路基拼宽C20片石混凝土技术交底
C20细石砼保护层技术交底
3.2.3细石混凝土面层允许偏差应符合下表规定。
细石混凝土面层允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±5
水准仪检查
4注意事项
4.1质量保证措施
4.1.1起砂：水泥强度等级不够或使用过期水泥，或水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时要严格执行标准，认真操作，加强养护。
4.1.2空鼓开裂：砂子过细，砂子含泥量过高，接触面基层清理不干净。
4.1.3板面不平或漏压：底板面的边角、四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。
4.1.4不得留置施工缝，当施工间歇超过允许时间规定，再继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，可刷一层水灰比为0.4—0.5的水泥浆，再浇筑混凝土，并应捣实压平，不得显接槎。
2.2.8第三遍抹压：当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成，用力要均匀深浅一致。
2.2.9养护：地面交活24h后，及时养护，以d。冬季要用棉毡及时覆盖，以免砼受冻。
2.2.5铺细石混凝土后先用铁辊子压实，然后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。
2.2.6第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
2.2.7第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。
3质量要求
3.1主控项目
3.1.1细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于10mm。
C20片石挡墙技术交底
技术交底书单位名称： 单位工程名称 设计文件图号 技术交底内容： C20 片石混凝土挡墙施工安全质量、结构尺寸及墙背回填技术交底。
质量标准： 见 C20 片石混凝土挡墙施工技术交底2009 年 月日编号：里程桩号 施工部位 C20 片石混凝土挡墙安全要求： 见安全交底附表文明施工及环保要求： 现场物品必须分类堆码；不要将施工废料、污水等随意丢弃、排放，要收集在一起按规 定处理，防止污染环境。
其它要求： 附图： 模板加固图、结构形式图、纵向示意图。
交底人： 日 期：复核人： 日 期：接收人： 日 期：C20 片石混凝土施工技术交底交底内容：一、测量准备 1、按设计要求放出挡墙坡脚线，同时对桩点作好保护。
2、复核距线路中线的距离、高程。
3、作好和相邻施工段的联系测量。
二、基坑开挖 1、边坡检查合格后，方可开挖基础基坑。
应严格按照设计要求施工，不得改缓或改 陡，以免影响墙体稳定。
2、路堑挡墙基础埋深应在路肩或侧沟平台以下不小于 1.2m，并低于侧沟砌体底面不 小于 0.2m. 3、基坑分段开挖，每段长度为 10～20 米，并间隔若干段开挖下一段基坑。
挡土墙为 倾斜基础，应准确挖、凿，不得修补。
4、尽量保证路堑边坡的稳定，避免超挖或欠挖。
个别地段可采取必要的支挡、防护 措施防止滑坡。
墙背开挖临时边坡较高地段或土层及岩体及碎石破碎地段，应分段跳 槽开挖，并及时施工墙身。
临时开挖边坡尽可能与墙背保持一致，墙背临时边坡视需 要可采用锚喷（网)或素喷水泥砂浆防护，厚 3-5cm。
临时边坡如超挖.局部坍塌.掉 块等，应采用不低于挡墙设计指标的材料回填。
5、基坑开挖完毕由项目部技术人员验收，主要控制项目有地基承载力、基底高程、 平面位置和平面尺寸。
检查合格后报验、进行下一工序施工。
6、对于第一段开挖的基坑，应请监理和设计确认地质情况。
三、立模 1、立模：基础侧模采用木模、钢管和木支撑，支撑间距不大于 50cm。
片石混凝土浇筑技术交底
二、施工工艺
片石混凝土扩大基础施工主要工艺如下：
施工准备→基坑开挖→地基承载力检测→下部立模加固→浇筑下部混凝土并人工摆片石→拆除下部模板→养护→下部土方回填压实→上部立模加固→浇筑上部混凝土并人工摆片石→拆除上部模板→养护。
2)混凝土带模养护期间，采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。
2.4混凝土拆模
混凝土拆模时的强度符合设计要求。当设计未提出要求时，符合下列规定：
1)拆模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面棱角不因拆模而损失，方可拆除。
4)拆模不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。
5)拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。
6)拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。
7)拆模时严禁抛扔模板。
8)模板拆除后及时对其进行维修整理，并分类妥善保存。
9)拆除后的混凝土结构在混凝土达到100％的设计强度后，方可承受全部设计荷载。
5.5、砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；
5.6、遇到有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业,雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；
5.7、作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电 保护开关保护。插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰模板等硬物等；
C砼施工技术交底
（1）、注意基坑边坡稳定性，开挖时进行放坡并分级开挖，防止基坑坍塌造成的安全、质量事故；基坑开挖好后通知现场技术人员验收。
（2）、浇筑混凝土前应对模板进行检查和调校，保证挡墙的线形顺畅，并通知现场技术人员验收。
（3）、振捣混凝土的工人必须认真负责，杜绝漏振、过振的情况发生；
（4）、加入片石时，严禁装载机倾倒，应人工码放或挖掘机加入，加入片石时不得有泥土或碎石等杂质；
（3）雨中、雨后应及时检查工作主体及现场环境，发现雨患、水毁必须及时采取措施。
2、检查好电路，设置漏电保护开关，谨防触电，施工现场的电工必须持证上岗。
3、施工人员进入施工现场，必须按规定穿着统一的工作服，配戴(带)专门的劳动保护用品，严格遵守安全操作规程，严禁违章作业，服从安全检查员的指挥。
五、文明施工
1、结合本工程的施工特点，制定出适合本工程的文明施工管理规定，形成一套完整的工作体系。在施工生产和生活活动中，加强对施工人员的文明行为教育，作到管理程序化，作业标准化。
(1)、根据施工设计图纸，准确计算挡土墙的轴线位置，然后上报现场技术负责人认可。
(2)、按现场技术负责人认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核，并上报现场技术负责人。
(3)、根据已放出的挡土墙轴线，准确测定出挡土墙边线和原地面标高，经核查无误后上报现场技术负责人认可后方可开挖基坑。
4、立模：
基础侧模采用定型组合钢模板、木模、钢管和木支撑，支撑间距不大于60cm。模板在安装前必须打磨、并刷脱模剂。为保证浇筑过程中不出现位移、爆模等现象，采用对拉镙杆（或对拉钢筋）进行模板加固，并对挡墙线形进行检查和调校。模板支撑完毕后，在侧模上用红漆做好标高记号，控制混凝土的浇筑高度。一切工序完成后，上报现场技术负责人进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
C20片石砼路堑挡墙技术交底
四、施工工艺及技术要求
1、基坑开挖和检验
基坑开挖应进行详细的测量定位并标出开挖线，坑壁的暴露时间不超过20天，基坑开挖完成后，采用轻便触探仪进行基坑承载力检测，当达到设计的基坑承载力要求时，可进行下一道工序施工，若不能达到设计基坑承载力要求，应上报监理工程师，通过变更设计程序，采取措施后方可继续下一道工序的施工。
6
底面高程(mm)
±50
水准仪：每20m检查1点
7
表面平整度(mm)
10
2m直尺：每20m检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向
施工中按照图纸、相关规范进行施工，如遇不明处或错误处及时与现场技术员沟通。并将交底向全体参加本工程施工人员进行传看、讲解。
交底人
技术负责人
施工队负责人
4、挡土墙砼浇筑
浇注砼前，应对支架、模板、预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：
（1）从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。
（2）当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。
（3）在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。
（4）浇筑：根据片石混凝土设计要求配制C20的混凝土，以保证用量的连续性。混凝土施工前准备充足的片石（不小于15×30cm）堆放在挡墙施工现场边备用。混凝土分层浇筑，每层厚度控制在20—30cm之间。每层混凝土入模后，用插入式震动棒充分震捣均匀，然后根据混凝土体积25%的掺入量向模板内埋入片石，片石与片石之间的间距控制在30—50mm，片石距模板的距离应控制在15—20㎝左右为宜。当基底座于坚实基础上时，需用水润湿岩再浇筑混凝土；当二次浇筑时，应用高标号水泥砂浆于第一次浇筑顶面上铺设3—5cm高强砂浆作为基础底模，再行施工第一次浇筑完毕需于顶面处设置接插石，增加的整体性能。浇注砼使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层砼50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
C20片石砼挡土墙施工技术交底
仰斜式挡土墙施工技术交底施工单位：xx高速公路第一标段xx项目经理部合同号：监理单位：xx监理咨询有限公司编号：工程名称交底对象交底地点K49+590～K49+725 交底内容仰斜式挡土墙施工交底依据根据《xx高速土建工程施工招标文件》、《xx施工图设计》和《xx高速公路建设标准化活动实施方案》以及国家、交通部现行设计施工规范及验收标准等，在开工前对仰斜式挡土墙施工做以下交底，按照要求文明、规范施工，确保工程质量。
交底内容：一、适用范围本交底适用于C20片石砼仰斜式挡土墙。
二、工程概况在K49+590～K49+725段左侧设置C20片石砼仰斜式挡土墙，（挡土墙平面、立面布置图及尺寸详见设计图IIIC.S3-2-27，P199～P204）。
K49+590～K49+595段均用K49+595截面底标高控制，K49+595～K49+600段均用K49+600截面底标高控制，K49+600～K49+610段均用K49+610截面底标高控制，K49+610～K49+615段均用K49+615截面底标高控制，K49+615～K49+620段均用K49+620截面底标高控制，K49+620～K49+630段均用K49+630截面底标高控制，K49+630～K49+635段均用K49+635截面底标高控制，K49+635～K49+640段均用K49+640截面底标高控制，K49+640～K49+645段均用K49+645截面底标高控制，K49+645～K49+650段均用K49+650截面底标高控制，K49+650～K49+655段均用K49+655截面底标高控制，K49+655～K49+660段均用K49+660截面底标高控制，K49+660～K49+670段均用K49+670截面底标高控制，K49+670～K49+680段均用K49+680截面底标高控制，K49+680～K49+690段均用K49+690截面底标高控制，K49+690～K49+700段均用K49+700截面底标高控制，K49+700～K49+710段均用K49+710截面底标高控制，K49+710～K49+720段均用K49+720截面底标高控制，K49+720～K49+725段均用K49+725截面底标高控制。
C20砼施工技术交底
6、加强法律、法规和治安方面的宣传教育，制定切实可行的预防措施，防止员工发生违法、违规、违禁或妨碍治安的行为。
7、工地施工现场工作秩序：施工现场未经授权部门允许，禁止无关人员进入。生活营地备有足够的灭火器，做到安全生产，文明施工，工完场清。
五、季节性施工措施
2、检查好电路，设置漏电保护开关，谨防触电，施工现场的电工必须持证上岗。
3、施工人员进入施工现场，必须按规定穿着统一的工作服，配戴(带)专门的劳动保护用品，严格遵守安全操作规程，严禁违章作业，服从安全检查员的指挥。
五、文明施工
1、结合本工程的施工特点，制定出适合本工程的文明施工管理规定，形成一套完整的工作体系。在施工生产和生活活动中，加强对施工人员的文明行为教育，作到管理程序化，作业标准化。
1、冬期施工
（1)当施工现场环境日平均气温连续10d稳定低于-3℃，或最低环境气温虽高于-3℃时，但冻土没有融化，应视为进入冬期施工
（2）养护期应经常保温、保湿隔离膜，保持其完好。并按规定检测气温。
2、雨期施工
（1）雨期施工中应充分利用地形与既有排水设施，做好防雨和排水工作。
（2）施工中应采取集中工力、设备、分段流水、快速施工，不宜全线展开。
9、施工注意事项：
（1）、注意基坑边坡稳定性，开挖时进行放坡并分级开挖，防止基坑坍塌造成的安全、质量事故；基坑开挖好后通知现场技术人员验收。
（2）、浇筑混凝土前应对模板进行检查和调校，保证挡墙的线形顺畅，并通知现场技术人员验收。
（3）、振捣混凝土的工人必须认真负责，杜绝漏振、过振的情况发生；
（4）、加入片石时，严禁装载机倾倒，应人工码放或挖掘机加入，加入片石时不得有泥土或碎石等杂质；
片石混凝土施工技术交底
片石混凝土施工技术交底一、引言片石混凝土是一种常用的建筑材料，具有强度高、耐久性好等特点，在各类建筑工程中广泛应用。
为了保证施工质量和安全性，需要对施工技术进行交底，使施工人员掌握正确的操作方法和注意事项。
本文将对片石混凝土施工技术进行详细介绍。
二、施工前准备1. 设计文件的审查：施工前需认真审查设计文件，了解工程的结构要求、坡度及标高要求等。
2. 材料准备：根据设计要求，备齐片石、水泥、砂浆、水等施工所需材料，并进行质量检测。
3. 施工队伍的组织：确定施工人员的数量和岗位职责，配备必要的施工设备和安全防护用品。
三、施工工序1. 地面准备：清理施工现场，移除杂物和灰尘，并对基础进行检查和处理。
2. 片石铺设：按照设计要求，将片石按照规划的图案和布局方式铺设在基础层上，并保证平整度和坡度的要求。
3. 砂浆拌制：按照规定的配比，将水泥、砂浆和水充分拌和，确保砂浆的质量和稳定性。
4. 砂浆填充：将拌制好的砂浆倒入到片石缝隙中，并用抹子进行填充和压实，确保填充充实并无空隙。
5. 砂浆打磨：等待砂浆稍干后，使用砂纸或机械工具对砂浆进行打磨，使其表面光滑细腻。
6. 表面封闭：等待砂浆完全干燥后，使用专业的表面封闭剂进行处理，以增强片石混凝土的耐久性和防水性能。
7. 养护：施工完毕后，进行养护工作，主要包括保持表面湿润和避免外界的冲击和污染。
四、注意事项1. 施工过程中需严格按照设计文件要求进行操作，不得擅自更改施工方法和材料使用。
2. 施工人员需佩戴好安全帽、防护服等安全防护用品，确保施工的安全性。
3. 在施工过程中，要注意维护现场的整洁和清洁，及时清除施工垃圾和危险物品。
4. 施工过程中，需时刻关注天气情况，避免在恶劣天气下施工。
五、施工质量控制1. 施工人员应具有相应的资质和经验，熟悉片石混凝土施工技术，并按照相关标准进行操作。
2. 施工过程中，需进行施工质量的自检和互检，及时发现和纠正问题。
3. 在施工结束后，进行施工质量的验收，确保施工质量符合设计要求和相关规范。
C20砼施工技术交底
3、施工人员进入施工现场，必须按规定穿着统一的工作服，配戴(带)专门的劳动保护用品，严格遵守安全操作规程，严禁违章作业，服从安全检查员的指挥。
五、文明施工
1、结合本工程的施工特点，制定出适合本工程的文明施工管理规定，形成一套完整的工作体系。在施工生产和生活活动中，加强对施工人员的文明行为教育，作到管理程序化，作业标准化。
2、建立以项目经理为首的文明施工组织机构，成员由各主要部门负责人组成，健全各项文明施工的管理制度。结合本工程实际情况，在各级负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。
3、科学、合理地组织施工生产，保证现场施工紧张而有秩序地进行。
4、加强各施工队伍之间的密切配合，减小不协调和矛盾的产生。
施工技术交底
时间：年月日
地点：兴隆乡玛瑙村至太坪村施工现场
工程名称：兴隆乡玛瑙村至太坪村联网路改建工程
技术交底名称：C20片石混凝土挡墙工程
技术交底人：
接受交底人：
技术交底内容：
一、施工准备：
1、路基开工前，在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上，进行现场核对和施工调查。
2、工程开工之前，测量人员应对沿线设计单位的交桩进行复测，并根据施工需要布设加密点。施工现场埋设临时水准点，便于现场进行高程控制。
3、基坑开挖
基坑开挖前做好地面排水设施，开挖采用机械开挖，挖到距设计标高20cm处，采用人工开挖到设计标高，开挖到设计标高后，应检查基坑尺寸、标高，并上报现场技术负责人检查，通知试验实对基底承载力进行试验，符合要求后，应立即进行基础、墙体施工。如不符合设计要求，应征求现场技术负责人意见，采取换填处理等有效措施；基底的开挖尺寸应满足设计要求，一般基底应比基础的平面尺寸加宽50～100cm，以利于模板支承；基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况，采取合理的放坡（1：0.5～1：1）系数。当基坑开挖中地下水渗出时，地下水位以上部分可放坡开挖，地下水位以下部分，若土质易坍塌或水位在基坑底以上较深时，应加固开挖；
片石混凝土施工安全技术交底
片石混凝土施工安全技术交底1. 引言本文档旨在就片石混凝土施工的安全技术进行交底。
片石混凝土施工是建筑工程中常见的一项施工工艺，合理的施工安全措施能有效预防事故的发生，保障工作人员的人身安全。
本文将从施工准备、施工工艺、设备使用、现场安全以及预防措施等方面详细介绍片石混凝土施工的安全技术要点。
2. 施工准备在进行片石混凝土施工前，必须做好充分的施工准备工作。
以下是施工准备阶段应注意的安全技术要点：2.1 施工图纸及方案施工图纸和施工方案应合理并详细，以保障施工过程的安全。
施工人员应仔细研究施工图纸和方案，确保施工的顺利进行，并及时发现和解决可能的安全隐患。
2.2 人员培训施工前对施工人员进行充分的培训，使其了解片石混凝土施工的相关安全技术要求以及应急处理方法。
人员培训应包括施工工艺、设备操作和紧急救援等方面的内容。
2.3 施工材料准备施工材料的选择和准备应符合相关安全规范，确保施工过程中材料的质量和稳定性。
材料运输和储存过程中应注意防止摔落、挤压等意外情况的发生。
3. 施工工艺片石混凝土施工的工艺是保证工程质量和安全的重要因素。
以下是片石混凝土施工工艺中需注意的安全技术要点：3.1 地基处理在进行片石混凝土施工前，必须对地基进行充分的处理，以保障工程的稳定性。
地基处理应注意以下事项：•将地基表面清除干净，确保施工时没有杂物或异物的存在；•必要时进行土壤加固，以提高地基的承载能力；•针对地基湿度进行合理的调控，以防止地基松散或过于湿润。
3.2 模板搭设模板的搭设是片石混凝土施工中非常关键的一环。
在搭设模板时，应注意以下安全技术要点：•模板的选择应满足承载力和稳定性的要求；•模板的搭设应牢固可靠，不得有晃动的情况发生；•施工人员在搭设模板时应遵守规范操作，防止模板坍塌或意外伤害的发生。
3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是片石混凝土施工的核心环节。
在混凝土浇筑过程中，应注意以下安全技术要点：•混凝土搅拌设备的操作应符合相关要求，确保设备的安全和正常运行；•混凝土浇筑时应掌握合理的浇筑速度和浇筑厚度，防止混凝土漏漏浇、渗漏等问题发生；•施工人员应佩戴防护装备，如安全帽、护目镜等，防止混凝土溅落伤害人员。
C20混凝土路肩技术交底
C20混凝土路肩技术交底主送单位项目名称工程名称交底内容:根据设计图纸，在Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ场路基左侧和右侧设C20混凝土护肩。
通过护肩的泄水孔流入排水槽。
土路肩完成后表面铺一层防渗土工布后现浇一层30cm厚的C20混凝土。
具体内容如下：一、施工准备路基边坡坡率按照1:1.5刷坡，清除多余土方，坡面密实。
二、测量放线按照设计要求进行测量放线，直线段每50m设置桩橛，曲线段不大于10m，坡脚处用白灰线标识。
三、土路肩施工土路肩回填必须分层压实或夯实，表面要求平整、密实，压实度要求达到93%以上，回填宽度按照设计图纸，向外侧2%的流水横坡。
路肩施工完成后报监理工程师检验，检验合格后准备下一工序施工。
坡脚基础进行基槽开挖，采用人工开挖，基槽几何尺寸符合设计要求，槽底平整、密实。
地基承载力不小于120kpa，若基底承载力达不到要求，用人工夯实直至符合要求为止。
如基坑内有水，先将水排出，确保基槽没有积水。
四、立模一）模板支立现浇C20混凝土护肩模板均采用竹胶板。
模板支立时接缝处粘贴密封条，防止漏浆。
支撑牢固，支立完成后进行加固，防止胀模、跑模等现象的发生。
二）模板的拆除1、模板的拆除时间应按照结构物特性、模板部位、混凝土强度、混凝土的温度及温差、混凝土带模养护时间、天气状况和其他养护要求等条件综合确定，并符合相关要求。
2、模板的拆除应按设计的顺序进行。
无规定是、时，宜按立模顺序逆向进行。
3、拆除模板时注意，不要用铁锤敲打，以防磕碰到护肩的棱角，影响直线度、美观度。
三）质量控制护肩施工队黄骅港四期铁路配套工程站场路堤坡面防护工程—护坡工程编号1、模板接纳竹胶板，加工时模板朴直，各尺寸符合设计要求；2、模板在安、拆进程当中不得抛掷，保持模板的顺直性；3、模板加工的尺寸符合设计要求，模板每循环使用前，涂刷脱模剂，脱模剂涂刷均匀；4、模板安装时要加固，防止在混凝土浇筑时变形；5、模板安装必须牢固，接缝严密，不得漏浆；五、混凝土工程一）混凝土的拌制混凝土接纳商品混凝土，前期项目部构造相关手艺、试验人员对商品混凝土生产厂家的资质及装备举行考察，并报监理审查通事后才干使用其生产的商品混凝土。
C20自制砼技术交底
5.3混凝土拌合物和易性差，坍落度不符合要求。造成这类质量问题原因是多方面的。其中水灰比影响最大；第二是石子的级配差，针、片状颗粒含量过多；第三是搅拌时间过短或太长等。解决的办法应从以上三方面着手。
3.6混凝土搅拌的最短时间应按表0701-1控制。
3.7出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。
3.8混凝土拌制的质量检查
3.8.1检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。
3.8.2检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。
4.1.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复试，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
42配合比设计421混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程jgj55的有关规定根据混凝土强度等级耐久性和工作性等要求进行配合比设计
1施工准备
片石混凝土安全技术交底模板
一、工程名称：________________________二、交底时间：________________________三、交底人：________________________四、接受交底人：________________________五、交底内容：一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工单位负责人：________________________二、安全技术交底1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须接受安全技术培训，了解片石混凝土施工的基本知识和安全操作规程。
（2）施工前应检查施工现场，确保施工区域安全，无安全隐患。
（3）施工材料应符合国家相关标准，确保质量。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）施工区域应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺。
（5）施工过程中，严禁操作人员站在模板上作业。
3. 基坑开挖安全措施（1）开挖前，需对开挖区域内的地质情况进行调查，了解土层结构、地下水情况等。
（2）开挖过程中，应严格按照设计要求进行，确保边坡稳定。
（3）开挖过程中，应定期进行监测，发现异常情况立即采取措施。
4. 模板及支撑系统安全措施（1）模板及支撑系统应选用合格材料，确保其强度、刚度、稳定性。
（2）模板及支撑系统安装前，应进行严格的检查，确保无变形、裂纹等缺陷。
（3）模板及支撑系统安装后，应进行预压，消除非弹性变形。
（4）施工过程中，严禁擅自拆除模板及支撑系统。
5. 施工用电安全措施（1）施工现场用电应符合国家相关标准，确保用电安全。
（2）施工用电设备应定期检查，确保其绝缘性能良好。
片石混凝土挡墙技术交底
技术交底技术交底内容一、里程范围珠海西站站场C20片石混凝土挡墙施工里程DK177+215~177+750,DK178+150~178+350，DK178+450~178+515。
挡墙沟采用M7.5浆砌片石，N2施工里程DK177+230~177+750，N20施工里程DK178+170~178+330，N23施工里程DK178+450.4~178+515.4.二、施工说明：1、C20片石混凝土挡墙DK177+215~177+750段墙厚1.24m，墙底高程2.01m，DK178+150~178+350段墙厚1.26m，墙底高程2.04m。
DK178+450~178+515段墙厚1.23m，墙底高程2.90m。
其他尺寸以珠海西站路基横断面图为准，挡墙坡度为1:0.2.2、挡墙沟采用M7.5浆砌片石施工，N2水沟底宽0.4m，长度521m，坡度1‰，起点里程DK177+750，起点沟底高程3.19m，终点里程DK177+230，终点沟底高程2.669m，其他尺寸以珠海西站横断面图为准。
N20水沟底宽0.5m，长度161m，坡度1.5‰，起点里程DK178+170，起点沟底高程2.923m，终点里程DK178+330，终点沟底高程2.681m，其他尺寸以珠海西站横断面图为准。
N23水沟底宽0.4m，长度65m，坡度2‰，起点里程DK178+450.4，起点沟底高程3.5m，终点里程DK178+515.4，终点沟底高程3.37m，其他尺寸以珠海西站横断面图为准。
三、施工组织组长：杨子江副组长：余江、张立辉组员：刘辉、张敬国、孙焕友、孔令光、刘诗坤、臧志发、何俊冶、孙理难、张永杰，路立明、尚岩力地点及人员分工：施工总负责人1人：项目经理杨子江，技术总负责人1人：项目书记兼总工余江，材料负责人3人：刘强、李春和、孙建生。
四、施工前准备工作施工前进行以下准备工作：检查现场人员、材料、机械落实情况；检查各类机械合格证及机械操作人员上岗证是否齐全；检查材料是否有出场合格证书和试验检测报告；检查完毕并确认各项工作均符合要求后，施工负责人下令施工，现场人员各就各位，报请监理同意后开始施工。
C20片石混凝土重力式路基挡墙技术安全交底精品文档8页
C20片石混凝土重力式路基挡墙技术安全交底(2019-08-09 11:26:09)转载原文标签：转载原文地址：C20片石混凝土重力式路基挡墙技术安全交底作者：张勇C20片石混凝土重力式路基挡墙一：准备工作对照图纸复核路肩挡土墙具体位置情况，做好定位放线。
确定采用机械开挖，人工配合施工，确定施工道路位置。
1．主要机具：挖掘机、架管、震动棒、模板、发电机、、小白线和钢卷尺等。
2．主要材料：片石、C20混凝土、沥青麻丝、沙砾石、土工织袋、土工格栅等。
3．测量要求1）、按设计要求放出挡墙坡脚线，同时对桩点作好保护。
2）、复核距线路中线的距离、高程。
二：施工工序复核测量定位测量定位人工清底基础开挖基坑承载力检测立模浇筑挡墙基础片石混凝土浇筑片石混凝土安装排水管拆模养护安装反滤层养护三：基坑开挖1、注意事项1）挖前检查有无地下管线，确定无管线方可开挖。
2）采用机械开挖人工配合的方式，先用挖掘机沿开挖线挖至要求标高以上10cm，然后人工清理及刷坡至设计标高及坡度，严禁机械超挖，以免影响基底土层。
应严格按照设计要求施工（具体见挡墙尺寸表及挡墙大样图），不得改缓或改陡基底坡度。
3）基底土坑壤承载力〔δ〕≥0.18MPa.数据由实验室测出，合格后方可施工。
4）基坑分段开挖，每段长度为30米，顺序施工。
5）开挖出的基坑应做好有效的排水措施。
6）基坑开挖完后应及时浇筑挡墙基础，以免基础泡水，影响基底承载力。
2．施工允许偏差控制3．报检要求基坑开挖完毕由项目部技术人员、实验人员、质检员、质检工程师验收，主要控项目有地基承载力、基底高程、平面位置和平面尺寸。
5）检查合格后监理工程师及设计院现场检验、合格后方可进行下一工序施工。
二：挡墙基础混凝土浇筑1)振捣棒距离模板的距离为25～30cm，振捣棒棒距为40～50cm，振捣时梅花状布置振捣棒的插棒位置，振捣棒应快插慢拔，并不得出现漏振、欠振和过振现象。
2)振捣时不得碰撞模板和预埋部件。
C20片石砼排水技术交底
香德二级公路19合同段项目部施工技术交底书C20片石砼排水沟技术交底一、材质要求：a、片石的厚度不应小于15cm（卵形和薄片者不得使用）,强度应不小于30Mpa，表面洁净无风化、水锈、泥污。
b、C20 砼每方各材料用量：水泥：砂：碎石：水321 ：623 ：1210 ： 196 ( Kg) c、水泥采用P.O 42.5R普通硅酸盐水泥，水采用饮用水。
二、施工准备a、平面位置放样、开挖沟槽、测量沟底高程及宽度，注意流水方向及排水是否通畅。
b、片石必须先洒水湿润，表面如有泥土、水锈等，应清洗干净。
C、如基底为岩层或砂砾层，先将表面清洗、湿润，如基底土质松软，应夯实后再进行施工。
d、计量器具齐全精确，搅拌机性能正常稳定，计量量具、吊锤、线、木架等工具配备足够。
人员准备：施工前务必落实好施工人员及其管理人员，安排好现场质量监控员。
三、施工方法a、架设模板，丈量模板内侧尺寸，包括内侧宽度及高度、竖直度，注意整体线形要顺畅，模板要刷脱模剂，用灰线或胶带在模板上标示出混凝土顶面位置。
b、按配合比要求拌制混凝土，施工时先浇筑第一层混凝土后再放置片石，片石量不超过结构体积的25%，片石之间保留10cm 间距，然后再浇第二层混凝土。
用小型振捣棒振捣，振捣时插入下层5-10cm,与侧模保持5-10cm距离，以混凝土停止下沉，表面不冒气泡为止。
c、浇筑完成后，应在表面收浆后尽快用土工布覆盖、洒水养护，负温度时不宜洒水，用毡布等保温材料覆盖养护。
养护期为7-14天，养护期间应避免碰撞，振动或承重。
四、质量控制a、平面位置、断面、尺寸、坡度、沟底高程及使用材料严格遵照设计图纸要求。
c、基槽开挖后即时平整夯拍密实，如土质干燥需洒水湿润，遇有空洞陷穴，应堵塞夯实。
浇筑完成后注意养生，养生期间注意避免碰撞、承重d、严格挂线施工，保证线型平直圆顺，转弯处应为圆弧形。
五、质量检查实测项目见下表。
接受交底人：日期：。
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1．重视文明施工，争创“安全文明示范工地”。2．按施工总平面布置图进行场地规划，运输道路、材料库、机械停放场、搅拌站、钢筋加工场要统一规划、合理布局。3．施工现场设置的临时设施，要做到生活区与生产区划分明确，并保持安全距离；建立驻地文明、卫生、防火措施；在施工区域醒目位置设置有关图、牌。4．搞好与施工场地周围单位、村民的关系，创造一个和谐的施工环境。5．合理布置施工现场、施工便道、生活区的给排水系统等，保证供水安全，确保给水设施不渗漏，保证排水系统顺畅，满足排水要求。6.所有进入施工现场的监理、设计配合人员、施工人员应一律佩戴胸卡，戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入作业区域。7．所有建筑材料、半成品、成品应分别堆放、存储，码垛整齐，做好标识，严禁混堆乱放；所有机械要摆放整齐，保持完好、干净整洁。8.施工现场的建筑垃圾要随时清理，不用的料具和机械应及时清退出场，保持施工现场干净、整洁。施工便道应经常洒水，减少扬尘。9．认真做好卫生防疫工作，职工的膳食、饮水、休息场所等应符合卫生标准，如发生疫情应按有关规定进行处理和上报。10．临时用电应按施工组织设计布置，不乱拉乱接，供电设施保持良好，符合《施工临时用电安全技术规范》要求。11．生活区应保持清洁、整齐，经常洒水。厕所在夏天应做好灭蝇、灭蚊工作。12．施工时应有降噪措施，防止噪声超标、扰民。13．施工中发现文物、古墓、古建筑遗迹或战争期间遗留的爆炸装置时，要派专人保护，并及时通知建设单位及有关部门，待有关部门鉴别、排除并采取有效措施后方可恢复施工。14．混凝土拌合站等灰尘较大的地方，要有防尘措施，作业人员要有劳动保护措施。
路基拼宽C20片石混凝土技术交底
工程名称
路基工程
接收单位
工程部位
C20片石混凝土
日期
交底内容：
一、施工放样
1、在项目施工前，已对路基中线恢复，施工放样参照路基设计表的宽度由路基中线向左右幅到设计宽度。宽度尽量按照点，联系驻地监理、指挥部工程处。
二、材料准备1、砂、石、水泥必须经试验合格，提供符合设计的配合比。2、片石强度为大于30MPa，块径不得大于30cm。砼等级为C20，片石参量占总体体积25%以下。
三、施工技术要求
（一）、基坑开挖1、施工放样完成后，方可开挖基础基坑。基坑开挖前做好地面排水设施，开挖采用机械开挖，应严格按照设计要求施工。2、当基坑开挖中地下水渗出时，应及时设置集水坑抽水，确保基坑无积水。3、基坑开挖完毕由项目部技术人员验收，主要控制项目有地基承载力、基底高程、平面位置和平面尺寸。检查合格后进行下一工序施工。
（二）、立模
模板在安装前必须打磨、并刷脱模剂。为保证浇筑过程中不出现位移、爆摸等现象，采用拉杆对模板进行加固。模板如有缝隙，应填塞严密。
（三）、浇筑混凝土
根据片石混凝土设计要求配制C20的混凝土，集中拌和，以保证混凝土的质量，用混凝土灌车运输到现场后，混凝土入模后，用插入式震动棒震捣，在混凝土的浇注过程中应，应符合下列规定：1、从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落。b、浇注砼使用插入式振动器，采取定人定岗负责振捣，插入式振动器振动的移动间距，不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5～10cm；插入混凝土下层5～10cm，使上下层结合良好，振捣时间一般为20～40秒左右，严禁漏振和过振。当混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；振捣不出现显著气泡，或振捣四周无气泡冒出，表明混凝土已振捣完成。c、砼的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超设计的规定，当需要超过时应预留施工缝。d、施工缝的位置应在砼浇注之前确定，根据拼宽厚度，设一到二个水平施工缝，并应按要求进行处理，应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层，经凿毛处理的砼面，应用水冲洗干净，在浇注层次砼前，铺一层厚度为20mm的1：2的水泥砂浆。e、浇注砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。（4）、掺加片石技术要求片石掺入量为25%，在第一层砼上埋放清洗好的片石，埋放片石遵守下列规定：a、片石埋放均匀，不得倾倒成堆。b、片石之间有一定的空隙，空隙不小于10cm. c、片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。d、片石的最外边距模板距离不得小于15cm。e、片石埋放在捣实砼的深度为片石高度的一半左右。
（四）、拆模及养生注意事项
混凝土施工完毕后，待收浆后，立即用薄膜将结构物覆盖，在14天内使其表面保持湿润状态。施工后要到混凝土达到规范要求的强度后才能拆模。拆模时注意保持混凝土成品的完整性。
五、质量安全保证措施
1、基坑挖好后，四周做好围护并设立明显的安全标志。2、如在雨季施工，严格作好排水措施，防止基底被水浸泡。3、灌注时，要注意模板变化及灌注速度，防止出现模板变形过大。4、振捣混凝土的工人必须认真负责，杜绝漏振、过振的情况发生，确保混凝土的质量和外观；
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接收人
三、施工技术要求（1）、基坑开挖1、边坡检查合格后，方可开挖基础基坑。基坑开挖前做好地面排水设施，开挖采用机械开挖，应严格按照设计要求施工，不得改缓或改陡，以免影响墙体稳定。2、挡土墙为倾斜基础，应准确挖、凿，不得修补。3、当基坑开挖中地下水渗出时，应及时设置集水坑抽水，确保基坑无积水。4、基坑开挖完毕由项目部技术人员验收，主要控制项目有地基承载力、基底高程、平面位置和平面尺寸。检查合格后进行下一工序施工。（2）、立模所有模板必须采用大于1.5平方米的定型组合钢模板，钢管支撑，纵横支撑间距不大于70cm。模板在安装前必须打磨、并刷脱模剂。为保证浇筑过程中不出现位移、爆摸等现象，采用拉杆对模板进行加固。模板如有缝隙，应填塞严密。（3）、浇筑混凝土根据片石混凝土设计要求配制C20的混凝土，集中拌和，以保证混凝土的质量，用混凝土灌车运输到现场后，用吊车吊装混凝土入模，用插入式震动棒震捣，在混凝土的浇注过程中应，应符合下列规定：a、从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落。b、浇注砼使用插入式振动器，与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层砼50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密