。
确保施工现场的环境和设备恢复原状，并进行施工成果的验收和保养工作。
同时，还需要向相关部门申请竣工验收，确保液压坝的运行和维护。
总结：液压坝的施工是一个复杂而严谨的过程，需要根据实际情况进行细致的规划和安排。
施工过程中需注意地质环境和水力条件，确保施工质量和安全。
液压坝专项施工方案
液压坝专项施工方案1. 引言液压坝是一种特殊类型的水坝，它利用液压原理来承载和控制水流。
液压坝广泛用于水资源利用和水电站建设中。
本文档将介绍液压坝的施工方案，包括施工准备、施工工艺和安全措施等内容。
通过严格按照施工方案进行操作，可以确保液压坝的安全和高效建设。
2. 施工准备2.1 设计方案评审在进行液压坝施工前，首先需要对设计方案进行评审。
评审内容包括结构设计、材料选择、施工工艺等。
评审过程中应注意确保设计方案合理，满足相关的技术标准和要求。
2.2 施工人员培训液压坝施工需要经验丰富的专业人员进行操作。
在施工前，应对施工人员进行培训，包括液压坝的结构原理、施工工艺、安全操作等。
培训完成后，需进行考核，确保施工人员的技能达到要求。
2.3 施工设备准备液压坝施工需要使用到一些特殊的设备，如起重机、混凝土搅拌机等。
在施工前，应对这些设备进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 施工工艺3.1 地基处理地基处理是液压坝施工的第一步，其目的是保证坝基的稳定性和密实性。
地基处理包括清理地表、处理软弱层、进行压实等过程。
在地基处理过程中，应根据设计要求选择合适的施工方法和材料。
3.2 混凝土浇筑混凝土浇筑是液压坝施工的关键环节。
在混凝土浇筑前，需进行模板安装和钢筋布置。
混凝土浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑层厚度，并进行适时的振捣和养护。
3.3 液压系统安装液压坝的核心是液压系统，它负责调节水流和控制坝体变形。
液压系统安装包括液压设备的摆放、管道的连接和调试等。
在安装过程中，需根据液压系统的设计原理进行操作，并进行必要的检测和调整。
3.4 导流系统建设液压坝施工过程中，为了控制水流和保证施工安全，需要建设临时导流系统。
导流系统包括导流洞、水闸等设施。
在建设过程中，要确保导流系统的密封性和可靠性，并注意水流监测和调节。
4. 安全措施4.1 安全培训和教育液压坝施工是一项高风险的工程，必须高度重视安全。
在施工前，应对施工人员进行安全培训和教育，包括安全操作规程、事故应急处理等。
液压升降坝专项施工方案
液压升降坝专项施工方案1. 引言液压升降坝是一种能够调节河流水位的工程设施，通过升降坝板的上升和下降来改变河道的水位。
本文档旨在提供液压升降坝的专项施工方案，确保施工过程安全可靠。
2. 工程概述液压升降坝施工工程位于XX河流域，总长XXX米，设计坝高XXX米。
施工过程包括基础施工、坝板制造、液压系统安装和调试等环节。
3. 施工步骤3.1 基础施工1.场地准备：清理施工场地、确保周边环境安全。
2.基坑开挖：根据设计要求进行基坑开挖，确定基坑底板标高。
3.基础浇筑：按照设计要求进行混凝土基础的浇筑，确保基础牢固可靠。
3.2 坝板制造1.材料准备：根据设计要求采购所需板材、锚具和密封材料。
2.板材加工：将板材按照设计要求切割成合适的尺寸，并进行加工。
3.锚具安装：根据设计要求，将锚具固定在板材上，确保坝板的稳定性。
4.密封材料安装：在板材之间安装密封材料，确保升降坝的密封性。
3.3 液压系统安装1.配置液压系统：根据设计要求配置液压系统，包括液压泵、液压缸和液压控制装置等。
2.安装液压缸：将液压缸固定在基础上，并与坝板连接。
3.连接液压管路：将液压管路连接至液压泵和液压缸，确保液压系统的正常运行。
4.安装液压控制装置：将液压控制装置安装在合适位置，实现对液压系统的远程控制。
3.4 施工调试1.坝板测试：通过控制液压系统，进行坝板的上升和下降测试，确保坝板运行正常。
2.密封性测试：通过充水测试，检查升降坝的密封性能，确保不发生漏水现象。
3.安全性检查：对液压系统、升降坝板和周边设施进行安全性检查，确保施工完成后安全可靠。
4. 安全措施•施工过程中，必须严格按照相关安全规范操作。
•建立安全提示标识，提醒工作人员注意安全。
•安排专人负责施工现场的安全管理和监督。
•施工人员必须经过专业培训，并持有相应的证书。
5. 结束语本文档为液压升降坝专项施工方案，详细介绍了液压升降坝施工的步骤和安全措施。
在施工过程中，必须严格按照方案操作，并采取相应的安全措施，保证施工过程安全可靠。
液压坝模板制作安装专项施工方案
液压坝模板制作安装专项施工方案
一、前言
液压坝是水利工程领域中常见的一种结构，在建造液压坝的过程中，模板制作和安装是至关重要的环节。
本文将重点介绍液压坝模板制作安装的专项施工方案，旨在指导相关人员在实际施工中做好模板制作与安装工作。
二、液压坝模板制作
1. 材料准备
•钢板：选择合适厚度和尺寸的钢板作为液压坝模板的主要材料。
•铆钉：用于固定钢板。
•扳手、螺丝刀等工具。
2. 制作步骤
1.根据液压坝的设计要求，确定模板的尺寸。
2.使用剪板机、刨床等工具对钢板进行裁剪和加工，制作出符合设计要
求的模板。
3.将各个部件用铆钉固定在一起，确保模板牢固可靠。
三、液压坝模板安装
1. 安装准备
•确认模板制作完整无缺陷。
•准备起重设备和搭建施工平台。
2. 安装步骤
1.使用起重设备将制作好的模板运至施工现场。
2.根据液压坝设计的要求，按照模板安装顺序逐步进行安装。
3.注意模板的水平和垂直度，确保安装准确无误。
4.对安装好的模板进行检查，确保模板安装牢固。
四、施工质量与安全注意事项
•模板制作要符合设计要求，确保尺寸准确、牢固可靠。
•在模板安装过程中，严格遵守安全操作规程，做好防护措施。
•完成施工后进行验收，确保施工质量符合标准要求。
五、结语
液压坝模板制作与安装是液压坝施工中的重要环节，本文从制作工艺、安装步骤以及施工质量与安全方面进行了介绍。
希望相关人员在进行液压坝施工时，能根据本文的专项施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
液压坝施工方案
液压坝施工方案目录一、前言 (2)1.1 项目概述 (2)1.2 施工组织设计 (3)1.3 安全文明施工要求 (5)二、工程概况 (6)2.1 工程地点及周边环境 (7)2.2 工程规模及主要技术指标 (8)2.3 工程施工条件及资源保障 (9)三、施工准备 (10)3.1 施工组织机构及人员配置 (11)3.2 施工现场布置及临时设施搭建 (12)3.3 施工材料及设备准备 (13)四、基础处理 (14)4.1 地基处理方案 (15)4.2 基础开挖与支护方案 (16)4.3 基础混凝土浇筑方案 (18)五、主体结构施工 (19)5.1 坝体结构形式及施工工艺 (20)5.2 坝体模板系统及安装方案 (21)5.3 坝体砼浇筑及振捣方案 (22)六、电气化施工 (23)6.1 电气化施工流程及方法 (24)6.2 电气化设备选型及安装方案 (26)七、安全保障措施 (28)7.1 施工安全风险分析与控制措施 (29)7.2 施工现场环境保护措施 (30)八、质量控制与验收标准 (32)8.1 施工质量控制要点 (33)8.2 工程质量验收标准 (33)九、进度计划与保证措施 (35)9.1 施工进度计划编制原则与方法 (36)9.2 施工进度控制措施 (38)一、前言随着我国水利事业的不断发展，水电站建设日益受到重视。
液压坝作为一种新型的水利工程结构，具有施工速度快、安全性高、对环境影响小等优点，在水库、大坝等工程项目中得到了广泛应用。
为了更好地推广液压坝施工技术，提高我国水利工程建设水平，特制定本施工方案。
本施工方案旨在为液压坝的建设提供详细的施工步骤、技术要求和安全措施，确保施工过程的顺利进行和工程质量。
本方案也为相关技术人员提供了参考资料，有助于推动液压坝施工技术的创新和发展。
在实施本施工方案时，应严格遵守国家相关法律法规和行业规范，确保施工安全。
还应加强环境保护，减少施工对周边环境的影响。
宁德液压坝施工方案设计
宁德液压坝施工方案设计一、项目背景宁德液压坝是一项重要的水利工程项目，旨在解决宁德地区的水资源供应不足问题。
该项目位于宁德市中心，涉及大规模的土地开发和水域环境保护。
为确保项目的顺利实施和水资源的有效利用，需要进行全面的施工方案设计。
二、施工工艺1. 地质勘探与设计在施工前，需要进行详细的地质勘探，以确定建设区域的地质条件和地下水情况。
根据勘探结果，进行坝体结构的设计，确保坝体具有足够的强度和稳定性。
2. 基坑开挖与处理根据设计要求，在施工现场进行基坑的开挖工作。
首先进行土地清理和绿化移植工作，然后使用挖掘机和其他施工设备进行土方挖掘和移走。
在开挖过程中，需要注意土壤的保护和处理，避免对环境造成污染。
3. 填筑与压实开挖完基坑后，需要进行填筑与压实工作。
首先，将设计好的坝体材料进行运输和倾倒，然后使用压路机对坝体进行压实。
为确保坝体的稳定性和安全性，需要进行多次压实，确保坝体达到设计要求。
4. 固结与固结压力测定在填筑和压实完成后，需要进行固结和固结压力测定工作。
固结是指通过排水和荷载施加，使坝体中的孔隙水排泄并达到稳定状态的过程。
固结压力测定是通过监测坝体内部的水压变化，确定固结达到的压力值。
5. 渗流控制与渗流观测在施工过程中，需要进行渗流控制和渗流观测工作，以确保坝体的渗透性能和稳定性。
渗流控制包括采取合适的渗流防治措施，如使用防渗材料和加固渗流通道。
渗流观测是通过监测坝体内部的水流情况，判断渗透性能是否符合设计要求。
6. 边坡护坡与防渗层施工为保证坝体边坡的稳定性和抗滑性能，需要进行边坡护坡施工。
此外，还需在坝体底部施工防渗层，以防止水从坝体底部渗漏。
护坡常用的材料包括土工布、石子、水泥等。
7. 坝顶护栏与消能工程为保护坝顶及周边环境安全，需要进行坝顶护栏施工工程。
坝顶护栏的主要作用是防止人员误入施工区域，防止坝顶坝体受到损坏和污染。
此外，还需进行消能工程，以分散坝坝体的冲击力，保证工程的安全性。
液压升降坝专项施工方案
液压升降坝专项施工方案一、施工前的准备工作1.方案制定：根据实际施工环境和工程条件，制定详细的专项施工方案，包括施工工艺、设备选型、施工组织等内容。
2.设备采购和检验：根据施工方案的要求，采购液压升降坝所需的设备，并进行质量检验和试验，确保设备的正常使用和安全性能。
3.现场勘察：对施工现场进行细致的勘察和评估，了解地质情况、河流水位变化等因素，并据此确定施工方案和工程设计。
4.资材储备：根据施工需要，统计所需的材料和工具，并进行储备，确保施工顺利进行。
5.安全措施：制定详细的安全施工计划，包括人员安排、防护设施的设置、应急预案等，确保施工过程中的安全。
二、施工工艺1.台车安装：在液压升降坝的两岸安装台车，以便进行升降操作。
台车应具备承载能力和稳定性，确保操作的安全性。
2.操纵装置安装：在台车上安装操纵装置，包括控制系统和液压设备等。
操纵装置应具备灵敏度和可靠性，以确保升降操作的准确性和安全性。
3.基础设施建设：根据施工需要，在液压升降坝两岸进行基础设施建设，包括护坡、警示标识和观测设备等。
基础设施应符合安全要求，确保施工和使用过程中的安全性。
4.水工结构建设：根据施工要求，在液压升降坝两岸进行水工结构建设，包括支架、水闸和控制系统等。
水工结构应具备稳定性和耐用性，以保证升降操作的顺利进行。
5.联调测试：在施工过程中，进行液压升降坝的联调测试，检验设备和系统的操作性能和安全性。
6.预验收和试运行：在施工完成后，进行预验收和试运行，对液压升降坝进行性能测试和安全评估，确保设施的正常使用和安全性能。
三、施工过程中的安全措施1.人员培训：对施工人员进行液压升降坝的操作和安全培训，提高他们的技术水平和安全意识。
2.安全防护：在施工现场设置临时围挡和安全标识，划定施工区域，并配备必要的安全监测设备，监控施工过程中的安全状况。
3.安全检查：定期对施工设备和工程结构进行安全检查，及时发现和处理存在的安全隐患。
4.协调配合：与相关部门、单位和当地政府进行协调配合，确保施工过程中的安全和顺利进行。
液压坝 施工方案
液压坝施工方案1. 引言液压坝是一种常见的水利工程结构，广泛应用于水库、水电站等领域。
本文档旨在提供液压坝施工方案，包括工程准备、施工组织、施工工艺、安全管理等内容。
2. 工程准备在液压坝施工前，需要进行详细的工程准备工作，包括以下几个方面：2.1 场地准备选择施工场地，确保场地平整、稳定，并满足施工所需的空间要求。
清除场地上的杂草和其他障碍物，做好环境清理工作。
2.2 原材料准备根据施工设计要求，准备好施工所需的各种原材料，包括钢材、水泥、石料等。
确保原材料的质量符合标准，并做好质量验收工作。
2.3 设备准备根据施工工艺和工期安排，准备好所需的施工设备，包括挖掘机、起重机等。
确保设备的技术状态良好，并进行必要的维修和保养工作。
2.4 劳动力准备组织好施工人员，确保人员数量充足，并进行必要的技术培训。
制定人员安全教育计划，提高员工的安全意识和技能水平。
3. 施工组织液压坝施工需要有良好的组织管理，以确保工程顺利进行。
以下是施工组织的一般流程：3.1 施工计划制定根据工程设计要求和工期安排，制定详细的施工计划，并进行合理的资源配置。
确保施工进展符合预期，并及时调整计划以应对可能出现的变化。
3.2 施工队伍组建根据工程规模和要求，组建适当的施工队伍，并明确各个岗位的职责和权限。
建立健全的沟通机制，促进施工队伍的协作和配合。
3.3 施工管理建立健全的施工管理制度，包括进场管理、施工现场安全管理、质量管理等。
监督施工流程，及时发现和解决施工过程中的问题和难点。
3.4 安全管理制定安全管理规定，明确安全责任和安全措施，并加强监督和培训工作。
提供必要的安全装备和设施，确保施工过程中的安全。
4. 施工工艺液压坝施工工艺包括以下几个主要步骤：4.1 基坑开挖根据设计要求，使用挖掘机等设备进行基坑开挖。
确保基坑平整、坚固，并按要求进行加固。
4.2 坝体浇筑使用混凝土泵等设备将混凝土输送至坝体，进行浇筑。
根据需要，在浇筑过程中设置浇筑管道和模板。
水利工程液压坝施工方案
水利工程液压坝施工方案Ⅰ、总体概况水利工程液压坝是一种利用水流压力产生动力的水利设施，具有节能、环保、灵活性高等特点，广泛应用于水电站、灌溉工程、防洪工程等各类水利工程中。
因此，水利工程液压坝的施工方案对于工程的成功实施至关重要。
本文将就水利工程液压坝的施工方案进行详细的阐述，以期为相关工程提供科学、规范、高效的施工指南。
Ⅱ、施工前准备1.组建施工队伍：根据工程规模和要求，合理配置施工队伍，确保人员数量充足，技术过硬，从而保障施工质量和进度。
2.材料采购：根据水利工程液压坝的设计方案，进行相关材料的采购工作，确保材料质量符合国家相关标准，并提前储备足够的材料，以应对施工过程中的突发情况。
3.设备调查：调查和评估施工所需的机械设备，并购置、租赁相关设备，保证施工设备的完好性和高效性，以确保施工工作的进行。
4.人员培训：对施工队伍进行相关技术培训，提高员工的专业水平和安全意识，确保施工过程中的安全性和高效性。
5.施工区域准备：对施工区域进行细致的勘测和清理，确保施工区域的安全性和畅通性。
Ⅲ、施工工艺1.基础施工：水利工程液压坝的基础施工是整个工程的重中之重，施工人员应根据设计图纸和规范要求，进行基础的开挖、浇筑和加固工作，确保基础的牢固性和稳定性。
2.主体工程施工：包括液压坝的主体结构施工以及相关管道、泄洪设备以及输水设备等的安装和调试工作，确保各部分工程的配合和协调性。
3.防护工程施工：包括水利工程液压坝周边的防护工程，如护坡、排水系统、护栏等，确保工程的安全性和可持续性。
4.设备安装：包括所需泵站、发电设备、控制设备等的安装及调试工作，确保设备的正常运行和高效性。
5.验收及交付：对水利工程液压坝的各项工程进行验收及交付，确保工程的质量、安全和合规性。
Ⅳ、安全管理1.施工现场安全：施工单位应根据国家相关标准，制定并实施施工现场安全管理制度，完善并执行各项安全措施，确保施工现场的安全性和秩序性。
2.施工人员培训：对施工队伍进行安全培训，普及安全生产知识，强化安全意识，降低事故发生的概率。
液压坝专项施工方案
液压坝专项施工方案液压坝专项施工方案一、工程概况本工程是xxx液压坝施工项目，主要包括xxx工程。
液压坝是一种以高压水流作为力源的临时性围堰，用于施工过程中的水封。
本施工方案旨在保障施工的顺利进行，确保施工安全。
二、施工原理与方法1. 施工原理：液压坝通过水流的动力形成临时性堵塞，形成一定的水位差，达到水封的目的。
2. 施工方法：采用逐段建设的方式进行施工，首先在施工位置设置围堰，随后逐段建设液压坝。
三、施工工艺流程1. 搭建围堰：在施工位置设置围堰，确保施工区域的封闭。
2. 确定施工段落：根据实际需求，确定施工段落的长度和位置。
3. 安装液压坝：采用模块化的液压坝进行安装，根据确定好的施工段落长度安装液压坝。
4. 调试液压坝：在安装好的液压坝上进行调试，以确保其正常工作。
5. 开始水封施工：打开水源，使水流经液压坝形成水位差，达到水封的目的。
6. 施工区维护：对施工区进行及时的维护，确保施工过程的顺利进行。
7. 拆除液压坝：待施工完成后，进行液压坝的拆除工作。
四、施工安全措施1. 施工区域划定：在施工过程中，对施工区域进行划定，确保不会对周边环境造成影响。
2. 设立警戒线：在施工区域周围设立警戒线，并配备相关人员进行警戒。
3. 人员专职负责：每个施工段落指定一人负责液压坝的工作，确保施工过程的安全。
4. 监测设备安装：在施工过程中，安装监测设备，对施工区域进行实时监测，确保施工过程的安全。
5. 定期检查：对施工区域进行定期检查，排除可能存在的安全隐患。
五、施工机具和材料1. 施工机具：包括挖掘机、起重机、水泵等。
2. 施工材料：包括液压坝模块、钢筋、水管等。
六、施工组织管理措施1. 设立施工组织机构：成立专门的施工组织机构，制定施工计划和管理流程。
2. 人员培训：对施工人员进行相关培训，确保其具备施工所需的技能。
3. 施工进度控制：按照施工计划，合理安排施工进度，确保项目按时完成。
七、环境保护措施1. 水处理设备：施工过程中，设置水处理设备，对从施工区域排出的水进行处理，确保不对周边环境造成污染。
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批准：审核：编制目录1工程概况 (2)1.1项目基本情况 (2)1.2项目特点和施工难点 (2)2编制依据 (2)3施工准备情况 (3)4施工工序及施工措施 (3)4.1施工总体思路 (3)4.2模板制作 (3)4.3模板安装 (3)5进度计划 (5)6质量管理措施 (6)6.1 质量目标 (6)6.2 质量管理措施 (6)7 施工安全与环境保护 (7)7.1 危险源的分析与保护 (7)7.2 现场监控及安全防范措施 (8)7.3 组织机构，如下图所示 (8)8资源计划 (9)9现场生产性试验计划 (9)10组织计划 (9)11其他：无 (9)液压坝模板制作安装专项施工方案1工程概况1.1项目基本情况本专项施工方案适用于5#、6#、7#、8#、9#、10#液压坝的模板制作安装。
由进口渐变段、铺盖段、坝体段、出口控制闸、消力池段、和出口渐变段组成。
进口渐变为使水流平顺，减少水头损失，采用直线扭曲面形式。
铺盖段为钢筋混凝土结构，10cm混凝土垫层，50cm钢筋混凝土铺盖厚度。
坝体段均为10m，采用混凝土浇筑施工，消力池段为钢筋混凝土结构，10cm混凝土垫层，60cm 钢筋混凝土厚度。
出口控制闸闸室为一开敞式钢筋混凝土结构，采用弧形钢闸门控制。
闸室前部设弧形钢闸门，液压启闭机控制。
闸顶设检修门和交通桥。
出口渐变段同样采用直线扭曲面形式。
渐变段均为重力式挡土墙支撑。
1.2项目特点和施工难点进出口钢筋混凝土圆弧翼墙面，内外模均为异型模板，模板的支撑、对拉难度均较大，且不易校正。
2编制依据⑴梅河综合治理项目（委托建管项目）第二施工标段招标文件及答疑、补充通知等相关文件。
⑵梅河综合治理项目（委托建管项目）第二施工标段施工合同。
⑶5#、6#、7#液压坝施工图纸。
⑸《组合钢模板技术规范》GB50214-2001。
⑹《水工混凝土施工规范》SDJ2007-82。
3施工准备情况⑴人员准备：现场管理人员5人，安全文明管理人员1人，质量安全人员1人，试验人员2人。
⑵材料准备：①模板采用钢模板，具体使用部位详见附件模板固定示意图。
②模板支撑系统采用直径为48mm的钢管及升降螺杆，也已运至现场。
③模板的对拉筋及配件，正在加工。
④进出口渐变段采用的净面木模板及方木待该分部工程开工前再行采购。
⑶机械设备：模板现场的吊装和运输所需要的机械设备现正在安装调试。
⑷与模板安装相关的橡胶止水已经到货，紫铜止水正在加工。
4施工工序及施工措施4.1施工总体思路建筑物施工顺序：闸室段、消力池段→闸室上、下连接段→进、出口渐变段→海幔段。
采用以钢模板为主、净面木模板配合的原则，大面积模板均采用钢模板，变形部位扭曲面及洞身堵头等采用净面木模板，进出口闸室墩头模板采用定型专用钢模板，与侧墙模板宽度一致，为减少漏浆，上下模板设计5mm的搭接。
模板的对拉方式：采用直径为16mm钢筋螺栓对拉，混凝土外露部位的钢筋对拉孔部位采用锥形钢套筒。
支撑方式，采用直径为48mm的钢管配合升降螺杆及槽钢梁支撑。
4.2模板制作钢模板的制作委托中建二局洛阳钢模板厂加工完成。
木模板的制作将在现场设立加工场现场加工。
4.3模板安装我部采用定型钢模板，施工时用专用设备运至现场，由人工配合布料机上电动葫芦运至各施工点，进行现场拼装。
为了提高外观质量，钢模板每次安装前进行镜面处理，选用的脱模材料为食用油。
⑴闸室段模板①底板模板a外模混凝土第一次浇筑施工时，要浇至腋角顶以上200mm处，因此在挡土墙顶再立一块钢模板。
b内模根据结构尺寸，底板腋角及以上20cm做定型钢制模板，采用直径为16mm的钢筋对拉杆对拉。
腋角以上20cm墙体浇筑成型，可以便于上部墙体的模板安装。
c堵头模板由于管身分缝处设有双层止水，制作模板时，应确保止水的安装尺寸准确、固定牢固，因此采用净面木模板拼装，现场加工。
管身分缝处的聚乙烯闭孔泡沫塑料板采用后期粘贴施工。
②墙体模板a内外侧模板采用钢模板单块拼装，墙体内外面站杆围檩采用直径为48mm的钢管，对拉筋采用直径为16mm的钢筋拉杆，对拉加固，对拉筋的位置为水平600mm一行，竖向700mm 一列。
墙体的内外模板一次支立到顶板腋角以下500mm。
b堵头模板堵头模板：采用净面木模板现场加工组合拼装。
③顶板模板a模板的支撑系统顶模的支撑杆采用直径为48mm壁厚为3.25mm厚的钢管，单根长度为6.0m，加伸缩螺杆，便于高度调整和模板拆除。
支撑杆的布置，平行水流方向600mm一行，垂直水流方向700mm一行，纵横水平连接杆垂直布局按1.5m一层。
顶模的承重梁系，顺水流方向位主梁，采用10#轻型槽钢，主梁间距砼支撑杆，垂直水流方向为次梁采用45×90mm的方木，次梁间距250mm。
模板均采用600×1500mm的钢模板单块拼装，腋角模板采用定型45°钢制模板，两端45°，延伸段水平端为50mm，竖直端为200mm。
b顶板外模采用600×1500mm的钢模板单块拼装，站杆围檩采用直径为48mm的钢管，对拉筋采用直径为12mm的丝杆焊接在顶板横向钢筋上对拉。
c堵头模板：采用净面木模板现场加工组合拼装。
墙体与顶板混凝土浇筑的模板固定细部图如下：⑵进出口闸室模板根据设计断面采用普通钢模板、定型圆弧钢模板，人工单块拼装，模板外站杆围檩采用直径为48mm的钢管，对拉筋采用直径为16mm的钢筋拉杆，对拉加固，模板固定采用外侧顶拉与内拉结合的方法。
具体施工方法如下面所述。
①闸室底板模板外侧采用钢模板，伸缩缝、堵头接缝处采用净面木模板，对拉固定的方式同管身段。
闸室底板浇筑浇筑时，为防止裂缝，不少于1m高度的闸墩随底板一起浇筑，且底板与闸墩浇筑时间间隔不大于15天。
②闸墩模板闸墩采用单个独立立模，一次性浇筑，模板采用600×1500mm的钢模板单块拼装，对拉筋采用直径为16mm的钢筋拉杆，对拉加固，对拉筋的位置为水平600mm一行，竖向700mm一列。
③启闭机室模板采用净面木模板拼装，支撑系统及其他另行制定。
⑶进出口扭曲面模板①基础模板同洞身段底板模板。
②墙体模板进口段第一块，出口段第四块采用贴坡浇筑，不需要立墙体模板，只需要立上下游沉降缝挡板，挡板采用净面木模板拼装。
其余各段墙体采用净面木模板立模浇筑，站杆围檩采用45×90mm的方木，对拉螺栓同样采用直径为16mm的钢筋拉杆，对拉加固，对拉筋的位置为水平600mm一行，竖向700mm一列。
背水面模板的支撑系统采用直径为48mm的钢管脚手架支撑，站杆的间距600×700mm。
我部将在进出口渐变段、进出口闸室段混凝土浇筑前递交专项施工方案。
5进度计划同《5#、6#、7#、8#、9#、10#混凝土浇筑专项方案》6质量管理措施6.1 质量目标单位工程优良，分部工程合格率达到100% 优良率达到70%，外观质量得分率达到85% 以上，保证工程无质量事故发生。
6.2 质量管理措施⑴模板材质①模板和支架材料选用钢材等模板材料。
②模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。
③木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准。
腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。
④钢模面板厚4mm，大于规范要求规定的3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。
⑤模板的金属支撑件（如拉杆、锚杆及其它锚固件等）材料应符合有关规定。
⑵制作模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过SDJ207—82第2.4.1条的规定。
⑶安装①应按施工图纸进行模板安装的测量放样。
②模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。
③模板安装控制标准：a模板表面光洁、无污染，板上无空洞，接缝严密。
b混凝土外表面相临板面高差钢模板控制在2mm，木模板控制在3mm。
c混凝土外表面局部不平钢模板控制在2mm，木模板控制在5mm，混凝土内表面控制在10mm。
d混凝土外表面板面缝隙钢模板控制在1mm，木模板控制在2mm，混凝土内表面控制在2mm。
e混凝土外表面轮廓边线与设计边线偏差钢模板控制在10mm，木模板控制在10mm，混凝土内表面控制在15mm。
⑷模板的清洗和涂料①钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。
若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹，采取有效措施予以清除。
②木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。
⑸拆除①模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。
底模应在混凝土强度达到表3的规定后，方可拆除。
②经计算和试验复核，混凝土结构实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理人批准后，方能提前拆模。
表3 底模拆模标准7 施工安全与环境保护7.1 危险源的分析与保护⑴模板及其梁系因单件重量较大，人工搬运时容易出现安全事故。
要求对作业人员加强技术交底，做好安全防护工作。
⑵脚手架也是小蒲河模板工程的主要危险源之一，脚手架的搭建和拆除容易造成脚手架坍塌、高空坠落、坠物打击等事故。
要求脚手架在搭建和拆除的时候施工人员要佩戴安全帽、系安全带。
⑶在模板的安装和拆除过程中，模板容易滑落，造成高空坠物打击伤害。
施工前加强安全技术交底，施工人员必须戴安全帽、系安全带。
安装和拆除过程中要加强作业人员之间的配合。
7.2 现场监控及安全防范措施⑴认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。
加强全员安全教育和培训，特殊工种需经过安全培训取得安全作业证后方可上岗。
把安全生产纳入计划管理目标，当施工进度与安全发生矛盾时，坚持施工进度服从安全生产。
⑵建立健全组织机构，严格实行岗位安全责任制。
分部经理是安全生产的第一责任人，并明确一名主管安全工作的项目管理人员，其他人员必须按照“抓生产必须管安全”的原则开展工作。
作业队设安全副队长，班组设安全员，具体抓安全工作。
⑶建立健全安全管理制度。
主要包括安全技术交底制度、安全教育培训制度、安全检查评比制度、班组安全活动制度等。
同时，根据不同施工阶段，提出安全重点和要求，对发生的安全事故，严格按照“三不放过”原则进行处理。
⑷安全部门应制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。
主要包括以下内容（不局限于）：①有关劳动保护法规的执行措施；②车辆运输安全作业制度；③用电安全须知及电路架设养护作业制度；④各种机械的操作规则及注意事项；⑤各种安全标志的协调规则及维护措施；⑥高空安全作业制度；7.3 组织机构，如下图所示项目经理现场经理安全科长安全员施工员施工班组兼职安全员8资源计划本项目工程拟投入的人力计划如下表所示表8.1 人力资源投入计划为满足施工强度和施工计划，机械设备配置计划表如下：表8.2 所需机械、设备投入计划9现场生产性试验计划小蒲河倒虹吸模板工程现场生产过程中，没有现场生产性试验计划10组织计划为了满足施工要求，组织计划安排如下：设技术负责人一名，专职施工员2名；质检负责人1名、质检员2名；安全管理负责人1名，安全员1名。