行车自行检查记录

行车检查记录

检查设备上升限位器查看吊钩表面检查吊钩转动情况紧固吊钩两侧锁紧螺母检查钢丝绳检查机械转动部位检查设备上升限位器查看吊钩表面检查吊钩转动情况紧固吊钩两侧锁紧螺母检查钢丝绳检查机械转动部位检查设备上升限位器查看吊钩表面检查吊钩转动情况紧固吊钩两侧锁紧螺母检查钢丝绳检查机械转动部位检查设备上升限位器查看吊钩表面检查吊钩转动情况紧固吊钩两侧锁紧螺母检查钢丝绳检查机械转动部位
行车检查记录
月
行车编号：
周期检查内容
份
使用地点：
达到标准检查日期检查人
有效、可靠光洁、无毛刺及裂纹转动灵活每周二如有松动，对其进行紧固不得有断丝、断股、弯折、润滑良好运转平稳、无异响有效、可靠光洁、无毛刺及裂纹转动灵活每周二如有松动，对其进行紧固不得有断丝、断股、弯折、润滑良好运转平稳、无异响有效、可靠光洁、无毛刺及裂纹转动灵活每周二如有松动，对其进行紧固不得有断丝、断股、弯折、润滑良好运转平稳、无异响有效、可靠光洁、无毛刺及纹转动灵活每周二如有松动，对其进行紧固不得有断丝、断股、弯折、润滑良好运转平稳、无异响动作机构无卡涩、吸合无噪音交流接触器触点完好，没有严重烧蚀禁止使用不合格的配件集电轨道、输电器电源线路接头紧固、输电器滑动无卡涩紧固控制柜中电气元件端子牢固不得有松动每月10的螺栓控制柜中接触器、端子排、螺丝固定紧固，无缺丝、无丝现象 15号检查导线电缆不得破损、腐蚀、拉伤，悬挂无脱落检查制动轮表面光洁、干燥不得有裂纹制动器上螺丝紧固齐全无松动紧固电机和减速机螺丝齐全不得松动；检查减速机油位减速机油位正常
每年3月
检查道轨两端限位装置检查轨道焊接的端档

驾驶员行车三检记录

驾驶员行车三检记录一、出车前检查1、检查证照是否齐全，包括驾驶证、行驶证、车辆保险等。

2、检查车辆的灯光、刹车、转向、轮胎等是否正常。

3、检查车辆的油、水、电是否正常，包括汽油、机油、冷却水等。

4、检查车辆的外部是否有损坏或异常情况。

5、检查车辆内部是否有异常声响或异味。

二、行车中检查1、检查车辆的仪表盘是否正常，包括车速表、转速表、水温表等。

2、检查车辆的发动机、底盘、悬挂等是否有异常声音或震动。

3、检查车辆的制动系统是否正常，包括刹车力度、制动盘磨损等。

4、检查车辆的转向系统是否稳定，包括方向盘抖动、转向沉重等。

5、检查车辆的油、水、电是否正常，包括汽油、机油、冷却水等。

三、收车后检查1、检查车辆的外观是否有损坏或异常情况。

2、检查车辆的轮胎是否正常，包括轮胎磨损、气压等。

3、检查车辆的发动机、底盘、悬挂等是否有漏油或损坏。

4、检查车辆的油、水、电是否正常，包括汽油、机油、冷却水等。

5、对车辆进行清洁和维护，保证车辆的整洁和安全。

驾驶员三检制度一、出车前检查1、检查驾驶证、行车证、准驾证、营运证、车辆购置证、建档卡、运营证等证件是否齐全有效，并随车携带。

2、检查车辆号牌是否清晰，有无私自涂改、挖补、拼装等异常情况。

3、检查车辆转向、制动、灯光、轮胎等关键部位是否完好有效。

4、检查车辆燃油、润滑油、冷却水等是否充足，随车工具是否齐全。

5、检查车内是否配备消防器材（灭火器）、防滑链等必要的防护设备。

6、检查乘客座椅、安全带、车门等部位是否完好有效。

7、检查车辆是否超载，若超载需征得相关部门同意后方可出站。

二、行驶中检查1、检查车辆仪表盘是否正常，注意观察车速表、发动机转速表、水温表、油压表等指示是否正常。

2、检查车辆各部位是否有异常响声或气味。

3、检查转向、制动、灯光等关键部位是否正常有效。

4、检查车辆轮胎温度和气压是否过高或过低。

5、检查车内音响、空调等设备是否正常工作。

6、根据路况及时调整车速和挡位，保持安全车距，合理使用灯光和喇叭。

驾驶员行车三检记录

出车前
检查轮胎气压检查、清洁风窗、后视镜；调整后视镜角度检查车门、行李舱门和发动机舱门锁止情况检查发动机机油检查发动机冷却液液面高度、动力转向储油罐液面、添加作业制动液罐油面检查燃油箱油量检查发动机怠速及运转状况、听查发动机各部响声发动机运转查看有无漏油、漏水、漏电、漏气现象检查仪表盘指示、显示状态及警报装置的工作状况灯光、仪表及警报装置检查喇叭、灯光、刮水器及电器设备的工作状况转向检查转向盘自由行程检查制动踏板行程及工作情况制动检查驻车制动器工作情况车辆外观及附属设施车辆状况仪表全车清洁风扇皮带空气滤清器
行车中
收车后
蓄电池泄漏情况轮胎、车轮转向制动车架及车身其它
油箱盖应安装牢固，燃油不足应及时添加发动机运转平稳、无异响，怠速及踩下加速踏板时排气管无严重冒烟现象各部位无泄漏各类仪表指示，显示示值符合原厂要求；警报装置工作正常各灯光、喇叭、刮水器、信号装置应齐全有效转向盘自由行程符合规定制动踏板自由行程符合规定，制动灵敏有效驻车制动器自由行程符合规定各总成无异响、无异味；发动机运转过渡平稳;换挡顺利，无跳挡现象；直线行驶观察车辆各总成工作、运转情况不跑偏；轮毅无过热现象；制动灵敏有效观察各仪表工作情况各仪表工作正常，无异常现象清除车辆内外杂物、尘土及油垢全车清洁（禁止用水冲洗发动机）检查风扇皮带皮带应无剥落、老化现象;松紧度符合要求必要时清洁空气滤清器定空气滤清器应清洁有效；各部连接管路应连接可靠，不得有破损或短路现象；滤期清洁空气滤清器滤芯芯堵塞严重应及时更换清洁蓄电池、桩头及通气孔、检查液面高度和桩头连接清洁紧固蓄电池、桩头、通气孔应畅通、蓄电池液面高度符合规定检查车辆“四漏”情况车辆应无漏油、漏气、漏水、漏电等现象检查轮胎间有无夹嵌物、查看轮胎螺栓有无松动剔除轮胎间夹石、扎钉；轮胎螺栓、轴头螺丝无松动检查转向向臂、横、直拉杆及各部连接横直拉杆无松旷；各部连接牢固、锁销齐全检查制动系统各连接部位、气制动检查气储气罐制动系统工作可靠、无泄漏现象排净储气罐内的污水检查车架及车身各部件应齐全、完好；连接螺栓无松动；车身周正无歪斜切断电源按规定的地点停放、摆正后将电源置于关闭状态

行车安全每周检查记录表

行车周安全检查记录表
说明：每周进行检查，记录行车的各项安全性能，并留档。
部门：_________________检查日期:_______________起_____________止设备编号:________________负责人:_________________
序号
部位
检查内容及要求检查情况记录周一检查人周二
检查人
周三
检查人
周四
检查人
周五
检查人
周六
检查人
1
车轮
车轮运行平稳、同步
2
减速器
无异常声音（如：断续嘶哑声音）
3
联轴器
无异常声音
4
制
动
器
液压推动器无漏油，推升动作顺畅，上升到位，上升顺畅
制动轮无跳动或松动
刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动
开闭灵活，制动平稳可靠、不溜沟
5
吊钩
吊钩螺钉无裂纹、松动
吊钩保险完整、可靠
6
缓冲器
应完整、无破损
7
滑轮
滑轮应无损坏
滑轮轴固定牢靠，锁紧圆螺母紧固良好
8
卷筒
钢丝绳无错位
9
钢丝绳
钢丝绳无断丝、无断股
润滑良好，无锈迹
10
电气
操作机构应可靠动作，地车操作按钮盒固定钢丝绳无断裂
移动式软电缆应有合适的收放措施
11
安
全
装
置
起落升机构应设起落高度限位器，且可靠有效
大、小车运行机构应设行程限位器，且可靠有效，同一跨两台起重机限位装置有效

车辆检查表

违章
是否有违章未处理
11 车载监控摄像头视频是否清晰可见、无移位遮挡
12 右侧盲区警示警示喇叭及灯光是否正常
备注：1.检查项目属于正常的，请在对应位置打“√”，不正常的打“×” 2.对于需要整改的项目下发《责令整改通知书》要求责任人限期整改 3.后附检查图片
变速器及分动器换档时，
4
传动
齿轮啮合灵便;
2.传动系统运转时无异响
5
电路
点灭是否正常，有无漏电现象
6 喇叭、雨刮是否正常工作
灭火器
外观是否完好、压力是否
7
正常ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
三脚架、反光衣是否随车携带，并完好
1.轮胎磨损不超限，没有
特别的耗损及损伤，气压
8
轮胎
适当
2.螺母无松动、丢失
9
安全带是否完好有效
10
车牌号：粤A
车辆检查记录表
日期：
年月日检查人：
序号检查项目
检查内容
检查结果整改措施
备注
1.车牌号是否干净清晰、破损后视镜、灯光、 1 车辆号牌 2.灯光是否能够正常工作
3.后视镜是否完好
方向盘自由度、紧度是否
2
转向
合适
1.刹车板踏度是否适当
3
制动
2.手刹车是否可靠有效
1.离合器切合是否正常:

行车安全检查记录登记

限位器行走
1.每月10日检查，按标准进行检查，检查后如实填写本表 2.检查结果良好、正常、无超标等填“√”，有损坏不正常填“×” 3”原则
管理员原料库10吨分条车间16吨
行车检查记录表
检查日期查项吊钩滑轮钢丝绳各机构制动器控制器 1.表面是否有裂纹 2.吊钩是否有防止脱钩的保险装置 3.扭转变型是否超过10度 4.危险断面或吊钩颈部是否产生变型 1.检查滑轮是否有裂纹，轮缘否是破损 2.外罩有无损坏 1.钢丝绳有无损坏 2.钢丝绳表面磨损量和腐蚀量不超过10% 3.钢丝绳润滑良好 4.钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变型 5.无接长现象 1.吊起重物厚观察其是否有缓慢下降现象 2.试验升降制动 3.制动器在工作时是否出现异常响动 4.制动平稳可靠 1.检查按钮是否完整、灵敏 2.检查急停按钮是否完整、灵敏 1.空载时检查上升极限位置限制器是否正常工作 2.空载时检查下降极限位置限制器是否正常工作 3.空载时检查运行极限位置限制器是否正常工作 1.空载进行行车运行仔细听是否有异常响动检查员开平10吨开平16吨

行车特种设备使用单位定期自行检查记录

3
特种设备作业人员的操作符合要求
4
特种设备不存在其它异常情况
问题记
录
处
理
意
见
检查人签名：
检查日期
定海公司特种设备-行车定期自行检查记录
项目
检Байду номын сангаас内容及要求
检查结果
存在问题
整改意见
管理
方
面
1
在用特种设备必须办理使用登记证，作业人员持证上岗
2
提前一个月对特种设备进行约检并按期检验（含附件）
3
档案内容、牌证等悬挂、证号喷涂符合要求，各种记录齐全
4
各种制度、岗位责任制、操作规程符合要求
5
其它
设
备方
面
1
特种设备运行符合规范要求
2
安全附件、安全保护装置、测量调控装置运行符合要求

行车日常检查维护记录表

5
钓钩：磨损程度，安全卡簧状况
6
减速器：渗漏油状况，油面高度
7
电缆线：检查各部位电源电缆磨损状况
8
轨道：接头螺栓的松紧，压紧螺栓松紧状况
9
异常情况记录
检查维护保养合格的划“√”；没有进行维护保养的划“×”并对当事人进行奖惩。
行车日常检查维护记录表
设备名称：设备编号：年月：ຫໍສະໝຸດ 保养内容一二三
四
五
六
一
二
三
四
五
六
一
二
三
四
五
六
一
二
三
四
五
六
1
制动器：调整螺母松紧松紧状况，（液压油是否足量）
2
卷筒（电动葫芦）：紧固螺栓松紧情况，钢丝绳磨损及润滑情况，
3
滑轮：绳轮磨损情况，绳槽是否崩裂
4
行车轮：固定螺栓松紧情况，润滑状况，磨损程度

单梁行车定期检查记录表

单梁行车定期检查记录表
年月日检查内容检查结果备注检查项目运行范围内障碍物
运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小于100mm 轨道端部止档不准有变形、破损等缺陷，其连轨道端部止档及连接接螺栓不得松动采用焊接连接，焊缝不得有裂螺栓或焊缝纹运行轨道固定轨道的连接螺栓螺栓不得有松动轨道接头焊缝轨道磨损滑轮吊钩装置外观工作状态外观平衡滑轮墙板车轮绳端固定状况钢丝绳外观齿轮润滑状况外观电缆装配状况工作状况受电器外观焊缝不得有裂纹等缺陷轨道与车轮踏面及轮缘接解处不得有局部异常变形及磨损滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整不得有损伤滑轮罩壳不得有异常损伤，挡轴板挡圈及销不得有松动，钩口闭锁装置应动作正常滑轮回转应平滑、灵活滑轮不得有损伤，装配连接牢固连接螺栓不得有松动踏面和轮缘不得有异常磨损和伤痕钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂开式齿轮表面应定期加油脂，闭式齿轮应定期加机油电缆不得有外伤、异常的弯曲或扭转、老化等缺陷电缆与开关的连接不得有松动，中线环不得脱离滑道；支承钢丝两端不得有松动集电滑轮回转应灵活，不得有明显磨损连接螺栓不得有松动，绝缘体不得松动和破损，弹簧不得失去弹性 36V控制变压器正常，接触器灵敏安装牢固重锤保护器正常，工作状况做上升下降实验反应灵敏可靠
齿轮
电器断火开关装置排绳器保养人：
外观，工作状况
外观良好，工作状态正常验收人：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

14 吊钩无裂纹,无补焊痕迹
15 吊钩有防脱钩装置且有效
16 车轮无裂纹或磨损
17 导轨两Байду номын сангаас端部防撞挡板完好且安全有效
18 轨道安装牢固，润滑良好
19 导轨、吊筐等设备防腐、保护合格
20 滑轮无裂纹，轮槽无严重磨损
注：每月检查一次
检查日期：备注
7 电缆线无磨损、滑轮完好，无缠线
8
钢丝绳无扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象
9 钢丝绳滑轮槽底磨损无超标，滑轮防脱槽装置完好
10 钢丝绳润滑良好
11 钢丝绳绳卡不少于 2个，压板不少于 2个
12 吊钩处于工作最低点时，钢丝绳在卷简上缠绕不少于 3
13
卷筒上钢丝绳尾端的固定装置牢固可靠，卷筒无磨损，导绳器完好
特种设备自行检查记录
检查人：
设备名称：行车
序号
检查内容
检查结果
1 明显位置标明起重吨位
2
制动、限位、缓冲、超载限制器、防碰撞、零位防护，扫轨板等安全保护装置完好
3 上、下限位及运行极限位置限制器灵活好用
4 制动装置灵敏可靠
5 电气接线规范，电气设备接地良好
6 操作手柄、按钮及急停开关完好，灵活好用

起重机(行车)月度检查维护保养记录表

起重机（行车）月度检查维护保养记录表
检查时间：年
月
日
月检查项目
检查内容
检查结果
运行范围内运行范围内与建筑物及其它设备的最小障碍物间距应不小于100mm
Байду номын сангаас
轨道端部止轨道端部止档不准有变形、破损等缺
档及连接陷，其连接螺栓不得松动采用焊接连
运行螺栓或焊缝接，焊缝不得有裂纹
轨道
固定轨道的轨连道接接螺头栓焊
缝
螺栓不得有松动焊缝不得有裂纹等缺陷
轨道磨损
轨道与车轮踏面及轮缘接解处不得有局部异常变形及磨损
吊钩装置
滑轮外观工作状态
滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整不得有损伤滑轮罩壳不得有异常损伤，挡轴板挡圈及销不得有松动，钩口闭锁装置应动作正常滑轮回转应平滑、灵活
平衡滑轮
外观夹板车轮
滑轮不得有损伤，装配连接牢固连接螺栓不得有松动踏面和轮缘不得有异常磨损和伤痕
继电器
工作状况外观
集电滑轮回转应灵活，不得有明显磨损连接螺栓不得有松动，绝缘体不得松动和破损，弹簧不得失去弹性
注:检查结果按实际结果描述，异常的注明详情，无此项的打“／”。
组织部门：生产设备管理部
参与检查人员：
备注
钢丝绳端固定状钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有
绳
况
异常
外观
不得有扭结、灼伤、断丝及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂
使用的安全
程度（报废按GB5972中2.5.1-2.5.11条规定执行
标准）
齿轮
齿轮润滑状况
开式齿轮表面应定期加油脂，闭式齿轮应定期加机油

行车日常定期检查记录表

6、吊钩旋转是否正常
7、钢丝绳是否折断小丝或磨损、腐蚀
8、钢丝绳在卷筒上是否有乱挠现象
9、开动后各方向是否有异常现象
每月
1、接触器是否正常
2、钢丝绳末端是否固定牢靠
3、所有夹紧、连接紧固件是否正常
4、减速器是否漏油，异常
5、车轮是否过分磨损
记录符号：完好——“√”；异常——“△”；待修——“×”；修好——“○”。
行车日常/定期检查记录表
设备台号
设备名称
型号
车间（工段）
点检
检查部位及内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每天
1、控制按钮
2、断火限位开关
3、紧急停止开关
4、全面电器（滑柱线、控制电缆）
5、吊钩上的保险扣及螺丝

对汽车做个小小的自我检查

对汽车做个小小的自我检查汽车是我们日常生活中重要的交通工具之一，保持汽车的良好状态对于行车安全和驾驶体验非常重要。

以下是一个小小的自我检查清单，帮助您保持汽车的良好状态：1. 轮胎检查：- 检查轮胎的气压是否符合制造商建议的标准；- 检查轮胎的磨损程度并确保轮胎的纹路仍然明显；- 检查轮胎是否有裂纹或刺孔，如果有需要及时更换。

2. 车灯检查：- 检查前大灯、远光灯、雾灯、制动灯、转向灯和倒车灯是否正常工作；- 清洁车灯镜面以确保灯光的亮度。

3. 刹车系统检查：- 检查刹车片厚度是否足够；- 检查刹车盘是否有裂纹或磨损；- 检查刹车油液的水平和颜色。

4. 发动机检查：- 检查发动机油液的水平和质量，并及时更换；- 检查冷却液的水平和质量；- 检查皮带的张力和磨损情况。

5. 车身外观检查：- 检查车身是否有刮擦和凹陷，以及是否需要进行漆面修复；- 检查车窗是否完好，是否有裂纹。

6. 悬挂系统检查：- 检查悬挂系统的减震器和弹簧是否有异常磨损；- 检查悬挂系统是否有松动的零件。

7. 电池检查：- 检查电池的电量和电解液的水平；- 清洁电池终端，确保终端连接良好。

8. 空调系统检查：- 检查空调系统的制冷效果；- 清洁空调滤清器，并及时更换。

9. 驾驶室检查：- 检查安全带是否完好，并能正常锁紧；- 检查座椅和座椅调节装置是否正常运作；- 检查各种控制开关是否正常工作。

10. 玻璃镜子检查：- 检查后视镜和侧视镜的清晰度和稳定性；- 清洁镜子以确保良好的视线。

以上是一个简单的自我检查清单，不同的汽车可能会有一些额外的检查项目。

如果您不确定如何进行某项检查，建议咨询专业的汽车维修师傅或者查看汽车的用户手册。

另外，定期的汽车保养和检查也是保持汽车良好状态的重要步骤。

行车巡检月记录(下载后直接使用)

行车安全巡检月记录
行车编号：
序号
检查项目
检查标准
检查情况
1
主梁
结构件
不得有松动、脱落、裂纹、腐蚀
2
小车架
结构件
无松动、脱落
3
卷筒装配
卷筒
无裂纹、无明显磨损；无脱槽痕迹；无松动、脱落
轴和轴承
无裂纹、明显变形、松动；无异常振动、发声、发热；润裂纹；无松动或脱落
5
联轴器
键和键槽
无松动、出槽及明显变形；无裂纹
联接处
无松动脱落
9
电气元件
开关
开关保险
动作正常、无破损；接触压力适当；安装正确，容量合适
接触器
触头
接触面无间隙及脱开时彻底
紧固件
无松动
操作机构
动作要正常
发现问题
巡检人员
巡检日期
说明：本表为每月巡检记录，巡检人认真对上述内容对行车安全性进行检查，可与一周巡检记录同时进行巡检，发现问题记录并及时组织检维修。
传动轴
无明显径向跳动和端面摆动
6
车轮组
轮缘
无裂纹、缺蚀、明显变形、磨损
7
轨道
钢轨
无裂纹、下陷、变形及严重磨损
紧固螺栓
不得有松动与脱落
连接板及垫板
无松动脱落；不得有移位、缺陷及脱落
缓冲器及车挡
无损伤、错位；无松动、脱落
8
集电装置
集电器
机械部分
无明显磨损、损伤；润滑良好
接头螺栓
无松动脱落
供电电缆
绝缘层
无损伤

特种设备日常检查记录,行车

3
各机构传动状况，检查声响是否正常。
4
起重及联轴器上键的连接及所有连接螺旋栓部位是否牢固。
5
使用半年以上的钢丝绳的磨损情况。
6
双制动器的起升机构，检查每个制动器动力矩的大小。
7
检查所有润滑部位保证设备具有良好的润滑状况。
8
对起重机清扫清楚污垢，消除减速器漏油情况。
检查记录的意见：
签名：
日期：年月日
注：检查单位应注意保存本检查记录表格，以备年终考核查用。
特种设备日常检查记录
检查日期
年月日
单位情况
名称：雷蒙德（北京）阀门制造有限公司
安全员：
地址：密云经济开发区C区雁密路9-1号
设备类别
行车
检查数量
24台
特种设备安全监督检查情况
序号
检查内容
检查结果
1
各机构制动器闸瓦的磨损情况，各销轴安全固定状况及磨损，润滑状况：制动器的工作状况。
2
接触器，控制器触头烧损状况及接触状况，凸轮，滚轮和

车辆安全自查自纠记录

车辆安全自查自纠记录为了保障行车安全，我公司定期对所有车辆进行安全自查自纠工作。

此次自查自纠记录如下：一、车辆基本信息：车牌号：粤A12345车型：大型客车车主：XX公司使用部门：XX部门二、自查自纠内容：1.车辆外观及外部设备检查：（1）检查车辆外观是否整洁、无明显刮痕、凹陷；（2）检查车灯、灯泡是否完好；（3）检查车辆标牌、标识是否齐全、清晰；（4）检查车窗、挡风玻璃是否完好无损；（5）检查轮胎气压是否正常。

2.车辆内部设备检查：（1）检查座椅是否固定良好；（2）检查安全带是否损坏、有效；（3）检查车载灭火器是否在有效期内；（4）检查车内灯光、空调等设备是否正常运作。

3.车辆机械部分检查：（1）检查发动机、变速箱是否无异常声音；（2）检查制动系统是否灵敏；（3）检查转向系统是否灵活；（4）检查悬挂系统是否有异常。

4.其他安全检查：（1）检查车辆行驶证、保险单是否齐全；（2）检查驾驶员驾驶证、从业资格证是否有效；（3）检查驾驶员驾驶行为是否符合规定。

三、自查自纠结果：经过本次自查自纠，发现以下问题：1.车辆轮胎气压较低，需及时充气；2.座椅安全带有磨损，需要更换；3.车载灭火器已过有效期，需更换；4.车辆行驶证快到期，需及时办理续期手续。

四、整改措施：1.车辆轮胎气压已补充完毕，保持正常状态；2.座椅安全带已更换新的，确保乘客安全；3.车载灭火器已更换为有效期内的，保障应急情况下安全；4.已提交车辆行驶证续期申请，等待审批。

五、下次自查自纠计划：为了确保车辆持续安全运行，下次自查自纠计划在一个月后进行。

届时将继续对车辆进行全面检查，及时发现问题并解决。

六、总结：安全是行车的第一要务，车辆安全自查自纠工作至关重要。

通过本次自查自纠，发现并解决了多项安全隐患，为车辆安全运行提供了保障。

我们将持续关注车辆安全问题，确保行车安全，维护员工和乘客的生命财产安全。

希望全体驾驶员也能牢记安全第一的理念，共同努力，共同提升车辆安全水平。

车辆检查记录

车辆检查记录一、任务背景车辆检查记录是指对车辆进行定期或者不定期的检查和维护，并记录相关信息的过程。

通过车辆检查记录，可以及时发现车辆存在的问题，保障车辆的安全性和可靠性，提高车辆的使用寿命，同时也为车辆维修和保养工作提供重要依据。

二、检查内容车辆检查记录的内容包括但不限于以下几个方面：1. 车辆基本信息：记录车辆的牌照号码、车辆型号、车辆颜色等基本信息，以便于后续的管理和查询。

2. 车辆外观检查：检查车辆外观是否完好，包括车身是否有刮擦、凹陷、破损等情况，车窗是否完好，车灯是否正常工作等。

3. 车辆内部检查：检查车内座椅、仪表盘、方向盘、空调、音响等设备是否正常运作，检查车内是否有异味或者杂物。

4. 车辆机械部件检查：检查发动机、变速器、离合器、制动系统、悬挂系统等机械部件的工作状态和磨损情况，确保其正常运行。

5. 车辆电气系统检查：检查车辆的电瓶、电路、灯光等电气设备是否正常工作，是否存在路线短路、电池漏电等问题。

6. 车辆安全设备检查：检查车辆的安全带、防抱死制动系统、安全气囊等安全设备是否完好，并测试其功能是否正常。

7. 车辆轮胎检查：检查车辆轮胎的胎压、磨损程度、是否有裂纹等情况，确保轮胎的正常使用。

8. 车辆润滑油检查：检查车辆发动机、变速器、转向器等部件的润滑油是否充足、是否需要更换。

9. 车辆尾气排放检查：检查车辆尾气排放是否符合环保标准，是否存在异常情况。

三、检查记录方式车辆检查记录可以采用纸质记录或者电子记录的方式进行，具体方式根据实际情况而定。

无论采用何种方式，都应确保记录的准确性和可靠性，并妥善保存以备查阅。

1. 纸质记录：使用专用的车辆检查记录表格，按照检查内容的顺序逐项填写相关信息。

记录表格包括车辆基本信息、检查项目、检查结果、处理意见等栏目。

2. 电子记录：使用车辆管理系统或者相关软件进行检查记录，通过输入车辆基本信息和检查结果等数据，生成电子版的检查记录。

电子记录具有自动计算、数据统计等功能，便于管理和分析。

行车运行检查记录

9 吊钩
动作灵活闭锁完好无裂纹破损
10 端梁行走电机紧固件牢靠润滑良好无异响
11 大小车轮
螺栓紧固无歪斜磨损转动良好
12 大小车制动转动灵活制动状态老化磨损
14 滑线
平直紧固牢靠绝缘良好
15 电气箱
外观完整元件无松动
16 总停装置
每次运行前必须检查是否正常
巡检签名：
行车运行检查记录 1# 2# 3#
编号：TZDX-ZL029-2014 行车编号： 4# 5# 6# 7# 8#
9# 10#
江苏亨通电力特种导线有限公司
序号检查日期： 1 检查项目 2 运行轨道
检查内容及要求道轨平直无变形异响磨损
3 限位器
至极限位准确可靠
4 葫芦制动器运行停止时制动灵敏可靠
5 导绳器
动作正常无松动异响
6 控制手柄
动作灵敏互锁可靠
7 吊装葫芦
润滑挂件螺栓紧固部分无松动
8 钢丝绳
固定牢靠无断丝缠绕润滑良好